DE2242012B2 - Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm - Google Patents
Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie KlärschlammInfo
- Publication number
- DE2242012B2 DE2242012B2 DE2242012A DE2242012A DE2242012B2 DE 2242012 B2 DE2242012 B2 DE 2242012B2 DE 2242012 A DE2242012 A DE 2242012A DE 2242012 A DE2242012 A DE 2242012A DE 2242012 B2 DE2242012 B2 DE 2242012B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewage sludge
- coke
- waste
- fed
- industrial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims description 24
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000190070 Sarracenia purpurea Species 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0273—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using indirect heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/30—Pyrolysing
- F23G2201/301—Treating pyrogases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/30—Pyrolysing
- F23G2201/302—Treating pyrosolids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll
bestehenden Abfällen und von bei der Abwasseraufbereitung anfallendem Klärschlamm, wobei der Industriemüll
durch eine indirekte Erhitzung bei hohen Temperaturen pyrolytisch zu Koks abgebaut, der Klärschlamm
mit diesem Koks vermischt und damit filtriert wird, wodurch das Koks-Klärschlamm-Gemisch entwässert
wird.
Die Entsorgung, d. h. die Beseitigung und die die Umwelt nicht schädigende Vernichtung von Abfällen aller
Art ist bekanntlich mit erheblichen Problemen verbunden, die besonders in stark industrialisierten Gebieten
anzutreffen sind. Vor allem bereitet die Entsorgung von sogenanntem Problemmüll, das ist Müll, welcher einen
überwiegenden Anteil an organischen Substanzen, vor allem Kunststoffen, aufweist, große Schwierigkeiten,
die vor allem bei dem in der Industrie anfallenden Müll (Industriemüll) auftreten. Dieser Problemmüll kann
zwar nach Absonderung der naßchemisch zu behandelnden Anteile verbrannt werden, jedoch entstehen
hierbei bekanntlich erhebliche Mengen an umweltschädlichen Rauchgasen, zu deren Reinigung aufwendige
Einrichtungen notwendig sind.
Beträchtliche Schwierigkeiten bereitet auch die Entsorgung des bei der Aufbereitung von Abwässern, insbesondere
von Industrie- und Stadtabwasser, entstehenden Klärschlammes. Dieser kann zwar ebenfalls
verbrannt werden, jedoch ist dessen für die Verbren- &5
nung notwendige Entwässerung je nach seiner chemischen Zusammensetzung schwierig und aufwendig.
Es ist ein Verfahren bekannt, Prospekt der Pollution
012 2
Control KG, »Anlage in Kaiundborg«, bei welchem zerkleinerter Müll in einer senkrechten, von außen indirekt
beheizten Retorte bei hohen Temperaturen pyrolytisch 2U Koks abgebaut wird. Das hierbei entstehende
Gas wird unten aus der Retorte abgezogen und nach einer Wäsche, bei der CO2, HCL, H2S und NH3 entfernt
werden, als Brenngas zur Beheizung der Retorte verwendet
Ferner ist es auch der DT-OS 2 118 850 bekannt, Müll-Koks mit neutralisiertem Klärschlamm zu vermischen,
wobei von dem Gemisch das Wasser weitgehend abfiltriert wird.
Dieses Verfahren ist mit dem Nachteil verbunden, daß die Müllverkokung in der Retorte eine weitgehende
Zerkleinerung des Mülls bedingt und daß die Durchsatzmenge verhältnismäßig gering ist. Eine Leistungssteigerung
durch eine Vergrößerung des Retortenquerschnittes ist aus thermischen Gründen nicht möglich,
weil dadurch ein gleichmäßiges Verkoken infolge des inneren Wärmege/aJles nicht gegeben wäre.
Über diesen Stand der Technik hinausgehend ist es allgemein bekannt, Klärschlamm und feste Abfälle gemeinsam
zu verbrennen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der erwähnten Nachteile ein Verfahren zu
schaffen, welches ermöglicht, den schwierig zu behandelnden Industriemüll gemeinsam mit Haushaltsmüll
und Klärschlamm in wirtschaftlicher Weise und im großtechnischen Umfang ohne umweltschädigende
Einflüsse, zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Industriemüll kontinuierlich einem Verkokungsofen
zugeführt, hierin während der indirekten Erhitzung ständig unter Luftabschluß umgewälzt und ausgetragen
wird, daß vor dem Vermischen des ausgetragenen Kokses mit dem Klärschlamm dieser gegebenenfalls
angesäuert, auf eine Temperatur von etwa 60 bis 8O0C schwach erwärmt und dann mit Kalk neutralisiert
wird, und daß das Koks-Klärschlamm-Gemisch zusammen mit dem Haushaltsmüll einer Verbrennungsanlage
zugeführt wird. Dafür ist es zweckmäßig, das Koks-Klärschlamm-Gemisch durch eine Filtration vor dem
Verbrennen auf einen Trockengehalt von mindestens 30% zu entwässern.
Das bei der Verkokung gebildete Abgas, in welchem neben Wasserstoff, Kohlenoxyd und einigen Kohlenwasserstoffen,
Schwefelwasserstoff und Salzsäure, beispielsweise aus PVC-Abfällen, enthalten sind, muß
durch Waschen gereinigt werden. Dabei entsteht einerseits eine wäßrige Salzsäure und andererseits je nach
dem Reinigungsverfahren Schwefelwasserstoff oder Schwefel, die in bekannter Weise zu Schwefelsäure
verarbeitet werden können. Auch kann Schwefel zu SO2 verbrannt, und dieses für die Entgiftung von chromathaltigen
Schlämmen und Wässern verwendet werden. Nach der Reinigung wird das Pyrolysegas für die
indirekte Beheizung des Verkokungsofens verwendet.
Der bei der erfindungsgemäßen Vergasung entstehende Koks ist ein vorzügliches Filterhilfsmittel für die
Entwässerung von Klärschlammen. Seine Zumischung
zum zweckmäßig voreingedickten Klärschlamm mit etwa 7% Trockensubstanz ermöglicht es, diesen mit
einer einfachen Absatzvorrichtung und einer nachgeschalteten, kontinuierlich arbeitenden Zentrifuge, so
weit zu entwässern, daß er selbstgängig verbrannt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll an Hand der Zeichnung, die eine schematische Gesamtanlaee
darstellt, erläutert werden.
Der sogenannte Problemmüll (Industriemüll) wird
mittels des mit einem Gichtverschluß verschlossenen Einfülltrichters 1, dem um seine geneigte Achse langsam
rotierenden indirekt beheizten D-ehrohrofen 2 kontinuierlich zugeführt
Eine Zerkleinerung des Mülls ist hierfür nicht erforderlich. Infolge des ständigen Umwälzens wird der
Müll bei der Verkokung in einen verhältnismäßig feinkörnigen Koks überführt der am anderen Ende des
Ofens kontinuierlich ausgetragen, in der Wassertasse gelöscht und einer Magnetscheidung 3a zugeführt wird,
wo eisenhaltige Bestandteile entfernt werden. Das Pyrolysegas wird aus dem Gasraum 4, in den das Austragsende
des Drehrohrofens mündet abgezogen und der Gasreinigungsanlage zugeführt Diese kann beispielsweise
bestehen:
Aus einem Teerabscheider 5, einem Naßwäscher 6 und der Entschwefelungsanlage, beispielsweise einem
Stretford-System, mit einem Düsenwäscher 7, einem Hordenwäscher 8 und dem Oxydeur 9. Das gereinigte
Pyrolysegas, im Naßwäscher von HCL, im Düsen- und Hordenwäscher von H2S befreit gelangt gemäß dem
Pfeil 10 zum Drehrohrofen für dessen indirekte Beheizung zurück. Die Entschwefelungslösung nach Stretford
wird im Oxydeur 9 vom Schwefel befreit. Der Schwefel wird ausgetragen. Die verbrannten Rauchgase
von der Trommelbeheizung werden zur Abwärmeverwertung dem Dampferzeuger 11 und von hier dem
Kamin zugeführt.
Von der Magnetscheidung 3a gelangt der Müi/koks in den Mischer 13, wo er mit dem Klärschlamm 12, der
in dem Wärmetauscher 14 schwach erwärmt und von hier dem Mischer 13 kontinuierlich zugeführt wird, unter
Rühren vermischt wird. Zur Ansäuerung des Klär-Schlammes wird diesem ein Teil der in dem Naßwäscher
6 ausgeschiedenen Salzsäure zugeführt. Dem Mischer 13 wird ferner aus dem Behälter 15 Kalkmilch für
die Neutralisation des Klärschlammes zugegeben, welche einen weiteren Teil der Salzsäure aus dem Naßwäscher
6 erhält. Das Koks-Klärschlamm-Gemisch gelangt dann kontinuierlich aus dem Mischer 13 in die
nachgeschaltete Absetzvorrichtung 16. Das Koks-Schlamm-Gemisch wird aus der Absetzvorrichtung 16
der Zentrifuge 18 zugeführt Nach der hierin erfolgten Entwässerung gelangt das Gemisch zu der Aufgabevorrichtung
19 eines Verbrennungsofens 20, in dem es zusammen mit Haushaltsmüll unter Luftzutritt in üblicher
Weise verbrannt wird. Hierfür wird ein Teil des gereinigten Pyrolysegases verwendet das dem Verbrennungsofen
20 von der Gasreinigungsanlage 5, 6, 7, 8 zugeleitet wird, gemäß Pfeil 21. Das überstehende Wasser
aus der Absetzvorrichtung 16 sowie das Filtrat aus der Zentrifuge werden dem Filter 17 zugeführt das mit
dem Koks aus dem Verkokungsofen als Filtersubstanz beschickt wird. Das Abwasser verläßt das Filter in
einem Zustand, der es erlaubt es unmittelbar einem Vorfluter zuzuleiten. Nach Erschöpfung der Filtersubstanz
wird diese der Zentrifuge 18 zugegeben.
Die aus dem Verbrennungsofen 20 ausgetragene Asche gelangt über einen Magnetscheider zur Ablagerung,
während das verbrannte Rauchgas aus der dem Ofen nachgeschalteten Nachbrennkammer über einen
Dampferzeuger und einer Entstaubungsanlage dem Kamin zugeführt wird. Der Staub, der bei der Entstaubung
anfällt wird dem Verbrennungsprodukt des Verbrennungsofens 20 zugeschlagen.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der hierfür vorgesehen Vorrichtung wird folgendes erreicht:
1. Der schwer zu beseitigende Industrieproblemmüll wird vernichtet, wobei eine deponierbare umweltfreundliche
Schlacke und ein Abgas entsteht, welches frei von schädlichen Stoffen, wie Salzsäure
und SO2, ist.
2. Mit der gewählten, erfindungsgemäßen Kombination ist es ,möglich, den nur unter großem Aufwand
zu beseitigenden großen Klärschlamm zu entwässern und in eine solche Form zu bringen, daß er
mühelos und ohne die Umwelt zu gefährden verbrannt werden kann. Auch hier entsteht wieder
eine ohne weiteres deponierbare Schlacke sowie ein Rauchgas, welches keine umweltschädlichen
Bestandteile enthält.
3. Des entstehende Abwasser wird so weit geklärt daß es außer den zusätzlichen, durch die Neutralisation
der Salzsäure gebildeten Salze, ohne weiteres in einen Vorfluter abgelassen werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden
Abfällen und von bei der Abwasseraufbereitung anfallendem Klärschlamm, wobei der Industriemüll
durch eine indirekte Erhitzung bei hohen Temperaturen pyrolytisch zu Koks abgebaut, der Klärschlamm
mit diesem Koks vermischt und damit filtriert wird, worauf das Koks-Klärschlamm-Gemisch
entwässert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Industriemüll kontinuierlich einem Verkokungsofen
zugeführt, hierin während der indirekten Erhitzung ständig unter Luftabschluß umgewälzt
und ausgetragen wird, daß vor dem Vermischen des ausgetragenen Kokses mit dem Klärschlamm dieser
gegebenenfalls angesäuert, auf eine Temperatur von etwa 60 bis 8O0C schwach erwärmt und dann
mit Kalk neutralisiert wird, und daß das Koks-Klärschlamm-Gemisch
zusammen mit dem Haushaltsmüll einer Verbrennungsanlage zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das filtrierte Koks-Klärschlamm-Gemisch
vor dem Verbrennen auf einen Trockengehalt von mindestens 30% entwässert wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Verkokung
des Industriemülls entstehende Pyrolysegas nach einer in bekannter Weise erfolgenden Entteerung,
Entsäuerung und Entschwefelung dem Verkokungsofen zur indirekten Beheizung zugeführt wird.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2242012A DE2242012C3 (de) | 1972-08-23 | 1972-08-23 | Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm |
| GB3962473A GB1446876A (en) | 1972-08-23 | 1973-08-21 | Refuse disposal |
| US39041173 US3859933A (en) | 1972-08-23 | 1973-08-22 | Waste disposal method and system |
| JP9425773A JPS4958674A (de) | 1972-08-23 | 1973-08-22 | |
| FR7330621A FR2197148A1 (de) | 1972-08-23 | 1973-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2242012A DE2242012C3 (de) | 1972-08-23 | 1972-08-23 | Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2242012A1 DE2242012A1 (de) | 1974-03-28 |
| DE2242012B2 true DE2242012B2 (de) | 1975-03-06 |
| DE2242012C3 DE2242012C3 (de) | 1975-10-16 |
Family
ID=5854601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2242012A Expired DE2242012C3 (de) | 1972-08-23 | 1972-08-23 | Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3859933A (de) |
| JP (1) | JPS4958674A (de) |
| DE (1) | DE2242012C3 (de) |
| FR (1) | FR2197148A1 (de) |
| GB (1) | GB1446876A (de) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50108769A (de) * | 1974-02-06 | 1975-08-27 | ||
| US3954069A (en) * | 1975-03-10 | 1976-05-04 | Myrens Verksted A/S | Process and apparatus for the incineration of aqueous sewage sludge |
| US4010098A (en) * | 1975-05-29 | 1977-03-01 | Barber-Colman Company | Resource recovery from disposal of solid waste and sewage sludge |
| JPS53113178A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-03 | Babcock Hitachi Kk | Method of combusting sludge |
| US4245571A (en) * | 1978-04-05 | 1981-01-20 | T R Systems, Inc. | Thermal reductor system and method for recovering valuable metals from waste |
| US4303477A (en) * | 1979-06-25 | 1981-12-01 | Babcock Krauss-Maffei Industrieanlagen Gmbh | Process for the pyrolysis of waste materials |
| DE2939229A1 (de) * | 1979-09-27 | 1981-04-02 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe | Verfahren zum biologischen trocknen von abfallstoffen |
| US4368676A (en) * | 1980-07-16 | 1983-01-18 | Fmc Corporation | Apparatus for collection of gases and particulates in a furnace feed system |
| US4422390A (en) * | 1980-07-16 | 1983-12-27 | Fmc Corporation | Process and apparatus for collection of gases and particulates in a furnace feed system |
| DE3101961A1 (de) * | 1981-01-22 | 1982-09-02 | Mannesmann Veba Umwelttechnik GmbH, 4690 Herne | Verfahren zur thermischen muellverwertung und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| CA1225441A (en) * | 1984-01-23 | 1987-08-11 | Edward S. Fox | Plasma pyrolysis waste destruction |
| DE3504810A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-14 | Hoelter Heinz | Verfahren zur thermischen umsetzung von dioxin |
| US5000099A (en) * | 1985-12-26 | 1991-03-19 | Dipac Associates | Combination of fuels conversion and pressurized wet combustion |
| DE3626106A1 (de) * | 1986-08-01 | 1988-02-11 | Babcock Anlagen Ag | Vorrichtung zur pyrolyse von abfallstoffen |
| US4958578A (en) * | 1987-01-30 | 1990-09-25 | Phillips Petroleum Company | Drummed waste incineration |
| US4864942A (en) * | 1988-01-14 | 1989-09-12 | Chemical Waste Management Inc. | Process and apparatus for separating organic contaminants from contaminated inert materials |
| DK153888A (da) * | 1988-03-21 | 1989-09-22 | Fls Miljoe A S | Fremgangsmaade til forbraending af affald |
| DE3824014A1 (de) * | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Asea Brown Boveri | Verfahren zum entsorgen eines geraetes |
| CH679328A5 (de) * | 1988-07-29 | 1992-01-31 | W & E Umwelttechnik Ag | |
| US4926764A (en) * | 1989-08-17 | 1990-05-22 | Den Broek Jos Van | Sewage sludge treatment system |
| US5514286A (en) * | 1993-10-29 | 1996-05-07 | Etg Environmental | Thermal desorption unit |
| AT404505B (de) * | 1995-01-17 | 1998-12-28 | Birkner Friedrich | Verfahren zum verringern der korrosion in feuerungsanlagen |
| JP2001050521A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Maejima Fumio | 多機能処理装置 |
| US6257157B1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-07-10 | Synturian Enterprises, Inc. | Refuse incineration plant and exhaust gas filtration system and method for use therewith |
| EP1217059A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | Soboref S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur kombinierten Entsorgung von Schredderschrott und Schlämmen |
| EP1233048A3 (de) * | 2000-12-22 | 2003-07-09 | Soboref S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur kombinierten Entsorgung von Schredderschrott und Schlämmen |
| US7087140B1 (en) | 2001-09-10 | 2006-08-08 | Menian Harry H | Carbonizing waste processing apparatus |
| US20030085179A1 (en) * | 2001-11-06 | 2003-05-08 | General Electric Company | Methods and systems for reducing waste and emissions from industrial processes |
| JP3602504B2 (ja) * | 2002-01-23 | 2004-12-15 | 勝美 柴田 | 過熱蒸気を用いた熱処理設備 |
| US20050223954A1 (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-13 | Forsberg Bruce W | Mini batch waste treatment system |
| RU2380615C1 (ru) * | 2008-10-01 | 2010-01-27 | ГринЛайтс Энерджи Солюшнс, Общество с ограниченной ответственностью | Способ переработки бытовых отходов с использованием пиролизного реактора, система для его осуществления и пиролизный реактор |
| CN101725988B (zh) * | 2009-11-03 | 2011-08-10 | 洪一兵 | 一种垃圾处理及利用的综合方法 |
| US10844285B1 (en) * | 2020-05-21 | 2020-11-24 | Smart Terra Care, LLC | Remediation of organic wastes by thermal degradation of polyfluoroalkyl and microplastic contaminants |
| CN113307467A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-27 | 贵阳学院 | 一种污泥生物炭土壤改良剂生产装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2026970A1 (de) * | 1969-10-03 | 1971-04-22 | Tvtr Meissner, W , Dipl Ing , Tischer, H , Dipl Ing, Pat Anwalte, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Kunststoff Abfallen |
| US3725538A (en) * | 1970-04-20 | 1973-04-03 | Garbalizer Corp | Production of carbon from waste materials |
| US3652405A (en) * | 1970-06-15 | 1972-03-28 | Texaco Inc | Sewage and municipal refuse liquid phase coking process |
| US3733271A (en) * | 1971-01-12 | 1973-05-15 | H Olsen | Waste disposal apparatus and method |
-
1972
- 1972-08-23 DE DE2242012A patent/DE2242012C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-08-21 GB GB3962473A patent/GB1446876A/en not_active Expired
- 1973-08-22 US US39041173 patent/US3859933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-22 JP JP9425773A patent/JPS4958674A/ja active Pending
- 1973-08-23 FR FR7330621A patent/FR2197148A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2242012A1 (de) | 1974-03-28 |
| DE2242012C3 (de) | 1975-10-16 |
| JPS4958674A (de) | 1974-06-06 |
| GB1446876A (en) | 1976-08-18 |
| US3859933A (en) | 1975-01-14 |
| FR2197148A1 (de) | 1974-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2242012C3 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm | |
| DE3347554C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von verwertbarem Gas aus Müll durch Pyrolyse und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| EP0459194B1 (de) | Verfahren zur thermischen Entsorgung von Klärschlämmen | |
| DE4112593C2 (de) | Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten von mit organischen Komponenten verunreinigten Metallschrott | |
| DE69204389T2 (de) | Verfahren und Einrichtung für die Thermolyse von Industrie- und/oder Haushaltsmüll. | |
| EP0262291A1 (de) | Vorrichtung zur Pyrolyse von Abfallstoffen | |
| DE2609330B2 (de) | Verfahren zur Umwandlung von anfänglich wasserhaltigen festen Abfallstoffen in wirtschaftlich nutzbare bzw. umweltunschädliche Produkte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2656343A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von abwasserfluessigkeit, die organische und anorganische stoffe enthaelt | |
| CH687441A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Schlacke aus Abfallverbrennungsanlagen | |
| DE2532994A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von materialien durch heisse teilchen | |
| EP0185648A2 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Klärschlamm aus einer biologischen Abwasserreinigungsanlage | |
| EP0862019B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Flugstäuben aus Rostverbrennungsanlagen | |
| DE2944989C3 (de) | ||
| DE68908890T2 (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung von städtischen und industriellen Abfällen. | |
| DE3238328A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von einen heizwert aufweisenden schlammfoermigen abwasserrueckstaenden sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP0958332B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von biologischen reststoffen, insbesondere klärschlamm | |
| DE4425117C2 (de) | Verfahren zur Verbrennung von Klärschlamm in einem Wirbelschichtkessel | |
| DE3716444A1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von kontaminierten schuettguetern | |
| EP0940166B1 (de) | Behandlung von Reststoff und Rauchgas | |
| AT394848B (de) | Verfahren zur entsorgung eines bei der abwasserreinigung anfallenden klaerschlammes | |
| CH683324A5 (de) | Verfahren zur thermischen Entsorgung von Reststoffen aus der Rauchgasreinigung. | |
| DE19617218C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von biologischen Reststoffen, insbesondere Klärschlamm | |
| DD282023A5 (de) | Verfahren und anlage zur rueckgewinnung von verwertbarem gas aus muell durch pyrolyse | |
| DE3800881A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rauchgasen | |
| AT392961B (de) | Verfahren und einrichtung zur waermerueckgewinnung bei der entwaesserung von schlaemmen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |