DE2240751C3

DE2240751C3 - Agitator mill

Info

Publication number: DE2240751C3
Application number: DE19722240751
Authority: DE
Inventors: Norbert 8672 Selb Klimaschka
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1972-08-18
Filing date: 1972-08-18
Publication date: 1980-01-03
Also published as: IT1001528B; DE2240751A1; FR2196204A1; DE2240751B2; FR2196204B1

Description

jm Mahlbehälter gering istis small in the grinding container

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Vorteil bei einer Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Bauart noch zu verstärken und zugleich die Gefahr einer Verstopfung des Mahlguteinlasses mit geringem Bauaufwand zu vermeiden.The invention is based on the object of providing this advantage in an agitator mill of the type described at the outset Construction still to strengthen and at the same time the risk of clogging the grist inlet with little To avoid construction costs.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kolben auf einer hohlen Führungsstange geführt ist, die im Zylinder befestigt und zugleich als Mahlguteinlaß ausgebildet istAccording to the invention, this object is achieved in that the piston is guided on a hollow guide rod which is fixed in the cylinder and at the same time designed as a grist inlet

Bei der erfindungsgemäßen Rührwerksmühle kann das durch den Mahlguteinlaß in den Mahlbehälter gelangende sowie das schon mit Mahlkörpern im Mahlbehälter vermischte und von der Rührwerkswelle in Bewegung versetzte Mahlgut die Mahlkörper nicht aus dem Zylinder herausspülen solange der Kolben seine zurückgezogene Stellung einnimmt; infolgedessen besteht Gewähr dafür, daß der Zylinder so lange mit Mahlkörpern gefüllt bleibt, bis diese nach dem Anlaufen der Rührwerkswelle vom Kolben in den Mahlbehälter verdrängt werden.In the case of the agitator mill according to the invention, this can get into the grinding container through the grinding material inlet as well as that already mixed with grinding media in the grinding container and in motion by the agitator shaft If the grinding material is displaced, the grinding media is not flushed out of the cylinder as long as the piston is at its takes a withdrawn position; as a result, the cylinder is guaranteed to be with grinding media for as long remains filled until it is displaced by the piston into the grinding container after the agitator shaft has started up will.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung begrenzt das der Rührwerkswelle .zugewandte Ende der Führungsstange oder einer damit verschraubten Buchse zusammen mit dem unteren Ende der Rührwerkswelle oder einer daran auswechselbar befestigten Scheibe einen engen ringförmigen Einlaßspalt. Diese Anordnung hat die Vorteile, daß einerseits das durch den Mahlguteinlaß einströmende Mahlgut im Einlaßspalt gleichmäßig nach allen in bezug auf den Zylinder radialen Richtungen verteilt wird und deshalb im Mahlbehälter keinen Strom bilden kann, der innerhalb des Mahlbehälters eine Richtung zum Zylinder hin einschlagen könnte, und daß andererseits bei entsprechend enger Bemessung des Einlaßspalts die Mahlkörper nicht in den Mahlguteinlaß gelangen können.In a preferred embodiment of the invention, that limits the agitator shaft .zugewandte End of the guide rod or a socket screwed to it together with the lower end of the agitator shaft or a disc replaceably attached to it, a narrow annular inlet gap. These The arrangement has the advantages that, on the one hand, the grist flowing in through the grist inlet is in the inlet gap is distributed evenly in all radial directions with respect to the cylinder and therefore in the grinding container cannot form a stream that moves in a direction towards the cylinder within the grinding container could, and that on the other hand, with a correspondingly narrow dimensioning of the inlet gap, the grinding media cannot get into the grist inlet.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Führungsstange und/oder die damit verschraubte Buchse axial verstellbar ist, so daß die Breite des Ringspalts verändert werden kann.It is particularly advantageous if the guide rod and / or the socket screwed to it is axially adjustable so that the width of the annular gap can be changed.

Die Erfindung wird vorzugsweise bei einer Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Bauart angewandt, deren Zylinder gleichachsig mit dem Mahlbehälter angeordnet ist, denn diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Mahlkörper von der Rührwerkswelle jedenfalls nicht unmittelbar an die Zylinderwand geschleudert werden können. Bei der erfindungsgemäßen Verwendung einer hohlen Führungsstange für den Kolben als Mahlguteinlaß kommt der Vorteil hinzu, daß die Mahlkörper von der Rührwerkswelle auch nicht unmittelbar gegen die Mündung des Mahlguteinlasses geschleudert werden können. Bei der mit dem Mahlbehälter gleiohachsigen Anordnung des Zylinders ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Speichen durch einen äußeren Ring, der zwischen der unteren Stirnseite des Mahlbehälters und der oberen Stirnseite des Zylinders angeorndet ist, und einen inneren Ring, der die Führungsstange zentriert, zu einem Speichenkranz verbunden sind. Hierdurch wird einerseits der Anbau eines Zylinders mit erfindungsgemäßer Führungsstange an den Mahlbehälter, auch vorhandener älterer Rührwerksmühlen, sehr erleichtert, und andererseits grenzt der Speichenkranz den Zylinder derart gegen den Mahlbehälter ab, daß die von der Rührwerkswelle erzeugte Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörperfüllnng im Mahlbehälter nicht oder höchstens in ganz unoeachtlichem Maß auf die im Zylinder enthaltenen Mahlkörper übertragen wird, so daß die Zylinderwand geschont wird und auch nach langer Betriebsdauer gut gegen den Kolben abdichtet.The invention is preferably used in an agitator mill of the type described above, whose cylinder is arranged coaxially with the grinding container, because this arrangement has the advantage of that the grinding media are not thrown by the agitator shaft directly against the cylinder wall can be. In the inventive Using a hollow guide rod for the piston as a grinding stock inlet has the added advantage that the Grinding media from the agitator shaft is not thrown directly against the mouth of the grinding material inlet can be. When the cylinder is arranged on the same axis as the grinding container, FIG a development of the invention provided that the spokes by an outer ring between the is angeorndet the lower end of the grinding container and the upper end of the cylinder, and an inner one Ring, which centers the guide rod, are connected to form a ring of spokes. This is on the one hand the attachment of a cylinder with a guide rod according to the invention to the grinding container, including existing older agitator mills, is made much easier, and on the other hand the spoke rim delimits the cylinder from the grinding container in such a way that the from the agitator shaft generated movement of the ground material and the grinding body filling in the grinding container not or at most is transferred to the grinding media contained in the cylinder, so that the The cylinder wall is spared and seals well against the piston even after a long period of operation.

Wenn eine mit der Führungsstange yerschraiibte Buchse vorgesehen ist, dann ist diese am inneren Ring s des Speichenkranzes vorzugsweise auswechselbar befestigt, und die Führungsstange ist am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des Zylinders verdrehbar gelagert und weist einen Kopf auf, der von der Unterseite des Zylinders her für einen Schlüssel zugäng-Hch ist Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht es, durch Verdrehen der Führungsstange von außen her den Einlaßspalt zu verändern. Wenn der Kopf der Führungsstange am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des Zylinders axial unverschiebbar gelagert ist verändert sich beim Verdrehen der Führungsstange die axiale Lage der Buchse unter elastischer Verformung des Speichenkranzes, so daß sich der Abstand zwischen der oberen Stirnfläche der Buchse und der unteren Stirnfläche der Rührwerkswelle oder der daran befestigten Scheibe, also die Breite des Einlaßspalts, verändert When one screwed with the shaft Bushing is provided, then this is on the inner ring s of the spoke ring is preferably fastened interchangeably, and the guide rod is attached to the agitator shaft facing away from the end of the cylinder rotatably mounted and has a head from the bottom of the cylinder is accessible for a key. This embodiment of the invention is made possible it is to change the inlet gap by turning the guide rod from the outside. When the head of the guide rod is mounted axially immovable at the end of the cylinder facing away from the agitator shaft the axial position of the bushing changes with elastic deformation when the guide rod is rotated of the spoke rim, so that the distance between the upper end face of the socket and the lower The end face of the agitator shaft or the disk attached to it, i.e. the width of the inlet gap, is changed

Der Kopf der Führungsstange k&nn indessen am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des Zylinders auch axial verschiebbar geführt und in axialer Richtung nur durch seine Gewindeverbindung mit der Buchse festgelegt sein. In diesem Fall ist es möglich, durch Verdrehen der Führungsstange deren der Rührwerkswelle zugewandtes Ende mehr oder weniger weit aus der Buchse herausragen zu lassen, so daß sich auch auf diese Weise der Einlaßspalt verändert der in diesem Fall vom genannten Ende der Führungsstange selbst begrenzt ist.The head of the guide rod can meanwhile be on from the end of the cylinder facing away from the agitator shaft is also guided so as to be axially displaceable and in the axial direction only be determined by its threaded connection with the socket. In this case it is possible by twisting of the guide rod whose end facing the agitator shaft is more or less far from the To let the bush protrude, so that the inlet gap is also changed in this case is limited by said end of the guide rod itself.

Zweckmäßigerweise ist der Zylinder, wie bei einer Ausführungsform der Rührwerksmühle gemäß dem älteren Vorschlag, auf seiner vom Mahlbehälter -abgewandten Seite mit einer Druckflüssigkeit beaufschlagbar. In diesem Fall ist es vorteilhaft wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Druckflüssigkeit in einem Druckbehälter gespeichert ist der einThe cylinder is expediently, as in one embodiment of the agitator mill according to the older one Proposal, on its side facing away from the grinding container, pressurized fluid can be applied. In this case it is advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the pressure fluid The one is stored in a pressure vessel

Druckgaspolster und einen Flüssigkeitsstandsanzeiger aufweist und dessen Innenquerschnitt zumindest annä-.hernd mit dem um den Querschnitt der Führungsstange verminderten Innenquerschnitt des Zylinders übereinstimmt Am Flüssigkeitsstandsanzeiger läßt sich dieHas compressed gas cushion and a liquid level indicator and its inner cross-section at least approximately corresponds to the inner cross-section of the cylinder reduced by the cross-section of the guide rod The

Stellung des Kolbens im Zylinder ablesen und damit auch das Maß, in dem der Mahlbehälter mit Mahlkörpern gefüllt istRead off the position of the piston in the cylinder and thus also the extent to which the grinding container with grinding media is located is filled

Der Innendurchmesser des Zylinders ist vorzugsweise zumindest annähernd so groß wie der Innendurch-The inner diameter of the cylinder is preferably at least approximately as large as the inner diameter

so messer des Mahlbehälters.so knife of the grinding container.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt
F i g. I eine Seitenansicht einer Rührwerksmühle,The invention is explained below with further details on the basis of schematic drawings of an exemplary embodiment. It shows
F i g. I a side view of an agitator mill,

Si F i g. 2 einen senkrechten Teilschnitt längs der Linie 11-11 in Fig. I undSi F i g. 2 shows a vertical partial section along the line 11-11 in FIGS

F i g. 3 einen waagerechten Schnitt längs der Linie IU-IIHnF ig. 2.F i g. 3 a horizontal section along the line IU-IIHnF ig. 2.

Hauptbestandteile der dargestellten Rührwerksmühle Ie sind ein Ständer 12 mit einem Ständerkopf 14, eine im Ständerkopf 14 gelagerte Rührwerkswelle 16, ein Mahlbehälter 18. in den die Rühfwerksvvelle 16 eintaucht, ein an die ur.tere Stirnseite des Manlbehälters 18 angeschraubter Zylinder 20 und ein Druckbehälter 22.The main components of the agitator mill Ie shown are a stand 12 with a stand head 14, a agitator shaft 16 mounted in the stator head 14, a grinding container 18 into which the agitator shaft 16 is immersed, a cylinder 20 screwed to the ur.tere end face of the Manlbehälters 18 and a pressure vessel 22nd

Im Ständer 1" ist ein elektrischer Antriebsmotor 23 angeordnet, der ein im Süänderkopf 14 untergebrachtes stufenlos regelbares Getriebe 24 antreibt. Das GetriebeAn electric drive motor 23 is located in the stator 1 ″ arranged, which drives a continuously variable transmission 24 housed in the Süänderkopf 14. The gear

24 ist innerhalb eines aufklappbaren Kupplungsgehäuses 26 lösbar mit der Rührwerkswelle 16 gekuppelt. Die Ruhrwerkswelle 16 erstreckt sich durch eine Stopfbuchse 28, die an einem Deckel 30 des Mahlbehälters 18 befestigt ist. Der Mahlbehälter 18 steht auf Rollenfüßen 32 und läßt sich vom Ständer 12 wegfahren, wenn die RUhrwerkswelle 16 vom Getriebe 24 abgekuppelt ist und wenn Leitungen, die an den Zylinder 20 angeschlossen sind, ebenfalls entkuppelt sind.24 is detachably coupled to the agitator shaft 16 within a hinged coupling housing 26. the Agitator shaft 16 extends through a stuffing box 28 on a cover 30 of the grinding container 18 is attached. The grinding container 18 stands on roller feet 32 and can be moved away from the stand 12 when the agitator shaft 16 is uncoupled from the gear 24 and if lines connected to the cylinder 20 are also disconnected.

Solche Leitungen sind eine nicht dargestellte Beschickungsleitung für den Mahlbehälter 18. die an einen Rohrkrümmer 34 an der Unterseite des Zylinders 20 anschließbar ist, und eine Druckleitung 36, die den Innenraum des Zylinders 20 über ein Manometer 38. ein erstes Absperrventil 40, eine Kupplung 42 und ein zweites Absperrventil 44 mit dem Druckbehälter 22 verbindet. Der Druckbehälter enthält Hydrauliköl, das unter dem Druck eines Luftpolsters steht. Das Luftpolster ϊπτ'ίΓιι VOn CiifCiTi L^rüCiiiüi tnCiZ Tv CT/Xügi, αΠ u5S der Druckbehälter 22 über ein Absperrventil 49 und ein Druckminderventil 50 angeschlossen ist. Der ölstand im Druckbehälter 22 läßt sich an einem Schauglas 52 ablesen.Such lines are a feed line, not shown, for the grinding container 18 Pipe bend 34 can be connected to the underside of the cylinder 20, and a pressure line 36, which the interior of the cylinder 20 via a manometer 38. a first shut-off valve 40, a coupling 42 and a second shut-off valve 44 connects to the pressure vessel 22. The pressure vessel contains hydraulic oil that is under the pressure of an air cushion. The air cushion ϊπτ'ίΓιι VOn CiifCiTi L ^ rüCiiiüi tnCiZ Tv CT / Xügi, αΠ u5S the pressure vessel 22 is connected via a shut-off valve 49 and a pressure reducing valve 50. The oil level In the pressure vessel 22 can be read from a sight glass 52.

Zwischen der Stopfbuchse 28 und dem Deckel 30 des Mahlbehälters 18 führt der Auslauf 54 nach außen, durch den das feingemahlene und/oder dispergierte Mahlgut entweder in einen Auffangbehälter oder in eine ebenfalls entkuppelbare Abflußleitung fließen kann. Vom Mahlbehälter 18 ragen zwei Arme 56 weg. die am Ständer 12 angeschraubt sind, solange der Mahlbehälter 18 seine in F i g. 1 dargestellte Betriebsstellung einnimmt. The outlet 54 leads to the outside between the stuffing box 28 and the cover 30 of the grinding container 18, through which the finely ground and / or dispersed grist either in a collecting container or in a drain pipe that can also be uncoupled can flow. Two arms 56 protrude from the grinding container 18. which are screwed to the stand 12 as long as the grinding container 18 is in FIG. 1 assumes the operating position shown.

F i g. 2 ist ein stark vergrößerter axialer Schnitt durch den Zylinder 20 und läßt von der Rührwerkswelle 16 sowie vom Mahlbehälter 18 jeweils nur das untere Ende erkennen.F i g. 2 is a greatly enlarged axial section through the cylinder 20 and leaves from the agitator shaft 16 and from the grinding container 18 only recognize the lower end.

Die Rührwerkswelle 16 ist mit zahlreichen Rührelementen 58 besetzt, von denen nur zwei dargestellt sind. Am unteren Ende der Rührwerkswelle 16 ist eine Scheibe 60 auswechselbar befestigt, die einen Eintrittsspalt 62 nach oben begrenzt. The agitator shaft 16 is equipped with numerous agitator elements 58, only two of which are shown. At the lower end of the agitator shaft 16, a disc 60 is exchangeably attached, which delimits an entry gap 62 at the top.

Der Mahlbehälter 18 weist eine doDDelte kreiszvlindrische Seitenwand 64 auf. deren Hohlraum von Wasser durchströmt ist, und eine untere Stirnwand 66.The grinding container 18 has a circular cylindrical shape Side wall 64 on. the cavity of which is flowed through by water, and a lower end wall 66.

Mit der unteren Stirnwand 66 ist ein äußerer Ring 68 eines Speichenkranzes verschraubt, der mindestens drei mit dem äußeren Ring 68 und einem inneren Ring 70 verschweißte Speichen 72 aufweist. In den inneren Ring 70 ist von unten nach oben eine Buchse 74 eingeschoben, deren ringförmige obere Stirnfläche den Eintrittsspalt 62 pach unten begrenzt. Die Buchse 74 weist an ihrem unteren Ende einen Flansch auf, der mit Schrauben am inneren Ring 70 befestigt ist. Auf diese Weise ist die Buchse 74 genau gleichachsig mit dem Mahlbehälter 18 gehalten.With the lower end wall 66, an outer ring 68 of a spoke rim is screwed, of at least three having spokes 72 welded to the outer ring 68 and an inner ring 70. In the inner Ring 70 is inserted from bottom to top a bush 74, the annular upper end face of which the entry gap 62 pach limited below. The socket 74 has at its lower end a flange which is fastened to the inner ring 70 with screws. To this The bush 74 is held exactly coaxially with the grinding container 18.

An dem äußeren Ring 68 ist ein oberer Flansch 76 des Zylinders 20 festgeschraubt An einem unteren Flansch 78 des Zylinders 20 ist ein Zylinderboden 80 festgeschraubt; zwischen diesem Zylinderboden und einem im Zylinder 20 geführten Kolben 82 ist eine Druckmittelkammer 84 vorgesehen, in welche die Druckmittelleitung 36 mündet An der Unterseite des Kolbens 82 sind, in gleichmäßigen Winkelabständen gegeneinander versetzt, mehrere Rückholfedern 86 angehängt, die jeweils mit ihrem unteren Ende an einem Bolzen angehängt sind, der sich quer durch das untereOn the outer ring 68, an upper flange 76 of the cylinder 20 is screwed to a lower one Flange 78 of cylinder 20 is screwed to a cylinder base 80; between this cylinder base and a piston 82 guided in the cylinder 20 is provided with a pressure medium chamber 84 into which the Pressure medium line 36 opens out on the underside of the piston 82, at regular angular distances from one another offset, several return springs 86 attached, each with its lower end on one Bolts are attached, which extends across the lower

S Ende eines an den Zylinderboden 80 von unten her angeflanschten rohrförmigen Federgehäuses 90 erstreckt. Axial durch den Zylinderboden 80, eine im Kolben 82 zentral angeordnete Führungsbuchse 92 und den Zylinder 20 hindurch erstreckt sich eine rohrförmige Führungsstange 94, deren oberes Ende in die Buchse 74 eingeschraubt ist. Die Führungsstange 94 weist an ihrem unteren Ende einen Kopf % auf, der von unten her teilweise in eine Aussenkung des Zylinderbodens 80 und teilweise in eine Aussenkung eines mit dem Zylinderboden 80 verschraubten Klemmrings 98 eingelassen und zwischen beiden festgeklemmt ist. Mit dem Klemmring 98 ist der Rohrkrümmer 34 verschweißt. Da der Rohrkrümmer 34 einerseits mit einer Beschik-S the end of a tubular spring housing 90 flanged to the cylinder base 80 from below. Axially through the cylinder base 80, a guide bush 92 arranged centrally in the piston 82 and the cylinder A tubular guide rod extends therethrough 94, the upper end of which is screwed into the socket 74. The guide rod 94 has on her the lower end has a head, which from below partially extends into a recess in the cylinder base 80 and partially embedded in a recess of a clamping ring 98 screwed to the cylinder base 80 and is clamped between the two. The elbow pipe 34 is welded to the clamping ring 98. Since the pipe bend 34 on the one hand with a loading

für das fvia'nigui kuppelbar ist und andererseits über den Klemmring 98 dicht mit der rohrförmigen Führungsstange 94 verbunden ist. dient diese nicht nur als Führung für den Kolben 82. sondern auch als Mahlguteinlaß.
Wenn der Klemmring 98 vom Zylinderboden 80 ab-for the fvia'nigui can be coupled and on the other hand is tightly connected to the tubular guide rod 94 via the clamping ring 98. this serves not only as a guide for the piston 82, but also as an inlet for the grist.
When the clamping ring 98 is removed from the cylinder base 80

2S geschraubt ist, liegt der Kopf 96 der Führungsstange 94 frei und läßt sich mit einem Schlüssel erfassen. Dreht man die Führungsstange 94, so schraubt sie sich mehr oder ..eniger weit in die Buchse 74 ein. Da die Führungsstange aber durch den Zylinderboden 80 einerseits und nach dem erneuten Aufschrauben des Klemmrings 98 durch diesen andererseits axial festgelegt ist, bedeutet jede Verdrehung der Führungsstange 94 eine Höhenverstellung der Buchse 74. Diese Höhenverstellung wird in den engen Grenzen, innerhalb derer eine2S is screwed, the head 96 of the guide rod 94 lies free and can be recorded with a key. If the guide rod 94 is rotated, it screws itself more or .. less far into the socket 74. As the guide rod but through the cylinder base 80 on the one hand and after the clamping ring has been screwed on again 98 is axially fixed by this on the other hand, each rotation of the guide rod 94 means a Height adjustment of the socket 74. This height adjustment is within the narrow limits within which a

Change of entry slit 62 is of interest,

. entweder durch elastische Verformung der Speichen 72 ermöglicht oder dadurch, daß die Buchse 74 in bezug auf den inneren Ring 70 ein gewisses axiales Spiel hat.. either by elastic deformation of the spokes 72 made possible or by the fact that the bush 74 has a certain axial play with respect to the inner ring 70.

sich aber nicht verdrehen kann. Es ist somit möglich.but cannot twist. So it is possible.

einfach durch Abschrauben des Klemmrings 98 und Verdrehen der Führungsstange 94 den Eintrittsspalt 62 zu verändern.Simply by unscrewing the clamping ring 98 and turning the guide rod 94 the entry gap 62 to change.

Innerhalb des Zylinders 20 ist der Raum oberhalb des Kolbens 82 dazu bestimmt, je nach der Stellung des Kolbens einen mehr oder weniger großen Teil der Mahlkörperfüllung der Rührwerksmühle aufzunehmen und diesen Teil der Mahlkörperfüllung somit aus dem Mahlraum 100, in dem die Rührwerkswelle 16 arbeitet, zu entfernen und auf diese Weise vor allem das Anlaufen der Rührwerkswelle 16 bei Betriebsbeginn zu erleichtern. Inside the cylinder 20 is the space above the Piston 82 intended, depending on the position of the piston, a more or less large part of the Take up grinding media filling of the agitator mill and thus remove this part of the grinding media filling from the Grinding chamber 100, in which the agitator shaft 16 works, to be removed and in this way, above all, the start-up to facilitate the agitator shaft 16 at the start of operation.

Der um den Querschnitt der Führungsstange 94 verminderte Innenquerschnitt des Zylinders 20 stimmt zumindest annähernd mit dem Innenquerschnitt des Druckbehälters 22 überein. Die Druckflüssigkeitsmenge, die insgesamt im Druckbehälter 22, in der Druckleitung 36 und in der Druckmittelkammer 84 des Zylinders 20 vorhanden ist bleibt bei einer Verschiebung des Kolbens 82 konstant und ist so bemessen, daß die im Flüssigkeitsstandsanzeiger 52 sichtbare Höhe des Flüssigkeitsspiegels mit dem Abstand des Kolbens 82 von seiner oberen Endstellung übereinstimmtThe inner cross-section of the cylinder 20 reduced by the cross-section of the guide rod 94 is at least correct approximately coincides with the inner cross section of the pressure vessel 22. The amount of hydraulic fluid, all in the pressure vessel 22, in the pressure line 36 and in the pressure medium chamber 84 of the cylinder 20 is present remains constant with a displacement of the piston 82 and is dimensioned so that the im Liquid level indicator 52 visible height of the liquid level with the distance of the piston 82 from its upper end position coincides

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Agitator mill with a grinding container, a rotating agitator shaft, a grinding body filling, one close to the lower face of the Maihl container or its side wall the bottom of which is attached to the cylinder and holds at least part of the grinding media filling one therein for changing the media packing density Piston displaceable in the grinding container, characterized in that the piston (82) rests on a hollow guide rod (94) is guided, which is fixed in the cylinder (20) and at the same time designed as a grist inlet

2. Agitator mill according to claim 1, characterized in that that the agitator shaft (16) facing end of the guide rod (94) or one thus screwed socket (74) together with the lower end of the agitator shaft (16) or an interchangeably attached disc (60) delimits a narrow annular inlet gap (62)

3. agitator mill according to claim 2, characterized in that the guide rod (94) and / or the bushing (74) screwed therewith is axially adjustable

4. Agitator mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide rod (94) on its facing the agitator shaft (16) The end is connected to the grinding container (18) by spokes (72)

5. Agitator mill according to claim 4, the cylinder of which is arranged coaxially with the * grinding container is characterized in that the spokes (72) by an outer Pk \ g (68), which between the lower end of the grinding container (18) and the upper end of the cylinder (20) is and an inner ring (70), which the guide rod (94) centered connected to a spoke ring are.

6. agitator mill according to claims 2 and 5, characterized in that the bush (74) on the inner Ring (70) of the spoke ring is replaceably attached and the guide rod (94) on of the agitator shaft (16) facing away from the end of the cylinder (20) is rotatably mounted and one Has head (96) which is accessible from the underside of the cylinder (20) for a key.

7. Agitator mill according to one of claims 1 to 6, the cylinder of which on its from the grinding container remote side can be acted upon with a pressure fluid, characterized in that the Pressurized fluid is stored in a pressure vessel (22) which has a pressurized gas cushion and a Has liquid level indicator (52) and its internal cross-section at least approximately with the um the cross-section of the guide rod (94) coincides with the reduced internal cross-section of the cylinder (20)

8. agitator mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner diameter of the cylinder (20) is at least approximately as large as the inner diameter of the grinding container (18).

The invention relates to an agitator mill with a grinding container, an agitator shaft rotatable therein, a grinding body filling, a cylinder attached to the lower end face of the grinding container or on its side wall near its bottom, holding at least part of the grinding body filling and a cylinder therein for changing the grinding body packing density in the grinding container sliding piston,
With agitator mills this usually gets wet

ίο Grist to be ground or to be dispersed mostly conveyed by a feed pump from below into the preferably cylindrical, highly slender grinding container and withdrawn after passing through the grinding zone at the upper end of the grinding container. The meal

is body filling that consists of at least approximately spherical Grinding media made of steel, glass, ceramic or similar materials is For example, a sieve or an annular gap is retained in the grinding container. The sufficiently ground or dispersed grist generally flows above the separator through a side opening off.

The desired degree of fineness or the desired dispersion of the grist is achieved on the one hand

2s by designing the agitator mill accordingly and on the other hand by selecting a certain grinding media filling, in the amount and size of the grinding media are coordinated, and by controlling or regulating the dwell time of the grist in the Grinding container, for which the delivery rate of the feed pump can be changed, for example with a stepless gear can be.

With the aim of maintaining the grinding media filling and thus also the grinding media packing density in the grinding container during To be able to change the operation is already an agitator mill of the type described at the beginning been created (DE-PS 2051003), whose shiftable to change the grinding body packing density Piston has a piston rod or actuating spindle facing away from the Mahifee container The end protrudes from the cylinder and is axially movably guided at this end. In one embodiment of this known agitator mill with a cylinder attached to the lower end face of the grinding container the grist inlet arranged approximately at the level of the lower end of the agitator width. In another embodiment with the cylinder built on the side wall of the grinding container near its bottom is the grinding material inlet at the bottom of the grinding container arranged coaxially with the agitator shaft. In both cases, extends the axis of the cylinder is at right angles to the axis of the grist inlet. That is why the There is a risk that the grist stream entering the grist container through the grist inlet

Part of the grinding media contained in the cylinder even before the agitator shaft starts running out of the cylinder rinses out into the grinding container

This known agitator mill has, however, compared to older known agitator mills

significant advantage that at least part of the grinding media filling when the piston is pulled back into the cylinder and in this way out of the grinding container is removed, so that the return shaft even when the grinding container is completely filled with grist a drive power can be set in rotation that is not significantly above the normal operating power is because the breaking torque of the agitator shaft is due to the reduction in the grinding media filling