DE2240751A1

DE2240751A1 - RUHRWERKSMÜHLE

Info

Publication number: DE2240751A1
Application number: DE19722240751
Authority: DE
Inventors: Norbert Klimaschka
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1972-08-18
Filing date: 1972-08-18
Publication date: 1974-02-28
Also published as: FR2196204A1; IT1001528B; DE2240751C3; DE2240751B2; FR2196204B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rührwerksmühle mit einem Mahlbehälter, einer darin drehbaren Rührwerkswelle, einer Mahlkörperfüllung, einem an die untere Stirnseite des Mahlbehälters oder an dessen Seitenwand nahe dessen Boden angebauten, mindestens einen Teil der Mahlkörperfüllung fassenden Zylinder .und einem darin, zum Verändern der Mahlkörperpackungsdichte im Mahlbehälter^ verschiebbaren Kolben.The invention relates to an agitator mill with a Grinding container, an agitator shaft rotatable in it, a grinding body filling, one on the lower face of the grinding container or at least a part of the grinding media filling which is grown on its side wall near its bottom Cylinder. And one inside, for changing the grinding media packing density in the grinding container ^ displaceable piston.

Bei Rührwerksmühlen wird das normalerweise naß zu mahlende oder zu dispergierende Mahlgut meist durch eine Speisepumpe von unten her in den vorzugsweise zylindrischen, hochschlanken Mahlbehälter gefördert und nach Durchtritt, durch die Mahlzone am oberen Ende des Mahlbehälters abgezogen. Die ■' Mahlkörperfüllung, die aus zumindest annähernd kugelförmigen Mahlkörpern aus Stahl, Glas, Keramik oder ähnlichen Werkstoffen besteht, wird durch eine Trennvorrichtung, beispielsweise ein Sieb oder einen Ringspalt, im Mahlbehälter zurückgehalten. Das ausreichend gemahlene oder dispergierte Mahl-In the case of agitator mills, this is normally wet-milled or ground material to be dispersed is usually conveyed by a feed pump from below into the preferably cylindrical, highly slender grinding container and, after passage, through removed the grinding zone at the upper end of the grinding container. the ■ 'grinding media filling, which consists of at least approximately spherical Grinding media made of steel, glass, ceramic or similar materials is through a separating device, for example a sieve or an annular gap, retained in the grinding container. The sufficiently ground or dispersed grinding

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gut fließt im allgemeinen oberhalb der Trennvorrichtung durch feine seitliche Öffnung ab.well flows generally above the separating device through a fine side opening.

Den gewünschten Feinheitsgrad oder die erstrebte Dispergierung des Mahlguts erzielt man einerseits durch entsprechende Gestaltung der Rührwerksmühle und andererseits durch Auswahl einer bestimmten Mahlkörperfüllung, in der Menge und Größe der Mahlkörper aufeinanderabgestimmt sind, und durch .Steuerung oder Regelung der Verweilzeit des Mahlguts im Mahlbehälter, wozu die Förderleistung der Speisepumpe, beispielsweise mit einem stufenlosen Getriebe, veränderbar sein kann.The desired degree of fineness or the desired dispersion of the grist can be achieved on the one hand by appropriate Design of the agitator mill and, on the other hand, by selecting a certain grinding media filling, in terms of quantity and size the grinding media are matched to one another, and by .control or regulation of the residence time of the ground material in the grinding container, including the delivery rate of the feed pump, for example with a continuously variable transmission.

Mit dem Ziel, die Mahlkörperfüllung, und damit auch die Mahlkorperpackungsdichte, im Mahlbehälter während des Betriebs verändern zu können, ist schon eine Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Bauart vorgeschlagen worden (DT-PS 2 051 003), deren zum Verändern der Mahlkorperpackungsdichte verschiebbarer Kolben eine Kolbenstange oder Betätigungsspindel aufweist, die am vom Mahlbehälter abgewandten Ende aus dem Zylinder herausragt und an diesem Ende axial beweglich geführt ist. Bei einer Ausführungsform dieser bereits vorgeschlagenen Rührwerksmühle mit an die untere Stirnseite des Mahlbehälters angebautem Zylinder ist der Mahlguteinlaß etwa in Höhe des unteren Endes der Rührwerkswelle angeordnet. Bei der anderen Ausführungsform mit an die Seitenwand des Mahlbehälters nahe dessen Boden angebautem Zylinder ist der Mahlguteinlaß am Boden des Mahlbehälters gleichachsig mit der Rührwerkswelle angeordnet. In beiden Fällen erstreckt sich die Achse des Zylinders im rechten Winkel zur Achse des Mahlguteinlasses. Deshalb besteht die Gefahr, daß die Mahlkörperfüllung den Mahlguteinlaß verstopft, wenn sie nach dem Anlaufen der Rührwerkswelle vom Kolben aus dem Zylinder in den Mahlbehälter verdrängt wird. Zwar wäre es bei der bereits vorgeschlagenen Rührwerksmühle denkbar, den ZylinderWith the aim of maintaining the grinding media filling, and thus also the grinding media packing density, in the grinding container during operation To be able to change, an agitator mill of the type described at the beginning has already been proposed (DT-PS 2 051 003), whose for changing the grinding body packing density displaceable piston has a piston rod or actuating spindle, which at the end facing away from the grinding container protrudes from the cylinder and is axially movably guided at this end. In one embodiment, this already The proposed agitator mill with the cylinder attached to the lower end face of the grinding container is the grist inlet arranged approximately at the level of the lower end of the agitator shaft. In the other embodiment with on the side wall of the Grinding container near the bottom of the built-in cylinder, the grinding material inlet at the bottom of the grinding container is coaxial with arranged on the agitator shaft. In both cases the axis of the cylinder extends at right angles to the axis of the grist inlet. Therefore, there is a risk that the grinding media filling clogs the grist inlet if it when the agitator shaft starts up, it is displaced by the piston out of the cylinder into the grinding container. It would be with the already proposed agitator mill conceivable, the cylinder

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und den Mahlguteinlaß nebeneinander beide am Boden des Mahlbehälters anzuordnen; dies ist aber nur dann möglich, wenn der Zylinder einen erheblich kleineren Durchmesser hat als der Mahlbehälter, was wiederum mit dem Nachteil verbunden ist, daß ein erheblicher Teil der Mahlkörperfüllung nicht in den Zylinder fallen kann. Der Möglichkeit, den Zylinder und den Mahlguteinlaß beide nebeneinander an der Seitenwand des Behälters anzuordnen, steht entgegen, daß der durch den Mahlguteinlaß in den Mahlbehälter gelangende Mahlgutstrom unvermeidlich einen erheblichen Teil, der im Zylinder enthaltenen Mahlkörper schon vor dem Anlauf der Rührwerkswelle aus dem Zylinder heraus in den Mahlbehälter spülen würde, wie das auch der Fall ist, wenn die Achsen.des Zylinders und des Mahlguteinlasses im rechten Winkel zueinander verlaufen.and the grinding material inlet side by side, both at the bottom of the grinding container to order; but this is only possible if the cylinder has a considerably smaller diameter than the grinding container, which in turn is associated with the disadvantage that a considerable part of the grinding media filling is not in the cylinder can fall. The possibility of the cylinder and the Mahlguteinlaß both next to each other on the side wall of the Arranging the container is contrary to the fact that the flow of grist flowing through the grist inlet into the grinding container is inevitable a significant part of the grinding media contained in the cylinder even before the agitator shaft starts running Would flush the cylinder out into the grinding container, as is also the case when the axes of the cylinder and the Regrind inlet run at right angles to each other.

Die Rührwerksmühle gemäß dem älteren Vorschlag hat indessen gegenüber vorbekannten Rührwerksmühlen den wesentlichen Vorteil, daß mindestens ein Teil der ' Mahlkörperfüllung beim Zurückziehen des Kolbens in den Zylinder gelangt und auf diese Weise aus dem Mahlbehälter entfernt wird, so daß die Rührwerkswelle selbst bei vollständig mit Mahlgut gefülltem Mahlbehälter mit einer Antriebsleistung in Drehung versetzt werden kann, die nicht wesentlich über der normalen Betriebsleistung liegt, da das Losbrechmoment der Rührwerkswelle wegen der Verminderung der Mahlkörperfüllung im Mahlbehälter gering ist.The agitator mill according to the older proposal, however, has the essential compared to previously known agitator mills The advantage that at least part of the grinding media filling gets into the cylinder and opens when the piston is withdrawn is removed in this way from the grinding container, so that the Agitator shaft even if it is completely filled with grist Grinding container set in rotation with a drive power which is not significantly above the normal operating performance, since the breakaway torque of the agitator shaft is low because of the reduction in the grinding media filling in the grinding container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Bauart ■ weiterzubilden, um unter. Beibehaltung und wenn möglich Verstärkung dieses Vorteils die Gefahr einer Verstopfung des Mahlguteinlasses mit geringem Bauaufwand zu vermeiden.The invention is based on the object of developing an agitator mill of the type described at the beginning. to under. Maintaining and, if possible, increasing this advantage, there is a risk of clogging of the grist inlet to be avoided with little construction effort.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kolben auf einer hohlen Führungsstange geführt ist, die imThis object is achieved according to the invention in that the piston is guided on a hollow guide rod which is in the

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Zylinder befestigt und zugleich als Mahlguteinlaß ausgebildet ist.The cylinder is attached and at the same time designed as a grist inlet.

Bei der erfindungsgemäßen Rührwerksmühle stimmt die Richtung, in der die Mahlkörper vom Kolben aus dem Zylinder in den Mahlbehälter verdrängt werden, mit der Strömungsrichtung des Mahlguts im Mahlguteinlaß überein, deshalb haben die vom Kolben verdrängten Mahlkörper nicht die Tendenz, den Mahlguteinlaß zu verstopfen. Andererseits kann das durch den Mahlguteinlaß in den Mahlbehälter gelangende Mahlgut die Mahlkörper njdit aus dem Zylinder herausspülen, solange der Kolben seine zurückgezogene Stellung einnimmt; infolgedessen besteht Gewähr dafür, daß der Zylinder solange mit Mahlkörpern gefüllt bleibt, bis diese nach dem Anlaufen der Rührwerkswelle vom Kolben in den Mahlbehälter verdrängt werden.In the agitator mill according to the invention, the direction in which the grinding media moves from the piston out of the cylinder is correct the grinding container are displaced, with the flow direction of the grist in the grist inlet, therefore have the Pistons did not displace grindstones with a tendency to clog the grind inlet. On the other hand, this can be done through the grist inlet Grist that gets into the grinding container does not rinse the grinding media out of the cylinder while the piston is at its takes a withdrawn position; as a result, there is a guarantee that the cylinder will be filled with grinding media for as long remains until these are displaced by the piston into the grinding container after the agitator shaft has started up.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung begrenzt das der Rührwerkswelle zugewandte Ende der Führungsstange oder einer damit verschraubten Buchse zusammen mit dem unteren Ende der Rührwerkswelle oder einer daran auswechselbar befestigten Scheibe einen engen ringförmigen Einlaßspalt. Diese Anordnung hat die Vorteile_r daß einerseits das durch den Mahlguteinlaß einströmende Mahlgut im Einlaßspalt gleichmäßig nach allen in bezug auf den Zylinder radialen Richtungen verteilt wird und deshalb im Mahlbehälter keinen Strom bilden kann, der innerhalb des Mahlbehälters eine Richtung zum Zylinder hin einschlagen könnte, und daß andererseits bei entsprechend enger Bemessung des Einlaßspalts die Mahlkörper nicht in den Mahlguteinlaß gelangen können.In a preferred embodiment of the invention, the end of the guide rod facing the agitator shaft or a bushing screwed to it, together with the lower end of the agitator shaft or an exchangeably attached disc, delimits a narrow annular inlet gap. This arrangement has the advantages of _r on the one hand the air flowing in through the grinding stock inlet ground material in the inlet nip is evenly distributed to all with respect to the cylinder radial directions and therefore can not form a current in the grinding vessel, which could drive in a direction towards the cylinder inside of the grinding container, and that, on the other hand, if the inlet gap is appropriately narrow, the grinding media cannot get into the grinding stock inlet.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Führungsstange und/oder die damit verschraubte Buchse axial verstellbar ist, so daß die Breite des Ringspalts verändert werden kann.It is particularly advantageous if the guide rod and / or the socket screwed therewith is axially adjustable so that the width of the annular gap can be changed.

Die Erfindung wird vorzugsweise bei einer Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Bauart angewandt, deren ZylinderThe invention is preferably applied to an agitator mill of the type described above applied, their cylinder

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gleichachsig mit dem Mahlbehälter angeordnet ist, denn diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Mahlkörper von der Rührwerkswelle jedenfalls nicht unmittelbar an die Zylinderwand geschleudert werden können. Bei der. erfindungsgemäßen'Verwendung einer hohlen Führungsstange für den Kolben als Mahlguteinlaß kommt der Vorteil^ hinzu, daß die Mahlkörper von der Rührwerkswelle auch nicht unmittelbar gegen die Mündung des Mahlguteinlasses geschleudert werden können. Bei der mit dem Mahlbehälter gleichachsigen Anordnung des Zylinders ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Speichen durch einen äußeren Ring, der zwischen der unteren Stirnseite des Mahlbehälters und der oberen Stirnseite des · Zylinders angeordnet ist, und einen inneren Ring, der die Führungsstange zentriert, zu einem Speichenkranz verbunden sind. Hierdurch wird einerseits der Anbau eines Zylinders mit erfindungsgemäßer Führungsstange an den Mahlbehälter, auch vorhandener älterer Rührwerksmühlen, sehr erleichtert, und andererseits grenzt der Speichenkranz den Zylinder derart gegen den Mahlbehälter ab, daß dp.e von der Rührwerkswelle erzeugte Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörperfüllung im Mahlbehälter nicht oder höchstens in ganz unbeachtlichem Maß auf die im Zylinder enthaltenen Mahlkörper übertragen wird, so daß die Zylinderwand geschont wird und auch nach langer Betriebsdauer gut gegen den Kolben abdichtet.is arranged coaxially with the grinding container, because this arrangement has the advantage that the grinding media from the agitator shaft in any case not directly on the cylinder wall can be thrown. In the. According to the invention, a hollow guide rod for the piston is used as the grist inlet there is also the advantage that the grinding media of the agitator shaft cannot be thrown directly against the mouth of the grist inlet. At the with The cylinder is arranged on the same axis as the grinding container according to a development of the invention provided that the Spokes through an outer ring that is placed between the lower face of the grinding container and the upper face of the Cylinder is arranged, and an inner ring, which centers the guide rod, connected to a ring of spokes are. On the one hand, this enables the attachment of a cylinder with a guide rod according to the invention to the grinding container, also existing older agitator mills, very relieved, and on the other hand, the ring of spokes delimits the cylinder from the grinding container in such a way that dp.e is generated by the agitator shaft Movement of the grist and the grinding body filling in the grinding container not or at most to a completely insignificant extent Measure is transferred to the grinding media contained in the cylinder, so that the cylinder wall is protected and also after seals well against the piston for a long period of operation.

Wenn eine mit der Führungsstange verschraubte Buchse vorgesehen ist, dann ist diese-am inneren Ring des Speichenkranzes· vorzugsweise auswechselbar befestigt, und die Führungsstange ist am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des Zylinders verdrehbar gelagert und v/eist einen Kopf auf, der von der Unterseite des Zylinders her für einen Schlüssel zugänglich ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht es, durch Verdrehen der Führungsstange von außen her den Einlaßspalt zu verändern. Wenn der Kopf der Führungsstange am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des ZylindersIf a socket screwed to the guide rod is provided is, then this is on the inner ring of the spoke rim preferably fastened interchangeably, and the guide rod is at the end facing away from the agitator shaft of the cylinder rotatably mounted and v / eist a head that from the bottom of the cylinder for a key is accessible. This embodiment of the invention enables it, by turning the guide rod from the outside To change the inlet gap. When the head of the guide rod at the end of the cylinder facing away from the agitator shaft

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axial unverschiebbar gelagert ist, verändert sich beim Verdrehen der Führungsstange die axiale Lage der Buchse unter elastischer Verformung des Speichenkranzes, so daß sich der Abstand zwischen der oberen Stirnfläche der Buchse und der unteren Stirnfläche der Rührwerkswelle oder der daran befestigten Scheibe, also die Breite des Einlaßspalts, verändert. is axially immovable, the axial position of the bushing changes when the guide rod is rotated elastic deformation of the spoke rim, so that the distance between the upper end face of the socket and the lower end face of the agitator shaft or the disk attached to it, i.e. the width of the inlet gap, changed.

Der Kopf der Führungsstange kann indessen am von der Rührwerkswelle abgewandten Ende des Zylinders auch axial verschiebbar geführt und in axialer Richtung nur durch seine Gewindeverbindung mit der Buchse festgelegt sein. In diesem Fall ist es möglich, durch Verdrehen der Führungsstange deren der Rührwerkswelle zugewandtes Ende mehr oder weniger weit aus der Buchse herausragen zu lassen, so daß sich auch auf diese Weise der EinlaßspeQ-t verändert, der in diesem Fall vom genannten Ende der Führungsstange selbst begrenzt ist.The head of the guide rod can meanwhile from the agitator shaft remote end of the cylinder also axially displaceable out and be fixed in the axial direction only by its threaded connection with the socket. In this Case it is possible by twisting the guide rod to let the end facing the agitator shaft protrude more or less far from the socket, so that in this way the inlet speQ-t changed in this Case is limited by said end of the guide rod itself.

Zweckmäßigerweise ist der Zylinder, wie bei einer Ausführungsform der Rührwerksmühle gemäß dem älteren Vorschlag, auf seiner vom Mahlbehälter abgewandten Seite mit einer Druckflüssigkeit beaufschlagbar. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Druckflüssigkeit in einem Druckbehälter gespeichert ist, der ein Druckgaspolster und einen Flüssigkeitsstandsanzeiger aufweist, und dessen Innenquerschnitt zumindest annähernd mit dem um den Querschnitt der Führungsstange verminderten Innenquerschnitt des Zylinders überein-* stimmt. Am Flüssigkeitsstandsanzeiger läßt sich die Stellung des Kolbens im Zylinder ablesen, und damit auch das Maß, in dem der Mahlbehälter mit Mahlkörpern gefüllt ist.Appropriately, the cylinder, as in one embodiment of the agitator mill according to the older proposal, can be acted upon on its side facing away from the grinding container with a pressure fluid. In this case it is advantageous to if, according to a further embodiment of the invention, the pressure fluid is stored in a pressure vessel is, which has a pressurized gas cushion and a liquid level indicator, and its internal cross-section at least approximately corresponds to the inner cross-section of the cylinder reduced by the cross-section of the guide rod- * it's correct. The position of the piston in the cylinder can be read on the liquid level indicator, and thus also the dimension in which the grinding container is filled with grinding media.

. Der Innendurchmesser des Zylinders ist vorzugsweise zumindest annähernd so groß wie der Innendurchmesser des Mahl-. The inner diameter of the cylinder is preferably at least approximately as large as the inner diameter of the grinding

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behälters.container.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated in the following with the aid of a schematic Drawings of an embodiment explained with further details. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Rührwerksmühle;1 shows a side view of an agitator mill;

Fig. 2 einen senkrechten Teilschnitt längs der Linie H-II in Fig.. 1; und "FIG. 2 shows a vertical partial section along the line H-II in FIG. 1; and "

Fig. 3 einen waagerechten Schnitt längs der Linie IH-III in Fig. 2.3 shows a horizontal section along the line IH-III in Fig. 2.

Hauptbestandteile der dargestellten Rührwerksmühle sind ein Ständer 12 mit einem Ständerkopf 14, eine im Ständerkopf 14 gelagerte Rührwerkswelle 16, ein Mahlbehälter 1.8, in den die Rührwerkswelle 16 eintaucht, ein an die untere Stirnseite des Mahlbehälters 18 angeschraubter Zylinder 20 und ein Druckbehälter 22.The main components of the agitator mill shown are a stand 12 with a stand head 14, one in the stand head 14 mounted agitator shaft 16, a grinding container 1.8 into which the agitator shaft 16 is immersed, a cylinder 20 screwed to the lower end of the grinding container 18 and a pressure vessel 22.

Im Ständer 12 ist ein elektrischer Antriebsmotor 23 angeordnet, der ein im Ständerkopf 14 untergebrachtes stufenlos regelbares Getriebe 24 antreibt. Das Getriebe 24 ist,innerhalb eines aufklappbaren Kupplungsgehäuses 26 lösbar mit der Rührwerkswelle 16 gekuppelt. Die Rührwerkswelle 16 erstreckt sich durch eine Stopfbuchse 28, die an einem Deckel 30 des Mahlbehälters 18 befestigt ist. Der Mahlbehälter 18 steht auf Rollenfüßen 32 und läßt sich vom Ständer 12 wegfahren, wenn die Rührwerkswelle 16 vom Getriebe 24 abgekuppelt ist und wenn Leitungen, die an den Zylinder 20 angeschlossen sind, ebenfalls entkuppelt sind. . .In the stator 12, an electric drive motor 23 is arranged, which is a steplessly housed in the stator head 14 adjustable gear 24 drives. The transmission 24 is releasable within a hinged clutch housing 26 the agitator shaft 16 is coupled. The agitator shaft 16 extends through a stuffing box 28 which is attached to a cover 30 of the grinding container 18. The grinding container 18 stands on roller feet 32 and can be moved away from the stand 12 when the agitator shaft 16 is uncoupled from the gear 24 and when lines connected to the cylinder 20 are also disconnected. . .

Solche Leitungen sind eine nicht dargestellte Beschickungsleitung für den Mahlbehälter 18, die an einen Rohrkrümmer an der Unterseite des Zylinders 20 anscbließbar ist, und eine Druckleitung 36, die den Innenraum des Zylinders 20Such lines are a feed line, not shown, for the grinding container 18, which is connected to a pipe bend can be connected to the underside of the cylinder 20, and a pressure line 36 which connects the interior of the cylinder 20

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über ein Manometer 38, ein erstes Absperrventil 40, eine Kupplung 42 und ein zwifetes Absperrventil 44 mit dem Druckbehälter 22 verbindet. Der Druckbehälter enthält Hydrauliköl, das unter dem Druck eines Luftpolsters steht. Das Luftpolster wird von einem Druckluftnetz 46 erzeugt, an das der Druckbehälter 22 über ein Absperrventil 48 und ein Druckminderventil 50 angeschlossen ist. Der ölstand im Druckbehälter 22 läßt sich an einem Schauglas 52 ablesen.Via a manometer 38, a first shut-off valve 40, a Coupling 42 and a second shut-off valve 44 with the pressure vessel 22 connects. The pressure vessel contains hydraulic oil, that is under the pressure of an air cushion. The air cushion is generated by a compressed air network 46 to which the Pressure vessel 22 is connected via a shut-off valve 48 and a pressure reducing valve 50. The oil level in the pressure vessel 22 can be read from a sight glass 52.

Zwischen der Stopfbuchse 28 und dem Deckel 30 des Mahlbehälters 18 führt ein Auslauf 54 nach außen, durch den das feingemahlene und/oder dispergierte Mahlgut entweder in einen Auffangbehälter oder in eine ebenfalls entkuppelbare Abflußleitung fließen kann. Vom Mahlbehälter 18 ragen zwei Arme weg, die am Ständer 12 angeschraubt sind, solange der Mahlbehälter 18 seine in Fig. 1 dargestellte Betriebsstellung einnimmt.Between the stuffing box 28 and the cover 30 of the grinding container 18, an outlet 54 leads to the outside through which the finely ground and / or dispersed grist either in a collecting container or in a drain pipe that can also be decoupled can flow. Two arms, which are screwed to the stand 12, protrude from the grinding container 18 as long as the grinding container is 18 assumes its operating position shown in FIG.

Fig. 2 ist ein stark vergrößerter axialer Schnitt durch den Zylinder 20 und läßt von der Rührwerkswelle 16 sowie vom Mahlbehälter 18 jeweils nur das untere Ende erkennen _r Fig. 2 is a greatly enlarged axial section through the cylinder 20 and can be of the agitator shaft 16 as well as the grinding container 18, respectively, only the lower end recognize _r

Die Rüiirwerkswelle 16 ist mit zahlreichen Rührelementen 58 besetzt, von denen nur zwei dargestellt sind. Am unteren Ende der Rührwerkswelle 16 ist eine Scheibe 60 auswechselbar befestigt, die einen Eintrittsspalt 62 nach oben begrenzt.The agitator shaft 16 is provided with numerous agitator elements 58 occupied, of which only two are shown. At the lower end of the agitator shaft 16, a disk 60 can be exchanged attached, which delimits an entry gap 62 at the top.

Der Mahlbehälter 18 weist eine doppelte kreiszylindrische Seitenwand 64 auf, deren Hohlraum von Wasser durchströmt ist, und eine untere Stirnwand 66 aufweist.The grinding container 18 has a double circular cylindrical side wall 64, the cavity of which is flowed through by water, and a lower end wall 66.

Mit der unteren Stirnwand 66 ist ein äußerer Ring 68 eines Speichenkranzes verschraubt, der mindes^Sis drei mit dem äußeren Ring 68 und einem inneren Ring 70 verschweißte Speichen 72 aufweist. In den inneren Ring 70 ist von unten nach oben eine Buchse 74 eingeschoben, deren ringförmigeAn outer ring 68 of a spoke ring is screwed to the lower end wall 66, with at least three of them the outer ring 68 and an inner ring 70 has spokes 72 welded. In the inner ring 70 is from below upwards a bushing 74 is inserted, its annular

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obere Stirnfläche den Eintrittsspalt 62 nach unten begrenzt. Die Buchse 74 weist an ihrem unteren Ende einen Flansch auf, der mit Schrauben am inneren Ring 70 befestigt ist. Auf diese Weise ist die Buchse 74 genau gleichachsig mit dem Mahlbehälter 18 gehalten. .upper end face delimits the entry gap 62 downward. The socket 74 has a flange at its lower end, which is attached to the inner ring 70 with screws. To this Way, the bush 74 is exactly coaxial with the grinding container 18 held. .

An dem äußeren Ring 68 ist ein oberer Flansch 76 des Zylinders 20 festgeschraubt. An einem unteren Flansch 78 des, Zylinders 20 ist ein Zylinderboden 80 festgeschraubt; zwischen diesem Zylinderboden und einem im Zylinder 20 geführten Kolben 82 ist eine Druckmittelkammer 84 vorgesehen, in welche die Druckmittelleitung 36 mündet. An der Unterseite des Kolbens sind, in gleichmäßigen Winkelabständen gegeneinander versetzt, mehrere Rückholfedern 86 angehängt,.die jeweils mit ihrem unteren Ende an einem Bolzen angehängt sind, der sich quer durch das untere Ende eines an den Zylinderboden 80 von unten her angeflanschten rohrförmigen Federgehäuses 90 erstreckt.On the outer ring 68 is an upper flange 76 of the cylinder 20 screwed tight. A cylinder base 80 is screwed tightly to a lower flange 78 of the cylinder 20; between this cylinder base and a piston guided in the cylinder 20 82, a pressure medium chamber 84 is provided, into which the pressure medium line 36 opens. At the bottom of the piston are, offset from each other at equal angular intervals, several return springs 86 are attached, each with their lower End are attached to a bolt that extends across the lower end of a to the cylinder bottom 80 from below flanged tubular spring housing 90 extends.

Axial durch den Zylinderboden ß0, eine im Kolben 82 zentral angeordnete Führungsbüchse 92 und den Zylinder 20 hindurch erstreckt sich eine rohrförmige Führungsstange 94, deren oberes Ende in die Buchse 74 eingeschraubt ist. Die Führungsstange 94 weist an ihrem unteren Ende einen Kopf 96 auf, der von.unten her teilweise in eine Aussenkung des Zylinderbodens 80 und teilweise in eine Aussenkung eines mit dem Zylinderboden 80 verschraubten Klemmrings 98 eingelassen und zwischen beiden festgeklemmt ist. Mit dem Klemmring 98 ist der - Rohrkrümmer 34 verschweißt. Da der Rohrkrümmer 34 einerseits mit einer Beschickungsleitung für das Mahlgut kuppelbar ist . und andererseits über den Klemmring 98 dicht mit der rohrförmigen Fun-rungsstange 94 verbunden ist,dient diese nicht nur als Führung für den Kolben 82, sondern auch als Mahlguteinlaß.Axially through the cylinder base ß0, one in the piston 82 centrally arranged guide sleeve 92 and the cylinder 20 therethrough extends a tubular guide rod 94, whose upper end is screwed into the socket 74. The guide bar 94 has a head 96 at its lower end, the from below partly into a recess in the cylinder base 80 and partly into a recess with the cylinder base 80 screwed clamping ring 98 is embedded and clamped between the two. The pipe bend 34 is connected to the clamping ring 98 welded. Since the pipe bend 34 can be coupled on the one hand to a feed line for the ground material. and on the other hand is tightly connected to the tubular funnel rod 94 via the clamping ring 98, this serves not only as a guide for the piston 82, but also as a grist inlet.

Wenn .der Klemmring 98 vom Zylinderboden 80 abgeschraubt · ist, liegt der Kopf 96 der Führungsstange 94 frei und läßtWhen the clamping ring 98 is unscrewed from the cylinder base 80 is, the head 96 of the guide rod 94 is exposed and leaves

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sich mit einem Schlüssel erfassen. Dreht man die Führungsstange 94, so schraubt sie sich mehr oder weniger weit in die Buchse 74 ein. Da die Führungsstange aber durch den Zylinderboden 80 einerseits und nach dem erneuten Aufschrauben des Klemmrings 98 durch diesen andererseits axial festgelegt ist, bedeutet jede Verdrehung der Führungsstange 94 eine Höhenverstellung der Buchse 74. Diese Höhenverstellung Wird in den engen Grenzen, innerhalb derer eine Veränderung des Eintrittsspalts 62 von Interesse ist, entweder durch elastische Verformung der Speichen 72 ermöglicht oder dadurch, daß die Buchse 74 in bezug auf den inneren Ring 70 ein gewisses axiales Spiel hat, sich aber nicht verdrehen kann. Ss ist somit möglich, einfach durch Absohrauben des Klemmrings 98 und Verdrehen der FUhrungsstange 94 den Eintrittsspalt 62 zu verändern.capture yourself with a key. If the guide rod 94 is rotated, it screws itself more or less far into the Socket 74 a. Since the guide rod but through the cylinder base 80 on the one hand and after the clamping ring 98 has been screwed on again by this on the other hand is axially fixed, each rotation of the guide rod 94 means a height adjustment of the bushing 74. This height adjustment is carried out within the narrow limits within which a change in the entry gap 62 is of interest, either by elastic deformation the spokes 72 allows or by the fact that the bushing 74 with respect to the inner ring 70 a certain axial play has, but cannot twist. Ss is thus possible, simply by removing the clamping ring 98 and turning the Guide rod 94 to change the entry gap 62.

Innerhalb des Zylinders 20 ist der Raum oberhalb des Kolbens 82 dazu bestimmt, je nach der Stellung des Kolbens einen mehr oder weniger großen Teil der Mahlkörperfüllung der Rührwerksmühle aufzunehmen und diesen Teil der Mahlkörperfüllung somit aus dem Mahlraum 100, in dem die Rührwerkswelle 16 arbeitet, zu entfernen und auf diese Weise vorallem das Anlaufen der Rührwerkswelle 16 bei Betriebsbeginn zu erleichtern.Within the cylinder 20, the space above the piston 82 is intended, depending on the position of the piston, one more or less large part of the grinding media filling of the agitator mill and thus this part of the grinding media filling from the grinding chamber 100, in which the agitator shaft 16 works, to remove and in this way, above all, to facilitate the start-up of the agitator shaft 16 at the start of operation.

Der um den Querschnitt der Führungsstange 94 verminderte Innenquerschnitt des Zylinders 20 stimmt zumindest annähernd mit dem Innenquerschnitt des Druckbehälters 22 überein. Die Druckflüssigkeitsmenge, die insgesamt im Druckbehälter 22, in der Druckleitung 36 und in der Druckmittelkammer 84 des Zylinders 20 vorhanden ist, bleibt bei einer Verschiebung des Kolbens 82 konstant und ist so bemessen, daß die im Flüssigkeitsstandsanzeiger 52 sichtbare Höhe des Flüssig&eitsspiegels mit dem Abstand des Kolbens 82 von seiner oberen Endstellung übereinstimmt.The reduced by the cross section of the guide rod 94 The inner cross-section of the cylinder 20 corresponds at least approximately to the inner cross-section of the pressure vessel 22. the The amount of pressure fluid that is in total in the pressure vessel 22, in the pressure line 36 and in the pressure medium chamber 84 of the Cylinder 20 is present, remains constant with a displacement of the piston 82 and is dimensioned so that the im Liquid level indicator 52 visible height of the liquid level corresponds to the distance of the piston 82 from its upper end position.

0 9 8 0 9/073? Ansprüche0 9 8 0 9/073? Expectations

Claims

Expectations

Agitator mill with one grinding container, one in it rotatable agitator shaft, a grinding body filling, one on the lower face of the grinding container or on its Side wall near its "bottom grown, at least a part of the grinding media filling cylinder and one therein, for changing the grinding body packing density in the grinding container, displaceable piston, characterized in that the piston (82) on a hollow Guide rod (94) is guided, which is fixed in the cylinder (20) and at the same time is designed as a grist inlet. ■

2. Agitator mill according to claim 1, characterized in that g e k e.n η » shows that the agitator shaft (16) facing end of the guide rod (94) or one screwed to it Bushing (74) together with the lower end of the agitator shaft (16) or a disc (60) that is exchangeably attached to it delimits a narrow, ring-shaped inlet gap (62).

3. agitator mill according to claim 2, characterized ge k e η η, that the guide rod (94) and / or the bushing (74) screwed to it is axially adjustable.

4. Agitator mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide rod (94) at its end facing the agitator shaft (16) Spokes (72) is connected to the grinding container (18).

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5. Agitator mill according to claim 4, the cylinder of which is arranged coaxially with the grinding container, characterized in that the spokes (72) by a outer ring (68) between the lower face of the grinding container (18) and the upper face of the cylinder (20) is arranged, and an inner ring (70), which centers the guide rod (94), connected to a spoke ring are.

6. agitator mill according to claims 2 and 5 »characterized in that the bush (74) on the inner ring (70) of the spoke ring is replaceably fastened and the guide rod (94) on the agitator shaft (16) facing away from it End of the cylinder (20) is rotatably mounted and has a head (96) from the bottom of the cylinder (20) is accessible for a key.

7. agitator mill according to one of claims 1 to 6, the cylinder with on its side facing away from the grinding container a hydraulic fluid can be acted upon, characterized in that the hydraulic fluid in one Pressure vessel (22) is stored, which has a pressurized gas cushion and a liquid level indicator (52), and its inner cross-section at least approximately with the inner cross-section reduced by the cross-section of the guide rod (94) of the cylinder (20) matches.

8. agitator mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner diameter of the cylinder (20) is at least approximately as large as the inner diameter of the grinding container (18).

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