DE2237626A1 - LOADING SHOVEL FOR EARTHMOVING VEHICLES - Google Patents
LOADING SHOVEL FOR EARTHMOVING VEHICLESInfo
- Publication number
- DE2237626A1 DE2237626A1 DE2237626A DE2237626A DE2237626A1 DE 2237626 A1 DE2237626 A1 DE 2237626A1 DE 2237626 A DE2237626 A DE 2237626A DE 2237626 A DE2237626 A DE 2237626A DE 2237626 A1 DE2237626 A1 DE 2237626A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting edge
- strip
- loading shovel
- shovel
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49883—Ribbing
Description
International Harvester Company
JlQl, North Michigan Avenue
Chicago, Illinoisa606ll,V.St.A.International Harvester Company
JlQl, North Michigan Avenue
Chicago, Illinois a 606ll, V.St.A.
Ladeschaufel für ErdbewegungsfahrzeugeLoading shovel for earth moving vehicles
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ladeschaufel für Erdbewegungsfahrzeuge .The invention relates to a loading shovel for earth moving vehicles .
Schwere Erdbewegungsfahrzeuge erfordern entsprechend stark ausgebildete Ladeschaufeln, um dem rauhen Ladebetrieb gerecht zu werden. Andererseits besteht das Bedürfnis, das Gewicht der unbeladenen Ladeschaufel auf ein Minimum zu halten, um hierdurch die Nutzlast beim Heben der beladenen Schaufel zu erhöhen. Bei herkömmlichen, ganz aus Stahl hergestellten Ladeschaufeln besteht das Verhältnis zwischen dem Gewicht der Schaufel und dem der Nutzlast wie 4:1.Heavy earthmoving vehicles require correspondingly strong trained loading shovels to cope with the rough loading conditions. On the other hand, there is a need to increase the weight of the unloaded shovel to a minimum, thereby reducing the payload when lifting the loaded shovel to increase. Conventional all steel shovels have a weight ratio the bucket and that of the payload like 4: 1.
Obwohl aus Leichtmetall bestehende Ladeschaufeln auch mit ausreichender Belastbarkeit heute bereits für den Ladebetrieb z.B. als Frontlader einsetzbar sind, weisen Schaufeln aus einem solchen Material nicht die erforderliche Verschleißfestigkeit auf.Although loading shovels are made of light metal, they are already sufficiently resilient for loading operations Can be used as a front loader, for example, shovels made of such a material do not have the required wear resistance on.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Verschleißfestigkeit insbesondere im Schneidkantenbereich derartiger aus Leichtmetall hergestellter Ladeschaufeln für Erdbewegungsfahrzeuge zu erhöhen.The object of the invention is the wear resistance in particular in the cutting edge area of such loading shovels made of light metal for earthmoving vehicles to increase.
409807/0117409807/0117
2237B262237B26
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ladeschaufel aus Aluminiumlegierung besteht und eine die Vorderkante des Schaufelbodens und zumindest einen Teil der Vorderkanten der Seitenwände nach aussen und innen abdeckend, aus Stahl bestehende Schneidkantenverstärkung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the loading shovel is made of aluminum alloy and one that covers the front edge of the shovel bottom and at least part of the front edges of the side walls outwards and inwards Has steel existing cutting edge reinforcement.
Durch die Verwendung einer Aluminiumlegierung als Material für die Ladeschaufel selbst und durch eine aus Stahl bestehende Verstärkung im Schneiükantenbereich läßt sich eine Gewichtsersparnis der Ladeschaufel von ungefähr 50 % erreichen, so daß bei gleichem Leistungsbedarf für das Heben der geladenen Schaufel eine Erhöhung der Nutzlast von ca. 12 % erzielt werden kann.By using an aluminum alloy as the material for the loading shovel itself and with a steel reinforcement in the snow edge area, a weight saving of about 50 % can be achieved for the loading shovel, so that with the same power requirement for lifting the loaded shovel an increase in the payload of approx. 12 % can be achieved.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die untere Schneidkantenverstärkung eine in Bezug auf die Schaufelöffnung aussen anlegbare Schneidkantenleiste und eine hierzu innen anlegbare Klemmplatte auf, die die Vorderkante des Schaufelbodens nach vorn durch eine schräge Auflauffläche abdecken.In an advantageous embodiment of the invention, the lower cutting edge reinforcement has one in relation to the blade opening cutting edge strip that can be placed on the outside and a clamping plate that can be placed on the inside for this purpose, which forms the front edge of the blade bottom cover towards the front with a sloping surface.
Hierdurch kommt die aus dem relativ weichen Material bestehende untere Vorderkante der Schaufel weder mit dem Boden noch mit dem Ladegut in Berührung und kann daher nicht abgenutzt werden. Demgegenüber ist die Schneidkantenverstärkung verschleißfest. Treten trotzdem im Laufe der Zeit Verschleißerscheinungen an der Schneidkantenverstärkung auf, so braucht nicht die gesamte Ladeschaufel sondern nur die Schneidkantenverstärkung ausgetauscht zu werden.This results in the one made of the relatively soft material The lower front edge of the shovel is not in contact with the ground or with the load and therefore cannot be worn. In contrast, the cutting edge reinforcement is wear-resistant. Nevertheless, signs of wear and tear occur over time If the cutting edge reinforcement has to be replaced, then not the entire loading shovel but only the cutting edge reinforcement needs to be replaced.
Um ein glattes Auflaufen des Ladegutes beim Schürfen zu ermöglichen, ist vorzugsweise die Auflauffläche durch eine Schneidfläche der Schneidkantenleiste und eine in diese einlaufend abgebogene Fläche der Klemmplatte gebildet und es ist der Übergang verschweißt.In order to enable the load to run smoothly when digging, the run-up surface is preferably through a cutting surface of the cutting edge strip and one running into it The bent surface of the clamping plate is formed and the transition is welded.
Anhand eines Ausführungsbeispiels ist die Erfindung in der Zeichnung dargestellt und im nachfolgenden erläutert; in derOn the basis of an exemplary embodiment, the invention is shown in the drawing and explained below; in the
409807/0117409807/0117
Zeichnung zeigt:Drawing shows:
Figur 1 eine Seitenansicht der Ladeschaufel;Figure 1 is a side view of the loading shovel;
Figur 2 eine teilweise Draufsicht auf die Ladeschaufel;FIG. 2 is a partial plan view of the loading shovel;
Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie 3~3 in Figur 2;Figure 3 is a section along the line 3-3 in Figure 2;
Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Figur 1.FIG. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG.
Die in üblicher Form gehaltene Ladeschaufel besteht aus Seitenwänden 6, einer Rückwand 8 und einem Boden 7. An der Rückwand sind Träger ID, 11 befestigt, in die Bohrungen 12 und 13 zur-Aufnahme der Auslegerarme vorgesehen sind, um die Schaufel im Frontladebetrieb einsetzen zu können. Der Boden 7 und die Rückwand 8 sind aus zwei übereinanderliegenden Platten 15 und 16 aus Aluminiumlegierung zusammengesetzt. Aus gleichem Material bestehen die an die Platten 15 und 16 angeschweißten Seitenwände Jede der beiden Seitenwände 6 ist aussen durch zwei an die Seitenwände angeschweißte Träger 20 und 21 in sich versteift. Diese Träger erstrecken, sich im wesentlichen parallel zur Vorderkante der Seitenwände und der Schaufel.The loading shovel, which is kept in the usual form, consists of side walls 6, a rear wall 8 and a base 7. Carriers ID, 11 are fastened to the rear wall, in the bores 12 and 13 for receiving the extension arms are provided so that the bucket can be used in front loading operation. The bottom 7 and the back wall 8 are composed of two superimposed plates 15 and 16 made of aluminum alloy. Made of the same material consist of the side walls welded to the plates 15 and 16. Each of the two side walls 6 is connected to the outside by two Side walls welded supports 20 and 21 stiffened in itself. These beams extend substantially parallel to the leading edge the sidewalls and the scoop.
Wie Figur 3 zeigt, ist an der Vorderkante des Bodens 7 eine Schneidkantenverstärkung vorgesehen, die aus einer über die ganze Breite der Bodenvorderkante verlaufenden Schneidkantenleiste 25» einer Klemmplatte 26, einer Gegenleiste 27 und einer Anschlagleiste 28 besteht.As Figure 3 shows, a cutting edge reinforcement is provided on the front edge of the bottom 7, which consists of a cutting edge strip running across the entire width of the front edge of the floor 25 »a clamping plate 26, a counter bar 27 and a stop bar 28 consists.
Die Schneidkantenleiste 25 ist aus kohlenstoffreichem Stahl hergestellt, um eine maximale Verschleißfestigkeit zu gewährleisten, und besteht im wesentlichen aus einem zur Befestigung dienenden Teil 30 und der Schneidkante 31 mit der schräg nach unten verlaufenden Schneidfläche 39. Die Klemmplatte 26 ist teilweise (im Bereich 38) in gleicher Richtung wie die Schneidfläche 39 nach unten abgewinkelt, so daß im zusammengesetzten Zustand ein glatter übergang zur Schneidfläche 39 besteht.The cutting edge strip 25 is made of high carbon steel manufactured to ensure maximum wear resistance and consists essentially of one for fastening serving part 30 and the cutting edge 31 with the obliquely after cutting surface 39 running below. The clamping plate 26 is partially (in the area 38) in the same direction as the cutting surface 39 angled downwards so that there is a smooth transition to the cutting surface 39 in the assembled state.
Um eine wirksamere Anlagefläche zu erz-ielen, wird vor dem Anbau der Schneidkantenverstärkung an die Ladeschaufel die zweckmäßiger-In order to provide a more effective contact surface, before the cultivation the cutting edge reinforcement on the loading shovel
409807/0117409807/0117
weise aus Flußstahl hergestellte Gegenleiste 27 an die der Schneidfläche entgegengesetzten Fläche der Schneidkantenleiste 25 angeschweißt.wise made of mild steel counter strip 27 to the surface of the cutting edge strip opposite to the cutting surface 25 welded on.
Die ebenfalls aus Flußstahl hergestellte Anschlagleiste 28 hält die vorderen Stirnflächen der dem Boden 7 zugeordneten Platten 15, 16 auf Abstand zu einer am übergang zwischen dem zur Befestigung dienenden Teil 30 sich nach innen erstreckenden Schulter 35 der Schneidkantenleiste 25. Auf Länge dieses Abstandes ist die Klemmplatte 26 nach unten in die Schneidfläche 39 einlaufend abgewinkelt.The stop bar 28, which is also made of mild steel, holds the front end faces of the base 7 associated with it Plates 15, 16 at a distance from one extending inwardly at the transition between the part 30 used for fastening Shoulder 35 of the cutting edge strip 25. At the length of this distance, the clamping plate 26 is down into the cutting surface 39 angled inward.
Die Schneidkantenverstärkung ist mit dem vorderen Rand des Schaufelbodens 7 durch zwei auf Abstand liegende Reihen von Bolzen 40 befestigt, von denen eine Bolzenreihe den zur Befestigung dienenden Teil 30 der Schneidkantenleiste 25 und die Klemmplatte 26, und von denen die andere Bolzenreihe die Gegenleiste 27 sowie die Klemmplatte 26 durchsetzt. Durch Anziehen der Bolzen 40 ist der vordere Rand des Schaufelbodens zwischen Klemmplatte 26 und dem Teil 30 der Schneidkantenleiste 25 fest eingespannt. Im Ladebetrieb ist somit der aus einer relativ weichen Aluminiumlegierung bestehende vordere Rand des Schaufelbodens verschleißfest sowohl gegen Bodenberührung als auch gegen Beeinträchtigung durch das Ladegut geschützt. Beim Eindringen der Schaufel in das zu schürfende Erdreich kommt zuerst die aus hochfestem Stahl bestehende Schneidkantenverstärkung mit dem Erdreich in Kontakt. Die von ihr geschützte Vorderkante des Schaufelbodens ist somit keinem Abrieb und Verschleiß unterworfen.The cutting edge reinforcement is with the front edge of the blade bottom 7 by two spaced rows of Bolts 40 fastened, of which a row of bolts serves for fastening part 30 of the cutting edge strip 25 and the clamping plate 26, and of which the other row of bolts passes through the counter bar 27 and the clamping plate 26. By tightening the bolt 40 is the leading edge of the bucket bottom firmly clamped between the clamping plate 26 and the part 30 of the cutting edge strip 25. In charging mode, the is off a relatively soft aluminum alloy, the front edge of the bucket bottom is wear-resistant against ground contact as well as being protected against impairment by the load. When the shovel penetrates into what is to be digged In the ground, the cutting edge reinforcement made of high-strength steel comes into contact with the ground first. The from their protected front edge of the blade bottom is therefore not subject to abrasion and wear.
Zu einem großen Teil sind auf ähnliche Weise die die Schaufelöffnung begrenzenden Vorderkanten der Seitenwände verstärkt ausgebildet.To a large extent these are similar to the blade opening delimiting front edges of the side walls are reinforced.
Wie Figur 4 zeigt, besteht diese im Vergleich zur unteren Schneidkante etwas einfacher gehaltene Kantenverstärkung aus einer flachen Kantenleiste 45 und einer Klemmleiste 46, die die Vorderkanten der Seitenwände 6 aussen bzw. innen abdecken undAs FIG. 4 shows, this edge reinforcement, which is somewhat simpler than the lower cutting edge, consists of a flat edge strip 45 and a terminal strip 46, the cover the front edges of the side walls 6 outside and inside and
A09807/0117A09807 / 0117
- 5 - 223762$- 5 - $ 223762
mittels einer Reihe von Bolzen 47 verspannt sind. Auch die Vorderkante der Klemmleiste 46 kann zur Vorderkante der Kantenleiste 45 abgewinkelt ausgebildet sein und es kann bei 48 entlang der Kontaktlinie eine Schweißnaht hergestellt sein. In gleicher Weise kann auch zwischen Schneidfläche 39 und dem abgewinkelten Teil 38 der Klemmplatte 26 eine Schweißnaht 29 gezogen werden, wie dies aus Figur 3 hervorgeht.are braced by means of a number of bolts 47. The front edge of the terminal strip 46 can also be the front edge of the Edge strip 45 be angled and it can be at 48 a weld seam must be produced along the contact line. In the same way, a weld seam 29 can also be formed between the cutting surface 39 and the angled part 38 of the clamping plate 26 are drawn, as can be seen from FIG.
Patentansprüche:Patent claims:
409807/0117409807/0117
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US27600772A | 1972-07-28 | 1972-07-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2237626A1 true DE2237626A1 (en) | 1974-02-14 |
DE2237626B2 DE2237626B2 (en) | 1975-09-11 |
Family
ID=23054748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2237626A Granted DE2237626B2 (en) | 1972-07-28 | 1972-07-31 | Loading shovel for earth moving vehicles |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3775879A (en) |
DE (1) | DE2237626B2 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3941262A (en) * | 1974-02-01 | 1976-03-02 | Caterpillar Tractor Co. | Pivotally disposable bucket |
US3915238A (en) * | 1974-03-25 | 1975-10-28 | Sauerman Bros Inc | Scraper |
US3984928A (en) * | 1975-07-11 | 1976-10-12 | Caterpillar Tractor Co. | Corner reinforcement for various sized loader buckets |
US4110921A (en) * | 1977-09-19 | 1978-09-05 | Caterpillar Tractor Co. | Bucket cutting edge |
US4449309A (en) * | 1979-03-05 | 1984-05-22 | Gh Hensley Industries, Inc. | Flat bottom bucket and digging teeth |
US5253449A (en) * | 1992-09-28 | 1993-10-19 | Webb Kenneth W | Detachable finishing blade for excavating bucket |
US5416990A (en) * | 1993-12-13 | 1995-05-23 | Otwell; William C. | Excavation bucket |
US6990760B1 (en) * | 2000-09-14 | 2006-01-31 | Caterpillar Sarl | Lip for an excavation bucket |
DE102009029894B4 (en) * | 2009-06-23 | 2019-03-21 | Betek Gmbh & Co. Kg | Tillage tool |
US8015734B1 (en) | 2010-05-19 | 2011-09-13 | Caterpillar Inc. | Machine bucket assembly |
US9139975B2 (en) | 2012-05-31 | 2015-09-22 | Caterpillar Inc. | Machine bucket |
WO2014056027A1 (en) * | 2012-10-08 | 2014-04-17 | Spadeblade Pty Ltd | Excavator bucket |
CN103114621B (en) * | 2013-02-28 | 2015-03-11 | 柳州柳工挖掘机有限公司 | Digging bucket |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2164988A (en) * | 1938-10-22 | 1939-07-04 | Biasi Charles P De | Clamshell bucket |
US2317932A (en) * | 1941-06-21 | 1943-04-27 | Leroy M Moore | Replacement point for rebuilding dragline bucket teeth |
US3056219A (en) * | 1961-05-29 | 1962-10-02 | Clarence L Jeffrey | Bucket construction |
US3281972A (en) * | 1963-10-23 | 1966-11-01 | Sandor R Kerestes | Removable blade |
US3309801A (en) * | 1964-05-05 | 1967-03-21 | Abex Corp | Repointer |
US3550293A (en) * | 1968-07-23 | 1970-12-29 | Caterpillar Tractor Co | Loader bucket cutting edge |
US3526979A (en) * | 1969-09-12 | 1970-09-08 | Casimer S Ladewski | Snow plow with adjustable blades |
US3648391A (en) * | 1970-07-15 | 1972-03-14 | Gen Motors Corp | Material-handling bucket |
-
1972
- 1972-07-28 US US00276007A patent/US3775879A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-31 DE DE2237626A patent/DE2237626B2/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3775879A (en) | 1973-12-04 |
DE2237626B2 (en) | 1975-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2237626A1 (en) | LOADING SHOVEL FOR EARTHMOVING VEHICLES | |
DE2346161C2 (en) | Loading shovel for shovel loader | |
EP1329555B1 (en) | Tamping tool | |
DE2714553C3 (en) | Two-part excavator tooth | |
DE2714028A1 (en) | FRAME FOR ATTACHING A WORK EQUIPMENT, IN PARTICULAR A REAR BUCKET, TO A VEHICLE, SUCH AS TRAKTOR O.DGL. | |
DE1922746A1 (en) | Working device for ground movement, in particular a leveling device, which can be connected to a vehicle, for example a tractor | |
DE3214934A1 (en) | Fork arm for a fork-lift truck | |
DE8536516U1 (en) | Attachment for a fork lift tine | |
DE2639989A1 (en) | BRACKET FOR DETACHABLE FASTENING OF A TOOTH TIP OF AN EXCAVATOR TOOTH | |
DE2806442A1 (en) | EXCAVATOR Tines | |
DE102006055753B4 (en) | Receiving element for bulk material | |
DE202006017936U1 (en) | Bulk material e.g. excavator, receiving unit for use as bucket, has exchangeable protective cap provided in area of side walls and fixed in its position by protection unit that is arranged outside of respective toothed units | |
DE1634691C (en) | Tool for construction machinery, especially excavators, with several chisel-like teeth | |
EP0232468A1 (en) | Cutter head tooth | |
DD215354A1 (en) | KNIVES AT GRAB AND SHEAR FAIRS | |
DE2452649C3 (en) | Shovel-shaped tool fitted with digging teeth for earthmoving machines | |
DE2216033C3 (en) | Cutting edge | |
DE8617103U1 (en) | Snow groomer chain | |
DE642356C (en) | Detachable connection for the bucket of bucket wheel excavators | |
DE202009010405U1 (en) | Material handling machine | |
DE1940085U (en) | MEAT SPOON FOR CONSTRUCTION MACHINERY. | |
DD253803A1 (en) | TWO-ALUMINUM GRIPPERS WITH ADJUSTABLE NOMINAL CONTENT | |
DE1282554B (en) | Loading fork | |
DE7909275U1 (en) | ADDITIONAL DEVICE FOR WHEEL AND TRACK LOADER OR EXCAVATOR | |
DE8603857U1 (en) | Elastic scraper, especially for lift truck shovels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |