DE2236383A1 - Verfahren zum herstellen von sinterteilen mit innengewinde - Google Patents
Verfahren zum herstellen von sinterteilen mit innengewindeInfo
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- DE2236383A1 DE2236383A1 DE19722236383 DE2236383A DE2236383A1 DE 2236383 A1 DE2236383 A1 DE 2236383A1 DE 19722236383 DE19722236383 DE 19722236383 DE 2236383 A DE2236383 A DE 2236383A DE 2236383 A1 DE2236383 A1 DE 2236383A1
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/06—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of threaded articles, e.g. nuts
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Description
"Verfahren zum Herstellen von Sinterteilen mit
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von
Sinterteilen mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens.
Innengewinde werden überwiegend abspanend gefertigt. Die entsprechenden Verfahren sind jedoch bezüglich Zeit und
Ausrüstung sehr aufwendig, was sich vornehmlich bei der Massenfertigung als nachteilig erweist, weil ein umfangreiches
Lager mit den verschiedenen Werkzeugen unterhalten werden muß, da das Bearbeiten unterschiedlicher Werkstoffe
von Fall zu Fall, z.B. in der Schneidengeometrie, voneinander abweichende Werkzeuge erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Fertigen von Teilen mit Innengewinde zu vereinfachen und wirtschaftlicher
zu gestatten. Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Verfahren gelöst, nach dem ein Pulver in einem Werkzeug
vorverdichtet, gepreßt und der Preßling gesintert wird. Dabei kann es erforderlich und vorteilhaft sein,
das Sinterteil isostatisch nachzuverdichten.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorteilhafterweise
unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs durchgeführt, das einen
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von einem elastischen Mantel umschlossenen Pulveraufnahmeraum, einen oberen und einen unteren Deckel, ein ein
Außengewinde aufweisendes Zentrierstück sowie eine lösbare starre Verbindung zwischen dem oberen und dem unteren
Deckel aufweist.
Für den Fall, daß das Innengewinde nicht durchgängig eingebracht, sondern als Sacklochgewinde hergestellt werden
soll, weist das Zentrierstück an einem Ende eine lösbare starre Verbindung mit einem der beiden Deckel auf.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Werkzeug zum Herstellen
eines Sinterteils mit durchgängigem Innengewinde und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Werkzeug zum Herstellen
eines Sinterteils mit einem Sacklochgewinde .
Ein elastomerer Preßmantel 1 umgibt konzentrisch ein mit einem Außengewinde 3 versehenes Zentrierstück 2, das mit
einem unteren Deckel 4 durch eine Innensechskantschraube 6 lösbar starr verbunden ist. Zwischen den einander zugewandten
Flächen des ZentrierStücks 2 und des Deckels 4 dient ein O-Ring 7 als Dichtung. Ein zwischen dem Gewinde
3 des Zentrierstücks 2 und der Innenseite des Preßmantels 1 befindlicher Pulveraufnahmeraum 5 wird mit einem
Metallpulver gefüllt, währenddessen die starr miteinander verbundenen Teile des Werkzeugs an einen nicht dargestellten
Vibrator angekoppelt sind. Durch die Schwingungen des Vibrators wird das eingebrachte Pulver vorverdichtet.
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Sobald der Pulveraufnahmeraum 5 mit vorveidichtetem Pulver
gefüllt ist, wird der obere Deckel 8 ähnlich dem unteren Deckel 4 mit dem Zentrierstück 2 starr verbunden.
Das Werkzeug wird dann in eine nicht dargestellte isostatische Presse eingebracht. Unter dem in der Presse
aufgebauten Druck verformt sich der Preßmantel 1 radial in Richtung auf das Zentrierstück 2, so daß das Pulver
weiter verdichtet wird. Beim nachfolgenden Druckentlasten nimmt der Preßmantel 1 seine ursprüngliche Form wieder an
und kann nach Lösen des oberen Deckels 8 von dem das Zentrierstück
2 umgebenden Preßling leicht gelöst werden.
Der nicht dargestellte Preßling besitzt eine Grünfestigkeit,
die ein Herausschrauben des Zentrierstücks 2 gestattet. Der vom Werkzeug und Zentrierstück 2 getrennte Preßling
erhält beim Sintern seine endgültige Festigkeit. Er kann im Bedarfsfall noch über einem Kalibrierdorn nachverdichtet
werden. Zu diesem Zweck wird in das Innengewinde ein dem Zentrierstück ähnlicher, nicht dargestellter
Kalibrierdorn eingeschraubt und das Werkzeug in der vorbeschriebenen
Weise zusammengesetzt. Nach einem erneuten isostatischen Nachverdichten und nachfolgendem Trennen
vom Werkzeug weist das Sinterteil ein Innengewinde auf, das keines weiteren Nachbearbeitens bedarf0
Soll ein Sinterteil ein Sacklochgewinde aufweisen, wird ein Zentrierstück 12 einseitig starr mit einem unteren
Deckel 14 verschraubt. Zwischen den einander zugewandten Flächen des Zentrierstücks 12 und des Deckels 14 dient
ein O-Ring 17 als Dichtung. Sodann wird ein elastomerer Preßmantel 11 konzentrisch aufgebracht und ein Pulveraufnahmeraum
15 unter Ankoppeln des Werkzeugs an einen Vibrator mit Pulver gefüllt. Unter Zuhilfenahme von mit Anschlägen
20 zum Abstandhalten und Muttern 21 versehenen Zugankern 19 wird der obere Deckel 18 starr mit dem unte-
3 F: / 0 '"
ren Deckel 14 verbunden, so daß das Werkzeug zum isostatischen Verdichten des Pulvers in eine nicht dargestellte
Presse eingebracht werden kann. Je nach gewünschter Außenflächengestalt des Sinterteils kann ein elastischer
Preßmantel beispielsweise einen polygonalen Ouerschnitt aufweisen. Außerdem braucht die Längsachse des
Gewindelochs nicht mit der Längsachse des Sinterteils zusammenzufallen.
ο 8 8 / 0
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen von Sinterteilen mit Innengewinde,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Pulver in einem. Werkzeug vorverdichtet, isostatisch
fertig verdichtet und gesintert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn^-
z e lehnet , daß das Sinterteil isostatisch naehrverdiehtet
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge·*
kennzeichnet , daß das Vorverdichten des
Pulvers durch Vibration erfolgt.
4. Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 , 2
oder Jj, gekennzeichnet durch einen von einem elastische-n. Mantel (1; 11) umschlossenen Pulver«
raum (5; 15} einen oberen (§n 18) und einen unteren P§c,k§l
£4? 14) ? ein an der Oberfläche ein Gewinde (3? 13) a.i|f«
weisendes ZentrieritUßll (2j 12) sowie, eine lösba.r-§ sta.rr§
V§rfein«ii»ig (6j 19, 2Ö, 21) des oberen (8.; 18) un4 dgg
unterfn D§ekgls (4|
Werkzeijg nach Än.spru@h 4, dadurch | § 1? g η s =
ζ e. i e h η e. t , teß 4ss üeslir-iergtüßk (2· ^g) an iin§m
Snd.e. lösbar mit ein§m d§r» beiden Pee.kel (4? @; 14? 1§) v§r-
β Werkzeug naeh Anspru§h 4 §d§r ^1 dadui'^h je r,
kenng@i£|hn@-t; , daß
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mit einem der "beiden Deckel (4, 8; 14, 18) durch eine
■Schraube mit einer Gewinderichtungsgängigkeit verbunden ist, die derjenigen des Außengewindes (3; 13) entgegengerichtet
ist.
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Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722236383 DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
| FR7326067A FR2193672A1 (de) | 1972-07-25 | 1973-07-13 | |
| GB3448873A GB1374073A (en) | 1972-07-25 | 1973-07-19 | Manufacture of sintered components having an internal screw thread |
| NL7310228A NL7310228A (de) | 1972-07-25 | 1973-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722236383 DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2236383A1 true DE2236383A1 (de) | 1974-02-07 |
| DE2236383B2 DE2236383B2 (de) | 1974-06-12 |
| DE2236383C3 DE2236383C3 (de) | 1975-01-23 |
Family
ID=5851593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722236383 Expired DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2236383C3 (de) |
| FR (1) | FR2193672A1 (de) |
| GB (1) | GB1374073A (de) |
| NL (1) | NL7310228A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269988A (en) * | 1990-12-04 | 1993-12-14 | Programme 3 Patent Holdings | Electrolyte holder |
| GB9026302D0 (en) * | 1990-12-04 | 1991-01-23 | Programme 3 Patent Holdings | Electrolyte holder |
| DE19527695A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-30 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur und keramisches oder pulvermetallurgisches Bauteil mit schraubenförmiger Außenkontur |
| DE19703175C2 (de) * | 1997-01-29 | 2003-02-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur |
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-
1972
- 1972-07-25 DE DE19722236383 patent/DE2236383C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-07-13 FR FR7326067A patent/FR2193672A1/fr not_active Withdrawn
- 1973-07-19 GB GB3448873A patent/GB1374073A/en not_active Expired
- 1973-07-23 NL NL7310228A patent/NL7310228A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2236383C3 (de) | 1975-01-23 |
| DE2236383B2 (de) | 1974-06-12 |
| FR2193672A1 (de) | 1974-02-22 |
| NL7310228A (de) | 1974-01-29 |
| GB1374073A (en) | 1974-11-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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