DE2233965A1 - Trennsaege und schlitzmesser - Google Patents
Trennsaege und schlitzmesserInfo
- Publication number
- DE2233965A1 DE2233965A1 DE2233965A DE2233965A DE2233965A1 DE 2233965 A1 DE2233965 A1 DE 2233965A1 DE 2233965 A DE2233965 A DE 2233965A DE 2233965 A DE2233965 A DE 2233965A DE 2233965 A1 DE2233965 A1 DE 2233965A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- insert
- locking device
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 10
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/021—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth: Varying pitch; Details of gullet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth the teeth being individually inserted
- B23D61/06—Circular saw blades with inserted saw teeth the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1938—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/195—Compound tooth arrangement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1952—Having peripherally spaced teeth
- Y10T407/1962—Specified tooth shape or spacing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/28—Miscellaneous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/9321—With means to vary tooth position
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/9326—Plural separable sections
- Y10T83/9329—Tooth separable from blade
- Y10T83/9331—By independent connecting element
Description
Die Erfindung "bezieht sich auf Schlitzfräger und Trennsägen,
bei denen jedes Gasmesser eine umlaufende Scheibe
mit einer Vielzahl um ihren Umfang herum angeordneter Fräszähne umfaßt. Die Präszähne sind auf eine Schnittbreite
eingestellt, die größer ist als die Dicke der Scheibe, so daß für die Scheibe der erforderliche Spielraum
beim Durchschneiden des Werkstücks gegeben ist. Im allgemeinen sind die Scheiben auf einer einzigen Welle
in Gruppen angeordnet und angemessen voneinander auf stand gehalten, um mehrere Teile von einem gemeinsamen
Werkstück abzuschneiden. Beispielsweise können mehrere
Lagerkappen als ein einziger G-ußteil gegossen werden
— 2 —
209885/0267
und ein Satz Trennsägen zur Anwendung kommen, der alle
Lagerkappen in einem einzigen Arbeitsgang schneidet.
Die bekanntesten Schlitzfräser bestehen aus Scheiben mit einer Vielzahl Zähne aus einem harten Material,
das in auf dem Umfang der Scheibe vorhandene Schlitze eingelötet ist. Wenn die Fräszähne im Gebrauch stumpf
geworden oder einzelne Fräszähne beschädigt worden sind, dann muß die Scheibe fortgeworfen oder es müssen alle
Zähne durch wiedererwärmen der Scheibe zum Herausschmelzen des Iiötmaterials entfernt werden. Es sind schon
Schlitzfräser hergestellt worden, unter Verwendung von nach Abnutzung fortzuwerfenden Einsätzen und mechanischen
Befestigungsmitteln. Diese Fräsmesser neigten jedoch dazu, eine übermäßige Breite anzunehmen und es wurde
in Verbindung mit ihnen mehr Material als nötig verschwendet.
Gemäß der Erfindung weist ein einstellbarer Schneideinsatz
eine asymetrische Schneidform auf, die in einem einzigen Schneidwerkzeug gleichzeitig mehrfach in verschiedenen
eingestellten Lagen benutzt werden kann, um jeweils verschiedene Teilabschnitte der Materialentfer-
209885/0 267
nung durchzuführen und durch, einen Wechsel in der eingestellten
Lage des Schneideinsatzes diese Teilabschnitte zu wechseln.
Die Erfindung richtet sich auf eine verbesserte Kombination des Schneideinsatzes und die auf dem Umfang einer
Schlitzfräserscheibe oder Trennsäge angeordneten Peststelleinrichtungen. Die Peststelleinrichtungen für
die Einsätze werden in Schlitzen in Stellung gebracht, die in den Umfang der Messerscheibe eingeschnitten sind·
Die Peststelleinrichtungen werden vorzugsweise durch Heftschweißung an ihrem Platz befestigt, obwohl auch
andere Befestigungsarten zur Anwendung kommen können.
Jeder Schneideinsatz weist an einem Ende einen sehmalen Schneidrand und an dem anderen Ende einen breiten
Schneidrand auf. Es kommen für die entsprechenden Schneidränder jeweils unterschiedliche Hinterstellwinkel zur Anwendung.
Wenn der Einsatz in der Peststelleinrichtung in Stellung gebracht ist, dann stößt die Hinterstellwinkelflaehe
gegen eine bogenförmige Oberfläche in der Peststelleinrichtung. Unterschiedliehe Hinterstellwinkel
stoßen gegen verschiedene Abschnitte der bogenförmigen Oberfläche und verändern dadurch den Radius des äußeren
209885/0267
Sehneidrand.es mit Bezug auf das Messer, line flache
V-förmige Oberfläche auf der Rückseite des Einsatzes
und eine entsprechend ausgebildete Oberfläche in der Feststelleinrichtung sorgen für eine seitliche Einstellung
des Einsatzes.
Fig. 1 zeigt eine Teilseitenansicht einer Messerscheibe
mit verschiedenen Schneideinsatzeinbauten,
Pig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie 2-2 der
Pig. 5 eine Seitenansicht der Peststelleinrichtung,
Pig. 4 einen Schnitt durch die Peststelleinrichtungen
nach der linie 4-4 der Pig. 5,
Pig. 5 eine Vorderansicht der Peststelleinrichtung,
Pig. 6 einen Schnitt durch die Peststelleinrichtung und den darin in Stellung gebrachten Schneideinsatz
bei Lage des schmalen Schneidrandes in Schneidstellung,
209 8 85/0 267
Pig. 7 einen Schnitt durch die Feststelleinrichtung und den darin angeordneten Schneideinsatz "bei
Lage des "breiten Schneidrandes in Schneidstellung,
Pig. 8 eine Überlagerung der wahlweise möglichen Schneideinsatzstellungen in der Peststelleinrichtung,
Pig. 9 eine Vorderansicht des Schneideinsatzes, Pig· 10 eine Seitenansicht des Ansatzes und
Pig. 11 einen Schnitt durch den Einsatz nach der linie
11 - 11 der Pig. 9.
Pig. 1 zeigt eine Messerscheibe 10 mit einer inneren iCeilnutverzahnung zur Herstellung einer Antriebs verbindung
mit einer Antriebswelle. TJm den Umfang der Messerscheibe 10 herum sind mehrere Schlitze 14 vorgesehen, von
denen verschiedene gezeigt sind. In den Schlitzen befinden sich allgemein mit 16 bezeichnete Schneideinsatzeinbauten.
In einer bezeichnenden Ausführungsform können 50 bis 100 derartige Einbauten 16 auf einer Messerscheibe vor-
- 6 209885/0267
gesehen sein, was hauptsächlich von dem Durchmesser der
Messerscheibe abhängt. Die Einbauten 16 umfassen eine Feststelleinrichtung 18, einen Schneideinsatz 20 und
Keileinrichtungen 22. Der Keil 22 ist durch Schraubbe» festigungen 24, z.B. eine Alien-Kopfschraube mechanisch
an seinem Platz befestigt. Der Keil 22 stößt gegen die Seitenwand 26 der Nut 14 und die Vorderseite 28 des Einsatzes
20 an, um die Keilwirkung zu gewährleisten. Die Peststelleinrichtung 18 stößt gegen die Seite 30 und den
Boden 32 der Nut 14 an. Wie gezeigt, ist die Peststelleinrichtung
18 durch Heftschweißung bei 34 und 36 an der Messerscheibe 10 befestigt. Es können jedoch auch dauerhafte
Befestigungsarten wie Löten und andere zur Anwendung kommen, um die Peststelleinrichtung an ihrem Platz
zu halten. Das In-Stellungbringen des Schneideinsatzes
in der Peststelleinrichtung 18 wird im Anschluß hieran ausführlicher beschrieben·
Pig. 2 zeigt die Messerscheibe 10 mit in Stellung gebrachtem Schneideinsatz 20. Der breite Schneidrand 40
befindet sich in Schneidstellung, während der schmale Schneidrand 38 unten ist. Die größte Einsatzbreite ist
mit 41 bezeichnet und ist größer als die Dicke der Me s-
— 7 —
209885/0267
-7- 2233865
serscheibe·
Die Pig. 5, 4 und 5 zeigen die Feststelleinrichtung mit
den Oberflächen 60 und 62, an die eine inder Mitte befindliche
Spielraumnut 64 angrenzt· Es ist eine ■bogenförmige
Berührungsfläche 48 vorgesehen, um den Einsatz 2Ö in der im folgenden zu "beschreibenden Weise zu stützen·
Bie Hg. β? 7 und 8 zeigen die Feststelleinrichtung mit
dem Einsatz in einer der beiden wahlweise möglichen Stellungen. Die beiden Stellungen werden in Fig. 8 in Überlagerung
gezeigt» Bei Lage des schmalen Schneidrandes 38 in Schneidstellung befindet sich der breite Schneidrand
40 im Bereich des unteren Abschnitts der Feststelleinrichtung 18, während sich das benachbarte ßijfaneideinsatzende
44 bei 46 in Berührung mit der Berührungsfläche 48 der Feststelleinrichtung 18 befindet. In der anderen Stellung,
bei der sich der breite Schneidrand 40 in der Schneidstellung befindet, berührt die Endfläche 42 angrenzend an den
schmalen Schneidrand 58 bei 50 die bogenförmige Oberfläche 48, und zwar links von dem Punkt 46. Die bogenförmige Oberfläche
48 ist in einem bezeichnenden Beispiel zylindrisch ausgebildet, und die Berührung bei 46 oder 50 findet auf
209885/0267
einem Element eines Zylinders entlang statt, parallel !su der Achse der Messerscheibe. Das Ende 42 bildet einen
steileren Hinterstellwinkel für den Schneidrand 38 als das Ende 42 hinter dem Schneidratid 40. Die unterschiedlichen
Berührungen 46 und 50 auf der Oberfläche
48 sorgen für die abweahselnden Schneidradien der Schneidränder
38 und 40, die durch den Unterschied in der Höhe
49 angegeben sind. In der Feststelleinrichtung 18 ist eine Anfasung 52 und eine Vertiefung 54 vorgesehen, um
einen lichten Raum mit Bezug auf den Schneideinsatz 20 sicherzustellen. Die Rückseite des Einsatzes 20 ist mit
zwei Oberflächen 56 und 58"versehen, die eine flache Y-Form
bilden, um die entsprechend ausgebildeten Oberflächen 60 und 62 in der Feststelleinrichtung 18 zu erfassen.
Der lichte Raum am Mittelpunkt der "V"-Form wird durch die Nut 64 in der Feststelleinrichtung 18 gebildete
Ein zusätzlicher lichter Raum wird durch den Ausschnitt 66 quer über die Feststelleinrichtung 18 gebildet. Es
können weitere komplementär ausgebildete Eingriffsflächen vorgesehen werden, um die Funktion des seitlichen
Fes-tstellens auszuführen.
Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen den Schneideinsatz 20. Die
Seiten des Einsatzes 68 und 70 sind nach hinten verjüngt
209885/0267
um ein Seitenspiel für die Schneidränder 38 und 40 zu
"bilden, und sind in Richtung auf den Schneidrand 38 verjüngt, um ferner ein Randspiel für den tareiten
Schneidrand 40 zu bilden. Um die scharfen Ecken von.dem
Schneideinsatz zu entfernen, sind bei 72 und 74 Abschrägungen für den breiten Schneidrand 40 und bei 76 und 78
für den schmalen Schneidrand 38 vorgesehen. Die größeren Abschrägungen 76 und 78 bilden einen schmäleren und wirksanieren
schmalen Schneidrand 38, ahne den Einsatz übermäßig zu schwächen. Wie oben erwähnt ist in der Darstellung
die größte Breite des Schneideinsatzes 20 bei 41 größer als die Breite der Messerscheibe 10, mit Ausnahme
der Nabe. Der Schneideinsatz liegt bei vorgestrecktem, schmalem Schneidrand 38 mit seiner größten Breite näher
an der Achse der Messerscheibe, wodurch sich die maximale Breite bei 43 ergibt. Bezeichnenderweise werden die
Messerscheiben so eingestellt, daß sich die schmalen Schneidränder 38 und breiten Schneidränder 40 auf dem
Messerumfang im Wechsel ablösen. Es können jedoch auf V/unsch auch andere Anordnungen benutzt werden. Wenn die
Schneidränder 38 und 40 abgenutzt sind, dann werden die Einsätze jeweils in ihrer Stellung umgekehrt, um neue
Schneidränder 38 und 40 in Stellung zu bringen, da jeder Schneideinsatz einen schmalen Schneidrand und einen brei-
- 10 -
209885/0267
22339S5
ten Schneidrand 40 aufweist. Der Schneideinsatz 20 und die Feststelleinrichtung 18 schaltet die Notwendigkeit
der Benutzung zweier ungleicher Einsätze aus, die vorBekanntwerden dieser Erfindung notwendig waren,
um die abwechselnden schmalen und breiten Schneidränder der Trennsäge vorzusehen. Es wird jeder Einsatz, wenn
er stumpf ist, lediglich Ende für Ende umgekehrt, um in derselben Wechselordnung neue Schneidflächen vorzusehen.
Wie am besten aus Fig. 8 ersichtlich, führt die Gestalt und die abwechselnde Umkehrung der Messerlage dazu, daß
die Messer in der Stellung entsprechend ^dLg. 6 Material
in der Mitte entfernen, während diejenigen in der Stellung entsprechend der Fig. 7 Material an den Ecken entfernen
und so die Länge des mit- Spänen belasteten Schneidrandes im Vergleich zu identischen Messern um etwa die
Hälfte herabgesetzt wird, während eine ausgeglichene Belastung frei von Seitlichen Messerspannungen wie bei gegenüberliegend
versetzten abwechselnden Zahnformen aufrechterhalten bleibt. Es wird somit zusätzlich zu dem
Merkmal der Einstellbarkeit ein Schneiden bei größerer Leistungsfähigkeit und höheren Geschwindigkeiten und auch
- 11 -
209885/0267
höheren Vorschubgesohwindigkeiten ermöglicht.
Wahlweise können bei bestimmten Anwendungsarten die Einsätze an beiden Enden gleichgroße Schneidränder
aufweisen. Schmale Schnitte können unter Verwendung re3ä;iv dünner Messerscheiben durchgeführt werden, wobei
jedoch die Einstellbarkeit und Genauigkeit der Anordnung aufrechterhalten bleibt, die mittels der Feststellfläche
auf der Rückseite des Einsatzes erzielt werden.
Die Befestigung der der Gegenzapfen an dem Scheibenkörper durch Heftschweißung bildet eine Befestigungsart,
die auch ,bei einer Mindestbreite der Scheibe und der
Messer durchgeführt werden kann, da eine angemessene "Festigkeit und Starrheit gegeben ist, ohne dass eine
besondere MateriaIzugabe für Schraubbefestigungselemente
erforderlich wäre. Da die Keilhalteelemente keinen Sehneidbelastungen
ausgesetzt sind, können die S ehr aübbe festig ungen
von einer relativ leichten Konstruktion sein, die mit den schmalen Scheiben und Messern vereinbar ist*
209885/0267
Claims (17)
- Pat ent anspräche :ί 1.j Einstellbarer Schneideinsatz gekennzeichnet durch eine asymetrische Schneidform, die in einem einzigen Schneidwerkzeug gleichzeitig in verschiedenen Einst ellägen mehrfach benutzt werden kann, um jeweils unterschiedliche Keilabschnitte der Materialentfernung durchzuführen und die Teilabschnitte durch Auswechseln der eingestellten Lagen des Schneideinsatzes auszuwechseln.
- 2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schneidstellung seitlich symetrisch ist, um ausgeglichene Schneidkräfte zu bilden.
- 3. Schneideinsatz nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Vorderseite und zwei gegenüberliegende Enden, wobei jedes Ende die Vorderseite in einem spitzen Hinterstellwinkel überschneidet, um jeden Schneidrand und eine Entlastung dahinter vorzusehen·
- 4. Schneideinsatz nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch' einen relativ breiten Schneidrand an einem Ende #nd einem relativ schmalen Schneidrand an dem gegenüberliegenden Ende.- 13 ~ 209885/0267
- 5. Schneideinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hinterstellwinkel hinter den schmalen Schneidende größer ist als der Hinteratellwinkel hinter dem "breiten Schneidende.
- 6. Schneideinsatz nach Anspruch 3, 4 oder 5 gekennzeichnet durch eine Oberfläche gegenüber der Vorderseite, mittels der der Einsatz in seitlicher Richtung in einem Schneidwerkzeug in Stellung gebracht werden kann.
- 7. Schneideinsatz nach Anspruch 4, 5 oder 6 gekennzeichnet durch die Oberfläche in einem spitzen Winkel überschneidende Seiten zur Bildung eines Seitenspiels dahinter, wobei jede Seitenüberschneidung einen spitzen Winkel mit dem breiten Schneid-randende bildet, um einen Spielraum darunter vorzusehen»
- 8. Schneideinsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Überschneidungen der Enden mit den Seiten abgeschrägt sind.
- 9. Verbesserte Measeranordnung mit einem Schneideinsatz nach den Ansprüchen 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, sowie Pest-- 14 w209885/0267Stelleinrichtungen, die mit dem Schneideinsatz in Eingriff gebracht werden können, und Befestigungseinrichtungen zum Festhalten des Schneideinsatzea in seiner Eingriffstellung mit der Feststelleinrichtung, gekennzeichnet durch eine bogenförmige Oberfläche auf der Feststelleinrichtung, die mit einem der Enden des Schneideinsatzes in Zusammenwirkung gebracht werden kann und dadurch die Ausdehnung des gegenüberliegenden Endes über die Feststelleinrichtung hinaus bes timmt.
- 10. Verbesserte Messer anordnung mit einem Schneideinsatz nach den Ansprüchen 3, 4, 5t 6, 7 oder 8, sowie Feststelleinrichtungen, die mit dem Schneideinsatz zusammenwirken und Befestigungseinriehtungen, die den Schneideinsatz in äeiner Eingriffsstellung mit der Feststelleinrichtung halten, dadurch, gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Enden des Schneideinsatzes verschiedene spitze Winkel mit der Vorderseite bilden und eine bogenförmige Oberfläche auf der Feststelleinrichtung mit einem der Enden des Schneideinsatzes in Eingriff gebracht werden kann und dadurch die Ausdehnung des gegenüberliegenden Endes über die Feststelleinrichtung hinaus bestimmt.- 15 209885/0267
- 11. Verbesserte Schneideinrichtung mit einem Schneideinsatz nach den Ansprüchen 4, 5f 6, 7 oder 8 sowie Feststelleinriehtungen, die mit dem Schneideinsatz in Eingriff gebracht werden tonnen, und Befestigungseinrichtungen zum Halten des Schneideinsatzes in seiner Eingriff sstellung mit der Feststelleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Jlnden des Schneideinsatzes die Vorderseite bei unterschiedlichen spitzen TYinkeln überschneiden, um Schneidränder mit verschiedenen Schneidausnehmungen dahinter zu bilden, und eine bogenförmige Oberfläche auf der Feststelleinrichtung mit einem der Enden des Schneideinsatzes in Zusammenwirkung gebracht werden kann und dadurch die Ausdehnung des gegenüberliegenden Endes und benachbarten Schneidrandes über die Feststelleinrichtung hinaus bestimmt·
- 12. Messeranordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der schmale Schneidrand in seiner Schneidstellung weiter über die Feststelleinrichtung hinausragt als der breite Schneidrand in seiner Schneidstellung, ;.:- 16 -209885/0267
- 13. Messeranordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz die Vorderseite in einem spitzen Y/inkel überschneidende Seiten einschließt, um eine Seitenausnehmung dahinter zu "bilden, wobei die Seiten von dem schmalen Schneidrand fort zu dem "breiten Schneidrand schräg verlaufen, um ein Seitenspiel unter dem breiten Schneidrand zu "bilden.
- 14. Messeranordnung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz eine Oberfläche gegenüber der Vorderseite aufweist und die Peststellvorrichtung eine Oberfläche aufweist, die komplementär zu der Oberfläche des Einsatzes ausgebildet ist und den Einsatz relativ zu der Feststelleinrichtung seitlich in Stellung bringt
- 15. Schlitzfräser mit einer Vielzahl der Messeranordnüngen nach den Ansprüchen 11, 12, 13 oder 14, angedrdiiet um den Umfang einer Messerscheibe herurn^ dadurch gekennzeichnet, daß die leststelleinrichtungen der Messeranordnungen durch Heftschweißung an der Messerscheibe befestigt sind.
- 16· Schlitzfräser nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, daß die BefestigungsQinrichtungen in mechanischen Einrichtungen bestehen, die mit der Messerscheibe und den Schneideinsätζen in Eingriff kommen.
- 17. Schlitzfräser mit einer Vielzahl der Messeranordnungen nach den Ansprüchen 11, 12, 13 oder H, angeordnet um den Umfang einer Messerscheibe herum, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinsg.tze so angeordnet sind, daß die breiten Schrieidränder im Wechsel mit den schmalen Schneidrändern um den Schlitzfräser herum in Schneidstellung liegen·209885/02 6 7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16248471 US3818561A (en) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | Cut-off saw and slotting cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2233965A1 true DE2233965A1 (de) | 1973-02-01 |
Family
ID=22585810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2233965A Pending DE2233965A1 (de) | 1971-07-14 | 1972-07-11 | Trennsaege und schlitzmesser |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3818561A (de) |
BR (1) | BR7204706D0 (de) |
DE (1) | DE2233965A1 (de) |
IT (1) | IT961390B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137497A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-27 | Winter & Sohn Ernst | Halterung fuer schneidsegment einer kreissaege |
EP0875326A2 (de) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Ake Knebel GmbH & Co. | Sägewerkzeug mit stumpfwinkligen Sägezahnflanken |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193719A (en) * | 1978-04-17 | 1980-03-18 | Niagara Cutter Inc. | Cutting tool |
US4242927A (en) * | 1979-04-23 | 1981-01-06 | Niagara Cutter Inc. | Method of making a cutting tool |
JPS59124516A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-18 | Azumi Kk | 植刃式超硬ピニオンカツタ |
US4604933A (en) * | 1983-10-28 | 1986-08-12 | North American Products Corp. | Carbide-tipped circular saw for metal cutting at low surface speeds |
US4784033A (en) * | 1986-01-22 | 1988-11-15 | Milford Products Corporation | Triple chip ground carbide tip bandsaw blade with ductile filler |
DE3831535A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Mitsubishi Metal Corp | Stirnfraeser |
US5058477A (en) * | 1990-09-06 | 1991-10-22 | Maclennan Charles D | Saw tooth and holder |
US5131305A (en) * | 1990-01-23 | 1992-07-21 | Maclennan Charles D | Saw tooth and holder |
US5205199A (en) * | 1992-10-09 | 1993-04-27 | Quadco Equipment Inc. | Saw tooth for circular saw |
US5481952A (en) * | 1994-01-27 | 1996-01-09 | Maclennan; Charles D. | Slasher saw blade assembly |
US5647263A (en) * | 1994-03-29 | 1997-07-15 | Timberjack, Inc. | Saw tooth attack face and edge structure |
US5579674A (en) * | 1994-03-29 | 1996-12-03 | Fmg Timberjack, Inc. | Saw tooth attack face and edge structure |
US5813308A (en) * | 1994-03-29 | 1998-09-29 | Timberjack Inc. | Saw tooth attack face and edge structure |
SE505345C2 (sv) * | 1994-11-01 | 1997-08-11 | Sven Runo Vilhelm Gebelius | Sågklinga |
SE505165C2 (sv) * | 1996-06-06 | 1997-07-07 | Sandvik Ab | Skär för spårstickning |
SE511567C2 (sv) * | 1997-04-18 | 1999-10-18 | Sandvik Ab | Skär för skivfräsar, samt skivfräs innefattande sådana skär |
US5873534A (en) * | 1997-10-31 | 1999-02-23 | Shinn; Rickey D. | Cutter tooth holder assembly |
DE19855364B4 (de) * | 1998-12-01 | 2007-11-22 | Ledermann Gmbh & Co. Kg | Schneidenteil |
US6176445B1 (en) | 1999-06-28 | 2001-01-23 | Rickey D. Shinn | Replaceable cutter tooth with three outwardly diverging cutting tips |
US6880774B2 (en) | 2000-05-08 | 2005-04-19 | Morbark, Inc. | Reducing machine rotor assembly and methods of constructing and operating the same |
US7055770B2 (en) * | 2000-05-08 | 2006-06-06 | Morbark, Inc. | Reducing machine rotor assembly and methods of constructing and operating the same |
US20030206777A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-06 | Gyllengahm Ulf Stefan | Metal cutting insert having straight cutting edge and curved abutment surface |
US7438097B2 (en) * | 2005-03-03 | 2008-10-21 | Morbark, Inc. | Reducing machine rotor assembly and inserts therefor and method of constructing the inserts |
US7634897B2 (en) * | 2005-11-16 | 2009-12-22 | Les Equipments Prenbec Inc. | Rotary cutting machine with replaceable cutting teeth |
CA2568404C (en) * | 2005-11-16 | 2012-05-22 | Prenbec Equipment Inc. | Reversible cutting tooth |
CA2676839C (en) * | 2007-01-29 | 2013-10-15 | Maurice Micacchi | Saw tooth for circular saw |
HUE056966T2 (hu) * | 2007-02-26 | 2022-04-28 | Greenleaf Tech Corporation | Horonymarási eljárás |
US8540033B2 (en) * | 2008-02-22 | 2013-09-24 | Fecon, Inc. | Apparatus for land clearing and preparation |
US8740121B1 (en) * | 2009-06-19 | 2014-06-03 | Republic Machine, Inc. | Rotary grinder/shredder |
SE536294C2 (sv) * | 2011-04-08 | 2013-08-06 | Sandvik Intellectual Property | Fräsverktyg utformat för hobbning av ett arbetsstycke |
US9687997B2 (en) | 2011-05-18 | 2017-06-27 | Maurice Micacchi | Saw tooth for circular saw |
US9168599B2 (en) | 2011-11-17 | 2015-10-27 | Les Equipements Prenbec Inc. | Saw disk with improved chip discharge |
USD778967S1 (en) * | 2015-06-26 | 2017-02-14 | Pengo Corporation | Step shank tooth holder |
USD925627S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
USD925628S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
USD925626S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2950524A (en) * | 1955-06-02 | 1960-08-30 | John A Bitterli | Means for mounting cutter bits or blades |
NL135218C (de) * | 1967-01-20 | |||
US3466720A (en) * | 1967-11-08 | 1969-09-16 | Carmet Co | Reversible throw-away cutting inserts |
US3541655A (en) * | 1967-12-29 | 1970-11-24 | Carmet Co | Indexable and reversible cutting inserts |
DE1811374B2 (de) * | 1968-11-28 | 1973-05-30 | Pahhtzsch, Gotthold, Prof Dr Ing e h , 3300 Braunschweig | Schneidzahn fuer kreissaegeblaetter oder scheibenfoermige fraeser geringer dicke |
-
1971
- 1971-07-14 US US16248471 patent/US3818561A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-07-11 DE DE2233965A patent/DE2233965A1/de active Pending
- 1972-07-12 IT IT5151072A patent/IT961390B/it active
- 1972-07-14 BR BR470672A patent/BR7204706D0/pt unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137497A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-27 | Winter & Sohn Ernst | Halterung fuer schneidsegment einer kreissaege |
EP0875326A2 (de) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Ake Knebel GmbH & Co. | Sägewerkzeug mit stumpfwinkligen Sägezahnflanken |
EP0875326A3 (de) * | 1997-04-28 | 2000-05-17 | Ake Knebel GmbH & Co. | Sägewerkzeug mit stumpfwinkligen Sägezahnflanken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3818561A (en) | 1974-06-25 |
IT961390B (it) | 1973-12-10 |
BR7204706D0 (pt) | 1974-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2233965A1 (de) | Trennsaege und schlitzmesser | |
DE3631402C2 (de) | ||
DE3812150A1 (de) | Spiralverzahntes zerspanungswerkzeug | |
EP1253989A1 (de) | Schneideinsatz und zugehöriges fräswerkzeug | |
EP0085176B2 (de) | Messerkopf für Verzahnungsmaschinen | |
DE3833204A1 (de) | Konturenfraeser | |
DE2931965A1 (de) | Schneidwerkzeug mit schneidzaehnen mit spanteilerrille | |
DE112012002653T5 (de) | Winkelförmiger Einsatz zum Bohren und Eintauchen | |
DE3929007A1 (de) | Scheibenfraeser mit wendeschneidplatten und verstellbarer schnittbreite | |
DE2753509C2 (de) | Sägeblatt | |
DE2707842B2 (de) | Raspelwerkzeug für eine Schäl- und Raspelvorrichtung zum Abtragen von Reifenlaufflächen | |
DE1652773B2 (de) | Saegeblatt | |
DE2606598B2 (de) | Saegeblatt | |
EP0062693A1 (de) | Fräswerkzeug | |
EP0590408A1 (de) | Werkzeug zum Fräsen von Nuten und Falzen | |
DE3241696C1 (de) | Hochleistungs-Waelzfraeser | |
DE102018118959B3 (de) | Trennscheibe | |
DE2455092A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
DE2827316C2 (de) | ||
DE3508520C2 (de) | ||
EP0085040A2 (de) | Messerwelle zur Herstellung von flächigen Holzspänen | |
EP1644151A1 (de) | Vorrichtung zur bearbeitung und/oder herstellung einer vertiefung in einem werkst ck | |
DE3318894C1 (de) | Kreissägeblatt | |
DE569494C (de) | Schraubenfoermiger, quer zur Achse in zwei Teile unterteilter Abwaelzfraeser | |
EP0177700B1 (de) | Fräser mit auswechselbaren Schneidlingen |