DE2232135A1

DE2232135A1 - FULLY FLOW RACKING WITH ASSOCIATED FULLY AUTOMATIC OPERATING DEVICES

Info

Publication number: DE2232135A1
Application number: DE19722232135
Authority: DE
Inventors: Engelbert Kerschner; Josef Wagner
Original assignee: Walter Schneider GmbH and Co KG
Current assignee: Walter Schneider GmbH and Co KG
Priority date: 1972-06-30
Filing date: 1972-06-30
Publication date: 1974-01-10

Description

Vollfaßdurchlaufregale mit zugehörigen vollautomatischen Bediengeräten Zum automatischen Transport von Fässern, vor allem von vollen Fässern, werden Vollfaßdurchlaufregale mit zugehörenden vollautomatischen Bediengeräten in bekannter Form verwendet.Full barrel flow racks with associated fully automatic control devices Full barrel flow racks are used for the automatic transport of barrels, especially full barrels used with associated fully automatic control devices in a known form.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen vorhandener Einrichtungen, durch die auch bisher noch notwendige manuelle Hilfsarbeiten vermieden werden können und durch die die Betriebssicherheit durch Verringerung der Brandgefahr erhöht wird.The present invention relates to improvements to existing ones Facilities that also avoid manual work that was previously necessary and through which the operational safety by reducing the risk of fire is increased.

Nachfolgend ist die Erfindung erläutert: Bisher dürfen Durchlaufregale für volle Fässer zum Nachlauf der einzelnen Fässer nur eine geringe Neigung besitzen, da sonst die Fässer zu stark auf vorausgerollte Fässer, die auch einen größeren Abstand von einem vorausgerollten Fass haben können, auf dieses aufstoßen.und hierbei beschädigt wurden. Die deshalb nur zulässige geringe Neigung hat zur Folge, daß die Fässer sich in ihrer Laufbahn infolge des zum leichten Rollens erforderlichen Spieles in der Laufbahn verkanten und dann von Hand wieder gerichtet und angeschoben werden müssen.The invention is explained below: So far, flow racks for full barrels have only a slight inclination towards the overrun of the individual barrels, otherwise the barrels too heavily on pre-rolled barrels, which also have a larger one Distance from a barrel that has been rolled in advance damaged. The therefore only permissible slight inclination has the consequence that the barrels move in their career as a result of the need for easy rolling The game in the track and then straightened and pushed by hand again Need to become.

Bei der vorstehenden Erfindung wird die Neigung wesentlich erhöht, so daß in allen Fällen ein Wiederanrollen der Fässer ohne manuelle Hilfe oder sonstigen Nachschub eintritt. Durch den größeren Hangtrieb wird zusätzlich erreicht, daß das Laufspiel in der seitlichen Fuhrung verringert werden kann, wodurch die Möglichkeit des Verkantens wegfällt.In the above invention, the tendency is significantly increased so that in all cases the barrels can be rolled up again without manual help or otherwise Replenishment occurs. The greater slope drift also ensures that the Running play in the side guide can be reduced, thereby reducing the possibility of tilting is eliminated.

Die angeführten Vorteile des größeren Ilangtriebes ohne die Nachteile einer beschädigung der fässer durch Ausstoß aufeinander, werden erreicht durch automatische Bremsen, die ein Abrollen jedes Fasses ohne überhöhte Geschwindigkeit sicherstellen, und zudem gewährleisten, daß zwischen den einzelnen messern kein Drängen eintritt.The listed advantages of the larger long shoot without the disadvantages Damage to the barrels by pushing them against each other will be achieved by automatic Brakes, which ensure that each barrel unrolls without excessive speed, and also ensure that there is no crowding between the individual knives.

Fig. 1 zeigt im Schema ein Vollfaßdurchlaufregal a mit der Anordnung der Bremsen b. Bei einer Regallänge von 30 m sind bei einer Neigung von 1:25 3 Bremsen b angeordnet.Fig. 1 shows in the scheme a full barrel flow rack a with the arrangement the brakes b. With a shelf length of 30 m and a slope of 1:25 there are 3 brakes b arranged.

Fig. 2 stellt die automatische Bremse dar. Das Fass berührt beim Rollen den Hebel h und bewegt ihn, da er im Punkte p drehbar gelagert ist, nach oben. Da der Arm r des gleichen Hebels mit einem Bremskraft verursachenden Bauteil wie einem Stoßdämpfer st, einer Luftbremse oder dergleichen gekuppelt ist, tritt beim Abrollen des Fasses die erforderliche Verzögerung ein. In der in Fig. 2 dargestellten Form ist ein Stoßdämpfer st gewählt. Da die Bremskraft bei dieser Art von Bremse bei Stillstand des Fasses gleich Null wird, bleibt das Weiterrollen des stillstehenden Fasses garantiert. Durch sein Eigengewicht kehrt der Hebel h in die Ausgangsstellung zurdtk, sobald er nicht mehr mit dem Faßmantel in Berührung steht.Fig. 2 shows the automatic brake. The barrel touches while rolling the lever h and moves it, since it is rotatably mounted at point p, upwards. There the arm r of the same lever with a braking force causing component such as a Shock absorber st, an air brake or the like is coupled, occurs when rolling the keg the required delay. In the form shown in FIG a shock absorber st is chosen. As the braking force is involved in this type of brake If the barrel comes to a standstill equal to zero, the stationary one continues to roll Barrel guaranteed. Due to its own weight, the lever h returns to the starting position back as soon as it is no longer in contact with the barrel jacket.

Die zu den Vollfaßdurchlaufregalen gehörenden automatischen Bediengeräte in bekannter Ausführung werden bezüglich der Fasshubwagen un des Antriebes neuartig geändert.The automatic operating devices belonging to the full barrel flow racks in a known design are new with regard to the barrel lift truck and the drive changed.

Die Bediengeräte unterscheiden sich in bekannter Weise für die Beladung des Regales und für die Entladung. Bediengeräte für die Beladung sind in torstehender Beschreibung mit B I bezeichnet, für die Entladung mit BII. In Fig. 3 ist die Neuerung des Fasshubwagens e bei B I dargestellt. Er ist als hydraulisch betätigte Wippe w au#ebildet. Sobald das aufzunehmende Fass gegen den Anschlag g drüok, wird ein Hydraulikventil oder ein elektrischer Kontakt betätigtt der die Fahrbewegung einleitet. Sobald die Einlagerposition erreicht ist wird mittels Magnetventil der Hydraulikzylinder z mit Drucköl gespeist. Hierdurch wird die Wippe in die gestrichelt dargestellte Lage gebracht. Das Fass kann nunmehr durch Hangtrieb auf das Durch laufregal a rollen, sobald der erforderliche Platz durch Weiterrollen voranliegender Fässer auf dem Regal a freigeworden ist. Nach Abrollen des Fasses von der Wippe w geht diese wieder in die Augangsstellung zurück, da der Anschlag g nicht mehr gedrückt wird.The operating devices differ in the known way for loading of the shelf and for unloading. Control units for loading are in the gate standing Description marked with B I, for the discharge with BII. In Fig. 3 is the innovation of the drum truck e shown at B I. It is a hydraulically operated rocker w au # e educates. As soon as the drum to be picked up is pressed against the stop g, a Hydraulic valve or an electrical contact is actuated which initiates the travel movement. As soon as the storage position is reached, the hydraulic cylinder is activated by means of a solenoid valve z fed with pressure oil. This turns the rocker into the one shown in dashed lines Brought location. The barrel can now roll onto the flow rack a by drifting on the slope, as soon as the required space is obtained by rolling forward barrels on the Shelf a has become free. After the barrel has rolled off the seesaw w, it works again back to the starting position, since the stop g is no longer pressed.

Auf dem Bediengerät B II für die Entladung des Durchlaufregales a ist der Fasshubwagen u nach Fig. 4 zusätzlich zur Wippe w mit hydraulisch betätigten Schwenkarmen s ausgerüstet, die nach Erreichen der Auslagerposition mittels elektr. Kontakt oder Magnetventil und einem Hydraulikschwenkantrieb in die Stellung II gebracht wird. Das Bediengerät fährt nun in die seitlich neben dem Regal gelegene Entladestellung. hier wird durch Abkippen der Schwenkarm s in die Stellung I gebracht und mit der Verbindungsstange f ein Abkippen der Wippe w bewirkt, so daß das Fass ungehindert auf eine Laderampe bzw. sofort auf eine bereitgestelltes Transportfahrzeug rollen kann.On the control unit B II for unloading the flow rack a is the barrel lift truck u according to Fig. 4 in addition to the rocker w with hydraulically operated Swivel arms s equipped, which after reaching the retrieval position by means of electr. Contact or solenoid valve and a hydraulic rotary actuator brought into position II will. The control unit now moves to the unloading position on the side of the rack. here by tilting the swivel arm s is brought into position I and with the Connecting rod f causes the rocker w to tilt so that the barrel is unhindered Roll onto a loading ramp or immediately onto a provided transport vehicle can.

Die Steuerung der fahrbaren Aufzüge in den Bediengeräten mit Vorwahl ist in bekannter Form automatisch. Während aber bisher für den Antrieb mechanische Spindeln oder auch gekuppelt mit elektrischem Einzelantrieb angewandt wurde, ist die vollhydraulische Antriebsart bei Vollfaßdurchlaufregalen mit zugehörigen vollautomatischen Bediengeräten unter Mitverwendung von ilydraulikmotoren neuartig.The control of the mobile elevators in the operating devices with preselection is automatic in known form. But while so far for the drive mechanical Spindles or coupled with an individual electric drive was used the fully hydraulic drive type for full barrel flow racks with associated fully automatic Control units with the use of hydraulic motors are new.

Durch diesen neuartigen Antrieb im vorliegenden Falle wird sowohl die Brandgefahr durch Funkenbildung, vor allem bei feuergefährlichem Fassgut wichtig, und die Unfallgefahr durch exaktere Steuerungsmöglichkeiten verringert.This novel drive in the present case is both the risk of fire due to spark formation, especially important with flammable bulk goods, and the risk of accidents is reduced through more precise control options.

Claims

Expectations

1. Full barrel flow racks with associated operating devices characterized in that that the flow rack has a greater incline than los25.

2. Full barrel flow racks with associated control devices according to claim 1 characterized in that the lateral guide play is omitted.

3. Full barrel flow racks with associated control devices according to claim 1-2 characterized by the fact that the flow beam is equipped with brakes.

4. Full barrel flow racks with associated operating devices according to claim 1-3 characterized in that the brakes by using shock absorbers, air brakes or other suspension elements by the rolling action of the barrel automatically steer.

5. Full barrel flow racks with associated operating devices according to -spruch 1-4 characterized in that the barrel lift truck depending on the type of use is optionally equipped with a rocker or with a swivel arm.

6. Full barrel flow racks with associated control devices according to claims 1-5 characterized in that the rocker or the movement of the control unit is automatically controlled by the barrel when rolling.

7. Full barrel flow shelves with associated CDiengeräte according to claim 1-6 characterized in that the operations are carried out fully hydraulically.

L e r s e i t e