DE2231225A1 - CONVEYOR SYSTEM FOR GOODS, SUCH AS PRINTED MATERIAL - Google Patents

CONVEYOR SYSTEM FOR GOODS, SUCH AS PRINTED MATERIAL

Info

Publication number
DE2231225A1
DE2231225A1 DE2231225A DE2231225A DE2231225A1 DE 2231225 A1 DE2231225 A1 DE 2231225A1 DE 2231225 A DE2231225 A DE 2231225A DE 2231225 A DE2231225 A DE 2231225A DE 2231225 A1 DE2231225 A1 DE 2231225A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belts
separate
conveyor track
conveyor
common
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2231225A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2231225C2 (en
Inventor
Jens Thomsen Jepsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KJ Maskinfabriken AS
Original Assignee
KJ Maskinfabriken AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KJ Maskinfabriken AS filed Critical KJ Maskinfabriken AS
Priority to DE2231225A priority Critical patent/DE2231225C2/en
Publication of DE2231225A1 publication Critical patent/DE2231225A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2231225C2 publication Critical patent/DE2231225C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/002—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load carriers resting on the traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

Förderanlage für Güter, wie Drucksachenbündel Die vorliegende Erfindung betrifft eine Förderanlage für Güter, wie Drucksachenbündel, die von einer von mehreren getrennten Förderbahnen zu einer gemeinsamen, rechtwinklig zu den getrennten Bahnen verlaufenden Förderbahn befördert und dabei um 900 gedreht werden sollen. Conveyor system for goods such as bundles of printed matter The present invention relates to a conveyor system for goods, such as bundles of printed matter, which are transported by one of several separate conveyor lanes to a common, at right angles to the separate lanes conveyed running conveyor track and are to be rotated by 900.

Wochenblätter, Zeitschriften und ähnliche Drucksachen werden oft mit einem Umschlag aus kaschiertem Papier hergestellt, um ein vorteilhaftes Aussehen zu erzielen. Bei der Behandlung von kaschiertem Papier treten jedoch Schwierigkeiten unmittelbar nach dem Drucken auf, weil die Druckfarbe selbst bei geringer mechanischer Einwirkung leicht abfärbt. Förderanlagen, die Bündel von Drucksachen von verschiedenen Druck- oder Stapellinien zu einer gemeinsamen Förderbahn führen, müssen deshalb die Bündel sehr vorsichtig behandeln.Weekly newspapers, magazines and similar printed matter are often included an envelope made of laminated paper to give a more attractive appearance to achieve. However, difficulties arise in the treatment of laminated paper immediately after printing, because the printing ink even with low mechanical Colors easily rubbed off by exposure. Conveyors carrying bundles of printed matter of various types Printing or stacking lines must therefore lead to a common conveyor track handle the bundles very carefully.

Bei der Überleitung der Bündel auf die gemeinsame Förderbahn müssen die Bündel um 900 gedreht werden. Hierfür wird beispielsweise eine Anlage mit zwei parallelen Förderbändern benutzt, die beide die Bündel unterstützen und von denen das eine Band zum Stillstand gebracht und eventuell für jedes Bündel reversiert wird, während das andere weiterläuft, so daß die Bündel gedreht werden.When transferring the bundles to the common conveyor track the bundles are rotated by 900. For example, a system with two parallel conveyor belts are used to support both the bundles and from which the one belt brought to a standstill and possibly reversed for each bundle while the other continues so that the bundles are rotated.

Hierbei ist auf jeden Fall die direkt auf den Bändern ruhende Drucksache einer Druckfarbenabfärbung ausgesetzt.In any case, the printed matter resting directly on the tapes is here exposed to ink staining.

Das System mit den beiden parallelen Förderbändern ist außerdem unzweckmäßig, wenn die Anlage Drucksachen verschiedener Größe befördern soll.The system with the two parallel conveyor belts is also inexpedient, if the system is to transport printed matter of various sizes.

Ähnliche Nachteile entstehen bei der Anwendung von Förderanlagen, bei denen die Bündel auf Kugeltischen gedreht werden. Hier wird zwar eine Druckfarbenabfärbung vermieden, doch häufig die unterste Schicht von Drucksachen durch dünne Umschläge beschädigt.Similar disadvantages arise when using conveyor systems, in which the bundles are rotated on ball tables. Here there is indeed a printing ink discoloration avoided, but often the bottom layer of printed matter with thin envelopes damaged.

Um die Bündel auf die gemeinsame Förderbahn zu leiten, ist beispielsweise eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, die ein tragendes Luftkissen erzeugt. Ein derartiges Kissen verhindert zwar, daß die unterste Drucksache beschädigt wird, ist aber schwer zu erzeugen.To guide the bundles onto the common conveyor track, for example a device has been proposed which creates a load-bearing air cushion. A Although such a cushion prevents the lowest printed matter from being damaged, but is difficult to generate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,eine Förderanlage der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Bündel um 90° gedreht und auf schonende Weise auf die gemeinsame Förderbahn übertragen werden, so daß Beschädigungen vermieden werden.The invention is based on the object of providing a conveyor system of the initially mentioned to create mentioned type, in which the bundle rotated by 90 ° and in a gentle manner be transferred to the common conveyor track, so that damage is avoided will.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß jede Förderbahn aus mehreren parallelen getrennten und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufenden Bändern besteht, daß die gemeinsame Förderbahn an einer in Richtung jeder der getrennten Bahnen liegenden Stelle in zwei Systeme getrennt ist, die in Verlängerung voneinander liegende Bänder aufweisen, und daß ein vertikal bewegbarer Rost, bestehend aus miteinander verbundenen Armen, zwischen einer ersten Endstellung, in der sich die Arme in die Zwischenräume zwischen den Bändern der getrennten Bahnen erstrecken, und einer anderen Endstellung, in der sich die Arme in die Zwischenräume zwischen den Bändern der gemeinsamen Förderbahn erstrecken, hin-und herbewegbar ist.According to the invention, this object is achieved in that each conveyor track from several parallel, separated ones rotating at the same speed Belts that the common conveyor track on one in the direction of each of the separate Lanes lying body is separated into two systems, which are in extension from each other Have horizontal belts, and that a vertically movable grate, consisting of one another connected arms, between a first end position in which the arms are in the Spaces extend between the bands of the separate webs, and one another End position, in which the arms are in the spaces between the belts of the common conveyor track extend, is movable back and forth.

Durch eine derartige Förderanlage wird die unterste Drucksache keiner zerschleißenden mechanischen Einwirkung ausgesetzt, da der Rost, wenn ein Bündel von den Bändern auf einer separaten Bahn abgeladen worden ist, von den Bändern frei aufgehoben und zwischen die beiden Systeme der gemeinsamen Förderbahn hineinbewegt wird, und zwar unter gleichzeitiger Drehung um 90°, und das Bündel auf die gemeinsame Bahn ablädt, wenn er in seiner anderen Endstellung wieder gesenkt wird.With such a conveyor system, the lowest printed matter becomes none exposed to abrasive mechanical action, as the rust when a bundle has been unloaded from the belts on a separate lane, free of the belts lifted and moved between the two systems of the common conveyor track is, with simultaneous rotation by 90 °, and the bundle on the joint Bahn unloads when it is lowered again in its other end position.

Die Erfindung wird nachstehend näher erläutert, und zwar anhand der Zeichnung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Förderanlage perspektivisch darstellt.The invention is explained in more detail below, based on the Drawing showing a preferred embodiment of the conveyor system according to the invention represents in perspective.

Von jeder Druck- oder Stapellinie werden Bündel von Drucksachen von einem System von parallelen, getrennten und mit derselben Geschwindigkeit um Rollen einer gemeinsamen Welle 2 herumlaufenden Bändern 1 befördert. Die Welle 2 erstreckt sich parallel zu einer gemeinsamen Förderbahn 3, die rechtwinklig zur Förderrichtung der Bänder 1 verläuft. Die Welle 2 hat einen vorbestimmten Abstand von der Förderbahn 3.From each printing or stacking line, bundles of printed matter are from a system of parallel, separate and at the same speed around rollers conveyed belts 1 running around a common shaft 2. The shaft 2 extends parallel to a common conveyor track 3, which is perpendicular to the conveying direction the belts 1 runs. The shaft 2 is at a predetermined distance from the conveyor track 3.

Die gemeinsame Förderbahn 3 ist in einem Bereich gegenüber den Bändern 1 zweigeteilt, so daß auf jeder Seite dieses Bereiches ein System von parallelen, -getrennten und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufenden Bändern 4 und 5 vorhanden ist.The common conveyor track 3 is in an area opposite the belts 1 divided into two parts, so that on each side of this area a system of parallel, -separated belts 4 and 5 rotating at the same speed is.

In die Zwischenräume zwischen den Bändern 1 erstrecken sich parallele Arme 6 eines Rostes. Die Mittelpunkte dieser Arme sind durch einen gemeinsamen transversalen Arm 7 verbunden.In the spaces between the bands 1 extend parallel Arms 6 of a grate. The centers of these arms are shared by a transverse Arm 7 connected.

Der Rost ist in seiner Ausgangslage gesenkt.The grate is lowered in its starting position.

Den gemeinsamen Arm 7 trägt eine in einem Zylinder 9 drehbare Kolbenstange 8.The common arm 7 carries a piston rod rotatable in a cylinder 9 8th.

Der Zylinder 9 ist in der Förderrichtung der Bänder 1 von der in der Zeichnung gezeigten Ausgangslage in den Bereich zwischen den beiden Bandsystemen 4 und 5 der gemeinsamen Förderbahn 3 hineinbewegbar.The cylinder 9 is in the conveying direction of the belts 1 from that in the Starting position shown in the drawing in the area between the two belt systems 4 and 5 of the common conveyor track 3 can be moved into it.

An der Kolbenstange 8 ist ein Lenkhebel 10 mit einem Drehzapfen befestigt, der einer Kulisse 11 derart folgt, daß die Kolbenstange um 90° gedreht wird, wenn der Zylinder 9 von der dargestellten Ausgangslage in die Mitte des trennenden Bereiches der gemeinsamen Förderbahn 3 geführt wird.A steering lever 10 with a pivot pin is attached to the piston rod 8, which follows a link 11 in such a way that the piston rod is rotated 90 ° when the cylinder 9 from the starting position shown in the middle of the separating area the common conveyor track 3 is guided.

Wenn ein Bündel von den Bändern 1, die kontinuierlich umlaufen, auf den Rost befördert worden ist und auf dessen Armen 6 ruht, wird der Rost vom Zylinder 9 hochgehoben. Gleichzeitig mit oder nach dem Heben des Rostes wird der Zylinder und damit der von der Kolbenstange getragene Rost in den Bereich der Bahn 3 hineinbewegt und von der Kulissensteuerung um 90° gedreht.When a bundle of the belts 1, which circulate continuously, on the grate has been conveyed and rests on its arms 6, the grate is removed from the cylinder 9 lifted. Simultaneously with or after lifting the grate, the cylinder is activated and thus the grate carried by the piston rod is moved into the area of the track 3 and rotated by 90 ° by the gate control.

Der Rost befindet sich dann mit den Armen 6 über und parallel zu den Zwischenräumen zwischen den Bändern 4 und 5, die angehalten werden. Sodann wird der Rost derart gesenkt, daß das Bündel auf die stillstehenden Bänder 4 und 5 abgeladen wird, und dann werden diese erneut gestartet. Durch das Anhalten der Bänder 4 und 5, während das Bündel darauf abgeladen wird, wird vermieden, daß die unterste Drucksache des Bündels einer verschleißenden Einwirkung ausgesetzt wird.The grate is then with the arms 6 above and parallel to the Gaps between belts 4 and 5 being stopped. Then will the grate is lowered in such a way that the bundle is unloaded onto the stationary belts 4 and 5 and then they will start again. By stopping the belts 4 and 5, while the bundle is being dumped thereon, the bottom printed matter is avoided the bundle is exposed to an abrasive action.

Der Rost wird unter die gemeinsame Förderbahn herabgesenkt, so daß die Arme 6 frei und dabei um 90° gedreht in eine Lage unter, aber parallel zu der dargestellten geführt werden können, ehe der Rost wieder in die dargestellte Lage gebracht wird.The grate is lowered under the common conveyor track so that the arms 6 free and thereby rotated by 90 ° into one position under, but can be performed parallel to the one shown before the grate is back in the position shown is brought.

Im Rahmen der Erfindung kann das ganze Hebewerk des Rostes und nicht nur die Kolbenstange drehbar sein, und statt eines hydraulischen oder pneumatischen Hebewerkes kann ein elektrisch oder mechanisch wirkender Hebemechanismus benutzt werden.In the context of the invention, the whole grate and not the elevator only the piston rod can be rotated, and instead of a hydraulic or pneumatic one An electrical or mechanical lifting mechanism can be used will.

Claims (2)

PatentansprücheClaims 1. Förderanlage für Güter, wie Drucksachenbündel, die von einer von mehreren getrennten Förderbahnen zu einer gemeinsamen, rechtwinklig zu den getrennten Bahnen verlaufenden Förderbahn befördert und dabei um 900 gedreht werden sollen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Förderbahn aus mehreren parallelen, getrennten und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufenden Bändern (1, 4 und 5) besteht, daß die gemeinsame Förderbahn (3) an einer in Richtung jeder der getrennten Bahnen liegenden Stelle in zwei Systeme getrennt ist, die in Verlängerung voneinander liegende Bänder (4, 5) aufweisen, und daß ein vertikal bewegbarer Rost, bestehend aus miteinander verbundenen Armen (6), zwischen einer ersten Endstellung, in der sich die Arme (6) in die Zwischenräume zwischen den Bändern (1) der getrennten Bahnen erstrecken, und einer anderen Endstellung, in der sich die Arme in die Zwischenräume zwischen den Bändern (4, 5) der gemeinsamen Förderbahn erstrecken, hin- und herbewegbar ist.1. Conveyor system for goods, such as bundles of printed matter, from one of several separate conveyor tracks to a common, at right angles to the separate Conveyor track running tracks and are to be rotated by 900, characterized in that each conveyor track consists of several parallel, separate and belts (1, 4 and 5) rotating at the same speed, that the common conveyor track (3) on one in the direction of each of the separate tracks The body is separated into two systems, the ligaments extending from each other (4, 5), and that a vertically movable grate, consisting of each other connected arms (6), between a first end position in which the arms (6) extend into the spaces between the bands (1) of the separate webs, and another end position in which the arms are in the spaces between the belts (4, 5) of the common conveyor track extend back and forth. 2. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost während der Bewegung von der einen Lage nach der anderen mittels einer Kulissensteuerung um 900 drehbar ist.2. Conveyor system according to claim 1, characterized in that the grate while moving from one position to the other by means of a gate control can be rotated by 900.
DE2231225A 1972-06-26 1972-06-26 Newspaper bundle transfer between conveyors - is effected by grid with rotatable arms between conveyor belts Expired DE2231225C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2231225A DE2231225C2 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Newspaper bundle transfer between conveyors - is effected by grid with rotatable arms between conveyor belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2231225A DE2231225C2 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Newspaper bundle transfer between conveyors - is effected by grid with rotatable arms between conveyor belts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2231225A1 true DE2231225A1 (en) 1974-01-10
DE2231225C2 DE2231225C2 (en) 1981-10-01

Family

ID=5848827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2231225A Expired DE2231225C2 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Newspaper bundle transfer between conveyors - is effected by grid with rotatable arms between conveyor belts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2231225C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850472A (en) * 1987-02-21 1989-07-25 Gmn Georg Muller Nurnberg Gmbh Conveyor apparatus
EP2810904A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-10 Müller Martini Holding AG Feeding of loose stacks of sheets into a transport channel
CN109607127A (en) * 2018-12-05 2019-04-12 安徽侬安康食品有限公司 A kind of drip pan outlet conveying device
CN110525949A (en) * 2019-09-12 2019-12-03 江苏安全技术职业学院 Workpiece transporter is used in a kind of machining

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE665317C (en) * 1936-04-29 1938-09-22 Demag Akt Ges Device for the transverse discharge of sheet metal or sheet stacks from a roller table onto a transverse conveyor assigned to it
GB1003360A (en) * 1962-10-29 1965-09-02 Brookhirst Igranic Ltd Conveyed article controlling devices
DE1531845A1 (en) * 1967-11-15 1970-03-26 Bielefelder Union Koch Workpiece conveyor and transfer device for machines for finishing glass plates and the like.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE665317C (en) * 1936-04-29 1938-09-22 Demag Akt Ges Device for the transverse discharge of sheet metal or sheet stacks from a roller table onto a transverse conveyor assigned to it
GB1003360A (en) * 1962-10-29 1965-09-02 Brookhirst Igranic Ltd Conveyed article controlling devices
DE1531845A1 (en) * 1967-11-15 1970-03-26 Bielefelder Union Koch Workpiece conveyor and transfer device for machines for finishing glass plates and the like.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4850472A (en) * 1987-02-21 1989-07-25 Gmn Georg Muller Nurnberg Gmbh Conveyor apparatus
EP2810904A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-10 Müller Martini Holding AG Feeding of loose stacks of sheets into a transport channel
US9085423B2 (en) 2013-06-05 2015-07-21 Mueller Martini Holding Ag Method and device for feeding loose stacks of sheets into a transport duct
CN109607127A (en) * 2018-12-05 2019-04-12 安徽侬安康食品有限公司 A kind of drip pan outlet conveying device
CN110525949A (en) * 2019-09-12 2019-12-03 江苏安全技术职业学院 Workpiece transporter is used in a kind of machining

Also Published As

Publication number Publication date
DE2231225C2 (en) 1981-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3718206A1 (en) DEVICE FOR CONVEYING AND ROTATING PAPER STACKS
DE1177074B (en) Driving device for carriage of a conveyor system guided by rails
DE4426085A1 (en) Alignment device for pieces of wood
DE3710258C2 (en)
DE1951598C3 (en) Exit lane for production lines containing a work device
DE4022160A1 (en) DEVICE FOR TURNING SMALL GOODS, IN PARTICULAR PACKAGES ON A CONVEYOR BELT
DE2231225A1 (en) CONVEYOR SYSTEM FOR GOODS, SUCH AS PRINTED MATERIAL
DE2601309A1 (en) DEVICE FOR A PALLETIZING MACHINE OR DGL.
DE1028495B (en) Conveyor track with straightening system for piece goods
DE1131979B (en) Stacking device for sheet material
DE6918651U (en) DEVICE FOR THE ACCURATE INTRODUCTION OF OBJECTS INTO MACHINERY
DE3347552A1 (en) Method and device for the intermediate storage of articles or groups of articles
DE736967C (en) Labeling device
DE336750C (en) Device for conveying sheets of paper or cardboard in a horizontal or approximately horizontal position with the help of endless conveyor chains provided with grippers
DE2438181A1 (en) Changing position of conveyed box work-pieces - using rotating table between conveyors turning boxes in horizontal plane
DD244321A1 (en) DEVICE FOR APPLYING PORTIONS, PREFERABLY OF PERMANENT BAKERY PRODUCTS
DE2034631A1 (en) Conveyor device for turning and aligning essentially rectangular goods, such as boards, panels, bundles of newspapers oddgl
DE3007249A1 (en) Sheet feed table for processing machine - has rotating rollers with radial vacuum ducts projecting from below through openings in table surface for sheet conveying
DE3905955C2 (en) Feeding device of a packaging machine
DE642775C (en) Device for drying painted panels o. The like.
DE1940026A1 (en) Arrangement of continuously working belt conveyors
CH515163A (en) Elevator for transshipment of goods between conveying devices or conveying lines located at different heights
DE488851C (en) Device on roller envelope and bag machines for aligning the workpieces
DE2549514B2 (en) Transfer conveyor with suction heads for receiving and holding preferably cup-shaped objects
DE1486118C (en) Machine for labeling continuously moving objects, especially bottles

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee