DE2228428A1 - Analysator fuer eine gasturbine - Google Patents

Analysator fuer eine gasturbine

Info

Publication number
DE2228428A1
DE2228428A1 DE19722228428 DE2228428A DE2228428A1 DE 2228428 A1 DE2228428 A1 DE 2228428A1 DE 19722228428 DE19722228428 DE 19722228428 DE 2228428 A DE2228428 A DE 2228428A DE 2228428 A1 DE2228428 A1 DE 2228428A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
variables
dependent
independent
machine
variable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722228428
Other languages
English (en)
Other versions
DE2228428C2 (de
Inventor
Louis Andrew Urban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Aircraft Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Aircraft Corp filed Critical United Aircraft Corp
Priority to DE19722228428 priority Critical patent/DE2228428C2/de
Publication of DE2228428A1 publication Critical patent/DE2228428A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2228428C2 publication Critical patent/DE2228428C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

  • Analysator für eine Gasturbine Die Erfindung betrifft einen Analysator für eine Gasturbine, welcher insbesondere erkannte Störungen zu unabhängigen thermodynamischen Variablen in Beziehung setzt, die durch Analysierung des Gasströmungsweges durch die Gasturbine erhalten werden.
  • Wirtschaftliche Überlegungen, das Aufkommen mit hoher Geschwindigkeit arbeitender Rechner, Unzulänglichkeiten, die sich durch die Überprüfung von Maschinen bei empirisch erhaltenen Zeitintervallen ergaben, und eine unmittelbare Notwendigkeit zum Erkennen von Naschinenstörungen führten zur Entwicklung von Einrichtungen zur Bestimmung des reltiven Erhaltungszustandes der Maschine und anderer Flugzeugbestandteile. Die Erfindung betrifft besonders die Analysierung des Erhaltungszustandes einer Gasturbine im Gegensatz zu Einrichtungen, welche zur Uberwachung abhängiger Variabler der Maschinen als Teil eines gesamten Blugzeugsystems bestimmt sind.
  • .Die letztere Art bekannter Systeme überwacht, schätzt ab und speichert in größerem oder geringeren Umfang mehrere abgefühlte Variable, welche wiederum durch eine Bedienungsperson erforscht werden, die statistisch zu einer diagnostizierten Störung gelangt Daher würde eine Bedienungsperson die erhaltenen überwachten abhängigen Variablen nachsehen und auf einer auf der Vorgeschichte beruhenden Versuchs- und Fehlergrundlage versuchen, die Fehlfunktion einer Maschine zu diagnostizieren und eine Voraussage hierüber zu machen Der Erfolg derartiger Maßnahmen hängt allgemein und offensichtlich davon ab, ob das Fehlerbild vorher auftrat, ob die Bedienungsperson einen solchen Fehler durch die begrenzte überwachte Anzahl von Parametern erkannte und ob die analysierten Daten genau und zeitlich auftreten aufgenommen wurden. In jedem Fall ist das menschliche Beurteilungsvermögen ein wichtiger Faktor bei der Diagnose und Prognose von Maschinenstörungen. Ein gutes Verständnis bekannter Einrichtungen ergibt sich durch die AILA-Druckschrift Nr 70-935 mit dem Titel "Computerized Airborne Integrated Data Systems" von lloward Je Mosesvom 20. - 22. Juli 1970 bei der Konferenz in Los Angeles, Kalifornien.
  • Es ergab sich, daD man die Rolle des menschlichen Beurteilungsvermögens vermindern oder eliminieren kann, indem man die Betriebsweise der Maschine elektronisch simuliert, wobei ein für einen besonderen Zweck ausgelegter programmierter Rechner verwendet wird, welcher eine Matrix mit dem allgemeinen Beeinflussungskoeffizienten des Gasweges der Gasturbine enthält. Die Matrix speichert thermoAynamische Differentialgleichungen, welche die wahren nabhangigen Hauptvariablen angibt, wie sie gewahlt sind, us genau auf tatsächliche mechanische Störungen beim Auftreten von Änderungen dieser Variablen hinzuweisen. Die mechanischen Probleme, welche durch Analysierung des Gasweges herausgeschält werden, sind von der Art, daß sie in Verbindung zu denåenigen vorkommen, welche auftreten, wenn sich die unabhängigen Variablen (Wirkungsgrade, Änderungen der PumikaPazität und dergleichen) andere. Ein solches System ist nicht zu verwechseln mit den Arten von Analysatoren, welche mechanische Parameter messen, die Fehler in Lagern, konsruktive Ermüdungen und dergleichen anzeigen und die Störungen, welche sich auf die von der Maschine angetrieDenen zugeordneten Baueinheiten und nicht auf die Mshine selbst beziehen.
  • Durch die Anwendung des Erfindungsgedankens wird es möglich,' alle möglichen primären Störungen innerhalb des Gasweges augenblicklich und gleichzeitig zu ermitteln.
  • Einer der Nachteile in Zuordnung zu bekannten mechanischen Störungsanzeigesystemen' liegt darin, daß es statistisch möglich ist, das Auftreten von Vielfachstörungen vorliegen zu haben, wobei die Effekte einer Störung den Effekt einer anderen Störung bei den gewählten Parametern verdecken oder auslöschen, wobei es mathematisch und thermodynamisch möglich ist, daß-eine Gruppe von Vielfachstörungen einen nicht unterscheidbär ahnlichen Effekt auf den gewählten Parameter wie eine völlig unzugeordnete Einzelstörung aufweist Erfindungsgemäß können durch Wahl der richtigen unabhängigen Variablen, wie sie durch Abfühlung bekannter und verfügbarer Parameter berechnet werden, Vielfachstörungen gleichzeitig und genau analysiert werden, wodurch sich ein höheres Maß an Möglichkeit ergibt, die tatsächliche Störung genau festzulegen. Dies wiederum stellt ein zuverlässigeres und genaueres Verfahen zur Erkennung einer Störung dar, als wenn man sich auf das menschliche Beurteilungsvermögen bei der Analysierung der überwachten Parameter verläßt, wobei bisweilen eine Unfähgikeit vorliegt, eine Binzelstörung zu unterscheiden, wenn zwei oder mehr Störungen das Bestreben haben, die Wirkung dieser Störungen auszulöschenO Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines demgegenüber verbesserten Analysators für Gasturbinen zur Bestimmung von deren relativem Erhaltungszustand auf der Grundlage einer Analyse von deren Gasweg, wobei bestimmte abhängige Maschinenbetriebsvariable überwacht und in unabhängige Variable umgerechnet sowie darin vorliegende Änderungen gemessen werden, um Maschinenstörungen zu bestimmen.
  • Die Erfindung schafft einen Analysator, bei dem Störungen direkt Abweichungen der primären unabhängigen Variablen zugeordnet werden, die elektronisch über eine allgemeine Beeinflussungskoeffizientenmatrix aus deren Einwirkungen auf. die meßbaren abhängigen Variablen berechnet werden Die Erfindung schafft ferner innerhalb eines Gasweganalysators für eine Gasturbine einen für einen speziellen Zweck ausgelegten Rechner, in welchem eine Grundlinie (Datumslinie) der korrigierten abhängigen Parameter gespeichert ist, welche durch Überwachung des Maschinenbetriebes erhalten werden, wobei Änderungen der unabhängigen Variablen erhalten werden, die aus einer allgemeinen Koeffizientenmatrix und den Änderungen in den abhängigen Variablen berechnet sind, um die Störungen der Maschine auszusondern.
  • Die Erfindung schafft auch Mittel zur prognosemäßigen Vorhersage des zukünftigen Erhaltungezustandes einer Gasturbine durch Anwendung eines für einen speziellen Zweck ausgelegten Rechners mit darin gespeicherten vorgegebenen Grenzen vorgewählter unabhängiger Variabler zur Berechnung und Auftragung von Abweichungen der primären unabhängigen Variablen zu vorgegebenen Zeitintervallen, wobei diese Variablen durch die allgemeine Beeinflussungskoeffizietenmatrix und die berechneten Änderungen in den korrigierten abhängigen Variablen erhalten werden, und zwar unter Bezugnahme auf die Grundlinie der korrigierten abhängigen Variablen.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutern, welche in Fig 1A, IB, 1C ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in Blockschaltbilddarstellung veranschaulicht Die folgenden Definitionen sollen zu einem klaren Verständnis des Erfindungsgedankens fubmenv ohne daß hierdurch der Erfindungsgedanjlre irgendwelchen Beschränkungen unterworfen ist.
  • ADhäng1ffiYariable Meßbare physikalische Parameter, beispielweise Ausgangsleistung, Temperaturen, Drücke, Kraftstoffdurehsatz und Rotordrehzahl, deren absolute Werte oder Änderungen durch die absoluten Werte oder Änderungen unabhängiger Variabler eingestellt werden0 Unabhängige Variable. Thermodynamische Parameter, beispielsweise Buftdurchsätze, Wirkungsgrade von Bestandteilen, wirksame Turbinen-Düsenquerschnitte und Maschinenauslaßquerschnitte, deren Absolutwerte qder Änderungen durch die mechanische Auslegung und den Aufbau der Maschine oder hierauf wirkende Änderungen eingestellt werden.
  • Störungen Eine mechanische Fehlfunktion oder Änderung in dem Gasweg, welche die Wirkung der Gasturbine beeinflußt.
  • Allgemeine BeeinflussungskoeffizietenmatrixO Die Matrix besteht aus den Koeffizieten der Gruppe von Differentialgleichungen, welche die Beziehungen zwischen den unabhängigen und abhängigen Variablen der Maschine definieren0 Die Koeffizienmatrix beruht auf den gegenseitigen Bezehungen der Parameter der Gasturbine, wie sie in einem Buch mit dem Titel "Gas Turbine Engine Parameter Interrelationships" von Louis A. Urban, 1. und 2. Auflage, erschienen im Verlag der United Aircraft Corporation, 1967 und 1969, enthalten sind, und auS solche Beziehungen, auf die vorliegend Bezug genommen wird Gasturbine. Es handelt sich um irgendeine Gasturbine, gleichgültig ob für ein Iurboprop-,8ehtutelrad-oder Raketen-Strahltriebwerk, einschließlich Anwendungsfällen für Flugzeuge und industrielle Energieanlagen.
  • Obgleich gewisse gewahlte Parameter abhängig sein können, ist es möglich, sie als unabhängige Variable in solchen Fällen zu behandeln, wo es schwierig ist, diese zu messen und zu erhalten, beispielsweise die Einlaßtemperatur (T.I.T.) Nachfolgend ist eine Zusammenstellung von in der Beschreibung und den Ansprüchen verwendeten Bezeichnungen gegeben. Es bedeuten: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8 = Alle Bezugsziffern beziehen sich auf Stationen in der Maschine, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • N1 = Niedrigverdichter- oder Rotationsdrehzahl in U/min N2 = Hochverdichter- oder Rotationsdrehzahl in U/min P = Druck in kp/cm2 T = Temperatur = = Korrektur auf Standard-NACA-DAY #CL = Adiabatischer Wirkungsgrad des Niedrigverdichters EtH = Adiabatischer Wirkungsgrad der Hochturbine WaCL = Korrigierter Luftdurchsatz des Niedrigverdichters in t/sec WaCH = Korrigierter BuStdurchsatz des Hochverdichters in t/sec A = Querschnitt Für eine einfache, einen einzigen Rotor enthaltende Turbinenstrahlmaschine ergeben sich folgende Bezeichnungen: Bezogene Verdichterdrehzahl in U/min T3/@2 = Bezogene Verdichterauslaßtemperatur in Rankinegraden P3/P2 = Druckanstieg über den Verdichter Bezogene Kraftstoffdurchsätze in kg/h T5/g2 = Bezogene Turbinentemperatur in Rankinegraden P5/P2 = Maschinendruckverhältnis.
  • An = Wirksamer Auslaßdüsenquerschnitt WaC2 = Bezogene Verdichtergasströmung nc = Adiabatischer Verdichterwirkungsgrad A4 = Wirksamer Turbineneinlaßdüsenquerschnitt Vt = Adiabatischer Turbinenwirkungsgrad Gemäß Fig. 1A, 1B, iC ist ein Strahltriebwerk 10 zu untersuchen, um dessen relativen und prognosemäßigen Erhaltungszustand festzustellen. Die hierfür erforderlichen Rechner, Fühler und elektrischen Schaltungen werden als an sich bekannt vorausgesetzt, so daß nachfolgend eine ins einzelne gehende Beschreibung nicht gegeben wird Die vorgewählten zu messenden Parameter sind auf die Art der Maschine abgestimmt, welche zu untersuchen ist, ferner auf die Zugänglichkeit der Parameter und auf das Ausmaß von erwartetermaßen auftretenden Störungen. Wenn die Maschine zuerst eingebaut.w.Lrd, sei es für ein Flugzeug oder für industrielle Zwecke, wird die Grundlinie der abgefühlten Parameter ermittelt und danach gespeicnert, um als Bezugsgröße zum Vergleich mit ,tatsächlichen Messungen verwendet zu werden, die aufeinanderfolgend auftreten, um Abweichungen hiervon zu erhalten.
  • Obgleich die korrigierten abgefühlten abhängigen Variablen so veranschaulicht sind, daß sie bei einem besonderen Druckverhältnis über die Maschine gemessen werden, im vorliegenden Fall P7/P2, kann dieser besondere Parameter irgendein Maschinenparameter sein, welcher den Maschinenbetrieb angibt und auf der Grundlage seiner Verfügbarkeit gewählt wird Daher kann dieser Parameter irgendein Druck, eine Drehzahl, Demperaturen und dergleichen sein. Gemäß Figo 1A werden die gewählten Signale durch eine seitens eines Blockes 12 dargestellte Sperrstufe geführt; beim anfänglichen Einbau der Maschine (d,h, wenn die Einbauzeit gleich Null ist) werden die Signale nach links in den Block 14 geführt, Wenn die Leistungseinstellung oberhalb irgendeines Wertes größer als minimal liegt, wird eine "Auf Liniel'-Einstellung in den Rechner 16 übertragen, wo die abgefühlten Signale (abhängige Variable), beispielsweise Drehzahlen, Drücke und Temperaturen, in korrigierte Werte umgewandelt werden, d.h, bezogen auf eine Standardgrundlage, wobei eine Weiterleitung zur nächsten Station erfolgt, wo die Bezugswerte aufgegeben werden. Gemäß den obigen Erläuterungen werden die korrigierten abhängigen Variablen gegen den willkürlich gewählten P7/P2-Parameter gemessen, um die Bezugswertlinien für jede abhängige gemessene Variable aufzugeben und zu speichern. Daher weist jede korrigierte abhängige Vaiable eine Grundlinieninformation auf, welche für den gewählten Parameter aufgebaut ist, der als Abszisse in dem Schaubild einem Blockes 18 gebildet wird.
  • Wenn einmal diese Daten gesammelt und gespeichert wurden, erfolgt eine kontinuierliche oder intermittierende Überwachung und Analyse der Maschine, um deren relativen Erhaltungszustand sicherzustellen. Daher werden die in dem Block 12 auftretenden Signale in Blickrichtung der Zeichnung nach rechts auf einen Block 13 übertragen. Wenn der Leistungshebel über den uf-ij>ie-Wert eingestellt wird, erfolgt die Übertragung richtiger Signale zu dem Rechner 20, welcher die abhängigen Variablen aufnimmt, beispielsweise die Drehzahl, Drücke und Temperaturen, um eine Umwandlung in die korrigierten Parameter zu bewirken, in ähnlicher Weise wie dies mit den Grundliniendaten erfolgte. Die Signale werden durch den Vergleicher 22 angenommen, wobei irgendeine darin vorliegende Differenz zu dem Rechner 24 übertragen wird, welcher die allgemeim Koeffizientenmatrix zur Umwandlung von Änderungen abhäniger Variabler in unabhängige Änderungen unabhängiger Variabler enthält. Die Matrix, welche voreingestellt und in dem Rechner gespeichert ist, besteht aus den Koeffizienten der Gruppe von Differentialgleichungen, welche die gegenseitigen Beziehungen unter den verschiedenen unabhängigen und abhängigen Variablen der Maschine festlegen, wie dies in dem bereits erwähnten Buch mit dem Titel "Gas Turbine Engine Parameter Interrelatioo ships" enthalten ist.
  • Aus den obigen Erläuterungen ergibt sich, daß der allgemeine Koeffizient die abhängigen Variablen in die unabhängigen Variablen umwandelt. Da absolute Werte der abhängigen Variablen durch absolute Werte unabhängiger Variabler bestimmt werden, ergeben Änderungen in den abhängigen Variablen Anderungen der unabhängigen Variablen. Da der Rechner die relativen Anderungen der abhängigen und unabhängigen Variablen berechnet, sind die tatsächlichen Werte der abhängigen und unabhängigen Variablen folgewidrig. Die AusgaRgsgröße des Rechners 24 umfaßt Signale aen alrrerentlellen Anderungen entsprechendXder unabhängigen~Yaria§ilen. Dies hat den Vorteil, daß man sich nicht auf die wahren Werte der abgefühlten und berechneten Parameter verlassen muß, da die Berechnung lediglich die relativen Änderungen der abhängigen und unabhängigen Variablen wiedergibt.
  • Die Ausgangssignale des Rechners 24 verlaufen auf die Diagnoseelemente, wenn eine relative Änderung angezeigt wurde. Die.
  • Diagnoseelemente umfassen eine Reihe vorgegebener Oderstufen 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, welche die differentiellen Anderungen der unabhängigen Variablen anzeigen, wobei alle Ausgangssignale abgefühlt werden und die unabhängige Variable, welche eine Abweichung von der Grundlinieninformation zeigte, isoliert wird. Dieses Signal kann zu dem richtigen Störungsanzeiger verlaufen, beispielsweise einem Störungsanzeiger 48, 50, 52, 54, 56, wo der Bedienungsperson angezeigt wird, welcher Bestandteil in der Maschine inspiziert werden sollte, um die Störung örtlich festzulegen Daher ergeben die Störungsanzeiger, welche einen Hartkopierpape'r-Druck oder ein Fenster umfassen können, das aufleuchtet, wenn eine Störung angezeigt wird, eine Auflistung der besonderen Stellen, welche wahrscheinlich die Ursache der Störung sind.
  • Wenn beispielsweise die Kapazität des Wirkungsgrades in den Blöcken 30, 32 sich verschlechtert, leuchten die Informationsangaben an dem Fenster 48 auf, wobei der Bedienungsperson angezeigt wird, Düsendurchlässe, Schmutzausbildung, Erosion, zerstörte Blätter, ausgefallene Blätter, zerstörte Dichtungen und dergleichen in dem Niedrigdruck-Verdichterteil zu überprüfen.
  • Wenn in gleicher Weise das Fenster 50 bdatigt wird, veranlassen die Informationsangaben die Bedienungsperson, den Hochdruckverdichter auf ähnliche Defekte zu überprüfen.
  • In jedem Fall ergeben die Informationsangaben an den Fenstern der Prüfpunkte eine genaue Festlegung der besonderen Station in der Maschine, die zu überprüfen ist, sowie eine Auflistung der besonderen Störungen, denen nachgegangen werden soll, um die Verschlechterung von den Grundlagen her zu behandeln.
  • Für den Prognoseteil des Analysators werden die Grenzen in Ausdrücken der Änderungen unabhängiger Variabler der Maschine in einem Gedächtnisblock 60 gespeichert und zu einem Trendanzeiger 62 übertragen, welcher dauernd abgelesen werden kann. Änderungen der unabhängigen Variablen des Rechners 24 werden zu gegebenen Zeitintervallen aufgezeichnet, so daß die Bedienungsperson ständig laien Trend in den Verschlechterungen der unabhängigen Variablen beobachten kann Wenn diese Grenzen iiberschritten werden, betätigt ein Signal einen visuellen Anzeiger 66, um der Bedienungsperson anzuzeigen, daß die Maschine entweder zu reparieren oder aus dem Verke',lr zu ziehen ist; auch erfolgt eine Übertragung zu der Diagnoseeinrichtung, um die besondere Störung oder Störungen genau festzulegen Nachfolgend ist ein Beispiel gegeben, wie eine typische allge-Zweck meine Coeffizientenmatrix in dem für einen ten Rechner berechnet und programmiert werden kann, um die differentiellen Änderungen der unabhängigen Variablen aus Anderungen der korrigierten abhängigen Variablen zu erhalten. Es sei eine Strahltriebmaschine mit einem einzigen Rotor betrachtet. Es sei angenommen, daß die Maschine vermöge entsprechender Auslegung ein Verdichterdruckverhältnis und eine Turbineneinlaßtemperatur von P3/P2 = 10 bzw T4/@2 = 21600R aufweist. Die allgemeine Beeintlussungskoeffizientenmatrix für eine solche Maschine, wie sie sich aus Seite 6 des oben erwähnten Buches mit dem Titel "Gas Turbine Engine Parameter Interrelationships" ergibt, hätte die folgende Form:
    3 T4/e2 N/rF02 Zwar2 4 % A4 >»t
    T4/ N/tSe2 was2 Vc A4 Qt
    w - . . ~ ~ l. » ~ ~ ~
    ATr33/02 0.17 0.67 0.33 -0.55 -0 .33 0
    ~ ~ ~v . ~ . ~~ . ~~ ~
    0.50 2.00 2.00 0. O -1.00 O
    P/P2
    B5+E/d 2Wlr2 1.81 1.36 0.68 0.53 0.32 O
    Wf21182
    1
    \ Ts/e2
    r3 1.25 -0.43 -0.2L 0,36 0,21 0
    T5/02
    , P51P2
    r5/p2 1.50 O .28 0.14 1.43 -0.14 1.43
    An i-0.86 1.50 . 75
    ß 0.86 1 1.50 0.75 -1.25
    An I i ~ ~ .
  • Es sei angenommen, daß die meßbaren abhängigen Variablen bei Korrektur auf Standard-Tagesbedingungen Absolutwerte haben, wenn die Maschine erstmalig eingebaut wird und nachdem die Maschine tausend Stunden lang gelaufen ist, gemäß der nachfolgenden Zusammenstellung:
    | nu eingebaut t nach ClOCi h
    NAjKO2 100% lOG9io
    T3/02 in°R 1075 1086
    P3/P2 10.00 1 9.81
    Wf 2«2 100% 105.3%
    5/(32 in"R 1680 1764
    P5/P2 3.10 3.06
    Bei der konstanten gemessenen Drehzahl von werden die gemessenen Änderungen in den abhängigen Variablen folgendermaßen berechnet: Der Rechner setzt diese Werte in die gespeicherte allgemeine Beeinflussungskoeffizientenmatrix ein und bewirkt eine gleichzeitige Lösung der folgenden Gruppe von Gleichungen: In diesem Fall ist zu beachten, daß die angegebene- t;ruppe fünf Gleichungen mit fünf Unbekannten umfaßt. Der Rechner wird demgemäß so programmiert, daß irgendeine derselben auf der Grundlage ron Determinanten oder durch Hatrixumwandlung gelöst wird, was als mathematisches Rechenverfahren bkannt ist. Im vorliegenden Fall ergeben sich folgende Lösungen: Die Turbineneinlaßtemperatur erhöhte sich um 4,2 9' Die Verdichter-Luftpumpkapazität wurde um 2 % vermindert Der Verdichterwirkungsgrad verminderte sich um 3 % Der Turbinen-Einlaßdüsenquerschnitt wurde um 2 96 erhöht Der Turbinenwirkungsgrad wurde um 2 96 vermindert Unter Anwendung der verbleibenden Gleichung der allgemeinen Matrix verwendet der Rechner diese Werte, um die Änderung im Wert An folgendermaßen zu lösen: z An = - 0.86 (0.042) + 1.50 (0) + 0.75 (-0.02) -1.25 (-0.03) An + 0.25 (0.02) -1.43 (-0.02) = +0.02 Der wirksame Auslaßdüsenquerschnitt wurde um 2 % gesteigert. Eine Diagnostizierlogik, welche in das Rechnergedächtnis einprogrammiert und eingespeichert wurde, ähnlich den Diagnostiziereinrichtungen gemäß Fig. 1C, würde die oben berechneten Abweichungen in den unabhängigen Parametern erkennen, entsprechend einem verschlechterten Verdichter, einer verschlechterten Turbine und einer zerstörten Auslaßdüse, wobei der Rechner die entsprechend angezeigten Meldungen zur Information der Flugzeugbesatzung, der l.rartungsmannschaft oder anderem int-eressierten Personal ausdrucken wurde Die berechneten Abweichungen einschließlich der Abweichung der Turbineneinlaßtemperatur werden als Funktion der Zeit bei Periodenintervallen ähnlich dem Trendrechner aufgetragen, wie dies in Fig. 1B veranschaulicht ist, um zum Zwecke einer Prognosenstellung. gewisse Tendenzen vorliegen zu haben. Die zeitliche Änderung der verschiedenen Parameter kann somit verwendet werden, um anzuzeigen, ob die Verschlechterung langsam oder schnell erfolgt; durch Extrapolation kann man die auswertbare Standzeit bestimmen, die für die verschiedenen Bestandteile verbleibt; auch vermag man zu erkennen, wann der Turbineneinlaß eine fährliche Ubertemperatur erreicht.
  • Obgleich ein besonderes Beispiel vorstehend angegeben wurde, um zu zeigen, wie die allgemein I(oeffizitenmatrix berechnet wird, wobei die Matrix so gewählt wurde, wie ss in dem erwähnten Buch mit dem Titel in Gas Turbine Engine Parameter Interrelationships" gezeigt ist, versteht es sich, daß die besonderen numerischen Werte und die besonderen abhängigen und unabhängigen Variablen, wie sie lediglich für Erläuterungszwecke gewählt wurden, von der Maschine, deren Endanwendungszweck und den besonderen zu analysierenden Störungen abhängen Die Erfindung schafft eine Anordnung und ein System zur Analysierung des Gasweges einer Gasturbine, um den relativen Erhaltungszustand der Maschine zu diagnostizieren und vorauszusagen.
  • Ein solches System ergibt eine leicht verfügbare Ablesung oder einen Anzeiger zur genauen Festlegung des Ortes und der wahrscheiftichon Bedingungen, welche eine Verschlechterung der Maschine herbeiführen0 Zusätzlich vermeidet ein solches System die Notwendigkeit der Abfühlung und Messung von nicht oder schwierig zu erhaltenden Parametern, beispielsweise Iurbinenein laßtemperatur, tatsächliche Buftdurchsätze und Querschnitte.

Claims (1)

  1. Påtentansqrüche
    1. Gasturbinenanalysator, gekennzeichnet durch Elemente zur Berechnung einer Bezugsgröße für jede aus mehreren abhängigen Maschinenvariablen als Punktion einer bestimmten abhängigen Variablen, Elemente zur intermittierenden oder ständigen über wachung der abhängigen Maschinenvariablen, erste Elemente zur Berechnung der Differenz zwischen der Bezugsgröße jeder der überwachten abhängigen Maschinenvariablen und der zugeordneten überwachten abhängigen Maschinenvariablen zwecks Erzeugung eines die Differenzen angebenden Signals, zweite Elemente zur Umrechnung der Signale in differentielle Änderung einer unabhängigen Variablen sowie zur Erzeugung eines zweiten Signals in tibereinstimmung hiermit und Elemente, welche auf das zweite Signal ansprechend ausgebildet sind, um die differentiellen Anderungen der unabhängigen Variablen besonderen Maschinenstörungen zuzuordnen.
    2 0 Analysator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Berechnungselement ein gespeichertes Gedächtnis vorgewählter Koeffizienten aufweist, welche bei Vereinigung mit den überwachten abhängigen Variablen die differentiellen Änderungen der abhängigen Variablen ergeben0 3. Analysator nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuordnungselement einen visuellen Anzeiger mit Anzeigen umfaßt, welche die Stellung und Störungen angeben, die das zweite Signal verursachen0 4. Analysator nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuerdnungselement eine Ablesung umfaßt, welche die Stelle und die das zweite Signal verursachenden Störungen umfaßt 5 Analysator nach einem der Ansprüche 1 - 4, gekennzeichnet durch ein drittes Rechnerelement zur Inbezugsetzung der abhängigen Variablen mit einer Standardgrundlage oder einem N.A.C.A.
    Standardtag 60 Analysator nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur Berechnung der Bezugsgröße für jede der mehreren abhängigen Variablen zum Aufbau einer Grundlinieninformation für jede abhängige Variable eingerichtet sind und Elemente zur Speicherung der Grundlinieninformation für jede abhängige Variable aufweisen, 7. Analysator nach einem der Ansprüche 1 - 6, gekennzeichnet durch Elemente zum Aufbau von Grenzen der unabhängigen Variablen und auf die Grenzen der unabhängigen Variablen sowie der zweiten Signale ansprechende Elemente zur Auftragung der differentiellen Änderungen unabhängiger Variabler, die mit den Grenzen zu vergleichen sind, über ausgedehnte Zeitperioden0 8o Analysator nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die abhängigen Variablen zumindest eine der Größen Ausgangsleistung, Temperatur, Druck, Kraftstoffdurchsatz, , Botordrehzahlen und Kombinationen hiervon umfassen und daß die unabhängigen Variablen zumindest eine der Größen Buftdurchsätze, Maschinenbestandteil-Wirkungsgrad, TEILT und wirksame Querschnitte umfassen 9o Verfahren zur Analysierung des Gasweges einer Gasturbine, gekennzeichnet durch Herstellung einer Bezugsgröße für jede aus mehreren abhängigen Maschinenvariablen als Funktion einer vorgegebenen abhängigen Maschinonvariablen, ständige oder intermittierende -Überwachung der abhängigen Variablen, Berechnung der Differenz zwischen jeder der Maschinenvariablen sowie deren zugeordneterBezugsgröße, Umrechnung der Differenzen in differentielle Änderungen unabhängiger Variabler und Sammlung der berechneten unbhängigen variablen Änderungen in besondere Maschinenstörungen 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bezugsgröße für jede der mehreren abhängigen Variablen zu einem ersten Zeitpunkt des Maschinenbetriebes aufgebaut wird und daß die abhängigen Variablen während des folgenden Betriebes überwacht werden.
    11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Umrechnung der Differenzen in Änderungen unabhängiger Variabler die Programmierung einer Matrix mit darin enthaltenen Koeffizienten von Gruppen von Differentialgleichungen umfaßt, welche die Beziehungen unter den gewählten abhängigen und unabhängigen Maschinenvariablen festlegen und durch Determinanten der Natrixumwandlung die partiellen Ableitungen der differentiellen Änderungen der abhängigen Variablen zu lösen vermögen.
    12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelschritt die Anwendung der differentiellen Änderungen der unabhängigen Variablen auf die Eingangsgröße einer visuellen Anzeigeeinrichtung umfaßt, welche zur Aufnahme lediglich einer der mehreren differentiellen Änderungen ausgebildet ist, um eine Störung anztizeigen.
    13e Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 12, gekennzeichnet durch zusätzliche Umrechnung der abhängigen Maschinenvariablen in einen Wert, welcher auf einen Standardgrundwert oder einen N.A0C0A.-Standardtag Bezug nimmt.
    14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 13,dadurch gekennzeichnet, daß die Bezugsgröße für jede von mehreren abhängigen Variablen aufgezeichnet wird, daß Grenzen der unabhängigen Variablen erstellt und aufgetragen werden und daß über ausgedehnte Zeitperioden die differentiellen Änderungen aufgetragen werden, um die differentiellen Änderungen der unabhängigen Variablen mit den Grenzen visuell zu vergleichen0 15. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch Umrechnung der abhängigen Variablen in Werte entsprechend den korrigierten Werten.
    16. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß die abhängigen Variablen aus der Gruppe bestehend aus Temperaturen, Drücken, Kraftstoffdurchsatz, Rotordrehzahlen und Ausgangsleistung gewählt werden und daß die unabhängigen Variablen aus der Gruppe bestehend aus Luftdurchsätzen, T.I.T., Bestandteilswirkungsgraden und wirksamen Düsen- und Auslaßquerschnitten gewählt werden.
DE19722228428 1972-06-10 1972-06-10 Gasturbinentriebwerksanalysator Expired DE2228428C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722228428 DE2228428C2 (de) 1972-06-10 1972-06-10 Gasturbinentriebwerksanalysator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722228428 DE2228428C2 (de) 1972-06-10 1972-06-10 Gasturbinentriebwerksanalysator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2228428A1 true DE2228428A1 (de) 1973-12-20
DE2228428C2 DE2228428C2 (de) 1982-08-12

Family

ID=5847447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722228428 Expired DE2228428C2 (de) 1972-06-10 1972-06-10 Gasturbinentriebwerksanalysator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2228428C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0095378A1 (de) * 1982-05-26 1983-11-30 Chandler Evans Inc. Messung der Leistungsverfügbarkeit einer Gasturbinen-Kraftmaschine
CN108981796A (zh) * 2018-06-06 2018-12-11 江苏大学 一种五位一体水力机械故障诊断方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021129764A1 (de) 2021-11-15 2023-06-01 MTU Aero Engines AG Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln eines Einflusses wenigstens eines Triebwerksmoduls auf eine Verschlechterung einer Triebwerksleistung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US-Z.: AIAA Paper No. 70-935 "Computerized Airborne Integrated Data Systems", von H.J. Moses, Juli 1970 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0095378A1 (de) * 1982-05-26 1983-11-30 Chandler Evans Inc. Messung der Leistungsverfügbarkeit einer Gasturbinen-Kraftmaschine
CN108981796A (zh) * 2018-06-06 2018-12-11 江苏大学 一种五位一体水力机械故障诊断方法
CN108981796B (zh) * 2018-06-06 2020-11-03 江苏大学 一种五位一体水力机械故障诊断方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2228428C2 (de) 1982-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69724555T2 (de) Diagnostische Tendenzanalyse für Flugzeugtriebwerke
EP0789861B1 (de) Verfahren zur analyse von prozessdaten einer technischen anlage
EP0895197B1 (de) Verfahren zum Überwachen von Anlagen mit mechanischen Komponenten
DE3421522C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Diagnose eines Wärmekraftwerks
DE60219111T2 (de) Verfahren und System zur Diagnose von Turbinenmotoren
US3731070A (en) Gas turbine engine analyzer
EP0988583B1 (de) System und verfahren zur diagnose von triebwerkszuständen
DE112016006946T5 (de) Vorrichtung zur bewertung der priorität von anomaliedaten und verfahren zur bewertung der priorität von anomaliedaten
CH708978A2 (de) System und Verfahren zur Detektion einer fehlerhaften Brennkammer.
EP0789864B1 (de) Überwachungssystem für eine technische anlage
DE3031812A1 (de) Verfahren zur diagnose der vibration einer rotationsmaschine.
DE112017000687T5 (de) Geräteverwaltungsvorrichtung, Geräteverwaltungssystem, computerlesbares Medium und Geräteverwaltunsverfahren
DE2500086A1 (de) Diagnostisches verbindungssystem fuer computergesteuerte werkzeugmaschinen
DE102011054006A1 (de) Überwachung und Diagnostizierung des Betriebs eines Generators
DE102008037532A1 (de) Automatische Detektion und Meldung von Verschleiss innerer Turbinenkomponenten
DE112018001726T5 (de) Informationsverarbeitungsvorrichtung, informationsverarbeitungsverfahren und programm
DE2228428A1 (de) Analysator fuer eine gasturbine
DE102020200051A1 (de) Verfahren zum Bestimmen von Restnutzungszyklen, Restnutzungszyklusbestimmungsschaltung, Restnutzungszyklusbestimmungsvorrichtung
EP1189126B1 (de) Verfahren zum Überwachen einer Anlage
EP0922246A1 (de) Verfahren zur analyse eines prozesszustandes einer technischen anlage
DE112020001590T5 (de) Anlagenüberwachungsvorrichtung, anlagenüberwachungsverfahren und programm
DE102019216054B4 (de) Verfahren zum Überwachen von Injektoren einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE60319245T2 (de) Verfahren und einrichtung zur bestimmung des zustands einer turbinenschaufel und zur verwendung der gesammelten informationen zur schätzung der lebensdauer der schaufel
EP1598717B1 (de) Verfahren zum Überwachen einer Mehrzahl von Gasanlagen
DE112017008126B4 (de) Servicemenü-präsentationssystem, betriebsmuster-anzeigesystem, servicemenü-präsentationsverfahren und programm

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
D2 Grant after examination