DE2226830A1

DE2226830A1 - DISCHARGE DEVICE FOR FREEZERS

Info

Publication number: DE2226830A1
Application number: DE19722226830
Authority: DE
Inventors: Alexandr Grigorjewit Rotenberg
Original assignee: VNII CHOLODILNOJ PROMY
Current assignee: VNII CHOLODILNOJ PROMY
Priority date: 1972-06-02
Filing date: 1972-06-02
Publication date: 1973-12-20
Also published as: DE2226830B2

Description

Beschreibung Entladevorrichtung für Gefrierapparate Die Erfindung betrifft Gefrierapparate, insbesondere Einrichtungen zum Entladen solcher Apparate.Description of the unloading device for freezers. The invention relates to freezers, in particular to devices for unloading such devices.

Es sind Ver- und Entladeeinrichtungen für Gefrierapparate bekannt, die eine Vorrichtung zur Ubergabe des Ladebleches (der Blockform) vom Beförderungsorgan auf das Lad.eblech-Kippwerk enthalten, das zum Entladen des eingefrorenen Produkts aus dem Ladeblech und zur Rückkehr der leeren Ladebleche auf das Beförderungsorgan bestimmt ist. There are known loading and unloading devices for freezers, the one device for transferring the loading plate (the block shape) from the conveyor on the loading plate tilting mechanism, which is used to unload the frozen product out of the loading plate and to return the empty loading plates to the conveyor is determined.

Bei der bekannten Einrichtung ist die Vorrichtung zur Übergabe der Ladebleche in Gestalt von in Pendelbewegung versetzbaren Hebeln mit Tragleisten für die Ladebleche ausgeführt. In the known device, the device for transferring the Loading plates in the form of levers that can be set in pendulum motion with support strips for the loading plates.

Diese Ladebleche werden auf Führungen, die Tragrollen aufweisen, zum Kippwerk verschoben, das zwei drehbar montierte Scheiben und einen diese Scheiben umfassenden Ring mit Schlitz darstellt.These loading plates are on guides that have support rollers for Moved tilting mechanism, the two rotatably mounted discs and one of these discs embracing ring with a slot.

Diese Ver- und Entladeeinrichtungen werden für solche Gefrierapparate benutzt, bei denen zum Verschieben des Produkts im Verlaufe seines Gefrierens Kettenförderer mit Blockformen (Ladeblechen) benutzt werden.These loading and unloading devices are used for such freezers used in which to move the product in the course of its freezing chain conveyor can be used with block molds (loading plates).

Die Erfindung bezweckt die ,ntwicklllng einer Entladeeinrichtung für Gefrierapparate, bei denen d.ie Ladebleche mit dem gelrorenen Produkt (Lebensmittel) nacheinander aus den Gefrierappara-t auf den Bandförderer laufen. The invention aims to develop a discharge device for freezers in which the loading trays with the frozen product (food) run one after the other from the freezer onto the belt conveyor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entladeeinrichtung für Gefrierapparate zu entwickeln, bei der die Vorrichtung zur Übergabe der Ladebleche mit dem gefrorenen Produkt und das Kippwerk so ausgeführt sind, daß sie eine Mechänisierung der Entladung des gefrorenen Produkts aus den Ladeblechen ermöglichen, die nacheinander aus dem Gefrierapparat dem Bandförderer zugeführt werden. The invention is based on the object of a discharge device for freezers to develop in which the device for transferring the loading plates with the frozen product and the tilting mechanism are designed so that they are mechanized allow the unloading of the frozen product from the loading trays, one at a time are fed from the freezer to the belt conveyor.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine für Gefrierapparate bestimmte Entladeeinrichtung, die eine Vorrichtung zur Übergabe der Ladebleche mit gefrorenem Produkt vom Beförderungsorgan an das Kippwerk für Ladebleche zwecks Entladung des gefrorenen Produktes und zur Rückkehr der leeren Ladebleche an das Beförderungsorgan aufweist, erfindungsgemäß die Vorrichtung zur Übergabe der Ladebleche eine abgefederten Stößel darstellt, der nahe dem Beförderungsorgan montiert und in der Richtung verschiebbar ist, die quer zur Laufbewegung des Beförderungsorgans liegt, und das Kippwerk zur Anordnung der Ladebleche mit Tragleisten versehene Pratzen auf/weist, die an einor Wello befestigt sind, welche durch das eine Ende zur Drehung mit einem Antrieb verbunden ist, am anderen Ende senkrecht zu den Pratzen zur synchronen Drehung mit den letzteren eine Führung befestigt ist, auf der konsolartig und parallel den Pratzen ein Rahmen für leere Ladebleche hin- und herverschiebbar montiert ist, die dem Rahmen durch den abgefederten Stößel zugeführt werden, der gegenüber dem Rahmen angeordnet ist, wenn der letztere eine dem Empfang leerer Ladobleche entsprechende Stellung einnimmt. The problem posed is achieved in that one for freezers certain unloading device, which has a device for transferring the loading plates frozen product from the conveyor to the tipping mechanism for loading plates for the purpose of unloading of the frozen product and to return the empty loading trays to the conveyor has, according to the invention, the device for transferring the loading plates is a sprung Represents the ram, which is mounted near the conveyor and can be moved in the direction is, which lies transversely to the running movement of the conveyor, and the tilting mechanism for Arrangement of the loading plates provided with support strips on / has claws, which on einor Wello are attached, which are connected by one end for rotation with a drive is, at the other end, perpendicular to the claws for synchronous rotation with the latter a guide is attached, on the console-like and parallel to the claws a frame for empty loading plates is mounted to slide back and forth, which the frame through fed to the spring-loaded ram, which is arranged opposite the frame, when the latter assumes a position corresponding to the receipt of empty loading plates.

Es ist zweckmäßig, die Pratzen des Kippwerkes in einem Wasserbad zum Loslösen des gefrorenen Produktes vom Ladeblech anzuordnen. It is useful to put the claws of the tipping mechanism in a water bath to detach the frozen product from the loading plate.

Dadurch kann sich des gefrorene Produkt beim Kippen Leicht vom Ladeblech loslösen. This means that the frozen product can easily slip off the loading plate when tipped detach.

Es ist ebenfalls zweckmäßig, unter dem Rahmen in seiner Stellung, die dem Empfang leerer Ladebleche entspricht, eine Einrichtung zum Waschen der Ladebleche zu montieren. It is also useful to place under the frame, which corresponds to the receipt of empty loading panels, a device for washing the loading panels to assemble.

Es ist zweckmäßig, die Wascheinrichtung als Wanne mit in ihrem Unterteil angeordneten gelochten Rohren zur Wasser zuführung auszuführen. It is useful to have the washing device as a tub in its lower part arranged perforated pipes for water supply.

Dadurch können die Ladebleche von beliebigen Verschmutzungen, insbesondere von Resten der im Appaxat gofrorenen Nahrungsmittel gereinigt werden. This can remove any dirt, in particular from the loading plates be cleaned of residues of food frozen in the Appaxat.

N i c h t weniger zweckmäßig ist es, einen zusätzlichen Stößel zum Verschieben des entladenen Produktes zu montieren, diesen Stößel tiefer und parallel dem Stößel zur Ubergabe von Ladeblechen mit gefrorenem Produkt auf das Kippwerk anzuordnon und durch Stäbe starr beide Stößel zur gemeinsamen Bewegung miteinander zu verbinden. It is no less useful to use an additional plunger for the Move the unloaded product to assemble this ram lower and parallel the ram for transferring loading plates with frozen product onto the tipping mechanism to be arranged and rigid by rods, both plungers for joint movement with one another connect to.

Dadurch kann gleichzeitig mit der Übergabe des Ladableches mit gefrornnem Produkt an das Kippwerk das entladeno gefrorene Produkt hinter die Kippzone weiter geschoben werden, wobei der Platz zum Entladen des nächstfolgenden gefrore nen Produktblocks frei wird. This means that at the same time as the loading plate is handed over with frozen Product to the tipping mechanism, the unloaded / frozen product behind the tipping zone be pushed, with the space for unloading the next frozen product block becomes free.

Es ist ebenfalls zweckmäßig, zum Abstützen des gefroreinen Produkts und des Ladebleches beim Kippen - der beiden eine Klappe zu montieren, die drehbar um eine horizontale Achse ist, welche parallel der Welle an der Seite der Entladung des gefrorenen Produktes aus dem Ladeblech angeordnet wird. It is also useful to support the frozen product and the loading plate when tilting - the two mount a flap that rotates about a horizontal axis which is parallel to the shaft on the side of the discharge of the frozen product is arranged from the loading plate.

Die Anordnung der Klappe verhindert das Iferausfallen des Produktes aus dem Ladeblech vor dem vollständigen Umkippen des letzteren .Dieser Umstand verhindert eine Zufallsstellung des gefrorenen Produktenblocks, bei der das Produkt ein weitores Verschieben des Ladebleohes stört. The arrangement of the flap prevents the failure of the Product from the loading plate before the latter completely overturns. This circumstance prevents a random position of the frozen product block, in which the product is a far more Moving the loading bar disturbs.

Die erfindungsgemäße Entladeeinrichtung für Gefrierapparate ermöglicht es, den Vorgang der Entladung des gefrorenen Produktes aus don Ladeblechen, die nacheinander aus dem Gefrierapparat dem Bandförderer zugeführt werden, zu mechanisieren. The unloading device according to the invention for freezers enables it, the process of unloading the frozen product from don loading panels that are fed one after the other from the freezer to the belt conveyor, to be mechanized.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ansführungsbeispiels und der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Entladeeinrichtung für Gefrierapparate; Fig. 2 die Draufsicht der Entladeeinrichtung; Fig. 3 die Ansicht in Richtung des Pfeils 1 in Fig. 2; und Fig. 4 die Lage der Führung, des Rahmens und der Pratzen beim USippon. The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawings explained in more detail. It shows Fig. 1 the side view a discharge device according to the invention for freezers; Fig. 2 is a top view the unloader; 3 shows the view in the direction of arrow 1 in FIG. 2; and Fig. 4 shows the position of the guide, the frame and the claws at the USippon.

Die Entladeeinrichtung für Gefrierapparate weist eine Grundlage 1 (Fig. 1, 2) auf, über der ein Beförderungsorgan 2 läuft. The unloading device for freezers has a base 1 (Fig. 1, 2), over which a conveyor 2 runs.

Das Beförderungsorgan stellt einen Bandförderer dar, bei dem der obere und untere Bandtrum als Arbeitsbänder auftreten. The conveyor is a belt conveyor where the upper and lower belt strands act as working belts.

Dem unteren werden Ladebleche mit gefrorenem Produkt zugeführt, dem oberen aber leere Ladebleche nach der Entladung.Loading trays with frozen product are fed to the lower one, the upper but empty loading plates after unloading.

Auf der Grundlage 1 nahe am unteren Arbeitstrum des Förderers 2 ist ein Stößel 3 angeordnet, der zur Übergabe von Ladeblechen mit gefrorenem Produkt vom Band des Förderers 2 an das Kippwerk 4 bestimmt ist. Der Stößel 3 vollzieht seinen Arbeitshub unter Einwirkung von Federn 5., die durch ihre einen Enden am Stößel 3, durch die anderen aber am feststehenden Glied 6 der Grundlage 1 befestigt sind. Zwecks Rückführung in die Ausgangsstellung ist der Stößel 3 kinematisch mit einem Antrieb 7 verbunden. Der Stößel 3 wird in der Ausgangsstollung durch einen Hebel 8, dessen Drehachse an der Grundlage befestigt ist, zurückgehalten. Die Lage des Stößels 3 in Ausgangsstellung wird durch den Neigungswinkel des Hebels 8 bestimmt, der mittels einer abgefederten Regelvorrichtung 9 eingestellt wird, Das Kippwerk 4 enthält eine Welle 10, an der starr die Pratzen 11 befestigt sind, die zur Aufnahme des Ladeblechcs mit gefrorenem Produkt dienen. Auf der Welle 10 sind über die Paratzen 11 Tragleisten 12 befestigt, die beim Kippvorgang zum Zurtickhalten des Ladebleches bestimmt sind. Durch das eine Ende ist die Welle mit den Antrieb 7 gekoppelt, der eine Sicherheitskupplung 13, ein Untersetzungsgetriebe 14 und einen Elektromotor 15 enthält. Am anderen Ende der Welle 10 ist starr eine rührung 16. befestigt. Auf dieser Führung ist auf Rollen 17 hin- und herverschiebbar ein Rahmen 18 montiert, der bei Drehung der Wolle 10 durch einen Mitnehmer 19 in Bewegung ver- - -setzt wird, der an der vertikalen Leiste 20 befestigt ist. Die Leisten 20 sind an der Grundlage 1 befestigt und enthalten Bohrungen zur Befestigung der (in der Zeichnung nicht angedeuteten)Lagerstützen der Welle 10.On the base 1 close to the lower working section of the conveyor 2, a ram 3 is arranged, which is intended for transferring loading plates with frozen product from the belt of the conveyor 2 to the tipping mechanism 4. The plunger 3 completes its working stroke under the action of springs 5, which are attached to the plunger 3 by one of their ends and to the fixed member 6 of the base 1 by the other ends. The plunger 3 is kinematically connected to a drive 7 for the purpose of returning it to the starting position. The plunger 3 is retained in the initial tunnel by a lever 8, the axis of rotation of which is attached to the base. The position of the plunger 3 in the starting position is determined by the angle of inclination of the lever 8, which is set by means of a spring-loaded control device 9. The tilting mechanism 4 contains a shaft 10 to which the claws 11 are rigidly attached, which are used to hold the loading plate with frozen product to serve. On the shaft 10 11 support strips 12 are attached via the Paratzen, which are intended to hold the loading plate in place during the tilting process. The shaft is coupled through one end to the drive 7, which contains a safety clutch 13, a reduction gear 14 and an electric motor 15. At the other end of the shaft 10, a stirrer 16 is rigidly attached. On this guide, a frame 18 is mounted on rollers 17 so that it can be pushed back and forth and is set in motion by a driver 19 when the wool 10 is rotated, which is attached to the vertical bar 20. The strips 20 are fastened to the base 1 and contain bores for fastening the bearing supports (not indicated in the drawing) of the shaft 10.

An der Grundlage 1 sind Führungen 21 befestigt, die beim Kippen zum Führen des Ladebleches dienen. Zum Abstützen des Ladebleches und des gefrorenen Produktes dient eine Elappe 22, die um eine horizontale Achse 23 drehbar ist, die an der Seite der Entladung des gefrorenen Produktes aus dem Ladeblech parallel der Welle 10 angeordnet ist In der Grundlage 1 ist ein Ausschnitt zum Anordnen der Klappe 22 vorgesehen, in dem die Elappe 22 bündig mit der Grundlage sitzt, wenn das Ladeblech in gekippter Stellung ist und das Produkt Ladeblech Auf der Grundlage 1 ist ein Stößel 24 montiert, der zum Versetzen nach der Entladtlng leerer Ladebleche in den Rahmen 18 bestimmt ist. Dieser Stößel ist gegenüber dem Rahmen 18 angeordnet, wenn der letztere eine der Aufnahme leerer Ladebleche entsprechende Stellung einnimmt. Der Stößel 24 enthält eine Feder 25, durch deren Einwirkung der Arbeitshub vollzogen wird, und Rollen 26, die zum Führen des Stößels bei seiner Bewegung dienen. Zur Rückkehr in die Ausgangsstellung ist der Stößel 24 über ein Stahlseil 27 und eine an der Welle 10 befestigte Scheibe 28 mit dem Antrieb 7 verbunden.Guides 21 are attached to the base 1 and serve to guide the loading plate when it is tilted. To support the loading plate and the frozen product, an Elappe 22 is used, which is rotatable about a horizontal axis 23, which is arranged on the side of the unloading of the frozen product from the loading plate parallel to the shaft 10. In the base 1 is a cutout for arranging the Flap 22 is provided in which the flap 22 sits flush with the base when the loading plate is in the tilted position and the product Loading plate A plunger 24 is mounted on the base 1 and is intended to be moved into the frame 18 after empty loading plates have been unloaded. This plunger is arranged opposite the frame 18 when the latter assumes a position corresponding to the reception of empty loading plates. The plunger 24 contains a spring 25, through the action of which the working stroke is completed, and rollers 26, which are used to guide the plunger during its movement. To return to the starting position, the plunger 24 is connected to the drive 7 via a steel cable 27 and a disk 28 fastened to the shaft 10.

Der Stößel 24 wird in der Ausgangsstellung durch eine abgefederte Sperrklinke 29 zurückgehalten. The plunger 24 is in the starting position by a spring-loaded Locking pawl 29 retained.

Der Stößel 3 ist zur Rückkehr in die Ausgangsstellung über das Stahlseil 30 und die Scheibe 28 mit dem Antrieb 7 verbunden, Der Stößel 3 ist durch Stäbe 31 starr mit zusätzlichem Stößel 32, der tiefer und parallel dem Stößel 3 liegt, verbunden. Der Stößel 32 ist zum Verschieben des entladenen gefroranen Produktes bestimmt. Der Stößel 32 läuft unter der Welle 10 und liegt in der Ausgangsstellung vor dem entladenen gefrorenen Produkt. Beide Stößel bilden einen steifen Rahmen, der auf den an der Grundlage 1 angeordneten Rollen 33 läuft. The plunger 3 is to return to the starting position via the steel cable 30 and the disc 28 connected to the drive 7, the plunger 3 is by rods 31 rigid with an additional plunger 32, which is lower and parallel to the plunger 3, tied together. The plunger 32 is for moving the unloaded frozen Product determined. The plunger 32 runs under the shaft 10 and is in the initial position before the unloaded frozen product. Both tappets form a rigid frame, which runs on the rollers 33 arranged on the base 1.

Auf der Grundlage 1 ist eine Wanne 34 (Fig. 2, 3) mit Wasser zum Loslösen des gefrorenen Produktes vom Ladeblech anZ geordnet. In dieser Wanne nehmen die Pratzen 11 eine Tage ein, im der der Boden des Ladebleches in das Wasser getaucht ist. On the basis 1 is a tub 34 (Fig. 2, 3) with water for Detaching the frozen product from the loading plate is arranged. Take in this tub the claws 11 a day in which the bottom of the loading plate is immersed in the water is.

Unter den Rahmen 18, dar in einer der Aufnahme leerer Ladebleche entsprechenden Lage steht, ist eine Vorrichtung 35 zum, Waschen der Ladebleche nach Entladung derselben vqm gefrorenen Produkt angeordnet. Die Einrichtung 35 stellt eine Wanne mit in ihrem Unterteil vorgesehenen gelochten Rohren 36 zur Wasserzuführung dar. Die Rohro 36 sind mit der Rohrleitung 37 über das Ventil 38 (Fig. 4) verbunden, das durch die Führung 16 in ihrer Unterstellung geöffnet wird. Under the frame 18, shown in one of the receptacle empty loading plates corresponding position is a device 35 for washing the loading plates Unloading the same vqm frozen product arranged. The device 35 represents a tub with perforated pipes 36 provided in its lower part for supplying water The Rohrro 36 are connected to the pipeline 37 via the valve 38 (Fig. 4), which is opened by the guide 16 in their subordination.

Der Betrieb der Entladoeinrichtung für Gefrierapparate verläuft wie folgt. The operation of the unloading device for freezers is the same follows.

Der Untertrum des Bandförderers 2 führt die Ladebleche "a" (Fig. 4) nacheinander dem Stößel 3 zu. Das erste der nacheinander folgenden Ladebleche schwenkt den abgefederten Hebel 8 zur Seite, und der Stößel 3 schiebt dieses Ladeblech vom Band des Förderers 2 auf die Pratzen 11 des Kippwerkes 4 ab. The lower run of the belt conveyor 2 guides the loading plates "a" (Fig. 4) one after the other towards the plunger 3. The first of the consecutive loading plates pivots the spring-loaded lever 8 to the side, and the plunger 3 pushes this loading plate from the belt of the conveyor 2 onto the claws 11 of the tipping mechanism 4.

Die Pratzen 11 sind in die Wanne 34 mit Wasser getaucht, somit berührt das Ladeblech "a" mit seinem Boden das angewärmte Wasser, das Produkt taut etwas auf, und die Verbindung zwischen Ladeblech und Produkt wird gelöst. In dieser Lage wird das Ladeblech 5...7 sec gehalten, bis ein erstes (in der Zeichnung nicht dargestelltes) Zeitrelais anspricht. The claws 11 are immersed in the tub 34 with water, thus touched the loading plate "a" with its bottom the heated water, the product Something thaws and the connection between the loading plate and the product is broken. In The loading plate is held in this position for 5 ... 7 seconds until a first (in the drawing time relay (not shown) responds.

Danach wird der Antrieb 7 durch gias Zeitrelais- eingeschaltet und die Welle 10 des Kippwerks 4 vollzieht eine Drehung um 180°-Arbeitshub (Vorwärtshub). Dabei liegoen zwei Ecken des Ladebleches mit gefrorenem Produkt unter den Tragleisten 12 und werden von den letzteren festgehalten. Then the drive 7 is switched on by gias timing relay and the shaft 10 of the tipping mechanism 4 rotates through 180 ° working stroke (forward stroke). Two corners of the loading plate with frozen product lie under the support strips 12 and are held by the latter.

Die Pratzen 11 schwenken das Ladeblech "a" mit gefrorenem Produkt in die gekippte Stellung, wobei das Ladeblech mit seinen beiden anderen Ecken in die an der Grundlage 1 befetinten Winkelstahlstücke 39 gerät, und angehalten wird. Das efrorene Produkt fällt auf die Grundlage 1 herab. The claws 11 pivot the loading plate "a" with frozen product into the tilted position, the loading plate with its two other corners in the angle steel pieces 39 inked on the base 1, and is stopped. The frozen product falls on the base 1.

men die Pratzen 11 eine vertikale Lage einS so, steht die Elappe parallel den Pratzen 11. Sowie die Pratzen 11 die vertika-1e Stellung verlassen, schwenkt die Klappe 22 um die Achse 23 und beginnt das Ladeblech mit gefrorenem Produkt solange abzustützen, bis das Ladeblech die horizontale Lage einnimmt; wenn das gefrorene Produkt auf die Klappe verlegt wird, nimmt die letztere eine mit der Grundlage 1 bündige horizontale Stellung ein. Schiefstellungen bei der Bewegung des Ladebleches mit gefrorenem Produkt werden durch die Führungen 21 verhindert, die gleichzeitig auch die Bewegungsbahn der Ladebleche beim Kippen bestimmen. Das gekippte Ladeblech "a" wird an seinen vier Ecken durch zwei Leisten 12 und zwei Stahlwinkelstücke 39 abgestützt.If the claws 11 are in a vertical position, the elap is parallel the claws 11. As soon as the claws 11 leave the vertical position, pivots the flap 22 around the axis 23 and begins the loading plate with frozen product as long support until the loading plate assumes the horizontal position; if the frozen Product is laid on the flap, the latter takes one with the base 1 flush horizontal position. Misalignments when moving the loading plate with frozen product are prevented by the guides 21 working at the same time also determine the path of movement of the loading plates when tilting. The tilted loading plate "a" is formed at its four corners by two strips 12 and two steel angle pieces 39 supported.

Gemeinsam mit der Welle 10 wird die Führung 16 und die Scheibe 28 gedreht, die die abgefederte Sperrklinke 29 beiseite drängt, welche den Stößel 24 zurückhält, der das leere gekippte Ladeblech in den Rahmen 18 einschiebt, der in diesem Augenblick gemeinsam mit der Führung 16 eine Stellung einnimmt, die der Aufnahme des Ladebleches entspricht, d.h. die FUhrung 16 schwenkt und 1800 und der vom Mitnehmer 12 geführte Rahmen 18 geht von seiner extremen Oberstellung in die extreme Unterstellung über. Together with the shaft 10, the guide 16 and the disk 28 rotated, which pushes the spring-loaded pawl 29 aside, which the plunger 24 retains, who pushes the empty tilted loading plate into the frame 18, which is in this moment together with the guide 16 occupies a position that of the recording of the loading plate, i.e. the guide 16 pivots and 1800 and that of the driver 12 guided frame 18 goes from its extreme upper position to the extreme lower position above.

An der Scheibe 28 und an Stößel 3 ist das Stahlseil 30 befestigt, welches so gerichtet ist, daß es beim Arbeitshub auf die Scheibe gewickelt wird und dadurch den Stößel 3 und den zusät,zlichen Stößel 52 in ihre Ausgangsstellung bringte Die Führung 16 schaltet bei ihrem Niedergang ein Ventil 38 ein, das den gelochten Rohren 36 in der Wanne 35 W'asser zuleitet. Die Wasser.strahl6n waschen unter Druck das gekippte Ladeblech. The steel cable 30 is attached to the disc 28 and to the plunger 3, which is directed so that it is wound onto the disc during the working stroke and thereby the plunger 3 and the additional plunger 52 in their initial position The guide 16 switches on a valve 38 when it descends, which controls the perforated pipes 36 in the tub 35 water. Wash the water jets the tilted loading plate under pressure.

Der Rückwärtshub beginnt auf Befehl eines zweiten Cin der Zeichnung nicht angegebenen) Zeitrelais. Beim Rückwärtshub des Kippwerkes 4 kehrt die Frhrung 16 in die Au3gangsstellung zurück, der Mitnehmer 19 führt den Rahmen 18 und das im letzteren sitzende gewaschene Ladeblech in die extreme Oberstellung. Somit steht das Ladeblech in Eöhe des oberen Ar- -beitstrumes des Förderers 2. The backward stroke begins at the command of a second Cin of the drawing not specified) timing relay. During the backward stroke of the tipping mechanism 4, the guide turns 16 back into the starting position, the driver 19 guides the frame 18 and the in the latter seated washed loading plate in the extreme upper position. Thus stands the loading plate at the height of the upper working section of the conveyor 2.

Das Ladeblech wird von Hand auf das erwähnte Band des Förderers 2 übergeben, in dessen Bereich die Verladung mit dem Prischprodukt erfolgt. The loading plate is manually placed on the aforementioned belt of conveyor 2 in the area of which the loading of the prisch product takes place.

Beim Rückwärtshub des Kippwerks 4 wird der Stößel 24 durch das, Stahlseil 27 eingestellt. Beim nächstfolgenden Arbeitshub verschiebt der zusätzliche Stößel 32 das gefrorene Produkt an seinen Verpackungsplatz. During the backward stroke of the tipping mechanism 4, the ram 24 is driven by the steel cable 27 set. The additional slide moves on the next working stroke 32 the frozen product at its packing station.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Unloader for freezers, which is a device for Transfer of the loading plate with frozen product from the conveyor to the tipping mechanism for loading trays to unload the frozen product and return the empty one Has loading plates on the transport organ, d u r c h e k e n n z e i c h n e, that the device for the transfer of the loading plates has a spring-loaded plunger (3) represents, the he the conveying organ (2) montiort and displaceable in the direction is, which lies transversely to the running movement of the conveyor (2), and a tilting mechanism (4) has claws (11) provided with support strips (12) for arranging the loading plates, which are attached to a shaft (10) which through one end for rotation with a drive (7) is connected, at the other end perpendicular to the claws (11) is attached to a guide (16) for synchronous rotation with the latter the console-like and parallel to the claws (11) a frame (18) for lecre loading plates is mounted to slide back and forth, the frame (18) through the sprung Plunger (24) has been fed to the opposite of the frame (18) when. the latter assumes a position corresponding to the inclusion of empty loading plates.

2. Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c n e t that the claws (11) in a bath (34) with water to loosen the frozen Product are arranged from the loading plate.

3. Device according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that under the frame (18) in its position that of the receptacle is empty Corresponding loading plates, a device (35) for washing the loading plates is mounted is.

4. Device according to claim q, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the washing device (35) has a tub arranged in its lower part represents perforated pipes (36) for water supply.

5. Device according to claim 1, d a d u x c h g e -k e n n s e i n e t that they add an additional to move the unloaded frozen product Has plunger (33) which is deeper and parallel to the plunger (3) for the transfer of loading plates with frozen product arranged on the tilting mechanism (4) and rigid by rods (31) is connected to the plunger (3) for common movement.

6. Setup according to one of the. Claims 1 to 5, d'a d u r c h g It is not noted that they are used to support the frozen product and tray when tilting has a flap (22) which is rotatable about a horizontal axis (23) which is parallel to the shaft (10) -on the side of the discharge of the frozen product is arranged from the loading plate.