DE197053C

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Publication number: DE197053C
Application number: DENDAT197053D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λ* 197053 -KLASSE 64 b. GRUPPE - Λ * 197053 - CLASS 64 b. GROUP

THOMAS DEMPSEY KYLE in CHICAGO.THOMAS DEMPSEY KYLE in CHICAGO.

Patentiert im Deutschen. Reiche vom 4. Dezember 1906 ab.Patented in German. Submit December 4, 1906.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Flaschenwaschmaschine, bei der die Bewegungen der Einrichtungen zum Beschicken und Entleeren der Waschtrommel von der Bewegung der letzteren abhängig sind.The present invention is a bottle washing machine in which the movements the devices for loading and unloading the washing drum from the movement are dependent on the latter.

Gegenüber Anordnungen ähnlicher Art kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß ein auf der Achse der Waschtrommel lose sitzendes Rad mit kleinerer Geschwindigkeit als dieCompared to arrangements of a similar type, the invention is characterized in that a Wheel loosely seated on the axis of the washing drum at a slower speed than that

to Waschtrommel betrieben wird und mit Vorrichtungen versehen ist, durch welche der Antrieb der Trommel für kleinere Geschwindigkeit während der Beschickungsperiode und für größere Geschwindigkeit während der Waschperiode selbsttätig aus- und eingerückt wird; diese Vorrichtungen sind gleichzeitig derart ausgebildet, daß durch sie sämtliche anderen Betriebsteile der Maschine für den Gang der Zuführungsvorrichtung, für die Bewegung der äußeren Flaschenhalter zum Festhalten und Loslassen der Flaschen, für das Einsetzen der Flaschen zwischen die inneren und äußeren Flaschenhalter, für die. Handhabung der mit den inneren Flaschenhaltern verbundenen Schrotbüchsen, für die In- und Außergangsetzung einer mit der Waschtrommel in zwangläufiger Verbindung stehenden Trockentrommel und für die Beschickung und Entladung der Waschtrommel und der Trockentrommel selbsttätig geregelt werden.to washing drum is operated and is provided with devices through which the drive the drum for lower speed during the loading period and for greater speed is automatically extended and engaged during the washing period; these devices are designed at the same time in such a way that by them all the others Operating parts of the machine for the aisle of the feeding device, for the movement the outer bottle holder for holding and releasing the bottles for inserting of the bottles between the inner and outer bottle holders, for the. Handling the shotguns connected to the inner bottle holders, for starting and stopping a drying drum in positive connection with the washing drum and for loading and unloading the washing drum and the drying drum are regulated automatically.

Diese Ausbildung der Flaschenwaschmaschine ermöglicht ein vollkommen selbsttätiges Arbeiten, so daß zu ihrer Bedienung nur ein Mann nötig und während des Betriebes nur so viel Handarbeit erforderlich ist, um die zum Waschapparat führende Fördervorrichtung stets mit Flaschen beschickt zu halten.This design of the bottle washing machine enables a completely automatic Work so that only one man is needed to operate them and only like that during operation a lot of manual labor is required to move the conveyor to the washer Always keep bottles loaded.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen eine Ausführungsform der Maschine, und zwar zeigt:The accompanying drawings show an embodiment of the machine, namely shows:

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,Fig. Ι a side view of the machine,

Fig. 2 das Zwischengetriebe zwischen dem Waschapparat und der zu demselben führenden Fördervorrichtung,Fig. 2 shows the intermediate gear between the washing apparatus and that leading to the same Conveyor device,

Fig. 3 eine Draufsicht der Maschine,Fig. 3 is a plan view of the machine,

Fig. 4 eine Endansicht mit teilweisem Schnitt,Fig. 4 is an end view in partial section;

Fig. 5 eine Seitenansicht des Wasch- und Trockenapparates.Fig. 5 is a side view of the washing and drying apparatus.

Fig. 6 und 7 sind Schnitte nach den Linien 6-7 in Fig. 4, in der oberen bzw. unteren Pfeilrichtung gesehen.Figures 6 and 7 are sections along lines 6-7 in Figure 4, in the upper and lower direction of the arrows, respectively seen.

Fig. 8 zeigt Draufsichten- auf die beiden gegenüberliegenden Enden des Waschapparates. Fig. 8 shows plan views of the two opposite ends of the washing apparatus.

Die Fig. 9 und 10 zeigen Einzelheiten der Triebwerksübertragung von dem Waschapparat auf den Trockenapparat.Figures 9 and 10 show details of the engine transmission from the washer on the dryer.

Fig. .11 ist eine Einzelheit in vergrößertem Maßstabe. 'Fig. 11 is a detail on an enlarged scale Scale. '

Fig'. .12 zeigt die Vorrichtung, mittels welcher die Flaschen in dem Waschapparat in Umdrehung gesetzt werden, Fig '. .12 shows the device by means of which the bottles are set in rotation in the washing apparatus,

Fig. i'3 die Vorrichtung zur Überführung der Flaschen von der Fördervorrichtung in den Waschapparat.Fig. I'3 the device for transfer of the bottles from the conveyor to the washing machine.

Die Fig. 14, 15, 16, 17 und 18 sind Einzelheiten der Vorrichtung zum Einführen von Schrot in die Flaschen und zum Entleeren der letzteren.Figures 14, 15, 16, 17 and 18 are details the device for introducing shot into the bottles and emptying the latter.

Fig. 19 ist ein Schnitt durch den Trockenapparat. Figure 19 is a sectional view of the drying apparatus.

Die Waschtrommel A (Fig. 1) besteht aus einem Flaschenträger, dessen Hohlwelle 2 in den seitlichen Gestellteilen 1 (Fig. 4) mittels Lagerbüchsen 29 gelagert ist. Zwischen zwei Dichtungsringen 30 der Büchsen 29 ist die Welle 2 und ein auf der Büchse 29 sitzendes Rohr 28 (s. auch Fig. 13) mit Bohrungen 31 und 32 versehen zum Durchlaß einer Wascliflüssigkeit, die durch ein Rohr 4 an einem Ende der Welle 2 eingeleitet wird. Das andere Ende der Welle 2 ist durch eine Kappe 3 dicht verschlossen.The washing drum A (FIG. 1) consists of a bottle carrier, the hollow shaft 2 of which is mounted in the side frame parts 1 (FIG. 4) by means of bearing bushes 29. Between two sealing rings 30 of the bushes 29, the shaft 2 and a tube 28 (see also FIG is initiated. The other end of the shaft 2 is tightly closed by a cap 3.

In die Bohrungen 32 sind Sätze von Röhrchen 33 (Fig. 13 und 14), radial zu dem Rohr 28 stehend, eingeschraubt. Die Röhrchen 33 bilden die Mittelachse von Schrotbüchsen, welche des leichteren Gusses halber aus zwei Teilen 34, 35 hergestellt sind.In the bores 32 are sets of tubes 33 (Figs. 13 and 14), radial to the tube 28 upright, screwed in. The tubes 33 form the central axis of shotguns, which are made of two parts 34, 35 for the sake of easier casting.

In den Teil 35 greift teleskopartig eine Büchse 36 ein, an deren unterem, nach innen verstärktem Teil 37 ein Stift 40 angebracht ist, der in einen Schlitz 41 des Teiles 35 eingreift und dazu dient, die Bewegung der durch eine Feder 39 radial nach außen gedrückten Büchse 36 zu begrenzen. Zur Einführung des Stiftes dient ein Loch 42 am oberen Ende des Schlitzes 41 (Fig. 14 und 16). In der äußersten Stellung der Büchse 36 schließt der verstärkte Teil 37 mit einem an dem Rohr 33 sitzenden Ring 38 den Austritt der Schrotkörner ab, und zwar während der Zeit, in der keine Flaschen eingesetzt sind.A bushing 36 engages telescopically in part 35, at the bottom of which, towards the inside Reinforced part 37, a pin 40 is attached, which engages in a slot 41 of part 35 and serves to the movement of the pushed by a spring 39 radially outward Limit sleeve 36. A hole 42 at the upper end of the is used to introduce the pin Slot 41 (Figs. 14 and 16). In the extreme In the position of the sleeve 36, the reinforced part 37 closes with a part seated on the tube 33 Ring 38 from the exit of the shot, and that during the time when there are no bottles are used.

Die Büchse 36 ist unter Einschaltung von Kugellagern mit dem Mundstück 43 verbunden, dessen konisch sich erweiterndes Ende für die Auflage der Flaschenmündung mit einem Gummiüberzug 44 versehen ist.The sleeve 36 is connected to the mouthpiece 43 with the inclusion of ball bearings, the conically widening end of which is provided with a rubber coating 44 to support the bottle mouth.

Bohrungen 45 in dem Teil 35 der Schrotbüchse dienen zum Auslaß des aus der Flasche zurücktretenden Wassers; unter diesen Bohrungen befindet sich eine Zunge 50 (Fig. 14, 15 und 16), durch die das Rohr 33 in Stellung gehalten wird; unter dieser Zunge ist ein Schlitz 46 für einen Schieber 47, der durch sämtliche in einer Reihe befindlichen Schrotbüchsen hindurchgeht und an der Stelle des Durchganges eines jeden Rohres 33 mit Schlitzen 48,49 (Fig. 17) versehen ist, die je nach der Stellung des Schiebers' durch das Rohr 33 und die Zunge 50 für den Durchgang des Schrotes abgeschlossen oder geöffnet sind. ■ Der Einlaß des Schrotes in die FlaschenBores 45 in the part 35 of the shotgun are used to discharge the from the bottle receding water; under these bores there is a tongue 50 (Fig. 14, 15 and 16) which hold the tube 33 in place; under that tongue is a Slot 46 for a slide 47, which passes through all shotguns in a row passes through and is provided at the point of passage of each tube 33 with slots 48,49 (Fig. 17), which each after the position of the slide 'through the pipe 33 and the tongue 50 for the passage of the shot are complete or open. ■ The inlet of the shot into the bottles

findet statt, sobald die Waschtrommel mit FIasehen besetzt ist. Während des Waschvorganges bleiben die Flaschen bei jeder Trommelumdrehung etwa zwei Drittel dieser Zeit mit Schrotkörnern gefüllt. Zu dem Zweck sind folgende Vorkehrungen getroffen: ■.takes place as soon as the washing drum with flasehen is busy. During the washing process, the bottles remain with every revolution of the drum filled with shot pellets about two-thirds of this time. The following precautions have been taken for this purpose: ■.

Die Waschtrommel hat zwei Stirnscheiben 51, für welche die Büchsen 29 die Naben bilden, und von denen ebensoviel Speichen 52 ausgehen (Fig. 4 und 13), als Flaschenhalter im Umkreis angebracht sind. Durch die Scheiben 51 gehen Bolzen 53 (Fig. 17 und 18), die an den Schiebern 47 befestigt sind. Eine zwischen der Scheibe 51 und dem Schieber 47 auf dem Bolzen 53 sitzende Schraubenfeder 54 hält den Schieber in offener Stellung. Das äußere Ende des Bolzens hat einen Anschlagring 57 für eine Pufferfeder 55, die andererseits gegen eine Hülse 56 drückt, an der seitlich eine Reibrolle 58 angebracht ist; diese Reibrolle steht im Angriff mit einem auf der Welle 2 sitzenden Ring 59 (Fig. 11), der verschieblich und derart mit Erhöhungen (in der Zeichnung nicht dargestellt) versehen ist, daß die Schieber 47 zur geeigneten Zeit geöffnet oder geschlossenwerden, so daß die Schrotkörner während zwei Drittel einer Trommelumdrehung in den Flaschen verbleiben müssen. Die seitliche Verschiebung des Ringes 59 (Fig. 4) erfolgt durch Hebelverbindung mittels eines Rades 71, das auf einer an der einen ortsfesten ringförmigen Stirnseite7 angebrachten Büchse 72 lose sitzt. Ein an Speichen des Rades 71 befestigtes Bogenstück 75 (Fig. 5 und 6) steht mit einer an dem Arm 'jj eines an dem Ring 7 angelenkten Hebels 78 (Fig. 4) angebrachten Rolle 76 in Angriff; da der Hebel 78 mit einer Gabel 79 (Fig. 5) die Hauptwelle umfaßt und durch Stifte 80 mit dem Ring 59 verbunden ist, so kommt dieser Ring beim Angriff der Rolle 76 in Angriff mit der Rolle 58 und bewirkt die Öffnung der Schieber 47.The washing drum has two end disks 51, for which the bushings 29 form the hubs, and from which as many spokes 52 extend (FIGS. 4 and 13) as there are bottle holders in the vicinity. Bolts 53 (FIGS. 17 and 18) which are fastened to the slides 47 go through the disks 51. A helical spring 54 seated between the disk 51 and the slide 47 on the bolt 53 holds the slide in the open position. The outer end of the bolt has a stop ring 57 for a buffer spring 55, which on the other hand presses against a sleeve 56 on which a friction roller 58 is attached to the side; this friction roller engages a ring 59 (Fig. 11) seated on the shaft 2, which ring 59 (Fig. 11) is slidable and provided with elevations (not shown in the drawing) in such a way that the slides 47 are opened or closed at the appropriate time so that the Shot pellets must remain in the bottles for two thirds of a drum revolution. The lateral displacement of the ring 59 (FIG. 4) takes place by means of a lever connection by means of a wheel 71, which sits loosely on a bushing 72 attached to the one stationary annular end face 7. An arc piece 75 (FIGS. 5 and 6) attached to the spokes of the wheel 71 engages a roller 76 attached to the arm of a lever 78 (FIG. 4) hinged to the ring 7; Since the lever 78 with a fork 79 (FIG. 5) surrounds the main shaft and is connected to the ring 59 by pins 80, this ring comes into contact with the roller 58 when the roller 76 engages and causes the slide 47 to open.

Die Speichen 52 (Fig. 4 und 13) tragen an ihren äußeren Enden Winkeleisen 16, in deren einem Schenkel die Wellen der äußeren Flaschenhalter 17 befestigt sind.The spokes 52 (Fig. 4 and 13) wear at their outer ends angle iron 16, in their the shafts of the outer bottle holder 17 are attached to one leg.

Die Flaschen gleiten von der Fördervorrichtung mit dem Hals nach vorn zwischen dem äußeren Teil der Speichen 52 und einer Zwischenwand 61 hindurch, die in der Nähe des nächsten Flaschenhalters 17 angebracht und an einem Winkelträger 60 befestigt ist, der an der Speiche 52 dieses Flaschenhalters angenietet ist. Seitlich sind die Zellen der äußeren Flaschenhalter durch Scheidewände 62 abgeschlossen. Die von der Zwischenwand 61 weiter nach innen abgleitenden Flaschen werden von mit Seitenwänden 64 versehenen Platten 63 aufgenommen, die an Kurbelarme 65 (Fig. 13) angelenkt sind, welche mittels Bolzen an der Scheibe 51 (Fig. 7) drehbar befestigt und mit Reibrollen 67 versehen sind.The bottles slide from the conveyor with the neck forward between the outer part of the spokes 52 and an intermediate wall 61 therethrough, which is in the vicinity of the Next bottle holder 17 is attached and attached to an angle bracket 60 which is attached to the spoke 52 of this bottle holder is riveted. On the side are the cells of the outer Bottle holder closed by partitions 62. The from the partition wall 61 Bottles that slide further inward are provided with side walls 64 Plates 63 added, which are hinged to crank arms 65 (Fig. 13), which means Bolts are rotatably attached to the disk 51 (FIG. 7) and provided with friction rollers 67.

Diese Reibrollen kommen mit den Enden 68 von Federfallen in Angriff, die radial an. ein emThese friction rollers come with the ends 68 of spring latches in attack, which radially. an em

innerhalb des Ringes 7 angebrachten festen Führungsring 11 des Gestelles angebracht sind, sobald die Falle durch einen Anschlagblock 70 (Fig. 6) des Rades 71 gegen den Zug der Feder 69 nach innen gedrückt wird, und bewirken so ein Aufklappen der Platte 63 mit der daraufliegenden Flasche in die Stellung zwischen einem inneren und äußeren Flaschenhalter ; dabei kommt die Flasche an Bürsten 73 und 74 zu liegen (Fig. 13), die dazu bestimmt sind, die Außenflächen der Flaschen beim Durchgang durch den mit einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit gefüllten halbzylindrischen Trog (Fig. 4) gründlich von Etiketten und Schmutz zu reinigen. Die Platten 63 gehen sofort, nachdem sie die Flaschen zwischen ihre inneren und äußeren Halter gebracht haben, wieder in ihre Anfangsstellung zurück. fixed inside the ring 7 Guide ring 11 of the frame are attached as soon as the trap is through a stop block 70 (Fig. 6) of the wheel 71 is pressed inwardly against the train of the spring 69, and thus cause the plate 63 with the bottle lying thereon to be opened into the position between an inner and an outer bottle holder; the bottle comes with brushes 73 and 74 (Fig. 13), which are intended to be the outer surfaces of the bottles when passing through the semi-cylindrical trough (Fig. 4) filled with a suitable cleaning liquid Clean labels and dirt. The plates 63 go out immediately after they leave the bottles between their inner and outer holders, return to their initial position.

Über den Wellen jeder horizontalen Reihe der Flaschenhalter 17 (Fig. 4) sind Wellen 20 in Lagern 14 und 15 sich drehend angebracht; Kegelgetriebe 19 auf diesen Wellen stehen im Eingriff mit Kegelgetrieben auf den Wellen der Flaschenhalter.Above the corrugations of each horizontal row of bottle holders 17 (FIG. 4) are corrugations 20 rotatably mounted in bearings 14 and 15; Bevel gears 19 on these shafts mesh with bevel gears on the shafts the bottle holder.

Das Lager 15 umschließt ein Kegelrad 21, das im Eingriff mit einem auf radialen Wellen 23 (Fig. 4 und 12) sitzenden Kegelrad 22 steht. Sämtliche Wellen 23 haben nahe ihrem inneren Ende Kegelgetriebe 26, 27, die in Eingriff miteinander stehen, und einige, etwa drei dieser Wellen, sind nach innen verlängert und haben Kegelgetriebe 24, die fest mit den Getrieben 27 verbunden sind und im Eingriff mit einem, an dem Gestellteil 7 befestigten Kegelrad 25 stehen.The bearing 15 encloses a bevel gear 21, which meshes with a bevel gear 22 seated on radial shafts 23 (FIGS. 4 and 12) stands. All of the shafts 23 have bevel gears 26, 27 in mesh with each other near their inner end, and some, about three these shafts are extended inward and have bevel gears 24 that are fixed to the gears 27 are connected and in engagement with a bevel gear attached to the frame part 7 25 stand.

Die äußeren Flaschenhalter 17 sind verschiebbar angeordnet, um das Einsetzen der Flaschen von der Fördervorrichtung aus und das Absetzen der gereinigten Flaschen in den Trockenapparat zu ermöglichen.. Zu dem Zweck haben die Nuten 12 der Ringe 11 (Fig. 4 und 7), in welchen die an den Lagern 14 und 15 angebrachten Rollen 13 laufen, eine auf etwa 90⁰ sich erstreckende Ausbuchtung 81 (Fig. 7 und 13), die beim Übergang in die Hauptnut 12 durch Fallen 82 und 83 abgeschlossen ist, während der Periode, in der das Waschen der Flaschen stattfindet. Während der Zeit des Einsetzens der Flaschen aus der Transportvorrichtung in die Waschtrommel und während des gleichzeitigen Absetzens der gereinigten Flaschen in die Trockentrommel sind die Fallen 82 und 83 geöffnet (Fig. 7) ; die Rollen 13 laufen dann in der Nut 81 und bewirken ' das Abheben der äußeren Flaschenhalter, so daß an dem einen Ende der Nut die Flaschen freigegeben werden und an dem anderen neue eingesetzt werden können. Das Öffnen der Falle 82 am Einlauf in Ausbuchtung 81 wird bewirkt durch einen an dem Rad 71 angebrachten Daumen 84, der. bei der Drehung des Rades in Angriff mit dem kürzeren Arm eines Hebels 85 kommt, der sich um einen in den ortsfesten Ring 11 eingesetzten 6g Stift 86 dreht. Der längere Arm dieses Hebels hat ein Zahnsegment 87, das. auf der einen Seite der Maschine im Eingriff mit einem Zahn trieb 88 auf der Welle der Falle 82 steht. Auf der entgegengesetzten Seite der Maschine hat die Welle der Falle 82 (Fig. 6 und 8) einen Arm 89, der durch ein Gelenkglied 90 mit einem Arm 91 einer Verbindungsstange 8 verbunden ist, die hier eine Welle bildet.The outer bottle holders 17 are slidably arranged to enable the bottles to be inserted from the conveyor device and the cleaned bottles to be placed in the drying apparatus. For this purpose, the grooves 12 of the rings 11 (FIGS. 4 and 7), in which devices fitted to the bearings 14 and 15 rollers run 13, one at about 90 ⁰ extending protrusion 81 (Fig. 7 and 13), which is terminated at the transition into the main groove 12 through traps 82 and 83, during the period in which the washing of the bottles takes place. While the bottles are being inserted from the transport device into the washing drum and while the cleaned bottles are being placed in the drying drum at the same time, the traps 82 and 83 are open (FIG. 7); the rollers 13 then run in the groove 81 and cause the outer bottle holders to be lifted off, so that the bottles are released at one end of the groove and new ones can be inserted at the other. The opening of the trap 82 at the inlet in the bulge 81 is effected by a thumb 84 attached to the wheel 71, the. When the wheel rotates, the shorter arm of a lever 85 engages, which rotates around a 6g pin 86 inserted in the stationary ring 11. The longer arm of this lever has a toothed segment 87, which is on one side of the machine in engagement with a toothed drive 88 on the shaft of the case 82 is. On the opposite side of the machine, the shaft of the trap 82 (Figs. 6 and 8) has an arm 89 which is connected by a joint 90 to an arm 91 of a connecting rod 8 which here forms a shaft.

Die Fördervorrichtung B (Fig. 1 und 3) für die zu reinigenden Flaschen besteht aus zwei endlosen Ketten 92, die über auf einem Fußgestell 97 gelagerte und mittels Spannvorrichtung 96 einstellbare Kettenräder 93 und über obere Kettenräder laufen, deren Welle in an dem ortsfesten Gestellrahmen 7 befestigten Lagern 98 gelagert ist. Die beiden Ketten tragen eine der Anzahl der Flaschenhalter der Waschtrommel entsprechende Anzahl von Zellen, die, aus Längsleisten 94 und Querleisten 95 gebildet, zum Einsetzen der unreinen Flaschen dienen.The conveyor device B (Fig. 1 and 3) for the bottles to be cleaned consists of two endless chains 92, which run over chain wheels 93 mounted on a base 97 and adjustable by means of a tensioning device 96 and over upper chain wheels, the shaft of which is attached to the stationary frame 7 attached bearings 98 is mounted. The two chains carry a number of cells corresponding to the number of bottle holders in the washing drum, which cells are formed from longitudinal strips 94 and transverse strips 95 and are used to insert the unclean bottles.

Der periodische Antrieb der Fördervorrichtung erfolgt durch einen auf der Welle der oberen Kettenräder fest sitzenden ZahntriebThe periodic drive of the conveyor is carried out by one on the shaft of the upper sprockets tight pinion

99 (Fig. ι und 2), der im Eingriff mit einem auf einer Gegenwelle 101 fest sitzenden Zahnrad IOO steht. Dieses Zahnrad wird schrittweise weitergeschaltet durch eine federnde Schaltklinke 103, die an einen auf der Welle 101 lose sitzenden Arm 104 angelenkt ist und im Eingriff mit den Zähnen eines mit dem Rad99 (Fig. Ι and 2), which is in engagement with a firmly seated on a counter shaft 101 gear IOO stands. This gear is shifted step by step by a resilient one Switching pawl 103 which is articulated to an arm 104 loosely seated on the shaft 101 and meshing with the teeth of one with the wheel

100 fest verbundenen Schaltrades 102 steht.
Der Arm 104 ist nach unten über den Drehstift der Klinke 103 hinaus verlängert und greift in die Nut 81 (Fig. 7) ein, so daß er mit den in dieser Nut laufenden Rollen 13 (Fig. 4) in Angriff kommt und dadurch ein Fortschalten der Fördervorrichtung bewirkt, wobei die oberste Flaschenreihe, zunächst durch einen Schild 106 (Fig. 1) am Herausfallen gehindert, nach unten gekippt wird, um dann auf eine Führungsplatte 105 (Fig. 13) herabzufallen und in der bereits oben beschriebenen Weise in die Flaschenhalter eingeführt und von diesen festgehalten zu werden.100 firmly connected ratchet wheel 102 is.
The arm 104 is extended downward beyond the pivot pin of the pawl 103 and engages in the groove 81 (FIG. 7), so that it comes into engagement with the rollers 13 (FIG. 4) running in this groove and thereby an indexing of the conveyor device, the top row of bottles, initially prevented from falling out by a shield 106 (Fig. 1), is tilted down, and then falls onto a guide plate 105 (Fig. 13) and into the bottle holder in the manner already described above to be introduced and held by them.

Der Abtropf- und Trockenapparat C (Fig. 1) besteht aus einer Trommel; die in dem aus zwei mit Füßen 108 versehenen und durch Zugstangen 109 verbundenen Gestellseitenteilen 107 gelagert und in dem freien Raum zwischen der Waschtrommel und der Fördervorrichtung B untergebracht ist.The drip and dryer C (Fig. 1) consists of a drum; which is mounted in the frame side parts 107 provided with two feet 108 and connected by tie rods 109 and is accommodated in the free space between the washing drum and the conveyor device B.

Die Seitenteile 107 (Fig. 1, 4 und 19) haben an ihrem äußeren Umfang Führungsnuten 110 für Rollen in, die an den beiden die Nuten deckenden Ringen 112 angebracht sind. DieThe side panels 107 (Figs. 1, 4 and 19) have on its outer circumference guide grooves 110 for rollers in which the grooves on the two covering rings 112 are attached. the

Ringe 112 sind in Abständen, welche genügend Raum zum Einführen der Flaschen lassen, mittels Stangen 113 verbunden, unter denen V-förmige Scheidewände 118 (Fig. 19), angebracht sind. Ferner sind zwischen den Stangen 113 und. einem, feststehenden mittleren Zylinder 114, der als Auflager für den Fuß der Flaschen dient, ringförmige Scheidewände 117 angeordnet.Rings 112 are at intervals that leave enough space to insert the bottles, connected by means of rods 113, under which V-shaped partitions 118 (Fig. 19) are attached are. Furthermore, between the rods 113 and. one, fixed middle one Cylinder 114, which serves as a support for the base of the bottles, annular partitions 117 arranged.

An seiner oberen Seite ist der. Zylinder 114 seiner ganzen Länge nach mit einemEinschnitt für den (J-förmigen Führungskanal 115, 116 einer Förderkette 128 versehen (Fig. 3, 4 und 19), die mit Bechern 129 für die Aufnähme je einer Flasche ausgerüstet ist und um Kettenräder 130 (Fig. 3) läuft, um die Flaschen nach einer Flaschenfüllvorrichtung 131 zu bringen.On its upper side is the. Cylinder 114 With an incision along its entire length for the (J-shaped guide channel 115, 116 a conveyor chain 128 (Fig. 3, 4 and 19) provided with cups 129 for the Aufnähme each one bottle is equipped and around chain wheels 130 (Fig. 3) runs around the bottles to bring to a bottle filling device 131.

Das Aufgeben einer Flaschenreihe von der Vorrichtung B in die Waschtrommel A erfolgt, sobald die aus der Waschtrommel in die Abtropf- und Trockentrommel C ausgeladene Halterreihe der AVaschtrommel bei der Beschickungsstelle angekommen ist. Nachdem die Waschtrommel frisch mit Flaschen beschickt ist, beginnt die Entladung der Trockentrommel durch die Förderkette 128 und die völlige Entladung findet statt, während die in der Waschtrommel befindlichen Flaschen gereinigt werden.The loading of a row of bottles from the device B into the washing drum A takes place as soon as the row of holders of the A washing drum unloaded from the washing drum into the dripping and drying drum C has arrived at the loading point. After the washing drum has been freshly loaded with bottles, the drying drum begins to be unloaded by the conveyor chain 128 and complete unloading takes place while the bottles in the washing drum are cleaned.

Sobald die Rollen 13 in die Ausbuchtung 81 (Fig. 13) einlenken, wird die auf dieser Seite der Waschtrommel befindliche wagerechte Flaschenreihe frei und fällt auf die Klappen 63, von denen sie, auf den Scheidewänden 61 abgleitend, über eine geneigte Platte 127 hinweg in ein Fach der Trockentrommel einfallen, die nun mittels folgender Vorrichtung schrittweise gedreht wird.As soon as the rollers 13 are in the bulge 81 (Fig. 13) turn in, the horizontal row of bottles located on this side of the washing drum will free and falls on the flaps 63, from which they, sliding on the partitions 61, fall over an inclined plate 127 into a compartment of the drying drum, the is now rotated step by step by means of the following device.

An einem der festen Führungsringe 11 (Fig. 8, 9 und 11) befindet sich der Drehstift 123 für einen Winkelhebel 122, dessen innerer Arm durch einen Schlitz 124 in die äußere Seitenwand der Nut 81 eingreift und dabei in den Weg der Rollen 13 (Fig. 4) kommt.The pivot pin is located on one of the fixed guide rings 11 (FIGS. 8, 9 and 11) 123 for an angle lever 122, the inner Arm engages through a slot 124 in the outer side wall of the groove 81 and thereby in comes the way of the rollers 13 (Fig. 4).

An das äußere Ende des Hebels 122 ist eine lange Schaltstange 125 angelenkt, die in die Zähne 126 (Fig. 19) der Ringe 121 eingreift, so daß bei jedem Angriff der Rollen 13 auf den inneren Arm des Flebels 122 eine schrittweise Drehung der Trockentrommel stattfindet.At the outer end of the lever 122, a long shift rod 125 is articulated, which in the Teeth 126 (Fig. 19) of the rings 121 engage, so that with each attack of the rollers 13 on the inner arm of the Flebels 122 one step by step Rotation of the drying drum takes place.

Die Flaschen in' dem Trockenapparat, der sich verhältnismäßig langsam dreht, haben während einer Umdrehung Zeit, sich vom Wasser vollständig zu entleeren und innen und außen zu trocknen, und werden durch ein halbzylindrisches Schild 119 aus durchlochtem Blech (Fig. 4 und 19) am Herausfallen gehindert, bis sie wieder über der Förderkette 128 angekommen sind und von dieser mitgenommen werden.The bottles in the dryer, which rotates relatively slowly, have during one rotation time to completely empty of the water and in and to dry outside, and are perforated by a semi-cylindrical shield 119 Sheet (Fig. 4 and 19) prevented from falling out until they are back over the conveyor chain 128 have arrived and are taken away by it.

Während des Waschvorganges bleiben die Rollen 13 in der Nut 12 und können daher keinen Einfluß auf die Bewegung der Trockentrommel haben; um diese Bewegung aber dennoch fortzusetzen, ist an dem Drehzapfen 123 (Fig. 6, 8 und 9) ein Anschlag 132 befestigt, der bei der Drehung des Rades 71 in den Weg von an diesem Rad befestigten Zapfen 133 (Fig. 9) kommt und so die Schaltung der Trockentrommel veranlaßt.During the washing process, the rollers 13 remain in the groove 12 and can therefore have no influence on the movement of the drying drum; but about this movement to continue anyway, a stop 132 is attached to the pivot 123 (Figs. 6, 8 and 9), which in the rotation of the wheel 71 in the way of attached to this wheel Pin 133 (Fig. 9) comes and so causes the switching of the drying drum.

Die Hauptwelle 2 der Waschtrommel hat auf der Wassereinlaßseite ein Schneckenrad 140 (Fig. i, 4, 8 und 11), das im Eingriff mit der Schnecke 139 einer bei 137 und 138 gelagerten Zwischenwelle 135 steht.The main shaft 2 of the washing drum has a worm wheel 140 on the water inlet side (Fig. I, 4, 8 and 11), which engages with the Screw 139 one stored at 137 and 138 Intermediate shaft 135 is at a standstill.

Die Lager 137 und 138 sind an den ringförmigen Gestellseitenteil 7 angebolzt. Eine zweite Schnecke 150 der Welle 135 (Fig. 1) ist im Eingriff mit dem Schneckenrad 151, das auf eine Querwelle 153 aufgekeilt ist, die an ihrem inneren Ende einen kleinen Zahntrieb 153 trägt, der in das große Zahnrad 154 (Fig. 5) des Rades 71 eingreift, das demnach mit weit kleinerer Umdrehungszahl als die Waschtrommel betrieben wird.The bearings 137 and 138 are on the annular Frame side part 7 bolted on. A second worm 150 of shaft 135 (Fig. 1) is in engagement with the worm wheel 151, which is keyed to a transverse shaft 153, which is at its inner end carries a small pinion 153 which is inserted into the large gear 154 (Fig. 5) of the wheel 71 engages, which is therefore much smaller than the number of revolutions Washing drum is operated.

Die kleinste Umdrehungszahl, mit der die Maschine während der Beschickung und Entladung der Waschtrommel getrieben wird, erfolgt beim Antrieb der Zwischenwelle 135 (Fig. ι und 8) durch das auf ihr lose sitzende Zahnrad 146 und dessen auf einer bei 144 gelagerten Nebenwelle sitzenden Zahntrieb 145 mittels einer auf diese Welle aufgekeilten Riemenscheibe 143.The smallest number of revolutions at which the machine rotates during loading and unloading the washing drum is driven takes place when the intermediate shaft 135 is driven (Fig. Ι and 8) by the loosely seated on her gear 146 and its mounted on one at 144 Gear drive 145 seated on the secondary shaft by means of a belt pulley wedged onto this shaft 143.

Die gezahnte Stirnseite 147 der Nabe des Zahnrades 146 wird im Eingriff mit der gezahnten Stirnseite einer mit der Welle durch Nut und Feder verbundenen Büchse 148 durch eine Feder 149 gehalten, und die Zähne sind derart gestaltet, daß sie bei rascherem als durch die Scheibe 143 bewirkten Gang der Welle 135 übereinander weggleiten. Diese rasche Bewegung erfolgt während des Waschvorganges beim Antrieb der Welle 135 mittels einer auf dieser Welle verschieblichen Riemenscheibe 134, für welche eine Kupplungsvorrichtung vorgesehen ist, die aus einer in die Scheibe 134 (Fig. 8 und 11) eingreifenden Scheibe 141 besteht. Die Scheibe 141 ist durch Gelenkhebel mit einer auf der Welle 135 verschiebbaren Büchse verbunden, in deren Ringnut die Gabel eines Hebels 142 eingreift. An den oberen Arm des Hebels 142 ist ein Schieber 155 angelenkt, der sich in einer Nut des Gestellteiles 7 bewegt und ein Paar'seitlich vorspringende Rollen 156 und 157 hat,'die auf beiden Seiten des Rarides des Rades 71 angreifen. Der Angriff dieser Rollen an Daumen 158 und 159 des Radrandes bewirkt die Einrückung der Kupplung" und damit den rascheren Gang der Maschine. Die DaumenThe toothed face 147 of the hub of the gear 146 is in engagement with the toothed End face of a sleeve 148 connected to the shaft by tongue and groove a spring 149 held, and the teeth are designed so that they are at faster than through the disc 143 caused the gear of the shaft 135 slide away over each other. These rapid movement takes place during the washing process when the shaft 135 is driven by means of a pulley 134 displaceable on this shaft, for which a coupling device is provided, the one engaging in the disc 134 (FIGS. 8 and 11) Disk 141 consists. The disk 141 is through Articulated lever connected to a sleeve slidable on the shaft 135, in its annular groove the fork of a lever 142 engages. On the upper arm of the lever 142 is a slide 155 hinged, which moves in a groove of the frame part 7 and a pair's side has protruding rollers 156 and 157, 'which on attack both sides of the rarity of the wheel 71. The attack of these roles on thumb 158 and 159 of the wheel rim causes the engagement of the clutch "and thus the faster engine speed. The thumbs

158 und 159 sind in solchem Abstand voneinander angeordnet, daß die Waschtrommel eine volle Umdrehung mit kleiner Geschwindigkeit macht, ehe die Kupplung angezogen und dadurch volle Geschwindigkeit erreicht wird.158 and 159 are at such a distance from each other arranged that the washing drum one full revolution at low speed makes before the clutch is tightened and thereby full speed is reached.

Die Bewegung der Förderkette 128 wird zweckmäßig von der Welle 2 der Waschtrommel aus durch Kettenantrieb 160,.162 (Fig. 3 und 4) bewirkt, der auf die in einem Hängelager 163 gelagerte Welle einwirkt und durch Kegelradübertragung 164, 165 die Welle eines der Kettenräder 130 in Drehung versetzt.The movement of the conveyor chain 128 is expediently carried out by the shaft 2 of the washing drum from by chain drive 160, .162 (Fig. 3 and 4) caused on the in a hanger 163 bearing shaft acts and through bevel gear transmission 164, 165 the shaft of a of the sprockets 130 rotated.

Zwischen dem mit der Welle 2 verbundenen Zuleitungsrohr 4 und dem Hauptrohr 5 ist ein Abschlußhahn 6 eingeschaltet, auf dessen Stange 167 ein kleiner Zahntrieb 166 befestigt ist (Fig. 4 und 8), in den ein an einer Stange 168 befindliches Zahnsegment eingreift. Die Stange 168 dreht sich um eine Stange 169, die an dem Hauptrohr 5 befestigt ist, und der kurze Arm der Stange 168 ist durch ein Gelenkglied .170 mit dem Ende eines Stiftes 171 verbunden, der seitlich an der Gabel des Ausrückhebels 142 angebracht ist, so daß der Hahn beim Einrücken der Kupplung geöffnet und beim Ausrücken derselben geschlossen wird.Between the feed pipe 4 connected to the shaft 2 and the main pipe 5 is a Closing cock 6 switched on, on the rod 167 of which a small pinion 166 is attached is (Fig. 4 and 8), in which a toothed segment located on a rod 168 engages. the Rod 168 rotates around a rod 169 attached to the main pipe 5 and the short arm of the rod 168 is through a hinge member .170 with the end of a pin 171 connected, which is attached to the side of the fork of the release lever 142, so that the cock is opened when the clutch is engaged and closed when the clutch is disengaged.

Ein von dem Hauptrohr abzweigendesOne branching off from the main pipe

Zweigrohr 10 (Fig. 4), das an der höchsten Stelle des Wäschtrommelgestelles anstatt einer Verbindungsstange 8 eingesetzt und mit Abschlußhahn und Auslaufröhrchen 9 versehen ist, kann von Zeit zu Zeit während des Abschlusses des Hahnes 6 für. den Zufluß der Waschflüssigkeit geöffnet und dadurch eine Reinigung der ganzen Maschine erzielt werden. Branch pipe 10 (Fig. 4), which at the highest point of the washing drum frame instead of one Connecting rod 8 inserted and provided with a stopcock and outlet pipe 9 may from time to time during the completion of tap 6 for. the influx of Washer fluid opened and thereby a cleaning of the whole machine can be achieved.

Die Betriebsweise der Maschine ist im Zusammenhang wie folgt:
Angenommen, die Maschine habe das eigentliehe Waschen vollendet und der Daumen 158 (Fig. 5) des Rades 71 habe den Ausrückhebel 142 zur Auslösung der Kupplung der Riemenscheibe 134 (Fig. 1) angehoben, so wird der Betrieb der Maschine in langsamerem Gang ohne weiteres durch den Antrieb von der Riemenscheibe 143 aus fortgesetzt. Der Daumen 84 (Fig. 6) hat zugleich die Öffnung der Nut 81 durch Zurückziehen der Falle 82 veranlaßt, so daß die Rollen 13 durch diese Nut laufen müssen und dabei die äußeren Flaschenhalter nach außen verschieben. Unmittelbar hierauf kommt die Falle 68 (Fig. 7) in den Weg der Rollen 67, wodurch die Arme 66 nach innen gedreht und die von der nun in'^NGang gesetzten Fördervorrichtung B abgeladenen Flaschen durch die Klappen 63 zwischen je einen inneren und äußeren Flaschenhalter eingesetzt werden.The mode of operation of the machine is related as follows:
Assuming the machine has completed the actual washing and the thumb 158 (FIG. 5) of the wheel 71 has raised the release lever 142 to release the clutch of the pulley 134 (FIG. 1), the machine will readily operate in slower gear continued by the drive from the pulley 143. The thumb 84 (Fig. 6) has at the same time caused the opening of the groove 81 by pulling back the latch 82, so that the rollers 13 have to run through this groove and thereby move the outer bottle holder outwards. Immediately after this, the trap 68 (FIG. 7) comes into the path of the rollers 67, whereby the arms 66 are turned inward and the bottles unloaded from the conveyor device B, ^{which is now in N} gear, through the flaps 63 between an inner and an outer bottle holder can be used.

Die Schrotbüchsen bleiben während des ersten Umlaufes der Waschtrommel, in der die Beschickung derselben stattfindet, und schon während des letzten Teiles des Waschvor- ganges geschlossen, da der Bogen 75 (Fig. 6) den Hebel 78 (Fig. 5) mit dem Ring 59 nach außen drückt und dadurch die Schieber 47 geschlossen hält.'The shotguns remain during the first cycle of the washing drum in which the Loading of the same takes place, and already during the last part of the washing process closed, since the sheet 75 (Fig. 6) the lever 78 (Fig. 5) with the ring 59 after pushes outside and thereby keeps the slide 47 closed. '

Gleichzeitig erfolgt das Überladen der Flaschen von der Waschtrommel in die Trockentrommel und der trockenen Flaschen aus letzterer auf die Förderkette 128 in der oben beschriebenen Weise.At the same time, the bottles are overloaded from the washing drum into the drying drum and the dry bottles from the latter onto the conveyor chain 128 in that described above Way.

Nach Vollendung der Umdrehung der frisch beschickten Waschtrommel bewirken die Daumen 84, 70 und 158 die Auslösung der von ihnen beeinflußten Teile, die Falle 82 schließt die Nut 81 und bei weiterer Drehung des Rades 71 bewirkt der Daumen 159 (Fig. 5) die Kupplung der Riemenscheibe 134 mit der W^elle 135, die sich nun mit voller Geschwindigkeit dreht, während das Waschen der 'Flasehen von außen durch die Bürsten 73 und 74 und von innen dadurch erfolgt, daß die Schrotkörner aus ihren Büchsen in die Flaschen und wieder zurückgeschleudert werden.After completing the rotation of the freshly loaded washing drum, the thumbs work 84, 70 and 158 trigger the parts affected by them, trap 82 closes the groove 81 and with further rotation of the wheel 71 the thumb 159 (Fig. 5) the coupling of the pulley 134 with the shaft 135, which is now at full speed rotates while washing the bottles from the outside by the brushes 73 and 74 and takes place from the inside in that the shot pellets from their cans into the bottles and be thrown back again.

Der Angriff des Daumens 75 auf den Hebei 78 ist dabei so eingerichtet, daß die während des letzten Drittels des Waschvorganges in der unteren Hälfte der Trommel sich jeweilig befindenden Schrotbüchsen geschlossen bleiben, so daß kein Schrot in die Flaschen 9u mehr fallen, wohl aber der in den Flaschen befindliche Schrot in die Schrotbüchsen zurückfallen kann.The attack of the thumb 75 on the Hebei 78 is set up so that the during of the last third of the washing process in the lower half of the drum located shotguns remain closed, so that no shot in the bottles 9u more fall, but the shot in the bottles will fall back into the shotgun cans can.

Während des raschen Ganges der Maschine kommen die Stifte 133 des Rades 71 in Angriff mit dem Anschlag 132, wodurch, wie schon oben beschrieben, die schrittweise Schaltung der Trockentrommel, deren Ladung aus der Waschtrommel und Entladung auf die Förderkette 128 bewirkt wird. 'During the rapid movement of the machine, the pins 133 of the wheel 71 come into action with the stop 132, whereby, as already described above, the step-by-step Switching of the drying drum, its load from the washing drum and unloading onto the Conveyor chain 128 is effected. '

Die sämtlichen Vorgänge erfolgen während einer Umdrehung des Rades 71, durch das die Einzelvorgänge in richtiger Zeitfolge selbsttätig geregelt werden.All of the operations take place during one revolution of the wheel 71 through which the Individual processes are automatically regulated in the correct time sequence.

Claims

105 godfather sayings:

i. Bottle washing machine in which the movements of the loading devices and emptying the washing drum no depending on the movement of the latter are, characterized in that a loosely seated on the axis (2) of the washing drum wheel (71) at a lower speed is operated as the washing drum and is provided with devices through which the drive of the Drum for lower speed during the loading period and for higher speed during the Washing period is automatically pulled out and indented, and by means of which further velvet

lent other operating parts of the machine for the aisle of the feeding device, for moving the outer bottle holder to hold and release the bottles, for inserting the bottles between the inner and outer bottle cages, for handling the with Shotguns connected to the inner bottle holders for starting and stopping a drying drum in positive connection with the washing drum and for loading and the unloading of the washing drum and the drying drum can be regulated automatically.

2. Bottle washing machine according to claim i, characterized in that the inside of the bottle is processed simultaneously by means of a through the hollow shaft (2) of the drum entering and through tubes (33) into the bottles and by means of shot pellets washing liquid in such a way that the shotguns in the bottles came shot pellets can fall back into the box after about ^_2/3 turn of the washing drum.

3. Bottle washing machine according to claim i, characterized in that the Shotguns with locking devices that open when the bottles are inserted (37, 38) and each associated with a horizontal row of shotguns Final slides (47) are provided, which during the last part of the washing process and during the loading period the washing drum are automatically closed by positively actuated lever devices.

4. Bottle washing machine according to claim i, characterized in that the Machine by means of the wheel (71) which controls the individual movements automatic engagement and disengagement of a clutch of the countershaft during the loading period at a lower speed operated than during the wash period.

5. Bottle washing machine according to claim i, characterized in that the cleaned bottles are automatically transferred from this to a drying drum (C) during the loading of the washing drum, from which the dry bottles during the cleaning process in the washing drum are transferred to a conveyor element ( 128) can be withdrawn.

For this purpose 2 sheets of drawings.