DE2224399A1

DE2224399A1 - METHOD AND DEVICE FOR GENERATING LONGITUDINAL WATERPROOF TELEPHONE CABLE SOULS.

Info

Publication number: DE2224399A1
Application number: DE19722224399
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl Ing Novak
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1972-05-18
Filing date: 1972-05-18
Publication date: 1973-11-29
Also published as: ES414885A1

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von längswasserdichten Fernsprechkabel-Seelen.Method and device for producing longitudinally watertight telephone cable cores.

Bei Fernsprechkabeln, insbesondere bei solchen mit kunststoffisolierten Adern, besteht im Falle einer Beschädigung des Kabelmantels die Gefahr, daß sich eingedrungene Feuchtigkeit in Längsrichtung ausbreitet, so daß schon größere Kabellängen mit Flüssigkeit vollgelauren sind, bevor der Schaden bemerkt wird. Um das Ausbreiten von Flüssigkeit in Längsrichtung der Kabelseele zu verhindern, ist es bekannt, sämtliche Hohlräume in einem Kabel, insbesondere aber die Hohlräume in der Kabelseele, mit einem bei Raumtemperatur elastisch. festen, bei höheren Temperaturen jedoch flüssigen Füllstoff, wie einem Petrolatgemisch, zu füllen.With telephone cables, especially those with plastic-insulated ones Cores, there is a risk of damage to the cable jacket penetrated moisture spreads in the longitudinal direction, so that longer cable lengths soaked in fluid before the damage is noticed. To the spreading To prevent liquid in the longitudinal direction of the cable core, it is known all Cavities in a cable, but especially the cavities in the cable core one elastic at room temperature. solid, but liquid at higher temperatures Filler, such as a petrolatum mixture.

Zum Füllen von Kabel seelen bzw. Aderbündeln ist eine Vorrichtung bekannt (LT-aM 7 030 183), bei der die Kabelseele durch ein möglichst dicht abgeschlossenes und mit einem unter erhöhtem Druck stehenden, auf höhere Temperatur aufgeheizten, flÜssigen Füllstoff gefüllten Druckfüllrohr gezogen wird.A device is used to fill cables or bundles of wires known (LT-aM 7 030 183), in which the cable core is sealed as tightly as possible and with a pressurized, heated to a higher temperature, liquid filler filled pressure filling tube is pulled.

Nach diesem Prinzip arbeitende Vorrichtungen haben sich zwar beim Füllen von Kabelseelen im allgemeinen bewährt, ihnen haften jedoch noch zwei wesentliche Nachteile an.According to this principle working devices have indeed when Filling cable cores has generally been tried and tested, but there are still two essential factors that adhere to them Disadvantages.

Der eine Nachteil besteht darin, daß ein solches Druckfüllrohr mindestens einen Einlaß und einen Auslaß für die durchgezogene, zu füllende Kabelseele bzw. Bündel besitzt, welche -da die Kabelseele zwecks Vermeidung von Beschädigungen nicht beliebig komprimiert werden darf - nicht optimal abgedichtet werden können. Da der Füllstoff bei Verarbeitungstemperatur zudem eine sehr niedrige Viskosität aufweist, ist nicht zu vermeiden, daß am Einlaß und Auslaß des Druckfüllrohres während des Füllvorganges eine mehr oder minder große Menge des Füllstoffes herausquillt.The one disadvantage is that such a pressure filling pipe at least an inlet and an outlet for the drawn-through cable core to be filled or Bundle owns which -da the cable core to avoid Damage must not be compressed arbitrarily - not optimally sealed can be. Since the filler also has a very low processing temperature Has viscosity, it cannot be avoided that at the inlet and outlet of the pressure filler tube a more or less large amount of the filler oozes out during the filling process.

Der weitere Nachteil hat seine Ursache in dem Ablauf des Füllvorganges, der darin besteht, daß die in der Kabelseele befindliche Luft durch den im Druckfüllrohr unter Druck stehenden Füllstoff aus dieser herausgedrückt wird, wobei der Füllstoff die vorher von der Luft besetzt gehaltenen Hohlräume einnimmt.The other disadvantage has its cause in the course of the filling process, which consists in that the air in the cable core through the in the pressure filling tube pressurized filler is squeezed out of this, the filler occupies the cavities previously occupied by the air.

Da dieser Vorgang außerdem sehr rasch, d.h. während des D ruckzuges der Kabelseele durchdas Druckfüllrohr,ablaufen muß, besteht keine Gewähr, daß die Luft restlos aus allen Hohlräumen der Seele entfernt wird. Vielmehr bleibt stets eine gewisse Anzahl von Luftblasen in der gefüllten Kabelseele zurück, welches eine Qualitätminderung des Kabelseelen-Längswasserdichtigkeit bedeutet.Since this process is also very rapid, i.e. during the pressure the cable core through the pressure filling pipe, there is no guarantee that the Air is completely removed from all cavities of the soul. Rather, it always remains a certain number of air bubbles in the filled cable core, which one Quality reduction of the cable core longitudinal watertightness means.

Die der Anmeldung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher einmal darin, eine Kabelseele derart zu füllen, daß darin praktisch keine Luftblasen zurückbleiben, und die bei der aus der Fülleinrichtung auslaufende und wieder aufzuarbeitende Füllstoffmenge auf ein Minimum zu reduzieren.The task on which the registration is based therefore consists of: to fill a cable core in such a way that practically no air bubbles remain in it, and the amount of filler that runs out of the filling device and is to be reprocessed reduce to a minimum.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die gesamte Kabelseele in einem geschlossenen Raum einem Vakuum ausgesetzt, kontinuierlich durch einen mit dem Füllstoff gefüllte, dem Vakuum gleichfalls ausgesetzten Behälter gezogen und anschließend durch einen Dicht- und Abstreifnippel aus dem geschlossenen Raum herausgeführt wird.According to the invention this object is achieved in that the entire Cable core exposed to a vacuum in an enclosed space, continuously through a container filled with the filler and also exposed to the vacuum is drawn and then through a sealing and wiping nipple out of the closed space is led out.

Diese Verfahrensweise hat den Vorteil, daß einmal die Luft aus den Hohlräumen der Kabelseele entfernt ist, bevor der Füllstoff in die Hohlräume eindringt, und andererseits der Füllraum nur noch eine abzudichtende Öffnung aufweist, nämlich diejenige, durch welche das Kabel aus dem geschlossenen evakuierten Raum herausgeführt wird. Diese Öffnung läßt sich zudem einfacher optimal abdichten, weil die bereits gefüllte Kabelseele eine selbstdichtende Wirkung hat.This procedure has the advantage that once the air from the Cavities in the cable core are removed before the filler penetrates into the cavities, and on the other hand the filling space only has one opening to be sealed, namely the one through which the cable is led out of the closed evacuated space will. This opening can also be optimally sealed more easily because the already filled cable core has a self-sealing effect.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus den Ansprüchen 2 bis 12 und der nachfolgenden Beschreibung der Figuren 1 bis 4 ersichtlich. Es zeigen: Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 5 eine Ausgestaltung der Vorrichtung in dem Bereich, in welchem die Füllung erfolgt, und Fig. 4 eine andere Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß Fig. 5.Further details of the invention can be found in claims 2 to 12 and the following description of FIGS. 1 to 4 can be seen. They show: Fig. 1 schematically shows an apparatus for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 shows another embodiment of the device, FIG. 5 shows an embodiment of the Device in the area in which the filling takes place, and FIG. 4 shows another Design of the device according to FIG. 5.

Gemäß Fig. 1 befindet sich die Kabelseele 1, deren Hohlräume mit Füllstoff gefüllt werden sollen, auf einer Kabeltrommel 6, die in ein in dem Behälter 2 angeordneten Ablaufgestell 7 eingesetzt ist.According to Fig. 1 is the cable core 1, the cavities with filler are to be filled, on a cable drum 6, which is arranged in a in the container 2 Drain rack 7 is used.

Der Raum ist mit einem Absaugstutzen 8 versehen, über den der Raum mittels einer Vakuumpumpe luftleer gepumpt werden kann. In den Raum eingearbeitet ist eine als Füllkammer 5 dienende flache, offene Wanne, die mil dem Füllstoff 4 gefüllt ist. Es ist dafür gesorgt, daß die Wanne stets einen gleichmäßigen Füllstand aufweist.The room is provided with a suction nozzle 8 through which the room can be evacuated by means of a vacuum pump. Incorporated into the room is a flat, open tub serving as filling chamber 5, which is filled with filler 4 is filled. It is ensured that the tub is always a uniform Has fill level.

Obwohl der Füllstoff beim Einfüllen in die Wanne erhöhte Temperatur und daher die zur Füllung erwünschte niedrige Viskosität aufweist, kann es doch zweckmäßig sein, die Wanne mit einer Heizung zu versehen, um bei längerem Stillstand der Anlage, beispielsweise beim Auswechseln der Kabelstrommel, die Viskosität des Füllstoffs konstant zu halten, An die Füllkammer 3 schließt der Dicht- und Abstreifnippel 5 an, durch den die Kabelseele 1 hindurchgezogen wird, nachdem sie in der Wanne mit flüssigem Füllstoff gefüllt worden ist.Although the filler increased temperature when pouring into the tub and therefore has the low viscosity desired for filling, it can It may be useful to equip the tub with a heater to avoid long periods of downtime the system, for example when replacing the cable drum, the viscosity of the To keep the filler constant, the sealing and stripping nipple closes on the filling chamber 3 5, through which the cable core 1 is pulled after it is in the tub has been filled with liquid filler.

Um die gefüllte Kabelseele rasch abzukühlen und den nun in den Hohlräumen der Kabelseele angesammelte Füllstoff zu verfestigen, ist es zweckmäßig, den Dicht- und Abstreifnippel 5, beispielsweise durch eine von Kühlwasser durchflossene Kühlmanschette oder dgl. zu kühlen.To quickly cool the filled cable core and now in the cavities To solidify the filler that has accumulated in the cable core, it is advisable to and stripping nipple 5, for example through a cooling sleeve through which cooling water flows or the like. To cool.

Nach Verlassen des Dicht- und Abstreifnippels durchläuft die nun gefüllte Kabelseele weitere, an sich bekannte, Fertigungsstationen.After leaving the sealing and wiping nipple, the now filled one runs through Kabelseele further production stations known per se.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung weist die Füllkammer 3 eine langgestreckte Form auf und ist senkrecht angeordnet. Die langgestreckte Füllkammer ist bis zu einer solchen Füllhöhe mit dem Füllstoff 4 gefüllt, daß der Füllstoffdruck an dem Ubergang 9 zum Dicht- und Abstreifnippel, bei welchem die Kabelseele die Füllkammer 3 verläßt, dem Atmosphärendruckentsprichiurch diese Druckgleichheit zu beiden Seiten des Überganges ist sichergestellt, daß weder Luft durch den Dicht- und Abstreifnippel 5 in die Füllkammer 3 noch Füllstoff in den Dicht- und Verseilnippel gedrückt wird.In the device shown in Fig. 2, the filling chamber 3 has a elongated shape and is arranged vertically. The elongated filling chamber is filled to such a level with the filler 4 that the filler pressure at the transition 9 to the sealing and stripping nipple, in which the cable core the Filling chamber 3 leaves, the atmospheric pressure corresponding to this pressure equality both sides of the transition it is ensured that neither air passes through the sealing and stripping nipple 5 in the filling chamber 3 and filler in the sealing and stranding nipple is pressed.

Bei der inFig. 2 gezeigten Vorrichtung ist die Füllkammer über ein Ventil 10 mit einem mitunter Druck stehenden Füllstoff gefüllen Füllstoffreservoir 11 verbunden. Das Ventil 10 wird von dem Füllstandsanzeiger 12 gesteuert.At the inFig. 2 is the filling chamber via a Fill valve 10 with a filler reservoir which is sometimes under pressure 11 connected. The valve 10 is controlled by the level indicator 12.

In Fig. 3 ist eine gegenüber Fig. 1 im Bereich der Füllkammer 5 und des Dicht- und Abstreifnippels 5 abgewanddte Ausführungsform der Vorrichtung gezeigt. Zwischen der - wie in Fig. 1 - als flache, offene Wanne ausgebildeten Füllkammer 3 und dem nicht und Abstreifnippel 5 ist die Druckkammer 15 angeordnet, welche über die Rohrleitung 14 mit unter Druck stehendem Füllstoff versorgt wird. Das Ventil 10 wird wieder von dem Füllstandsanzeiger 12 gesteuert.In Fig. 3 is a compared to FIG. 1 in the area of the filling chamber 5 and of the sealing and stripping nipple 5 shown embodiment of the device. Between the - as in Fig. 1 - designed as a flat, open trough filling chamber 3 and the not and stripping nipple 5, the pressure chamber 15 is arranged, which over the pipeline 14 is supplied with filler under pressure. The valve 10 is again controlled by the level indicator 12.

Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß der Füllstoff nicht nur in der Füllkammer 5 in di evakuierte Kabelseele hineinfließt, sondern zusätzlich in der Druckkammer nachverdichtet wird. Dabei ist der Durchführungsnippel 15 mit einem solchen Durchlaß versehen, daß der Füllstoff ohne wesentlichen Druckverlust in die Füllkammer 3 gelangen kann.This device has the advantage that the filler is not only in the filling chamber 5 flows into the evacuated cable core, but also into the pressure chamber is re-compressed. The feed-through nipple 15 is with a provided such a passage that the filler without significant pressure loss in the Filling chamber 3 can reach.

Am anderen Ende des Dicht- und Abstreifnippels 5 ist. eine Absaugkammer 16 vorgesehen, welche über die Rohrleitung 17 mit dem Innenraum des Behälters 2 in Verbindung steht. Diese Absaugkammer ist vorgesehen, um sicherzustellen, daß - falls sich der Füllstoff in und auf der Kabelseele beim Austritt aus dem Dicht- und Abstreifnippel noch nicht ausreichend verfestigt hat - Luft über und durch die gefüllte Kabelseele rückwärts in die Füllkammer eindringen-kann.At the other end of the sealing and stripping nipple 5 is. a suction chamber 16 is provided, which via the pipeline 17 with the interior of the container 2 communicates. This suction chamber is provided to ensure that - if the filler is in and on the cable core when it exits the sealing and the stripping nipple has not yet solidified sufficiently - air over and through the filled cable core can penetrate backwards into the filling chamber.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann die Füllkammer 5 auch aBseitig geschlossen ausgebildet sein, wobei nicht nur der Füllstoff in der Druckkammer 13, sondern auch in der Füllkammer 5 unter erhöhtem Druck steht.As can be seen from FIG. 4, the filling chamber 5 can also be closed on the outside be formed, with not only the filler in the pressure chamber 13, but also is in the filling chamber 5 under increased pressure.

Claims

1. Method for producing longitudinally watertight telephone cable cores by filling the cavities in the cable core with a liquid that is liquid at elevated temperature, however, solid filler at room temperature, such as a petrolatum mixture, characterized in that that the entire cable core is exposed to a vacuum in a closed space, continuously through a filled with the filler, also exposed to the vacuum The container is pulled and then through a sealing and stripping nipple out of the closed space is led out.

2.) Method according to claim 1, characterized in that the cable core is heated prior to being drawn through the filler.

3.) Device for performing the method according to the claims 1 and 2, characterized by an airtight sealable with an air suction nozzle provided container (2) in which a suitable for receiving a cable drum (6) Drainage frame (7) and a filling chamber (3) filled with filler are arranged, at the end of the filling chamber a sealing and stripping nipple adapted to the core diameter (5) is provided.

4.) Device according to claim 5, characterized in that the filling chamber consists of an elongated, essentially vertically arranged tube that is filled with filler up to such a level that the filler pressure at the transition (9), at which the cable core leaves the filling chamber, the atmospheric pressure is equivalent to.

5.) Device according to claims 5 and 4, characterized in that that between the filling chamber ()) and the sealing and stripping nipple (5) one with filler higher pressure filled pressure chamber (1)) is arranged.

6.) Device according to claims 3 to 5, characterized ', that at the end of the sealing and stripping nipple one with the container (2) in connection standing suction chamber (16) is arranged.

7.) Device according to claims 3 to 6, characterized in that that the filling chamber ()) is designed as an open trough.

8.) Device according to claims 3 to 6, characterized in that that the filling chamber (3) is designed as a closed container.

9.) Device according to claims 7 to 8, characterized in that that in the filling chamber ()) a fill level indicator controlling the filler supply (12) is arranged.

10.) Device according to claims 3 to 9, characterized in that that the sealing and stripping nipple (5) is a multiple of the cable diameter corresponding length shows 11.) Device according to claims 3 to 10, characterized characterized in that the sealing and stripping nipple (5) extends over its length has continuously tapering inner diameter 12.) Device according to the claims 5 to 11, characterized in that the sealing and stripping nipple (5) with a Cooling is provided.