DE2214587C3 - Einrichtung zum Zentrieren von Rohren - Google Patents
Einrichtung zum Zentrieren von RohrenInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/08—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups
- B23K11/093—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups for curved planar seams
- B23K11/0935—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups for curved planar seams of tube sections
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- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
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Description
<t
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Einrichtung zum Zentrieren von Rohren bei deren Verbindung zu schaffen, die es ermöglicht, das Zentrieren von Rohren zwecks nachfolgender Verbindung vorzunehmen, wobei auch die räumliche Lage
ihrer Achsen verändert sein kann (Bohr- und Futterrohre bei Erdölbohrungen, Gasquellen und anderen
bohrlöchern, Rohre für Leitungsstrulkn und Wärmekraftwerke u. a.)·
Die gestellte \ufgabe wird mittels einer Einrichtung zum Zentrieren von Rohren bei deren Verbindung gelöst, welche einen Wagen enthält, auf dem
eine Säule mit einer Vorrichtung zum Verbinden der Rohrenden montiert und mit der Möglichkeit der
fortschreitenden Bewegung zusammen mit dem Wagen ausgeführt ist, in welcher gemäß der Erfindung die Säule auf dem V/agen drehbar um ihre
Vertikalachse ist und eine Konsole trägt, deren eines Ende an tier Säule vermittels eines Gelenks befestigt
ist, das die Drehung um die ilorizontalachse
gewährleistet, und die Vorrichtung zum Verbinden der Rohrenden um freien linde der Konsole mit
Hilfe eines Gelenks befestigt ist. das die .Drehung
um die Horizontalaehse, die senkrecht zu der horizontalen Drehachse der Konsole steht, gewährleistet,
und gleichachsig angeordnete Greifer enthalt, welche
die zu verbindenden Rohienden in ihrer Lage festhalten.
Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, Rohre zu zentrieren und zu verbinden, die ihre Lage im Raum
verändern. Außerdem wird eine sichere Arbeit der Hinrichtung hei deren Betrieb gewährleistet und die
für das Einrichten erforderliche Zeit verringert, wodurch die Leistungsfähigkeit der Einrichtung steigt.
[is ist vorteilhaft, daß jeder Greifer für jedes Rohrende
ein Paar Schwenkhebel enthält, deren eine Enden dem Anliegen am Rohr hei dessen Erfassen
angepaßt und an deren freien Enden Prismenstücke angelenkt sind, welche das Rohr an dessen Umfang
zur Fixierung der Lage der Rohrenden bei deren Verbindung umfassen.
Zum Fortführen der Prismenstücke vorn Rohr
weg sind die Schwenkhebel abgefedert ausgeführt. Um die Drehung des Rohrs bei dessen Erfassen
und Zentrieren zu ermöglichen, sind Kugellagerungen voi gesehen, die in die das Rohr umfassenden
Prismenstücke eingebaut sind.
Im folgenden wird die Erfindung durch eine ausführliche Beschreibung eines Aiisfülirungsbeispicls
und an Hand der Zeichnungen erläutert; es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtansicht der Einrichtung in der Arbeitsstellung, Längsschnitt,
F i g. 2 eine Ansicht der Einrichtung in Pfeilrichtung A der Fig. 1.
Die vorgeschlagene Einrichtung zum Zentrieren von Rohren bei deren Verbindung enthält einen
Wagen 1 (Fig. 1), auf dem eine vcitikale Säule 2 montiert ist, welche mit der Möglichkeit der fortschreitenden
Bewegung zusammen mit dem Wagen 1 ausgeführt ist. Für die fortschreitende Bewegung des
Wagens 1 sind Führungen 3 vorgesehen, die auf einem Ständer 4 der Einrichtung befestigt sind, wobei
die Säule 2 derart am Wagen 1 befestigt ist, daß sie um ihre eigene Vertikalachse 5 frei drehbar ist.
An der Säule 2 ist vermittels eines Gelenks 6, tLis
die Drehung um seine Horizontalachse 7 gewährleistet, eine Konsole 8 befestigt. Am freien Ende 9
der Konsole 8 ist mit Hilfe eines Gelenks 10, das die Drehung um die Horizontalachse, die senkrecht
zur Horizontalachse 7 eier Drehung der Konsole 8
ungeordnet ist, gewährleistet, eine Vorrichtung 12 zum Vei binden der Rohrenden angebracht. Die
Vorrichtung 12 zum Verbinden der Rohrenden enthält einen Transformator 13, an dem ein Induktor
14 und gleichachsig angeordnete, als Fänger dienende Greifer 15, welche die Rohrenden in ihrer
Lage festhalten, starr befestigt sind. Jeder als Fänger
ίο dienende Greifer 15 besteht aus einem Paar von
Schwenkhebeln 16 (Fig. 2), die am Körper 17 der Vorrichtung 12 zum Verbinden der Rohrenden angelenkt sind. Die einen Enden 18 jedes Paares von
Hebeln 16 sind dem Anliegen am Rohr 19 bei dessen
Erfassen angepaßt, während an den anderen Enden Prismenstücke 20 gelenkig befestigt sind, welche das
Rohr 19 an dessen Umfang umfassen und zur Fixierung der Lage der Enden der Rohre 19 bei deren
Verbindung dienen. Die Prismenstücke 20 ermög-
liehen e>, die Einrichtung für verschiedene Durchmesser
der zu verbindenden Rohre zu verwenden.
Für die Fortführung der Prismcnsuicke vom Rohr
weg nach der erfolgten Verbindung der Rohrenden ist eine Feder 21 vorgesehen, die zwischen dem
Körperl7 der Vorrichtung 12 und jedem Schwenkhebel l(i angeordnet ist.
I'm die Drehung des Rohrs 19 bei dessen Erfassen
und Zentrieren zu ermöglichen, sind in die das Rohr umfassenden Prismenslücke 20 Kugellagerunger. 22
eingebaut.
Die vorgeschlagene Einrichtung arbeitet folgenderweise.
Der Wagen 1 mit der auf ihm aufgestellten Säule 2 wird vermitteis eines Druckluftzylinders 23 (Fig. 1)
längs Jen Führungen 3, welche auf dem Ständer 4
befestigt sind, in Richtung der zu verbindenden
Enden der Rohr- 19 bewegt. Dabei berühren die
hervorragenden Enden 18 der Hebel 16, die am Körper 17 des als Fänger dienenden Greifeis 15 an-
gelenkt sind, die zu verbindenden Enden der Rohre 19 und nähern, indem sie sich um das Gelenk drehen,
die in den Hebeln 16 gelenkig befestigten Prismenslücke 20 an das Rohr 19. wobei düse Prismenstücke
das Rohr 19 am Umfang umfassen. Die er-
forderliche Kraft des Greifers 15 wird durch den Druckluftz}linder 23 und das Hcbelvcrhältnis der
Schwenkhebel 16 sichergestellt. Die Verschiebung der Vertikalachseti der zu verbindenden Rohre 19
beim Zentrieren wird durch die Hubgröße des Wa-
gens 1 und den Drehwinkel um die Vertikalachse 5
der Vorrichtung 12 fixiert. Außerdem wird die Ab-".ei
liung der Achse des Rohrs 19 von der Vertikalen
in beliebiger Lage beim Zentrieren durch die Gelenke 6 und 10 ,'lxiert, welche die Drehung der Vorrichtung
12 um die Achse 7 bzw. 11 ermöglichen. Auf diese Weise erlaubt es die Zusammenwirkung
aller drei Drehachsen 5, 7 und 11 der Vorrichtung 12. tue Enden der Rohre 19 zu zentrieren und zu
verbinden, die sich in jeder beliebigen räumlichen
Lage befinden. Nach Beendigung der Kopplung der
zentrierten Rohre wird die auf den* Wagen 1 aufgebrachte
Vorrichtung 12 mittels des Druckluftzylinders 23 in die Ausgangsstellung zurückgeführt, wobei
die Schwenkhebel 16 mittels der Feder 21 die Prismenstiicke
20 von den verbundenen Rohren 19 weg fortführen.
Die vorgeschlagene Einrichtung zeigt ein Beispiel ihrer Verwendung bei einer vertikalen Verbindung
der Rohrenden über einer Bohrlochwandung. Dabei
ist das in das Bohrloch bereits herabgelassene untere Rohrende, das Basisende, unabhängig von der Achse
des Rohrs im Raum.
Bei horizontaler oder geneigter Achse der zu verbindenden
Rohre, die oft bei der Montage von Rohrleitungen und beim Verlegen von Leitungsst
vorkommen, kann die Vorrichtung 12 mittel· Zusammenwirkung der drehbaren Achse 2 un
Drehgelenke 6 und 10 eine beliebige räumliche S einnehmen und das Zentrieren und Verbinde
Rohre sicherstellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Einrichtung zum Zentrieren von Rohren kannt, der eine in ihrer Ebene drehbare sowie von
bei deren Verbindung, die einen Wagen enthält, 5 ihrem Drehpunkt in einer oder mehreren Richtungen
auf dem eine Säule mit einer Vorrichlung zum seitlich verschiebbare Aufspannplatte aufweist, die
Verbinden der Rohrenden montiert ist, welche quer zur Drehachse in jeder Bewegungsrichtung zwimit
der Möglichkeit der fortschreitenden Bewe- sehen zwei Endstellungen verschoben werden kann,
gung zusammen mit dem Wagen ausgeführt ist, Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, ein Werkstück
dadurch gekennzeichnet, daß die io in jede beliebige Lage zu einem Werkzeug zu brin-Säule
(2) auf dem Wagen (1) drehbar um ihre gen, jedoch ist damit das Zentrieren von zwei zu ver-Vertikalachse
(5) montiert ist und eine Konsole bindenden Rohren nicht möglich.
(8) trägt, deren eines Ende an der Säule (2) ver- In der USA.-Patentschrift 2 227 194 ist eine Vormittels
eines Gelenkes (6) befestigt ist, das die richtung zum Verschweißen zylindrischer Rohrenden
Drehung um seine Horizontalachse (7) gewähr- 15 bes-hrieben, die um die Nahtstelle verfahrbar ist. Um
leistet, und daß die Vorrichtung (12) zum Ver- diese Vorrichtung einsetzen zu können, müssen die
binden der Rohrenden am freien Ende (9) der zu verschweißenden Rohre bereits zentriert sein.
Konsole (8) mit Hilfe eines Gelenks (10) be- In der USA.-Patentschrift 3 209 118 ist eine transfestigt ist, das die Drehung um die Horizontal- portable elektrische Schweißvorrichtun? t-jth Verachse(ll), die senkrecht zu der horizontalen 20 binden von zylindrischen Metallrohren bekannt, bei Drehachse (7) cLr Konsole (8) steht, gewähr- der die Rohre mit einer speziellen, mit der Sehweiüleistet, und gleichachsig angeordnete Greifer (15) vorrichtung nicht verbundenen Halterung von Hand enthält, weiche die zu verbindenden Enden der oder mittels einer weiteren Vorrichtung zentriert Rohre (19) in ihrer Lige fe '.halten. werden, wonach vor dem eigentlichen Verschweißen
Konsole (8) mit Hilfe eines Gelenks (10) be- In der USA.-Patentschrift 3 209 118 ist eine transfestigt ist, das die Drehung um die Horizontal- portable elektrische Schweißvorrichtun? t-jth Verachse(ll), die senkrecht zu der horizontalen 20 binden von zylindrischen Metallrohren bekannt, bei Drehachse (7) cLr Konsole (8) steht, gewähr- der die Rohre mit einer speziellen, mit der Sehweiüleistet, und gleichachsig angeordnete Greifer (15) vorrichtung nicht verbundenen Halterung von Hand enthält, weiche die zu verbindenden Enden der oder mittels einer weiteren Vorrichtung zentriert Rohre (19) in ihrer Lige fe '.halten. werden, wonach vor dem eigentlichen Verschweißen
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 ein Teil dieser Halterung entfernt werden muß. be\ or
kennzeichnet, daß jeder Greifer (15) für jedes die Vorrichtung zum Verschweißen eingesetzt wer-F.nde
der Rohre (19) ein Paar Schwenkhebel den kann.
(16) enthält, deren eine Enden (18) dem An- Aus der USA.-Patentschrift 3 007 022 ist eine
liegen am Rohr (19) bei dessen Erfassen auge- Einrichtung zum Induktionsverschweißen von /\iin-
paßt und an deren freien Enden Prismenstücke 30 drischen Rohren bekannt, die einen höhenverstell-
(20) angelenkt sind, welche das Rohr (19) an baren Tisch enthält, auf dem eine Induktionsschweiß-
dessen Umfang zur Fixierung der Lage der Rohr- vorrichlung und Klemmbacken zum lagefixicrten
enden bei deren Verbindung umfassen. Festhalten der zu verbindenden Rohre auf einem
3. Einrichtung nach Anspruch .'. dadurch ge- verfahrbaren Wagen angeordnet sind,
kennzeichnet, daß die Schwenkhebel (16) zum 35 Es ist weiterhin eine ähnliche Einrichtung zum Fortführen der Prismenstücke (20) vom Rohr Zentrieren von Rohren bei deren Verbindung be-(19) weg abgefedert ausgeführt sind. kannt. die einen Wagen enthält, auf welchem eine
kennzeichnet, daß die Schwenkhebel (16) zum 35 Es ist weiterhin eine ähnliche Einrichtung zum Fortführen der Prismenstücke (20) vom Rohr Zentrieren von Rohren bei deren Verbindung be-(19) weg abgefedert ausgeführt sind. kannt. die einen Wagen enthält, auf welchem eine
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Säule mit einer Vorrichtung zum Verbinden der
kennzeichnet, daß in den das Rohr (19) um- Rohrenden montiert ist, die mit der Möglichkeit
fassenden Prismenstücken (20) eingebaute Kugel- 40 ihrer fortschreitenden Bewegung zusammen mit dem
lagerungen (22) zur Drehung des Rohrs bei dessen Wagen ausgeführt ist.
Erfassen und Zentrieren vorgesehen sind. Die Einrichtung enthält einen Grundkörper mit
an ihm befestigten Führungen, längs denen sich der
Wagen bewegt. Auf dem Wagen ist die Säule siarr
45 befestigt, an welcher ebenfalls starr die Vorrichtung
zum Verbinden der Rohrenden befestigt ist, die aus
Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum pneumatisch oder handbedienten Greifern besteht.
Verbinden von Rohren, insbesondere auf Einrich- Die Bewegung des Wagens mit Säule und Greifern
tungen zum Zentrieren von Rohren bei deren Ver- erfolgt von Hand und dient zum Führen der Vorrieh-
bindung. 50 tung zum Verbinden der Rohrenden bei der Verbin-
Dic Erfindung kann beim Löten und Schweißen dung eines nächstfolgenden Rohres,
von Rohren über der Bohrlochmündung, beim Löten Die Nachteile der beiden zuletzt beschriebenen
von Rohren für Wärmekraftwerke sowohl unter Be- Einrichtungen bestehen in folgendem: Sie lassen es
triebsbedingungcn bei der Herstellung von Bau- lediglich zu, das Zentrieren von Rohrenden nur in
cinheiten als auch auf Montageplätzen, beim Löten 55 einer bestimmten und konstanten räumlichen Lage
von Rohren für Gas-, Wärmezuführungs- und an- ihrer Achsen vorzunehmen. Beim Zentrieren besteht
deren Leitungen u. ä. zur Anwendung gelangen. keine Möglichkeit, eines der Rohrenden zu drehen.
Die Erfindung kann auch beim Verbinden von Schwer durchführbar ist das Justieren und Einstellen
Rohren mittels Gewinde (Muffen- und muffenlosc der Einrichtungen bei Arbeitsbeginn und bei Über-
Gewindeverbindungen) angewendet werden. 60 gangen auf die Verbindung von Rohren anderer
Außerdem kann die Erfindung mit Erfolg zum Durchmesser. Ausgeschlossen ist die Verwendung
Zentrieren und Verbinden von Stäben mit rundem, der Einrichtung zum Verbinden von Rohren mit
quadratischem und anderem Querschnitt, z. B. beim gekrümmten Achsm und geringsten Abweichungen
Anstücken der Bewehrung im Bau von mono- der räumlichen Lage ihrer Achsen.
lithischcn Stahlbetonanlagen, angewandt werden. 65 Die genannten Nachteile schränken die Vcrwen-
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 827 254 dung dieser Einrichtung stark ein.
ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Werk- Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser
stücken, insbesondere zur Herstellung von Umfangs- Nachteile.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722214587 DE2214587C3 (de) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Einrichtung zum Zentrieren von Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722214587 DE2214587C3 (de) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Einrichtung zum Zentrieren von Rohren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2214587A1 DE2214587A1 (de) | 1973-10-04 |
DE2214587B2 DE2214587B2 (de) | 1974-02-07 |
DE2214587C3 true DE2214587C3 (de) | 1974-12-05 |
Family
ID=5840122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722214587 Expired DE2214587C3 (de) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Einrichtung zum Zentrieren von Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2214587C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138483A1 (de) * | 1981-09-28 | 1983-04-14 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | "vorrichtung zum positionieren, verbinden und bearbeiten von bauteilen" |
LU84728A1 (fr) * | 1983-03-31 | 1984-11-14 | Spiro Investment Ag | Perfectionnement aux dispositifs d'assemblage de corps creux par sertissage |
-
1972
- 1972-03-24 DE DE19722214587 patent/DE2214587C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2214587A1 (de) | 1973-10-04 |
DE2214587B2 (de) | 1974-02-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |