DE2212663A1

DE2212663A1 - MECHANIZED TOOL FOR LOCKER AND ASSEMBLY WORK

Info

Publication number: DE2212663A1
Application number: DE19722212663
Authority: DE
Inventors: Walerij Iwanowitsc Jutkewitsch; Anatolij Isaakowitsch Rabinow; Wladimir Wasiljewitsch Ruckij; Wladimir Ruwimowits Wolowitsch
Original assignee: TSNII TECHNOLOGII SUDOSTROJENI
Current assignee: TSNII TECHNOLOGII SUDOSTROJENI
Priority date: 1972-03-16
Filing date: 1972-03-16
Publication date: 1973-09-20
Also published as: DE2212663B2

Description

MECHANISIERTES WERKZEUG FÜR SCHLOSSER- UND MONTAGEARBEITEN ein. MECHANIZED TOOL FOR FITTING AND ASSEMBLY WORK.

Die vorliegende ErfindulS bezicht sich aufVSchlosser-und Montageausrüstung, insbesondere auf mechanisierte Werkzeuge, die bei der Ausführung von Schlosser- und Montagearbeiten verwendet werden. The present invention relates to locksmith and assembly equipment, in particular to mechanized tools that are used in the execution of locksmith and assembly work can be used.

Diese Erfindung kann am wirksamsten beim Zusammenfügen und Lösen von Gewindeverbindungen angewendet werden, jedoch kann sie in glcichem Maße als Antriebsvorrichtung beim Bohren von Löchern, Gewindeschneiden sowie in Mechanismen zur Anwendung gelangen, welche zum Befestigen und Verschieben von Werkstücken, beispielsweise in Schraubstücken, Abziehvorrichtungen, H@beböcken, dienen. This invention can be most effective in joining and detaching of threaded connections, but it can be used to the same extent as Drive device when drilling holes, thread cutting and in mechanisms come to the application, which for fastening and moving workpieces, for example in screw pieces, pullers, H @ beböcken, serve.

Zur Zeit sind mechanisierte rerkzeuge bekannt, die eine auf einem Auflager im Gehäuse angeordnete Amboßspindel und einen von einem Antriebselement in Drehung versetzbaren Schl-,er enthalten, welcher auf die erwähnte Spindel zur Übertragung der drehenden Arbeitsbewegung auf dieselbe einwirkt und mit MUglichkeit der Schwingung auf einer Achse in.einer Fassung angeordnet ist, die mit einem Ende auf der Amboßspindel aufliegt. Das Antriebselenent ist bei diesen Werkzeugen in Form einer Büchse ausgebildet, die auf der einen Seite mit der Motorwelle verbunden ist und an dem anderen Ende einen Mitnehmer aufweist, der insInnere der Fassung eingreift um die Drehbewegung auf den Schläger zu übertragen und denselben außer Kontakt mit der AmboB-spindel nach dem Schlag zu bringen, wobei das zweite freie Ende der Amboßspindel sich auf die besagte Buchse abstützt (siehe z.B. das USA-Patent Nr. 2718803 oder das England-Patent 540 329). Mechanized rerkzeuge are currently known that one on one Support arranged in the housing anvil spindle and one of a drive element in rotation displaceable key, it included, which on the mentioned spindle for Transmission of the rotating working movement acts on the same and with possibility the oscillation is arranged on an axis in.einer socket which has one end rests on the anvil spindle. The drive element in these tools is in Form of a bush formed, which is connected on one side to the motor shaft and at the other end has a driver which is inside the socket engages to transmit the rotational movement to the racket and the same except Bring contact with the AmboB spindle after the blow, with the second free End of the anvil spindle is supported on said bushing (see e.g. the USA patent No. 2718803 or England Patent 540,329).

Diese Anordnung des als Büchse ausgebildeten Antriebselements mit Mitnehmer führt dazu, daß eines der Auflager der Amboßspindel nicht starr ist, was einen schnellen Ausfall des Schlägers und der Spindel bei deren Zusammenstoß hervorruft. Außerdem hat die genannte Anordnung des Antriebselementes beträchtliche Abmessungen des Werkzeugs seiner Länge nach zur Folge und vergrößert außerdem das Gewicht desselben. Dies ist für mechanisiertes Handwerkzeug unerwünscht. Die vorstehend genannte Auslegung des Mechanismus erfordert zum Festziehen und Lösen der Gewindeverbindungen mittels eines Werkzeugs als unbedirçte Voraussetzung, daß ein umsteuerbarer Motor oder eine Vorrichtung zum Umsteuern desselben vorhanden ist, was die Konstruktion bedeutend komplizierter und schwerer insbesondere beim Einsatz eines pneumatischen Antriebs macht. This arrangement of the drive element designed as a sleeve with Driver leads to the fact that one of the anvil spindle supports is not rigid, which causes a rapid failure of the club and the spindle when they collide. In addition, said arrangement of the drive element has considerable dimensions of the tool along its length and enlarged aside from that the weight of the same. This is undesirable for mechanized hand tools. the The above design of the mechanism requires tightening and loosening the threaded connections by means of a tool as an indispensable prerequisite that a reversible motor or a device for reversing the same is available is what makes the construction significantly more complicated and heavier especially when Use of a pneumatic drive makes.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Behebung der oben aufgezählten Nachteile. The purpose of the present invention is to remedy those enumerated above Disadvantage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mechanisierteg lWerLzeug mit einer solchen konstruktiven Ausführung auszuarbeiten, daß dieser Mebhanismus betriebszuverlässig und von hoher Lebensdauer ist sowie eine in der Ledienung bequeme Konstruktion und minimale Abmessungen und Gewicht aufweist. The invention is based on the object of a mechanized tool to work out with such a constructive execution that this mebhanism is operationally reliable and has a long service life and is convenient to use Construction and has minimal dimensions and weight.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem mcchanisierten Werkzeug, welches eine auf einem Auflager im Gehäuse angeordnete Amboßspindel und einen von einem Antriebselement in Drehung versetzbaren Schläger enthält, der auf die Amboßspindel zur Übertragung der drehenden Arbeitsbewegung auf diese einwirkt und nit Möglichkeit des DcllvJingens auf einer Achse in einer Fassung angeordnet ist, die mit einer Stirnseite auf der vorgenannten Spindel aufliegt, erfindungsgemäß das erwähnte Antriebselement unmitteilbar auf der Außenfläche der Fassung angebracht ist, deren zweite Stirnseite ebenfalls auf der Amboßspindel aufliegt, die mit einem zweiten im Gehäuse befindlichen Auflager versehen ist. Diese Ausfiflirung des Antriebselements gestattet es, die Lebensdauer und Zuverlassigkeit des Werkzeugs zu erhöhen, da in diesem Fall die Spindel starr auf zwei Auflagern im Gehäuse montiert ist, während sich die Fassung mit den beiden Enden starr auf die Spindel abstützt. Dadurch, daß das Antriebselement unmittelbar auf der Fassung angebracht ist, werden die Abmessungen und das Gewicht des Werkzeugs geringer sowie dessen Konstruktion und Bedienung einfacher. Diese Anordnung des Antriebs erlaubt es, die Abmessungen des Werkzeugs weiter zu verringern und die Bedienungsbequemlickeit desselben zu erhöhen. The problem posed is achieved in that in the mcchanized Tool, which an anvil spindle arranged on a support in the housing and includes a racket which can be set in rotation by a drive element, which on the anvil spindle acts on this to transmit the rotating working movement and with the possibility of dcllvJingens arranged on an axis in a mount is, which rests with one end face on the aforementioned spindle, according to the invention the aforementioned drive element is attached non-communicably to the outer surface of the socket whose second face also rests on the anvil spindle, the is provided with a second support located in the housing. This execution of the drive element allows the service life and reliability of the tool to increase, since in this case the spindle is rigidly mounted on two supports in the housing is, while the socket is supported rigidly with the two ends on the spindle. The fact that the drive element is attached directly to the socket are the dimensions and weight of the tool are lower and its construction and operation easier. This arrangement of the drive allows the dimensions of the tool and the convenience of use raise.

Es ist zweckmäßig, die beiden Enden der Spindel als Arbeitsonden auszuführen. In diesem Fall sind keine zusatzlichen Vorrichtungen zum Umsteuern und kein umsteuerbarer Antrieb beim Einsatz des Werkzeugs sowohl beim Fest-als auch Losschrauben der Gewindeverbindungen erforderlich. Durch eine solche Lösung der Aufgabe kann die Konstruktion noch leichter gemacht und vereinfacht werden, besonders wenn als Antriebsmotor ein Druckluftmotor dient. It is useful to use the two ends of the spindle as working probes to execute. In this case there are no additional devices for reversing and no reversible drive when using the tool for both fixed and Unscrew the threaded connections required. Such a solution to the Task, the construction can be made even easier and simplified, especially if a compressed air motor is used as the drive motor.

In vielen Fällen ist es zweckmäßig, das Antriebselenent als ein Ganzes mit der Fassung auszuführen und in der Fassung eine Feder zu befestigen, welche dazu dient, den Schläger nach erfolgtem Schlag mit der Spindel außer Kontakt zu bringen, wobei das freie Ende dieser Feder am Schläger anliegt. In many cases it is convenient to use the drive element as a whole to run with the socket and to fix a spring in the socket, which serves to keep the club out of contact with the spindle after the blow has taken place bring, the free end of this spring rests on the bat.

In diesem Fall erhöhen sich die Festigkeit und die Lcbensdaucr des Übertragungselements, wobei infolgedessen die Wirksamkeit des ganzen Werkzeugs gesteigert werden kann.In this case, the strength and the life span increase Transmission element, as a result of which Effectiveness of the whole Tool can be increased.

Lan kann auch das Antriebselement auf der Fassung frei anordnen und an ihm stirnseitige Formvorsprünge ausführen, die mit dem Schläger zusammenwirken, um auf diesen die Drehbewegung zu übertragen und ihn mit einem auf der Motorwelle aufgesetzten Zahnrad außer Kontakt zu bringen. Dies erleichtert die Fertigung des Werk zeugs und erlaubt es dem Mechanismus, bei symmetrischer Anordnung der Vorsprünge in Drehbe-T.-tegung unabhängig von dem Vorhandensein zweier Spindelarbeitsenden in beiden Richtungen zu übertragen. Lan can also freely arrange the drive element on the socket and run on it frontal form projections that interact with the racket, in order to transmit the rotary motion to this and to transfer it to the motor shaft to bring the attached gear out of contact. This facilitates the production of the Tool and allows the mechanism, with a symmetrical arrangement of the projections in Drehbe-T.-movement regardless of the presence of two spindle working ends to transmit in both directions.

Am zlreeckmäßigsten erscheint die Ausbildung des Antiebselements in Form eines Zahnkranzes, der auf der Fassung frei angeordnet ist und mit einem auf der Motorwelle aufgesetzten Zahnrad im Eingriff steht. Eine suche Lösung gewährleistet maximale Kompaktheit und ZuvSiässigkeit der Übertragung von dem Motor zum Antriebselement. The formation of the drive element appears to be most rectangular in the form of a ring gear, which is freely arranged on the socket and with a gear placed on the motor shaft is in mesh. Finding a solution guaranteed maximum compactness and reliability of the transmission from the motor to the drive element.

Es ist jedoch zur Verminderung der dynamischen Motorbeanspruchung manchmal zweckmäßig, das Antriebselement als Scheibe auszubilden, die auf der Fassung frei angeordnet und vermittels eines Riemens mit einer anderen auf der Moton7ellc angebrachten Scheibe verbunden ist. However, it is used to reduce the dynamic stress on the engine sometimes expedient to design the drive element as a disk that is on the socket freely arranged and by means of a belt with another on the Moton7ellc attached disc is connected.

Bei der Ausführung des Antriebselements als ein Ganzes mit der Fassung kann dieses Element in Form eines Fahnkranzes ausgebildet werden, welcher mit dem auf der Motorwelle aufgesetzten Zahnrad im Eingriff steht. In diesem Fall wird der Mechanismus besonders kompakt sein. When executing the drive element as a whole with the socket this element can be designed in the form of a wreath, which with the gear placed on the motor shaft is in mesh. In this case the Mechanism to be particularly compact.

Sollen jedoch die dynamischen Motorbeanspruchungen vermindert werden, ist als Antriebselement die Fassung zu verwenden, die eine Scheibe darstellt, welche vermittels eines Riemens mit einer anderen auf der Motorwelle angeordneten Scheibe verbunden ist. However, if the dynamic engine loads are to be reduced, the socket is to be used as the drive element, which represents a disc, which by means of a belt with another pulley arranged on the motor shaft connected is.

Zum besseren Verständnis der Erfindung werden im folgenden konkrete Beispiele ihrer Ausführung mit Bezugnahme auf beigelogte Zeichnungen betrachtet; es zeigen Fig. 1 die teilweise aufgeschnittene Gesamtansicht des Werkzeugs; Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1; Fig. 4 eine andere Ausführungsforn des Antriebselements, das bei dem in Fig. 1 dargestellten Werkzeug verwendet wird; Fig. 5 eine andere Ausführungsform des teilweise aufgeschnittenen Werkzeuges gemäß der Erfindung; Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 5; Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII der Fig. 5; Fig. 8 eine andere Ausführungsform des Antriebselements, das bei dem in Fig. -5 dargestellten Werkzeug verwendet wird. For a better understanding of the invention, the following are specific Examples of their implementation considered with reference to the attached drawings; 1 shows the partially cut-away overall view of the tool; Fig. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1; 3 shows a section along line III-III of Fig. 1; Fig. 4 shows another embodiment of the drive element, which in the the tool shown in Figure 1 is used; Fig. 5 shows another embodiment of the partially cut tool according to the invention; 6 shows a section according to line VI-VI of FIG. 5; 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 5; Fig. 8 shows another embodiment of the drive element, which in Fig. -5 tool shown is used.

Allgemeine Beschreibung der Werkzeugkonstruktion Das Werkzeug enthält eine in einem Gehäuse 1 (Fig. 1) befindliche Fassung 2, in deren Innerem auf einer Achse 3 ein Schläger 4 angeordnet ist, der auf eine Amboßspindel 5 einwirkt, die im Gehäuse 1 untergebracht ist. Die Fassung 2 wird von einem Motor 6 über ein Antriebselement 7 in Drehung versetzt. General description of the tool design The tool contains a in a housing 1 (Fig. 1) located socket 2, inside on a Axis 3 a beater 4 is arranged on an anvil spindle 5, which is accommodated in the housing 1, acts. The socket 2 is powered by a motor 6 set in rotation via a drive element 7.

Eingehende Beschreibung der Baugruppen des mechanisierten Werkzeugs Die Aniboßspindel 5 ist auf zwei Auflagern 8 und 9, die sich im Gehäuse 1 befinden, gelagert. Auf diese Spindel stützt sich über Lager 10 und 11- die Fassung 2 ab. Auf der Außenfläche der Fassung 2 ist als ein Ganzes mit ihr das Antriebselement 7 ausgeführt, das einen Zahnkranz 12 darstellt. Dieser Zahnkranz steht mit einem Zahnrad 13 Im Eingriff, welches auf der Welle 14 des Motors 6 aufgesetzt ist. Detailed description of the assemblies of the mechanized tool The aniboss spindle 5 is on two supports 8 and 9, which are located in the housing 1, stored. The socket 2 is supported on this spindle via bearings 10 and 11-. On the outer surface of the socket 2 is the drive element as a whole with it 7 executed, which represents a ring gear 12. This ring gear stands with a Gear 13 in engagement, which is placed on the shaft 14 of the motor 6.

Diese Anordnung des Antriebselements und das Vorhandensein von zwei starren Auflagern 8 und 9 gestattet es, die beiden Enden der Amboßspindel 5 als Arbeitsenden auszuführel und sie r:iit Schäften 15, 16 zu versehen, die an einem Arleitsorgan, z.B. einem auf eine Mutter aufsteckbaren Schlüssel angeschlossen werden. This arrangement of the drive element and the presence of two rigid supports 8 and 9 allows the two ends of the anvil spindle 5 as Working ends to be carried out and they r: iit shafts 15, 16 to be provided on a Arleitsorgan, e.g. a key that can be attached to a nut.

Die Amboßspindel 5 weist einen Zahn 17 (Fig. 2) auf, der die Schläge von einem auf der Innenfläche des Schlägers 4 vorgesehenen Vorsprung 18 beider Drehung des Schlägers zusammen mit dor Fassung 2 mittels des Zahnkranzes 12 aufninunt. The anvil spindle 5 has a tooth 17 (Fig. 2), which the strikes from a projection 18 provided on the inner surface of the club 4 at the time of rotation of the racket together with the socket 2 by means of the ring gear 12.

Um die weitere Drehung des Schlägers 4 naoh dem Schlag sicherzustellen, soll der Vorsprung 18 des Schlägers 4 mit dem Zahn 17 außer Kontakt gebracht werden. Dazu ist in der Fassung 2 auf einer Achse 19 eine Toraionsfeder 20 angeordnet, deren ein Ende 21 am Schläger 4 und deren anderes Ende 22 an der Innenseite der Fassung anliegt. Zur Bewerkstelligung des wiederholten Zusammenstoßes des Zahns 17 mit dem Vorsprung 18 ist auf dem Schläger 4 ein stirnseitiger Vorsprung 23 (Fig. 3) vorgesehen, der auf einer profilierten Bahn 24 gleiten, welche auf der Außenfläche der Amboßspindel 5 nahe am Zahn 17 ausgeführt ist. In order to ensure the further rotation of the club 4 after the stroke, the projection 18 of the racket 4 is to be brought out of contact with the tooth 17. For this purpose, a Toraionsfeder 20 is arranged in the socket 2 on an axis 19, the one end 21 on the racket 4 and the other end 22 on the inside of the socket is present. To accomplish the repeated collision of the tooth 17 with the Projection 18, a frontal projection 23 (Fig. 3) is provided on the racket 4, which slide on a profiled track 24 which is on the outer surface of the anvil spindle 5 is carried out close to tooth 17.

Zur Verminderung des Einflusses von dynamiscllen Beanspruchungen auf den Motor kann als Antriebselement 7 die Fassung 2 selbst dienen, die eine Scheibe 25 (Fig. 4) ist, welche vermittels eines Riemens 26 mit einer anderen auf der Welle 14 des Motors 6 angeordneten Scheibe 27 verbunden ist. To reduce the influence of dynamic loads on the motor can serve as a drive element 7, the socket 2 itself, which is a disc 25 (Fig. 4) which by means of a belt 26 with another on the shaft 14 of the motor 6 arranged disc 27 is connected.

Um die Fertigung des Werk zeugs zu erlcichtcrn sowie die Übertragung der Drehbewegung in beiden Richtungen unabhängig von dem Vorhandensein zweier Arbeitsenden der Am1zoßspindel zu ermöglichen, kann das Antriobselement 7 in Form eines Zahnkranzes 28 (Fig. 5) ausz-;ebildet werden, welcher auf der Außenfläche der Fassung 2 frei angeordnet ist und mit dem auf der Welle 14 des Motors 6 aufgesetzten Zahnrad 13 in Eingriff steht. Um eine Verschiebung des Zahnkranzes 28 längs der Fassung 2 in Richtung zum Schlag zu verhindern, ist am Zahnkranz ein Anschlagring 29 angebracht. To facilitate the production of the tool and the transfer rotation in both directions regardless of the presence of two working ends To enable the drive spindle, the drive element 7 can be in the form of a toothed ring 28 (FIG. 5), which are exposed on the outer surface of the mount 2 is arranged and with the gear 13 placed on the shaft 14 of the motor 6 is engaged. To shift the ring gear 28 along To prevent the socket 2 in the direction of the impact, a stop ring is on the ring gear 29 attached.

Die Amboßspindel 5 weist einen Ansatz 30 (Fig. 6) mit zwei Kontakt flächen 31 und 32 auf, welche die Schläger von auf der Innenfläche des Schlägers 4 vorgesehenen Vorsprüngen 33 und 34 aufnehmen. Auf der Stirnfläche des Schlägers 4 ist an der Seite des Zahnkranzes 28 ein Vorsprung 35 (Fig. 7) vorhanden, mit dem ein Formvorsprung 36 und ein Formvorsprung 37 zusammenwirken, die auf der Stirnfläche des Zahnkranzes 28 an der Seite der Anordnung des Schlägers 4 ausgeführt sind. Der Vorsprung 36 dient dazu, die Kontaktfläche 31 des Ansatzes 30 und den Vorsprung 33 des Schlägers 4 nach erfolgtem Schlag außer Kontakt zu bringen. Der Vorsprung 37 aber ist dazu bestimmt, die Kontaktfläche 32 des Ansatzes 30 und den Vorsprung 34 des Schlägers 4 nach erfolgtem Schlag bei der Drehung des Schlägers samt der Fassung in entgegengesetztem Sinn außer Kontakt zu bringen. Zu gleicher Zeit dienen die Vorsprünge 36 und 37 zur Verhinderung der Verschiebung des Zahnkranzes 28 längs der Fassung 2 in Richtung vom Schläger weg. The anvil spindle 5 has a shoulder 30 (Fig. 6) with two contacts surfaces 31 and 32 which the clubs from on the inside surface of the club 4 projections 33 and 34 provided. On the face of the racket 4, a projection 35 (FIG. 7) is provided on the side of the ring gear 28, with which a shaped projection 36 and a shaped projection 37 cooperate on the end face of the ring gear 28 are carried out on the side of the arrangement of the racket 4. Of the Projection 36 is used to connect the contact surface 31 of the projection 30 and the projection 33 to bring the racket 4 out of contact after the hit. The lead 37 but is intended to be the contact surface 32 of the projection 30 and the projection 34 of the racket 4 after the hit when rotating the racket together with the To bring the frame out of contact in the opposite sense. Serve at the same time the projections 36 and 37 for preventing the displacement of the ring gear 28 longitudinally the version 2 in the direction away from the racket.

Um den Einfluß der dynamischen Beanspruchungen auf den Motor 6 zu vermindern, kann das Antriebselement 7 in Form einer Scheibe 38 (Fig. 8) ausgebildet werden, welche auf der Fassung 2 angeordnet und vermittels eines Riemens 39 mit eincr anderen auf der Welle 14 des Motors befindlichen Scheibe 40 verbunden ist. To the influence of the dynamic stresses on the engine 6 to can reduce the drive element 7 in the form of a disk 38 (Fig. 8) which are arranged on the socket 2 and by means of a belt 39 with another disc 40 located on the shaft 14 of the motor is connected.

Wirkungsweise des mechatlisierten AerkgMFs Vor Inbetriebsnahme des mechanisierten werkzeugs wird an einen der Schäfte 15 oder 16 der Amboßspindel 5 ein Arbeitsorgan, beispielsweise ein Schlüssel angeschlossen, der auf eine Mutter beim Festziehen von Gewindeverbiridungen aufgesteckt wird. How the mechatlized AerkgMF works Before commissioning the mechanized tool is attached to one of the shafts 15 or 16 of the anvil spindle 5 a working body, for example a key attached to a nut is attached when tightening the threaded connections.

Dann wird der Motor 6 eingeschaltet, und die Drehbewegung wird von der Welle 14 über das Zahnrad 13 und den Zahnkranz 12 auf die Fassung 2 und den Schläger 4 übertragen. Then the motor 6 is switched on and the rotary movement is stopped by the shaft 14 via the gear 13 and the ring gear 12 on the socket 2 and the Transfer racket 4.

Beim Schlagen des Vorsprungs 18 gegen den Zahn 17 kommt es zum Anhalten des Schlägers mit der Fassung und die während der Drehung des Schlägers gespeicherte kinetische Energie wird zur Amboßspindel geleitet, wobei die Übertragung der Arbeitsbewegung (beispielsweise Festziehen einer Gewindeverbindung) vor sich geht. Hierbei befindet sich der stirnseitige Vorsprung 23 über dem Anfang der profilierten Bahn 24. When the projection 18 hits the tooth 17, it comes to a stop of the racket with the socket and the saved during the rotation of the racket kinetic energy is directed to the anvil spindle, thereby transmitting the working motion (e.g. tightening a threaded connection) is going on. Here is located the frontal projection 23 is located above the start of the profiled path 24.

Nach erz atem Schlag dreht sich der Schläger unter Einwirkung der Feder 20 um die Achse 3 im Uhrzeigersinn (Fig. 2).After the blow is blown, the bat rotates under the action of the Spring 20 about axis 3 clockwise (Fig. 2).

Der Vorsprung 18 geht mit dem Zahn 17 außer Kontakt, während der st iseitige Vorsprung 23 an die profilierte Bahn 24 herankommt. Hiernach beginnt die erneute Beschleunigung des Schlägers 4 mit der Fassung 2. Am Beginn der Beschleunigung gleitet der stirnseitige Vorsprung 23 auf der profilierten Bahn 24 und dreht den Schläger 4 um die Achse 3 en$pgen der Uhrzeigersinn, wodurch der wiederholte Zusammenstoß des Vorsprungs 18 mit dem Zahn 17 sichergestellt wird, und der Zyklus wiederholt sich.The projection 18 goes out of contact with the tooth 17, while the st Is-sided projection 23 comes up to the profiled track 24. After that, the renewed acceleration of the racket 4 with the version 2. At the beginning of the acceleration the frontal projection 23 slides on the profiled track 24 and rotates the Position racket 4 around axis 3 clockwise, making the repeated collision of the projection 18 with the tooth 17 is ensured, and the cycle repeats itself.

Wenn als Antriebselement die Fassung selbst dient, die eine Scheibe darstellt (Fig. 4), so ist die Wirkungsweise des mechanisierten Werkzeugs analog zu dem vorstehend beschriebenen. If the socket itself serves as the drive element, the one disc represents (Fig. 4), the mode of operation of the mechanized tool is analogous to that described above.

Im Fallc, wenn das Antriebselement so ausgeführt wird, d es auf der Fassung (Fig. 5) frei sitzt, kommt die Wirkung des mechanisierten Werkzeugs nach Einschalten des Motors 6 wie folgt zustande: Die Drehbewegung wird vom Motor. über das Zahnrad 13 auf den Zahnkranz 28 übertragen. Beim Drehen des Zahnkrantes im Uhrzeigersinn (Fig. 6 und Fig. 7) kommt der Formvorsprung 36 gegen den Vorsprung 35 zur Anlage und übertragt hierbei die Drehbewegung auf den Schläger 4 und die Fassung 2. Beim Schlag des Vorsprungs 33 gegen die Kontaktflache 31 kommt es zum Anhalten des Schlägers, und die von diesem gespeicherte kinetische Energie wird auf den Amboß geleitet, wobei die Übertragung der Arbeitsbewegung (beispielsweise das Festziehen einer Gewindeverbindung) vor stich eht. Nach erfolgtem Schlag dreht sich der Schläger 4 infolge Einwirkung des Formvorsprungs 36 auf den Vorsprung 35 um die Achse 3 im Uhrzeigersinn und der Vorsprung 33 geht mit der Kontaktfläche 31 außer Kontakt. Hiernach beginnt die erneute Beschleunigung des Schlägers 4 samt der Fassung 2. Dabei wird infolge der Wechselwirkung der Innenfläche des Schlägers mit dem Ansatz 30 die Drehung des Schlägers entgegen dem Uhrzeigersinn und der wiederholten Schlag des Vorsprungs 33 auf die Kontaktfläche 31 sicilerge9tellt. In Fallc, when the drive element is designed so that it is on the Version (Fig. 5) sits freely, the action of the mechanized tool follows Switching on the motor 6 comes about as follows: The rotary movement is made by the motor. above the gear 13 is transferred to the ring gear 28. When turning the toothed edge clockwise (FIGS. 6 and 7) the shaped projection 36 comes to rest against the projection 35 and hereby transmits the rotary movement to the bat 4 and the version 2. When If the projection 33 hits the contact surface 31, the racket stops, and the kinetic energy stored by this is directed to the anvil, whereby the transfer of the working movement (e.g. tightening a threaded connection) before stich eht. After the blow has taken place, the striker 4 rotates as a result of the action of the molding projection 36 on the projection 35 about the axis 3 clockwise and the Projection 33 goes out of contact with contact surface 31. Then the new one begins Acceleration of the racket 4 including the version 2. As a result of the interaction the inner surface of the racket with the approach 30 the rotation of the Racket counterclockwise and the repeated blow of the projection 33 on the contact surface 31 is sealed.

Bei der Drehung des Motors des Zalinkranzes 28 in entgegengesetztem Sinn (entgegen dem Uhrzeigersinn) nehmen an der Arbeit der Formvorsprung 37, der Vorsprung 34 und die Kontaktfläche 32 teil, und im übrigen ist die Arbeit des mechanisierten Werkzeugs der vorstehend beschriebenen identisch. With the rotation of the motor of the zinc ring 28 in the opposite direction Sense (counterclockwise) take part in the work of the protrusion 37, the Projection 34 and the contact surface 32 part, and otherwise the work of the mechanized Tool identical to that described above.

Wenn das Antriebselement in Form einer Scheibe 38 ausgebildet ist, welche auf der Fassung frei sitzt (Fig. 8), so ist die Wirkungsweise des mechanisierten Werkzeugs dieselbe wie bei der Arbeit mit dem als Zahnkranz 28 gestalteten Antriebselement. If the drive element is designed in the form of a disk 38, which sits freely on the mount (Fig. 8), so is the mode of action of the mechanized The same tool as when working with the drive element designed as a toothed ring 28.

Claims

PAEETSTAITSPRÜCKE:

Mechanized tool for locksmith and assembly work, one anvil spindle mounted on a support in the housing and one of a drive element includes rotatable hammer, which on the anvil spindle for transmission the rotary movement acts on this and with the possibility of swinging on one Axis is arranged in a socket with an end face on said Spindle rests, d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the mentioned drive element (7) is arranged directly on the outer surface of the socket (2), the second The face also rests on the anvil spindle (5), which is connected to a second in the Housing (1) located support (9) is provided.

2. Tool according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two ends of the anvil spindle (5) are designed as working ends.

3. Tool according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the drive element (7) is designed as a whole with the socket (2) is, on wels cher a spring (20) is attached, which with its free end (21) on the bat (4) rests around the same with the spindle (5) after the sciilag out of contact with brinjtCfl.

4. Verkseut, according to claim 1, d a d u r c ii g e -k e n n z e i c h n e t that the drive element (7) is freely arranged on the socket (2) and on it frontal form projections (36 and 37) are carried out, which with the racket (4) cooperate to transmit rotary motion to it and to connect it to the spindle (5) to be brought out of contact after the blow.

5. Tool according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i ne t that the drive element (7) is designed in the form of a ring gear (28), the is freely arranged on the socket (2) and with one on the shaft (14) of the motor (6) attached gear (13) is in engagement.

6. Tool according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the drive element (7) is designed in the form of a disc (38) which on the socket (2) fret-arranged and by means of a strap (39) with another on the shaft (14) of the motor (6) mounted disc (40) is connected.

7. Tool according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the drive element (7) directly on the socket (2) in the form of a The ring gear (12) is designed, which is connected to the one on the shaft (14) of the motor (6) attached gear (13) is in engagement.

8. Tool according to claim 3, since d urc h g e -k e n n z e i c h n e t that the socket (2), which represents a disc (25), serves as the drive element (7), which by means of a belt (26) with another on the shaft (14) of the motor (6) arranged disc (27) is connected.