DE2210469A1 - DEVICE FOR REMOVING THREAD ENDS ON THE WINDING BODIES - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING THREAD ENDS ON THE WINDING BODIES

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DE2210469A1
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Germany
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spindle
thread
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Kurt Dipl Ing Hohloch
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Zinser Textilmaschinen GmbH
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/013Carriages travelling along the machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

Einrichtung zum Abnehmen von auf Fadenwicklungskörpern befindlichen FadenendenDevice for removing thread winding bodies located thread ends

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abnehmen von an Spinnmaschinen bei Fadenbrüchen entstandenen fadenenden von den betreffenden Fadenwicklungskörpern, die sich auf Hülsen befinden, die auf rotierenden Spindeln angeordnet sind, wobei nach einem Fadenbruch die Drehrichtung der Spindel der betreffenden Spinnstelle von der Vorwärtadrehung selbsttätig in eine Rückwärtsdrehung umgekehrt wird und das Fadenende in einen dem Fadenkörper gegenüberstehenden, an eine Unterdruckquelle angeschlossenen Saugmund eingesaugt wird.The invention relates to a device for removing from Spinning machines with thread breaks resulting from the thread winding bodies concerned, which are on sleeves which are arranged on rotating spindles, the direction of rotation of the spindle of the relevant after a thread breakage Spinning position is automatically reversed from forward rotation to reverse rotation and the thread end in one opposite the thread body to a vacuum source connected suction mouth is sucked in.

Derartige Einrichtungen werden für sogenannte Fadenansetavorrichtungen benötigt, wie sie in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt sind und haben die Aufgabe, an Ringspinnmaschinen entstehende Fadenbrüche selbsttätig zu beheben. 2u diesem Zweck ist die Fadenansetzvorrichtung auf einem fahrbaren V/agen angeordnet, der entlang einer oder beiden Maschinenseiten einer Ringspinnmaschine oder auch entlang den l-3aschinenseiten mehrerer Spinmaschinen fahren kann und systematisch entlang diesen Maschinen fährt und die Spinnstellen selbsttätig sucht, an denen Fadenbrüche vorliegen. An dem T.Jagen sind Mittel angeordnet, die das Vorliegen eines Fadenbruches fühlen können. Sobald ein Fadenbruch gefühlt wird, bleibt der ¥agen an der betreffenden Spinnstelle 3tehen und behebt den Fadenbruch selbsttätig, wonach er weiterläuft, bis er wieder einen Fadenbruch an irgendeiner Spinnstelle fühlt. Da derartige Einrichtungen an 3ich bekannt sind, werden sie nachfolgend nicht in allen Einzelheiten beschrieben.Such devices are required for so-called thread anse devices, as they are known in different embodiments and have the task of automatically repairing thread breaks that occur on ring spinning machines. For this purpose, the thread attaching device is arranged on a mobile V / agen, which can move along one or both machine sides of a ring spinning machine or along the machine sides of several spinning machines and systematically moves along these machines and automatically searches for the spinning positions where thread breaks are present. Means are arranged on the T. Hunt that can sense the presence of a thread breakage. As soon as a thread break is felt, the ¥ agen remains at the relevant spinning station and repairs the thread break automatically, after which it continues to run until it again feels a thread break at any spinning station. Since such devices are known to me, they are not described in detail below.

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Eine besondere Schwierigkeit bei derartigen Fadenansetzvorrichtungen besteht darin, das auf dem betreffenden Fadenwicklungskörper befindliche Fadenende des gebrochenen Fadens von dem Fadenwicklungskörper mit Sicherheit abzunehmen, damit der Faden an die das Streckwerk passierende Lunte wieder angesponnen werden kann. Das Ablösen solcher Fadenenden von den Fadenwicklungskörpern ist bei Spinnmaschinen im Gegensatz zu Spulmaschinen oder Zwirnmaschinen insofern schwierig, da sich an dem Fadenende ein Fadenrest aus freien Faserenden befindet, die an dem Fadenwicklungskörper relativ fest haften und nur sehr schwer abzulösen sind. Es ist bekannt, die Fadenenden durch eine Saugluftströmung vom Fadenwicklungskörper abzunehmen, indem man einen mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehenden Saugmund in geringem Abstand gegenüber dem betreffenden Fadenwicklungskörper bringt und hierbei die den Fadenwicklungskörper tragende Spindel mit sehr geringer Drehzahl entgegen der normalen Drehrichtung des Fadenwicklungskörpers dreht. Diese langsame Rückwärtsdrehung der Spindel erfolgt nur zu dem Zweck, damit der gesamte Umfang des Bereiches des Fadenwicklungskörpers, auf welchem sich das Fadenende befinden kann, an dem Saugmund vorbei bewegt wird. Es zeigte sich jedoch, dass die Fadenenden hierbei selbst bei sehr kräftige Absaugung nicht mit Sicherheit vom Fadenwicklungskörper abgelöst werden, so dass dann Fadenbrüche häufig nicht selbsttätig behoben werden und weiterhin Personal zur Behebung solcher Fadenbrüche erforderlich ist, das die Spinnmaschinen ständig auf nicht selbsttätig behobene Fadenbrüche überwachen muss.A particular difficulty with such thread attaching devices consists in the thread end of the broken thread located on the thread winding body in question To remove the thread from the thread winding body with certainty, so that the thread passes through the drafting system The fuse can be spun again. The detachment of such thread ends from the thread winding bodies is a problem in spinning machines In contrast to winding machines or twisting machines, this is difficult because there is a thread remnant at the thread end from free fiber ends located on the filament winding body adhere relatively firmly and are very difficult to remove. It is known that the thread ends by a suction air flow remove from the filament winding body by placing a with a vacuum source in connection suction mouth at a small distance from the thread winding body concerned brings and here the spindle carrying the thread winding body at a very low speed contrary to the normal Direction of rotation of the thread winding body rotates. This slow reverse rotation of the spindle is only done for the purpose of it the entire circumference of the area of the thread winding body on which the thread end can be located at the suction mouth is moved past. It was found, however, that the thread ends do not even with very strong suction can be detached from the thread winding body with certainty, so that thread breaks are often not corrected automatically be and continue to require personnel to repair such yarn breaks that the spinning machines constantly must monitor for thread breaks that have not been resolved automatically.

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Um die Sicherheit des Ablösens des Fadenendes von dem Fadenwicklungskörper zu erhöhen, ist es "bekannt, anstelle einer Absaugung eine rotierende Bürste vorzusehen, wobei ebenfalls die Spindel langsam in Rückwärtsriehtung rotiert. Die Bürste berührt hierbei ständig den Bereich des Fadenwicklungskörpers, innerhalb welchem sich das abzulösende !Fadenende befinden muss und wenn dieses in Berührung mit der Bürste kommt, wird es vom Fadenwicklungskorper abgelöst und von der Bürste mitgenommen, nachteilig ist hier u.a., dass es zu einem Aufwickeln des abgelösten Südens auf der Bürste kommen kann, was die selbsttätige Behebung des Fadenbruches ebenfalls verhindert. Es liegt also auch bei dieser Einrichtung keine ausreichende Sicherheit vor, um jeden aufgetretenen Fadenbruch selbsttätig zu beheben. To the security of the detachment of the thread end from the thread winding body to increase, it is "known to provide a rotating brush instead of a suction device, and likewise the spindle rotates slowly in reverse direction. The brush constantly touches the area of the thread winding body, within which the end of the thread to be detached must be and when it is in contact with the brush comes, it is detached from the thread winding body and carried along by the brush, a disadvantage here, among other things, is that it to a curling of the detached south on the brush can come, which also prevents the automatic repair of the thread breakage. So it is also up to this institution does not provide sufficient security to automatically repair every thread breakage that has occurred.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass das Einsaugen der von den Fadenwicklungskörpern abzulösenden Fäden in einen Saugmund an sich günstiger ist als das Ablösen mittels Bürsten, da, wenn das betreffende Fadenende in den Saugmund einmal eingesaugt ist, der Fadenbruch mit Sicherheit behoben werden kann. Die Erfindung hat sich deshalb zur Aufgabe gestellt, die Einrichtung der eingang? genannten Art so zu verbessern, dass die auf den Wicklungskörpern befindlichen gebrochenen Fadenenden sicher abgelöst und in den Saugmund eingesaugt werden können. Dies gelingt erfindungsgemäß auf überraschend einfache Weise dadurch, dass die Spindel in der genannten Rückwärtsdrelirichtung mittels Antriebsmitteln mit so hoher DrehzahlThe invention is based on the idea that the suction of the thread winding bodies to be detached Threads in a suction mouth in itself is cheaper than removing it by means of brushes, because if the thread end in question is sucked into the suction mouth once, the thread breakage can be fixed with certainty. The invention has therefore given the task of setting up the entrance? to improve said type in such a way that the broken thread ends located on the winding bodies are safely detached and can be sucked into the suction mouth. According to the invention, this is achieved in a surprisingly simple manner in that the spindle is in said reverse direction by means of drive means at such a high speed

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angetrieben wird, dass die auf daa Fadenende einwirkende Drehzahl und Luftströmung das Ablösen des Fadenendes wirksam unterstützt, vorzugsweise allein bewirken kann·is driven that the acting on daa thread end Speed and air flow effectively supports the detachment of the thread end, preferably alone can cause

Erfindungsgemäß wird also die Drehzahl der Spindel in Rückwärtsrichtung so gross getroffen, dass sich das zunächst am Fadenwicklungskörper haftende Fadenende allein - oder allenfalls nur geringfügig durch Ansaugung unterstutzt - vom Fadenwicklungskörper ablöst, so dass die Ablösung des Fadenendes allein oder zumindest im wesentlichen durch das Zusammenwirken der auf das Fadenende einwirkenden Zentrifugalkraft und die ara Umfang des Fadenwicklungskörpers herrschenden Luftströmungsverhältnisse bewirkt wird. Diese Luftströtnungsverhältnisse sind bei der raschen Rückwärtsrotation der Spindel derart, dass sie auf das Ablösen des Fadenendes vom Fadenwicklungskörper hinwirken.According to the invention, the speed of the spindle is in the reverse direction hit so large that the thread end initially adhering to the thread winding body is alone - or at most only slightly supported by suction - from the filament winding body detached, so that the detachment of the thread end alone or at least essentially through the interaction the centrifugal force acting on the thread end and the ara circumference of the thread winding body prevailing Air flow conditions is effected. These air flow ratios are in such a way at the rapid reverse rotation of the spindle that they on the detachment of the thread end act from the thread winding body.

Erfindungswesentlich ist also,1 dass man mit solch hohen Rüokwärtsdrehzahlen der Spindel arbeitet, dass sich das Fadenende von dem Fadenwicklungskörper von selbst ablöst oder zumindest so beeinflusstIt is therefore essential to the invention that 1 work with such high reverse speeds of the spindle that the thread end detaches itself from the thread winding body or at least influences it in this way

wird, dass die Saugluftströmung es ohne Schwierigkeiten vollends ablösen kann. Da die Haftung der Fadenenden am Fadenwicklungskörper selbstverständlich in erheblichen Grenzen variiert, ist die Rückwärtsdrehzahl zweckmässig · so gross zu treffen, dass es bei einem nicht unerheblichen Prozentsatz von Fadenbrüchen allein durch die Wirkung der hohen Rückwärtadrehzahl der Spindelthat the suction air flow can completely remove it without difficulty. Since the liability of the Thread ends on the thread winding body in varies considerably, the reverse speed is appropriate · To hit so large that a not inconsiderable percentage of thread breaks can occur alone the effect of the high reverse speed of the spindle

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zu einem Ablösen der Fadenenden von den Fadenwicklungskörpern kommt.to a detachment of the thread ends from the thread winding bodies comes.

Bei der hohen Rückwärtsdrehzahl der Spindel, wie sie erfindungsgemäß erforderlich ist, wird der Faden mit einer der hohen Umfangsgeschwindigkeit des Fadenwicklung3körpers entsprechenden Geschwindigkeit in das Saugmundstück der Saugvorrichtung eingesaugt. Dieses Einsaugen kann in an sioh bekannter Weise gefühlt werden, und es muss dann die Rückwärtsdrehung möglichst rasch beendet werden und der Faden in bekannter v/eise geklemmt und abgeschnitten werden. Bei der Erfindung ist die länge des abzusehneidenden Fadenstückes infolge der hohen Fadengeschwindigkeit erheblich langer als bei den beschriebenen bekannten Einrichtungen. Dieser Nachteil wird jedoch bei weitem überwogen durch die nunmehr erreichte, praktisch vollständige Sicherheit der Behebung der Fadenbrüche, wobei auch zu berücksichtigen ist, dass an den einzelnen Spinstellen nur relativ selten Fadenbrüohe eintreten, so dass der bei der Erfindung eintretende grössere Fadenabfall gegenüber den erzielten Vorteilen praktisch nicht ins Gewicht TaTIi; Es ist sogar so, dass es im allgemeinen erwünscht ist, nach einem Fadenbruch ein relativ langes Fadenstück abzutrennen (wie es die Spinnerinnen in der Vergangenheit fast immer taten), da die Ursachen des Fadenbruches in einer sich über bis zu mehreren Metern (vom gebrochenen Fadenende aus gerechnet) erstreckenden Verschlechterung des Fadens liegen können, beispielsweise einer unerwünschten, längeren Dünstelle des Fadens. V/enn man dies berücksichtigt, so ist das bei derAt the high reverse speed of the spindle, as it is according to the invention is required, the thread with one of the high peripheral speed of the Fadenwick3körpers corresponding speed in the suction nozzle of the Suction device sucked in. This sucking in can be felt in a manner known to us, and it must then be the Reverse rotation are ended as quickly as possible and the thread is clamped and cut in the known manner. In the invention, the length of the piece of thread to be cut is as a result of the high thread speed considerably longer than in the known devices described. However, this disadvantage is by far outweighed by the practically complete security that has now been achieved Elimination of the thread breaks, whereby it should also be taken into account that only relatively seldom at the individual spin points Thread broth enter, so that the occurring in the invention greater thread waste compared to the advantages achieved practically negligible TaTIi; It is even like that that it is generally desirable to cut off a relatively long piece of thread after a thread breakage (as the Spinners in the past almost always did), as the causes of the thread breakage are in a range of up to deterioration of the thread extending over several meters (calculated from the broken thread end), for example, an undesirable, longer thinning point of the thread. If one takes this into account, then that is the case with the

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Erfindung kaum zu vermeidende Abschneiden eines längeren Fadenstückes als bei den bekannten Einrichtungen dieser Art sogar erwünscht und wird infolge der hohen Umfangsgeschwindigkeit des Fadenwicklungskörpers zum Zeitpunkt des Ablösens des Fadenendes sogar ohne nennenswerten Zeitverlust erreicht. Wenn man dieselbe llaßnahme bei den bekannten Einrichtungen vorsehen wollte, 30 müsste im Hinblick auf die sehr niedrige Spindeldrehzahl nach Ablösen des Fadena die Rückwärtsdrehzahl der Spindel noch für einige Zeit beibehalten werden, was einen unerwünschten Zeitverlust bedeutet.Invention hardly avoidable cutting of a longer piece of thread than in the known devices of this Art even desired and is due to the high peripheral speed of the thread winding body at the time of detachment of the thread end even without significant Loss of time reached. If you have the same indulgence wanted to provide the known facilities, 30 would have to In view of the very low spindle speed after loosening the thread, the reverse speed of the spindle can be retained for some time, which means an undesirable loss of time.

Die Rückwärtsdrehzahlen der Spindel, die gem. der Erfindung anzuwenden sind, können von Fall zu Fall leicht duroh Versuche ermittelt werden. Es gelingt in allen Fällen, geeignete Rückwärtsdrehzahlen zu ermitteln, bei denen das Ablösen der Fadenenden und das Einsaugen in den Saugmund mit der erforderlichen Sicherheit erfolgt. In Versuchen haben sich Rückwärtsdrehzahlen von 1500 - 3000 ü/min, vorzugsweise ca. 2000 U/min als besondere zweckmäßig erwiesen. Doch können je nach Umständen auch niedrigere oder höhere Drehzahlen vorgesehen werden. In manchen Fällen kann man sogar als Rückwärtsdrehzahl eine Drehzahl vorsehen, die der normalen Vorwärtsdrehung (Betriebsdrehzahl) entspricht. Die Saugluftströmung ist 30 stark einzustellen, dass der sich ablösende Faden mit der erforderlichen Geschwindigkeit in den Saugmund eingezogen wird.The reverse speeds of the spindle, which according to the invention are to be applied, can easily be determined from case to case by tests. It works in all Cases to determine suitable reverse speeds at which the detachment of the thread ends and the sucking in takes place in the suction mouth with the necessary security. Reverse speeds have been tried in tests from 1500 - 3000 rpm, preferably about 2000 rpm as special proven expedient. However, depending on the circumstances, lower or higher speeds can also be provided will. In some cases, you can even provide a speed as the reverse speed that the corresponds to normal forward rotation (operating speed). The suction air flow is to be set strongly so that the detaching thread is at the required speed is drawn into the suction mouth.

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Die Erfindung ist bevorzugt für Ringspinnmaschinen vorgesehen, kann jedoch ggfs. auch bei anderen Spinnmaschinen Anwendung finden.The invention is preferably intended for ring spinning machines, however, it can also be used with other spinning machines.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen noch in weiteren Einzelheiten und Merkmalen erläutert, wobei es 3ich versteht, dass sie in zahlreichen weiteren Ausführungsformen verwirklicht werden kann. In der Zeichnung sind nicht die vollständigen Fadenansetzvorrichtungen dargestellt, sondern nur die sich auf die Erfindung beziehenden !eile solcher Einrichtungen. Die übrigen Teile dieser Einrichtung können von an sich bekannter Bauart sein, so dass sie für den Fachmann nicht näher erläutert zu v/erden brauchen. Die Zeichnung ist sohematisch.The invention is illustrated below with reference to preferred exemplary embodiments shown in the drawing further details and features explained, being there I understand that it can be implemented in numerous other embodiments. In the drawing are not the complete Fadenansetzvorrichtungen shown, but only the parts of such devices relating to the invention. The remaining parts of this facility can be of a type known per se, so that they do not need to be explained in more detail for the person skilled in the art. The drawing is sohematic.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Spindel einerFig. 1 is a side view of a spindle

nicht in weiteren Einzelheiten dargestellten Spinnmaschine, wobei der Wagen einer dieserspinning machine not shown in further detail, the carriage being one of these

Spindel gegenüberstehenden, fahrbaren Eadenansetzvorrichtung strichpunktiert angedeutet ist und die auf dera Wagen angeordnete 3?adenabsaugvorrichtung in teilweise abstrahierter Darstellung dargestellt ist,Spindle opposite, mobile thread attachment device is indicated by dash-dotted lines and the 3? adenabsaugvorrichtung arranged on the carriage is shown in partially abstracted representation,

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Pig. 2 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf einen Ausschnitt einer Vorrichtung zum Rückwärtsantrieb einer Spindel,Pig. 2 in a schematic representation a plan view of a section of a device to drive a spindle backwards,

Pig. 3 eine Variante der Pig. 2,Pig. 3 a variant of the Pig. 2,

Pig. 4 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zumPig. 4 is a plan view of a device for

Rückwärtsantrieb einer Spindel, bei welcher der Rückwärtsantrieb mittels eines die Spindel auch itD normalen Betrieb antreibenden Tangentialriemens erfolgt,Backward drive of a spindle, in which the backward drive by means of the spindle also itD normal operation of driving tangential belt he follows,

Pig. 5 eine Variante der Pig. 4,Pig. 5 a variant of the Pig. 4,

Pig. 6 einen Längsschnitt durch eine Einzelheit der Pig. 5.Pig. 6 shows a longitudinal section through a detail of the Pig. 5.

In der Zeichnung sind sich entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are identical in the drawing Provided with reference numerals.

Pig. 1 zeigt eine übliche Spindel 10 einer Ringspinnmaschine, die in nicht näher dargestellter V/eise auf jeder Haschinenseite jeweils eine Vielzahl solcher Spindeln in Reihe nebeneinander aufweist. Alle Spindeln oder eine Gruppe der Spindeln werden gemeinsan durch einen Tangentialrienen 11 angetrieben, der an den zylindrischen Wirtein, wie 12, der rotierbaren Spindeloberteile der Spindeln, wie 10, anliegt und diese antreibt. Das Lagergehäuse 13 der Spindel 10 ist in üblicherPig. 1 shows a conventional spindle 10 of a ring spinning machine, which is not shown in detail on each side of the machine each having a plurality of such spindles in a row next to one another. All spindles or a group of spindles are jointly driven by a tangential rail 11, which rests against the cylindrical host, such as 12, of the rotatable upper spindle parts of the spindles, such as 10, and these drives. The bearing housing 13 of the spindle 10 is conventional

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Weise fest in einer Spindelbank 14 angeordnet. Die nicht in weiteren Einzelheiten dargestellte Ringspinnmaschine kann von irgendeiner "bekannten Bauart sein. Auf der Spindel 10 ist eine Hülse 15 abnehmbar angeordnet, auf die ein etwas mehr als halbfertiger Fadenwicklungskörper 16 aufgewunden ist.Way firmly arranged in a spindle bank 14. The ring spinning machine not shown in further detail can be of any "known type. On the spindle 10 a sleeve 15 is removably arranged, onto which a slightly more than half-finished thread winding body 16 is wound.

Es sei angenommen, dass ein Fadenbruch an dieser Spinnstelle vorliegt. Der mittels des auf einem Spinnring 17 umlaufenden Läufers 18 auf den Fadenwicklungskörper aufzuwindende Faden ist damit gebrochen und das Fadenende liegt nunmehr an irgendeiner Stelle des oberen konischen Bereiches 19 des Wicklungskörpers 16 an und haftet hier infolge seines Faserbartes verhältnismäßig fest an dem Fadenwicklungskörper 16. Die Hubbewegungen der Ringbank 20 werden während des weiter unten beschriebenen Ablösens und Absaugens des gebrochenen Fadens von dem Fadenwicklungskörper selbstverständlich nicht unterbrochen, da die anderen Spinnstellen im normalen Betrieb sind. Die Spindelbank ist dagegen im allgemeinen stationär an der Sp innmaschine ange ord net·It is assumed that there is a thread break at this spinning station. By means of the rotating on a spinning ring 17 Runner 18 to be wound on the thread winding body thread is broken and the thread end is now at any one Place the upper conical area 19 of the winding body 16 and sticks here relatively due to its fiber tuft firmly on the thread winding body 16. The lifting movements the ring rail 20 during the detachment and suction of the broken thread, described below of course not interrupted by the thread winding body, since the other spinning stations are in normal operation. The spindle bench, on the other hand, is generally stationary on the spinning machine

Entlang dieser Spinnraaschinenseite wandert in bekannter Weise selbsttätig ein Wagen .21, der eine selbsttätige Fadenansetzeinrichtung trägt, die in allen nioht dargestellten Einzelheiten von an sich bekannter Bauart sein kann und deshalb nioht in allen Einzelheiten dargestellt ist. Um den gebrochenen Faden nach dem Ablösen von dem Fadenwicklungskörper einzufangen, ist an diesem Wagen 21 ein vertikal und horizontal verstellbares Saugmundstück 22 angeordnet, das mittels einerAlong this side of the spinning machine wanders in a known manner automatically a carriage .21 that has an automatic thread attachment device carries, which can be of a known type in all details not shown and therefore not shown in detail. Around the broken thread after it has been detached from the thread winding body capture, a vertically and horizontally adjustable suction nozzle 22 is arranged on this carriage 21, which by means of a

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sohematisch angedeuteten Leitung 23 an eine Unterdruckquelle 24 angeschlossen ist. Stromaufvfärts vor der Unterdruckquelle iat noch ein Filter 25 angeordnet.sohematically indicated line 23 to a vacuum source 24 is connected. Upstream of the vacuum source A filter 25 is also arranged.

Das Saugmundstüok 22 wird, nachdem der Wagen engehalten ist, zuüäohst horizontal in die Nähe der Spindel bewegt und dann von oben naoh unten in die dargestellte Stellung gebracht, in welcher sein schräg geneigter, schlitzförmiger Saugmund 26 dem konisohen Bereioli 19 des Fadenwicklungskörpers 16 Über die volle Höhe dieses konischen Bereiches in geringem Abstand parallel gegenübersteht.The suction mouthpiece 22 is, after the carriage is stopped, moved horizontally in the vicinity of the spindle and then brought into the position shown from above to below, in which its obliquely inclined, slot-shaped suction mouth 26 corresponds to the conical region 19 of the thread winding body 16 Over the full height of this conical area faces parallel at a small distance.

Ss ist zumindest in manchen Fällen auch denkbar, den Saugmund 26 kürzer als die länge des konischen Fadenwicklungskörperbereiches 19 zu machen, wobei dann jedoch das Saugmundstück zum sicheren Einsaugen des Fadenendes parallel zu dem konischen Fadenwicklungskörperbereich schräg auf- und abwärtsbewegt werden muss. Bevorzugt ist jedoch die dargestellte Ausführungsform des Saugmundes 26 vorgesehen.Ss is also conceivable, at least in some cases, the suction mouth 26 shorter than the length of the conical thread winding body area 19 to make, but then the suction mouthpiece for safe suction of the thread end parallel to the conical Thread winding body area are moved obliquely up and down got to. However, the illustrated embodiment of the suction mouth 26 is preferably provided.

Um das Fadenende sicher von dem Fadenwicklungskörper abzulösen, ist an dem Wagen eine angetriebene Antriebsrolle 27 (Reibrolle) angeordnet, die an einem horizontal bewegbaren Träger 29 drehbar angeordnet ist. Dieser Träger 29 wird soweit in bezug auf Fig. 1 nach links verschoben, bis die Antriebsrolle 27, welche einen elastischen Bezug aus Gummi oder Kunststoff hat, fest an den Wirtel 12 der Spindel 10 angedrückt ist und diesen Wirtel 12 entgegen der normalen Drehrichtung, d.h. in Rückwärt sr ichtung antre ibt.In order to safely detach the thread end from the thread winding body, a driven drive roller 27 (friction roller) is attached to the carriage. arranged, which is rotatably arranged on a horizontally movable carrier 29. This carrier 29 is so far with respect to Fig. 1 shifted to the left until the drive roller 27, which has an elastic cover made of rubber or plastic, firmly is pressed against the whorl 12 of the spindle 10 and this whorl 12 against the normal direction of rotation, i.e. in reverse Direction to drive.

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In diesem Ausführungsbeispiel wird während dieses Rückwärtsantriebes der Spindel 10 der Tangentialriemen 11 nicht von dem Wirtel 12 abgehoben, sondern gleitet weiterhin entlang dem Wirtel. Der Anpressdruck der Antriebsrolle 27 an den Wirtel ist jedoch so gross, dass das von der Antriebsrolle 27 ausgeübte Drehmoment das von dem Tangentialrieraen 11 auf den Wirtel ausgeübte Drehmoment erheblich überwiegt, so αε-ss die Spindel mit der vorgesehenen Rückwärtsdrehzahl angetrieben wird. Diese Rückwärtsdrehzahl ist so hoch, vorzugsweise ungefähr 1500 - 3000 U/min, dass das Fadenende durch die auf es einwirkende Zentrifugalkraft und luftströmung von dem Fädenwicklungskörper etwas abgehoben wird und so mit Sicherheit in den Saugmund 26 pneumatisch eingesaugt wird, und zwar mit der Geschwindigkeit, mit welcher dieser Faden infoige der Rückwärtsdrehsahl der Spindel nunmehr "cn der Spindel abgewunden wird.In this embodiment, during this reverse drive the spindle 10 of the tangential belt 11 not of lifted off the whorl 12, but continues to slide along the whorl. The contact pressure of the drive roller 27 on the However, whorl is so large that the torque exerted by the drive roller 27 that of the Tangentialrieraen 11 on the torque exerted by the whorl significantly outweighs it, so αε-ss the spindle is driven at the intended reverse speed will. This reverse speed is that high, preferably about 1500 - 3000 rpm that the thread end through on it acting centrifugal force and air flow from the filament winding body something is lifted off and is thus sucked pneumatically into the suction mouth 26 with certainty, namely with the speed with which this thread informs the Reverse rotation of the spindle now "cn the spindle wound down will.

Das Saugraundstück 22 ist, wie dargeste7.lt, abgekröpft. Ds weist auf seiner Oberseite einen schnalen Längsschlits 30 auf, der am freien Ende des Saugmundes 25 beginnt und bis zu der Stelle,31 reicht, so dass der Faden 32, wenn sein Fadenende über die Abkröpfung hinaus in Richtung auf die Unterdruckquelle zu gewandert ist, den strichpunktiert dargestellten Verlauf hat, in welcher der Fadenbereich 33 aus dem Saugmund stück 22 nach oben herausragt. Ein Fühler 34 fühlt dieses Heraustreten des Faden3 aus dem Saugmundstück 22 in bekannter Weise und löst eine Automatik, die von bekannter Art sein kann, zur weiteren Behebung desThe suction round piece 22 is, as shown, cranked. Ds has a narrow longitudinal slot 30 on its upper side on, which begins at the free end of the suction mouth 25 and extends to the point 31, so that the thread 32 if his Thread end has migrated beyond the bend in the direction of the vacuum source, the dash-dotted line The course shown has in which the thread region 33 protrudes from the suction mouth piece 22 upwards. A feeler 34 feels this emergence of the thread 3 from the suction mouthpiece 22 in a known manner and triggers an automatic which may be of a known type to further resolve the

- 12 309836/0778 - 12 309836/0778

3040 - 12 -3040 - 12 -

Fadenbruches aus. Zuerst wird hierbei in bekannter Weise eine neben dem Fühler angeordnete Klemm- und Schneidvorrichtung 35 zum Klemmen und Abschneiden des Fadens betätigt. Der Faden wird dabei nahe hinter der Klemmstelle abgeschnitten. Es kann vorgesehen sein, das3 gleichzeitig die Antriebsrolle durch entsprechendes Bewegen ihres trägers von dem Wirtel abgehoben wird, so dass der Rückwärtsantrieb der Spindel 10 aufhört und der Tangentialriemen 11 die Spindel zunächst sehr rasch zum Stillstand abbremst und dann in der normalen Vorwärtsdrehrichtung wieder eintreibt. Unter Steuerung durch die Automatik wird der Faden an die das Streckwerk passierende Lunte herangeführt und wieder angesponnen, so dass der Fadenbruch selbsttätig behoben wurde. Nach erfolgte Behebung des Fadenbruche3 schaltet die auf dem Wagen angeordnete Automatik diesen Funktionsablauf ab und der Wagen wandert dann selbsttätig wieder entlang der Ringspinnmaschine, bis die auf ihm angeordnete Fühlvorrichtung zum Fühlen des Vorliegens eines Fadenbruches wieder einen neuen Fadenbruch fühlt und" den Wagen anhält, worauf sich an der betreffenden Spitrastelle derselbe Vorang wieder abspielt.Thread breakage. First, a clamping and cutting device arranged next to the sensor is used in a known manner 35 actuated to clamp and cut the thread. The thread is cut close behind the nipping point. It can be provided that at the same time the drive roller by moving its carrier from the Whorl is lifted off, so that the reverse drive of the spindle 10 stops and the tangential belt 11 first brakes the spindle very quickly to a standstill and then in the normal Driving forward direction of rotation again. Under the control of the automatic system, the thread is sent to the one passing through the drafting system Fuse brought in and spun again so that the thread breakage was repaired automatically. After the Thread breaks3 the automatic system on the trolley switches off this functional sequence and the trolley then moves on its own again along the ring spinning machine until the sensing device arranged on it for sensing the presence of a If the thread breaks again feels a new thread break and "stops the car, whereupon the relevant Spitrastelle the same preamble is playing again.

Falls die Zeitspanne, die zwischen dem Ansprechen des Fühlers 34 und dem Ansetzen des Faden3 an die das Streckwerk passierende Lunte relativ lang ist, ist es zweckmäßig, nach Ansprechen dieses Fühlers 32 die Spindel nicht sofort wieder in der normalen Vorwärtsrichtung anzutreiben, sondern zunächst solange anzuhalten bis das Ansetzen des Fadens an die das StreckwerkIf the time span between the response of the sensor 34 and the attachment of the thread3 to the drawing device If the fuse is relatively long, it is advisable, after this sensor 32 has responded, not to return the spindle to normal immediately To drive forward direction, but first to stop until the attachment of the thread to the the drafting system

- 13 309836/0778 - 13 309836/0778

22104892210489

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passierende Lunte bevorsteht. Dies kann beispielsweise dadurch bewirkt werden, indem man die Antriebsrolle 27 nicht sofort von dem Wirtel 12 abhebt, sondern sie rasch bis zum Stillstand abbremst und sie hierbei an den Wirtel 12 der Spindel 10 angepresst hält, so dass sie die Spindel bis zum Stillstand abbremst und im Stillstand hält, bis nach einer vorbestimmten Zeitspanne oder durch ein durch die Automatik auf sonstige Weise ausgelöstes Signal bewirkt, ir das3 die Antriebsrolle von den Wirtel 12 abgehoben wird.passing fuse is imminent. This can be achieved, for example, by not immediately lifting the drive roller 27 from the whorl 12, but rather quickly braking it to a standstill and holding it pressed against the whorl 12 of the spindle 10 so that it brakes the spindle to a standstill and keeps at a standstill until after a predetermined period or by a triggered by the automatic otherwise signal causes ir DAS3 the drive roller of the whorl 12 is lifted.

In den Pig. 2-6 sind Varianten der in Pig. 1 dargestellten Vorrichtung zum Rückwärtsantrieb der Spindel 10 dargestellt.In the pig. 2-6 are variants of the Pig. 1 shown device for the reverse drive of the spindle 10 is shown.

Die Antriebsvorrichtung nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Antriebsvorrichtung nach Pig. 1 darin, dass an dem Träger 29 ausser der Antriebsrolle 27 ein Arm 37 fest angeordnet ist, der eine nicht angetriebene, drehbar gelagerte Rolle 39 trägt. Anstelle dieser Rolle 39 kann ggfs. eine nicht bewegte Gleitkante vorgesehen sein. Diese Rolle 39 bsw. Gleitkante gelangt durch die dem Andrücken der Antriebsrolle 27 an den Wirtel 12 dienenden Bewegung des Trägers 29 in eine solche Stellung, dass sie den TangentiaIriemen 11 von dem Wirtel 12 der Spindel zwangsläufig abhebt. Wenn der Träger 29 wieder von dem Wirtel zum Abheben der Antriebsrolle 27 wieder wegbewegt wird, wird auch die Rolle 39 von dem Tangentialrieraen 11 wieder abgehoben, so dass der Tangentialriemen den Wirtel 12 wieder antreibt.The drive device according to FIG. 2 differs from the drive device according to Pig. 1 in that on the carrier 29 in addition to the drive roller 27, an arm 37 is fixedly arranged, which is a non-driven, rotatably mounted roller 39 carries. Instead of this roller 39, a non-moving sliding edge can optionally be provided. This role 39 bsw. The sliding edge moves through the movement of the carrier 29 serving to press the drive roller 27 against the whorl 12 such a position that they the TangentiaIriemen 11 of the whorl 12 of the spindle inevitably lifts off. When the carrier 29 again from the whorl to lift the drive roller 27 is moved away again, the roller 39 is also lifted off the Tangentialrieraen 11 again, so that the tangential belt drives the whorl 12 again.

- 14 -- 14 -

309836/0778309836/0778

3040 - 14 -3040 - 14 -

Die Antriebsvorrichtung nach Pig. 3 unterscheidet sich von Pig. 2 dadurch, dass das Abheben des Tangentialrieraens 11 von dem Wirtel 12 pneumatisch mittels Pressluft erfolgt, die aus einer in die Nähe der Berührungsstelle zwischen dem TangentiaIriemen 11 und dem Wirtel 12 bewegten Pressluftdüse 40 austritt. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die der Pressluftdüse 40 zugeführte Pressluft von der Druckseite der an das Saugmundstück 22 angeschlossenen Unterdruckquelle 24 (Pig. 1) entnommen wird, d.h., dass diese Unterdruckquelle 24 diese Pressluft erzeugt und fördert. Ggfs. kann selbstver stand lieh an dem Wagen 21 auch eine gesonderte Pressluftquelle zur Erzeugung dieser Pressluft angeordnet sein. Wenn die Antriebsrolle 27 von dem Wirtel 12 abgehoben wird, wird auch die Pressluftdüse 40 wieder zum Wagen zurückbewegt.The drive device according to Pig. 3 is different from Pig. 2 in that the lifting of the Tangentialrieraens 11 from the whorl 12 takes place pneumatically by means of compressed air, which from a near the point of contact between the tangent belt 11 and the whorl 12 moving compressed air nozzle 40 exits. It can preferably be provided that the compressed air nozzle 40 supplied compressed air from the pressure side of the vacuum source 24 connected to the suction mouthpiece 22 (Pig. 1) is taken, i.e. that this negative pressure source 24 generates and delivers this compressed air. Possibly. can of course borrowed on the carriage 21 also a separate compressed air source for Generating this compressed air be arranged. When the drive roller 27 is lifted from the whorl 12, the compressed air nozzle is also activated 40 moved back to the car.

Bei der Ausführungsform nach Pig. 4 ist an einem in Richtung des Doppelpfeiles A bewegbaren Träger 29', der zweckmäßig an dem Wagen der Ansetzvorrichtung oder ggfs. auch an der Spinnstelle der betreffenden Spinnmaschine angeordnet sein kann, ein Winkelhebel 43 schwenkbar gelagert, an dessen Arm 44 eine nichtangetriebene Rolle 41 drehbar gelagert ist. An dem anderen Arm 45 des Hebels 43 greift eine Druckfeder 47 an. Duroh Bewegen des Trägers 29' kommt die Rolle 41 zu Anlage an den TangentiaIriemeη 11 und hebt diesen von dem Wirtel 12 der Spindel ab. Die Rolle 41 gelangt dabei auch, wie dargestellt, zur Anlage an den Wirtel 12 der Spindel und treibt diesen infolge ihres Antriebes duroh den Tangentialrieraen 11 in Rückwärtsrichtung mit derselben Drehzahl an,In the Pig. 4 is on a movable in the direction of the double arrow A carrier 29 ', which is useful be arranged on the carriage of the attachment device or, if necessary, also on the spinning station of the spinning machine in question can, an angle lever 43 is pivotably mounted, on the arm 44 of which a non-driven roller 41 is rotatably mounted. At the other arm 45 of the lever 43 is engaged by a compression spring 47. By moving the carrier 29 ', the roller 41 comes to rest to the TangentiaIriemeη 11 and lifts this from the Whorl 12 of the spindle. The role 41 also arrives as shown, to rest on the whorl 12 of the spindle and drives this as a result of its drive duroh the Tangentialrieraen 11 in reverse direction at the same speed,

- 15 -30 9 836/0778- 15-30 9 836/0778

22104S922104S9

3040 - 15 -3040 - 15 -

mit der dieser Wirtel 12 von dem Tangentialrieraen 11 in der anderen, normalen Betriebsdrehrichtung angetrieben wird. Wenn der Träger 29' wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt wird, wird die Rolle 41 von dem Wirtel und dem Tangentialriemen 11 wieder abgehoben und die Spindel wieder in ihrer Vorwärtsdrehrichtung von dem Riemen 11 angetrieben.with which this whorl 12 of the Tangentialrieraen 11 in the other, normal operating direction of rotation is driven. When the carrier 29 'is back in its original position is moved back, the roller 41 is moved by the whorl and the tangential belt 11 is lifted off again and the spindle is again in its forward direction of rotation driven by the belt 11.

Wenn die durch, die Antriebsvorrichtung nach Pig. 4 bewirkte sehr hohe Rückwärtsdrehzahi der Spindel unerwünscht hoch ist, kann man dennoch den Wirtel 12 der Spindel mittels des an der Spinnmaschine sowieso vorhandenen, angetriebenen Tangentialrieraens in Rückwärtsrichtung mit einer Drehzahl antreiben, die erheblich kleiner als die IToraaldrelisal.il der Spindel in Vorwärtsrichtung ist, indem man anstelle einer einsigen Rolle 41 nach Fig. 4 eine ungerade Anzahl von Rädern oder Rollen in Form eines Untersetzungsgetriebes vorsieht. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines solchen Getriebes 50 ist in den Pig. 5 und 6 dargestellt. An dem bewegbaren Träger 29' ist eine Gabel 51 fest angeordnet, an deren Arm 52 eine innenverzahnte, nicht angetriebene Rolle 53 drehbar gelagert ist. Hit ihrer Innenverzahnung kämmt ein Ritzel 54, das gleichachsig zu einer mit ihm fest verbundenen Reibrolle 55 ist, die ihrerseits an dem anderen Gabelarm 56 frei drehbar gelagert ist. DieseWhen the through, the drive device according to Pig. 4 caused very high reverse speed of the spindle is undesirably high, you can still use the whorl 12 of the Spindle by means of the driven Tangentialrieraens anyway present on the spinning machine in the reverse direction drive at a speed that is considerably smaller than the IToraaldrelisal.il the spindle in the forward direction by using an odd number instead of a single roller 41 according to FIG of wheels or rollers in the form of a reduction gear. A preferred embodiment such a gear 50 is in the Pig. 5 and 6 shown. A fork 51 is fixedly arranged on the movable carrier 29 ', on the arm 52 of which a internally toothed, non-driven roller 53 is rotatably mounted. Hit their internal teeth combs in Pinion 54, which is coaxial with a friction roller 55 firmly connected to it, which in turn is connected to the other Fork arm 56 is freely rotatable. These

- 16 309836/0778 - 16 309836/0778

12104891210489

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Reibrolle 55 kann durch entsprechendes Bewegen des 291 an den Tangentialriemen 11 so angedrückt werden» dass dieser von den Wirtel 12 der Spindel abgehoben wird, Dabei wird die einen elastischen Bezug aufweisende Rolle 53 an den Wirtel 12 der Spindel zu dessen Rüokwärtsapisrieb enge,** drückt, wobei der Tangentialriemen 11 diesen Rückwärtsa^ trieb bewirkt. Die Untersetzung dieses Getriebes 50 ist go getroffen, dass die Rückwärtsdrehzahl der Spindel erheblich kleiner als ihre Vorwärtsdrehzahl ist. Beispielsweise kann die Rückwärtsdrehsahl 1/3 - 1/5 des Yorviärtsdrehaghl sein,,The friction roller 55 can be pressed against the tangential belt 11 by moving the 29 1 so that it is lifted off the whorl 12 of the spindle. presses, the tangential belt 11 causes this Rückwärtssa ^ drive. The reduction of this gear 50 is made so that the reverse speed of the spindle is considerably lower than its forward speed. For example, the reverse rotation tool can be 1/3 - 1/5 of the Yorviärtsdrehaghl,

In den Ausführungsbeispielen wird die den Rückwärtsantpie.O der Spindel bewirkende Rolle jeweils an 3^Q WirtelIn the exemplary embodiments, the Rückwärtsanpie.O the spindle effecting role in each case at 3 ^ Q whorls

12 der Spindel in Höhe von deren Halslager 57 (^ig* 1) angedrückt. Doch i3t die Erfindung hierauf selbstver^ ständlich nicht beschränkt, da man zum Zwecke e|es Rüek*- wärtsantriebes diese Rolle auch an eine andere. Stelle des drehbaren Gliedes der Spindel andrücken kann, bei-? spielsweise in Fig. 1 an den zwischen dera Wirtel 12 und der Hülse 15 befindlichen Bereich 59 der Spindel* Letzteres ist dann besonders zweckmäßig, wenn das Halslager der Spindellagerung sich nicht in Höhe des Wirteis befindet, sonden in Höhe dieses Bereiches 59*12 of the spindle at the height of its neck bearing 57 (^ ig * 1) pressed on. However, the invention is of course not limited to this, since for the purpose of upward drive this role also to another. Job of the rotatable member of the spindle can press, at-? for example in Fig. 1 to the between dera whorl 12 and the sleeve 15 located area 59 of the spindle * The latter is particularly useful when the neck bearing the spindle bearing is not at the level of the inn, but at the level of this area 59 *

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Claims (6)

3040 - 17 - Patentansprüche3040-17 claims 1. Einriohtung zum Abnehmen von an Spinnmaschinen bei Fadenbrüchen entstandenen Fadenenden von den betreffenden Fadenwicklungskörpem, die sich auf Hülsen befinden, die auf rotierenden Spindeln angeordnet sind, wobei nach einem Fadenbruoh die Drehrichtung der Spindel der betreffenden Spinnstelle von der Vorwärtsdrehung selbsttätig in eine Rückwärtsdrehung umgekehrt wird und das Fadenende in einen dem Fadenkörper gegenüberstehenden, an eine Unterdruckquelle angeschlossenen Saugmund eingesaugt wird, d adurch gekennzeichnet, dass die Spindel (10) in der genannten Rückwärtsdrehrichtung mittels Antriebsmittel (27; 11, 41; 11» 50) mit so hoher Drehzahl angetrieben wird, dass die auf das Fadenende einwirkende Drehzahl und Luftströmung das Ablösen des Fadenendes wirksam unterstützt, vorzugsweise allein bewirken kann.1. Device for removing from spinning machines in the event of yarn breaks resulting thread ends from the thread winding bodies concerned, which are located on sleeves that are arranged on rotating spindles, according to a Fadenbruoh the direction of rotation of the spindle of the spinning station concerned from the forward rotation automatically into a Reverse rotation is reversed and the thread end in a thread body opposite to a vacuum source connected suction mouth is sucked in, characterized by the fact that the Spindle (10) in said reverse direction of rotation by means of drive means (27; 11, 41; 11 »50) at such a high speed is driven so that the speed and air flow acting on the thread end effectively detach the thread end supported, preferably can cause alone. 2. Einriohtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Rückwärtsdrehrichtung der Spindel mindestens 1500 U/min, vorzugsweise ungefähr 2000 U/min beträgt.2. Einriohtung according to claim 1, characterized in that the rotational speed of the reverse direction of rotation of the spindle is at least 1500 rpm, preferably approximately 2000 rpm. 3. Einriohtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Rückwärtsdrehrichtung der Spindel der Betriebsdrehzahl der normalen Drehrichtung entspricht.3. Einriohtung according to claim 1, characterized in that the speed of the reverse direction of rotation of the spindle of the operating speed corresponds to the normal direction of rotation. - 18 309836/0778 - 18 309836/0778 3040 - 18 -3040 - 18 - 4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rüc.lcwärtsantrie"b der Spindel mittels einer angetriebenen Rolle (27) erfolgt, die an einem entlang der Spinnmaschine "bewegbaren Wagen (21) angeordnet ist, der auch das Saugmund stück (22) und die Unterdruckquelle trägt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized that the reverse drive "b of the spindle by means of a driven roller (27) which is arranged on a carriage (21) which can be moved along the spinning machine and which also carries the suction mouth piece (22) and the vacuum source. 5. Einrichtung nach Anspruch 41 dadurch gekennzeichnet, dass5. Device according to claim 41, characterized in that an dem Wagen Mittel (37, 39; 40) zum Unterbrechen des normalen Antriebes der Spindel während ihres Rückwärtsantriebes angeordnet sind.on the carriage means (37, 39; 40) for interrupting the normal Drive the spindle are arranged during its reverse drive. 6. Einrichtung naoh einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Antrieb der Spindel (10) mittels eines Bandes oder Tangent ialr ie meiis (11) die Rückwärtsdrehung der Spindel durch eine drehbar gelagerte, nicht angetriebene Rolle (41; 53) bewirkbar ist, die an eine Fläche der Spindel zum Zwecke des Spindelantriebes andrückbar ist und direkt oder mittels eines Untersetzungsgetriebes von dem Band oder.Tangentialriemen antreibbar ist.6. Device naoh one of claims 1-3, characterized in that that when the spindle (10) is driven by means of a belt or tangent ialr ie meiis (11), the spindle rotates backwards can be brought about by a rotatably mounted, non-driven roller (41; 53) which is attached to a surface of the spindle for the purpose of Spindle drive can be pressed and driven directly or by means of a reduction gear from the belt or tangential belt is. 309836/0778309836/0778 LeerseiteBlank page
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