DE4123205C2 - Sliver separation on spinning preparation machines - Google Patents

Sliver separation on spinning preparation machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Faserbandtrennung und nachfolgend geordneten Bandendenablage an einer Spinnereivorbereitungsmaschine insbesondere einer Strecke. Diese stellt im Fadenherstellungsprozeß eine vorgelagerte Verarbeitungsstufe dar, bei der aus einem beliebigen, wirren Faserverbund ein definiertes, die Faser parallelisierendes Faserband entsteht, welches in zu begrenzenden definierten Längen für den Prozeßtransport getrennt wird.The invention relates to a method for sliver separation and subsequently arranged end-of-tape storage on a spinning preparation machine in particular a route. This represents in the thread manufacturing process represents an upstream processing stage at which any, tangled fiber composite a defined, the fiber-parallelizing sliver is formed, which in defined lengths for the process transport is separated.

Bekannte technische Lösungen verwenden zum Zweck der Bandtrennung spezielle maschinentechnische Baugruppen. Diese sind nach dem Ablieferorgan der jeweiligen Maschine angeordnet.Known technical solutions use for the purpose of Belt separation special machine-technical assemblies. These are according to the delivery organ of the respective machine arranged.

Es sind Lösungen bekannt, wo ein mechanisch schwenkbar gelagerter Hebel gegen das Band schlägt oder wo solche Hebel als Nadelkamm ausgebildet sind und durch das Band senkrecht hindurch schwenken.Solutions are known where a mechanically pivotable stored lever strikes the belt or where such levers are designed as a needle comb and by swing the belt vertically through it.

Andere Lösungen beinhalten angetriebene Walzen, die sich von zwei Seiten gegen das Band bewegen und dieses durch Friktion trennen.Other solutions include driven rollers that move against the tape from two sides and this separate by friction.

Alle diese Lösungen beinhalten einen hohen Aufwand an Konstruktionselementen.All of these solutions involve a lot of effort Construction elements.

Dies bedeutet Störanfälligkeit und hohen Wartungsaufwand.This means susceptibility to faults and high maintenance costs.

Entscheidender Nachteil all dieser Lösungen ist, daß der Bandtrennvorgang außerhalb des Ablegeorganes der Maschine erfolgt, wobei das abgetrennte Faserband nicht geordnet in der Spinnkanne abgelegt wird. The main disadvantage of all these solutions is that the tape cutting process outside the filing of the Machine is done, but the separated sliver is not is placed in an orderly manner in the spinning can.  

Dies ist mit Bandverlust und hoher Verschmutzungsgefahr für andere Maschinenelemente verbunden.This is with tape loss and high risk of contamination connected for other machine elements.

Des weiteren kann ein vom Ablagepaket einer Spinnkanne herunterhängendes Bandende das unkontrollierte Herabfallen weiterer abgelegter Bandlängen auslösen.Furthermore, one of the storage package of a spinning can drooping end of the band the uncontrolled falling trigger further stored tape lengths.

Weiterhin sind Lösungen bekannt, bei denen Bandrückhalte- und Trennelemente in einem Bandkanal untergebracht sind.Solutions are also known in which belt retention and separating elements housed in a band channel are.

Für diese Lösung gilt ebenso der hohe konstruktive Aufwand, die Störanfälligkeit und der Wartungsaufwand. Wie aus dem DE-GM 90 14 575 bekannt, müssen Sensoren vorhanden sein, die prüfen, ob der Trennvorgang und Bandlauf ordnungsgemäß funktionieren.The high level of design also applies to this solution Effort, the susceptibility to malfunction and the maintenance effort. As known from DE-GM 90 14 575, must There are sensors that check whether the separation process and tape run properly.

Die aus der DE 29 12 777 A1 bekannte Art der Faserbandtrennung ist wiederum an das Vorhandensein zusätzlicher Technik in Form einer Kannenverdichtervorrichtung gebunden, wobei auch bei dieser Lösung das Bandende nach dem Trennvorgang entweder aus dem Ablegeorgan der Maschine heraushängt oder von der gefüllten Kanne herunterhängt.The type of sliver separation known from DE 29 12 777 A1 is again due to the presence of additional technology bound in the form of a can compacting device, wherein with this solution, the end of the tape after the cutting process either hangs out of the machine's stowage device or hanging from the filled jug.

Bei schweren Bändern im Kammgarnbereich können dadurch Bandlagen selbständig von der gefüllten Kanne ablaufen.This can result in heavy ribbons in the worsted area Belt layers independently of the filled jug expire.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Wartungsaufwand und die Störanfälligkeit der Bandtrennorgane zu minimieren und die Bandtrennung materialschonend, ohne Herauslösen von Faseranteilen aus dem Band sowie ohne Bandverlust durchzuführen. The invention is therefore based on the task, the maintenance and the To minimize the susceptibility to failure of the belt cutting elements and the belt separation is gentle on the material, without detaching of fiber parts from the belt as well as without belt loss perform.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the claim 1 specified features solved.

Die Ansprüche 2-6 gestalten die Erfindung weiter aus.Claims 2-6 shape the invention further out.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Faserbandtrennung unter Ausnutzung bereits vorhandener Maschinentechnik im geschlossenen Querschnitt des Faserbandführungskanals durch eine Liefergeschwindigkeitsdifferenz zwischen vorhandenen Ausgangswalzenpaaren der Verzugszone und einem Kalanderwalzenpaar des Ablieferdrehwerkes, wobei der Klemmlinienabstand dieser Walzenpaare größer ist, als die längsten Einzelfasern des Faserbandes. Dabei besteht die Möglichkeit, die Liefergeschwindigkeitsdifferenz zwischen den Walzenpaaren und deren Belastungsdrücke zu variieren.According to the invention, the sliver separation takes place under Utilization of existing machine technology in the closed Cross section of the sliver guide channel by a delivery speed difference between existing exit roller pairs of the draft zone and a pair of calender rolls of the delivery slewing gear, the nip line spacing of these roller pairs is larger is, as the longest individual fibers of the sliver. There is the possibility of the delivery speed difference between the pairs of rollers and their load pressures to vary.

Bei Stillstand der Ausgangswalzenpaare und gleichzeitiger Fortsetzung der Drehbewgung der Kalanderwalzen kommt es zur Trennung des Faserbandes im Faserbandführungskanal. Durch das Fehlen zusätzlicher Trennorgane im Faserbandführungskanal erfolgt die Trennung durch Überwindung der inneren Haftkraft des Faserbandes, wobei keine Einzelfaser beschädigt wird. Das abgetrennte Faserbandende wird durch das Ablieferdrehwerk zykloidisch in der Spinnkanne abgelegt, ohne daß das Faserbandende über den Spinnkannenrand hängt. When the output roller pairs are at a standstill and at the same time The rotation of the calender rolls continues it to separate the sliver in the sliver guide channel. Due to the lack of additional separating organs in the The sliver guide channel is separated by overcoming the internal adhesive force of the sliver, where no single fiber is damaged. The severed sliver end is cyclically in by the delivery slewing gear the sliver can deposited without the sliver end over the rim of the spinning can hangs.  

Führen demgegenüber die Ausgangswalzen eine geringere Liefergeschwindigkeit aus als die Kalanderwalzen des des Ablieferdrehwerkes, wird im Faserbandführungskanal eine Dünnstelle des Faserbandes erzeugt. Diese Dünnstellenbildung wird durch einen Bogen im Faserbandführungskanal unterstützt.In contrast, the output rollers lead a smaller one Delivery speed off than the calender rolls of the of the delivery slewing gear, is in the sliver guide channel creates a thin point of the sliver. These The formation of thin spots is caused by an arc in the sliver guide channel supported.

Passiert diese Dünnstelle das Kalanderwalzenpaar, werden die Ausgangswalzenpaare und die Kalanderwalzen gleichzeitig gestoppt. Dabei wird die Trennung des Faserbandes innerhalb des Ablegeorganes des Ablieferdrehwerkes mittels einer Relativbewegung der Spinnkanne durch Überwindung der inneren Haftkraft des Faserbandes erreicht, wobei das Faserbandende im Ablegeorgan verbleibt. Das abgetrennte Faserbandende wird zykloidisch in der Spinnkanne abgelegt. Gesteuert wird dieser Trennvorgang über einen Mikrorechner.If this thin point passes the pair of calender rolls, the output roller pairs and the calender rollers at the same time stopped. This will separate the sliver within the storage element of the delivery slewing gear by means of a relative movement of the spinning can by overcoming the internal adhesive force of the sliver reached, which The sliver end remains in the filing organ. The severed The sliver end is deposited cycloidally in the spinning can. This separation process is controlled by a microcomputer.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung sind in einem Ausführungsbeispiel verwirkicht, das anhand der Figur erläutert wird.Other special features and advantages of the invention are realized in one embodiment, based on the figure is explained.

An einer Strecke befinden sich nach der Verzugszone mit Nadelfeld 4 des Verarbeitungsorganes 2 die Ausgangswalzen 5 und ein nachgeordnetes Walzenpaar 6, welches der Bandverdichtung dient. Diesem nachgeordnet ist ein rohrförmiger gebogener, geschlossener Faserbandkanal 8, der bis zu einem ortsfesten Kalanderwalzenpaar 10 über dem Bandablegeorgan des Ablieferdrehwerkes 3 führt.Located at a distance after the drafting zone with needle box 4 of the processing organ 2, the output rollers 5 and a downstream roller pair 6, which is used for band compression. This is followed by a tubular, curved, closed sliver channel 8 , which leads to a stationary pair of calender rolls 10 above the sliver-laying member of the delivery rotating mechanism 3 .

Am Beginn des Bandkanales 8 befindet sich eine Blasdüse 7.At the beginning of the band channel 8 there is a blowing nozzle 7 .

Am ausgangsseitigen Ende des Bandkanales ist ortsfest über dem Kalanderwalzenpaar 10 eine zweite Blasdüse 9 angeordnet, die gleichzeitig die Funktion eines Faserbandverdichterorgans hat. At the outlet end of the belt channel, a second blowing nozzle 9 is arranged in a fixed position above the pair of calender rolls 10 , which at the same time has the function of a fiber belt compressor element.

Die Ausgangswalzen 5 und das Walzenpaar 6 sind mit einer Kupplung aus dem Gesamtantrieb heraustrennbar.The output rollers 5 and the pair of rollers 6 can be separated from the overall drive with a clutch.

Beim Auslösen des Trennvorganges durch den Mikrorechner wird zunächst die Gesamtmaschine gestoppt. Danach tritt die Kupplung in Funktion, so daß der Antrieb nur noch auf die Kalanderwalzen 10 und das Ablieferdrehwerk 3 wirken kann. Danach tritt der Antrieb in Funktion. Die Klemmlinien der stillstehenden Ausgangswalzen 6 halten das Faserband 1 fest.When the microprocessor triggers the separation process, the entire machine is first stopped. Then the clutch comes into operation so that the drive can only act on the calender rolls 10 and the delivery slewing gear 3 . The drive then comes into operation. The clamping lines of the stationary output rollers 6 hold the sliver 1 in place.

Die weiterlaufenden Kalanderwalzen 10 üben nun auf das Faserband 1 in Längsrichtung eine Zugkraft aus. Dieser Vorgang ist über den Mikrorechner in der Zeitdauer variierbar und auf verschiedene Faserbandtypen einstellbar.The continuing calender rolls 10 now exert a tensile force on the sliver 1 in the longitudinal direction. This process can be varied in time using the microcomputer and can be set to different sliver types.

Der Vorgang dauert so lange, bis die innere Haftkraft des Faserbandes 1 überwunden ist und es getrennt wird. Durch die Reibkraft im Bogen des Bandführungskanales 8 wird dieser Vorgang unterstützt. Das Ablegeorgan des Ablieferdrehwerkes 3 transportiert das abgetrennte Faserband 1 bis zuletzt zykloidisch in die Spinnkanne. Danach wird die Kupplung wieder vom Mikrorechner angesteuert und der Antrieb für die Ausgangswalzen 5 und 6 zugeschaltet.The process continues until the internal adhesive force of the sliver 1 is overcome and it is separated. This process is supported by the frictional force in the arc of the band guide channel 8 . The release member of Ablieferdrehwerkes 3 transports the separated fiber ribbon 1 to the last cycloidal in the spinning pot. The clutch is then controlled again by the microcomputer and the drive for the output rollers 5 and 6 is switched on.

Die Blasdüse 7 transportiert durch ihren Druckluftstrom das im Bandführungskanal 8 verbliebene maschinenseitige Faserbandende beim Wiederanlauf der Maschine bis zu den ortsfesten Kalanderwalzen 10. Die darüber angeordnete Blasdüse 9 unterstützt das Einführen des Faserbandes 1 in die Klemmlinie der Kalanderwalzen 10 und verdichtet es gleichzeitig.The blower nozzle 7 uses its compressed air flow to transport the sliver end of the machine in the belt guide channel 8 when the machine is restarted up to the stationary calender rolls 10 . The blowing nozzle 9 arranged above supports the introduction of the sliver 1 into the clamping line of the calender rolls 10 and compresses it at the same time.

Danach werden die Blasdüsen 7 und 9 abgeschaltet und die Maschine läuft bis zum nächsten Trennvorgang. Then the blow nozzles 7 and 9 are switched off and the machine runs until the next cutting process.

In einem zweiten Anwendungsfall wird der Antrieb der Ausgangswalzen 5 und 6 nicht total gestoppt, sondern läuft nur langsamer als der der Kalanderwalzen 10 weiter. Dabei läuft der eingangs beschriebene Anwendungsfall mit dem Unterschied ab, daß eine Dünnstelle im Faserband 1 erzeugt wird, die erst am Ablegeorgan des Ablieferdrehwerkes 3 vollständig abreißt. Bei dieser Methode ist das maschinenseitige Faserbandende für den Wiederanlauf der Maschine bereits in der Klemmlinie des ortsfesten Kalanderwalzenpaares 10 vorhanden. Die Düsen 7 und 9 haben beim Wiederanlauf der Maschine nur unterstützende Transportfunktion.In a second application, the drive of the output rollers 5 and 6 is not completely stopped, but only runs more slowly than that of the calender rollers 10 . The application described at the outset runs with the difference that a thin point is produced in the sliver 1 , which only breaks off completely at the depositing member of the delivery rotating mechanism 3 . In this method, the sliver end on the machine side for the restart of the machine is already present in the clamping line of the stationary pair of calenders 10 . Nozzles 7 and 9 only have a supporting transport function when the machine is restarted.

Claims (6)

1. Verfahren zur Faserbandtrennung und nachfolgend geordneten Bandendenablage an einer Spinnereivorbereitungsmaschine insbesondere einer Strecke, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserbandtrennung ohne zusätzliche Faserbandtrennorgane durch eine Liefergeschwindigkeitsdifferenz zwischen Ausgangswalzenpaaren (5, 6) einer Verzugszone (2) und einem Kalanderwalzenpaar (10) in einem geschlossenen Querschnitt eines Faserbandführungskanals (8) erfolgt und daß das abgetrennte Faserbandende zykloidisch abgelegt wird.1. A method for sliver separation and subsequently ordered end-of-sliver storage on a spinning preparation machine, in particular a draw frame, characterized in that the sliver separation without additional sliver separation elements due to a difference in delivery speed between output roller pairs ( 5, 6 ) a draft zone ( 2 ) and a pair of calender rollers ( 10 ) in a closed cross section a sliver guide channel ( 8 ) and that the severed sliver end is deposited cycloidally. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitdauer der Relativbewegung der Kalanderwalzen (10) zu den Ausgangswalzen (5, 6) frei wählbar ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the duration of the relative movement of the calender rolls ( 10 ) to the output rolls ( 5, 6 ) is freely selectable. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalanderwalzen (10) des Ablieferdrehwerkes (3) eine Drehbewegung ausführen, während die Ausgangswalzen (5, 6) der Verzugszone des Verarbeitungsorganes (2) stillstehen.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the calender rollers ( 10 ) of the delivery slewing gear ( 3 ) perform a rotary movement, while the output rollers ( 5, 6 ) of the draft zone of the processing member ( 2 ) stand still. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserbandtrennung erfolgt, indem die Kalanderwalzen (10) des Ablieferdrehwerkes (3) eine schnellere Drehbewegung ausführen als die Ausgangswalzen (5, 6) der Verzugszone des Verarbeitungsorganes (2).4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the sliver separation takes place by the calender rollers ( 10 ) of the delivery slewing gear ( 3 ) perform a faster rotary movement than the output rollers ( 5, 6 ) of the draft zone of the processing member ( 2 ). 5. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Geschwindigkeitsdifferenz der Walzenpaare (5, 6 und 10) eine Dünnstelle im Faserband (1) erzeugt wird, daß, nachdem die Dünnstelle das Kalanderwalzenpaar (10) passiert hat, die Ausgangswalzen (5, 6) und die Kalanderwalzen (10) gestoppt werden, wobei das Faserband (1) durch eine weitergeführte Drehbewegung der Spinnkanne bei Überwindung der inneren Bandhaftkraft getrennt wird und daß das abgetrennte Bandende zykloidisch in der Kanne abgelegt wird.5. The method according to the preamble of claim 1, characterized in that a thin point in the sliver ( 1 ) is generated by a speed difference between the pairs of rollers ( 5, 6 and 10 ) that after the thin point has passed the pair of calenders ( 10 ), the Output rollers ( 5, 6 ) and the calender rollers ( 10 ) are stopped, the fiber sliver ( 1 ) being separated by a continued rotary movement of the spinning can while overcoming the internal belt holding force and that the severed strip end is deposited cycloidally in the can. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennvorgang über einen Mikrorechner gesteuert wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the separation process via a Microcomputer is controlled.
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