DE2210451C3

DE2210451C3 - Device for fine powder production from consumable electrodes

Info

Publication number: DE2210451C3
Application number: DE19722210451
Authority: DE
Inventors: Sergej Georgijewitsch Glasunow
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-03-03
Filing date: 1972-03-03
Publication date: 1975-07-31
Also published as: DE2210451B2; DE2210451A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Feinpulverherstellung aus Abschmelzelektroden mit einer abgedichteten Kammer, in die die Enden einer nicht abschmelzenden und einer Abschmelzelektrode hineinragen, von denen die letztere mit einem Drehantrieb zum Abschleudern der Teilchen unter Enwirkung der Fliehkraft und einem Längsvorschubantrieb versehen ist, welcher zum Aufrechtenialten eines gleichbleibenden Abstandes zwischen den Elektroden während des allmählichen Abschmelzens der Abschmelzelektrode dient.The present invention relates to a device for producing fine powder from consumable electrodes with a sealed chamber in which the ends of a non-consumable and a consumable electrode protrude, of which the latter with a rotary drive to throw off the particles below Influence of centrifugal force and a longitudinal feed drive is provided, which is used for upright a constant distance between the electrodes during the gradual melting the consumable electrode is used.

Aus der US-PS 3 099 041 ist eine Einrichtung dieser Art bekannt, bei der die Abschmelzelektrode an ihrem rückseitigen Ende mit dem Drehantrieb verbunden ist Um gleichmäßige und volumenmäßig kleine Pulverteilchen zu erhalten, ist es erforderlich, der Abschmelzelektrode eine möglichst hohe Drehzahl zu erteilen.From US-PS 3,099,041 a device of this type is known in which the consumable electrode on its The rear end is connected to the rotary drive To obtain, it is necessary to give the consumable electrode as high a speed as possible.

Hierbei geraten die fliegend gelagerten Abschmelzelektroden insbesondere wenn sie - wie für die Kontinuität des Herstellungsvorgangs wünschenswert ist eine beträchtliche Länge und ein hohes Gewicht besitzen in starke Schwingungen, die wiederum die Dichtigkeit der Wellendurchführung für den Drehantrieb beeinträchtigen. Da Länge und Gewicht ohne weitere Erhöhung der Vibrationsgefahr nicht gesteigert werden können und bei der einseitigen Einspannung unvermeidlich ein großer Elektrodenrest verbleibt, ist der Ausnutzungsgrad der Eltktroden relativ gering.The overhung consumable electrodes are particularly useful if they - as for continuity of the manufacturing process is desirable to be considerable in length and weight into strong vibrations, which in turn impair the tightness of the shaft duct for the rotary drive. Because length and weight cannot be increased without further increasing the risk of vibration can and with the one-sided clamping inevitably a large electrode residue remains, is the Utilization of the electrodes is relatively low.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Feinpulverherstellung aus Abschmelzelektroden anzugeben, bei welcher die Abschmelzelektrode derart gelagert ist, daß auch bei Einsatz von langen und schweren Elektroden keine störenden Vibrationen, selbst bei hohen Drehgeschwindigkei ten, auftreten.The present invention is based on the object to specify a device for the production of fine powder from consumable electrodes, in which the consumable electrode is mounted in such a way that even when long and heavy electrodes are used, there are no disruptive ones Vibrations, even at high rotational speeds, occur.

Dies wird bei einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Verbindung der Abschmelzelektrode mit dem Drehantrieb mittels waagerecht liegender parallel auf zwei Auflagern in der Kammer angeordneten und synchron in gleicher Richtung umlaufenden Walzen erfolgt, auf denen die Abschmelzelektrode aufliegt und durch Andruckvorrichtungen andrückbar ist, die über die Länge der Abschmelzelektrode verteilt angeordnet sind, wobei die hintere Andruckvorrichtung, welche vom abschmelzenden vorderen Ende der Abschmelzelektrode am meisten entfernt ist. ist mit dem Längsvorschubantrieb und der Abschmelzelektrode gemeinsam in Verbindung steht.In a device of the type mentioned at the outset, this is achieved according to the invention in that the connection of the consumable electrode with the rotary drive by means of horizontally lying parallel there are two supports arranged in the chamber and rotating synchronously in the same direction, on which the consumable electrode rests and can be pressed by means of pressure devices that have the length of the consumable electrode are arranged distributed, the rear pressure device, which is furthest away from the consumable front end of the consumable electrode. is with the longitudinal feed drive and the consumable electrode is in common communication.

Vorteilhaft enthält der Längsvorschubantrieb eine Schraubenspindelanordnung und die hintere Andruckvorrichtung eine Rolle, die an dem freien Ende eines Hebels angeordnet ist, dessen Schwenkachse die Schraubenspindel ist, wobei das andere Ende des Hebels mit einem Kurbeltrieb verbunden ist, welcher den Hebel zum Andrücken der Rolle an die Abschmelzelektrode und zum Rückfuhren der Rolle beim Auflegen der nächsten Abschmelzelektrode auf die Walzen verschwenkt. The longitudinal feed drive advantageously contains a screw spindle arrangement and the rear pressure device a role which is arranged at the free end of a lever, the pivot axis of which Screw spindle is, the other end of the lever is connected to a crank mechanism, which the Lever for pressing the roll against the consumable electrode and for returning the roll when it is placed the next consumable electrode is pivoted onto the rollers.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht dabei darin, daß die Abschmelzelektrode an ihrem hinteren Ende in einem zylindrischen Halter befestigt ist, der als Elektrodenfortratz dient und eine Ringnut auf seiner Oberfläche aufweist und daß auf der Außenfläche der Rolle der hinteren Andruckvorrichtung ein Bund ausgebildet ist. welcher mit den Seitenwänden der Ringnut zur Längsverschiebung der Abschmelzelektrode zusammenwirkt. Eine solche Befestigung derAn advantageous development of the invention consists in that the consumable electrode on its rear end is fixed in a cylindrical holder, which serves as an electrode extension and an annular groove has on its surface and that on the outer surface of the roller of the rear pressure device Federal government is trained. which with the side walls of the annular groove for longitudinal displacement of the consumable electrode cooperates. Such attachment of the

Abschmelzelektrode in einem zylindrischen Halter erlaubt es, den Elektrodenrest minimal zu halten und damit den Grad der Ausnutzung der Elektroden außerordentlich zu erhöhen.A consumable electrode in a cylindrical holder allows the remainder of the electrode to be kept to a minimum, and thus to greatly increase the degree of utilization of the electrodes.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorteilhaft, daß im oberen Teil der Kammer eine geneigte Bühne für einen Vorrat von Abschmelzelektroden angeordnet ist jai deren unterer Kante ein Verteiler und Führungen für den Vorschub von Abschmelzelektroden zu den Walzen angeordnet sind. Dies ermöglicht eine ^aIbautomatische Zuführung der Elektroden auf die Walzen, wodurch die Leistung der Einrichtung steigt da eine belüftende Kammer beim Einsetzen der nächsten Elektrode entfälltIn a further development of the invention it is advantageous that in the upper part of the chamber there is an inclined stage for a supply of consumable electrodes jai whose lower edge is a distributor and guides are arranged for the feed of consumable electrodes to the rollers. This enables an automatic automatic The electrodes are fed to the rollers, which increases the performance of the device there is no venting chamber when inserting the next electrode

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Einrichtung besteht nach der Erfindung darin, daß in der Kammer unter den Walzen ein Hebel derart angeordnet ist, daß bei Verschwenkung des Hebels das freie Hebelarmende zwischen den Walzen hindurchtritt und unter Wechselwirkung mit der Stirnfläche der Abschmelzelektrode den ungeschmolzenen Teil dieser Elektrode von den Walzen in den unteren Teil der Kammer ausstößt Auf diese Weise lasser, sich die Elektrodenreste ohne Belüftung der Kammer entfernen, wodurch ein kontinuierliches Arbeiten der Einrichtung über einen langen Zeitraum gewährleistet wird.Another advantageous embodiment of the device according to the invention is that in the chamber a lever is arranged under the rollers in such a way that when the lever is pivoted, the free end of the lever arm passes between the rollers and below Interaction with the face of the consumable electrode is the unmelted part of this electrode ejects from the rollers in the lower part of the chamber Remove without venting the chamber, thereby allowing continuous working of the device over a long period is guaranteed.

Versuche haben gezeigt daß mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ohne störende Vibrationen Abschmelzelektroden mit Längen bis zu 500 mm und 50 mm Durchmesser mit hoher Drehgeschwindigkeit abgeschmolzen werden konnten, die durch entsprechende Durchmesserdifferenz zwischen den Walzen und der Abschmelzelektrode erreicht werden kann. In Verbindung mit dem automatischen Eintragen der Abschmelzelektrode und Austragen der Elektrodenreste erreicht die Leistung einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Fein pul verherstellung aus Abschmelzelektroden die 10 bis 12iache Leistung der bekannten Einrichtung und läßt ein Feinpulver erzielen, das einen hohen Prozentualanteil an kleinen gleichartigen Teilchen sphärischer Form besitztTests have shown that with the device according to the invention, consumable electrodes without disturbing vibrations with lengths of up to 500 mm and 50 mm in diameter could be melted at high rotational speed, which by appropriate Diameter difference between the rollers and the consumable electrode can be achieved. In Connection with the automatic insertion of the consumable electrode and removal of the electrode residues achieves the performance of a device according to the invention for fine powder production from consumable electrodes 10 to 12 times the performance of the known device and allows a fine powder to be obtained which has a high percentage of small particles of the same type has a spherical shape

Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe invention will now be described using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows

i g. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Feinpulverherstellung aus Abschmelzelektrode!) im Längsschnitt, i g. 1 shows a device according to the invention for producing fine powder from consumable electrode!) in longitudinal section,

F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.F i g. 3 shows a section along line III-III in FIG. 1 in enlarged scale.

Die Einrichtung zur Feinpulverherstellung aus Abschmelzelektroden enthält eine abgedichtete Kammer 1 (F i g. 1, 2), die auf Säulen 2 angeordnet ist. Die Kammer besteht aus zwei miteinander in Verbindung stehenden Abteilungen A und B, welche durch eine Zwischenwand 3 voneinander getrennt sind.The device for producing fine powder from consumable electrodes contains a sealed chamber 1 (FIGS. 1, 2) which is arranged on columns 2. The chamber consists of two interconnected compartments A and B, which are separated from one another by a partition 3.

In der Abteilung A der Kammer 1 ist eine öffnung vorgesehen, die durch eine mittels Einlage 5 abdichtbare Tür 4 verschlossen ist In die Tür 4 ist ein Isolator 6 mit Dichtungsring 7 eingesetzt. Durch diesen Dichtungsring 7 wird in die Abteilung A der Kammer 1 das Ende einer hohlen Stange 8 eingeführt, die von der Kammer 1 elektrisch isoliert ist und Kanäle 9 und 10 besitzt, die zur Zu- bzw. Ableitung der Kühlflüssigkeit dienen. An dem außerhalb der Kammer 1 befindlichen ⁶S Ende der Stange 8 ist eine Zahnstange befestigt, und dieses Ende ist an eine elektrische Stromquelle (nicht dargestellt) angeschlossen. An dem anderen innerhalb der Abteilung A der Kammer 1 befindlichen Ende der Stange 8 ist ein Kragstück 12 befestigt welches eine nicht abschmelzende Elektrode 13 trägt Der elektrische Strom fließt durch die Stange 8 und das Kragstück 12 zur Elektrode 13. Am unteren Teil der Tür 4 ist eine Konsole 14 angebracht, auf der ein Zahnrad 15 montiert ist. welches mit der Stange 11 in Eingriff befindlich ist und zur Längsverschiebung der nicht abschmelzenden Elektrode 13 dientIn the compartment A of the chamber 1 an opening is provided which is closed by a door 4 which can be sealed by means of an insert 5. An insulator 6 with a sealing ring 7 is inserted into the door 4. Through this sealing ring 7, the end of a hollow rod 8 is inserted into the compartment A of the chamber 1, which is electrically isolated from the chamber 1 and has channels 9 and 10 which serve to supply and discharge the cooling liquid. At the located outside the chamber 1 ⁶ S end of the rod 8, a rack is attached, and this end (not shown) to an electrical power source is connected. At the other end of the rod 8 located within compartment A of the chamber 1, a cantilever 12 is attached which carries a non-melting electrode 13. The electric current flows through the rod 8 and the cantilever 12 to the electrode 13 a bracket 14 attached on which a gear 15 is mounted. which is in engagement with the rod 11 and serves for the longitudinal displacement of the non-consumable electrode 13

Die Abteilung A der Kammer 1 besitzt in ihrem unteren Teil einen durch einen Deckel 17 verschließbaren Bunker 16.In its lower part, compartment A of chamber 1 has a bunker 16 that can be closed by a cover 17.

In der Abteilung B der Kammer 1, und zwar in derem unteren Teil, sind auf Auflagern 18 und 19 Walzen 20 gelagert Jede von diesen Walzen ist über eine entsprechende durch eine Dichtung 22 in die Kammer 1 hindurchgeführte Welle 21 mit einem Drehantrieb 23 verbunden, der ein Getriebe 24 und einen Elektromotor 25 besitzt weiche mittels eines Kettentriebes 26 miteinander verbunden sind.In compartment B of chamber 1, namely in its lower part, rollers 20 are mounted on supports 18 and 19 a gear 24 and an electric motor 25 are soft connected to one another by means of a chain drive 26.

Auf die Walzen 20 wird eine Abschmelzelektrode 27 aufgelegt, die mit ihrem einen Ende in einem zylindrischen Halter 28 befestigt ist welcher als deren Fortsatz dient. Diese Lagerung der Abschmelzelektrode 27 erlaubt es, einen Elektrodenrest mit minimalen Abmessungen zu erhalten. In der zylindrischen Außenfläche des Halters 28 ist eine Ringnut 29 (F i g. 3) vorgesehen.A consumable electrode 27 is placed on the rollers 20, one end of which is in a cylindrical shape Holder 28 is attached which serves as its extension. This storage of the consumable electrode 27 allows it is necessary to obtain an electrode residue with minimal dimensions. In the cylindrical outer surface The holder 28 has an annular groove 29 (FIG. 3).

Der Durchmesser der Walzen 20 wird bedeutend größer gewählt als der Durchmesser der Abschmelzelektiode 27, was bei verhältnismäßig geringer Drehgeschwindigkeit der Walzen 20 eine beträchtliche Drehgeschwindigkeit der Abschmelzelektrode 27 zu erzielen ermöglicht.The diameter of the rollers 20 is chosen to be significantly larger than the diameter of the melting electrode 27, which is a considerable at a relatively low rotational speed of the rollers 20 To achieve rotational speed of the consumable electrode 27 allows.

Die Abschmelzelektrode 27 wird an die Walzen 20 mittels einer Andruckvorrichtung angedrückt, welche über die Länge der Abschmelzelektrode 27 verteilte Rollen 30 und 31 enthält. Die Rolle 30, welche vom abschmelzenden Ende der Elektrode 27 am weitesten entfernt ist, weist auf ihrer Außenfläche einen Bund 32 auf, der in die am Halter 28 ausgeführte Ringnut 29 eingreift Die Rollen 30 und 31 sind an Hebeln 33 bzw. 34 befestigt.The consumable electrode 27 is pressed against the rollers 20 by means of a pressure device, which Contains rollers 30 and 31 distributed over the length of the consumable electrode 27. The role 30, which from farthest away from the melting end of the electrode 27 has a collar 32 on its outer surface which engages in the annular groove 29 made on the holder 28. The rollers 30 and 31 are attached to levers 33 and 34 attached.

Der Hebel 33 ist mit einer Mutter 35 verbunden, die auf einer Schraubenspindel 38 angeordnet ist und einen Teil des Längsvorschubantriebs 36 bildet Dieser Antrieb enthält weiter einen Elektromotor 37, der mittels eines Kettentriebes 39 die Schraubenspindel 38 antreibt. The lever 33 is connected to a nut 35 which is arranged on a screw spindle 38 and a Forms part of the longitudinal feed drive 36. This drive also contains an electric motor 37, which by means of a chain drive 39 drives the screw spindle 38.

Der Hebel 34 ist an einem zylindrischen Teil der Schraubenspindel 38 angebracht, die gleichzeitig als Schwenkachse für die beiden Hebel 33 und 34 dient.The lever 34 is attached to a cylindrical part of the screw spindle 38, which at the same time as The pivot axis for the two levers 33 and 34 is used.

Am Hebel 33 ist ein Stromabnehmer 40 montiert, welcher an die (nicht dargestellte) elektrische Stromquelle angeschlossen ist.A current collector 40 is mounted on the lever 33, which is connected to the electrical power source (not shown) connected.

Die Hebel 33 und 34 sind über ihre anderen Arme mit einem Kurbeltrieb 41 verbunden, der zum Andrükken der Rollen 30 und 31 an die Elektrode und zum Abheben der Rollen von den Elektroden dient.The levers 33 and 34 are connected via their other arms to a crank mechanism 41 which is used for pressing the rollers 30 and 31 to the electrode and to lift the rollers from the electrodes.

Zur Verbindung der Hebel 33 und 34 mit dem Kurbeltrieb 41 ist der betreffende Hebelarm jeweils mit einem Einschnitt versehen, in welche Zapfen 42 des Kurbeltriebs 41 eingreifen.To connect the levers 33 and 34 to the crank mechanism 41, the relevant lever arm is in each case with provided a notch, in which pin 42 of the crank mechanism 41 engage.

Im oberen Teil der Abteilung öder Kammer 1 befindet sich eine Luke, die durch einen Deckel 43 verschließbar ist, durch den ein Vorrat von Abschmelzelektroden 27 in die Abteilung B der Kammer 1 einführbar ist.In the upper part of the compartment or chamber 1 there is a hatch which can be closed by a cover 43 through which a supply of consumable electrodes 27 can be introduced into compartment B of the chamber 1.

Dieser Vorrat an Abschmelzelektroden 27 beruht aufThis supply of consumable electrodes 27 is based on

einer'·in der Abteilung B befestigten geneigten Bühne 14, an deren unterer Kante ein Verteiler 45 angebracht ist, der in Form eines Malteserkreuzes ausgebildet und drehbar ist. Der genannte Verteiler weist gekrümmte Führungen 46 auf, welche zum Zurückhalten der Abschmelzelektroden 27 im Verteiler 45 bei dessen Drehungdienen. an inclined stage 14 fixed in compartment B , on the lower edge of which a distributor 45 is attached which is designed in the form of a Maltese cross and which can be rotated. Said manifold has curved guides 46 which serve to retain the consumable electrodes 27 in the manifold 45 as it rotates.

Im unteren Teil der Abteilung B der Kammer 1 ist ein Hebel 47 vorgesehen, der auf einer Welle 48 befestigt ist. welche von einem außerhalb der Kammer 1 befindlichen Handrad 49 gedreht werden kann Der Hebel 47 ist derart angeordnet, daß beim Drehen der Welle 48 das freie Ende des Hebelarms zwischen den Walzen 20 hindurchtritt und bei Wechselwirkung mit der Stirnfläche der Abschmelzelektrode 27 den Halter 28 zusammen mit dem Elektroden rest in die Abteilung A ausstößtIn the lower part of compartment B of chamber 1, a lever 47 is provided which is fastened on a shaft 48. which can be rotated by a handwheel 49 located outside of the chamber 1. The lever 47 is arranged in such a way that when the shaft 48 is rotated the free end of the lever arm passes between the rollers 20 and when it interacts with the end face of the consumable electrode 27, the holder 28 together with it ejects the rest of the electrodes into compartment A.

Die Kammer 1 besitzt einen Anschlußstutzen 50 zum Anschluß an eine (nicht dargestellte) Vakuumpumpe und einen Stutzen 51 zum Anschluß an eine (ebenfalls nicht dargestellte) Quelle inerten Gases.The chamber 1 has a connection piece 50 for connection to a vacuum pump (not shown) and a port 51 for connection to a source of inert gas (also not shown).

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Pulverherstellung aus Abschmelzdektroden arbeitet wie folgt:The device according to the invention for powder production from consumable electrodes works as follows:

In die geöffnete Luke im oberen Teil der Abteilung B der Kammer 1 wird der Reihe nach eine Anzahl von im voraus mit Haltern 28 versehene Abschmelzelektroden 27 eingeführt. Die Elektroden 27 rollen auf der geneigten BOhne 44 zum Verteiler 45 herab. Beim Drehen des Verteilers 45 wird von diesem jeweils eine Abschmelzelektrode 27 von der Bühne 44 aufgenommen und eine zu den Walzen 20 gefördert, wobei die Abschmelzelektroden im Verteiler durch die gekrümmten Führungen 46 gehalten sind.In the opened hatch in the upper part of compartment B of the chamber 1, a number of consumable electrodes 27 provided in advance with holders 28 are inserted one after the other. The electrodes 27 roll down the inclined floor 44 to the distributor 45. When the distributor 45 rotates, one consumable electrode 27 is picked up by the platform 44 and one is conveyed to the rollers 20, the consumable electrodes being held in the distributor by the curved guides 46.

Vor dem Herabrollen der ersten Abschmelzelektro de 27 auf die Walzen 20 sind die Rollen 30,31 durch die entsprechenden Hebel 33. 34 angehoben und werden durch den Kurbeltrieb 41 in dieser Lage gehalten, wobei sich die Rolle 30 in der äußersten linken Stellung (Fig. 1) befindet. Gleichzeitig ist der Stromabnehmer 40 automatisch in die äußerste linke Stellung geführt.Before rolling down the first melting-off electro de 27 on the rollers 20, the rollers 30,31 are raised by the corresponding levers 33. 34 and are held in this position by the crank mechanism 41, the roller 30 being in the extreme left position (Fig. 1) is located. At the same time is the pantograph 40 automatically moved to the extreme left position.

Durch Drehen des Verteilers 45 um 90° wird die erste Abschmelzelektrode 27 auf die Walzen 20 gegeben.By rotating the distributor 45 by 90 °, the first consumable electrode 27 is placed on the rollers 20.

Durch Drehen des Kurbeltriebs 41 verschwenkt man die Hebel 33,34 um die Schraubenspindel 38, wodurch die Abschmelzelektrode 27 mittels der Rollen 30. 31 angedruckt wird. Die Rolle 30 greift dabei mit ihrem Bund 32 m die Ringnut 29 des Halters 28 ein.By turning the crank mechanism 41, the levers 33, 34 are pivoted about the screw spindle 38, as a result of which the consumable electrode 27 is pressed on by means of the rollers 30. 31. The role 30 engages with her Federal 32 m the annular groove 29 of the holder 28 a.

Bei geöffneter Tür 4 der Abteilung A befestigt man die nicht abschmelzende Elektrode 13 im Kragstück. Dann schließt man die Tür 4 und den Deckel 43 der Eintragluke Durch den Anschhißstutzen 50 evakuiert man die Kammer mittels der Vakuumpumpe.With the door 4 of compartment A open, the non-melting electrode 13 is fastened in the cantilever. Then the door 4 and the cover 43 of the entry hatch are closed. The chamber is evacuated through the connection piece 50 by means of the vacuum pump.

Nach Erreichen des erforderlichen Unterdruckes in der Kammer 1 schattet man die Vakuumpumpe von der Kammer 1 ab und fülh durch den Stutzen 51 die Kammer 1 mit inertem Gas, bis der gewünschte Druck erreicht ist.After reaching the required negative pressure in chamber 1, the vacuum pump is shaded from the Chamber 1 and fill the chamber through the nozzle 51 1 with inert gas until the desired pressure is reached.

Danach schaltet man den Elektromotor 25 des Dreh antriebs 23 ein. wodurch die Abschmelzelektrode 27 über den Kettentrieb 26 das Getriebe 24 und die Walzen 20 in Umdrehung gesetzt wird.Then you turn on the electric motor 25 of the rotary drive 23 on. whereby the consumable electrode 27 Via the chain drive 26, the gear 24 and the rollers 20 are set in rotation.

Dann wird der Elektromotor 37 des längsvorschub antriebs 36 eingeschaltet und die Mutter 35 mit dem an ihr befestigten Hebel 33. der die Rolle 30 trägt, über den Kettentrieb 39 durch die Schraubenspindel 38 in Längsbewegung versetzt. Da der Bund 32 der Rolle 30 mit der Ringnut 29 des Halters 28 im Eingriff steht, verschiebt sich die Abschmelzelektrode 27 zusammen mit der Rolle 30 längs den Walzen 20. Gleichzeitig wird der Stromabnehmer 40 in Berührung mit der Stirnfläche des Halters 28 nach rechts verschoben.Then the electric motor 37 of the longitudinal feed Drive 36 switched on and the nut 35 with the lever 33 attached to it, which carries the roller 30, over the chain drive 39 is set in longitudinal motion by the screw spindle 38. Since the collar 32 of the roll 30 is in engagement with the annular groove 29 of the holder 28, the consumable electrode 27 moves together with the roller 30 along the rollers 20. At the same time, the current collector 40 is in contact with the end face of the holder 28 shifted to the right.

Das vordere Ende der Abschmelzelektrode 27 dringt durch die öffnung in der Zwischenwand 3 der Kammer 1 in die Abteilung A ein.The front end of the consumable electrode 27 penetrates into compartment A through the opening in the partition 3 of the chamber 1.

Mit Hilfe des Zahnrades 15 und der Zahnstange 14 wird die Stange 8 mit der am Kragstück 12 angebrachten nicht abschmelzenden Elektrode kurz nach links verschoben, bis die Abschmelzelektrode 27 und dieWith the help of the gear 15 and the rack 14, the rod 8 is attached to the cantilever 12 Non-consumable electrode shifted briefly to the left until the consumable electrode 27 and the

,₅ nicht abschmelzende Elektrode 13 einander berühren, worauf die letztere sofort auf den für ein stabiles Brennen des Lichtbogens erforderlichen Abstand zurückgeführt wird.
Unter der Einwirkung des elektrischen Lichtbogens beginnt die schnell umlaufende Abschmelzelektrode 27 abzuschmelzen, und Teilchen flüssigen Metalls laufen unter der Einwirkung der Fliehkräfte auf der Stirnfläche der Abschmelzelektrode nach außen und werden, wenn sie den Rand der Elektrode erreicht haben, in der Abteilung A auseinander geschleudert. Während des Fluges bilden die Teilchen Granalien mit sphärischer Form. In der inerten Atmosphäre werden sie gekühlt, erstarren und rieseln dann in den Bunker 16., ₅ non-melting electrode 13 touch each other, whereupon the latter is immediately returned to the distance required for stable burning of the arc.
Under the action of the electric arc, the rapidly rotating consumable electrode 27 begins to melt, and particles of liquid metal run outwards under the action of centrifugal forces on the end face of the consumable electrode and, when they have reached the edge of the electrode, are thrown apart in compartment A. During the flight the particles form granules with a spherical shape. In the inert atmosphere they are cooled, solidify and then trickle into bunker 16.

Mit dem Abschmelzen der Abschmelzelektrode 27 schiebt der Längsvorschubanirieb 36 die Abschmelzelektrode 27 derart nach, daß ein gleichbleibender Spalt zwischen der Abschmelzelektrode 27 und der nicht abschmelzenden Elektrode 13 für den Lichtbogen aufrechterhalten wird.As the consumable electrode 27 melts, the longitudinal feed actuator 36 pushes the consumable electrode 27 in such a way that a constant gap between the consumable electrode 27 and the non-consumable electrode 13 for the arc is maintained.

Der Schmelzvorgang wird fortgesetzt, bis die ganze Abschmelzelektrode 27 mit Ausnahme eines geringen Elektrodenrestes an der Verbindungsstelle der Abschmelzelektrode 27 mit dem Halter 28 abgesehmo!?en ist.The melting process continues until all of the consumable electrode 27 with the exception of a minor one The electrode residue at the connection point of the consumable electrode 27 with the holder 28 must be removed is.

Sobald dies erfolgt ist, wird die nicht abschmelzende Elektrode 13 zur Unterbrechung des elektrischen Lichtbogens nach rechts zurückgezogen oder der elektrische Strom wird abgeschaltet Bei Unterbrechung des Schmelzvorganges wird gleichzeitig der Längsvorschubantrieb 36 ausgeschaltet Dabei schaltet sich auch der Drehantrieb 23 für die Abschmelzelektrode 27 ab. Mit Hilfe des Kurbeltriebes 41 werden die Rollen 30.31 von dem Rest der Abschmelzelektrode abgezogen. Durch Verschwenken des Hebels 47 wird dann dieserAs soon as this is done, the non-consumable electrode 13 is used to interrupt the electrical Arc withdrawn to the right or the electrical current is switched off in the event of an interruption During the melting process, the longitudinal feed drive 36 is switched off at the same time. This also switches itself on the rotary drive 23 for the consumable electrode 27 from. With the help of the crank mechanism 41, the rollers 30.31 stripped from the remainder of the consumable. By pivoting the lever 47 this is then

so Rest samt dem Halter 28 von den Walzen 20 weg in die Abteilung A geworfen. Der Längsvorschubantrieb 36 wird eingeschaltet, bis die Roöe 30 in die Imke Ausgangsstellung zurückgekehrt istso the remainder together with the holder 28 is thrown away from the rollers 20 into compartment A. The longitudinal feed drive 36 is switched on until the Roöe 30 has returned to the Imke starting position

Durch den Verteiler 45 wird den Walzen 20 die nach ste Abschmelzelektrode 27 zugeführt und ein neuei Abschmelzvorgang kann beginnen.Through the distributor 45 is the rollers 20 after ste consumable electrode 27 is supplied and a new melting process can begin.

Nach dem Abschmelzen des ganzen Vorrats an Ab schmdzefektroden wird der Deckel 43 der Eintragluki und der Bunker 16 geöffnet Nach Entnahme des Me tallpulvers und Einführen eines neuen Vorrats an Ab schmelzetektroden werden Bunker 16 und Deckel 4: wieder geschlossen, und die Metallpulverherstellun; kann wieder fortgesetzt werden, bis der neue Vorrat a Abschmelzelektroden verbraucht ist.After the entire supply of melting electrodes has melted, the cover 43 becomes the entry hatch and the bunker 16 opened After removing the Me tallpulvers and introducing a new supply of Ab Melting electrodes are bunker 16 and cover 4: closed again, and the metal powder production; can be continued until the new supply a Consumable electrodes are used up.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims: 2

1. Device for the production of fine powder from melting electrodes with a sealed chamber mer into which the ends of a non-consumable and a consumable electrode protrude, of which the latter with a rotary drive to throw off the particles under the action of Centrifugal force and a longitudinal feed drive is provided, which is used to maintain a constant Distance between the electrodes during the gradual removal of the consumable electrode serves, characterized that the connection of the consumable electrode (27) with the rotary drive (23) by means of horizontally lying parallel on two supports (18, 19) arranged in the chamber (1) and rotating synchronously in the same direction rollers (20) takes place, on which the consumable electrode (27) rests and can be pressed by pressure devices which are arranged distributed over the length of the consumable electrode (27), wherein the rear pressure device, which is furthest away from the consumable front end of the consumable electrode (27), with the longitudinal feed drive (36) and the consumable electrode (27) is in common connection

2. Device according to claim I, characterized in that the longitudinal feed drive (36) has a Screw spindle assembly (35,38) and the rear pressure device contains a roller (30) which is attached to the free end of a lever (33) is arranged, the pivot axis of which is the screw spindle (38). wherein the other end of the lever (33) is connected to a crank mechanism (41) which the lever (33) for pressing the roller (30) against the consumable electrode (27) and for returning the roller (30) is pivoted when the next consumable electrode (27) is placed on the rollers (20).

3. Device according to claim 2, characterized in that the consumable electrode (27) at its rear end is fixed in a cylindrical holder (28) which serves as an electrode extension and a Has annular groove (29) on its surface and that on the outer surface of the roller (30) of the rear pressure device a collar (32) is formed, which with the side walls of the annular groove (29) for Longitudinal displacement of the consumable electrode (27) cooperates.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the upper part of the Chamber (1) an inclined stage (44) for a supply of consumable electrodes (27) is arranged, at its lower edge a distributor (45) and guides (46) for the advancement of consumable electrodes (27) to the waltz (20) are arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the chamber (1) below the rollers (20) a lever (47) is arranged in such a way that when the lever (47) is pivoted, the the free end of the lever arm passes between the rollers (20) and interacts with the end face the consumable electrode (27) removes the unmelted part of this electrode from the rollers (20) ejects into the lower part of the chamber (1).

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