DE2210177A1

DE2210177A1 - SWIVEL BEARING FOR A FLAP INSERTED INTO A LINE

Info

Publication number: DE2210177A1
Application number: DE19722210177
Authority: DE
Inventors: Harald Winter
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1972-03-03
Filing date: 1972-03-03
Publication date: 1973-09-06

Description

Schwenklager für eine im Zuge einer Leitung eingesetzte Klappe Die Erfindung betrifft ein Schwenklager für eine im Zuge einer Leitung eingesetzte Klappe mit einer diese tragenden Lagerachse sowie dieser zugeordneten Mittelngegn Bewegungen der Klappe relativ zur Lagerachse. Derartige zur Beeinflussung einer Strömung dienende Klappen finden beispielsweise im Kraftfahrzeugbau in Form von Drosselklappen im Saugrohr oder in Heizeinrichtungen zur Einstellung der gewünschten Temperatur im Fahrgastraum des Fahrzeuges Verwendung. Swivel bearing for a flap used in the course of a line The invention relates to a pivot bearing for a flap used in the course of a line with a bearing axis that supports these, as well as means against movements associated with it of the flap relative to the bearing axis. Such used to influence a flow Flaps can be found, for example, in automotive engineering in the form of throttle valves Suction pipe or in heating devices to set the desired temperature in the Passenger compartment of the vehicle use.

Die Erfindung ist jedoch mit Vorteil auch in anderen Anwendungsfällen für derartige Regelklappen einsetzbar.However, the invention is also advantageous in other applications can be used for regulating flaps of this type.

Unter der Leitung, in derem Zuge die Klappe eingesetzt sein soll,ist im Rahmen der Erfindung jedes Bauteil zu verstchen, das der Führung einer Gas-, Dampf oder Flüssigkeitsströmung dient. Es braucht sich dabei also nicht unbedingt um eine Leitung in Form eines Rohres zu handeln.Under the line in which the flap is to be used is to understand within the scope of the invention, each component that the management of a gas, Steam or liquid flow is used. So it doesn't necessarily have to be to act as a conduit in the form of a pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schwenklager der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, das leicht montierbar und demontierbar ist und bei autor Abdichtung der Leitung am 1insatzort der Klappe doch infolge seiner Leichtgängigkeit mit geringen Verstellkräften schwenkbar ist.The invention is based on the object of a pivot bearing of the initially designated type to create that is easy to assemble and dismantle and at autor sealing of the line at the place of use of the flap due to its ease of movement is pivotable with low adjusting forces.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet,daß die Lagerachse ein von einer Kreisfläche abweichendes Querschnittsprofil und eine von ihr durchsetzte Ausnehmung in der Klappe das gleiche Querschnittsprofil besitzen, das sich auch bei zentralen Löchern zur Aufnahme von Endbereichen der Lagerachse in Lagerstücken findet, die einen kreisflächenförmigen Querschnittsbereich mit einer als Lagerfläche dienenden Mantelfläche aufweisen und, abgestützt durch Anschlagmittel an der Lagerachse, mit ihnen einander zugekehrten Stirnflächen die Klappe in vorgegebener Lage zwischen sich halten.The inventive solution to this problem is characterized in that the bearing axis a cross-sectional profile deviating from a circular area and a the recess through which it passes in the flap have the same cross-sectional profile, this is also the case with central holes for receiving end areas of the bearing axis in bearing pieces that have a circular cross-sectional area with a have lateral surface serving as a bearing surface and, supported by stop means on the bearing axis, with them facing end faces, the flap in a predetermined Keep position between yourself.

Durch die Verwendung von Lagerstücken, die aus einem Material bestellten, das von dem strömenden Medium in der Leitung nicht angegriffen wird, und die drehfest auf der Lagerachse gehalten sind, ergeben sich eine relativ große tragende Lagerfläche und ein geringer Wartungsaufwand für das Lager. Das Schwenklager ist ferner durch Zusammenstecken der verschiedenen Teile montierbar, so daß auch eine Demontage leicht möglich ist. Da die Klappe auf der Lagerachse nicht durch im Bereich der Klappe vorzunehmende Maßnahmen, etwa Verschraubungen der Klappe mit der Lagerachse oder Schweißverbindungen, mit der Lagerachse verbindbar ist, kann die erfindungsgemäße Klappe auch im Zuge kompliziert geformter Leitungen eingesetzt werden, die den genannten Schraub- oder Schweißvorgang behindern oder unmöglich machen würden. Weiterhin wird durch die Dimensionierung der Lagerstücke zusammen mit dem Ort der Anschlagmittel, für die beispielweise die Lagerstücke und die Lagerachse durchsetzende Stifte oder echte bundförmige Anschläge auf der Lagerachse Verwendung finden könen, die Lage der Klappe relativ zu den Wandungen (ler Leitung r.it allen Toleranzen bestimmt. Bei Verwendung geeigneter Materialien, beispielsweise Kunststoff, für die Lagerstücke erübrigen sich ferner Dichtrahmen, die erst in die Leitung eingeschraubt werden müssen.By using stock items that are ordered from a material which is not attacked by the flowing medium in the line and which is non-rotatable are held on the bearing axis, there is a relatively large bearing surface and a low maintenance requirement for the warehouse. The pivot bearing is also through The different parts can be put together so that dismantling is easy is possible. Because the flap on the bearing axis does not go through in the area of the flap Measures to be taken, such as screwing the flap to the bearing axis or Welded connections can be connected to the bearing axis, the inventive Flap also in the course of complicated shapes Lines used that hinder or impossible the mentioned screwing or welding process would do. Furthermore, the dimensioning of the bearing pieces together with the location of the lifting gear, for example the bearing pieces and the bearing axis Use penetrating pins or real collar-shaped stops on the bearing axis find the position of the flap relative to the walls (ler pipe r.it all Tolerances determined. When using suitable materials, e.g. plastic, furthermore, sealing frames, which are only screwed into the line, are unnecessary for the bearing pieces Need to become.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schwenklagers erfolgt also so, daß zunächst die im Bereich nur eines ihrer Enden mit einem Lagerstück nebst zugehörigem Anschlagmittel versehene Lagerachse mit ihrem anderen Endbereich du:tcli ei.l erstes l-on zwei sich gegenüberliegenden Lagerlöchern in der Leitung, die Ausnehmung in der in die Leitung eingeführten Klappe und das andere Lagerloch geschoben und zum Abschluß auf den anderen Endbereich da.s zugeordnete Lagerstück nebst Anschlagmittel aufgebracht wird.The manufacture of the pivot bearing according to the invention is carried out in such a way that that initially in the area only one of its ends with a bearing piece and associated Bearing axis provided with lifting gear with its other end area du: tcli ei.l first l-on two opposite bearing holes in the pipe, the recess in the flap inserted into the line and the other bearing hole and pushed to the Completion of the other end area da.s assigned bearing piece together with sling is applied.

Insbesondere bei dünnwandigen Leitungen und Verwendung eines Kunststoffes für die Lagerstücke kann es zweckmäßig sein, die Lagerflächen in je einem Hohlniet laufen zu lassen.Especially with thin-walled lines and the use of plastic for the bearing pieces it can be useful to place the bearing surfaces in a tubular rivet each to run.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eines der Anschlagmittel federnd und das andere starr ausgebildet. Beispielsweise kann hier für das eine Anschlagmittel eine Federmutter und für das andere Anschlagmittel ein mit der Lagerachse fest verbundener Bund dienen, der auch durch einen unverschiebbar auf der Lagerachse gehaltenen Schwenkhebel für die Klap pe gebildet sein kann.In the preferred embodiment of the invention, one of the stop means is resilient and the other rigid. For example, for one Stop means a spring nut and for the other stop means one with the bearing axis firmly connected Serve covenant, also by an immovable on the bearing axis held pivot lever for the Klap pe can be formed.

Nan wird die Lagerstücke je einen Bund aufweisen und mit den einander zugekehrten Bundflächen auf der die Klappe aufnehmenden Leitung aufliegen lassen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen die Figuren 1 und 2, und zwar Figur 1 in Gestalt einer Seitenansicht eines mit dem erfindungsgemäßen Schwenklager ausgerüsteten Leitungsstückes, dagegen Figur 2 in Draufsicht auf dieses Leitungsstück.Nan will have the bearing pieces each a collar and with each other Let the facing collar surfaces rest on the line receiving the flap. An exemplary embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 and 2, namely FIG 1 in the form of a side view of an equipped with the pivot bearing according to the invention Line piece, however, Figure 2 in plan view of this line piece.

Im Bereich der kleinen Abkröpfung 1 der Leitung 2 ist die in diesem Ausführungsbeispiel rechteckförmige Regelklappe 3 angeordnet, die mittels der in diesem Ausführungsbeispiel ein quadratisches Querschnittsprofil aufweisenden Lagerachse 4 gehalten sowie über den auf der Lagerachse 4 drehfest sitzenden Schwenkhebel 5 geschwenkt werden kann. In der mit 3 bezeichneten und in Figur 2 dargestellten geschlossenen Lage legt sich de Regelklappe also mit ihren in Figur 1 linken und rechten Kanten gegen die durch die Kröpfung 1 gebildeten Anlageflächen dicht an, während sie in ihrer anderen, mit 3' bezeichneten Lage die Strömung freigibt, Dann ist auch der Schwenkhebel 5 um 90 ° in die bei 5' angedeutete Lage geschwenkt.In the area of the small bend 1 of the line 2 is in this Embodiment arranged rectangular control flap 3, which by means of the in this embodiment has a square cross-sectional profile bearing axis 4 and via the pivot lever 5, which is seated non-rotatably on the bearing axis 4 can be swiveled. In the closed designated 3 and shown in Figure 2 The position of the control flap is therefore with its left and right edges in FIG against the contact surfaces formed by the crank 1 tightly, while in its other position, marked 3 ', releases the flow, then that too Pivoting lever 5 pivoted through 90 ° into the position indicated at 5 '.

Wie bereits erwähnt, besitzt die Lagerachse 4 ein von der Kreisflächenform abweichendes, nämlich quadratisches Querschnittsprofil, mit dem sie eine entsprechende Ausnehmung in der Klappe 3 durchsetzt. Diese Ausnehmung befindet sich im Bereich der Materialverdickung 6 der Klappe 3. Durch diese Profilgebung wird also eine drehfeste Verbindung zwischen der Klappe 3 einerseits und der Lagerachse 4 andererseits geschaffen, ohne daß zusät4liche Maßnahmen getroffen werden nnis sen.As already mentioned, the bearing axis 4 has a circular surface shape different, namely square cross-sectional profile with which they have a corresponding Recess in the flap 3 passes through. This recess is in the area the material thickening 6 of the flap 3. This profiling is therefore a non-rotating Connection between the flap 3 on the one hand and the bearing axis 4 on the other hand created, without additional measures being necessary.

Dasselbe Querschnittsprofil weisen auch die beiden Lagerstücke 7 und 8 auf, deren Formgebung insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist. Sie weisen jeweils einen Bundbereich 9 bzw. 10 auf und stützen sich mit ihren einander zugekehrten kreisringförmigen Bundflächen in diesem Ausführungsbeispiel über hohlniet 11 und 12 &n der Leitung 2 ab. Ferner enthalten die Lagerstücke 7 und 8 je einen weiteren Bereich mit kreisflächenförmigem Querschnitt, der Mantelflächen 13 und 14 definiert, die als Lagerflächen dienen. Gegenüber der Verwendung einer abgedrehten Umfangsfläche der Lagerachse 4 selbst als Lagerfläche bietet d.ie erfindungsgemäße Anordnung also den Vorteil einer größeren tragenden Lagerfläche, so daß auch über längere BMetriebszeiten eine einwandfreie Abdichtung des Rohrinnenraums gegen die Atmosphäre gewährleistet ist. The two bearing pieces 7 also have the same cross-sectional profile and 8, the shape of which can be seen in particular from FIG. You wise each have a collar area 9 or 10 and are supported with their facing circular collar surfaces in this embodiment via hollow rivet 11 and 12 & n of line 2. Furthermore, the bearing pieces 7 and 8 each contain one more Area with a circular cross-section, which defines outer surfaces 13 and 14, which serve as storage areas. Compared to the use of a turned circumferential surface the bearing axis 4 itself as a bearing surface thus offers the arrangement according to the invention the advantage of a larger load-bearing storage area, so that even longer operating times a perfect sealing of the pipe interior against the atmosphere is guaranteed is.

Wie insbesondere Figur 2 erkennen läßt, ist auf den einen Endbereich der Lagerachse 4 der Schwenkhebel 5 aufgeschoben und verschweißt, so daß er in Richtung der Lagerachse 4 festgelegt ist. Damit bildet der Schwenkhebel 5 zugleich das Anschlagmittel für das Lagerstück 7. Dagegen ist das daa anderen Lagerstück 8 zugeord.nete Anschlagmittel lesbar und federnd ausgebildet, nämlich durch die Federmutter 13, die zum Abschluß der Montage auf diesen Endbereich der Lagerachse 4 aufgeschoben wird.As can be seen in particular in FIG. 2, one end area is at one end the bearing axis 4 of the pivot lever 5 pushed and welded so that it is in the direction the bearing axis 4 is set. The pivot lever 5 thus forms the stop means at the same time for the bearing piece 7. In contrast, the other bearing piece 8 is associated with slinging means legible and resilient, namely by the spring nut 13, which ends the assembly is pushed onto this end area of the bearing axis 4.

Die Montage erfolgt im einzelnen so, daß die mit dem Schwenkhebel 5 fest verbundene Lagerachse 4 mit dem Lagerstück 7 vorsehen und durch die irn montierten Zustand das Lagerstück 7 aufnehmende Öffnung in der Lsitung 2 durchgeschoben wird, daß daraufhin die Achse 4 auch durch die erwähte profilierte Ausnehmung in der Klappe 3, die in die Leitung 2 eingebracht ist, hindurchgeführt und dann das andere Lagerstück 8 auf die Lagerachse 4 aufgesetzt wird. Zum Schluß wird die Federmutter 15 aufgesetzt, wodurch sich infolgc der Abstützung der Lagerstücke 7 und 8 an der Leitung 2 und der Längsdimensionierung der Lagerstücke 7 und 8 automatisch die richtige Justierung der Klappe 3 in Richtung der Lagerachse 4 einstellt. Demgemäß wird der Abstand 16 zwischen Klappe 3 und Wand der Leitung 2 durch die Abmessung des Lagerstiicks 7 gewährleistet.The assembly takes place in detail so that the with the pivot lever Provide 5 firmly connected bearing axis 4 with the bearing piece 7 and mounted by the irn State the bearing piece 7 receiving opening in the line 2 is pushed through, that thereupon the axis 4 also through the mentioned profiled recess in the flap 3, which is introduced into the line 2, passed through and then the other bearing piece 8 is placed on the bearing axis 4. Finally, the spring nut 15 is put on, as a result of the support of the bearing pieces 7 and 8 on the line 2 and the longitudinal dimensioning of the bearing pieces 7 and 8 automatically ensures the correct adjustment the flap 3 adjusts in the direction of the bearing axis 4. Accordingly, the distance becomes 16 between the flap 3 and the wall of the line 2 through the dimensions of the bearing piece 7 guaranteed.

Die Konstruktion bietet auch die Möglichkeit des nachträglichen Einbaus in eine Leitung, da diese lediglich mit den sich gegenüberliegenden Öffnungen beispielsweise Bohrungen, zum Einsetzen der Lagerstücke 7 und 8 versehen zu werden braucht. Das Einführen der Klappe 3 kann, da sie erst während der Montage mit der Lagerachse 4 verbunden wird und hierfür auch keine zusätzlichen Arbeitsgänge, wie die Herstellung von Schweißpunkten, erforderlich sind, von einer anderen Stelle der Leitung her erfolgen.The construction also offers the possibility of retrofitting in a line, since this only with the opposite openings, for example Bores to be provided for inserting the bearing pieces 7 and 8. That The flap 3 can be introduced, since it only occurs during assembly with the bearing axis 4 is connected and for this no additional operations, such as the production of welding points, which are required, from another point of the line take place.

Claims

EXPECTATIONS

1. Swivel bearing for a @@ @uge of a line with flap inserted a bearing axis supporting these, as well as means associated with this against movements of the flap relative to the bearing axis, characterized in that the bearing axis (4) a cross-sectional profile deviating from a circular area and one interspersed with it Recess in the flap (3) have the same cross-sectional profile as with central holes for receiving end areas of the bearing axis (4) in bearing pieces (7, 8) finds, which has a cross-sectional area in the shape of a triangle with an as Have lateral surface (13, 14) serving the bearing surface and are supported by stop means (5, 15) on the bearing axis (4), with their end faces facing each other, the flap (3) hold between you in a given position.

2. Pivot bearing according to claim 1, characterized in that the bearing surfaces (13 14) each run in a hollow rivet (11, 12).

3. Pivot bearing according to claim 1 or 2,. Characterized in that one of the stop means (15) is resilient and the other (5) is rigid.

4. pivot bearing according to claim 3, characterized in that the other Stop means by a swivel lever held immovably on the bearing axis (4) (5) is formed for the flap (3).

5. Pivot bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bearing pieces (7, 8) each have a collar (9, 10) and with each other facing collar surfaces rest on the line (2) receiving the flap (3).

6. Pivot bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the bearing pieces (7, 8) consist of a plastic.

7. A method for producing the pivot bearing according to one of the claims 1 to 6, characterized in that in the area only one of its ends with a Bearing piece (7) together with the associated stop means (5) provided with bearing axis (4) its other end area through a first of two opposing bearing holes in the line (2), the recess in the flap inserted into the line (2) (3) and pushed the other bearing hole and finally to the other end area the assigned bearing piece (8) together with the stop means (15) is applied.