DE2209116B2

DE2209116B2 - Vorrichtung zur umgekehrten Osmose o.dgl

Info

Publication number: DE2209116B2
Application number: DE2209116A
Authority: DE
Inventors: Jacques Villeurbranne Breysse; Jean Lyon Rhone Roget
Original assignee: Rhone Poulenc SA
Current assignee: Rhone Poulenc SA
Priority date: 1971-02-25
Filing date: 1972-02-25
Publication date: 1980-02-14
Also published as: JPS5210113B1; CH545123A; FR2141417B2; IT947929B; LU64836A1; CA999531A; NO133575C; NL7202108A; DK141681B; GB1362302A; AU3941072A; SE370018B; DE2209116A1; FR2141417A2; BE779814A; IL38833A; ES400178A1; NO133575B; DE2209116C3; DK141681C

Description

Abflußkammer für das Permeat zugeordnet. Durch die Verbindung jeder Aussparung mit einer Ableiteinrichtung für das Permeat nach außen, kann eine durch entsprechende öffnungen durch den Plattenstapel gehende Permeatsamme! leitung entfallen. Außerdem bringt diese Maßnahme den Vorteil mit sich, daß bei Bruch einer Membran nicht die Vorrichtung stillgesetzt und die beschädigte Membran bofort ausgetauscht werden muß, sondern es kann weitergefahren werden und lediglich die Ableiteinrichtung der der gebrochenen Membran zugeordneten Aussparung abgesperrt werden.

Vorzugsweise Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Ansprüchen 2—7 gekennzeichnet.

Um die Berührungszeit der Flüssigkeit mit Membranflächen zu vergrößern, ist es zwar bekannt (AT-PS 8790,DE-PS30487, Jean de Clerck »Lehrbuch der Brauerei«, Band 1, 2. Auflage 1964, Seite 691) die Fiitrationseinheit durch Umlenkplatten in Untergruppen aufzuteilen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen erfolgt die Umlenkung der Flüssigkeit bzw. des Permeats jedoch in der Umlenkplatte selbst. Dies erfordert einmal eine relativ dicke Umlenkplatte, da die Umlenkkanäle im Inneren der Platte angeordnet sein müssen, und zum anderen einen großen Aufwand für die Umlenkplatte, da diese eine entspreche nde mechanische Festigkeit aufweisen muß. Bei der erfindungsgemäßen Aufteilung der Filtrationseinheit in Untergruppen erfolgt die Umlenkung der Flüssigkeitsströmung nicht in der Umlenkplatte selbst, sondern durch die Umlenkplatte wird die an einer Seite der vorhergehenden Untergruppe austretende Flüssigkeit an der gleichen Seite des Querschnitts der Filtrationseinheit in die folgende Untergruppe eingeleitet und fließt in dieser im Gegenstrom. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird ein sehr einfacher Aufbau und eine erhebliche Platzeinsparung möglich, da die Umlenkplatten sehr dünne Pkitten sein können, die die Umlenkung dadurch bewirken, daß nur an einem Ende der Platte Durchlaßöffnungen vorgesehen sind, die mit den Durchlaßöffnungen auf der gleichen Seite der angrenzenden Platten fluchten.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat u. a. den Vorteil, daß sie aus einem beliebigen Material, insbesondere auch Kunststoff mit Eigenschaften, die die Vorrichtung für die Behandlung von medizinischen oder der Ernährung dienenden Flüssigkeiten geeignet macht, ermöglicht, und mit relativ geringen Kosten herstellbar ist. Auch kann bei praktisch gleicher Ausbildung der Platten, insbesondere auch der Membranträgerplatten, die Vorrichtung für viele Zwecke verwendet werden. Insbesondere läßt sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung bei der Unterteilung der Filtereinheit in Untergruppen eine hohe Durchströmgeschwindigkeit mit wesentlich geringerem Strömungswiderstand, als bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, erreichen. Durch die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegebene Möglichkeit, bei Bruch einer Membran die Kammer abzuschalten und die übrige Vorrichtung weiter zu betreiben, wird eine wesentlich größere Betriebssicherheit erreicht.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung;

Fie. 2 zeiet eine Draufsicht auf die Verteilerplatte D gemäß Fig. 1;

Fig. 3 zeigt die Verteilerplatte D gemäß Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie A-A;

^pig. 4 zeigt eine Membranirägerplatte B;
Fig. 5 zeigt die Membranträgerplatte B gemäß Fig. 5 im Schnitt entlang der Linie C-C;

Fig. 6 zeigt die Anordnung aus Verteilerplatte D und Membranträgerplatte B;

Fig. 7 zeigt einen Dichtungsrahmen J auf der ίο Membranträgerplatte B;

Fig. 8 zeigt den Dichtungsrahmen J gemäß Fig. 7 auf einer Verteilerplatte D;

Fig. 9 ist ein Schnitt durch die Dichtungsplatte/ entlang der Linie H-H in Fig. 8;
Fig. 10 ist ein Teilschnitt einer Untergruppe;

Fig. 11 zeigt ein Umlaufschema für die zu behandelnde Flüssigkeit und das Permeat in der Vorrichtung;

Fig. 12 zeigt eine Abwandlungsform des Umlauf-Schemas;

Fig. 13 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht der Membranträgerplatte;

Fig. 14 zeigt einen Schnitt durch den Steg 11 entlang der Linie K-K in Fig. 2;

Fig. 15 zeigt einen Dichtungsrahmen J_x auf einer Membranträgerplatte B;

Fig. 16 zeigt den Dichtungsrahmen J₁ im Schnitt entlang der Linie L-L in Fig. 15;

Fig. 17 ist ein Teilschnitt einer Untergruppe ohne Verteilerplatten D;

Fig. 18 zeigt eine Abwandlungsform einer Membranträgerplatte;

Fig. 19 ist ein Schnitt entlang der Linie M-M der in Fig. 18 dargestellten Platte; und
j-> Fig. 20 ist ein Teilschnitt einer Untergruppe, die Membranträgerplatten gemäß Fig. 18 aufweist.

Die Hauptbauelemente einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in Fig. 1 dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt einen Stützrahmen P, der mit Führungsstangen 1, zwei Endplatten E, einer beliebigen Anzahl von Membranträgerplatten B, Umlenkplatten F und mit einer Verteilerplatte D versehen ist.

Die Platten werden mit Hilfe von Zugstäben 2 zu einer Anordnung eingespannt. Je eine bestimmte An-4^rj zahl von Membranträgerplatten sind unter Zwischenlage von Verteilerplatten D zu Untergruppen zusammengefaßt, wobei jede dieser Untergruppen durch eine Endplatte E und eine Umlenkplatte F oder durch zwei Umlenkplatten begrenzt wird. Dichtungs-■50 rahmen J oder J₁, die später näher beschrieben werden, trennen die Platten der jeweiligen Untergruppen.

Die Platten D und B liegen zwischen einer Endplatte E und einer Umlenkplatte F, die mit nur einer länglichen öffnung 7 versehen ist. Alle Platten sind » etwa rechteckig. Die Endplatte E ist an einer Führungseinrichtung befestigt, die durch die Stangen 1 gebildet wird, die die Platten B und D mit Hilfe von Schlitzen in diesen Platten halten. Die Endplatte E weist eine Einlaß- oder Auslaßöffnung 6 für die zu bü behandelnde Flüssigkeit auf. Die Zugstangen 2 verlaufen durch Löcher 3 in den Endplatten E und durch Löcher 4 in den Umlenkplatten F. Diese Zugstangen 2 dienen zum Einspanen des Plattenstapels. Die Einspannkraft kann auf die Endplatten E durch b5 U-Profile 5 verteilt werden.

Eine vollständige Vorrichtung umfaßt im allgemeinen zwei gleiche Endplatten E und eine Umlenknjattc F weni°cr als Untcr°ru^r^ⁿcn vor°cschcn sind.

Die Untergruppen werden miteinander in Reihe angeordnet, ohne daß ein äußerer Anschluß vorgesehen ist.

Fig. 2 und 3 zeigen die Ausführung einer Verteilerplatte D im einzelnen. Diese weist obere und untere Schlitze bzw. Aussparungen 8 und 9 zum Führen sowie zwei Öffnungen 10 auf, die etwa symmetrisch in bezug auf die Querachse der Platte angeordnet sind. Diese Öffnungen 10 umfassen je einen Verteiiersteg 11, der eine große Anzahl von längsgerichteten Leitungen 12 mit gleichem Abstand aufweist, wie in Fig. 14 dargestellt.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Membranträgerplatte B im einzelnen. Diese Platte weist obere und untere Schütze bzw. Aussparungen 13,14 auf, deren Form und Anordnung mit denjenigen der Verteilerplatte D übereinstimmt. Diese beiden Platten B und D sind etwa gleich lang, wobei die Membranträgerplatte breiter ist, wie sich aus F ig. 6 ergibt, die die relative Stellung der beiden Platten zeigt, wobei die Verteilerplatte D gestrichelt dargestellt ist. Die Menbranträgerplatte B weist zwei längliche Öffnungen 15 und 16 auf, die den Öffnungen 10 der Platten D entsprechen und dem Zu- und Abführen der zu behandelnden Flüssigkeit dienen. Sie weist außerdem auf jeder Oberfläche Längsränder 17 und 18 und Querränder 19 und 20 auf, die ein Rechteck umfassen, durch das die Dichtungsrahmen, die später beschrieben werden, gehalten werden, wenn der Stapel eingespannt, und die Vorrichtung unter Druck gesetzt wird. Auf jeder der gegenüberliegenden Oberflächen der Membranträgerplatten B ist eine schalenförmige Aussparung 21, 22 vorgesehen. Jede Aussparung nimmt eine Anordnung zum Abstützen der Membran auf, die später genauer beschrieben werden soll. Jede dieser Aussparungen 21,22 steht mit Austrittskanälen 23, 24 auf der einen bzw. 25 auf der gegenüberliegenden Oberfläche für das Permeat in Verbindung.

Zwischen jeder Verteilerplatte D und Membranträgerplatte B ist ein Dichtungsrahmen J vorgesehen, der in Fig. 8 in dicken Linien auf einer Verteilerplatte D, die in dünnen Linien gezeigt ist, dargestellt ist. Dieser Dichtungsrahmen J weist zwei längliche Öffnungen 28, 29 auf, die den Öffnungen 10 bzw. 15 und 16 der Platten D und B entsprechen und dem Durchtritt der Flüssigkeit dienen, sowie eine mittlere Öffnung 30, die den Aussparungen 21 und 22 entspricht.

Fig. 7 zeigt den Dichtungsrahmen J auf einer Membranträgerplatte B, die in dünnen Strichen dargestellt ist. Der Dichtungsrahmen ist nach außen durch die vorspringenden Längs- und Querränder 17. 18, 19, 20 gehalten.

Jede Membranträgerplatte B weist im Inneren der Aussparungen 21, 22 eine Stützeinrichtung für die Membran auf. Diese Stützeinrichtung im Inneren der Aussparung 21 baut sich vom Boden nach außen auf durch ein Gitter 31, eine poröse Platte 32 und ein Filterpapier 33, auf welchem eine Membran 34 aufliegt, wobei die Dicke dieser Abstützeinrichtung etwa der Tiefe der Aussparung entspricht. Der Dichtungsrahmen J liegt gegen die Membran in der in Fig. 13 gezeigten Stellung an.

Das Gitter 31 kann beispielsweise ein Gitter aus zwei Bahnen aus gekreuzten, wärmeverbundenen Polyäthylenfäden sein. Die poröse Platte 32 kann beispielsweise aus Polyäthylen bestehen, das gesintert oder von einer Vielzahl von Kanälen durchdrungen ist.

Damit eine zerstörte Membran leicht ersetzt werden kann, ist es vorteilhaft, die verschiedenen Elemente der Membranabstützung auf folgende Art zu- > sammenzufügen und anzuordnen, während die Platte waagerecht liegt.

Man legt auf den Boden der Aussparung 21 das Gitter 31 und darauf die poröse Platte 32, deren Abmessungen der Aussparung entsprechen, wobei die κι Dicke dieser beiden Elemente etwa so groß wie die Tiefe der Aussparung 21 ist. Diese beiden Elemente werden befestigt, indem ein Klebeband H (Fig. 13) z. T. auf der porösen Platte und z. T. auf dem glatter Bereich der Membranträgerplatte selbst so aufge-

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Das Klebeband H liegt auf der Platte in einer Fläche auf, die etwa der Größe des mit 35 bezeichneten Bereiches entspricht, der zwischen den Öffnungen 15 und 16 und dem Rand der Aussparung 21 liegt. Durch dieses Band sind das Gatter 31 und die poröse Platte

32 fest mit der Platte B verbunden.

Nunmehr wird auf die poröse Platte das Filterpapiei

33 aufgelegt, dessen Abmessungen denjenigen dei Aussparung entsprechen. Dieses Filterpapier wird durch die Membran 34 abgedeckt, deren Abmessungen etwas größer als diejenigen der Aussparung sind. Nunmehr wird auf die Membran 34 der Dichtungsrahmen J aufgebracht, nachdem dieser zuvor auf dei der Membran zugewandten Seite mit zweckmäßiger-

jo weise nicht härtendem Klebstoff beschichtet wurde. Auf diese Art sind die Membran mit der Abstützung und die Dichtung fest mit der Membranträgerplatte verbunden und können mit dieser leicht als Einheit gehandhabt werden.

Bei diesem Aufbau ist es möglich, im Falle des Bruches der Membran den Dichtungsrahmen J, die Membran 34 und das Filterpapier 33 zu entnehmen, ohne das Gitter 31 und die poröse Platte 32 zu entfernen.

Die Fig. 10 zeigt einen Schnitt durch eine Untergruppe 5, wobei die Pfeile die Zirkuiationsrichtung der zu behandelnden Flüssigkeit im Inneren der Vorrichtung angeben.

Die Membranträgerplatten B und die Verteilerplatten D sind zwischen einer Endplatte E und einer Umlenkplatte F angeordnet.

Die zu behandelnde Flüssigkeit durchquert die Öffnungen 16 der Platten B, passiert sodann die Verteilerstege 11, verteilt sich sodann auf beide Seiten des

so abgeschrägten Endes jeder Verteilerplatte D und benetzt die Membran 34. Die Dichtungen 36, die an die Endplatten E oder an die Umlenkplatten F angrenzen, weisen dieselben äußeren Abmessungen wie die Dichtungen J auf, haben jedoch nur eine einzige längliche Durchströmöffnung für die Flüssigkeit und keine Mittelöffnung 30.

Fig. 11 ist eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit drei Untergruppen S₁, S₂ und S₃, die untereinander in Reihe verbunden sind, und die zwei Endplatten E und zwei Umlenkplatten F umfassen. Die Umlenkplatten F stimmen mit denjenigen dei Fig. 1 überein, wobei die Öffnung 7 dieser Platten in der Achse der Öffnungen 15 oder 16 der Membranträgerplatten B liegt Die gestrichelte, mit Pfeilen versehene Linie gibt den Umlauf der zu behandelnden Flüssigkeit von einer Untergruppe zur nächsten wieder, während die Pfeile am unteren Rand jeder Untergruppe den Austritt des Permeats kennzeichnen.

Fig. 12 ist eine schematische Darstellung einer ähnlichen Vorrichtung, die ebenfalls drei Untergruppen umfaßt, die untereinander in Reihe verbunden sind, in denen jedoch die Umlenkplatten G abgewandelt sind und, wie bekannt, ein inneres Leitungssystem C aufweisen, das in jeder Untergruppe eine aufsteigende Strömung der zu behandelnden Flüssigkeit ermöglicht.

Zweckmäßig wird die Dicke der Fliissigkeitsschicht, die sich in Berührung mit der Membran befindet, dadurch bestimmt, daß ein Dichtungsrahmen J mit einer Dicke ausgewählt wird, die den gewünschten Zwischenraum zwischen der Verteilerplatte D und der Membran festlegt.

Wie oben bereits ausgeführt wurde, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung lediglich Membranträgerplatten B aufweisen, die voneinander durch Dichtungsrahmen y, getrennt sind, wobei nebeneinanderliegende Membranträgerplatten Untergruppen bilden können, die durch Umlenkplatten Fgetrennt sind. Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung (Fig. 17) unterscheiden sich die verwendeten Dichtungsrahmen J₁ von den zuvor im Zusammenhang mit den Verteilerplatten D verwendeten Dichtungsrahmen J, da die Dichtungsrahmen J₁ keine länglichen öffnungen an ihren Enden aufweisen. Dies geht insbesondere aus der Fig. 15 und 16 hervor, die die Lage einer solchen Dichtung (in dicken Strichen) auf einer Membranträgerplatte (dargestellt in dünnen Strichen) zeigt. Die Dicke dieses Dichtungsrahmens 7, bestimmt die Dicke der Flüssigkeitsschicht zwischen den Membranen der beiden aufeinanderfolgenden Platten.

Die Membranabstützung in jeder Aussparung der Membranträgerplatten B sowie die Montage der

Membranen sind dieselben wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen. In jedem Fall wird hier aber die Membran, beispielsweise durch Kleben mit einem Klebeband, in den querliegenden Bereichen 35 der Platte befestigt (Fig. 15), da diese Bereiche nicht mehr durch den Dichtungsrahmen 7, gegen die Membranträgerplatte angedrückt werden.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform können die Membranträgerplatten die in Fig. 18 und 19 dargestellte Form aufweisen. Bei diesen Platten befinden sich die Längsränder 17 und 18 und die Querränder 19 und 20 (Fig. 15) nur auf einer Seite jeder Platte. Die Montage einer Untergruppe mit diesen Platten ist in Fig. 20 beispielshalber dargestellt.

Eine Vorrichtung, die nur Membranträgerplatten aufweist, besitzt einen geringeren Raumbedarf und ist sehr vorteilhaft für die Behandlung von viskosen oder schmutzigen Produkten.

Daneben sind viele abgewandelte Ausführungsformen möglich, insbesondere hinsichtlich der Elemente der Membranabstützung. Die poröse Platte 32 kann aus Papier, einem Filz oder zweckmäßig aus nicht gewebten Filterelementen, beispielsweise aus Äthylenglykolpolyterephthalat, bestehen. Es ist ebenfalls möglich, am Boden der Aussparungen ein Profil vorzusehen, das das Netz oder Gitter überflüssig macht.

In einigen Fällen ist es ferner möglich, das Papierfilter 33 fortzulassen, wenn die Oberfläche der Platte 32 ausreichend glatt ist und keine Gefahr besteht, daß die Membran 34 zerstört wird. Die Form der Platte ß, die in Berührung mit den Platten E oder F liegt, kann vereinfacht werden, da sie keine aktive Oberfläche braucht.

Hierzu 14 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur umgekehrten Osmose oder Ultrafiltration

a) mit ebenen, semipermeablen Membranen,

b) die mit den dazwischen liegenden Platten einen Stapel ebener Elemente bilden,

c) die durch Führungseinrichtungen gehalten und

d) zwischen zwei Endplatten eingespannt sind,

e) von denen eine wenigstens eine Einlaßöffnung und die andere wenigstens eine Auslaßöffnung für die zu behandelnde Flüssigkeit aufweist,

f) mit Durchlaßöffnungen an den gegenüberliegenden Seiten der Membranen und Platten, die so angeordnet sind, daß sich durch den Stapel durchgehende Kanäle für die Zu- und Ableitung der Flüssigkeit ergeben, und

g) mit einer parallelen Flüssigkeitsrichtung entlang benachbarter Membranen,

dadurch gekennzeichnet,

h) daß jede Membranträgerplatte (B) beidseitig eine schalenförmige Aussparung (21, 22) aufweist, die Rücken an Rücken angeordnet und durch eine dünne Wand getrennt sind,

i) daß jede Aussparung (21, 22) von einer Membran (34) abdichtend abgedeckt ist,

j) daß in jeder schalenförmigen Aussparung (21,22) eine Anordnung zum Abstützen der Membran (34) angeordnet ist, die ein Ableiten des Permeats ermöglicht, und

k) daß jede Aussparung mit einer nach außen mündenden Ableiteinrichtung (23, 24, 25) für das Permeat in Verbindung steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranträgerplatten (B) etwa rechtwinklig ausgebildet sind und länglich ausgebildete Durchlaßöffnungen (15. 16) für die zu behandelnde Flüssigkeit aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Membranträgerplatte (B) wenigstens an einer ihrer Flächen Längsränder (17,18) und Querränder (19, 20) zur Aufnahme eines Dichtungsrahmens (J oder 7,) aufweist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranträgerplatten (B) durch Dichtungsrahmen (J oder 7,) in Abstand gehalten sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranträgerplatten (B) durch Verteilerplatten (D) und Dichtungsrahmen (J) in Abstand gehalten sind, wobei jede Verteilerplatte (D) an den öffnungen (10) Verteilerstege (11) mit zahlreichen Längskanäien (12) aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtrationseinheit durch Umlenkplatten (F) in Untergruppen (S₁, S₂-S_n) aufgeteilt ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Umlenkplatte (F) nur eine Öffnung an einem ihrer gegenüberliegenden Enden aufweist, wobei diese öffnung diese Platte durchsetzt und mit den auf der gleichen Seite liegenden öffnungen der Membranträgerplatten (ß) fluchtet.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur umgekehrten Osmose oder Ultrafiltration mit semipermeablen Membranen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

j Derartige Trennvorrichtungen mit semipermeablen Membranen werden für unterschiedliche Arbeiten, wie Konzentration, Reinigen durch Filtration, Hyperfiltration, umgekehrter Osmose, Ultrafiltration od. dgl. verwendet. Ein allgemeines Problem bei derartigen Vorrichtungen ist es, eine möglichst große Membranfläche in möglichst engem Raum unterzubringen, und dabei einerseits eine gute Abstützung der Membranen sicherzustellen, und andererseits einen Durchfluß der Flüssigkeit und des Permeats mit möglichst geringem Widerstand zu ermöglichen.

Bei einer bekannten Vorrichtung (US-PS 3412865) bilden zwei gegeneinander gerichtete Membranstützplatten einen Hohlraum zwischen sich, in welchem die Membran liegt. Der Zuführdruck der Flüssigkeit legt die Membranen gegen die Oberfläche der Membranstützplatten, die durch Auflage von porösen Platten oder durch ein entsprechendes Muster, z. B. Rippen, so ausgebildet sind, daß das durch die Membran gehende Permeat zwischen der Membran und der Membranstützplatte abgeführt werden kann. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind für jede Kammer zwei Platten erforderlich. Die Anordnung ist daher sehr aufwendig.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (DE-OS

jo 1964 635) besteht jede Kammer aus einem Stapel von Platten, angefangen mit einer Deckplatte, gefolgt von einer Leitplatte, die Ausschnitte entsprechend der gewünschten Strömung der Flüssigkeit aufweist, der darauf liegenden Membranstützplatte, die aus einem

j^r> Rahmen und einer diesen Rahmen ausfüllenden porösen Einlage besteht, einer weiteren Membran, einer zweiten Leitplatte und einer weiteren Abdeckplatte. Auch bei dieser bekannten Anordnung ist für eine Kammer ein ganzer Plattenstapel erforderlich, so daß die bekannte Vorrichtung kompliziert im Aufbau und der Montage ist und einen relativ großen Raumbedarf im Verhältnis zur verfügbaren Membranfläche hat.

Bei der erstgenannten bekannten Vorrichtung ist

jeder Membran ein eigener Abführraum für das Permeat zugeordnet, während bei der letztgenannten bekannten Vorrichtung jeweils zwei Membranen mit einem gemeinsamen Abführraum in Verbindung stehen. Dadurch kann bei an den einzelnen Membranen ungleichen Druckverhältnissen eine Beeinträch-

><> tigung der Wirkung auftreten.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine derartige Vorrichtung zur umgekehrten Osmose, Ultrafiltration od. dgl. so auszubilden, daß mit geringerern Platzbedarf und geringeren Kosten

Ti eine höhere Leistung als bei bekannten Vorrichtungen erreicht wird.

Gemäß der Erfindung wird dies durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale erreicht.

bo Durch die Anordnung je einer schalenförmigen Aussparung auf jeder Seite der Platte, die Rücken an Rücken angeordnet und durch eine dünne Wand getrennt sind, wird einmal eine höhere Steifigkeit der gesamten Membranträgerplatte erreicht, so daß sie

es auch aus Werkstoffen, z. B. Kunststoffen, hergestellt werden kann, deren Festigkeit bei der bekannten Ausbildung der Membranträgerplatten nicht ausreicht, und es wird jeder Membran eine eesonderte