DE2203696A1 - MULTIPLE WRAPPING MACHINE WITH CONTACT ROLLER SYSTEM - Google Patents
MULTIPLE WRAPPING MACHINE WITH CONTACT ROLLER SYSTEMInfo
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Description
Mehrfach-Wickelwendemaschine mit Kontaktwalzensystem.Multiple lap turning machine with contact roller system.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrfach-Wickelwendemaschine mit einem Kontaktwalzensystem, durch das während des Wickelvorgangs ein konstanter Kontakt-Liniendruck auf den Wickel ausgeübt wird. Große Bedeutung hat diese Wickeltechnik beim Wickeln von zugspannungsempfindlichem Material mit hoher Warengeschwindigkeit. Ohne Kontaktwalze wird unter diesen Bedingungen zuviel Luft zwischen den Lagen eingewickelt und der Wickel neigt zur Instabilität, d.h. zum seitlichen Verlaufen oder Teleskopieren.The invention relates to a multiple lap turning machine a contact roller system, through which a constant contact line pressure during the winding process is exerted on the wrap. This winding technique is of great importance in winding of tension-sensitive material with high goods speed. Without contact roller too much air is wrapped between the layers under these conditions and the Wrap tends to be unstable, i.e. to run sideways or telescoping.
Es sind für Mehrfach-Wickelmaschinen verschiedene Ausführungen von Kontakt-Wickelsystemen bekannt. So wird beispielsweise bei einer Ausführung der Wickel von einer Kontaktwalze mit definiertem und konstantem Andruck berührt, wobei sich die Kontaktwalze auf einem Schlitten befindet, der entsprechend dem sich aufbauenden Ballen ausweichen kann.There are different versions of for multiple winding machines Contact winding systems known. For example, when executing the Roll touched by a contact roller with a defined and constant pressure, wherein the contact roller is on a carriage, which corresponds to the building up Bale can evade.
Ferner ist es bekannt, die Wickelwendemaschine auf einem Schlitten in Warenlaufrichtung verfahrbar anzuordnen und entsprechend dem sich im Kontakt mit einer fest angebrachten Walze aufbauenden Wickel zurückzuführen.It is also known that the winding machine on a slide to be arranged to be movable in the direction of movement of the goods and in accordance with the contact with a permanently attached roller.
Es ist weiterhin bekannt, eine an einem Pendel aufgehängte Kontaktwalze in Schwenkbewegung um die außerhalb des Wickels liegende Drehachse dem sich aufbauenden Wickel ausweichen zu lassen. Hiermit ist es möglich, dem Kontaktdruck der Walze eine bestimmte Charakteristik als Funktion des Ballendurchmessers zu geben.It is also known a contact roller suspended from a pendulum in pivoting movement about the axis of rotation lying outside the roll to the building up Letting the wraps evade. This makes it possible to control the contact pressure of the roller to give a certain characteristic as a function of the bale diameter.
Alle vorgenannten Systeme haben jedoch den Nachteil, daß der Kontakt mit dem Beginn des z.B. für den Rollenwechsel erforderlichen Wendevorgangs des Wickelsterns aufhört oder infolge sich ändernder Gewichtskomponenten der Pendel sich stark verändert, so daß nicht mehr mit optimalen Betriebsdaten gewickelt wird.However, all of the aforementioned systems have the disadvantage that the contact with the beginning of the e.g. required for the role change Turning process of the winding star or, as a result of changing weight components, the pendulum changes significantly so that winding is no longer carried out with optimal operating data.
Da der Wendevorgang einer Wendewickelmaschine zeitlich etwa 0,5 Minuten ausmacht, bedeutet das häufig, daß die oberen Lagen mit der in dieser Zeit auflaufenden Warenlänge unbrauchbar werden.Since the turning process of a turning winding machine takes about 0.5 minutes This often means that the upper layers are in contact with the one that accumulates during this time Length of goods become unusable.
Bei den heute üblichen hohen Wickelgeschwindigkeiten kann bei Kurzmetragen die Ausschußmenge 10 bis 20 % betragen. Dies bedeutet eine Kapazitätseinbuße von ebenfalls 10 bis 20 %, was bei den heutigen Investitionskosten einen erheblichen Kostenfaktor darstellt.With the high winding speeds customary today, short cuts can be made the amount of rejects is 10 to 20%. This means a capacity loss of also 10 to 20%, which with today's investment costs is a considerable one Represents a cost factor.
Auf gewissen Gebieten der Kunststoffolienproduktion geht der Trend in Richtung wachsender Geschwindigkeit, dünneren Materialdicken, zugspannungsempfindlicheren Materialien und immer höheren Ansprüchen an die Wickelgüte, insbesondere den Kantenaufbau.The trend is in certain areas of plastic film production in the direction of increasing speed, thinner material thicknesses, more sensitive to tension Materials and ever higher demands on the winding quality, especially the edge structure.
Mit dem Wachsen dieser Einflußgrößen verschlechtert sich zunehmend die Wickel güte der während des Wendevorgangs aufgewickelten Lagen.With the growth of these influencing factors, it increasingly deteriorates the winding quality of the layers wound up during the turning process.
Insbesondere nimmt die während des Wendevorgangs aufgewickelte Materiallänge linear mit der Geschwindigkeit zu.In particular, the length of material wound up during the turning process increases linearly with speed.
Die Erfindung bezweckt, ein Kontaktwalzensystem an einer Mehrfach-Wickelwendemaschine zu schaffen, das sowohl während des Wickel- als auch während des Wendevorgangs einen konstanten oder mit bestimmter Charakteristik steuerbaren Andruck der Kontaktwalze auszuüben gestattet.The invention aims to provide a contact roller system on a multiple winding turning machine to create the one during both the winding and the turning process constant or controllable pressure of the contact roller with certain characteristics allowed to exercise.
Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Mehrfach-Wickelwendemaschine mit Kontaktwalzensystem das letztere mit dem Wickelstern verschwenkbar gelagert ist und das Gewicht jeder Kontaktwalze durch das Gewicht der anderen Kontaktwalze oder durch ein Gegengewicht ausgeglichen ist, und daß der für den Andruck zwischen Kontaktwalze und Wickel erforderliche Kontaktdruck durch ein sich auf dem Wickelstern abstützendes und auf das Kontaktwalzen-Hebel system einwirkendes Element pneumatisch oder hydraulisch oder elektrisch oder mechanisch durch eine Feder erzeugt wird.The invention consists in that in a multiple lap turning machine with the contact roller system, the latter is pivotably mounted with the winding star and the weight of each contact roller by the weight of the other contact roller or is balanced by a counterweight, and that the pressure between Contact roller and winding required contact pressure by being on the winding star Pneumatic element supporting and acting on the contact roller lever system or is generated hydraulically or electrically or mechanically by a spring.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind zwei Kontaktwalzen zwischen den freien Enden von zwei parallelen zweiarmigen, einen Schwenkrahmen bildenden Hebeln gelagert, deren Schwenkachse gleichachsig mit der Schwenkachse des die beiden Wickelachsen tragenden Wickelsterns ist.In one embodiment of the invention there are two contact rollers between the free ends of two parallel two-armed, a swivel frame forming Levers mounted, the pivot axis of which is coaxial with the pivot axis of the two Winding axles bearing the winding star is.
Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist jede der mit je einem Wickel zusammenwirkenden Kontaktwalzen an dem einen freien Ende von zwei parallelen, einen Schwenkrahmen bildenden zweiarmigen Hebeln gelagert, an derem anderen freien Ende das Gegengewicht angebracht und die die beiden Kontaktwalzen tragenden Schwenkrahmen sind in auf dem Wickelstern angebrachten Lagerböcken gelagert.According to a second embodiment of the invention, each is the each with a winding interacting contact rollers at the one free end of two parallel two-armed levers that form a swivel frame are mounted on which the other free end attached the counterweight and the two contact rollers load-bearing swivel frames are mounted in bearing blocks attached to the winding star.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
Fig. 1 stellt eine Zweifach-Wickelwendemaschine mit einem Kontaktwalzensystem dar, bei dem die eine Kontaktwalze gleichzeitig das Gegengewicht für die andere Kontaktwalze bildet.Fig. 1 shows a double lap turning machine with a contact roller system in which one contact roller is also the counterweight for the other Contact roller forms.
Fig. 2 - 5 stellen schematisch vier Stellungen der Wickelwendevorrichtung und des Kontaktwalzensystems während des Wendevorgangs dar.FIGS. 2-5 show schematically four positions of the lap turning device and the contact roller system during the turning process.
Fig. 6 stellt eine Zweifach-Wickelwendemaschine mit einem Kontaktwalzensystem dar, bei dem das Gewicht jeder Kontaktwalze durch ein besonderes Gegengewicht ausgeglichen ist.Fig. 6 shows a double lap turning machine with a contact roller system in which the weight of each contact roller is balanced by a special counterweight is.
Einander entsprechende Teile sind in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are shown in the various figures the same reference numerals.
Nach Fig. 1 ist in zwei Seitenständern 1 der Zweifach-Wickelstern 2 mit den beiden Wickelstellen 3 und 4 um die Achse 5 schwenkbar gelagert. Der Zweifach-Wickelstern besteht in bekannter Weise aus einem Schwenkrahmen, der aus zwei parallelen zweiarmigen Hebeln besteht, zwischen deren freien Enden die Wickelwalzen 3 und 4 gelagert sind. Durch einen nicht dargestellten Zentral antrieb sind in ebenfalls bekannter Weise die beiden Wickelwellen antreibbar und der Zweifach-Wickelstern verschwenkbar. Das Kontaktwalzensystem besteht in der gleichen Weise aus einem Schwenkrahmen, der aus zwei parallelen zweiarmigen Hebeln 6 besteht, zwischen deren freien Enden je eine Kontaktwalze 7 bzw. 8 frei drehbar gelagert sind. In abgewinkelten Fortsätzen der zweiarmigen Hebel 6 sind die Umlenkrollen 9 und 10 gelagert. Der Kontaktwalzen-Schwenkrahmen ist ebenfalls um die Achse 5 unabhängig vom Wickelstern 2 frei beweglich schwenkbar.According to Fig. 1, the double winding star is in two side stands 1 2 with the two winding points 3 and 4 pivoted about the axis 5. The double winding star consists in a known manner of a swivel frame, which consists of two parallel two-armed There is levers, between the free ends of which the winding rollers 3 and 4 are mounted. By a central drive, not shown, are also known in the art the two winding shafts can be driven and the double winding star can be pivoted. That In the same way, the contact roller system consists of a swivel frame made of two parallel two-armed levers 6, between the free ends of each one Contact roller 7 and 8 are freely rotatable. In angled appendages of the two-armed lever 6, the pulleys 9 and 10 are mounted. The contact roller swivel frame is also freely pivotable about the axis 5 independently of the winding star 2.
Der Schwerpunkt d-es ausgeglichenen Kontaktwalzensystems liegt ebenfalls in der Achse 5, so daß das System statisch ausgewogen ist. An dem Wickelstern 2 stützt sich ein Pneumatik-Zylinder 11 ab, dessen Kolbenstange mit dem Kontaktwalzen-Schwenkrahmen gekuppelt ist. Der sich an der Wickelstelle aufbauenden Wickelballen 12 wird von der Kontaktwalze 7 mit einem Liniendruck berührt, der der schwerkraftunabhängigen Moment-Beaufschlagung durch den Pneumatik-Zylinder 11 entspricht. Da die Gewichtskomponente des Andrucks des in seinem Schwerpunkt aufgehängten Kontaktwalzensystems in jeder möglichen Lage des Systems gleich Null ist, ist der Kontaktdruck durch die schwerkraftvektorunabhängige Beaufschlagung in jeder möglichen Lage des Wickelsterns konstant.The focus of the balanced contact roller system is also there in axis 5, so that the system is statically balanced. On the winding star 2 a pneumatic cylinder 11 is supported, its piston rod with the contact roller swivel frame is coupled. The bale 12 building up at the winding point is of the contact roller 7 touches with a line pressure that is independent of gravity Moment loading by the pneumatic cylinder 11 corresponds. As the weight component the pressure of the contact roller system suspended in its center of gravity in each possible position of the system is zero, the contact pressure is independent of the force of gravity Loading constant in every possible position of the winding hub.
In Fig. 2 - 5 ist schematisch der Wendevorgang dargestellt. Fig. 2 zeigt die Stellung während des Wickelns an der Wickelstelle 3.The turning process is shown schematically in FIGS. 2-5. Fig. 2 shows the position during winding at the winding point 3.
Über eine von dem Schlitten 13 getragenen Umlenkrolle 14 wird das Wickelgut 15 der Wickelstelle 3 zugeführt. Die Kontaktwalze 7 steht während des Wickelvorgangs in Berührung mit dem Wickelballen 12.Via a pulley 14 carried by the carriage 13, the Winding material 15 is fed to the winding point 3. The contact roller 7 is during the Wrapping process in contact with the wrapping bale 12.
In Fig. 3 ist der Anfang des Wendevorgangs dargestellt, wobei der Wickelstern 2 entgegen dem Uhrzeigersinn um 900 geschwenkt worden ist. Durch die mittels des Pneumatik-Zylinders 11 bewirkte Kupplung des Wickelsterns 2 mit dem Kontaktwalzen-Schwenkrahmen 6 wird dieser mitverschwenkt, so daß der Kontaktdruck aufrecht erhalten wird. Das Wickelgut 15 wird dabei von der Umlenkrolle 14 über die Umlenkrolle 9 zum Wickelballen 12 geführt.In Fig. 3, the beginning of the turning process is shown, the Winding star 2 has been pivoted counterclockwise by 900. Through the by means of the pneumatic cylinder 11 brought about coupling of the winding star 2 with the Contact roller swivel frame 6 this is swiveled with it, so that the contact pressure is maintained. The winding material 15 is thereby transferred from the deflection roller 14 the pulley 9 is guided to the bale 12.
In Fig. 4 ist der fast volle Wickelballen 12 in die Abnahmestellung verschwenkt, wobei die Kontaktwalze 7 weiterhin in Berührung mit dem Wickelballen bleibt. Das Wickelgut 15 läuft nun über die in die Wickelstelle 4 eingesetzte leere Wickelhülse zu dem vollen Wickelballen 12.In Fig. 4, the almost full bale 12 is in the removal position pivoted, the contact roller 7 still in contact with the winding bale remain. The winding material 15 is now running about the in the winding station 4 inserted empty winding tube to the full winding bale 12.
In der Stellung Fig. 5 ist der Schlitten 13 mit der Umlenkrolle 14 vorgefahren, so daß sich letztere gegen die leere Wickelhülse legt. Ferner ist ein an dem Schlitten 13 gelagerter, eine Umlenkwalze 16 und eine nicht dargestellte Schneidvorrichtung tragender Hebel 17 gegen das Wickelgut 15 zwischen der leeren Wickelhülse 4 und der Umlenkrolle 9 eingeschwenkt worden, wobei das Wickelgut durch die Umlenkwalze 16 um mehr als den halben Umfang um die leere Wickelhülse herumgeführt und darauf durchschnitten wird.The carriage 13 with the deflection roller 14 is in the position in FIG. 5 moved forward so that the latter lies against the empty winding tube. Furthermore is a mounted on the carriage 13, a deflection roller 16 and a not shown Cutting device carrying lever 17 against the winding material 15 between the empty Winding tube 4 and the deflection roller 9 have been swiveled in, with the winding material through the deflection roller 16 is guided around the empty winding tube by more than half the circumference and is cut through on it.
Das abgeschnittene Ende legt sich auf die leere Wickelhülse, wird eingewickelt und bildet den Anfang des neuen Wickelballens. Der volle Wickelballen wird abgenommen, und die Kontaktwalze 8 legt sich gegen die Wickelhülse 4.The cut end is placed on the empty winding tube wrapped and forms the beginning of the new bale. The full bale of wrapping is removed and the contact roller 8 lies against the winding core 4.
Das Kontaktwalzensystem hält also bis auf die kurze Zeit zwischen dem Durchtrennen des Wickelgutes und der Abnahme des vollen Wickelballens den Kontaktdruck während des ganzen Wendevorgangs aufrecht.The contact roller system thus holds in between, except for the short time the severing of the wrapped material and the removal of the full wrapped bale the contact pressure upright during the entire turning process.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist für jede Wickelstelle ein getrenntes Kontaktwalzensystem vorgesehen. Das Kontaktwalzensystem für die Wickelstelle 3 besteht aus der Kontaktwalze 7, dem Schwenkrahmen 6 und dem Gegengewicht 18 sowie dem Pneumatik-Zylinder 11. Der Schwenkrahmen 6 ist in einem von dem Wickelstern 2 getragenen Lagerbock 20 gelagert. In entsprechender Weise besteht das Kontaktwalzensystem für die Wickelstelle 4 aus der Kontaktwalze 8, dem Schwenkrahmen 6', dem Gegengewicht 19 und dem Pneumatik-Zylinder 11'. Zur Lagerung dieses Systems dient ein zweiter, von dem Wickelstern 2 getragener Lagerbock 21.In the embodiment of FIG. 6 is for each winding point a separate contact roller system is provided. The contact roller system for the winding point 3 consists of the contact roller 7, the pivot frame 6 and the counterweight 18 as well the pneumatic cylinder 11. The swivel frame 6 is in one of the winding star 2 supported bearing block 20 stored. The contact roller system exists in a corresponding manner for the winding point 4 from the contact roller 8, the swivel frame 6 ', the counterweight 19 and the pneumatic cylinder 11 '. A second, Bearing block 21 carried by the winding star 2.
Auch in diesem Fall ist jedes Kontaktwalzensystem bezogen auf seine Schwenkachse statisch ausgewogen, so daß das resultierende statische Moment der Gewichtskomponenten und damit der hierdurch hervorgerufene Andruck gleich Null ist. Der Andruck der Kontaktwalzen wird also lediglich von den Pneumatik-Zylindern 11 bzw.In this case too, each contact roller system is related to its own Pivot axis statically balanced, so that the resulting static moment of the Weight components and thus the pressure caused by this is zero. The pressure of the contact rollers is therefore only exerted by the pneumatic cylinders 11 respectively.
11' aufgebracht und ist damit unabhängig von einem Schwerkraftvektor.11 'applied and is therefore independent of a gravity vector.
Der Wendevorgang wird in der gleichen Weise wie an Hand der Fig. 2 - 5 beschrieben durchgeführt und es ist ohne weiteres klar, daß bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 infolge der voneinander unabhängigen, getrennten Kontaktwalzensysteme für die beiden Wickelstellen der Kontaktdruck auf den neuen Wickel bereits ausgeübt werden kann, während der volle Wickelballen noch in der Abnahmestellung steht.The turning process is carried out in the same way as with reference to FIG. 2 - 5 and it is readily apparent that in the embodiment 6 due to the independent, separate contact roller systems for the two winding points the contact pressure has already been exerted on the new winding while the full bale is still in the removal position.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722203696 DE2203696A1 (en) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | MULTIPLE WRAPPING MACHINE WITH CONTACT ROLLER SYSTEM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722203696 DE2203696A1 (en) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | MULTIPLE WRAPPING MACHINE WITH CONTACT ROLLER SYSTEM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2203696A1 true DE2203696A1 (en) | 1973-08-02 |
Family
ID=5834127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722203696 Pending DE2203696A1 (en) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | MULTIPLE WRAPPING MACHINE WITH CONTACT ROLLER SYSTEM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2203696A1 (en) |
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1972
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