DE2202685B2

DE2202685B2 - Washing machine for re-usable packages - includes conveyor passing through chambers with spray and air nozzles

Info

Publication number: DE2202685B2
Application number: DE19722202685
Authority: DE
Inventors: Nikolaj Martynowitsch; Aduckewitsch Eduard Kasimirowitsch; Minsk Guds (Sowjetunion)
Original assignee: Minskoje experimentalno-konstruktorskoje Büro Maschinostrojenija dlja mjasnoj i molotschnoj promyschlennosti, Minsk (Sowjetunion)
Priority date: 1972-01-20
Filing date: 1972-01-20
Publication date: 1976-03-11
Also published as: DE2202685A1

Abstract

Washing machine for re-usable packages comprises a housing divided by horizontal partitions into several storey containing individual treating chambers, a conveyor consisting of a round link chain (29) and paralle rail (31) passing through the chambers, spray nozzles and drying air nozzles in the chambers, and softening and washing fluid receptacles of which the latter is connected to spray nozzles. The housing is also divided up by a vertical partition (2). Attached to the round link chain are supports (17) for the packages, each of which is formed by a horizontally guided fork member which is attached by a cantilever arm to a carriage (30) enabling it to move about a horizontal axis. Each carriage is guided on the rail by mutually opposed guide rollers (47, 49) enclosing the rail.

Description

Aus der USA.-Patentschrifi 2180947 ist bereits eine Waschmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art bekannt. Bei dieser sind die Behandlungszonen ausschließlich über- und hintereinander angeordnet, so daß der vorgegebene Raum nicht optimal ausgenutzt werden kann. Die Anzahl der Behandlungszonen bestimmt nämlich die Höhe und Länge der Waschmaschine, während ihre Breite von der Anzahl der Behandlungszonen unbeeinflußt bleibt. Das Volumen des Gehäuses der bekannten Waschmaschine kann daher nicht optimal gewählt werden.From the USA patent specification 2180947 is already a washing machine of the type described in the preamble of claim 1 is known. At this the treatment zones are arranged exclusively one above the other, so that the specified Space cannot be used optimally. The number of treatment zones determines the Height and length of the washing machine, while its width is unaffected by the number of treatment zones remain. The volume of the housing of the known washing machine can therefore not be chosen optimally will.

Die bekannte Waschmaschine hat weiterhin den Nachteil, daß die aus zwei nebeneinander verlaufenden Schienen bestehenden Führungsbahnen, in deren Zwischenraum an den Trägern für die Verpackungsgegenstände angebrachte Stifte greifen, eine komplizierte Form aufweisen. Sie verlaufen nicht parallel zur Kette, sondern sind entsprechend der Form der Träger und den Anbringungsstellen der Stifte insbesondere an den Umlenkstellen in komplizierten Profilen gebogen. The known washing machine also has the disadvantage that the two running side by side Rails existing guideways, in the space between which pins attached to the carriers for the packaging objects grip, a complicated one Have shape. They do not run parallel to the chain, but correspond to the shape of the girders and the points of attachment of the pins, in particular at the deflection points, are curved in complex profiles.

Aus der britischen Patentschrift 974337 ist weiter eine Waschmaschine bekannt, bei der die vom endlosen Förderer durchlaufenen Behandlungszonen in einer Etage angeordnet sind. Bei dieser sind zwar die Führungsbahnen als zum Förderer auf dessen gesam-From British patent specification 974337 a washing machine is also known in which the endless Conveyors passed through treatment zones are arranged in one floor. In this case they are Guideways than to the conveyor on its entire

:er Länge parallel verlaufende Schienen ausgebildet und damit einfach, jedoch wird bei dieser Waschmaschine ausschließlich ihre Länge von der Anzahl der Behandlungszonen beeinflußt, so daß bei ihr die mögliche Raumausnutzung noch schlechter ist als bei der zuvor beschriebenen bekannten Waschmaschine.: he length is formed parallel rails and thus simple, but in this washing machine only their length is influenced by the number of treatment zones, so that with her the possible Space utilization is even worse than in the known washing machine described above.

Aus der deutschen Patentschrift 622747 ist schließlich eine Förderanlage für Hängelasten bekannt, bei der der Förderer eine endlose raumbewegliche Förderkette (im Gegensatz hierzu enthalten die zuvor beschriebenen bekannten Waschmaschinen Laschenketten, die nur in einer Ebene beweglich sind) enthält, bei der die Lasten schwenkbar an einzelnen Wagen befestigt sind. Bei dieser Förderanlage müssen die Träger an den Umlenkstellen stets in waagerechter Stellung umgelenkt werden, bevor sie i,i eine andere Etage fahren können. Diese Förderanlage ist daher aus Platzgründen bei einer von einem Gehäuse umschlossenen Waschmaschine nicht anwendbar.Finally, from the German patent specification 622747 a conveyor system for suspended loads is known, in which the conveyor is an endless, spatially movable conveyor chain (in contrast to this, the previously described known washing machine link chains that are only movable in one plane) contains, in which the loads are pivotably attached to individual wagons. With this conveyor system the carriers are always deflected in a horizontal position at the deflection points before they i, i another Floor. This conveyor system is therefore enclosed by a housing for reasons of space Washing machine not applicable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschine für wiederverwendbare Verpakkungsgegenstände zu schaffen, deren Raumbedarf möglichst gering ist.The invention is based on the object of a washing machine for reusable packaging items to create whose space requirements are as small as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features contained in claim 1.

Im Gegensatz zu der eingangs beschriebenen bekannten Waschmaschine sind bei der erfindm.-gsgemäßen die Behandlungszonen auch nebeneinander angeordnet, so daß der vorhandene Platz optimal ausgenutzt werden kann. Dabei entspricht der Verlauf der Schiene durch die Maschine genau dem der Rundgliederkette; ihre Form ist daher verhältnismäßig einfach. Da die stets waagerecht geführte Gabel drehbar am Wagen befestigt ist und die Wagen mittels die Schiene einschließender Führungsrollen auf dieser geführt sind, können die Wagen auch über Kopf in die nächsthöhere oder -tiefere Etage fahren, so daß auch an diesen Umlenkstellen optimal Platz gespart wird.In contrast to the known washing machine described at the outset, the inventive the treatment zones are also arranged next to one another, so that the available space is optimally used can be. The course of the rail through the machine corresponds exactly to that of the round link chain; their shape is therefore relatively simple. Since the fork is always horizontally rotatable is attached to the carriage and the carriage by means of the rail enclosing guide rollers on this are performed, the car can also go overhead to the next higher or lower floor, so that optimal space is also saved at these deflection points.

Da bei der erfindungsgemäßen Waschmaschine somit der vorhandene Platz optimal ausgenutzt wird, kann man Verschleppungsprozesse zwischen einzelnen Behandlungszonen in sehr einfacher Weise dadurch verhindern, daß diese in ausreichendem Abstand voneinander angeordnet werden.Since the available space is optimally used in the washing machine according to the invention, It is very easy to carry over processes between individual treatment zones prevent these from being placed at a sufficient distance from one another.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Waschmaschine sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 8.Preferred configurations and developments of the washing machine according to the invention are the subject matter of the subclaims 2 to 8.

An Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Waschmaschine ohne Gehäuseseitenwand, 1 shows a washing machine without a housing side wall,

Fig. 2 eineii Querschnitt durch die Maschine,Fig. 2 is a cross-section through the machine,

Fig. 3 den technologischen Arbeitsplan der Maschine, 3 shows the technological work plan of the machine,

Fig. 4 den endlosen Förderer der Maschine,4 shows the endless conveyor of the machine,

Fig. 5 den Querschnitt durch einen Wagen,5 shows the cross section through a carriage,

Fig. 6 die Draufsicht auf den teilweise aufgeschnittenen Wagen,6 shows the top view of the partially cut open Dare,

Fig. 7 die Vorderansicht des Wagens,7 shows the front view of the carriage,

Fig. 8 die Spannvorrichtung des Förderers.Fig. 8 the tensioning device of the conveyor.

Fig. 9 Schnitt IX-IX der Fig. 8 und9 section IX-IX of FIGS. 8 and

Fig. 10 die Gesamtansicht der Maschine.10 shows the general view of the machine.

Die Waschmaschine für wiederverwendbare Verpackungsgegenstände besteht aus einem Gehäuse 1 (Fig. 1), dessen Innenraum durch eine senkrechte Zwischenwand 2 in Längshälften A und B (Fig. 2) unterteilt ist. Jede Längshälfte wird durch Tragplatten 3 in Kammern 4, S, 6, 7, 8 und 9 unterteilt. Die oberen Kammern 6,7,8 und 9 dienen als technologische Behandlungszonen der Verpackung. In der Kammer 6 wird die Verpackung eingeweicht, in der Kammer 7 wird sie mittels Waschlösung behandelt, in der Kammer 8 wird sie mittels Rückwasser behandelt und mit reinem Heißwasser abgespült. In der Kammer 9 wird die Verpackung mittels Dampf, angewärmter Luft und Desinfektionsmitteln behandelt.The washing machine for reusable packaging items consists of a housing 1 (Fig. 1), the interior of which is divided into longitudinal halves A and B (Fig. 2) by a vertical partition 2. Each longitudinal half is divided into chambers 4, S, 6, 7, 8 and 9 by support plates 3. The upper chambers 6,7,8 and 9 serve as technological treatment zones for the packaging. In the chamber 6 the packaging is soaked, in the chamber 7 it is treated with washing solution, in the chamber 8 it is treated with backwater and rinsed with pure hot water. In the chamber 9, the packaging is treated by means of steam, heated air and disinfectants.

In den Kammern 6, 7 und 8 sind Sprühdüsen 10,In chambers 6, 7 and 8 are spray nozzles 10,

11,12 und 13 (Fig. 3) und in der Kammer 9 Dampfdüsen 13 a, Heißluftdüsen 14 und Vorrichtungen zur Verpackungsdesinfektion, z. B. elektrische Strahler11, 12 and 13 (Fig. 3) and in the chamber 9 steam nozzles 13 a, hot air nozzles 14 and devices for packaging disinfection, z. B. electric emitters

'5 15, angebracht. An Stelle solcher Vorrichtungen können auch chemische Mittel oder Dampf verwendet werden, wobei die Verwendung des einen oder anderen Mittels vom Typ des Werkstoffs, aus dem die Verpackung gefertigt isi, und von der Verschmutzung der Verpackung durch Bakterien abhängt.'5 15, attached. Instead of such devices can Also chemical agents or steam can be used, with the use of one or the other By means of the type of material the packaging is made of and how dirty the packaging is Packaging depends on bacteria.

Ein endloser Förderer 16 (Fig. 4) läuft durch alle Behandlungszonen, die in den Kammern 6, 7, 8 und 9 untergebracht sind. Dieser Förderer transportiert mit Hilfe von Trägern 17 die Verpackung durch alle Behandlungskammern.An endless conveyor 16 (Fig. 4) runs through all of the treatment zones in the chambers 6, 7, 8 and 9 are housed. This conveyor, with the aid of supports 17, transports the packaging through all of them Treatment chambers.

In den unteren Kammern 4 und 5 (Fig. 2) befindet sich ein Rahmen 18, der auf mit Spindeln versehenen Auflagern 19 ruht. Auf diesem Rahmen sind ein elektrischer Antrieb 20 (Fig. 1) für den Förderer 16, eine Pumpenanlage 21 für zweimal umlaufendes Rückwasser, eine Pumpenanlage 22 für Rückwasser, Pumpenanlagen 23 und 24 für Waschflüssigkeit, eine Wanne 25 (Fig. 3) für zweimal umlaufendes Rückwasser, eine Wanne 26 für Rückwasser und eine Wanne 27 für Waschflüssigkeit aufgestellt.Located in the lower chambers 4 and 5 (Fig. 2) a frame 18 which rests on supports 19 provided with spindles. On this frame are an electric Drive 20 (Fig. 1) for the conveyor 16, a pump system 21 for twice circulating backwater, a pump system 22 for backwater, pump systems 23 and 24 for washing liquid, one Trough 25 (Fig. 3) for twice circulating backwater, a tub 26 for backwater and one Set up tub 27 for washing liquid.

Die Pumpenanlagen 21, 22,23 und 24 sind mit den entsprechenden Spritzvorrichtungen 10, 11 und 12 durch Rohrleitungen 28 verbunden.The pump systems 21, 22, 23 and 24 are connected to the corresponding spray devices 10, 11 and 12 connected by pipes 28.

Der Förderer 16 (Fig. 4) besteht aus einem Zugorgan, dessen Elemente gegeneinander in allen Richtungen beweglich sind, also einer Rundgliederkette 29 oder auch einem Drahtseil, aus Wagen 30, auf denen die Träger 17 gelagert sind, und einer Schiene 31, längs der die Wagen 30 verschoben werden. Die Rundgliederkette 29 (Fig. 2) und die Schiene 31 sind so angeordnet, daß sie durch alle Behandlungszonen in den Kammern 6, 7, 8 und 9 laufen, sich um die senkrechte Zwischenwand 2 in der waagerechten Ebene biegen und von der Kammer 6 zur Kammer 7, von letzterer senkrecht zur Kammer 8 sowie von der Kammer 8 zur Kammer 9 und von letzterer senkrecht zur Kammer 6 übergehen. Auf diese Weise besitzt der Förderer 16 (Fig. 4) zwei übereinanderliegende waagerechte Trume 32 und 33, von denen der erste durchThe conveyor 16 (Fig. 4) consists of a pulling element, the elements of which are mutually movable in all directions, i.e. a round link chain 29 or a wire rope, consisting of carriage 30 on which the carriers 17 are mounted, and a rail 31, along which the carriages 30 are displaced. The round link chain 29 (Fig. 2) and the rail 31 are arranged so that they run through all treatment zones in the chambers 6, 7, 8 and 9, around the Bend vertical partition 2 in the horizontal plane and move from chamber 6 to chamber 7, from the latter perpendicular to the chamber 8 and from the chamber 8 to the chamber 9 and from the latter perpendicular go to chamber 6. In this way, the conveyor 16 (Fig. 4) has two superposed horizontal ones Dreams 32 and 33, the first of which is through

die benachbarten Kammern 6,7 und der zweite durch die benachbarten Kammern 8,9 verläuft. Der Förderer ist auch durch die senkrechten Abschnitte 32a undthe adjacent chambers 6,7 and the second through the adjacent chambers 8,9. The sponsor is also through the vertical sections 32a and

33 a geführt.33 a.

Die Rundgliederkette 29 wird durch den elektrisehen Antrieb 20 über eine senkrecht stehende WelleThe round link chain 29 is driven by the electric drive 20 via a vertical shaft

34 in Bewegung gesetzt. Letztere wird durch ein Kegelradpaar 35 in Drehung versetzt. Auf der Welle 3<i ist starr ein Treibsternrad 36 befestigt, welches dau ernd mit der Rundgliederkette 29 in Eingriff steht Auf dieser Welle sitzt auch eine Trommel 37 mit ei nem Führungsbord 38, der sich in der Höhe des Ver packungsträgers 17 befindet.34 set in motion. The latter is set in rotation by a pair of bevel gears 35. On wave 3 <i a drive star wheel 36 is rigidly attached, which is permanently engaged with the round link chain 29 On this shaft sits a drum 37 with egg nem guide board 38, which is at the height of the Ver Packing carrier 17 is located.

Das Treibsternrad 36 überträgt die Bewegung auThe drive star wheel 36 transmits the movement au

die Kette 29 in der waagerechten Ebene, wobei sich die Kette um die senkrechte Zwischenwand 2 biegt. Hierbei wird der Förderertrum 32 um das Treibsternrad 36 und der Trum 33 um eine auf der Welle der Spannvorrichtung sitzenden Rolle 39 geführt. Die Bewegungsrichtung der Kette 29 ist durch Pfeile C gekennzeichnet. the chain 29 in the horizontal plane, the chain bending around the vertical partition 2. Here, the conveyor strand 32 around the drive star wheel 36 and the strand 33 around one on the shaft of the Tensioning device seated roller 39 out. The direction of movement of the chain 29 is indicated by arrows C.

Um den Übergang der Kette 29 von einer Kammer zur anderen in senkrechter Richtung zu ermöglichen, sind an der Zwischenwand 2 Führungsrollen 40, 41, 42 und 43 befestigt, die zur Führung der Kette dienen, wenn sie aus den waagerechten Abschnitten 32 und 33 in die senkrechten 32a und 33a übergeht.In order to enable the transition of the chain 29 from one chamber to the other in a vertical direction, 2 guide rollers 40, 41, 42 and 43 are attached to the partition wall, which serve to guide the chain, when it merges from the horizontal sections 32 and 33 into the vertical sections 32a and 33a.

Die Schiene 31 (Fig. 5) ist an der Zwischenwand 2 mittels Kragarmen 44 befestigt.The rail 31 (FIG. 5) is attached to the partition 2 by means of cantilever arms 44.

Der Wagen 30 (Fig. 4) des Förderers 16 besteht aus einem Kragarm 45 sowie vier Führungsrollen 46, 47,48 und 49 mit verlängerten Naben 50. Die Achsen dieser Führungsrollen sind gelenkig im Kragarm 45 befestigt. Die Führungsrollen 46, 47 und 48 sind mit einem Führungsflansch versehen, damit sie sich auf den gebogenen Strecken der Schiene 31 abwälzen können, und in einer Reihe (Fig. 7) angeordnet, damit sie sich auf einer Seite der Schiene 31 abwälzen. Die Führungsrolle 49 ist mit zwei Führungsflanschen versehen und in einem Abstand von der Reihe der Führungsrollen 46, 47 und 48 angeordnet, der gleich der Höhe der Schiene 31 ist, damit sie sich auf der anderen Seite der Schiene 31 abwälzt. Die Nabe 50 der Führungsrolle 47 (Fig. 6) hat einen Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser der Naben der Führungsrollen 46 und 48 ist, damit der Wagen 30 bei seiner Fortbewegung auf der Schiene 31 nur mit den beiden äußeren Führungsrollen 46 und 48 aufliegt. Hierbei wälzt -sich der Flansch 51 der Führungsrolle 47 auf der Innenseite der Schiene 31 ab, und die Flansche 52 der Führungsrollen 46 und 48 walzen sich auf deren Außenseite ab.The carriage 30 (Fig. 4) of the conveyor 16 consists of a cantilever arm 45 and four guide rollers 46, 47, 48 and 49 with extended hubs 50. The axes of these guide rollers are articulated in the cantilever arm 45 attached. The guide rollers 46, 47 and 48 are provided with a guide flange so that they are on the curved stretches of the rail 31 can roll, and arranged in a row (Fig. 7) so that they roll on one side of the rail 31. The guide roller 49 has two guide flanges provided and arranged at a distance from the row of guide rollers 46, 47 and 48, which is the same the height of the rail 31 so that it rolls on the other side of the rail 31. The hub 50 of the guide roller 47 (Fig. 6) has a diameter which is smaller than the diameter of the hubs of the guide rollers 46 and 48 is so that the carriage 30 in its movement on the rail 31 only with the two outer guide rollers 46 and 48 rests. Here the flange 51 of the guide roller rolls 47 on the inside of the rail 31, and the flanges 52 of the guide rollers 46 and 48 roll on the outside.

Der Flansch 51 der Führungsrolle 47 (Fig. 5) und der Flansch 53 der Führungsrolle 49 sind in Richtung ihres Außenrands abgeschrägt. Dies ermöglicht es dem Wagen 30, sich ungehindert längs den gebogenen Strecken der Schiene 31 zu bewegen.The flange 51 of the guide roller 47 (Fig. 5) and the flange 53 of the guide roller 49 are in the direction their outer edge beveled. This allows the carriage 30 to move freely along the curved lines Stretch the rail 31 to move.

Die Achse der Führungsrolle 49 ist mittels einer Feder 54, die auf eine Stützschraube 55 aufgesetzt ist, abgefedert. Auf diese Weise wird die Führungsrolle 49 dauernd an die Führung angepreßt.The axis of the guide roller 49 is mounted on a support screw 55 by means of a spring 54 is cushioned. In this way, the guide roller 49 is constantly pressed against the guide.

Der Wagen 30 ist mit der Kette 29 durch einen Mitnehmer 56 verbunden, durch dessen öffnung 57 ein starr am Kragarm 45 des Wagens 30 befestigter Zapfen 58 gesteckt ist.The carriage 30 is connected to the chain 29 by a driver 56 through the opening 57 of which a pin 58 rigidly attached to the cantilever arm 45 of the carriage 30 is inserted.

Am freien Ende des Zapfens 58 ist gelenkig der Träger 17 befestigt, der in Form einer fliegenden Wiege ausgeführt ist, welche einen gelenkig am Zapfen 58 des Wagens befestigten Kragarm 59 (Fig. 4) und eine waagerecht liegende Gabel 60 enthält, die am Kragarm 59 befestigt ist und zur Aufnahme der Verpackung dient. An den Zinken der Gabel 60 sind Stifte 61 zum Festhalten der Verpackung an ihrem Rand und Rollen 62 befestigt, die als zusätzliche Auflager beim Fahren der Wagen 30 längs den senkrechten Abschnitten 32a und 33a von einer Kammer zur anderen dienen. Am Kragarm 59 ist auf der der Befestigung der Gabel 60 entgegengesetzten Seite eine FührungsroMe 63 befestigt, welche beim senkrechten Übergang des Wagens von einer Kammer zur anderen die Gabel 60 mit der auf sie aufgesetzten Verpackung in der waagerechten Ebene festhält.At the free end of the pin 58 of the support 17 is hinged, which is in the form of a flying Cradle is designed, which has a cantilever arm 59 articulated to the pin 58 of the carriage (Fig. 4) and includes a horizontally lying fork 60 which is attached to the cantilever arm 59 and for receiving the Packaging is used. On the prongs of fork 60 are pins 61 for holding the package to its Edge and rollers 62 attached as an additional support when driving the car 30 along the vertical Sections 32a and 33a serve from one chamber to another. On the cantilever arm 59 is on the attachment the fork 60 opposite side a guide tube 63 attached, which when the vertical Transition of the carriage from one chamber to the other the fork 60 with the packaging placed on it holds in the horizontal plane.

In den Behandlungszonen sind in den Kammern 6, 7 und 8, 9 zusätzliche, in der waagerechten Ebene eine geschlossene Kurve bildende Schienen 64 vorgesehen, die aus einem Werkstoff mit guten Gleiteigenschäften gefertigt sind und als Auflager für die Gabeln bei ihrer Verschiebung dienen.In the treatment zones there are additional chambers 6, 7 and 8, 9 in the horizontal plane a closed curve forming rails 64 are provided, which are made of a material with good sliding properties are made and as a support for the forks serve in their shift.

An den Stellen, an denen die Wagen mit den Gabeln aus den waagerechten Fördertrumen 32 und 33 in die senkrechten Abschnitte 32a und 33a übergehen, sind Vorrichtungen zum Schwenken der Wagen 30 und zum Festhalten der Gabeln 60 in der waagerechten Lage angebracht. Jede dieser Vorrichtungen besteht aus einem senkrechten Blech 65, das an der Zwischenwand 2 so befestigt ist, daß seine Unterkäme 66 sich unter den Stützrollen 62 der Gabel befindet, wenn diese in der untersten Stellung ist, während seine Oberkante 67 mit einer horizontalen Winkelschiene 68 ausgerüstet ist, die sich über den Stützrollen 62 der Gabel befindet, wenn diese in ihrer obersten Stellungist.DasBlechöStFig. 1) enthält einen senkrechten Schlitz 69, der an seinem unteren Ende in zwei waagerechte Schlitze 70 und 71 übergeht, von denen einer, und zwar der Schlitz 70, sich in der Höhe des Zapfens 58 des Wagens 30 und der andere Schlitz, nämlich der Schlitz 71, sich in der Höhe der Führungsrolle 63 der Gabel befindet, wenn diese in der untersten Stellung ist.At the points where the car with the forks from the horizontal conveyor strands 32 and 33 merge into the vertical sections 32a and 33a are devices for pivoting the carriages 30 and attached to hold the forks 60 in the horizontal position. Any of these devices consists of a vertical plate 65 which is attached to the partition 2 so that its Unteräme 66 is located under the support rollers 62 of the fork when it is in the lowest position, while his Upper edge 67 is equipped with a horizontal angle rail 68 which extends over the support rollers 62 when the fork is in its uppermost position. 1) contains a vertical slot 69 which merges at its lower end into two horizontal slots 70 and 71, of which one, namely the slot 70, is at the level of the pin 58 of the carriage 30 and the other slot, namely the slot 71 is located at the level of the guide roller 63 of the fork when it is in the lowest Position is.

Die Schlitze 69, 70 und 71 dienen als Führungen für die Rolle 63 und den Zapfen S8 und kopierenThe slots 69, 70 and 71 serve as guides for the roller 63 and the pin S8 and copy

in der senkrechten Ebene deren Bewegungsbahnen. Das Blech (55 dient als Auflager für die Rollen 62, wenn die Gabel beim Übergang von einer Kammer zur anderen senkrecht verschoben wird.their trajectories in the vertical plane. The sheet (55 serves as a support for the rollers 62, when the fork is moved vertically when passing from one chamber to the other.

An der Übergangsstelle des Förderers 16 von der Kammer 9 zur Kammer 6 ist ein Verpackungsabstreifer 72 angebracht, welcher eine waagerechte, drehbar in Kragarme 74 eingesetzte Achse 73 und Teleskopstangen 75 enthält, welche in Längsrichtung verschiebbar an der Achse 73 befestigt sind. Diese Stan-At the transition point of the conveyor 16 from the chamber 9 to the chamber 6 is a packaging stripper 72 attached, which has a horizontal, rotatably inserted in cantilever arms 74 axis 73 and telescopic rods 75 which are attached to the axis 73 so as to be displaceable in the longitudinal direction. This stand-

gen sind in einem gewissen Abstand D voneinander angebracht, damit die Gabelzinken zwischen ihnen durchtreten können. Die teleskopartige Ausführung der Stangen 75 ermöglicht es, ihre Länge zu ändern. Die Verschiebung der Stangen längs der Achse er-genes are attached at a certain distance D from each other so that the forks can pass between them. The telescopic design of the rods 75 makes it possible to change their length. The displacement of the rods along the axis

möglicht es, ihre relative Lage so zu ändern, daß Verpackungen beliebiger Abmessungen zuverlässig abgenommen werden können. Die Achse 73 wird von Hand gedreht. Sie wird in der vorgegebenen Stellung durch Bügel 76 festgehalten, welche durch Schrauber 77 zusammengezogen und durch eine Feder 78 unc einen Hebel 79 gegen Drehung gesichert sind. In dei Nähe des Hebels 79 ist ein Endschalter 80 angebracht welcher elektrisch mit dem elektrischen Antrieb 2C gekoppelt ist und letzteren abschaltet, wenn der Hebe 79 bedeutend aus seiner Normalstellung abweicht Letzteres kann der Fall sein, wenn sich auf den Stan gen 75 viele Verpackungsgegenstände anhäufen. Die Maschine enthält, um einen normalen Betrieb de; Förderers 16 und ein automatisches Spannen deimakes it possible to change their relative position so that packages of any dimensions can be reliably removed can be. The axis 73 is rotated by hand. She will be in the given position held by bracket 76, which is pulled together by screwdriver 77 and unc a lever 79 are secured against rotation. A limit switch 80 is attached in the vicinity of the lever 79 which is electrically coupled to the electric drive 2C and switches off the latter when the lift 79 deviates significantly from its normal position. The latter may be the case when referring to the Stan gen 75 pile up many packaging items. In order to ensure normal operation, the machine contains; Conveyor 16 and an automatic tensioning dei

So Kette 29 zu gewährleisten sowie zum Ausgleich dei Spannung der Kette, wenn diese sich gedehnt hat, ein« Spannvorrichtung, welche eine Welle 81 (Fig. 8), au der die Rolle 39 und eine drehbare Trommel 82 sitzen zwei Führungen 83 und 84 (Fig. 9) und zwei aus abSo chain 29 to ensure as well as to compensate for the Tension the chain, when it has stretched, a "tensioning device, which a shaft 81 (Fig. 8), au of the roller 39 and a rotatable drum 82 sit two guides 83 and 84 (Fig. 9) and two from

gefederten Spindeln und Muttern bestehende Ketten spannerpaare 85 (Fig. 8) enthält. Die Spannvorrich tung ist mittels ihrer Führung 83 an der Zwischen wand 2 (Fig. 9) befestigt.Contains spring-loaded spindles and nuts existing chains tensioner pairs 85 (Fig. 8). The clamping device device is attached to the intermediate wall 2 (Fig. 9) by means of its guide 83.

Um das Heißwasser, welehes zum Abspulen verwendet wird, verwerten zu können, ist die Tragplatte 3 (Fig. 3) der Kammer 8 mit einem Rohransatz 86 versehen, der mit der Wanne 26 für das Rückwasser verbunden ist. Hierbei ist die Wanne 26 in unmittelbarer Nähe der Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser aufgestellt, damit das Wasser aus der Wanne 26 in die Wanne 25 überfließt. Gleichzeitig wird Wasser aus der Wanne 25 allmählich in solchen Mengen entfernt, die gleich der Menge des aus der Wanne 26 zuströmenden Wassers sind.To the hot water, welehes used for unwinding is to be able to utilize, the support plate 3 (Fig. 3) of the chamber 8 is provided with a pipe socket 86, which is connected to the tub 26 for the return water. Here, the tub 26 is in the immediate vicinity Set up near the tub 25 for two circulating backwater to keep the water out of the tub 26 overflows into the tub 25. At the same time, water from the tub 25 gradually becomes in such amounts removed, which are equal to the amount of water flowing from the tub 26.

Das Maschinengehäuse 1 (Fig. 10) ist an den Stellen, an denen sich die Behandlungszonen befinden, nach innen zu geneigt. Außerdem sind im Gehäuse 1 Schauluken 87 vorgesehen, welche durch Deckel 88 aus durchsichtigem Werkstoff geschlossen sind. An der Stelle, an der der Abstreifer 72 angeordnet ist, befindet sich im Gehäuse 1 eine drehbare Klappe 89, welche die Beschickungsöffnung abdeckt. Beim Schwenken der Klappe 89 kann letztere als Arbeitstisch zum kurzzeitigen Aufsetzen von Verpackungsgegenständen verwendet werden.The machine housing 1 (Fig. 10) is at the points where the treatment zones are, inclined inward. In addition, viewing hatches 87 are provided in the housing 1, which are secured by covers 88 made of transparent material are closed. At the point where the scraper 72 is arranged, there is a rotatable flap 89 in the housing 1, which covers the loading opening. At the Pivoting the flap 89 can be used as a work table for briefly placing packaging items be used.

Die Waschmaschine arbeitet folgendermaßen:The washing machine works as follows:

Vor Betriebsbeginn werden die Wanne 27 (Fig. 3) für die Waschlösung, die Wanne 26 für das Rückwasser und die Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser mit Heißwasser gefüllt. In einen in der Kammer 4 untergebrachten Behälter 90 für eine konzentrierte Lösung wird Waschmittel gegossen, welehes automatisch in bestimmten Dosen der Wanne 27 zugeführt wird. Außerdem wird in die Wanne 27 während des Füllens derselben mit Wasser zusätzliches Waschmittel der erforderlichen Konzentration geleitet. Es werden Heizvorrichtungen 91 eingeschaltet (Temperatur und vorgegebenes Flüssigkeitsniveau werden in den Wannen mittels allgemein bekannter Verfahren aufrechterhalten). Wenn die vorgegebene Flüssigkeitstemperatur in den Wannen 25, 26, 27 erreicht ist. wird eine Drossel geöffnet, und automatisch strömt eine bestimmte Waschmitteldosis aus dem Behälter 90 in die Wanne 27. Jetzt werden die Pumpenanlagen 23 und 24 für das Waschmittel, die Pumpenanlage 21 für zweimal umlaufendes Rückwasser und die Pumpenanlage 22 für das Rückwasser eingeschaltet. Es wird das Ventil zur Zuleitung von reinem Heißwasser zu den Sprühdüsen 12 geöffnet. Ebenfalls wird ein Ventil 92 geöffnet, um Dampf über die Düsen 13 zuzuführen. Es werden die Lüfter eingeschaltet, um über die Heißluftdüsen 14 Heißluft zum Abblasen der tropfenförmigen Feuchtigkeit von der Verpakkung zuzuführen. Die Luft wird in einem Lufterhitzer erwärmt.Before the start of operation, the tub 27 (FIG. 3) for the washing solution, the tub 26 for the backwater and the tub 25 is filled with hot water for twice circulating backwater. One in the chamber 4 housed container 90 for a concentrated solution, detergent is poured, welehes is automatically fed to the tub 27 in certain doses. In addition, in the tub 27 during after filling the same with water, additional detergent of the required concentration is passed. Heating devices 91 are switched on (temperature and predetermined liquid level are maintained in the tubs using well-known methods). If the given Liquid temperature in the tubs 25, 26, 27 is reached. a throttle is opened, and automatically a certain dose of detergent flows from the container 90 into the tub 27. Now the pump systems 23 and 24 for the detergent, the pump system 21 for twice circulating backwater and the pump system 22 switched on for the backwater. It becomes the valve for the supply of pure hot water open to the spray nozzles 12. A valve 92 is also opened to allow steam through the nozzles 13 feed. The fans are switched on in order to blow off hot air through the hot air nozzles 14 to add the teardrop-shaped moisture from the packaging. The air is in an air heater warmed up.

Danach wird der elektrische Antrieb 20 (Fig. 4) eingeschaltet, der über das Kegelradpaar 35 die Welle 34 mit dem Treibsternrad 36 in Drehung versetzt. Letzteres überträgt die Antriebskraft auf die Kette 29. Diese wiederum verschiebt mit Hilfe des Mitnehmers 56 (Fig. 5) den Wagen 30 längs der Schiene 31.Then the electric drive 20 (Fig. 4) is switched on, which via the bevel gear pair 35 the shaft 34 set in rotation with the drive star wheel 36. The latter transmits the driving force to the chain 29. This in turn moves the carriage 30 along the rail 31 with the aid of the driver 56 (FIG. 5).

Die Verpackung wird beim Herankommen der Gabeln an die Beschickungsöffnungen auf die Stifte 61 der Gabel 60 mit obenliegendem Boden aufgesetzt. When the forks approach the loading openings, the packaging is placed on the pins 61 the fork 60 placed with the bottom at the top.

Die auf die Gabeln 60 aufgesetzte Verpackung gelangt in die Zone zum Einweichen der Verpackung, die sich in der Kammer 6 (Fig. 3) befindet, wo die Verpackung mittels warmen, zweimal umlaufenden Rückwassers eingeweicht wird. Dieses Wasser wird über die Sprühdüsen 10 zugeleitet und fließt dann auf die Tragplatte 3 und über die Rohrleitung 28 in die Wanne 25 herab. Beim Austritt aus der Kammer 6 werden die Wagen 30 (Fig. 4), welche die Gabeln mit der Verpackung tragen, in der waagerechten Ebene längs der Schiene 31 geschwenkt und gelangen in der Kammer 7 (Fig. 2) in die Zone zum Behandeln der Verpackung mit Waschlösung, welche über die Sprühdüsen 11 (Fig. 3) zugeführt wird. Die Gabeln 60 (Fig. 4) liegen während des Schwenkens in derThe package placed on the forks 60 enters the package soaking zone, which is located in the chamber 6 (Fig. 3), where the packaging by means of warm, twice circulating Backwater is soaked. This water is fed in via the spray nozzles 10 and then flows up the support plate 3 and via the pipeline 28 down into the tub 25. When exiting the chamber 6 the car 30 (Fig. 4), which carry the forks with the packaging, in the horizontal plane pivoted along the rail 31 and arrive in the chamber 7 (Fig. 2) in the zone for treating the Packaging with washing solution, which is supplied via the spray nozzles 11 (Fig. 3). The forks 60 (Fig. 4) are while pivoting in the

ίο waagerechten Ebene mit den Rollen 62 auf dem Bord 38 der Trommel 37 auf, wodurch die Reibung der Gabel 60 an der Schiene 64 bedeutend vermindert wird.ίο horizontal plane with the rollers 62 on the board 38 of the drum 37, whereby the friction of the fork 60 on the rail 64 is significantly reduced will.

In der Kammer 7 (Fig. 3) sind die Sprühdüsen 11 der beiden Pumpenanlagen 23 und 24 aufgestellt. Diese beiden Pumpenanlagen müssen gleichzeitig arbeiten, wenn in der Maschine stark verschmutzte Verpackung behandelt wird.The spray nozzles 11 of the two pump systems 23 and 24 are set up in the chamber 7 (FIG. 3). These two pump systems have to work at the same time if there is heavily soiled packaging in the machine is treated.

Die Waschlösung fließt nach der Behandlung derThe washing solution flows after the treatment

ίο Verpackung von der Tragplatte 3 über Filter wieder in die Wanne 27 herab. Aus dem Gefäß 90 wird ununterbrochen dosenweise konzentrierte Waschlösung in die Wanne 27 geleitet. Nach der Behandlung der Verpackung wird diese längs des senkrechten Abschnittsίο Packing of the support plate 3 over the filter again down into the tub 27. Concentrated washing solution in doses is continuously poured into the vessel 90 the tub 27 passed. After the packaging has been treated, it is stretched along the vertical section

»5 32« (Fig. 4) des Förderers 16 verschoben und gelangt in die Kammer 8 (Fig. 2). Während des Übergangs vom waagerechten Trum 32 (Fig. 4) des Förderers 16 zum senkrechten Abschnitt 32a greift der Zapfen 58 des Wagens 30 in den Schlitz 70 des Blechs 65 und die Führungsrolle 63 der Gabel 60 in den Schlitz 71 ein. Hierbei dreht sich der Wagen 30 in dem Augenblick, in dem er vom waagerechten zum senkrechten und zum nächsten waagerechten Abschnitt übergeht, um 180°, während die Gabel 60 und die Verpackung waagerecht gehalten werden, da der Zapfen 58 des Wagens 30 und die Führungsrolle 63 in den senkrechten Schlitz 69 des Bleches 65 übergehen, während die Stützrollen 62 sich auf der Oberfläche dieses Bleches abwälzen."5 32" (Fig. 4) of the conveyor 16 moved and arrives into the chamber 8 (Fig. 2). During the transition from the horizontal run 32 (Fig. 4) of the conveyor 16 to the vertical section 32a, the pin 58 of the carriage 30 engages in the slot 70 of the sheet metal 65 and the guide roller 63 of the fork 60 into the slot 71. Here the carriage 30 rotates at the moment in which it passes from the horizontal to the vertical and to the next horizontal section, by 180 °, while the fork 60 and the packaging are held horizontally, as the The pin 58 of the carriage 30 and the guide roller 63 merge into the vertical slot 69 of the sheet metal 65, while the support rollers 62 roll on the surface of this sheet.

Beim Übergang vom senkrechten Abschnitt 32« zum waagerechten Trum 33 des Förderers 16 werden die Gabel 60 und die Verpackung ebenfalls waagerecht gehalten, da die Stützrollen 62 sich längs der waagerechten, am Blech 65 befestigten Führung 68 abwälzen.At the transition from the vertical section 32 ″ to the horizontal strand 33 of the conveyor 16 the fork 60 and the packaging also held horizontally, since the support rollers 62 are along the horizontal guide 68 attached to sheet metal 65 roll off.

In der Kammer 8 (Fig. 3) wird die Verpackung mil Rückwasser behandelt und mit reinem Heißwassei gespült. Hierbei werden mit Hilfe der Sprühdüsen 12 die Waschlösungsreste von der Verpackung abgewasehen, und die Verpackung wird endgültig mit reinerr Wasser gespült. Der Verbrauch an letzterem ist gering, da alle Pumpenanlagen mit zirkulierender Flüssigkeit arbeiten. Da zum Abspülen der Verpackung reines Wasser in die Maschine gelangt, fließt diese; zusammen mit dem Rückwasser, welehes über di« Sprühdüsen 12 zugeführt wird, von der Tragplatte ; über den Rohransatz 86 in die Wanne 26 herab.In the chamber 8 (Fig. 3) the packaging is treated with back water and with pure hot water flushed. The washing solution residues are washed off the packaging with the aid of the spray nozzles 12, and the packaging is finally rinsed with pure water. The consumption of the latter is low, since all pump systems work with circulating liquid. As for rinsing the packaging When pure water enters the machine, it flows; together with the return water, what about the « Spray nozzles 12 is fed from the support plate; down via the pipe socket 86 into the tub 26.

Aus dem in Fig. 3 abgebildeten technologischer Arbeitsplan ist ersichtlich, daß das Wasser aus de; Wanne 26 mittels der Pumpenanlage 22 zum Abspü len der Verpackung durch die Sprühdüsen 12 gedrück wird. Dieses Wasser kehrt zur Wanne 26 zurück, wo bei es um die Menge reinen Wassers vermehrt ist, du zum endgültigen Abspülen der Verpackung zugeführ wird.From the technological work plan shown in Fig. 3 it can be seen that the water from de; Tub 26 is pressed by means of the pump system 22 for Abspü len the packaging through the spray nozzles 12. This water returns to the sump 26 where it is multiplied with the amount of pure water is supplied du guide for final rinsing of the package.

Durch das dauernde Zuströmen reinen Wassers it die Wanne 26 wird verschmutztes Wasser in diese Wanne ersetzt.Because of the constant inflow of pure water into the tub 26, contaminated water is fed into it Replaced tub.

Der Teil des Wassers aus der Wanne 26, der gleich dem zum Abspulen verwandten Wasservolumen ist, gelangt in die Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser. Auf diese Weise wird in der Wanne 25 ebenfalls verschmutztes Wasser ersetzt, welches zum Einweichen verwendet wird, d. h. das Wasser wird verwertet.That portion of the water from tub 26 that is equal to the volume of water used for unwinding, enters the tub 25 for twice circulating backwater. In this way, 25 also replace polluted water used for soaking, d. H. the water will recovered.

Beim Austritt der Gabeln mit der Verpackung aus der Kammer 8 schwenken sie in der waagerechten Ebene, umfahren die Zwischenwand 2 und werden in die Kammer 9 geleitet, wo die Verpackung mittels über die Düse 13 zugeführten Dampf, und mittels über die Düse 14 zugeleiteter Heißluft sowie mit Hilfe der elektrischen Strahler 15 behandelt wird.When the forks with the packaging exit the chamber 8, they pivot horizontally Level, bypass the partition 2 and are directed into the chamber 9, where the packaging means Steam supplied via the nozzle 13, and by means of via the nozzle 14 supplied hot air and with the help of the electric radiator 15 is treated.

Nach einer solchen Behandlung tritt die Gabel mit der Verpackung vom waagerechten Trum 33 (Fig. 4) über den senkrechten Abschnitt 33a in die Kammer 6After such a treatment, the fork with the packaging moves from the horizontal strand 33 (Fig. 4) via the vertical section 33a into the chamber 6

1010

über.above.

In dem Augenblick, in dem der Übergang vom waagerechten zum senkrechten Abschnitt erfolgt gleiten die Stützrollen 62 der Gabel längs der Führung 68 des Blechs 65, während die Führungsrolle 63 und der Zapfen 58 im senkrechten Schlitz 69 gleiten und die Gabel mit der Verpackung in der waagerechter Lage halten, wobei sie etwaige Pendel- und Drehbewegungen der Gabel verhindern.At the moment when the transition from the horizontal to the vertical section takes place slide the support rollers 62 of the fork along the guide 68 of the sheet metal 65, while the guide roller 63 and the pin 58 slide in the vertical slot 69 and the fork with the packaging in the horizontal Hold in place, preventing any pendulum and rotating movements of the fork.

Beim Herabfahren des Wagens treten die Zinken der Gabel 60 ungehindert zwischen den Stangen 75 des Abstreifers 72 hindurch, während die Verpackung auf diesen Stangen 75 zurückbleibt. Die Verpackung gleitet auf den Stangen 75 herab auf den Aufnahme-When the carriage descends, the prongs of the fork 60 move freely between the rods 75 of the stripper 72 while the package remains on these bars 75. The packaging slides on the rods 75 down on the receiving

•5 tisch oder auf beliebige andere Einrichtungen, die zum Aufbewahren und Befördern der sauberen Verpakkung dienen.• 5 table or any other facilities that are used for Store and transport the clean packaging.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Washing machine for reusable packaging objects, with a housing divided into several floors by horizontal partitions, in which individual treatment chambers are arranged, with an endless conveyor with a chain and guide tracks, with carriers attached to the chain for the packaging objects, with spray and drying air nozzles arranged in individual treatment chambers, and with a soaking and a washing liquid container, the latter
Spray nozzles are connected, characterized in that the housing (1) is also divided in the longitudinal direction by a vertical partition (2), that the conveyor contains a round link chain (29), that the round link chain and a rail running parallel to it over its entire length (31) also run through the adjacent chambers (6, 7; 8, 9) so that each carrier (17) is formed by a fork (60) that is always horizontally guided and rotatable about a horizontal axis by means of a cantilever arm (59) is attached to a carriage (30), and that each carriage (30) is guided on the rail by means of opposite guide rollers (46, 47, 48, 49) enclosing the rail (31).

2. Washing machine according to claim 1, characterized «^ indicates that the carriage (30) has four guide rollers (46, 47, 48, 49) with elongated hubs (50), the axes of which are articulated on the carriage (30) attached and of which three (46, 47, 48) provided with a flange (51, 52) and in one Row are arranged, while the fourth guide roller (49) is provided with two flanges (53) and spaced from the row of the three guide rollers at a distance equal to the height of the rail (31) is that the diameter of the hub (50) of the middle (47) of the three guide rollers is smaller than the hub diameter of the two outer guide rollers (46, 48) is, and that the middle guide roller is arranged so that you Flange (51) rolls on the inside of the rail (31), while the flanges (52) of the two outer guide rollers (46, 48) roll on the outside of the rail.

3. Washing machine according to claim 2, characterized in that the on the inside the rail (31) rolling flanges (51, 53) are beveled in the direction of their outer edge.

4. Washing machine according to claim 2, characterized in that the carriage (30) with the Round link chain (29) is connected by a driver (56) and that it is connected to the carrier (17) is connected by a pin (58) which passes through an opening provided in the driver (56) (57) is guided and attached to the carriage.

5. Washing machine according to claim 1, characterized in that the prongs of the fork (60) vertically standing pins (61) and support rollers (62) are attached, and that on the cantilever arm (59) a guide roller (63) is attached on the side opposite the attachment of the fork (60) is.

anat

6. Washing machine according to claim 1, characterized in that at the points where the Cross the carriage (30) vertically from one chamber into another (7-8; 9-6), a vertical one Sheet (65) is provided which is attached to the vertical partition (2) so that its lower edge (66) in the lowest position of the fork (60) below the support rollers (62) of the same is, while the upper edge is provided with a horizontal guide (68), which in the uppermost position of the fork above the support rollers (62) of the same, and that the Sheet (65) has a vertical slot (69) which at its lower end in two horizontal Slots (70, 71) merges, which is in the un tersten position of the fork at the level of the pin (58) of the carriage or the guide roller (63) of the fork.

7. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the treatment zones additional rails (64) are provided, which are made of a material with good There are sliding properties and as a support for iie forks (60) when they move in the serve on the horizontal plane.

8. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at the point at which the carriages (30) with the carrier (17) pass from an upper (9) into a lower chamber (6), a scraper (72) is provided, which consists of a horizontal axis (73) rotatable in a cantilever arm (74) and telescopic rods (75) which are displaceable along the axis and are arranged at such a distance (D) from one another that the prongs of the fork (60 ) can pass between them.