DE2202685A1

DE2202685A1 - WASHING MACHINE FOR REUSABLE PACKAGING ITEMS

Info

Publication number: DE2202685A1
Application number: DE19722202685
Authority: DE
Inventors: Eduard Kasimirowi Aduckewitsch; Nikolaj Martynowitsch Guds
Original assignee: MI EX K BUERO MASH DLA MJASNOJ
Current assignee: MI EX K BUERO MASH DLA MJASNOJ
Priority date: 1972-01-20
Filing date: 1972-01-20
Publication date: 1973-07-26
Also published as: DE2202685B2

Description

Beschreibung zu der Patentanmeldung WASCHMASCHINE FÜR WIEDERVERWENDBARE VERPACKUNGSGEGENSTÄ?E Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Waschmaschinen für wiederverwendbare Verpackungsgegenstände in Form von Tragbrettern, Kästen, Kuchenblechen usw., die sowohl in der Fleisch-, Lebensmittel- und Fischindustrie, im Handel und Gaststättenwesen sowie in anderen Industriezweigen, wo von wiederverwendbaren Metall-, Holz- und Kunststoff-Verpackungen Gebrauch gemacht wird, verwendet werden. Description of the patent application WASHING MACHINE FOR REUSABLE PACKAGING ARTICLES The present invention relates to washing machines for reusable packaging items in the form of support boards, boxes, baking trays etc., which are used in both the meat, food and fish industries, in trade and Catering and other industries where reusable metal, Wood and plastic packaging made avail able to be used.

Zur Zeit sind Waschmaschinen SB für Verpackungen bekannt, die von der schwedischen Firma Fredriksons Verkstads AB Vadstena geliefert werden. Diese Maschinen enthalten in einem Gehäuse aufgestellte Wannen für die Waschflüssigkeit und das Rückwasser, Pumpenanlagen zum Fördern der Waschflüssigkeit und des Rückwassers sowie einen angetriebenen Förderer mit Verpackungsträgern, der zum Befördern der Verpackung durch die technologischen Behandlungszonen dieser Verpackung bestient ist, wobei in einigen . dieser Zonen sich mit den Pumpenanlagen verbundene Spritzvorrichtungen und in den anderen Zonen Luftzuleitungsvorrichtungen befinden. At the moment SB washing machines are known for packaging made by the Swedish company Fredriksons Verkstads AB Vadstena. These Machines contain tubs for the washing liquid set up in a housing and the backwater, pump systems for pumping the washing liquid and the backwater as well as a driven conveyor with packaging carriers, the for Conveying the packaging through the technological treatment zones of this packaging is bestient, being in some. these zones are connected to the pumping systems Spray devices and air supply devices in the other zones.

Als Förderer zum Transportieren der Verpackung wird ein endloser, in der senkrechten Ebene angeordneter Kettenförderer verwendet, dessen Obertrum als ziehender Trum dient. As a conveyor for transporting the packaging, an endless, used chain conveyor arranged in the vertical plane, its upper run serves as a pulling strand.

Eine solche Maschine ist 12 Meter 1anL. Bei dieser Maschine fehlt jedoch eine Reihe von technologischen Arbeitsgängen zur Verpackungsbehandlung, z.B. wird die Verpackung nicht mit Desinfektionsmitteln behandelt und nicht mit reinem Wasser abgespült . Die Außenmaße der Maschine würden, wenn diese Arbeitsgänge vorgesehen wären, noch größer. One such machine is 12 meters 1anL. This machine is missing however, a number of technological operations for packaging treatment, e.g. the packaging is not treated with disinfectants and not with pure Rinsed off with water. The external dimensions of the machine would be if these operations were provided would be even bigger.

Der Einsatz von Fördern, in solchen Maschinen, die einen ziehenden und einen leerlaufenden Trum besitzen, hat zur Folie, daß optimale Arbeitsweisen mit qualitäts£;erecfrtem Waschen der Verpackung nur bei 12...20 Metern langen förderern erreicht werdenkkönen.i)ies ist aber nicht annehmbar für Unternehmen, die keine ausreichend großen Flächen besitzen. The use of conveyors in machines that pull and having an idle strand has the foil that optimal working methods with high-quality cleaning of the packaging only for 12 ... 20 meter long conveyors However, this is not acceptable for companies that do not have sufficiently large areas.

Außerdem sind solche Förderer sperrig und erfordern Traggerüste, wodurch Gewicht und Außenmaße der Maschine vergrößert werden. In addition, such conveyors are bulky and require supporting frames, whereby the weight and external dimensions of the machine are increased.

Da alle Behandlungszonen der Verpackung in einer Reihe angeordnet sind, verhindern die zwischen den technologischen Behandlungszonen der Verpackung aufgestellten Zwischenwände nicht, daß die Waschlösungen vermischt werden. Dies aber ruft Störungen der technologischen Arbeitsweisen hervor und vermindert die beim Waschen erreicht Qualität. Außerdem ist bei solchen Maschinen keine vollkommene Verwertung des Heißwassers vorgesehen, das zum Abspülen der Verpackung verwendet wird, wodurch der Aufwaad an Wasser und Elektroenergie vergrößert wird. Because all treatment zones of the packaging are arranged in a row prevent those between the technological treatment zones of the packaging erected partition walls not that the wash solutions mixed will. But this causes disturbances in the technological working methods and reduces them the quality achieved during washing. In addition, with such machines is not a perfect one Provision is made for recycling the hot water used to rinse off the packaging which increases the amount of water and electricity used.

Es ist das Ziel der vorliegenden erfindung, die erwälmten Nachteile zu beseitigen. It is the aim of the present invention to overcome the disadvantages mentioned to eliminate.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschine für Verpackungsgegenstände zu schaffen, die kleine außenmaße besitzt und alle teclulologischen Verfahren durchführt, die zur sanitären Verpackungsbehandlung und zwar zum Behandeln von Verpackungen, welche in verschiedenem Grade verschmutz,t ist und welche sich durch Form und Abmessungen unterscheidet, erforderlich sind. The present invention is based on the object of a washing machine for creating packaging items that have small external dimensions and all teclulological Carries out method for sanitary packaging treatment and that for treating of packaging which is dirty to different degrees and which is different by shape and dimensions.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der vorgeschlagenen Waschmaschine für Verpackunggegenstände,in deren Gehäuse Wannen fürKdie Waschfiüasigkeft und das Rückwaßser,Pumpanlagen zum Fördern der Waschflüssigkeit und des Rückwassers sowie ein angetriebener Förderer mit Verpackungstrag'ern angeordnet sind, der die Verpackung durch die technologischen Behandlungszonen der Verpackungsgegenstände fördert,wobei in einigen dieser Zonen sich mit den Pumpenanlagen verbundene Spritzvorrichtungen und in den anderen Luftzuleitungsvorrichtungen befinden, erfüidungs gemäß innerhalb des Gehäuses eine senkrechte Zwischenwand aufgestellt ist, welche den Gehäuseraum in zwei längsliegende Hälften unterteilt, von denen jede in der Höhe durch Tragplatten in Stockwerke unterteilt ist, wobei in den unteren dieser Stockwerke sich die Wannen füIaschflüssiü'keit und das Rückwasser sowie die Pumpenanlagen befinden, während die oberen Stockwerke die technologischen Behandlung szonen der Verpackung sind, und der die Verpackungsgegenständo fördernde Förderer ein endloser räumlicher Förderer ist, der eine Führung, ein Zugorgan und Wa;en besitzt, welche die Verpackungsträger tragen und durch das Zugorgan längs der Führung verschoben werden, wobei die Führung und das Zugorgan so angeordnet sind, daß sie durch alle technologischen Behandlungszonen der Verpackungsgegenstände laufen,sich in der waagrechten in senkrechter Richtung von einem Stockwerk zum andern laufen. The problem posed is achieved in that in the proposed Washing machine for packaging items, in the housing of which there are tubs for washing liquids and the backwater, pumping systems for conveying the washing liquid and the backwater and a driven conveyor with packaging carriers are arranged, which the Packaging through the technological treatment zones of the packaging items promotes, with spray devices connected to the pump systems in some of these zones and are located in the other air supply devices, according to the invention within of the housing set up a vertical partition is which divided the housing space into two longitudinal halves, each of which in the Height is divided into floors by support plates, with the lower of these The tanks for washing liquid and the backwater as well as the pump systems are on the first floor located, while the upper floors are the technological treatment zones of the Packaging, and the conveyor conveying the packaging items is an endless one is a spatial conveyor who has a guide, a pulling element and weapons, which carry the packaging carrier and moved along the guide by the pulling element are, the guide and the pulling element are arranged so that they go through all technological treatment zones of the packaging items run horizontally walk vertically from one floor to the other.

gehen. walk.

Auf diese Weise werden durch die Unterteilung der Maschine in Stockwerke, in denen die technologischen Behandlungszonen der Verpackung untergebracht sind, bedingungen zur vollkorninenen Ausnutzung des Maschinanraums geschaffen. Dies ermöglicht es alle zur Behandlung der Verpackung erforderlichen technologischen Verfahren durchzuführen und die Maschinenlänge wesentlich zu vermindern. Außerdem gestattetes die Unterteilung des Maschinen raums in Stockwerke zuverlässig alle technologischen Behandlungszonen der Verpackung voneinaader zu trennen. In this way, by dividing the machine into floors, in which the technological treatment zones of the packaging are located, Conditions created for full utilization of the machine room. this makes possible to carry out all the technological processes required to treat the packaging and to significantly reduce the machine length. It also allows the subdivision of the machine room on floors reliably all technological treatment zones to separate the packaging from each other.

Der Einsatz eines endlosen räumlichen Förderers ermöglicht es, die Verpackung durch alle technologischen Behaudlungszonen ohne irgendwelche Zusatzeinrichtungen, welche die Verpackung aus einer technologischen Zone in die andere übergeben, zu führen. The use of an endless spatial conveyor enables the Packaging through all technological handling zones without any additional equipment, which the packaging made one technological zone to the other handed over to lead.

Zweckmäßigerweise besteht jeder Wagen des Förderers aus einem Kragarm und vier Rollen mit verlängerten I\Taben, deren Achsen gelenkig im Kragarm betestigt und von denen drei einbordig ausgeführt und in einer reihe an£»'eordnet sind, während die vierte zweibordig ausgeführt und von der Reihe der drei Rollen in einem Abstand angebracht ist, welcher gleich der Höhe der Führun ist, wobei die mittlere der drei Rollen eine Nabe hat, deren Durchmesser kleiner als die Nabendurchmesser der zwei äußeren Rollen ist und die so angeordnet ist, daß ihr Bord sich auf der Innenseite der Führung abwäzt, während die Borde der zwei äußeren Rollen sich auf der Außenseite abwälzen. Appropriately, each carriage of the conveyor consists of a cantilever arm and four rollers with extended arms, the axes of which are articulated in the cantilever arm and of which three are single-sided and arranged in a row of £ »', while the fourth is double-sided and spaced from the row of three rollers is attached, which is equal to the height of the guide, the middle of the three Rollers has a hub whose diameter is smaller than the hub diameter of the two outer rollers and which is arranged so that its board is on the inside the guide rubs off, while the rims of the two outer rollers are on the outside roll off.

Eine derartige koiistriiktive Ausführung des Wagens macht es möglich, daß dieser sich frei längs der Führung mit einem beliebigen Krümmungsradius in der waagrechten-und senkrechten Ebene fortbewegen kann. Such a strict design of the car makes it possible that this is freely along the guide with any radius of curvature in the can move horizontally and vertically.

Vorzugsweise sind die Borde, welche sich auf der Innenseite der Führung abwälzen, in Richtung ihres Außenrands Festklemmen des Wagens beim Verschieben desselben längs der Strecken, in denen die Führung ihre Richtung andert, verhindert wird. Preferably the shelves are on the inside of the guide roll, in the direction of its outer edge, clamping of the carriage when moving it along the routes in which the guide changes direction is prevented.

Vorzugsweise ist der Wagen, welcher durch das Zug-Organ in Bewegung versetzt wird, mit letzterem durch einen Mitnehmer verbunden, während er mit dem Verpackungsträger durch einen Zapfen verbunden ist, der durch eineillt Mitnehmer vorgesehene Öffnung geführt und am Wagenkragarm befestigt ist. The carriage is preferably in motion by the pulling element is moved, connected to the latter by a driver, while it is connected to the The packaging carrier is connected by a pin, which is driven by a parallel driver provided opening is guided and attached to the carriage cantilever arm.

Zwecknifißigerweise wird der Verpackungsträger in Porm einer fliegenden Wiege aus"eführt, die aus einem gelenkig am Wagenzapfen befestigten Kragarm und einer waagrecht liegen Gabel besteht, welche an diesem tragarm befestigt ist und zur Aufnahme der Verpackung dient, wobei an den Gabelzinken senkrechttehende'Stifte und Stüt@ rollen befestigt sind, während am Kragarm auf der der ab Gabelbefestigung entgegengesetzten Seite eine Führungsrolle befestigt ist. The packaging carrier is expediently in the form of a flying The cradle is made up of a cantilever arm and consists of a horizontally lying fork, which is attached to this support arm and serves to hold the packaging, with vertical pins on the fork prongs and support rollers are attached, while on the cantilever arm on the fork attachment opposite side a guide roller is attached.

Auf diese Weise ermöglicht eine derartige konstruktive Ausführung des Verpackungsträgers, auf ihn eine Verpackung mit beliebigen Abmessung und Sorm aufzusetzen und sie in waagorechter Richtung durch alle technologischen Behandlungszonen zu fördern. In this way, such a structural design is made possible of the packaging carrier, on it a packaging with any dimensions and Sorm put them on and move them horizontally through all technological treatment zones to promote.

Zweckmäßigerweise werden, um die Wiegen in ihrer waagerechten Lage beim uebergang der Wagen von den waagerechten Abschnitten des Förderers in die senkrechten Abschnitte an den Stel len zu halten wo die Wagen senkrecht von einem Stockwerk zum andern übergehen, Vorrichtungen zum Schwenken der Wiegen in der waagrechten Ebene vorgesehen, von denen jede ein senkrechtes Blech enthält, das an der senkrechten Zwischenwand so befestigt ist, daß seine Unterkante sich unterhalb der Stützrollen der Wiege, wenn sie in ihrer untersten Stellung ist, befindet, während die Oberkante eine waagrechte Führung besitzt, und sich oberhalb der Stützrollen der Wiege, vreiui sie in ihrer obersten otellung ist, befindet, wobei das Blech einen senkrechten Schlitz besitzt, der an seinem unteren Sunde in zwei waagerechte Schlitze übergeht, welche sich in der Höhe des Wagenzapfens beziehungsweise der Führungsrolle der Wiege, weirn letztere in der untersten Stellung ist, befinden. It is useful to keep the cradles in their horizontal position when moving the car from the horizontal sections of the conveyor to the vertical ones To keep sections at the points where the car is perpendicular from one floor to the other, devices for swiveling the cradles in the horizontal Plane provided, each of which contains a vertical plate that is attached to the vertical Partition is attached so that its lower edge is below the support rollers the cradle, when it is in its lowest position, is located while the upper edge has a horizontal guide, and is above the support rollers of the cradle, vreiui it is in its uppermost position, with the sheet metal being vertical Has a slot that divides into two horizontal slots at its lower edge transforms, which is at the height of the trolley pin or the guide roller of the cradle, when the latter is in the lowest position.

Zweckmäßigerweise werden, um die Fördererwagen zu entladen und die Lebensdauer der Rollen zu verlängern, in den teclmologischen Behaadlungszonen der Verpackung Zusatz£uhrungen vorgesehen, die aus einemWerkstoff mit 6uten Gleiteigenschaften bestehen und als Auflager für die Wiegen beim Verschieben derselben in der waagerechten Ebene dienen. Appropriately, to unload the conveyor trolleys and the To extend the life of the rollers in the teclmological treatment zones of the Packaging additional clocks are provided, which are made of a material with 6-minute sliding properties exist and as a support for the cradles when moving them in the horizontal Serve level.

Um das Heißwasser zu verwerten, besitzt eine der 'l'ragplatten zweckmäßigerweise einen Rohransatz, welcher durch eine Rohrleitung mit der Wanne fürdas Rückwasser verbunden ist,die direkt neben der anderen Wanne für s Rückwasser aufgestellt ist, damit Wasser aus der ersten Wanne in die zweite überfließen kann. In order to utilize the hot water, one of the support plates expediently has a pipe socket, which through a pipe with the tub for the backwater is connected, which is set up directly next to the other tank for s backwater, so that water can overflow from the first tub into the second.

Zweckmäßigerweise wird, um die Verpackung unabhängig von ihrer Form und Abmessung nach ihrer Behandlung von der Wiege abzunehmen, an der Stelle, wo die Wagen mit dem Verpackungs träger aus dem oberen Stockwerk in das untere übergehen, ein Verpackungsabstreifer vorgesehen, der aus einer waagrechten Achse. It is expedient to order the packaging regardless of its shape and to remove the dimensions from the cradle after its treatment, at the point where the trolleys with the packaging carriers move from the upper floor to the lower floor, a packaging scraper is provided, which consists of a horizontal axis.

die sich in Kragarmen drehen kann, und aus Teleskop-Stangen besteht, die an dieser Achse so befestigt sind, daß sie an ihr entlang verschoben werden können, und die in einem gewissen Abstand voneinander angeordnet sind, damit die Gabelzinken zwischen ihnen hindurchgehen können. which can rotate in cantilever arms and consists of telescopic rods, which are attached to this axis in such a way that they can be moved along it can, and which are arranged at a certain distance from each other so that the Fork tines can pass between them.

Auf diese Weise ermöglicht es die erfindungsgemäße Waschmaschine für Verpackungsgegenstände, die mehrere Stockwerke mit technologischen Behandlungszonen besitzt, durch welche der endlose räumliche Förderer geht, vollkommen den ganzen Maschinenraum auszunutzen. Da der Förderer für den Verpackunstransport keinen leerlaufenden Trum hat, können Außenmaße und Gewicht der Maschine vermindert werden. Es wurde auch möglich, als 'i'ragorgane für die Verpackung fliegende Wiegen zu verwenden, die Verpackungsgegenstände beliebiger Form und Abmessung aufneiimen können und imstande sind, die Verpackung, ohne hierbei überlastet zu werden, durch alle Behandlungszonen zu tragen. In this way, the washing machine according to the invention makes it possible for Packaging items that have several floors with technological treatment zones through which the endless spatial conveyor passes, perfectly owns the whole Exploiting engine room. Since the conveyor for the packaging transport is not an idle one Side, the outer dimensions and weight of the machine can be reduced. It was also possible to use flying cradles as' i'rag organs for packaging, the packaging items of any shape and size can and are able to accommodate the packaging, without being overloaded, through all treatment zones to wear.

Nachstehend wird die Maschine durch Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeippiels der Maschine zur Verpackungs handling unter Hinweis auf beiliegende Zeichnungen erläutert; es zeigt Fig. 1 die erfindun'sgemäße Maschine ohne Gehäuseseitenwand Fig. 2 einen Querschnitt durch die Maschine, Fig. 3 den technologischen Arbeitsplan der Maschine, Fig. 4 den endlosen räumlichen Förderer der Maschine, Fig. 5 einen Querschnitt durch den Fördererwagen, Fig. 6 die Draufsicht auf den teilweise aufgeschnittenen Wagen, Fig. 7 die Vorderansicht des Fördererwagens, Fig. 8 die Spannvorichtung des Förderers, Fig. 9 einen Schnittlängs der Linie IX-IX der Fig. 8 und Fig. 10 die Gesamtansicht der Maschine0 Die Waschmaschine für Verpackungsgegenstände besteht aus einem GehäuseiCFig.I), dessen Innenraum durch eine senkrechte Zwischenwand 2 in Längshälften A und B (Fig. 2) unterteilt ist. Jede Langshälfte wird durch Iragplatten 3 in Stockwerke 4, 5, 6, 7, 8 und 9 uaterteilt. Die oberen Stockwerke 6, 7, 8 und 9 dienen a technologische Behandlungszonen der Verpackung. Im Stockwerk 6 wird die Verpackung eingeweicht, im Stockwerk 7 wird sie mittels Waschlösung behandelt, im Stockwerk 8 wird sie mittels Rückwasser behandelt und mit reinem Heißwasser abgespült. Im Stockwerk 9 wird die Verpackung mittels Dampf angewärmter LuSt und Desinfektionsmitteln behandelt. The following is the machine by describing a concrete one Example of the machine for packaging handling with reference to the enclosed Drawings explained; FIG. 1 shows the machine according to the invention without a housing side wall FIG. 2 shows a cross section through the machine, FIG. 3 shows the technological work plan the machine, Fig. 4 the endless spatial conveyor of the machine, Fig. 5 a Cross-section through the conveyor carriage, FIG. 6 the top view of the partially cut open Car, Fig. 7 the front view of the conveyor carriage, Fig. 8 the clamping device of the Conveyor, FIG. 9 a section along the line IX-IX of FIGS. 8 and 10 Overall view of the machine0 The washing machine for packaging items consists of a housing Fig. I), the interior of which is surrounded by a vertical partition 2 is divided into longitudinal halves A and B (Fig. 2). Each long half is made of Iragplatten 3 divided into floors 4, 5, 6, 7, 8 and 9. The upper floors 6, 7, 8 and 9 a technological treatment zones serve the packaging. On floor 6 the Soaked packaging, on floor 7 it is treated with washing solution, im On floor 8 it is treated with backwater and rinsed with pure hot water. On floor 9, the packaging is heated using steam and disinfectants treated.

In den Stockwerken 6, 7 und 8 sind entsprchende@ Spritzvorrichtungen 10, 11 und 12 (Fig.3) und im Stockwerk 9 Düsen 13 für die Dampfzuleitung, Düsen 14 für die Heißluftzuleitung und Vorrichtungen zur Verpackungsdesinfektio, z.B. elektrische Strahler 15, montiert. Anstelle solcher Vorrichtungen können auch chemische Mittel oder Dampf verwendet werden, wobei die Verwendung des einen oder anderen Mittels vom Typ des Werkstoffs, aus dem die Verpackung gefertigt ist, und von der Verschmutzung der Verpackung durch Bakterien abhängt. Corresponding spraying devices are located on floors 6, 7 and 8 10, 11 and 12 (Fig. 3) and on the floor 9 nozzles 13 for the steam supply line, nozzles 14 for the hot air supply and devices for packaging disinfection, e.g. electric spotlights 15, mounted. Instead of such devices, chemical Medium or steam can be used, with the use of one or the other By means of the type of material from which the packaging is made and of the Contamination of the packaging by bacteria depends.

Ein endloser räumlicher förderer 16 (Sig. 4) läuft durch alle technologischen Behandlungszonen der Verpackungs die in de Stockwerken 6, 7, 8 und 9 untergebracht sind. Dieser Förderer transportiert mit Hilfe der Träger 17 die Verpackung durch alle erwähnten technologischen Zonen. An endless spatial conveyor 16 (Sig. 4) runs through all the technological Packaging treatment areas located on floors 6, 7, 8 and 9 are. This conveyor transports the packaging through with the aid of the carriers 17 all the technological zones mentioned.

In den unteren Stockwerken 4 und 5 (Fig.2) befindet sich ein Kanmen 18, der auf mit Spindeln versehenen Auflagern 19 ruh Auf diesem Rahmen sind ein elektrischer Antrieb 20 (Fig.l) des Förderers 16, eine Pumpenanlage 21 für zweimal umlaufendes Rückwasser, eine Pumpenanlage 22 für Rückwasser, Pumpenanlagen 23 und 24 für Waschflüssigkeit, eine Wairie 25 (Fig. 3) für zweimal umlaufendes Rückwasser, eine Wanne 26 für Rückwasser und eine Wanne 27 für Waschflüssigkeit aufgestellt. There is a Kanmen on the lower floors 4 and 5 (Fig. 2) 18, the rest on bearings provided with spindles 19 On this one The frame is an electric drive 20 (Fig.l) of the conveyor 16, a pump system 21 for twice circulating return water, a pump system 22 for return water, pump systems 23 and 24 for washing liquid, a wairie 25 (Fig. 3) for twice circulating Backwater, a tub 26 for backwater and a tub 27 for washing liquid set up.

Die Pumpenanlagen 21, 22, 23 und 24 sind mit den entsprechenden Spritzvorriciltungen 10, 11 und 12 durch Rohrleitungen 28 verbunden. The pump systems 21, 22, 23 and 24 are equipped with the appropriate spray devices 10, 11 and 12 connected by pipes 28.

Der Förderer 16 (Fig. 4) besteht aus einem Zugorgan 29, für das eine Rundgliederkette mit vier Freiheitsgraden oder ein Drahtseil verwendet wird, aus Wagen 30, welche die Verpackungsträger 17 tragen, und einer Führung 31, längs der die Wagen 30 verschoben werden. Die Rundsliederzuskette 29 (Fig.2) und die Führung 31 sind so angeordnet, di3 sie durch alle technologischen Behandlungszonen der Verpackung, welche sich in den Stockwerken 6, 7, 8 und 9 befinden, laufen sich um die senkrechte Zwischenwand 2 in der Waagerechtebene biegen und vom Stockwerk 6 zum Stockwerk 7, vom letzteren senkrecht zum Stockwerk 8 sowie vom Stockwerk 8 zum Stockwerk 9 und vom letzteren senkrecht zum Stockwerk 6 übergehen. Auf diese Weise besitzt der Förderer 16 (Fig.4) zwei übereinanderliegende waagerechte Trume 32 und 33, von denen der erste durch die liachbarstockerke 6, 7 und der zweite durch die Nachbarstockwerke 8, 9 geht. Der Förderer ist auch durch die senkrechten Abschnitte 32a und 33a geführt. The conveyor 16 (Fig. 4) consists of a pulling element 29, for one Round link chain with four degrees of freedom or a wire rope is used Carriages 30, which carry the packaging carriers 17, and a guide 31, along the the carriage 30 can be moved. The round song chain 29 (Fig.2) and the guide 31 are arranged in such a way that they pass through all technological treatment zones of the packaging, which are on floors 6, 7, 8 and 9, run around the vertical Bend partition 2 in the horizontal plane and move from floor 6 to floor 7, from the latter perpendicular to floor 8 and from floor 8 to floor 9 and pass from the latter perpendicular to floor 6. This way the sponsor owns 16 (Fig.4) two superposed horizontal strands 32 and 33, of which the first through the liachbarstockerke 6, 7 and the second through the neighboring floors 8, 9 goes. The conveyor is also passed through the vertical sections 32a and 33a.

Die Zugkette 29 wird durch den elektrischen Antrieb 20 über eine senkrecht stehende Welle 34 in Bewegung gesetzt. The pull chain 29 is driven by the electric drive 20 above a vertical shaft 34 set in motion.

betztere wird durch ein Kegelradpaar 35 in Drehung versetzt. Auf der Welle 34 ist statr ein Treibsternrad 36 befestigt, welches dauernd mit der Kette 29 in Eingriff steht. Auf dieser <lle sitzt auch eine Trommel 37 mit Führungsbord 38, der sich in der Höhe des Verpackungsträgers 17 befindet. the latter is set in rotation by a pair of bevel gears 35. on The shaft 34 has a drive star wheel 36 attached instead, which is permanently connected to the chain 29 is engaged. A drum 37 with a guide rim is also seated on this one 38, which is at the level of the packaging carrier 17.

Das Sternrad 36 überträgt die Bewegung auf die Kette 29 in der waagrechten Ebene wobei sich die Kette um die senkrechte Zwischenwand 2 biegt. Hierbei wird der Förderertrum 32 um das Sternrad 36 und der Trum 33 um eine auf der Weile der Spannvorrichtung sitzenden Rolle 39 geführt. Die Bewegungsrichtung der Kette 29 ist durch Pfeile 0" gekennzeichnet. The star wheel 36 transmits the movement to the chain 29 in the horizontal Level with the chain bending around the vertical partition 2. Here is the conveyor strand 32 around the star wheel 36 and the strand 33 around one on the while of the Tensioning device seated roller 39 out. The direction of movement of the chain 29 is indicated by arrows 0 ".

Es sind, um den Uebergang der Kette 29 von einem Stockwerk zum anderen in senkrechter Richtung zu ermögichen, an der Zwischenwand 2 Führungsrollen 4O, 41, 42 und 43 befestigt, die zur der Kette dienen, wenn sie aus den waagerechten Abschnittei 32 und 33 in die senkrechten 32a und 33a übergeht. It is about the transition of the chain 29 from one floor to the other in the vertical direction to enable 2 guide rollers 4O on the partition wall, 41, 42 and 43 attached, which are used for the chain when they come out of the horizontal Sections 32 and 33 merge into the vertical 32a and 33a.

Die Führung 31 (Fig. 5) ist an der Zwischenwand 2 mittels Kragarmen 44 befestigt. The guide 31 (Fig. 5) is on the partition 2 by means of cantilever arms 44 attached.

Der Wagen 30 (Fig.4) des Förderers 16 besteht aus einem Kragarm 45 sowie vier Rollen 46, 47, 48 und 49, welche verlängerte Naben 50 besitzen. Die Achsen dieser Rollen sind gelenkig im Kragarm 45 befestigt. Die Rollen 46, 47 und 48 sind einbordig ausgeführt, damit sie sich auf dengebogenen Strecken der Führung 31 abwälzen können, und @in einer Reihe (Fig.7) angeordnet, damit sie sich auf einer weite der Führung 31 abwälzen. Die Rolle 49 ist dagegen zweibordig ausgefätirt und in einem Abstand von der Reihe der Rollen 46, 47 und 48 angeordnet, der gleich der Höhe der Führung 31 ist, damit sie sich auf der andern Seite der Führung 31 abwälzt. Die Nabe 50 der Rolle 47 (Fig.6) hat einen Durchmesser, der kleiner als der Durchmesser der Naben der Rollen 46 und 48 ist, damit der Wagen 30 bei seiner Fortbewegung auf der Führung 31 nur mit den beiden äußersten Rollen 46 und 48 aufliegt. Hierbei wälzt sich der Bord 51 der Rolle 47 auf der Innenseite der Führung 31 und die Borde 52 der Rollen 46 und 48 wälzen sich auf deren Außenseite ab Der Bord 51 der Rolle 47 (Fig.5) und der Bord 53 der Rolle 49 sind in Richtung ihres Außenrands abgeschrägt. Dies ermöglicht es dem Wagen 30, sich ungehindert längs den gebogenen Strecken der Führung 31 abzuwälzen. The carriage 30 (FIG. 4) of the conveyor 16 consists of a cantilever arm 45 and four rollers 46, 47, 48 and 49 which have elongated hubs 50. The axes these rollers are articulated in the cantilever arm 45. The rollers 46, 47 and 48 are Executed on a single board so that they roll on the curved stretches of the guide 31 can, and @ arranged in a row (Fig.7) so that they can be spread over a wide area of the Roll off guide 31. The roller 49, on the other hand, has two sides and spaced from the row of rollers 46, 47 and 48 which is the same the height of the guide 31 is so that it is on the other side of the guide 31 shifts. The hub 50 of the roller 47 (Figure 6) has a diameter that is smaller than the diameter of the hubs of rollers 46 and 48 is for the carriage 30 to be at its Movement on the guide 31 rests only with the two outermost rollers 46 and 48. Here, the rim 51 of the roller 47 rolls on the inside of the guide 31 and the rims 52 of the rollers 46 and 48 roll on the outside of the ridge 51 the roller 47 (Figure 5) and the rim 53 of the roller 49 are in the direction of its outer edge beveled. This allows the carriage 30 to move freely along the curved lines Route the guide 31 to roll off.

Die Achse der Rolle 49 ist mittels einer Feder 54, die auf eine Stützachrauben55 aufgesetzt ist, abgefedert. Auf diese Weise wird die Rolle 49 dauernd an die Führung 31 angepreßt. The axis of the roller 49 is by means of a spring 54 which is screwed on a support 55 is put on, cushioned. In this way, the roller 49 is constantly on the guide 31 pressed on.

Der Wagen 30 ist mit der Zugkette 29 durch einen Mitnehmer 56 verbunden, durch dessen Offnun' 57 ein Zapfen 58 gesteckt ist, welcher starr am Kragarm 45 des Wagens 30 befestigt ist. The carriage 30 is connected to the pull chain 29 by a driver 56, through the opening 57 of which a pin 58 is inserted, which is rigidly attached to the cantilever arm 45 of the carriage 30 is attached.

Am freien Ende des Zapfens 58 ist gelenkig der Verpackungsträger 17 befestigt, der in Form einer fliegenden Wiege ausgeführt ist, welche einen gelenkig am Zapfen 58 des Wagens befestigten Kragarm 59 (Fig. 4) und eine waagerecht liegende Gabel 60 enthält, die am Kragarm 59 befestigt ist und - 1 zur Aufnahme der Verpackung dient. An den Zinken der Gabel 60 sind Stifte 61 zum Festhalten der Verpackung an ihrem Rand und Rollen 62 betestigt, die als zusätzliche Auflager beim Fahren der Wagen 30 längs den senkrechten Abschnitten 32a und 33a von einemStockwerk zum anderen dienen. An tragarm 59 ist auf der der Befestigung der Gabel 60 entgegengesetzten Seite eine Führuiigsrolle 63 befestigt, welche beim serlfflechten UberSrng des Wagens von einem Stockwerk zum anderen die Gabel 60 mit der auf ihr ,aufgesetzten Verpackung in der waagerechten Ebene festhält. The packaging carrier is articulated at the free end of the pin 58 17 attached, which is designed in the form of a flying cradle, which is an articulated cantilever arm 59 (FIG. 4) attached to the pin 58 of the carriage and a horizontally positioned one Includes fork 60, which is attached to the cantilever arm 59 and - 1 for receiving the packaging serves. At the prongs of the fork 60 are Pins 61 to hold in place the packaging at its edge and rollers 62 affixed, which act as additional supports when driving the carriages 30 along the vertical sections 32a and 33a of a floor to serve another. On support arm 59 is on the opposite of the attachment of the fork 60 Side a guide roller 63 is attached, which when serlflechten UberSrng the car from one floor to the other the fork 60 with the packaging placed on it holds in the horizontal plane.

In den technologischen Behandlungszonen der Verpackung sind in den Stockwerken 6, 7 und 8, 9 zusätzliche, in der waagerechten Ebene eine geschlossene Kurve bildende Führungen 64 vorgesehen, die aus einem Werkstoff mit guten G-leiteiensch#.ten gefertigt jn und als Auflager für die Wiegen bei ihrer Verschiebung dienen. In the technological treatment zones of the packaging are in the Floors 6, 7 and 8, 9 additional, one closed on the horizontal level Curve-forming guides 64 are provided, which are made of a material with good G-Leiteiensch # .ten made and used as a support for the cradles when they are moved.

An den Stellen, wo die Wagen mit den Wiegen aus den waage rechten Förderertrumen 32 und 33 in die senkrechten Abschnitte 32a und 33a übergehen, sind Vorrichtungen zum Schwenken der Wagen 30 und zum Festhalten der Wiegegabele 60 in der waagerechten Lage angebracht. Jede dieser Vorrichtungen besteht aus einem senkrechten Blech 65, das derartig an der Zwischenwand 2 befestigt ist, daß seine Unterkante 66 sich unter den Stützrollen 62 der Wiege, wenn diese in der untersten Stellung ist, befi det, während seine Oberkante 67 mit einer horizontalen Führung 68 ausgerüstet ist, welche in Form eines Winkels ausgeführt ist und sich über den Stützrollen 62 der Wiege, wenn diese in ihrer obersten Stellung ist, befindet. Das blech 65 (Fig.l) enthält einen senkrechten Schlitz 69, der an seinem unteren Ende in zwei waagerechte Schlitze 70 und 71 übergeht, von denen einer und zwar der Schlitz 70 sich in der Höhe des Zapfens 58 des Wagens 30 und der andere Schlitz, nämlich der Schlitz 71, sich in der Höhe der Führungsrolle 63 der Wiege, wenn diese in der untersten Stellung ist, befindet. In the places where the carriages with the cradles from the horizontal Conveyor strands 32 and 33 merge into the vertical sections 32a and 33a Devices for pivoting the carriages 30 and for holding the weighing fork 60 in attached to the horizontal position. Each of these devices consists of a vertical Sheet 65, which is attached to the intermediate wall 2 in such a way that its lower edge 66 under the support rollers 62 of the cradle when this is in the lowest position is, befi det, while its upper edge 67 is equipped with a horizontal guide 68 which is designed in the form of an angle and extends over the support rollers 62 the cradle when it is in its uppermost position. The sheet 65 (Fig. 1) contains a vertical slot 69 which at its lower end in two horizontal Slots 70 and 71 merges, one of which, namely the slot 70, is in the Height of the pin 58 of the carriage 30 and the other slot, namely the slot 71, at the height of the guide roller 63 of the cradle when it is in the lowest position is located.

Die Schlitze 69, 70 und 71 dienen als Fuhrungen für die Rolle 63 und den Zapfen 58 und kopieren in der senkrechten Ebene deren Bewegungsbahnen. Das Blech 65 dient als Auflager für die Rollen 62, wenn die Wiege beim Übergang von einem Stockwerk zum anderen senkrecht verschoben wird. The slots 69, 70 and 71 serve as guides for the roller 63 and the pin 58 and copy their trajectories in the vertical plane. That Sheet 65 serves as a support for the rollers 62 when the cradle when moving from is shifted vertically from one floor to the other.

An der Ubergangsstelle des Förderers 16 vom Stockwerk 9 zum Stockwerk 6 ist ein Verpackungsabstreifer 72 angebracht, welcher eine waagrechte Achse 73, die drehbar in Kragarme 74 eingesetzt ist, und Teleskop - Stangen 75 enthält, welche in Längsrichtung verschiebbar an der Achse 73 befestigt sind. Diese Stangen sind in einem gewissen Abstand D voneinander angebracht, damit die Gabelzinken zwischen ihnen durchgehen können. Die telesks-Ausführung der Stangen 75 ermöglicht es, ihre Länge zu ändern. Die Verschiebung der Stan0en längs der Achse ermöglicht es ihre relative Lage so zu ändern, daß Verpackungen beliebiger Abmessungen zuverlässig abgenommen werden dnnen.Die Achse 73 wird von Hand gedreht. Sie wird in der vorgegebenen Stellung durch Bügel 76 festehalten, welche durch Schrauben 77 zusammengezogen und am Drehen durch eine Feder 78 und einen Hebel 79 gegen Drehung gesichert sind.In der Nähe des Hebels 79 ist ein Endschalter 8 angebracht, welcher elektrisch mit dem elektrischen Antrieb 20 gekoppelt ist und letzteren abschaltet, wenn der Hebel 79 bedeutend aus seiner Normalstellung abweicht. Letzteres kann der Fall sein, wenn sich auf den Stangen 75 viele Verpackungsgegenanode anhänfen. Die Maschine enthält, um einen normalen Betrieb des förderers 16 und ein automatisches Spannen der Kette 29 zu gewährleisten sowie zum Ausgleich der Spannung der Kette, wenn diese sich gedehnt hat, eine Spannvorrichtung welche eine Welle 81 (Fig. 8), auf der die Rolle 39 und eine drehbare Trommel 82 sitzen, zwei Führungen 83 und 84 (Fig.9) und zwei aus- abgefeder ten Spindeln und Muttern bestehende Paare 85 (Fig. 8) zum Spannes der Kette enthält. Die Spannvorrichtung ist mittels ihrer Führung 83 an der Zwischenwand 2 (Fig.9) befestigt. At the transition point of the conveyor 16 from floor 9 to floor 6 a packaging scraper 72 is attached, which has a horizontal axis 73, which is rotatably inserted in cantilever arms 74 and includes telescopic rods 75 which are attached to the axis 73 so as to be displaceable in the longitudinal direction. These rods are mounted at a certain distance D from each other so that the forks between can get away with them. The telescopic design of the rods 75 allows your Change length. The displacement of the rods along the axis makes it possible to do so to change relative position so that packaging of any size is reliable The axle 73 is turned by hand. She is given in the Hold position by bracket 76, which is pulled together by screws 77 and are secured against rotation by a spring 78 and a lever 79 near the lever 79 a limit switch 8 is attached, which electrically with coupled to the electric drive 20 is and switches off the latter, when the lever 79 deviates significantly from its normal position. The latter can Be the case when many packaging counter anodes are attached to the rods 75. the Machine includes a normal operation of the conveyor 16 and an automatic To ensure tensioning of the chain 29 and to compensate for the tension of the chain, when this has stretched, a tensioning device which has a shaft 81 (Fig. 8), on which the roller 39 and a rotatable drum 82 sit, two guides 83 and 84 (Fig. 9) and two spring-loaded spindles and nuts consisting of pairs 85 (Fig. 8) for tensioning the chain. The jig is by means of its guide 83 attached to the partition 2 (Fig. 9).

Um das Heißwasser, welches zum Abspülen verwendet wird, verwerten zu können, besitzt die Tragplatte 3 (Fig.3) des Stockwerks 8 einen Rohraaatz 86, der mit der Wanne 26 für das Rückwasser verbunden ist. Hierbei ist die Wanne 26 in unmittelbarer Nähe der Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser aufgestellt damit Wasser aus der Wanne 26 in die Wanne 25 überfließt. Gleich zeitig wird Wasser aus der Wanne 25 allmählich in sol@hen Mengen entfernt, die gleich der Menge des aus Wanne 26 zuströmenden Wassers sind. To recycle the hot water that is used for rinsing to be able to, the support plate 3 (Figure 3) of the floor 8 has a Rohraaatz 86, which is connected to the tub 26 for the return water. Here, the tub is 26 placed in the immediate vicinity of the tub 25 for twice circulating backwater so that water overflows from the tub 26 into the tub 25. At the same time becomes water gradually removed from the tub 25 in amounts equal to the amount of from tub 26 are inflowing water.

Das Maschinengehäuse 1 (Fig.IO)- ist an den Stellen, an denen sich die technologischen Zonen befinden, nach innen zu geneigt. The machine housing 1 (Fig.IO) - is in the places where the technological zones are inclined inwards.

Außerdem besitzt das Gehäuse 1 Schauluken 87, welche durch Decke 88 aus durchsichtigem Werkstoff geschlossen sind. au der Stelle, an der der Abstreifer 72 angeordnet ist, befindet sich im Gehause 1 eine drehbare Klappe 89, welche die Beschickungsöffnung abdeckt. Beim Schwenken der Klappe 89 kann letztere als Arbeitstisch zum kurzzeitigen Aufsetzen von Verpackungsgegenständen verwendet werden. In addition, the housing 1 has sight hatches 87, which through the ceiling 88 are closed from transparent material. au the place where the scraper 72 is arranged, there is a rotatable flap 89 in the housing 1, which the Covering the loading opening. When pivoting the flap 89 can the latter as a work table for briefly setting up packaging items be used.

Die Waschmaschine arbeitet folgendermaßen. The washing machine works as follows.

Vor Betriebsbeginn werden die Wanne 27 (Fig.3) für die Waschlösung, die Wanne 26 das SXückmJasser und die Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser mit Heißwasser gefüllt. In einen im Stockwerk 4 untergebrachten Behälter 90 für eine konzentrierte Lösung wird Waschmittel gegossen, welches automatisch in bestiumten Dosen der Wanne 27 zugeführt wird. Außerdem wird in die Wanne 27 während des Füllens derselben mit Wasser zusätzliches Waschmittel der erforderlichen Konzentration geleitet. Es werden Heizvorrichtungen 91 eingeschaltet (Temperatur und vorgegebenes Flüssigkeitsniveau werden in den Wannen mittels allgemein bekannten Verfahren aufrechterhalten). Wenn die vorgegebene Flüssigkeitstemperatur in den Wannen 25, 26, 27 erreicht ist, wird eine Drossel geöffnet und automatisch strömt eine bestimmte Waschmitteldo aus dem Behälter 90 in die Wanne 27. Jetzt werden die Pumpenanlagen 23 und 24 für das Waschmittel,die Pumpen anlage 21 für zweimal umlaufendes Rückwasser und die Pumpenanlage 22 f # fückwasser eingesonaltet. Es wird das Ventil zur Zuleitung von reinem Heißwasser zu den Spritzvorrichtungen 12 geöffnet. Ebenfalls wird ein Ventil 92 geöffnet, um Dampf über die Düsen 13 zuzuführen. Es werden die Lüfter eingeschaltet, um über die Düsen 14 Heißluft zum Abblasen der tropfenförmigen Feuchtigkeit von der Verpackung zuzuf1iren. Die Luft wird in einem Lufterhitzer erwärmt. Before the start of operation, the tub 27 (Fig. 3) for the washing solution, the tub 26 for the SXückmJasser and the tub 25 for twice circulating backwater filled with hot water. In a container 90 for a concentrated solution is poured detergent, which automatically in bestiumten Doses of the tub 27 is supplied. In addition, in the tub 27 during filling the same with water additional detergent of the required concentration passed. Heating devices 91 are switched on (temperature and predetermined liquid level are maintained in the tubs using well-known methods). if the predetermined liquid temperature in the tubs 25, 26, 27 is reached a throttle is opened and a certain detergent dose automatically flows out of the Container 90 in the tub 27. Now the pump systems 23 and 24 for the detergent, the Pump system 21 for twice circulating backwater and the pump system 22 f # fückwasser switched on. It becomes the valve for the supply of pure hot water open to the spray devices 12. A valve 92 is also opened to To supply steam via the nozzles 13. It will turn the fans on to over the nozzles 14 hot air to blow off the teardrop-shaped humidity to be removed from the packaging. The air is heated in an air heater.

Danach wird der elektrische Antrieb 20 (Fig.4) eingeschaltet, der über das Kegelradpaar 35 die Welle 34 mit dem Treibsternrad 36 in Drehung versetzt. Letzteres überträgt die Antriebskraft auf die Zugkette 29. Diese wiederum verschiebt mit Hilfe des Mitnehmers 56 (Fig.5) den Wagen 30 längs der Führung 31. Then the electric drive 20 (Figure 4) is switched on, the The shaft 34 is set in rotation with the drive star wheel 36 via the bevel gear pair 35. The latter transmits the driving force to the pull chain 29. This in turn moves the carriage 30 along the guide 31 with the aid of the driver 56 (FIG. 5).

Die Verpackung wird beim Herankommen der Gabeln an die Beschickungöffnungen auf die Stifte, 61 der Gabel 60 mit obenliegenden Boden aufgesetzt. The packaging is when the forks approach the loading openings placed on the pins 61 of the fork 60 with the bottom at the top.

Die auf die Gabeln 60 aufgesetzte Verpackung gelangt in die technologische Zone zum Einweichen der Verpackung, die sich im Stockwerk 6 (Fig.3) befindet, wo die Verpackung mittels warmen, zweimal umlaufenden Rückwassers eingeweicht wird. Dieses Wasser wird über die Spritzvorrichtungen 10 zugeleitet und fließt dann auf die rilragplatte 3 und über die Rohrleitung 28 in die Wanne 25 herab. Beim Austritt aus dem Stockwerk 6 werden die Wagen 30 (Fig.4), welche die Wiegen mit der Verpackung tragen in der waagerechten Ebene längs der Führung 31 geschwenkt und gelangen im Stockwerk 7 (Fig. 2) in die technologische Zone @um Behandeln der Verpackung mit Waschlösung, welche über die Spritz vorrichtungen 11 (Fig.3) zugefüiii't wird. Die Gabeln 60 (?i6..4) liegen während des Schwenkens in derwaagerecht en Ebene mit den Rollen 62 auf dem Bord 38 der Trommel 37 auf, wodurch die Reibung der Gabel 60 an der Führung 64 bedeutend vermindert wird. The packaging placed on the forks 60 enters the technological area Area for soaking the packaging, located on floor 6 (Fig.3), where the packaging is soaked using warm, twice circulating backwater. This water is fed in via the spray devices 10 and then flows up the rilragplatte 3 and down via the pipeline 28 into the tub 25. When leaving The trolleys 30 (FIG. 4), which carry the cradles with the packaging, are from floor 6 carry pivoted in the horizontal plane along the guide 31 and get in Floor 7 (Fig. 2) in the technological zone @ to handle the packaging with Washing solution, which devices via the spray 11 (Fig.3) is zugefüiii't. the Forks 60 (? I6..4) lie during the pivoting in the horizontal plane with the Rollers 62 on the board 38 of the drum 37, whereby the friction of the fork 60 on of guide 64 is significantly reduced.

Im Stockwerk 7 (Fig.3) sind die Spritzvorrichtungen 11 der beiden PumpenanlQgen 23 und 24 aufgestellt. Diese beiden Pumpenanlagen müssen gleichzeitig arbeiten, wenn in der Maschine stark verschmutzte Verpackung behandelt wird. The spray devices 11 of the two are on floor 7 (FIG. 3) Pump systems 23 and 24 set up. These two pump systems must be used at the same time work when heavily soiled packaging is handled in the machine.

Die Waschlösung fließt nach der Behandlungder Verpackung von der Tragplatte 5 über Filter wieder in die Wanne 27 herab. The washing solution flows from the packaging after treatment Carrying plate 5 down again into the tub 27 via the filter.

Aus dem Gefäß 90 wird ununterbrochen dosenweis konzentrierte Waschlösung in die Wanne 27 geleitet. Nach der Behandlungder Verpackung wird diese längs dem senkrechten Abschnitt 32a (Fig.4 des Förderers 16 verschoben und gelangt in das Stockwerk 8 (Fig.2), Während des Übergangs vom waagerechten Trum 32(Fig. 4) des Förderers 16 zum senkrechten Abschnitt 32a greift der Zapfen 58 des ;Wagn 30 in den Schlitz 70 des blechs 65 und die Führungsrolle 63 der Gabel 60 in den Schlitz 71 ein. Hierbei dreht sich der Wagen 30 in dem Ausgenblick, in dem er vom waagerechten zum senkrechten und zum nächsten waagerechten Abschnitt übergeht, um 180°, während die Wiege mit der Gabel 60 und der Verpackung waagerecht gehalten wird, da der Zapfen 58 des Wagens 30 und die Führungsrolle 63 in den senkrechten Schlitz 69 des Bleches 65 übergehen, während die Stützrollen 62 sich auf der Oberfläche dieses Bleches abwälzen. Concentrated washing solution in a continuous dose is drawn from the vessel 90 passed into the tub 27. After the packaging has been treated, it is vertical section 32a (Fig. 4 of the conveyor 16 and gets into the Floor 8 (Fig. 2), during the transition from the horizontal strand 32 (Fig. 4) of the Conveyor 16 to the vertical section 32a engages the pin 58 of the carriage 30 in the slot 70 of the sheet metal 65 and the guide roller 63 of the fork 60 in the slot 71 a. Here, the carriage 30 rotates in the outlook in which it is from the horizontal transitions to the vertical and the next horizontal section by 180 °, while the cradle with the fork 60 and the packaging is held horizontally because the pin 58 of the carriage 30 and the guide roller 63 in the vertical slot 69 of the sheet 65 pass, while the support rollers 62 are on the surface of this sheet roll off.

Beim Übergang vom senkrechten Abschnitt.. 32a zum waagerechten Trum 33 des Förderers 16 wird die Wiege mit der Gabel 60 und der Verpackung ebenfalls waagerecht gehalten, da die Stützrollen 62 sich längs der waarechten,am Blech 65 befestigten Führung 68 abwälzen. At the transition from the vertical section .. 32a to the horizontal run 33 of the conveyor 16 is the cradle with the fork 60 and the packaging as well held horizontally, since the support rollers 62 are along the horizontal, on the sheet metal 65 attached guide 68 roll off.

Im Stockwerk 8 (Fig.3) wird die Verpackung mit Rückwasser behandelt und mit reinem Heißwasser abgespült. Hierbei werden mit Hilfe der Spritzvorrichtungen 12 die Waschlösungsreste von der Verpackung abgewaschen und die Verpackung wird endgültig mit reinem Wasser abgespült. Der Verbrauch an letzterem ist gering, da alle Pumpenanlagen mit zirkulierender Flüssigkeit arbeiten. Da zum Abspülen der Verpackung reines Wasser in die Maschine gelangt, fließt dieses zusamiiien mit dem Rückwasser, welches über die Spritzvorrichtungen 12 zuE,eführt wird, von der Tragplatte 3 über den Rohransatz 86 in die Wanne 26 herab. On floor 8 (Fig. 3) the packaging is treated with backwater and rinsed with clean hot water. This is done with the help of the spray devices 12 the washing solution residues are washed off the packaging and the packaging is finally rinsed with pure water. The consumption of the latter is low, there all pump systems work with circulating liquid. As for rinsing off the When pure water enters the machine, it flows together with the packaging Backwater, which is fed to E via the spray devices 12, from the support plate 3 down over the pipe socket 86 into the tub 26.

Aus dem auf Fig. 3 abgebildeten technologischen Arbeitsplan ist ersichtlich, daß Wasser aus der Wanne 26 mittels der Pumpenanlage 22 zum Abspülen der Verpackung durch die Spritzvor richtungen 12 gedrückt wird. Dies Wasser kehrt zur wanne 26 zurück, wobei es um die menge reinen Wassers vermehrt ißt, die zum endgültigen Abspülen der Verpackung zugeführt wird. From the technological work plan shown in Fig. 3 it can be seen that that water from the tub 26 by means of the pump system 22 for rinsing the packaging 12 is pressed through the Spritzvor devices. This water returns to tub 26 back, adding the amount of pure water that is needed for the final rinse is fed to the packaging.

Durch das dauernde Zuströmen reinen Wassers in die Wanne 26 wird verschmutztes Wasser in dieser Wanne ersetzt. The constant influx of pure water into the tub 26 is Replaces polluted water in this tub.

Der Teil des Wassers aus der Wanne 26, der gleich dem zum Abspülen verwandten Wasservolumen ist, gelangt in die Wanne 25 für zweimal umlaufendes Rückwasser. Auf diese Weise wird in der Wanne 25 ebenfalls verschmutztes Wasser ersetzt, welches zum Einweichen verwendet wird, d.h. das Wasser wird verwertet. That portion of the water from tub 26 that is equal to that used for rinsing is related water volume, enters the tub 25 for twice circulating backwater. In this way, polluted water is also replaced in the tub 25, which is used for soaking, i.e. the water is recycled.

Beim Austritt der Wiegen mit der Verpackung aus dem Stockwerk 6 schwenken sie sich in derwaagerechten Ebeneumfahren die Zwischenwand 2- und werden in das Stockwerk 9 geleitet, wo die Verpackung mittels über die Düse 13 zugefUhrten Dampf, und mittela über die Düse 14 zugeleiteter Heißluft sowie mit Hilfe von elektrischen Strilern 15 behandelt wird. When the cradle with the packaging emerges from floor 6, swivel they drive around in the horizontal plane the partition 2- and are directed to the floor 9, where the packaging is fed through the nozzle 13 Steam, and by means of hot air supplied via the nozzle 14 and with the aid of electric Strilern 15 is treated.

Nach einer solchen Behandlung geht die Wiege mit der Verpackung vom waagerechten Trum 33 (Fig.4) über den Senkrecht abschnitt 33a in das Stockwerk 6 über. After such a treatment, the cradle with the packaging is removed horizontal strand 33 (Fig. 4) over the vertical section 33a to floor 6 above.

In In demAuenblick, in dem der Übergang vom waagerechten zum senkrechten Abschnitt erfolgt, gleiten die Stützrollen 62 der Wiege längs der Führung 68 des Blechs 65, während- die Führungsrolle 63 und der Zapfen 58 im senkrechten Schlitz 69 gleiten und die Gabel mit der Verpackung in der waagerechten Lage hatten, wobei sie etwaige Pendel- und Drehbewegungen der Wiege verhindern. In the moment in which the transition from horizontal to vertical Section takes place, slide the support rollers 62 of the cradle along the guide 68 of the Sheet 65, while the guide roller 63 and the pin 58 in the vertical slot 69 slide and had the fork with the packaging in the horizontal position, whereby they prevent any pendulum and turning movements of the cradle.

Beim Herabfahren der Wiege gehen die Zinken der Gabel 60 ungehindert zwischen den Stangen 75 des Abstreifers 72 hindurch, während die Verpackung auf diesen Stangen 75 zurückbleibt. Die Verpackung gleitet auf den Stangen 75 herab auf den Aufnahmetisch oder auf beliebige andere Mittel, die zum Aufbewahren und Befördern der sauberen Verpackung dienen. When the cradle is lowered, the prongs of the fork 60 go unhindered between the rods 75 of the stripper 72 while the package is on these rods 75 remains. The package slides down the bars 75 on the photo table or on any other means necessary to store and Serve conveying the clean packaging.

Auf diese Weise führt die erfindungsgemäße@@@@@e Maschine alle technologischen Verfahren bei der Verpackungsbehandlung durch, wobei sie geringe Abmessungen besitzt. In this way, the @@@@@ e machine according to the invention performs all technological Method of packaging treatment by being small in size.

Claims

PATENT CLAIMS:

Washing machine for reusable packaging items, in their Housing tubs for the washing liquid and the return water, pump systems for pumping the wax liquid and the return water as well as a driven conveyor with packaging carriers are arranged, of the items through the technological treatment zones promotes, with spray devices connected to the pump systems in some of these zones and located in the other air supply devices, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that within the G-housing (1) there is a vertical partition (2) is set up, which divides the space of the housing (1) into two longitudinal halves (A and B), each of which is divided into floors in the height direction by support plates (3) (4, 5, 6, 7, 8 and 9), with the lower floors (4 and 5) the tubs 25, 26 and 27) for the washing liquid and the backwater as well the pump systems (21, 22, 23 and 24) are located, while the upper floors (6, 7, 8 and 9) are the technological treatment zones of the packaging items, and that the packaging conveying conveyor (16) is an endless spatial conveyor, which has a guide (31), a pulling element (29) and carriage (3J) which hold the packaging carriers wear and are moved by the pulling element (29) along the guide (31), wherein the guide (31) and the pulling element (29) are arranged so that they can be controlled by all technology gical treatment zones of the packaging run into the horizontal Bend the plane around the vertical partition (2) and in the vertical direction from walk from one floor to the other. -2. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i n e t that the carriage (30) consists of a cantilever arm (Z5) and four rollers (46, 47, 48, 49) with extended hubs (50), the axes of which are articulated in the Cantilever arm (45) attached and of which three (46, 47 and 48) run and are arranged in a 9 row, while the fourth (4 #) has two curbs and spaced from the row of three rollers at a distance which is equal the height of the guide (31), the middle (47) of the three rollers being a hub whose diameter is smaller than the hub diameter of the two outer rollers (46 and 48) is, and is arranged so that its board (51) is on the inside the guide (31) rolls while the rims of the two outer rollers (46 and 48) roll on the outside.

3. Machine according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the shelves (51 and 53), which sicii on the inside of the guide (31) roll off, beveled in the direction of their outer edge.

4. Machine according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the carriage (30), which is set in motion by the pulling element (29), with the latter through an A: fit taker (56) connected while it is connected to the packaging support @apfen (17) by a (58) which passes through the opening (57) provided in the driver (56) and on the carriage cantilever arm (45) is attached.

5. Machine according to claim 4, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the packaging carrier (17) is designed in the form of a flying cradle, the one articulated on the tap.

(58) of the carriage (30) attached cantilever arm (59) and one horizontally lying fork (60), which is attached to this cantilever arm (59) and for Serves to accommodate the packaging, with the fork (60) standing vertically on the prongs Pins (61) and support rollers (2) are attached, while on the cantilever arm (59) on the a FilrunQ roller (62) is attached to the side opposite the attachment of the fork (60) is.

6, machine according to claim 5, d u r c h g e n nz e i c h n e t that, in order to keep the cradles in their horizontal position, in the places where the carriages (30) pass vertically from one floor to the other, devices provided and, each of which contains a vertical plate (65) attached to the vertical Partition (2) is attached so that its lower edge (66) is below the The cradle's support rollers (62) when it is in its lowest position, while the upper edge (67) has a horizontal FUhruns68), which is above the support rollers (62) of the cradle when it is in its uppermost position, the sheet metal (65) has a vertical slot (69) which at its lower end merges into two horizontal slots (70 and 71), which at the height of the pin (58) of the carriage (50) or the Bilrunbsrolle (63) the iee when the latter is in the lowest position.

7. Machine according to claim 5, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that additional guides (64) in the technological treatment zones of the packaging items are provided, which consist of a material with good sliding properties and as a support for the cradles when they are moved in the horizontal plane to serve.

8. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that one of the support plates (3) has a pipe socket which passes through a pipeline connected to the alarms (26) for the return water, which are right next to the other tub (25) is set up for the return water, so that water from the first tub can overflow into the second.

9. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that at the point where the car (3) with the packaging carrier from the top Go to the lower floor, a packaging scraper (72) is provided, which consists of a wag; right axis? 3), which can rotate in cantilever arms (74), and consists of telescopic rods (75) which are attached to this axis (73) so that they can be moved along it, and at a certain distance (D) are arranged from each other so that the prongs of the fork (60) pass between them can.

L e r s e i t e