DE2202326A1

DE2202326A1 - PNEUMATIC CONVEYOR DEVICE FOR POWDERED MATERIAL

Info

Publication number: DE2202326A1
Application number: DE19722202326
Authority: DE
Inventors: Ekkehart Dipl-Ing Burkhardt; Karl-Heinz Stecher
Original assignee: ZYKLOS METALLBAU KG
Current assignee: ZYKLOS METALLBAU KG
Priority date: 1972-01-19
Filing date: 1972-01-19
Publication date: 1973-07-26
Also published as: GB1422195A; FR2168501A1; FR2168501B1

Description

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Zyklos Metallbau KG. Dipl.-Ing.Karl Hagele, Vaihingen / EnzZyklos Metallbau KG. Dipl.-Ing.Karl Hagele, Vaihingen / Enz

Pneumatic conveyor for powdery material.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf eine pneumatische Fördervorrichtung für pulverförmiges Material, insbesondere Gips, bei welcher das aus einem Behälter durch eine Ausflußöffnung ausfließende Material von einem durch eine Druckleitung zugeführten Luftstrom erfaßt, mitgerissen und durch eine Förderleitung geblasen wird.The present invention relates to a pneumatic Conveyor device for powdery material, in particular plaster of paris, in which the from a container through an outflow opening outflowing material is captured by an air stream supplied through a pressure line, carried away and carried through a conveying line is blown.

Bei einer solchen Vorrichtung erhält die zugeführte Luft durch eine Düse eine erhöhte Geschwindigkeit und damit verminderten Druck, oie kann daher bis'zu einem gewissen Ausmaß das ausfließende Material ansaugen, und wenn es gleichmäßig zuströmt, auch vollständig und über größere Strecken fördern. Es hat sich aber gezeigt, daß einmal das Material - besonders wenn es nicht völlig trocken ist - hängen bleiben kann, und daß zum andern bei Stokkungen in der Förderleitung, besonders am Anfang des i'örderns, die zugeführte Luft in den Behälter dringt, in Blasen nach obenIn such a device, the air supplied is given an increased speed through a nozzle, and thus a reduced speed Pressure, oie can therefore, to a certain extent, be the flowing out Suck in the material and, if it flows in evenly, also convey it completely and over longer distances. But it has been shown that on the one hand the material - especially if it is not completely dry - can get stuck, and on the other hand, if it stalls in the delivery line, especially at the beginning of the the supplied air penetrates the container, in bubbles upwards

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steigt und Wolken von Katerial in die Umgebung ausbläst. Die Förderung wird durch diese Vorgänge in Frage gestellt oder stark vermindert.rises and blows clouds of material into the surroundings. the Funding is called into question or greatly diminished by these processes.

Es ist zwar bekannt, das Hängenbleiben des Materials dadurch zu vermeiden, daß in der Nähe der Ausflußöffnung zahlreiche Blaslöcher vorhanden sind und durch diese tretende Luft das Material auflockert und fluidisiert. Das erfordert aber einigen Aufwand an Einrichtung, Pflege und Energie.It is known to prevent the material from getting stuck by making numerous blow holes in the vicinity of the orifice are present and through this emerging air loosens and fluidizes the material. But that requires some effort in furnishing, care and energy.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden und eine Vorrichtung geschaffen, die bei einfachem Aufbau, unempfindlicher Betriebsweise und geringem Energiebedarf sicher, wirkungsvoll und rasch arbeitet. Dies geschieht in erster Linie dadurch, daß das im Behälter befindliche Material unter einem auf die Ausflußöffnung hin gerichteten Druck steht.According to the invention these disadvantages are avoided and a device created, which is safe, effective with a simple structure, insensitive mode of operation and low energy consumption and works quickly. This is done primarily by the fact that the material in the container is placed under an on the outflow opening directed pressure is available.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Behälter druckdicht verschlossen ist und sein Innenraum oberhalb des in ihm befindlichen Materials unter Überdruck steht. Das erfordert wenig konstruktiven Aufwand und stellt sicher, daß der Druck auf die Oberfläche des Materials stets größer ist als der Druck, der sich an der ί Ausflußöffnung des Behälters einstellt, so daß von dort keine Luft in den Behälter eindringen kann.It is particularly useful if the container is closed pressure-tight and its interior is under excess pressure above the material in it. This requires little construction effort and ensures that the pressure on the surface of the material is always greater than the pressure that is established at the ί outflow opening of the container, so that no air can penetrate from there into the container.

Dabei ist es von Vorteil, wenn von der Druckleitung eine Zweigleitung in den oberen Abschnitt des Behälters geführt ist. Sie " sorgt ohne zusätzlichen Aufv/and, wie etwa eine besondere Regelung, dafür, daß der Druck an der Ausflußöffnung nicht höher als der über dem Material herrschende Druck sein kann. Weiter stellt sich der Unterschied zwischen den beiden Drücken je nach den Betriebszustanden verschieden ein, da der Druck an der Ausflußöffnung abhängig von der Fördergeschwindigkeit schwankt, der Druck in der Druckleitung dem aber nur begrenzt folgt. Auf besondere Ventile oder Steuermittel kann dabei verzichtet werden.It is advantageous if there is a branch line from the pressure line is guided into the upper portion of the container. It "provides without additional effort, such as a special regulation, that the pressure at the outlet opening cannot be higher than the pressure prevailing above the material. Further the difference between the two pressures is different depending on the operating conditions, since the pressure at the outflow opening varies depending on the conveying speed, but the pressure in the pressure line follows this only to a limited extent. On special Valves or control means can be dispensed with.

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Um sicherzustellen, daß der Behälter auch völlig leergefahren werden kann, ist es zweckmäßig, daß die Zweigleitung tangential in den Behälter mündet. Die von dort kommende Luft kann dadurch trotz ihrer geringen Geschwindigkeit an den Wänden entlang streichen und Reste des Materials ablösen. Diese Wirkung wird dadurch unterstützt, daß die Zweigleitung abwärts geneigt in den Behälter mündet, und auch besonders dann, wenn mindestens an zwei Stellen im oberen Abschnitt des Behälters eine Zweigleitung eingeführt ist.To ensure that the container is completely empty can be, it is expedient that the branch line opens tangentially into the container. The air coming from there can through it Brush along the walls despite their slow speed and remove the remains of the material. This effect will supported by the fact that the branch line opens downwardly inclined into the container, and especially when at least a branch line is inserted at two points in the upper portion of the container.

Für besondere Zwecke kann es vorteilhaft sein, daß die Oberfläche des Materials nicht der Druckluft ausgesetzt ist, sondern daß in dem Vorratsbehälter ein Kolben angebracht ist, der unter Druclszstehend auf das im Vorratsbehälter befindliche Material einwirkt. Das erlaubt es, die Belastung willkürlich abzustimmen und dem Entweichen auch geringer Materialmengen vorzubeugen. Statt des Kolbens können auch andere bekannte Elemente verwendet werden, die - unter Umständen bei gleichzeitiger Zufuhr - einen Druck auf das im Behälter befindliche Material ausüben. For special purposes it can be advantageous that the surface of the material is not exposed to compressed air, but rather that a piston is mounted in the storage container, which is under pressure on the material in the storage container acts. This allows the load to be adjusted arbitrarily and to prevent even small amounts of material from escaping. Instead of the piston, it is also possible to use other known elements which - under certain circumstances with simultaneous supply - exert pressure on the material in the container.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in the drawing. Show it

Fig.1 eine erste Ausführungsform,1 shows a first embodiment,

Fig.2 eine zweite Ausführungsform, beide im Schnitt.2 shows a second embodiment, both in section.

Bei der ersten Ausführungsform hat ein Behälter 1 auf seiner Oberseite eine Füllöffnung 2, die durch eine Klappe 3 luftdicht verschließbar ist. Der Behälter hat einen kegeligen Boden 4-, an dessen tiefster Stelle eine Ausflußöffnung 5 liegt. Diese befindet sich in einem Kasten 6. In diesen ragt von einer Seite das Ende einer Druckleitung 7, das in Form einer Düse 8 ausgebildet ist. Die Mündung der Düse liegt unterhalb der Ausflußöffnung 5· Der Düese gegenüber liegt die trichterförmige Mündung 9 einer Förderleitung 10, die auf der zur Druckleitung entgegengesetzten Seite aus dem Kasten 20 heraus geführt ist.In the first embodiment, a container has 1 on top of it Upper side a filling opening 2, which can be closed airtight by a flap 3. The container has a conical bottom 4-, on the lowest point of which is an outflow opening 5. This is located in a box 6. The end of a pressure line 7, which is designed in the form of a nozzle 8, protrudes into this from one side is. The mouth of the nozzle is below the outlet opening 5. Opposite the nozzle is the funnel-shaped mouth 9 of a Delivery line 10, which is led out of the box 20 on the side opposite to the pressure line.

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Von der Druckleitung 7 ist eine Zweigleitung 11 in den oberen Bereich 12 des Behälters 1 geführt und mündet tangential und abwärts gerichtet in dessen Innenraum 13 oberhalb des in diesem gespeicherten Materials 14. Eine weitere Zweigleitung kann in entsprechender Weise gegenüber der dargestellten in den Behälter geführt sein.From the pressure line 7 is a branch line 11 in the upper Area 12 of the container 1 out and opens tangentially and downwardly in its interior 13 above the in this stored material 14. Another branch line can in a corresponding manner opposite that shown in the container be led.

Zum Betrieb der Fördereinrichtung v/ird die Druckleitung 7 einen Luftverdichter, die Förderleitung 10 an einen Förderschlauch, angeschlossen, der zu einem Arbeitsplatz, z.B. einem in einem Bauwerk aufgestellten Mischer führt. Die Vorrichtung kann zusammen mit dem Verdichter auf einem Fahrgestellt montiert sein. In den Behälter wird Pulver, z.B.Gips, eingefüllt; dann wird die Klappe 3 verschlossen.To operate the delivery device, the pressure line 7 is used an air compressor, the delivery line 10 to a delivery hose, connected, which leads to a workplace, e.g. a mixer installed in a building. The device can be mounted on a chassis together with the compressor. Powder, e.g. plaster of paris, is poured into the container; then the flap 3 is closed.

Das eingefüllte Pulver fällt zunächst durch die Ausflußöffnung nach unten und bildet in dem Kasten 6 einen Schüttkegel 15· Wird nun Material an dem Arbeitsplatz benötigt, so schaltet man aen Verdichter ein. Die von ihm geförderte Luft dringt durch die Düse 8 und trifft dort zunächst auf den Widerstand des Schüttkegels 15· Ihr Druck steigt. Sie kann aber nicht in den Behälter 1 ausweichen, der zunächst nur unter Atmosphärendruck stand, denn der steigende Luftdruck hat sich auch über die Zweigleitung 11 in dessen Innenraum 13 fortgepflanzt.The filled powder is first incident through the outflow down and forming in the box 6 has a pouring cone 15 · If now material needed at the workplace, one on aen a compressor. The air conveyed by it penetrates through the nozzle 8 and there first meets the resistance of the pouring cone 15 · Your pressure increases. However, it cannot move into the container 1, which was initially only under atmospheric pressure, because the increasing air pressure has also propagated via the branch line 11 into its interior 13.

Der steigende Druck führt dazu, daß rasch Pulver in die Mündung 9 verdrängt und durch die Förderleitung 10 weggeblasen wird. Dadurch fällt der Druck an der Düse 8, die Luftgeschwindigkeit steigt, der größte Teil des Schüttkegels 15 wird mitgerissen und weiteres Material strömt rasch und gleichmäßig aus dem Behälter 1 nach. Der Druck auf die Oberseite des Materials ist höher als derjenige an der Asuflußöffnung 5j cLa der Druck in der Druckleitung 7 vor der Düse höher als der Druck der durch diese ausströmenden Luft ist. Dieser unterschied nimmt mit sich vergrößernder Luftgeschwindigkeit und Fördermenge zu, was die Zufuhr des Pulvers aus dem Behälter entsprechend steuert.The increasing pressure means that powder is quickly displaced into the mouth 9 and blown away through the conveying line 10 will. As a result, the pressure at the nozzle 8 falls, the air speed increases, and most of the cone 15 is carried along and further material flows quickly and evenly out of the container 1. The pressure on the top of the material is higher than that at the outflow port 5j cLa, the pressure in the pressure line 7 in front of the nozzle is higher than the pressure of the air flowing out through this. This difference is increasing with increasing air speed and flow rate, which controls the supply of powder from the container accordingly.

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Ist der Bedarf an der Arbeitsstelle gedeckt, so wird dor Verdichter abgeschaltet; die Fördereinrichtung steht still. Das kann in an sich bekannter V/eise durch einen Zeitschalter oder einen Füllstandsschalter geschehen. Soll der Behälter geleert v/erden, so sorgt die während des Betriebs durch die Zweigleitung 11 strömende Luft trotz ihrer verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit dafür, daß auch an der Wand haftende lie st e abgelöst und weggefördert werden, da die Luft spiralförmig abwärts an den Wänden entlang streicht. Sofern diese 'Jirkung im Hinblick auf die Behälterform und das Material nicht nötig ist, kann die Zweigleitung auch waagrecht und radial in den Behälter eingeführt werden.If the demand at the job is met, the compressor will be there switched off; the conveyor is at a standstill. This can be done in a manner known per se by a timer or a level switch happen. If the container is to be emptied, this takes care of the operation through the branch line 11 flowing air despite its relatively low level Speed to ensure that even those sticking to the wall are detached and be carried away as the air sweeps down the walls in a spiral shape. Insofar as this is effective with regard to Depending on the shape of the container and the material, the branch line can also be inserted horizontally and radially into the container will.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 sind der Behälterboden, der Kasten 6, die Druck- und die Förderleitung wie beim ersten Ausführungsbeispiel gestaltet. Der Oberteil 16 des Behälters ist jedoch als Führung für einen Kolben 17 ausgebildet, der mit einer Kolbenstange 18 in einem Druckzylinder 19 gehalten ist. Dieser sitzt seinerseits an einer die Oberseite des Behälters überspannenden Brücke 20. Diese' ist um ein Lager 21 schwenkbar.In the embodiment according to Figure 2, the container bottom, the box 6, the pressure and the delivery line designed as in the first embodiment. The top 16 of the container is however, it is designed as a guide for a piston 17 which is held in a pressure cylinder 19 by a piston rod 18. This sits in turn on a bridge 20 spanning the top of the container. This bridge 20 is pivotable about a bearing 21.

Zum Füllen des Behälters wird der Kolben 17 mit der Brücke 20 ausgeschwenkt. Ist der Behälter voll, wird die Brücke wieder in die gezeichnete Lage gebracht und verriegelt. Der Druckzylinder wird in an sich bekannter V/eise durch Druckflüssigkeit oder Druckluft unter Druck gesetzt. Kommt Druckluft durch die Druckleitung 7» so wird in gleicher Weise wie bei dein Ausführungsbeispiel nach Fig.1 das im Behälter befindliche Material rasch und gleichmäßig durch die Förderleitung 10 geblasen.To fill the container, the piston 17 with the bridge 20 is swiveled out. When the container is full, the bridge is back in brought the position shown and locked. The pressure cylinder is operated in a manner known per se by hydraulic fluid or compressed air put under pressure. If compressed air comes through the pressure line 7 », the material in the container is fast in the same way as in the exemplary embodiment according to FIG and blown evenly through the delivery line 10.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Fördereinrichtung können beträchtliche Förderdrücke angewandt werden, so daß das Material störunp;sfrei und vollständig über größere Entfernungen und auch in hochgelegene Stockwerke von Gebäuden gefördert werden kann. Die Ausflußöffnung der Vorrichtung muß nicht nach unten, sondern kann auch seitlich gerichtet sein; dasselbe gilt; für die Düse und die Mündung 9·In the case of the conveyor device designed according to the invention, considerable conveying pressures can be used, so that the material can be conveyed completely over long distances and also to high floors of buildings without interference. The outflow opening of the device does not have to be directed downwards, but can also be directed laterally; the same is true; for the nozzle and the mouth 9

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Claims

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Claims.

Λ.) Pneumatic conveying device for powdery material, ^ -in particular gypsum, in which the material flowing out of a container through an outflow opening is seized by an air stream supplied through a pressure line, carried along and blown through a conveying line, characterized in that the in the container ( 1) located material (14) is under a pressure directed towards the outlet opening (5).

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that that the container (1) is sealed pressure-tight and its interior space (13) above the material (14) located in it below Overpressure.

3. Conveying device according to claim 2, characterized in that a branch line (11) into the pressure line (7) upper portion of the container (1) is performed.

4. Conveying device according to claim 3, characterized in that the branch line (11) opens tangentially into the container (1).

5. Conveyor device according to claim 3 or 4, characterized in that that the branch line (11) inclines downwards into the container (1).

!

6. Conveyor device according to one of claims 3 to 5> characterized in that at least two places in the upper section of the container (1) a branch line (11) is inserted.

7. Conveying device according to claim 1, characterized in that a piston (17) is mounted in the container (1), the acts under pressure on the material (14) located in the storage container (1).

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3. Conveyor device according to one of claims 1 to 7 »characterized in that the interior of the container (1) is in constant communication with the interior of a box (6) through the discharge opening (5), one of which is connected to the pressure line (7) ) connected nozzle (8) and the mouth (9) of the För derleitung (10) contains.

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