DE219902C - - Google Patents
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- DE219902C DE219902C DENDAT219902D DE219902DA DE219902C DE 219902 C DE219902 C DE 219902C DE NDAT219902 D DENDAT219902 D DE NDAT219902D DE 219902D A DE219902D A DE 219902DA DE 219902 C DE219902 C DE 219902C
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- Germany
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- slots
- grooves
- piston drum
- pump
- housing
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- Active
Links
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C2/3448—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member with axially movable vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JV* 219902-KLASSE 59 e. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. September 1907 ab.
Die Erfindung betrifft Pumpen mit umlaufenden, in der Kolbentrommel achsial verschiebbaren
Kolben, bei welchen die Arbeitsräume durch Nuten der Kolbentrommel und in diese eingreifende, am Gehäuse fest angeordnete
Widerlager gebildet werden, an denen die Kolben mittels Aussparungen vorbeigehen.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß zum Zwecke mehrstufiger Kompression in einer
ίο solchen Maschine je ein Austrittsschlitz mit je
einem Einlaßschlitz innerhalb des Gehäuses verbunden ist. Ferner werden nach der weiteren
Erfindung die Ein- und Austrittsschlitze zu mehreren Gruppen vereinigt, von denen jede
ein nach außen führendes Eintritts- bzw. Austrittsrohr besitzt, so daß die einzelnen.Gruppen
mittels eines Schaltorganes nach Belieben hinter- oder nebeneinader geschaltet werden können.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in acht Figuren dargestellt.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in acht Figuren dargestellt.
Fig. i, 2, 3 und 4 zeigen zur Erläuterung der Wirkungsweise eine einstufige Pumpe bekannter
Art, und zwar ist Fig. 1 ein Längsschnitt, Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie a-b. Fig. 3 zeigt
eine Abwicklung der Kolbentrommel und der Kurvenflächen zur Steuerung der Kolben,
Fig. 4 eine Abwicklung des Gehäuses nach der Linie c-d-e-f-c in Fig. 2.
Die Kolbentrommel 1 besitzt vier Längsnuten, in welcher sich vier Kolben 2 achsial
zwischen den feststehenden Seitenkurvenflächen 3 und 4 verschieben, und vier eingedrehte
Quernuten 8, 9, 10, 11, in welche die am Gehäuse festsitzenden Widerlager 12, 13,
14, 15 eingreifen. Beiderseits von letzteren befinden
sich in der Gehäusewand Schlitze 16, 20; 40
21,17; 18,22; 23,19, die durch die Kanäle
26, 27 mit dem Saugrohr 24 bzw. Druckrohr 25 in Verbindung stehen (s. Fig. 4). Die Räume 6
und 7 zwischen der Kolbentrommel 1 und den Kurvenflächen 3 und 4 seien nicht als Arbeitsräume gedacht.
Nimmt man an, daß die Pumpe im Sinne des Pfeiles umläuft, so wird in den Nuten 8, 9, 10
und 11 in bekannter Weise die Flüssigkeit gefördert,
und zwar derart, daß die Flüssigkeit durch die Schlitze 16, 17, 18, 19 angesaugt
und aus den Schlitzen 20,21,22,23 gedrückt wird. Soweit ist die Pumpe bekannt.
In Fig. 5 und 6 ist eine mehrstufige Pumpe nach der vorliegenden Erfindung dargestellt,
und zwar zeigt Fig. 5 eine Abwicklung der Kolbentrommel und der Kurvenflächen. Fig. 6
zeigt eine Abwicklung des Gehäuses nach der Linie c-d-e-f-c der Fig. 2.
In der Kolbentrommel 1 sind wiederum in bekannter Weise vier Längsnuten für die Kolben
2 und mehrere, hier sechs, Quernuten 58 bis 63 vorgesehen, in welche die Widerlager 64
bis 69 eingreifen. Beiderseits von letzteren befinden sich in der Gehäusewand Schlitze 76, 78;
77, 75 ; 81, 80; 79, 82; 83, 86; 85, 84. Von diesen
stehen durch Kanäle im Gehäuse die Schlitze 75 und 76 mit dem Saugrohr 73, die Schlitze 85
und 86 mit dem Druckrohr 74 in Verbindung. Durch fernere Kanäle im Gehäuse stehen die
Schlitze 77 und 79 unmittelbar miteinander in Verbindung; ebenso ist 81 mit 83, 78 mit 80
und 82 mit 84 verbunden (s. Fig. 6). Die Räume 6 und 7 zwischen der Kolbentrommel 1
und den Kurvenflächen 3 und 4 seien hier nicht als Arbeitsräume gedacht.
55
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Die Wirkungsweise ist derart, daß in die zwei äußersten Nuten 58,59 die Flüssigkeit
durch die Schlitze 75 und 76 angesaugt, von' dort durch die Schlitze 77, 79 und 78, 80 in
die 'Nuten 61, 60 und von dort durch die Schlitze 82, 84 und 81, 83 in die Nuten 63, 62 gefördert
wird. Von dort gelangt die Flüssigkeit in die Druckschlitze 85, 86 und dann schließlich in
das Druckrohr 74.
Die Fig. 7 und 8 zeigen eine andere Ausführungsform der Pumpe, und zwar Fig. 7 eine
Abwicklung der Kolbentrommel und der Kurvenflächen, Fig. 10 eine Abwicklung des
Gehäuses nach der Linie c-d-e-f-c in Fig. 2.
Die Ausbildung dieser Pumpe ist eine derartige, daß sie nach Belieben einmal als einstufige
Niederdruckpumpe mit großer Fördermenge, das andere Mal als zweistufige Hochdruckpumpe
mit halber Fördermenge verwendet werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß für den ersten Fall sämtliche Förderräume
parallel geschaltet und für den zweiten Fall je zwei oder mehr Förderräume hintereinander
in die Druckleitung arbeiten.
Die in der Kolbentrommel 1 verschiebbaren Kolben 2 werden in bekannter Weise durch
die Kurvenflächen 3 und 4 gesteuert. In der Kolbentrommel sind die Nuten 87 bis 90 eingedreht,
in welche die Widerlager 103 bis 106 eingreifen. Beiderseits von letzteren befinden
sich Schlitze 95,93; 94,92; 101,98; 99,100
in der Gehäusewand. Die Pumpe besitzt zwei Saugrohre 91 und 97 und zwei Druckrohre
96, 102. Bei Parallelschaltung sind die beiden .35 Saugrohre 91, 97 mit dem Saugbehälter, die
beiden Druckrohre 96, 102 mit dem Druckbehälter in Verbindung. Die Räume 6 und 7
zwischen der Kolbentrommel 1 und den Kurvenflächen 3 seien nicht als Arbeitsräume gedacht.
Nimmt man an, daß die Pumpe im Sinne des Pfeiles umläuft, so saugen die beiden äußeren
Nuten 87 und 88 durch die Schlitze 93 und 92 die Flüssigkeit vom Saugrohr 91 an. Die angesaugte
Flüssigkeit gelangt von dort durch die Schlitze 94 und 95 in das Druckrohr 96.
Die beiden Nuten 89, 90 saugen durch die Schlitze 98, 99 vom Saugrohr 97 Flüssigkeit
an und drücken diese durch die Schlitze ιοί, 100
zum Druckrohr 102.
Bei Hintereinanderschaltung wird das Druckrohr 96 statt mit dem Druckbehälter mit dem
jetzt vom Saugbehälter abgesperrten Saugrohr 97 verbunden. Die von den beiden äußersten
Nuten 87, 88 geförderte Flüssigkeit gelangt· nun statt in den Druckbehälter in das
Rohr 97, von dort durch die Schlitze 98, 99 in die Nuten 89, 90 und von hier durch die
Schlitze 101, 100 schließlich in den Druckbehälter
durch das Druckrohr 1Ö2. Hierdurch wird das gesamte Druckgefälle in zwei Teile
geteilt und die' Fördermenge halbiert. Der Übergang von der Parallelschaltung zur Hintereinanderschaltung
kann mittels, eines geeigneten Schaltorganes entweder von Hand oder selbsttätig
nach Erreichung eines gewissen einstellbaren Druckes geschehen.
Claims (2)
1. Pumpe mit umlaufenden, in der Kolbentrommel achsial verschiebbaren KoI-ben,
bei welchen die. Arbeitsräume durch Nuten der Kolbentrommel und in diese eingreifende,
am Gehäuse angeordnete Widerlager gebildet werden, an denen die Kolben
mittels Aussparungen vorbeigehen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke mehrstufiger
Kompression in einer Maschine je ein Austrittsschlitz mit je einem Einlaßschlitz
innerhalb des Gehäuses verbunden ist.
2. Ausführungsform der Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Eintritts- und Austrittsschlitze zu mehreren Gruppen vereinigt sind, von denen jede
ein nach außen führendes Eintritts- bzw. Austrittsrohr besitzt, so daß die einzelnen
Gruppen mittels eines Schaltorganes nach Belieben hinter- oder nebeneinander geschaltet
werden können.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE219902C true DE219902C (de) |
Family
ID=480995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT219902D Active DE219902C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE219902C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2632400A (en) * | 1949-03-23 | 1953-03-24 | Rockwell Mfg Co | Hydraulic mechanism |
US3033122A (en) * | 1959-11-18 | 1962-05-08 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
US3166019A (en) * | 1959-05-15 | 1965-01-19 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
US3204567A (en) * | 1962-03-06 | 1965-09-07 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
-
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- DE DENDAT219902D patent/DE219902C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2632400A (en) * | 1949-03-23 | 1953-03-24 | Rockwell Mfg Co | Hydraulic mechanism |
US3166019A (en) * | 1959-05-15 | 1965-01-19 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
US3033122A (en) * | 1959-11-18 | 1962-05-08 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
US3204567A (en) * | 1962-03-06 | 1965-09-07 | Trojan Corp | Rotary motion apparatus |
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