DE2158802B2 - Self supporting domestic heater - has plastic foam insulating outer wall with head section forming reinforcement - Google Patents
Self supporting domestic heater - has plastic foam insulating outer wall with head section forming reinforcementInfo
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Abstract
Description
ger kann durch Einbringen in die Herstelltingsform vor dem Schäumvorgang während dieses Vorganges mit dem Tragkörper verbunden werden.ger can be introduced into the manufacturing mold the foaming process are connected to the support body during this process.
Zum Anbringen einer Vorderplatte, insbesondere Heizplatte, dienen die Merkmale des Anspruches 4. Damit kann die Platte lösbar mit dem Tragkörper verbunden werden, und es ist möglich, beide Teile erst an Ort und Stelle miteinander zu verbinden sowie bei evtL Störungen die Platte vom Tragkörper abzunehmen.The features of claim 4 are used to attach a front plate, in particular a heating plate. In this way, the plate can be detachably connected to the support body, and it is possible to use both parts first to be connected to each other on the spot and to remove the plate from the support body in the event of any malfunctions.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail using exemplary embodiments in the drawing
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Heizvorrichtung in der Wand unter einer Fensterbank im Schnitt,F i g. 1 shows a cross section through a heating device in the wall under a window sill in section,
Fig.2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab,2 shows a detail from FIG. 1 in a larger scale Scale,
F i g. 3 ein anderes Ausfühnmgsbeispiel in vereinfachter Darstellung,F i g. 3 another exemplary embodiment in a simplified representation,
Fig.4 eiiien Schnitt nach Linie IV-IV in Fig.3 in vergrößertem Maßstab,FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3 in enlarged scale,
F i g. 5 und 8 Querschnitte nach den linien V-V und VHI-VHI in F i g. 6 durch weitere Ausführungsbeispiele,F i g. 5 and 8 cross-sections according to the lines V-V and VHI-VHI in FIG. 6 through further embodiments,
Fig.6 einen Schnitt nach Linie VI-VI von F':g.5 in gleicher Darstellung wie F i g. 4,6 shows a section along line VI-VI from F ': g.5 in same representation as FIG. 4,
F i g. 7 eine Einzelheit des Ausführungsbeispiels nach Fig. 6,F i g. 7 shows a detail of the embodiment according to FIG. 6,
F i g. 9 einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel nach Linie IX-IX von F i g. 10,F i g. 9 shows a cross section through a further exemplary embodiment along line IX-IX in FIG. 10,
F i g. 10 einen Querschnitt nach Linie X-X von F i g. 9 undF i g. 10 shows a cross section along line X-X of FIG. 9 and
F i g. 11 noch ein Ausführungsbeispiel in größerem Maßstab im Längsschnitt entsprechend dem Schnitt nach Linie X-X in F i g. 9.F i g. 11 still a larger embodiment Scale in longitudinal section corresponding to the section along line X-X in FIG. 9.
Eine Heizvorrichtung hat einen Tragkörper 1 aus geschäumtem Kunststoff, insbesondere Polyurethan, der einen keilförmigen Kopfteil 2 aufweist Auf der Innenseite des Tragkörpers 1 ist eine Verkleidung 3, insbesondere aus Metallblech, vorgesehen, die sich über die ganze Höhe des Tragkörpers 1 erstreckt und auch den Kopfteil 2 teilweise umgreift Die Verkleidung 3 kann (Fig. 1) m Kopfteil 2 nur auf der inneren Oberseite angeordnet sein oder sich über deren ganze Breite erstrecken. An der Außenseite des Tragkörpers i ist eine Putzträgerplatte 4, z. B. eine zementgebundene Holzwolleplatte, Asbestzementplatte oder dergleichen, vorgesehen. Die Putzträgerplatte 4 trägt im eingebauten Zustand dor Heizvorrichtung den ί utz 5. Auf der Oberseite des Kopfteiles 2 befindet sich ein Fensterrahmen 6 mit einer Fensterbank 7 auf der Innenseite und einer Abdeckung 8 auf der Außenseite.A heating device has a support body 1 made of foamed plastic, in particular polyurethane, which has a wedge-shaped head part 2 On the inside of the support body 1, a cladding 3, in particular made of sheet metal, is provided, which extends over the entire height of the support body 1 and also the head part 2 partially encompassed The cladding 3 can (Fig. 1) m head part 2 only be arranged on the inner top side or extend over its entire width. On the outside of the support body i is a plaster base plate 4, for. B. a cement-bonded wood wool board, asbestos cement board or the like is provided. The plaster base plate 4 carries the ί utz 5 when installed dor the heating device. On the top of the head part 2 there is a window frame 6 with a window sill 7 on the inside and a cover 8 on the outside.
Nach Fig.4 ist an (iiT Verkleidung 3 eine Seitenblende 9 vorgesehen, welche eine Putzschiene als Abschluß hat Die Heizvorrichtung ist in eine Gebäudewand 10 eingebaut und daran mittels an der Verkleidung 3 angebrachter, nicht dargestellter Krallen befestigt, weiche in die Wand 10 eingreifen.According to Fig. 4 is on (iiT cladding 3 a Side panel 9 is provided, which has a plaster rail as a conclusion. The heating device is built into a building wall 10 and attached to it by means of the cladding 3 attached claws, not shown, which engage in the wall 10.
Der Tragkörper 1 wird in einer Form hergestellt, deren Länge ein Mehrfaches der Länge des Tragkörpers sein kann. Mit dem Tragkörper 1 unmittelbar verbundene Teile, z.B. die Verkleidung 3 und der Putzträger 4, werden vorher in die Herstellungsform eingebfacht Danach wird der Tragkörper 1 durch Schäumen des Kunststoffes hergestellt, wobei sich der Kunststoff mit der Verkleidung 3 und der Putzträgerplatte 4 verbindet Es ist auch möglich, einen Tragkörper 1 ohne Verkleidung und Putzträgerplatte auszubilden. In der Herstellungsform werden einheitliche Längen von Tragkörpern hergestellt, die dann dem jeweiligen Bedarf entsprechend zugeschnitten werden. Vorzugsweise sind jeweils in 100 mm abgestufte Baulängen vorgesehen.The support body 1 is produced in a mold, the length of which can be a multiple of the length of the support body. With the support body 1 directly Connected parts, e.g. the cladding 3 and the plaster base 4, are previously in the manufacturing form Simplified Then the support body 1 is produced by foaming the plastic, the Plastic connects to the cladding 3 and the plaster base plate 4. It is also possible to use a support body 1 without cladding and plaster base plate. Uniform lengths are used in the manufacturing form made of supporting bodies, which are then tailored to the respective needs. Preferably, the overall lengths are graded in 100 mm intended.
Ein Rohrregister 11 hat zwei waagerechte Sammelrohre 12 und 13, von denen das Sammelrohr 12 mit einer mit einem Stellventil 14 versehenen Vorlaufleitung 15 und das Sammelrohr 13 über ein waagerechtes Anschlußrohr 16 mit einer Rücklaufleitung 17 verbunden ist Das Anschlußrohr 16 verbindet das untere Sammelrohr 13 mit einem in gleicher Ebene angeordneA pipe register 11 has two horizontal manifolds 12 and 13, of which the manifold 12 with one with a control valve 14 provided flow line 15 and the collecting pipe 13 via a horizontal Connection pipe 16 is connected to a return line 17 The connection pipe 16 connects the lower Collecting tube 13 arranged with one in the same plane ten Sammelrohr 18. Die Sammelrohre 12 und 13 sind durch senkrechte Fallrohre 19 und die Sammelrohre 12 und 18 durch schräge Fallrohre 20 miteinander verbunden. Die Fallrohre 19 und 20 sind wechselweise angeordnet Das Sammelrohr 18 ist mittels einerth manifold 18. The manifolds 12 and 13 are by vertical downpipes 19 and the headers 12 and 18 by inclined downpipes 20 with each other tied together. The downpipes 19 and 20 are arranged alternately Konsole 21 mit der Verkleidung 3 und zwei der Fallrohre 20 oberhalb des Sammelrohres 18 sind ebenfalls über Konsolen 22 mit der Verkleidung 3 verbunden. Das von der Seite gesehen dreieckige Rohrregister > 1 dient zur Versteifung des selbsttragenConsole 21 with the cladding 3 and two of the downpipes 20 above the collecting pipe 18 are also connected to the cladding 3 via brackets 22. The triangular one seen from the side Pipe register> 1 is used to stiffen the self-supporting den Bauelementes.the component.
Bei dem Ausführangsbeispiei nach den F ■ g. 3 und 4 dienen die senkrechten Fallrohre 19 zum Anbringen von als einrastbare Formteile 23 und 24 ausgebildeten vorderen und hinteren Konvektionsblechen. Die FormIn the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the vertical downpipes 19 are used to attach front and rear convection plates designed as snap-in molded parts 23 and 24. Form teile 23,24 sind an ihren Seiten abgewinkelt und an den hierdurch gebildeten Seitenwangen mit jeweils einer Halbrundeinprägung vom Halbmesser der Fallrohre 19 versehen. Die Breite der Sichtflächen und die Stärke der Abwinkelung der Wangen sind in ihreu Verhältnisparts 23,24 are angled on their sides and on the side cheeks formed as a result, each with a semicircular impression from the radius of the downpipes 19 Mistake. The width of the visible surfaces and the strength of the angle of the cheeks are in their relationship zueinander derart gewählt, daß die Formteile nach der Montage unter Abdeckung der zwischen den Fallrohren eingeschlossenen Flächen unter Spannung geklemmt gehalten sind. Die Seitenwangen der Formteile 23 und 24 können (F i g. 4) übereinandergreifen oder wechselchosen to each other in such a way that the molded parts after assembly under cover between the downpipes enclosed surfaces are kept clamped under tension. The side walls of the molded parts 23 and 24 (Fig. 4) can overlap or change weise am Fallrohr 19 angebracht sein. Die hinteren Formteile 23 sind mit mehreren Reihen übereinanderliegender waagerechter Luftschlitze 25 versehen. Die an den senkrechten Fallrohren 19 angebrachten Formteile 23 bzw. 24 sind oben und unten durch je eine imwise be attached to the downpipe 19. The rear Molded parts 23 are provided with several rows of horizontal air slots 25 lying one above the other. The on the vertical downpipes 19 attached molded parts 23 and 24 are at the top and bottom by one in each Querschnitt etwa L-förmige Formleiste 27 abgedeckt die ml· .eis daran angebrachter Rastfedern 28, 29 (F i g. 2) am jeweiligen Sammelrohr 12 bzw. 13 lösbar befestigt ist An der Oberseite der hinteren Formteile 23 ist (Fig.3) eine den Luftkanal 26 durchsetzendeCross-section of an approximately L-shaped molding 27 covers the locking springs 28, 29 attached to it (FIG. 2) is releasably attached to the respective manifold 12 or 13 on the upper side of the rear molded parts 23 is (FIG. 3) an air duct 26 passing through it Trennwand 30 vorgesehen. Die Luftführung entspricht den in F i g. 3 dargestellten Pfeilen, wobei vom Einlaß des Luftkanals 26 herangeführte Luft über Durchtrittsöffnungen zum Rohrregister gelangt von diesem nach der Trennwand 30 in den von der Außenwand und derPartition wall 30 is provided. The air flow corresponds the in F i g. 3 arrows shown, with air brought in from the inlet of the air duct 26 via passage openings to the pipe register from this the partition wall 30 in the from the outer wall and the Formleiste 27 begrenzten Luftkanal zurückkehrt und über den Auslaß oben austritt.Molded strip 27 returns and limited air duct exits through the outlet at the top.
Um die Formteile 23 bzw. 24 auch an den Enden der Rohrregister anbringen zu können, sind die oberen und unteren Sammelrohre 12 und 13 seitlich verlängert undIn order to be able to attach the molded parts 23 and 24 to the ends of the pipe register, the upper and lower manifolds 12 and 13 laterally extended and tragen je einen Vertrndungskörper 32 (Fig.7), an welchen das Formteil 23 bzw. 24 angenietet bzw. angeschraubt werden kann. Die Befestigungsstelle ist jeweils durch die Formleiste 27 abdeckbar.each wear a distribution body 32 (Fig.7) which the molded part 23 or 24 can be riveted or screwed on. The attachment point is each covered by the molding 27.
sogenanntes Fassadenelement dar, das sich nach unten unterhalb die Decke 34 beispielsweise bis zur Höhe eines Fensterrahmens erstreckt Der Tragkörper ta hat außer dem keilförmigen Kopfteil 2 einen auf der Decke 34 aufsetzbaren keilförmig vorspringenden Mittelteil 35So-called facade element, which extends down below the ceiling 34, for example up to the level of a window frame. The support body ta has, in addition to the wedge-shaped head part 2, a wedge-shaped projecting middle part 35 that can be placed on the ceiling 34 und an seinem unteren Ei<de eihen ebenfalls keilförmigen Fußteil 36. Die Teile 2,35 und 36 dienen als längs des Tragkörpers 1 λ verlaufende Vcrstärkungsteile. Gemäß Fig.6 sind an der aus Blech bestehendenand on its lower egg there is also a wedge-shaped foot part 36. Parts 2, 35 and 36 serve as along the Support body 1 λ extending reinforcement parts. According to Fig.6 are made of sheet metal
Verkleidung 3 im Querschnitt winkelförmig, ebenfalls aus Blech bestehende Versteifungskörper 37 und 38 angeschweißt oder angenietet, die im Einbauzustand des Tragkörpers ta lotrecht verlaufen. Damit der zwischen der Verkleidung 3 und dem Versteifungskörper 37 vorhandene Hohlraum ebenfalls ausgeschäumt wird, ist der Versteifungskörper mit vom K.unststoffschaum durchdringbaren Löchern versehen.Cladding 3 angular in cross section, also made of sheet metal stiffening body 37 and 38 welded or riveted, which run perpendicular in the installed state of the support body ta. So that the cavity present between the cladding 3 and the stiffening body 37 is also filled with foam, the stiffening body is provided with holes that can be penetrated by plastic foam.
Wenn die Versteifungskörper 38 keine Löcher aufweisen und daher auch kein Kunststoffschaum in den Zwischenraum zwischen der Verkleidung 3 und dem Tragkörper 1 dringen kann, wird von diesen Teilen ein Luftkanal gebildet, welcher die Oberseite des Tragkörpers Xb mit der dem Innenraum zugewandten Seite der Verkleidung verbindet. Der Luftkanal kann z. B. an seiner Oberseite mittels eines Schiebers 39 ganz oder teilweise geöffnet werden. Der Schieber 39 ist vom Innern des Gebäudes betätigbar. Anstelle eines Schiebers kann auch eine Klappe oder dergleichen vorgesehen sein. Nach Fig. 1 mündet der vom Versteifungskörper 38 begrenzte Kanal unterhalb der Abdeckung 8 und ist daher von dieser abgedeckt. Der Schieber 39 kann auch an der Unterseite des vom Versteifungskörper 38 begrenzten Kanales angebracht werden, wo die Verkleidung 3 Löcher zur Verbindung des Kanales mit dem die Heizvorrichtung aufnehmenden Innenraum aufweist. Am Fuß des Tragkörpers Xb nach Fig. 8 kann ein dem Mittelteil 35 entsprechender Teil vorgesehen sein. If the stiffening body 38 has no holes and therefore no plastic foam can penetrate into the space between the cladding 3 and the support body 1 , these parts form an air duct which connects the top of the support body Xb with the side of the cladding facing the interior. The air duct can, for. B. be opened completely or partially at its top by means of a slide 39. The slide 39 can be operated from inside the building. Instead of a slide, a flap or the like can also be provided. According to FIG. 1, the channel delimited by the stiffening body 38 opens below the cover 8 and is therefore covered by it. The slide 39 can also be attached to the underside of the channel delimited by the stiffening body 38, where the casing has 3 holes for connecting the channel to the interior space that accommodates the heating device. At the foot of the support body Xb according to FIG. 8, a part corresponding to the middle part 35 can be provided.
Gemäß Fig.9 ist an der sich auch über mindestens einen Teil des Fußes erstreckenden Verkleidung 3 im Bereich der Enden des Tragkörpers 1 je eine Konsole 41 belestlgt, die aus ein Winkelblech ist, dessen Ränder an dar Ve! kleidung 5 angenietet oder angeschraubt sind. Die Zahl der Konsolen 41 hängt von der Länge des Tragkörpers t ab. Ir. die Konsolen 41 ist als Innenwand 42 eine Heizplatte mittels eines Hakens 43 eingehängt. Zwischen der Innenwand 42 und dem Tragkörper 1 befindet sich ein Heizelement 44. z. B. ein Konvektor. Die Innenwand 42 ist am Tragkörper '■ derart angeordnet und hat diesem gegenüber solche Abmessungen, daß zwischen ihr und dem Tragkörper ■ ein Luftkanal mit einer bodenseitigen Eintrittsöffnung und einer darüber liegenden Austrittsöffnung entsteht.According to FIG. 9, a bracket 41 is attached to the cladding 3, which also extends over at least a part of the foot, in the region of the ends of the support body 1 and is made of an angle plate, the edges of which are connected to the Ve! clothes 5 are riveted or screwed on. The number of consoles 41 depends on the length of the support body t . Ir. the brackets 41 are hooked into a heating plate by means of a hook 43 as the inner wall 42. A heating element 44 is located between the inner wall 42 and the support body 1. B. a convector. The inner wall 42 is arranged on the support body in such a way and has dimensions relative to it such that between it and the support body there is an air duct with an inlet opening on the bottom and an outlet opening above it.
Die Heizvorrichtung ist in eine Gebäudewand 45 eingebaut und daran mittels an der Verkleidung 3 angebrachten Krailen 46 befestigt.The heating device is built into a building wall 45 and attached to it by means of the cladding 3 attached Krailen 46 attached.
Auf dem Kopfteil 2 des Tragkörpers 1 kann ein Fenstersims mit Fensterrahmen oder auch ein Mauerwerk angebracht werden, wobei es jedoch von Vorteil ist. einen Sturz vorzusehen, um eine evtl. Überlastung des Tragkörpers I zu vermeiden. Der Tragkörper 1 kann auf seiner Innenseite statt mit einem Metallblech auch mit Keramikfliesen verkleidet werden, welche nach dem Herstellen des Tragkörpers unmittelbar A window ledge with a window frame or masonry can be attached to the head part 2 of the support body 1, although this is advantageous. Provide a lintel in order to avoid possible overloading of the supporting body I. The support body 1 can be clad on its inside instead of a metal sheet with ceramic tiles, which immediately after the production of the support body
s darauf aufgeklebt werden. Der Tragkörper 1 kann darüber hinaus mit einer Haftschicht versehen werden, welche für das Aufkleben von Fliesen günstiger ist, als die Wand des Tragkörpers selbst In den Tragkörper kann bei seiner Herstellung eine flächenartige Verstär kung, z. B. ein Streckmetall, eingelagert werden, das entweder vollständig von Kunststoff umgeben ist oder das mindestens teilweise eine Außenseite des Tragkörpers 1 bildet. Der zwischen dem Tragkörper 1 und der Heizplatte 42 gebildete Luftkanal wird seitlich durch die Wand 45 des Mauerwerkes begrenzt.s are glued to it. The support body 1 can also be provided with an adhesive layer, which is cheaper for gluing tiles than the wall of the support body itself . B. an expanded metal, which is either completely surrounded by plastic or which at least partially forms an outside of the support body 1. The air duct formed between the support body 1 and the heating plate 42 is laterally bounded by the wall 45 of the masonry.
Die Heizvorrichtung kann nicht nur in p>ne Wand eines Gebäudes eingebaut werden, sondern auch in die Seitenwand einer Badewanne (Fig. II). Der Tragkörper la ist der Seitenwand der Badewanne 47 entsprechend ausgebildet und hat einen trapezförmigen Kopfteil 2a. Die Verkleidung 3a bilden hier nachträglich auf den Tragkörper Sa aufgeklebte Fliesen, die sich über die ganze Höhe des Tragkörpers ί a oder nur über einen Teil von dessen Höhe erstrecken können. Bei einer Vorderplatte 42a ist Streckmetall 48 auf einer rückseitig angeordneten Metallplatte durch Schweißpunkte befestigt. Auf ihrer Vorderseite trägt die Innenwand 42a Keramikplatten 49, die mittels Mörtel auf dem Streckmetall angebracht sind. Die Konsole 4Xa ist hier dem Tragkörper la angepaßt. Es ist auch möglich, die Vorderplatte an ihren beiden Enden zu befestigen. In dem von der Innenwand 42a und dem Tragkörper la gebildeten, Ein- und Austrittsöffnungen aufweisenden. Luftkanal ist das von einer Konsole getragene Heizelement 44 untergebracht. Die Heizvorrichtung nach Fig. Il hat Seitenwände 50. Auf der Hinterseite des Tragkörpers la ist ein Versteifungselement 51, z. B. Streckmetall, angebracht. Das Versteifungselement 51 kann in die Herstellungsform für die Herstellung des Tragkörpers la eingelegt werden. Die Fuge zwischen dem Kopfteil 2a und der Badewanne 47 ist mit Kitt ausgefugt. Die das Streckmetall 48 tragende Vorderplatte ist auf ihrer Oberseite als Versteifung 52 nach rückwärts dreieckförmig abgebogen, in dem Tragkörper la ist eine Reinigungsöffnung für die Badewanne 47 eingelassen, die durch einen lösbaren Deckel 53 verschlossen istThe heating device can not only be installed in the wall of a building, but also in the side wall of a bathtub (Fig. II). The support body la is designed to match the side wall of the bathtub 47 and has a trapezoidal head part 2a. The cladding 3a form tiles which are subsequently glued onto the supporting body Sa and which can extend over the entire height of the supporting body ί a or only over part of its height. In the case of a front plate 42a, expanded metal 48 is fastened to a metal plate arranged on the rear side by means of weld points. On its front side, the inner wall 42a carries ceramic plates 49 which are attached to the expanded metal by means of mortar. The console 4Xa is adapted here to the support body la. It is also possible to attach the front panel at both ends. In the inlet and outlet openings formed by the inner wall 42a and the support body la. The heating element 44 carried by a console is accommodated in the air duct. The heating device according to Fig. Il has side walls 50. On the rear of the support body la is a stiffening element 51, for. B. expanded metal attached. The stiffening element 51 can be inserted into the production mold for the production of the support body la. The joint between the head part 2a and the bathtub 47 is grouted with putty. The front plate carrying the expanded metal 48 is bent backwards in the shape of a triangle as a stiffener 52;
Die Heizvorrichtung nach Fig. 11 kann in gleicher Weise wie die nach Fig.9 durch die Gebäudewand seitlich abgeschlossen sein, wobei der Tragkörper la in diese Seitenwand hineinragt.The heating device according to FIG. 11 can be used in the same way Way like the one according to Figure 9 laterally closed by the building wall, the support body la in this side wall protrudes.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen For this purpose 3 sheets of drawings
Claims (8)
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DE2158802A DE2158802C3 (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Heater |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1971
- 1971-11-26 DE DE2158802A patent/DE2158802C3/en not_active Expired
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WO1986005261A1 (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 | Frico Ab | A window-sill with a built-in heat emitter |
Also Published As
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DE2158802A1 (en) | 1973-05-30 |
DE2158802C3 (en) | 1980-01-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |