EP0111857A1

EP0111857A1 - Construction system for covering or subdividing a space

Info

Publication number: EP0111857A1
Application number: EP83112442A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing. Mehlhorn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1983-12-10
Publication date: 1984-06-27
Also published as: WO1984002368A1; GR79730B; FI83114B; ES528144A0; TR22161A; HUT35751A; ES8406612A1; IE54912B1; DE3317208A1; DE3317208C2; KR840007045A; BG49724A3; IL70464A0; FI843216A; PL245159A1; IE832979L; HU186632B; IL70464A; YU245283A; FI843216A0

Abstract

Building system (60) for the coating and the partitioning of a room having at least a ceiling surface (105) and a floor surface (35) with walls and/or ceiling surfaces based on panel elements and connected to profiled supports (36, 37, 38) and arranged on the ceiling and floor surfaces, and of which the lateral edges are provided with connection profiles that can be joined to the connection profiles of the panel-like neighbouring element so as to reinforce the wall or the ceiling. The vertical wall elements bear on a foot profile comprised of one or a plurality of profiled parts. Each of the supports (36, 37, 38) which are arranged on the floor side and which have the shape of a foot profile is horizontally orientated on the floor surface (35) and secured to the latter by means of retainer members. On a long side edge of each wall element there is formed a U-shaped connection profile and connected thereto on one side. To the connection profile, it is possible to fix a hooking profile formed on the other wall element to be connected. On the terminal edges of the wall elements which are on the ceiling side, assembly profiles are arranged for the wall elements intended to form the ceiling.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bausystem zur Auskleidung und Aufteilung eines mindestens eine Deckenfläche und eine Bodenfläche aufweisenden Raumes mit Wänden und/oder Decken aus plattenförmigen Elementen, die mit an der Deckenfläche und Bodenfläche angeordneten, als Profilstück ausgebildeten Trägern verbunden sind und deren Seitenkanten Klemmprofile aufweisen, die zur Versteifung der Wand oder Decke mit Klemmprofilen des benachbarten plattenförmigen Elements verbindbar sind.The invention relates to a building system for lining and dividing a room having at least one ceiling surface and a floor surface with walls and / or ceilings made of plate-shaped elements, which are connected to beams designed as a profile piece and arranged on the ceiling surface and floor surface and the side edges of which have clamping profiles which can be connected to stiffen the wall or ceiling with clamping profiles of the adjacent plate-shaped element.

Ein derartiges Bausystem ist bereits durch die DE-AS 19 37 443 und die DE-OS 23 40 909 bekannt geworden. Dieses bekannte System hat jedoch den Nachteil, daß bei zweischaligen Wänden die Träger nur schwierig herzustellen und die Klemmprofile bei größeren Bauhöhen der Platte oder bei der Aufstellung in Erschütterungen ausgesetzten Räumen keinen sicheren Halt vermitteln.Such a building system is already known from DE-AS 19 37 443 and DE-OS 23 40 909. However, this known system has the disadvantage that the support is difficult to manufacture in the case of double-walled walls and the clamping profiles do not provide a secure hold in the case of greater heights of the plate or when it is installed in rooms exposed to vibrations.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein gattungsgemäßes Bausystem zu schaffen, das in Anpassung an die jeweiligen Beanspruchungen eine einfache Montage auch zweischaliger Wände ermöglicht und es gestattet, Raumaufteilungen einfach und billig durchzuführen.The object of the invention is to provide a generic construction system which, in adaptation to the respective stresses, enables simple installation even of double-walled walls and allows room divisions to be carried out simply and cheaply.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die Kombination folgender Merkmale:

a) jedes Wandelementelement ist in an sich bekannter Weise auf einem aus einem oder mehreren Profilstücken ausgebildeten trägerartigen Fußprofil abgestützt, das auf der Bodenfläche horizontal ausgerichtet mit dieser mittels Haltemitteln fest verbunden ist,
b) an der einen langen Seitenkante eines jeden Wandelements ist ein einseitig mit diesem verbundenes allgemein U-förmiges Klemmprofil ausgebildet, bei dem rechtwinklig zur Plattenebene ein verlängerter Steg des U-förmigen Klemmprofils mit zur Plattenebene gerichtetem Öffnungsabschnitt derart angeordnet ist, daß das Klemmprofil in ein an der anderen langen Seitenkante des zu verbindenden Wandelements ausgebildetes Einrastprofil einklemmbar ist, das aus einem parallel zum verlängerten Steg angeordneten Haltesteg eines großen U-förmigen Profilstücks besteht, an dessen freiem Seitensteg endabschnittsseitig zum Haltesteg ausgerichtet ein Winkelsteg derart angeformt ist, daß dessen endseitiger Stegabschnitt parallel zum Haltesteg ausgerichtet ist und von diesem in einem der Länge des Mittelstegs des Klemmprofils entsprechenden Abstand angeordnet ist,
c) an den deckenseitigen Begrenzungskanten der Wandelemente sind mit den Deckenträgern verbindbare Anschlußprofile zur Halterung der Deckenelemente angeordnet.

According to the invention, the object is achieved by combining the following features:

a) each wall element element is supported in a manner known per se on a support-like foot profile formed from one or more profile pieces, which is fixedly aligned on the floor surface by means of holding means,
b) on one long side edge of each wall element, a generally U-shaped clamping profile connected to it is formed, in which an elongated web of the U-shaped clamping profile with an opening section directed towards the plate plane is arranged at right angles to the plane of the plate such that the clamping profile into one On the other long side edge of the wall element to be connected, a snap-in profile can be clamped, which consists of a holding web of a large U-shaped profile piece arranged parallel to the extended web, on the free side web of which an angular web is formed on the free end web on the end section side so that its end web section is parallel is aligned with the retaining web and is arranged at a distance corresponding to the length of the central web of the clamping profile,
c) on the ceiling-side boundary edges of the wall elements, connecting profiles which can be connected to the ceiling beams are arranged to hold the ceiling elements.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit verschiedenen Ausgestaltungen ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt

Fig. 1a das erfindungsgemäße Bausystem in
und 1b schaubildlichen Ansichten im Ausschnitt,
Fig. 2a ein Fußprofil für ein einschaliges Wandelement und 2c in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 2c ein Fußprofil für ein zweischaliges Wandelement in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 3a ein als Doppelhutprofil ausgebildetes Anschlußprofil in der Seitenansicht,
Fig. 3b ein weiteres Anschlußprofil in der Seitenansicht
Fig. 4 einen Türdurchbruch in einer schematischen Ansicht von oben,
Fig. 5a den deckenseitigen Anschluß der Türzarge an die Deckenelemente in einer Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 5b ein Kopfprofil für den Türdurchbruch in einer Seitenansicht, ;
Fig. 6a zwei Türen für einen Türdurchbruch in der und 6b Draufsicht im Schnitt,
Fig. 7 einen Fensterrahmen in einer Ansicht von oben,
Fig. 8a zwei Anschlußprofile des Fensterrahmens in der und 8b Draufsicht,
Fig. 8c ein Anschlußprofil im Ausschnitt in der Ansicht von vorn,
Fig. 9a zwei Gardinenschienen in der Seitenansicht im und 9b Schnitt,
Fig. 9c eine Gardinenschiene im Ausschnitt in der Ansicht von vorn,
Fig. 10a ein Deckenpaneel in einer Ansicht von oben und bis 10c einer Quer- und Längsansicht im Schnitt
Fig. 11a ein Deckenelement in einer Ansicht von vorn, bis 11c in einer Seitenansicht und einer Queransicht,
Fig. 11d die Anordnung von Deckenelementen in der Queransicht
Fig. 11e die Halterung von Deckenelementen in der und 11f Queransicht
Fig. 12a die Ausbildung von Wandelementen in einer bis 12c Draufsicht
Fig. 13a eine Längs- und Eckverbindung von zwei und 13b Wandelementen nach Fig. 12a und 12b in der Draufsicht,
Fig. 13c eine Außeneckverbindung von zwei Wandelementen in der Draufsicht
Fig. 13d eine weitere Ausbildung einer Eckverbindung in der Draufsicht
Fig. 14a einen Wandelementanschluß mit einem Toleranzausgleichstück in der Draufsicht
Fig. 14b eine weitere Ausbildung eines Wandelementanschlusses mit einem Toleranzausgleichstück in der Draufsicht
Fig. 15a die Ausbildung von Türzargen in der Draufsicht und 15b
Fig. 16 einen Trennwandanschluß in der Draufsicht
Fig. 17 eine Trennwandanordnung zwischen einem Trockenraum und einem Naßraum in einer schematischen Seitenansicht im Schnitt

Further features of the invention are described in the subclaims. An embodiment of the invention with different configurations is shown in the drawings. It shows

Fig. 1a the construction system according to the invention in
and 1b graphical views in the detail,
2a is a foot profile for a single-walled wall element and 2c in side view in section,
2c a foot profile for a double-walled wall element in a side view in section
3a shows a connection profile designed as a double hat profile in side view,
Fig. 3b another connection profile in side view
4 a door opening in a schematic view from above,
5a the side connection of the door frame to the ceiling elements in a side view in section,
5b shows a head profile for the door opening in a side view;
6a two doors for a door opening in and 6b top view in section,
7 is a window frame in a view from above,
8a two connection profiles of the window frame in the and 8b top view,
8c is a connection profile in the cutout in the view from the front,
9a two curtain rails in the side view in and 9b section,
9c a curtain rail in a detail in the view from the front,
Fig. 10a is a ceiling panel in a view from above and up to 10c a transverse and longitudinal view in section
11a a ceiling element in a view from the front, to 11c in a side view and a transverse view,
11d the arrangement of ceiling elements in the transverse view
Fig. 11e the holder of ceiling elements in the and 11f transverse view
Fig. 12a, the formation of wall elements in a plan view to 12c
13a is a longitudinal and corner connection of two and 13b wall elements according to FIGS. 12a and 12b in plan view,
13c an outer corner connection of two wall elements in plan view
13d shows a further embodiment of a corner connection in plan view
14a shows a wall element connection with a tolerance compensation piece in plan view
14b shows a further embodiment of a wall element connection with a tolerance compensation piece in plan view
15a the formation of door frames in plan view and 15b
Fig. 16 shows a partition connection in plan view
Fig. 17 shows a partition arrangement between a drying room and a wet room in a schematic side view in section

In Fig. 1a ist_die Anordnung des Bausystems 60 in einem durch eine Bodenfläche 35, eine Decke 105 sowie eine Außenwand 107 begrenzten Raum dargestellt. Bodenfläche 35 und Decke 105 können z. B. Stahldecks und die Außenwand 107 eine Stahlwand eines Schiffes sein. Das Bausystem 60 besteht aus vertikalen Wandelementen 40, 41, die mittels Anschlußprofilen mit horizontalen Deckenelementen 48 verbunden sind. Zur Halterung der Deckenelemente 48 sind Deckenträger 46 vorgesehen, die mittels Halteschienen 47 an der Decke 105 befestigbar sind. Bodenseitig sind die Wandelemente 40, 41 auf Fußprofilen 37, 38 abgestützt. Die deckenseitige Raumausbildung erfolgt durch die Deckenelemente 48 sowie ein Paneelendstück 73, das als Verschlußelement für eine montierte Reihe von Deckenelementen 48 dient. Das Paneelendstück kann mit einem Lampen- oder Klimatisierungskasten 106 versehen sein. Es ist somit möglich, die Rohinstallationen für Versorgungseinrichtungen in das Bausystem zu integrieren, wobei der Einbau der Lampen-oder Klimatisierungskörper erst am Ende der Montage des Bausystems 60 erfolgen muß. Die Wandelemente 40, 41 und Deckenelemente 48 bestehen aus außenseitigen Metallbeplankungen 109, zwischen denen eine Dämmschicht 108 angeordnet ist. Die Dämmschicht kann aus Glaswolle, Mineralwolle od. dgl. oder aber auch aus einem Dämmschaum bestehen..1a shows the arrangement of the building system 60 in a space delimited by a floor surface 35, a ceiling 105 and an outer wall 107. Floor surface 35 and ceiling 105 can, for. B. steel decks and the outer wall 107 may be a steel wall of a ship. The building system 60 consists of vertical wall elements 40, 41 which are connected to horizontal ceiling elements 48 by means of connecting profiles. To support the ceiling elements 48, ceiling supports 46 are provided, which can be fastened to the ceiling 105 by means of holding rails 47. At the bottom, the wall elements 40, 41 are supported on foot profiles 37, 38. The ceiling-side space is formed by the ceiling elements 48 and a panel end piece 73, which serves as a closure element for an assembled row of ceiling elements 48. The panel end piece can be provided with a lamp or air conditioning box 106. It is thus possible to integrate the raw installations for supply facilities in the building system, the installation of the lamp or air conditioning bodies only having to take place at the end of the assembly of the building system 60. The wall elements 40, 41 and ceiling elements 48 consist of metal sheeting 109 on the outside, between which an insulation layer 108 is arranged. The insulation layer can consist of glass wool, mineral wool or the like, or also of an insulation foam.

Fig. 1b zeigt eine weitere Ausbildung von Räumen, bei der in der Außenwand 107 ein Fenster 97a und in einer Seitenwand des Flurs eine Metalltür 1, 2 angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform sind die Deckenelemente 48 selbsttragend auf den Wandelementen 40, 41 gelagert. Die Fußprofile 37, 38 sind wie bei der Ausbildung nach^-Fig. 1a mit Sockelleisten 36 abgedeckt.1b shows a further embodiment of rooms in which a window 97a is arranged in the outer wall 107 and a metal door 1, 2 is arranged in a side wall of the hallway. In this embodiment, the ceiling elements 48 are self-supporting on the wall elements 40, 41. The base profiles 37, 38 are as in the formation by ^- Figure 1a is covered with bars 36 socket..

Das für Wandelemente 41 bestimmte Fußprofil 37 ist als einstückiger Blechzuschnitt mit U-förmigem Querschnitt ausgebildet (Fig. 2a). Die Seitenstege 112, 113 dieses Fußprofils 37 dienen als Begrenzungsstege für das Wandelement 41. Es ist möglich, das Fußprofil 37 direkt auf einer Bodenfläche 35 anzuordnen oder aber zwischen der Bodenfläche 35 und dem Fußprofil 37 zur horizontalen Ausrichtung Distanzstücke oder Unterlegplatten 56 vorzusehen. Der der Metallbeplankung 109 zugeordnete Seitensteg 113 ist endabschnittsseitig nach außen abgekantet. Dieser abgekantete Plattenabschnitt dient als Distanzstreifen 55 und ermöglicht es, daß bei Montage des Fußprofils 37 an einer Rückwand stets ein geringer Abstand zur Rückwand gewahrt bleibt. Hierdurch ist es möglich, leicht für die Deckenlagerung bestimmte Abdeckprofile auf die oberen Endabschnitte der Wandelemente 41 aufzusetzen. Der der Dämmschicht 108 zugeordnete Seitensteg 112 ist zum Mittelsteg 114 in einem Winkel größer als 90° ausgerichtet. Hierdurch wird das Einschieben eines Wandelements 41 in das Fußprofil 37 erleichtert.The foot profile 37 intended for wall elements 41 is designed as a one-piece sheet metal blank with a U-shaped cross section (FIG. 2a). The side webs 112, 113 of this foot profile 37 serve as limiting webs for the wall element 41. It is possible to arrange the foot profile 37 directly on a floor surface 35 or to provide spacers or washers 56 between the floor surface 35 and the foot profile 37 for horizontal alignment. The side web 113 assigned to the metal cladding 109 is bent outwards on the end section side. This chamfered plate section serves as a spacer strip 55 and enables a small distance to the rear wall to be maintained at all times when mounting the foot profile 37 on a rear wall. This makes it possible to easily place cover profiles intended for ceiling storage on the upper end sections of the wall elements 41. The side web 112 assigned to the insulation layer 108 is oriented at an angle greater than 90 ° to the central web 114. This makes it easier to insert a wall element 41 into the foot profile 37.

In Fig. 2c ist ein Fußprofil 38 für ein zweischaliges Wandelement 40 dargestellt. Das Fußprofil 38 besteht aus zwei mittels eines Übergangsstücks 50 im Abstand voneinander angeordneten Profilstücken 54, die im Querschnitt allgemein U-förmig ausgebildet sind. Das Übergangsstück 50 ist durch zwei miteinander und mit den Profilstücken 54 verbundene im Winkel zueinander angeordnete Streifenelemente 57 gebildet. Durch das Obergangsstück 50 wird zwischen den Profilstücken 54 ein derartiger Abstand gewahrt, daß an den oberen Endabschnitten der einzelnen Wandelemente 41 des Wandelements 40 jeweils ein Anschlußprofil zur Halterung von Deckenelementen 48 aufgesetzt werden kann. Die inneren Seitenstege 53 der Profilstücke 54 sind zu den Bodenstegen 52 rechtwinklig und die äußeren Seitenstege 51 zu den Bodenstegen 52 in einem Winkel größer als 90° angeordnet. Hierdurch wird wie bei dem Fußprofil 37 das Einschieben der einzelnen Wandelemente 41 zur Ausbildung des Wandelements 40 erleichtert. Die Abdeckung der äußeren Seitenstege 51 kann mittels Sockelleisten 36 erfolgen, die auf dem jeweiligen Bodenbelag der Bodenfläche 35 angeordnet werden. Das Fußprofil 38 kann ebenfalls mittels Unterlegplatten 56 od. dgl. auf der Bodenfläche 35 ausgerichtet werden. Die Unterlegplatten 56 werden wie beim Fußprofil 37 auch mit dem Fußprofil 38 verschweißt sowie mit der Bodenfläche 35 verbunden. Sofern die Bodenfläche 35 als Stahldecke ausgebildet ist, erfolgt die Befestigung der Fußprofile 37, 38 mit den Unterlegplatten 56 ebenfalls durch Schweißung. Es ist aber auch möglich, die Verbindung durch Kleb- oder Schraubverbindungen herzustellen.A foot profile 38 for a double-shell wall element 40 is shown in FIG. 2c. The foot profile 38 consists of two profile pieces 54 which are arranged at a distance from one another by means of a transition piece 50 and which are generally U-shaped in cross section. The transition piece 50 is formed by two strip elements 57 arranged at an angle to one another and connected to the profile pieces 54. The transition piece 50 maintains a distance between the profile pieces 54 such that a connection profile for holding ceiling elements 48 can be placed on the upper end sections of the individual wall elements 41 of the wall element 40. The inner side webs 53 of the profile pieces 54 are arranged at right angles to the base webs 52 and the outer side webs 51 to the base webs 52 at an angle greater than 90 °. As a result, as with foot profile 37 Inserting the individual wall elements 41 to form the wall element 40 is facilitated. The outer side webs 51 can be covered by means of baseboards 36 which are arranged on the respective floor covering of the floor surface 35. The foot profile 38 can also be aligned by means of washers 56 or the like on the bottom surface 35. The washers 56 are welded to the foot profile 38 as well as the foot profile 37 and connected to the bottom surface 35. If the floor surface 35 is designed as a steel ceiling, the foot profiles 37, 38 are also fastened to the washers 56 by welding. However, it is also possible to make the connection by means of adhesive or screw connections.

In Fig. 3a ist ein Hutprofil 65 dargestellt, das an der ; deckenseitigen Kante der Wandelemente 40, 41 als Anschlußprofil verwendet wird. Es besteht aus einem U-förmigen Profilabschnitt 66, an dem ein Klemmprofil 42 zum Anschluß von Deckenelementen 48 angeformt ist. Für die Lagerung von Deckenelementen 48 für kleinere Räume, wie Flure u. dgl. kann an der deckenseitigen Kante der Wandelemente 40, 41 als Anschlußprofil 64 auch ein Deckenhalteprofil 67 vorgesehen werden (Fig. 3b). Dieses Deckenhalteprofil 67 besteht aus einem U-förmigen mit dem'Wandelement 40, 41 verbundenen Profilabschnitt 68, an dessen einem Schenkel 69 ein horizontaler Steg 70 mit einer endabschnittsseitigen Aufkantung 61 angeordnet ist. Auf diesen Steg 70 kommen die Deckenelemente 48 zur Auflage. Zwischen dem Steg 70 und den Deckenelementen 48 wird vorzugsweise eine Dämmstreifen 71 aus einem bei Feuer selbstlöschendem Werkstoff angeordnet. An dem Profilabschnitt 68 können auch Stege 111, 112 mit Durchbrechungen 113 angeordnet sein, um die Anschlußprofile 64 an Deckenträgern 46 oder Halteschienen 47 befestigen zu können.In Fig. 3a, a hat profile 65 is shown, which on the; ceiling edge of the wall elements 40, 41 is used as a connection profile. It consists of a U-shaped profile section 66, on which a clamping profile 42 is formed for connecting ceiling elements 48. For the storage of ceiling elements 48 for smaller rooms, such as hallways and. Like. A ceiling support profile 67 can also be provided as a connection profile 64 on the ceiling-side edge of the wall elements 40, 41 (FIG. 3b). This ceiling support profile 67 consists of a U-shaped profile section 68 connected to the wall element 40, 41, on the one leg 69 of which a horizontal web 70 with a bevel 61 on the end section side is arranged. The ceiling elements 48 come to rest on this web 70. Between the web 70 and the ceiling elements 48, an insulating strip 71 is preferably made of a self-extinguishing material in the event of fire. On the profile section 68, webs 111, 112 with openings 113 can also be arranged in order to be able to fasten the connection profiles 64 to ceiling beams 46 or holding rails 47.

In Fig. 4 ist eine Raumwand mit einer Metalltür 1, 2 schematisch dargestellt. Die Raumwand besteht aus einem aus Wandelementen 41 gebildeten Wandelement 40, an dem im Bereich des Türdurchbruchs 85 eine Türzarge 9 mittels eines Wandanschlußprofils 166 an den Endabschnitten des Wandelements 40 befestigt ist. Die Tür 1, 2 liegt im geschlossenen Zustand an einem Dichtungsprofil 15 an, das in einen Profilvorsprung 91 der Türzarge 9 eingesetzt ist.In Fig. 4 a room wall with a metal door 1, 2 is shown schematically. The room wall consists of a wall element 40 formed from wall elements 41, to which a door frame 9 is fastened in the region of the door opening 85 by means of a wall connection profile 166 to the end sections of the wall element 40. The door 1, 2 lies in the closed state on a sealing profile 15 which is inserted into a profile projection 91 of the door frame 9.

Bei raumhohen Türdurchbrüchen 85 wird an dem Wandanschlußprofil 166 ein Deckenhalteprofil 67 und/oder ein Hutprofil 65 gelagert, an dem die jeweiligen Deckenelemente 48 angeschlossen werden können (Fig. 5a). Soweit erforderlich, können die Stoßkanten zwischen dem _Wandanschlußprofil 166 und der Türzarge9 mit einem Kopfprofil 89 abgedeckt werden. Das Kopfprofil 89 kann z_sB. einem U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei mittels der Seitenstege 90 eine Verbindung mit dem Bausystem 60 ermöglicht wird (Fig. 5b).In the case of room-high door openings 85, a ceiling support profile 67 and / or a hat profile 65 is mounted on the wall connection profile 166, to which the respective ceiling elements 48 can be connected (FIG. 5a). Where necessary, the abutting edges between the _W anda locking profile 166 and the Türzarge9 can be covered with a head profile 89th Z _s as the top section 89 may have a U-shaped cross-section, thereby making it possible to connect to the construction system 60 by means of the side bars 90 (Fig. 5b).

In den Fig. 6a und 6b sind zwei Ausführungsformen von Türen 1, 2 dargestellt, die jeweils als Metalltür ausgebildet sind. Die Tür 1 nach Fig. 6a weist einen Versteifungsrahmen 3 auf, der von den plattenförmigen Metallbeplankungen 5, 6 eingefaßt ist. Der Versteifungsrahmen 3 ist als umlaufender profilierter flächiger Zuschnitt 10 ausgebildet. Er weist einen U-förmigen Kernprofilabschnitt 22 auf, an dessen einem kurzen Schenkel 24 15 ein Abschnitt 25 des Zuschnitts 10 U-förmig angeformt ist. Der freie Steg 28 dieses Abschnitts 25 liegt an der Metallbeplankung 5 an. An dem freien Endabschnitt des langen Schenkels des Kernprofilabschnitts 22 ist rechtwinklig ein Steg 27 angeformt, der an der Metallbeplankung 6 anliegt. Die Metallbeplankung 5 ist an dem inneren Steg 29 des Abschnitts 25 mittels Nieten 20 befestigt. An den Randabschnitten der Metallbeplankungen 6 ist ebenfalls rechtwinklig ein flächiger Abschnitt ausgebildet, der an dem Mittelsteg 30 des Kernprofilabschnitts 22 anliegt und mit diesem mittels Nieten 20 verbunden ist. Der Kernprofilabschnitt 22 und der Randabschnitt der Metallbeplankung 6 bilden eine Nut 16, die zur Aufnahme eines Dichtungsprofils 14 dient. Das Dichtungsprofil 14 weist seitlich einen elastischen angeformten Steg auf, der die Nieten 20 im Bereich des inneren Steges 29 abdeckt. Das Dichtungsprofil 14 ermöglicht somit eine vollständige Abdeckung der Nieten 20 der Nietverbindungen zur Befestigung der Metallbeplankungen 5, 6 an dem Versteifungsrahmen 3. Der innere Hohlraum des Türblatts 12 kann mit einem schall-und feuerhemmenden Dämmittel 31 verfüllt sein.6a and 6b show two embodiments of doors 1, 2, each of which is designed as a metal door. The door 1 according to Fig. 6a has a stiffening frame 3, which is bordered by the plate-shaped metal panels 5, 6. The stiffening frame 3 is designed as a circumferential profiled flat blank 10. It has a U-shaped core profile section 22, on the short leg 24 15 of which a section 25 of the blank 10 is formed in a U-shape. The free web 28 of this section 25 abuts the metal paneling 5. On the free end section of the long leg of the core profile section 22, a web 27 is formed at right angles, which abuts the metal paneling 6. The metal sheeting 5 is fastened to the inner web 29 of the section 25 by means of rivets 20. At the edge sections of the metal sheeting 6 is also a right angle formed flat portion which abuts the central web 30 of the core profile section 22 and is connected to this by means of rivets 20. The core profile section 22 and the edge section of the metal sheeting 6 form a groove 16 which serves to receive a sealing profile 14. The sealing profile 14 has an elastic molded web on the side, which covers the rivets 20 in the region of the inner web 29. The sealing profile 14 thus enables the rivets 20 of the rivet connections to be completely covered for fastening the metal cladding 5, 6 to the stiffening frame 3. The inner cavity of the door leaf 12 can be filled with a sound and fire-retardant insulating means 31.

Die in Fig. 6b dargestellte Tür 2 ist als Doppelfalztür ausgebildet. Sie weist ebenfalls einen Versteifungsrahmen 4 auf, an dessen Randabschnitten die Metallbeplankungen 7, 8 befestigt sind. Der Versteifungsrahmen 4 ist als profilierter flächiger Zuschnitt 11 ausgebildet und weist einen etwa mittig angeordneten U-förmigen Kernprofilabschnitt 23 auf. An dem langen Steg 26 des Kernprofilabschnitts 23 ist endabschnittseitig ein Steg 27 rechtwinklig angeformt, an den mittels einer Falzverbindung die Endabschnitte der Metallbeplankung 7 befestigt sind. Die Falzverbindung 32 kann durch Rollen od. dgl. hergestellt sein.. An dem kurzen Schenkel 24 des Kernprofilabschnitts 23 ist ein U-förmiger Abschnitt 25 angeformt, dessen endabschnittseitiger freier Steg 28 mittels einer Falzverbindung 21 mit der Metallbeplankung 8 verbunden ist. Der Kernprofilabschnitt 23 bildet gleichzeitig die Nut 16 zur Aufnahme eines Dichtungsprofils 14. Ein weiteres Dichtungsprofil 15 ist in einer Nut der Türzarge 9 befestigt. Hierdurch erfolgt die Abdichtung des Türblattes 13 gegen die Türzarge 9 an zwei flächigen Stellen, so daß bei einer ausreichend schalldichten Tür- und Wandausbildung auch im Bereich der Türzarge ein ausreichender Schallschutz vorliegt.The door 2 shown in Fig. 6b is designed as a double rebate door. It also has a stiffening frame 4, on the edge sections of which the metal panels 7, 8 are fastened. The stiffening frame 4 is designed as a profiled flat blank 11 and has an approximately centrally arranged U-shaped core profile section 23. On the long web 26 of the core profile section 23, a web 27 is formed at right angles on the end section side, to which the end sections of the metal sheeting 7 are fastened by means of a rabbet connection. The fold connection 32 can be produced by rolling or the like. A U-shaped section 25 is formed on the short leg 24 of the core profile section 23, the free web 28 at the end section thereof being connected to the metal planking 8 by means of a fold connection 21. The core profile section 23 simultaneously forms the groove 16 for receiving a sealing profile 14. A further sealing profile 15 is fastened in a groove in the door frame 9. This results in the sealing of the door leaf 13 against the door frame 9 at two flat locations, so that with a sufficiently soundproof door and wall design there is also adequate sound insulation in the area of the door frame.

Das Türblatt 13 ist innenseitig mit einem Dämmittel 31 verfüllt, das zweckmäßigerweise feuer- und schallhemmende Eigenschaften aufweist.The door leaf 13 is filled on the inside with an insulating means 31, which expediently has fire and sound-retardant properties.

In Fig. 7 ist ein Fensterrahmen 97 dargestellt, der in einem Wandelement 40, 41 ausgebildet werden kann. Der Fensterrahmen 97 besteht aus zwei vertikalen Anschlußx profilen 92, 93, und zwei horizontalen als Mehrkammerprofil ausgebildeten Gardinenschienen 98, 99, die mittels Schraubverbindungen mit den umgebenden Wandelementen 40, 41 verbunden sind. Die Anschlußprofile 92, 93 bestehen jeweils aus einem kastenförmigen Rahmen 94 mit einem einseitig angeformten Steg 95, an dem ein Klemmprofil 42 oder Einrastprofil 43 ausgebildet ist (Fig. 8a bis 8c). In dem Rahmen 94 sind rasterartige Durchbrechungen 96, 96a ausgebildet, die zum Durchführen von Schrauben für Schraubverbindungen dienen. Es ist auch möglich, an diesen Durchbrechungen 96, 96a besondere Einbauelemente zu befestigen. In den Profilen der Gardinenschienen 98, 99 ist eine Kammer 100 des Mehrkammerprofils mit einem Längsschlitz 101 versehen. Dieser Längsschlitz 101 dient zur Verbindung der Gardine mit in der Kammer 100 verschieblich gelagerten Befestigungsrollen. Als Einbauhilfe ist an dem Mehrkammerprofil ein stegartiger Arretierungsanschlag 102 ausgebildet. An den Mehrkammerprofilen der Gardinenschienen 98, 99 und den Anschlußprofilen 92, 93 sind Abdeckstege 103 angeformt, in die die angrenzenden Wandelemente 40, 41 übergreifen. Zur Verringerung der Geräuschbildung sind die Randabschnitte 104 der Abdeckstege 103 im Querschnitt sich verjüngend ausgebildet (Fig. 9a bis 9c).FIG. 7 shows a window frame 97 which can be formed in a wall element 40, 41. The window frame 97 consists of two vertical Anschlussx profiles 92, 93, and two horizontal curtain rails 98, 99 designed as a multi-chamber profile, which are connected by screw connections to the surrounding wall elements 40, 41. The connecting profiles 92, 93 each consist of a box-shaped frame 94 with a web 95 formed on one side, on which a clamping profile 42 or snap profile 43 is formed (FIGS. 8a to 8c). Grid-like openings 96, 96a are formed in the frame 94, which are used to pass screws for screw connections. It is also possible to attach special installation elements to these openings 96, 96a. In the profiles of the curtain rails 98, 99, a chamber 100 of the multi-chamber profile is provided with a longitudinal slot 101. This longitudinal slot 101 is used to connect the curtain to mounting rollers which are displaceably mounted in the chamber 100. A web-like locking stop 102 is formed on the multi-chamber profile as an installation aid. Cover webs 103 are formed on the multi-chamber profiles of the curtain rails 98, 99 and the connecting profiles 92, 93, into which the adjacent wall elements 40, 41 overlap. To reduce the formation of noise, the edge sections 104 of the cover webs 103 are tapered in cross section (FIGS. 9a to 9c).

Eine besondere Ausbildung eines Deckenelements ist in Fig. 10a bis 10c dargestellt. Dieses Deckenelement ist als Deckenpaneel 115 ausgebildet und besteht aus einem rechteckigem Blechprofil 128, das mit einer Dämmschicht 10B ausgefüllt sein kann. An den Querseiten 116, 117 des Blechprofils 128 ist jeweils eine U-förmige Abkantung 118, 119 ausgebildet, die zur seitlichen Querversteifung des Blechprofils 128 sowie zur Lagefixierung der Dämmschicht 108 dient. An den Längsseiten 120, 121 ist jeweils eine L-förmige Profilkante 122, 124 ausgebildet. Diese Profilkanten 122, 124 dienen einmal zur Längsversteifung des Blechprofils 128 und zur Lagefixierung einer Dämmschicht 108 wie auch als Verbindungselemente zur Verbindung mehrerer Deckenpaneele 115. Hierzu weist die Profilkante 122 einen freien, nach außen gerichteten Endsteg 123 auf. Die Profilkante 124 ist als Klemmglied 126 ausgebildet, wozu an dem innenseitigen Endabschnitt des Endstegs 127 ein Klemmsteg 125 nach außen abgekantet ist. Beim 'Zusammenbau von mehreren Deckenpaneelen 115 zu einer Decke wird der Endsteg 123 des einen Deckenpaneels 115 in das durch den Klemmsteg 125 und den Endsteg 127 des vorgehenden Deckenpaneels 115 gebildete Klemmglied 126 eingeschoben. Hierdurch wird eine ausreichende Lagefixierung der Deckenpaneele erzielt, die mit ihren Querseiten 116, 117 auf Stegen 70 von Anschlußprofilen aufliegen. Zur Montage des jeweils letzten Deckenpaneels 115 einer Decke werden die letzten beiden Deckenpaneele 115 übereinander gestapelt, in die Deckenöffnungen eingesetzt, worauf dann das letzte Deckenpaneel 115 zum Verschließen der Restöffnung herabgezogen werden kann.A special design of a ceiling element is shown in FIGS. 10a to 10c. This ceiling element is designed as a ceiling panel 115 and consists of a rectangular sheet metal profile 128, which can be filled with an insulation layer 10B. On the transverse sides 116, 117 of the sheet metal profile 128 there is a U-shaped fold 118, 119 formed, which serves for lateral transverse stiffening of the sheet profile 128 and for fixing the position of the insulation layer 108. An L-shaped profile edge 122, 124 is formed on each of the long sides 120, 121. These profile edges 122, 124 serve once for the longitudinal stiffening of the sheet metal profile 128 and for fixing the position of an insulating layer 108, and also as connecting elements for connecting a plurality of ceiling panels 115. For this purpose, the profile edge 122 has a free, outwardly directed end web 123. The profile edge 124 is designed as a clamping member 126, for which purpose a clamping web 125 is bent outwards on the inside end section of the end web 127. When assembling several ceiling panels 115 to form a ceiling, the end web 123 of one ceiling panel 115 is inserted into the clamping member 126 formed by the clamping web 125 and the end web 127 of the preceding ceiling panel 115. In this way, a sufficient fixation of the position of the ceiling panels is achieved, which lie with their transverse sides 116, 117 on webs 70 of connection profiles. To assemble the last ceiling panel 115 of a ceiling, the last two ceiling panels 115 are stacked one above the other, inserted into the ceiling openings, whereupon the last ceiling panel 115 can be pulled down to close the remaining opening.

In den Fig. 11a bis 16d sind Bauelemente für das Bausystem 60 dargestellt, das eine ausreichende Steifigkeit auch bei größeren Höhen von ca. 4,50 m und größeren freitragenden Spannweiten von z. B. 3 m ermöglicht. Sollen die Spannweiten der Deckenelemente noch weiter vergrößert werden, ist es erforderlich, die Deckenelemente an Deckenträgern 46 od. dgl. abzufangen.11a to 16d components for the building system 60 are shown, the sufficient rigidity even at greater heights of about 4.50 m and larger unsupported spans of z. B. 3 m allows. If the spans of the ceiling elements are to be increased still further, it is necessary to intercept the ceiling elements on ceiling beams 46 or the like.

Das in den Fig. 11a bis 11c dargestellte Deckenelement 48 besteht aus einer Metallbeplankung 174 mit an den Randabschnitten 175, 176 ausgebildeten Randprofilen 177, 178 mit jeweils vorragenden Auflagerstegen 183, 184, die durch innere Abkantungen 185, 186 versteift sind. Der durch die Randprofile 177, 178 gebildete Hohlraum 187 kann mit einer Dämmschicht 108 verfüllt sein. Die Auflagerstege 183, 184 sind unterschiedlich lang ausgebildet, so daß bauseitige Toleranzen durch verschieben der Auflagerstege 183, 184 jeweils aneinanderstoßender Deckenelemente 48 im Bereich der Fuge 181 ausgeglichen werden können. Die Auflagerstege 183, 184 liegen dabei aufeinander und das eine Randprofil 177 des einen Deckenelements 48 überlappt das andere Randprofil 178 des anderen Deckenelements 48 (Fig. 11d).The ceiling element 48 shown in FIGS. 11a to 11c consists of a metal planking 174 with edge profiles 177, 178 formed on the edge sections 175, 176, each with projecting support webs 183, 184, which are stiffened by internal folds 185, 186. The Cavity 187 formed by the edge profiles 177, 178 can be filled with an insulation layer 108. The support webs 183, 184 are of different lengths, so that on-site tolerances can be compensated for by shifting the support webs 183, 184 of abutting ceiling elements 48 in the region of the joint 181. The support webs 183, 184 lie one on top of the other and one edge profile 177 of one ceiling element 48 overlaps the other edge profile 178 of the other ceiling element 48 (FIG. 11d).

Die Deckenelemente 48 können außer auf Anschlußprofilen 64 (Fig. 3b) auch auf Winkelstücken 173 befestigt werden, die im Bereich des Deckenrandes an den Wandelementen 40, 41 angeordnet werden (Fig. 11e und 11f). Der endabschnittseitig an dem Haltesteg 179 eines jeden Winkelstücks 173 aufgekantete Steg 180 ermöglicht eine schalenförmige Ausbildung des Haltestegs 179, in die ein Dämmstreifen 182 aus Moosgummi od. dgl. eingelegt werden kann. Die Befestigung der Winkelstücke 173 an den Wandelementen 40, 41 erfolgt mittels Schraubverbindungen 156.In addition to connection profiles 64 (FIG. 3b), the ceiling elements 48 can also be fastened to angle pieces 173 which are arranged in the region of the ceiling edge on the wall elements 40, 41 (FIGS. 11e and 11f). The web 180, which is upturned on the end section side on the holding web 179 of each angle piece 173, enables the holding web 179 to be in the form of a shell, into which an insulating strip 182 made of foam rubber or the like can be inserted. The angle pieces 173 are fastened to the wall elements 40, 41 by means of screw connections 156.

In Fig. 12a ist in einer Draufsicht ein Wandelement 41 dargestellt, an dessen randseitigen Endabschnitten ein Klemmprofil 131 und ein Einrastprofil 132 ausgebild-et ist. Das Klemmprofil 131 besteht aus einem allgemein U-förmigen Profilzuschnitt, dessen einer verlängerter Steg 133 rechtwinklig an dem Plattenelement 130 des Wandelements 41 angeordnet und mit diesem verbunden ist. Der Endsteg 135 des Klemmprofils 131 ist rechtwinklig zum Mittelsteg 134 parallel zu dem verlängerten Steg 133 angeordnet und zu dem Plattenelement 130 der Metallbeplankung 109 ausgerichtet. Das Einrastprofil 132 besteht aus einem vergrößerten U-förmigen Profilstück 137, dessen einer Steg als Haltesteg 136 ausgebildet und rechtwinklig mit dem Plattenelement 130 verbunden ist. Der Haltesteg 136 ist parallel zum verlängerten Steg 133 und in gleicher Richtung wie dieser angeordnet. An dem endseitigen Seitensteg 138 des Profilstücks 137 ist ein Winkelsteg 139 angeformt, dessen endseitiger Stegabschnitt 140 parallel zum Haltesteg 136 ausgerichtet ist und in das Profilstück 137 ragt. In dem durch den Winkelsteg 139 des Einrastprofils 132 und das Klemmprofil 131 gebildeten Hohlraum kann ein Dämmittel 108 eingelagert werden. Ebenso kann auf dem Plattenelement 130 ein Dämmittel 108 angeordnet werden, wobei an dem dem Klemmprofil 131 zugewandten Bereich ein Plattenabschnitt mit Dämmittel 108 unverfüllt bleibt, damit in diesen Bereich der Winkelsteg 139 des Profilstücks 137 des benachbarten Wandelements 41 eingeführt werden kann.12a shows a top view of a wall element 41, on the edge-side end portions of which a clamping profile 131 and a snap-in profile 132 are formed. The clamping profile 131 consists of a generally U-shaped profile blank, the one elongated web 133 of which is arranged at right angles on the plate element 130 of the wall element 41 and is connected to the latter. The end web 135 of the clamping profile 131 is arranged at right angles to the central web 134, parallel to the elongated web 133, and is aligned with the plate element 130 of the metal plating 109. The snap-in profile 132 consists of an enlarged U-shaped profile piece 137, one web of which is designed as a holding web 136 and is connected at right angles to the plate element 130. The holding web 136 is parallel to the elongated web 133 and arranged in the same direction as this. On the end side web 138 of the profile piece 137, an angle web 139 is formed, the end web portion 140 of which is aligned parallel to the holding web 136 and projects into the profile piece 137. An insulation means 108 can be embedded in the cavity formed by the angular web 139 of the snap-in profile 132 and the clamping profile 131. Likewise, an insulating means 108 can be arranged on the plate element 130, wherein a plate section with insulating means 108 remains unfilled on the area facing the clamping profile 131, so that the angular web 139 of the profile piece 137 of the adjacent wall element 41 can be inserted into this area.

In den Fig. 12b und 12c sind zwei als Endstücke 44, 45 ausgebildete Wandelemente 41 dargestellt. An dem . Endstück 44 ist endabschnittseitig je ein Einrastprofil 132 und ein Klemmsteg 49 ausgebildet, der z. B. bei Eckverbindungen in ein Einrastprofil 132 eines angren- ' zenden Wandelements 41 eingeschoben werden kann. Das Endstück 45 weist an den randseitigen Endabschnitten jeweils ein Klemmprofil 131 auf.12b and 12c show two wall elements 41 designed as end pieces 44, 45. To the . End piece 44 each has a snap-in profile 132 and a clamping web 49 formed on the end section. B. at corner connections in a snap profile 132 of an adjacent wall element 41 can be inserted. The end piece 45 has a clamping profile 131 at the edge-side end sections.

Wie in den Fig. 13a und 13b dargestellt, können durch einfaches Ineinanderschieben des Klemmprofils 131 und des Einrastprofils 132 zweier benachbarter Wandelemente 41 diese sowohl in einer Längsrichtung wie auch zu einer Außenecke verbunden werden. Sofern die Klemmwirkung zwischen Klemmprofil 131 und Einrastprofil 132 für eine ausreichende Steifigkeit der Wandkonstruktion nicht ausreicht, ist es möglich, zusätzlich beispielsweise Nietverbindungen mittels Blindnieten od. dgl. vorzusehen. Hohlräume im Bereich der Verbindungsabschnitte werden zweckmäßigerweise mit einem Dämmittel 108 verfüllt.As shown in FIGS. 13a and 13b, by simply pushing the clamping profile 131 and the snap-in profile 132 into one another, two adjacent wall elements 41 can be connected both in a longitudinal direction and to form an outer corner. If the clamping effect between the clamping profile 131 and the snap-in profile 132 is not sufficient for sufficient rigidity of the wall construction, it is possible to additionally provide, for example, rivet connections by means of blind rivets or the like. Cavities in the area of the connecting sections are expediently filled with an insulating agent 108.

In Fig. 13c ist eine innenseitige Eckverbindung dargestellt, bei der die Verbindung von Klemmprofil 131 und Einrastprofil 132 zweier benachbarter Wandelemente 41 mittels eines Eckprofilstücks 143 erfolgt. Das Eckprofilstück 143 besteht aus einem U-förmigen Grundprofil 145, dessen einer Seitenschenkel 146 verlängert ausgebildet ist und zur Ausbildung eines Klemmabschnitts 144 endabschnittseitig einen Haltesteg 147 aufweist. Zwischen dem Grundprofil 145 und dem Haltesteg 147 sind bei einer Innenecke 142 dann das Klemmprofil 131 und das Einrastprofil 132 gehalten. Um das Eckprofilstück 143 festzulegen, kann dieses mit dem Einrastprofil 132 oder aber auch mit dem Klemmprofil 131 mittels Niet- oder Schraubverbindungen verbunden sein. Hierzu können vor der Montage des Eckprofilstücks 143 in dem Seitenschenkel 146 bereits Durchbrechungen 153 vorgesehen sein.13c shows an inside corner connection, in which the connection between the clamping profile 131 and the snap-in profile 132 of two adjacent wall elements 41 takes place by means of a corner profile piece 143. The corner profile piece 143 consists of a U-shaped base profile 145, one side leg 146 of which is elongated and has a retaining web 147 for forming a clamping section 144 at the end section. The clamping profile 131 and the snap-in profile 132 are then held at an inner corner 142 between the base profile 145 and the holding web 147. In order to fix the corner profile piece 143, this can be connected to the snap-in profile 132 or else to the clamping profile 131 by means of rivet or screw connections. For this purpose, openings 153 may already be provided in the side leg 146 before the corner profile piece 143 is installed.

Sofern senkrecht zu einem Wandelement 41 zwischen dessen endseitig angeordnetem Klemmprofil 131 und Einrastprofil 132 senkrecht zur Ebene des Wandelements 41 ein weiteres Wandelement 41 angeordnet werden soll, kann zu dessen Befestigung ein Toleranzausgleichstück 148 bzw. 154 verwendet werden. Das Toleranzausgleichstück 148 ist im Querschnitt Z-förmig ausgebildet und besteht aus einem Halteschenkel 152, der an dem Plattenelement 130 des einen Wandelements 41 z. B. mittels Nietverbindungen 151 befestigt werden kann. An dem Halteschenkel 152 ist ein Winkelstück 150 angeformt, das einen Öffnungsabschnitt 149 bildet. In diesen Öffnungsabschnitt 149 kann das Klemmprofil 131 des zu befestigenden Wandelements 41 eingeschoben werden (Fig. 14a). Sofern das Einrastprofil 132 eines Wandelements 41 an einem anderen Wandelement 41 befestigt werden soll, ist es erforderlich, das Toleranzausgleichstück 154 vorzusehen. Dieses Toleranzausgleichstück 154 weist einen Halteschenkel 155 auf, an dessen einem Endabschnitt rechtwinklig ein Klemmprofil 131 angeformt ist. Das Toleranzausgleichstück 154 ist mittels Schraubverbindungen 156 mit dem Plattenelement 130 des einen Wandelements 41 verbunden. Es ist auch möglich, statt der Schraubverbindungen 156 Nietverbindungen vorzusehen. Die Befestigung des anderen Wandelements 41 erfolgt durch seitliches Einschieben des Einrastprofils 132 über das Klemmprofil 131 des Toleranzausgleichstücks 154 (Fig. 14b).If a further wall element 41 is to be arranged perpendicular to a wall element 41 between its terminal profile 131 and snap-in profile 132 arranged perpendicular to the plane of the wall element 41, a tolerance compensation piece 148 or 154 can be used to secure it. The tolerance compensation piece 148 is Z-shaped in cross section and consists of a holding leg 152 which on the plate element 130 of a wall element 41 z. B. can be fastened by means of rivet connections 151. An angle piece 150 is formed on the holding leg 152 and forms an opening section 149. The clamping profile 131 of the wall element 41 to be fastened can be pushed into this opening section 149 (FIG. 14a). If the snap-in profile 132 of a wall element 41 is to be fastened to another wall element 41, it is necessary to provide the tolerance compensation piece 154. This tolerance compensation piece 154 has a holding leg 155, on one end section of which a clamping profile 131 is formed at right angles. The tolerance compensation piece 154 is by means of screw connections 156 to the plate element ment 130 of a wall element 41 connected. It is also possible to provide 156 rivet connections instead of the screw connections. The other wall element 41 is fastened by laterally inserting the snap-in profile 132 via the clamping profile 131 of the tolerance compensation piece 154 (FIG. 14b).

In den Fig. 15a und 15b sind zwei Türzargen 9, 9a schematisch dargestellt. Die Türzarge 9 besteht aus zwei Zargenanschlußprofilen 157, 158, an deren Endabschnitten 159, 160; 161, 162 wechselseitig jeweils ein Einrastprofil 132 bzw. Klemmprofil 131 ausgebildet ist. An den Klemmprofilen 131 bzw. Einrastprofilen 132 können dann entweder weitere Profilstücke als Anschlußelemente oder aber direkt weitere Wandelemente 41 angeschlossen werden.15a and 15b, two door frames 9, 9a are shown schematically. The door frame 9 consists of two frame connection profiles 157, 158, at the end sections 159, 160; 161, 162 alternately a snap-in profile 132 or clamping profile 131 is formed. Then either further profile pieces as connecting elements or else further wall elements 41 can be connected directly to the clamping profiles 131 or snap-in profiles 132.

Die Türzarge 9a besteht aus zwei Zargenanschlußprofilen 163, 164, die jeweils aus einem Türanschlagprofil 165 mit wechselseitig jeweils angeformtem Klemmprofil 131 bzw. Einrastprofil 132 und einem Wandanschlußprofil 166 mit ebenfalls wechselseitig jeweils angeformtem Einrastprofil 132 bzw. Klemmprofil 131 bestehen. Die Zargenanschlußprofile 163, 164 sind mit den Türanschlagprofilen 165 mittels Nietverbindungen 151 oder aber Schraubverbindungen 156 miteinander verbunden.The door frame 9a consists of two frame connection profiles 163, 164, each of which consists of a door stop profile 165 with mutually molded clamping profile 131 or snap profile 132 and a wall connection profile 166 with also mutually molded snap profile 132 or clip profile 131. The frame connection profiles 163, 164 are connected to the door stop profiles 165 by means of rivet connections 151 or screw connections 156.

In Fig. 16 ist der Anschluß einer Trennwand 169 an einem 4 Wandelement 41 zwischen dessen Klemmprofil 131 und Einrastprofil 132 dargestellt. Zur Halterung der senkrecht zum ersten Wandelement 41 angeordneten weiteren Wandelemente 41 der Trennwand 169 ist ein Verbindungsstück 171 vorgesehen, das aus einem im Querschnitt Z-förmigen Grundprofil besteht, an dessen einem Endabschnitt unter Ausbildung eines Offnungsabschnitts 149 ein Winkelstück 150 und an dessen anderem Endabschnitt ein Klemmprofil 131 angeformt ist. Dieses Klemmprofil 131 wird in das Einrastprofil 132 des einen Wandelements 41 der Trennwand 169 geschoben. In den Öffnungsabschnitt 149 wird das Klemmprofil 131 des anderen Wandelements 41 der Trennwand 169 eingefügt. Die Verbindung mit dem Plattenelement 130 des ersten Wandelements 41 erfolgt mittels Schraubverbindungen 156, wobei die Schrauben durch den Endabschnitt des Winkelstücks 150 und das Klemmprofil 131 des einen Wandelements 410 der Trennwand 169 geführt sind.16 shows the connection of a partition 169 to a wall element 41 between its clamping profile 131 and snap-in profile 132. To hold the further wall elements 41 of the partition 169, which are arranged perpendicular to the first wall element 41, a connecting piece 171 is provided, which consists of a basic profile with a Z-shaped cross section, at one end section of which an angular piece 150 is formed to form an opening section 149, and at the other end section thereof Clamping profile 131 is formed. This clamping profile 131 is in the snap profile 132 of one Wall element 41 of the partition 169 pushed. The clamping profile 131 of the other wall element 41 of the partition 169 is inserted into the opening section 149. The connection to the plate element 130 of the first wall element 41 takes place by means of screw connections 156, the screws being guided through the end section of the angle piece 150 and the clamping profile 131 of the one wall element 410 of the partition 169.

In Fig. 17 ist eine Trennwand 74 dargestellt, durch die ein Naßraum 76 von einem Trockenraum 75 getrennt wird. Das trockenraumseitige Wandelement 41 ist auf Fußprofilen 37 gelagert. Der Distanzstreifen 55 liegt an einer auf der Bodenfläche 35 befestigten Stützwand 77 an, auf der ein Distanzprofilstück 78 gelagert ist. Hierzu ist an dem Distanzprofilstück 78 ein oberes U-förmiges Halteprofil 79 ausgebildet, das über das Distanzprofilstück 78 geschoben ist. Auf einem unteren Halteprofil 80 ist das naßraumseitige Wandelement 41 gelagert, wobei die Metallbeplankung 109 dem Distanzprofilstück 78 zugeordnet sein kann. Zwischen dem Halteprofil 80 und dem naßraumseitigen Wandelement 41 ist eine Dämmschicht 81 angeordnet. An das Halteprofil 80 und den unteren Bereich des naßraumseitigen Wandelements 41 schließt sich ein Unterbau 82 an, der entweder aus einer Formmasse oder aus einem Formprofilkörper bestehen kann. Der Unterbau 82 und die naßraumseitige Fläche 83 des naßraumseitigen Wandelements 41 können mit Fliesen 84 beklebt oder aber mit einer wasserabweisenden Masse beschichtet sein.17 shows a partition 74 through which a wet room 76 is separated from a drying room 75. The drying chamber-side wall element 41 is mounted on foot profiles 37. The spacer strip 55 lies against a support wall 77 fastened on the base surface 35, on which a spacer profile piece 78 is mounted. For this purpose, an upper U-shaped holding profile 79 is formed on the spacer 78, which is pushed over the spacer 78. The wall element 41 on the wet room side is mounted on a lower holding profile 80, the metal cladding 109 being able to be assigned to the spacer profile piece 78. An insulating layer 81 is arranged between the holding profile 80 and the wall element 41 on the wet room side. A substructure 82 adjoins the holding profile 80 and the lower region of the wall element 41 on the wet room side, which may consist either of a molding compound or of a molding profile body. The substructure 82 and the wet-room-side surface 83 of the wet-room-side wall element 41 can be covered with tiles 84 or else coated with a water-repellent composition.

Claims

1.Construction system for lining and dividing a room having at least one ceiling area and one floor area with walls and / or ceilings made of plate-shaped elements which are connected to beams designed as profile pieces on the ceiling area and floor area and whose side edges have clamping profiles which serve to stiffen the Wall or ceiling can be connected with clamping profiles of the adjacent plate-shaped element, characterized by the combination of the following features: a) each wall element (40, 41) is supported in a manner known per se on a carrier-like foot profile (37, 38) formed from one or more profile pieces, which is aligned on the bottom surface (35) in a horizontally aligned manner by means of holding means,

b) on the one long side edge of each wall element (40, 41) there is a generally U-shaped clamping profile (131) connected to it on one side, in which an elongated web (133) of the U-shaped clamping profile (131) is perpendicular to the plate plane with the opening section directed towards the plate plane is arranged such that the clamping profile (131) can be clamped into a snap-in profile (132) formed on the other long side edge of the wall element (40, 41) to be connected, which consists of a parallel to the elongated web (133) Holding web (136) of a large U-shaped profile piece (137) exists on the free side web (138) on the end section side aligned with the holding web (136), an angled web (139) is formed in such a way that its end web section (140) is aligned parallel to the holding web and at a distance corresponding to the length of the central web (134) of the clamping profile (131) is arranged.

c) on the ceiling-side boundary edges of the wall elements (40, 41) connectable to the ceiling beams connecting profiles (63, 64) are arranged to hold the ceiling elements (48).

2. Building system according to claim 1, characterized in that the foot profile (37) for the single-walled wall element (41) is designed as a one-piece sheet metal blank with a generally U-shaped cross section, between the side webs (112, 113) the wall element (41) is inserted , the side web (113) assigned to the metal planking (109) being bent outwards at the end section side and the side web (112) assigned to the insulating layer being arranged at an angle greater than 90 ° to the central web (114).

3. Building system according to claim 1, characterized in that the foot profile (38) for the two-shell wall element (40) consists of two by means of a transition piece (50) spaced apart in cross-section generally U-shaped profile pieces (54), the inner side webs (53) to the bottom web (52) at right angles and the outer side webs (51) to the bottom webs (52) are arranged at an angle greater than 90 °.

4. Building system according to claim 2 and 3, characterized in that on the underside of the foot profile (37, 38) underlay plates (56) are arranged, which are connected to the foot profile (37, 38) and the bottom surface (35).

5. Building system according to claim 1 to 4, characterized in that on the ceiling-side edges of the wall elements (40, 41) as connection profiles (63) hat profiles (65) are arranged which connect a U-shaped to the wall element (40, 41) Have profile section (66) on which a clamping profile (42) for ceiling elements (48) is formed.

6. Building system according to claim 1 to 5, characterized in that on the ceiling edges of the wall elements (40, 41) for holding ceiling elements (48) as connection profiles (64) ceiling support profiles (67) are arranged, which are made of a U-shaped, with the wall element (40, 41) connected profile section (68), on one leg (69) of which a horizontal web (70) is formed, optionally with a bevel (61) on the end section side, on which a support for the ceiling element (48) Insulation strip (71) made of a material that is self-extinguishing in the event of fire ".

7. Building system according to claim 1 to 6, characterized in that the ceiling elements are designed as ceiling panels (115) which consist of a rectangular sheet profile which can be filled with an insulating layer (108), on the transverse sides (116, 117) of which a U-shaped each Folding (118, 119) and on the long sides (120, 121) of which an L-shaped profile edge (122, 124) is formed, of which the profile edge (122) has a free end web (123) which is connected to a clamping member (126 ) of the adjacent ceiling panel (115) can be connected, is formed on the profile edge (124) by a clamping web (125) which is bent outwards on the end web (127) of the profile edge (124).

8. Building system according to claim 1 to 7, characterized in that for the formation of door openings (85) in an arrangement of wall elements (40, 41) on the free side edges of the wall elements (40, 41) and / or corner profiles with clamping and / or connecting profiles provided with snap-in profiles, to which the door frame (9, 9a) designed as a hollow profile body is attached, on which a profile projection (91) directed into the passage for receiving a sealing profile (15) is formed, on which the door (1 , 2) can be brought into the system in the closed position.

9. Building system according to claim 8, characterized in that the door (1, 2) from a circumferential stiffening frame (3, 4) from a profiled flat blank (10, 14) consists of a metal sheet or a fire-resistant plastic which is used to form at least one groove (16) adapted to the circumferential groove (16) adapted to the sealing profile (14) that seals the door leaf (12, 13) to the door frame (9, 9a), on which the outer metal paneling (5, 6; 7, 8) rests and with this is connected.

0. Building system according to claim 9, characterized in that the stiffening frame (3, 4) 'on the fold-side edge sections (17; 18) of the metal planking (5, 6; 7, 8) abuts.

1. Building system according to claim 9, characterized in that the stiffening frame (3, 4) has the cross-sectional profile of the rebate-side edge portion (17; 18) of the metal sheeting (5, 6; 7, 8).

12. Building system according to claim 9, characterized in that the metal planking (5, 67 are connected to a rebate-side door edge.

13. Building system according to claim 9 to 12, characterized in that the stiffening frame (3, 4) by means of adhesive connections or by means of seam connections (21) with the edge portions of the metal sheeting (5, 6; 7, 8) is connected.

14. Building system according to claim 9 to 13, characterized in that the stiffening frame (3, 4) consists of a plate-shaped blank (10, 11) with a U-shaped core profile section (22, 23), on the one short leg (24) a section (25) of the blank (10, 11) is U-shaped and on its long leg (26) a web (27) is bent at right angles.

15. Building system according to claim 13 and 14, characterized in that the web (27) and the free web (28) of the U-shaped section (25) with the metal sheeting (5, 6; 7, 8) is connected.

16. Building system according to claim 14, characterized in that the central web (30) of the U-shaped core profile section (22) and the inner web (29) of the U-shaped section (25) is connected to the metal planking (5, 6).

17. Building system according to claim 8, characterized in that the ceiling-side connection profile piece (88) by means of a hat profile (65) and a ceiling support profile (67) is connected to the ceiling elements (48).

18. Building system according to claim 1 to 17, characterized in that for holding fixtures u. - The like. The plate elements are connected to connection profiles (92, 93), which consist of a box-shaped frame (94) with grid-like openings (96, 96a) for holding built-in elements and with a web (95) formed on one side with a clamping or snap-in profile (42, 43) exist.

19. Building system according to claim 1 to 18, characterized in that to form a window in the wall elements (40, 41) these are connected to a window frame (97) consisting of two vertical connecting profiles (92, 93) and two horizontal as curtain rods (98, 99) formed multi-chamber profiles, which are connected by means of screw connections to the surrounding wall elements (40, 41), wherein in at least one chamber (100) of the multi-chamber profiles a longitudinal slot (101) for connecting the curtains with in the chamber (100) slidably mounted mounting rollers is formed.

20. Building system according to claim 19, characterized in that a web-like locking stop (102) is designed as an assembly aid on the multi-chamber profile.

21. Building system according to claim 20, characterized in that on the multi-chamber profiles of the curtain rail (98, 99) and the connecting profiles (92, 93) the adjacent wall elements (40, 41) overlapping cover webs (103) with cross-sectional tapered edge sections (104) are trained.

22. Building system according to claim 1 to 6, characterized in that a corner profile piece (143) is pushed over the latching profile (132) to form an inner corner (142) and on the latching profile (132) is fastened, in the free clamping section (144) of which the clamping profile (131) of a wall element (41) can be latched.

23. Building system according to claim 22, characterized in that the corner profile piece (143) consists of a U-shaped profile piece (137) of the snap-in profile (132) which can be pushed onto the U-shaped base profile (145) and has an elongated side leg (146) ) a right-angled retaining web (147) for holding a clamping profile (131) is formed.

24. Building system according to claim 22 and 23, characterized in that for fastening a second wall element (41) to a first wall element (41) perpendicular to this and between its clamping profile (131) and snap-in profile (132) on the plate element (130) of arranged in the first wall element (41) is a tolerance compensation piece (148) in cross section _Z- shaped, in whose opening section (149) facing away from the first plate element (130) the clamping profile (131) of the second wall element (41) is inserted.

25. Building system according to claim 22 and 23, characterized in that for fastening a second wall element (41) to a first wall element (41) perpendicular to this and between its clamping profile (131) and snap-in profile (132) on the plate element (130) of A tolerance compensation piece (154) is arranged on the first wall element (41) and consists of a holding leg (155), at one end section of which a K-clamping profile (131) is formed at right angles, onto which the snap-in profile (132) of the second wall element (41) can be pushed .

26. Building system according to claim 22 to 25 _f, characterized in that the door frame (9) is designed as a frame connection profile (157, 158), at the end portions (159, 160; 161, 162) alternately each have a snap-in profile (132) or clamping profile (131) is formed.

27. Building system according to claim 22 to 25, characterized in that the door frame (9a) is formed from frame connection profiles (163, 164) which from a door stop profile (165) with mutually molded clamping profile (131st) or snap-in profile (132) and a wall connection profile (166) with mutually molded snap-in profile (132) or clamping profile (131) and which can be connected to one another by means of rivet connections (151) and screw connections (156).

28. Construction system according to claim 22 to 27, characterized in that to form a partition (169) on a wall element (40, 41) from a Z-shaped holding piece (170) with a molded clamping profile (131) existing connector (171) the wall element (40, 41) is arranged, the clamping profile (131) of the one further wall element (41) in its Z-shaped opening section (149) and the snap-in profile (132) of the other further wall element (41) in its clamping profile (131) ) can be inserted.

29. Building system according to claim 28, characterized in that the Z-shaped holding piece (170) with the clamping profile (131) of the plate element (130) of the first further wall element (41). Means of screw connections (156) or rivet connections (151) with the Plate element (130) is connected.

80. Building system according to claim 22 to 29, characterized in that on the ceiling-side end sections (172) of the wall elements (40, 41) angle pieces (173) with insulation strips (182) which can be attached to the holding webs (179) and on which ceiling elements ( 48) can be stored, with edge profiles (177, 178) being arranged on the lateral edge sections (175, 176) such that when the ceiling elements (48) are butted together, one edge profile (177) of one ceiling element (48) has the other edge profile ( 178) of the other ceiling element (48) overlaps.