DE2158659C3 - Vorrichtung zur Ausgabe vorbestimmter Mengen von Flüssigkeiten aus Vorratsbehältern in ein Arbeitsgefäß - Google Patents

Description

Abfallzeitkonstanten voraus. Das bedingt einen hohen Aufwand bezüglich Konstruktion der Pumpe und erforderlichenfalls zur Stabilisierung der Förderleistung. Bei Versagen der Zeitsteuerung versagt auch zwangsläufig die Begrenzung des Flüssigkeitstransports.

Dem genannten Verfahren und den Vorrichtungen ist gemeinsam, daß sie eine sichere Begrenzung der zu fördernden Flüssigkeitsmenge nicht garantieren können und materiell relativ aufwendig sind. ! ο

Der Zweck der Erfindung besteht darin, die durch vorstehend geschilderten Mangel verursachte Unsicherheit in der Begrenzung der aus einem Behälter in einen anderen zu fördernden Flüssigkeitsmenge zu beseitigen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die den nacheinander vorzunehmenden Transport verschiedener Flüssigkeiten aus Vorratsbehältern in ein Gefäß zum Behandeln von irgendwelchen Objekten in der vorbestimmten Menge sicher begrenzt Der Transport der Farblösungen soll in bekannter Weise nach dem Verdrängungsprinzip mit Druckluft erfolgen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Maßnahmen gelöst, die im kennzeichnenden Teil entweder des Patentanspruchs 1 oder des Patentanspruchs 2 angegeben sind.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung garantiert eine sichere Begrenzung der zu fördernden Flüssigkeit in ein Arbeitsgefäß und deren mehrfache Wiederverwendung bei einem relativ geringen technisch-materiellen Aufwand. Ein weiterer Vorteil ist die leichte Zugänglichkeit zum Arbeitsgefäß.

Anhand einer Zeichnung soll mit zwei Ausführungsbeispielen die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem druckgesteuerten Schalter,

Fig.2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem optisch-elektrischen Signalgeber.

Die Vorratsbehälter 1; 2; 3; 4 der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind druckdicht abgeschlossen und enthalten die für die vorgesehene Arbeit erforderlichen Reagenzien und Spülmittel. Durch die nicht näher bezeichneten Deckel der Vorratsbehälter 1; 2; 3; 4 ragen die Druckluftleitungen 5 mit je einem Anschluß sowie jeweils ein kombiniertes Steig- und Rückflußrohr 6 in die Vorratsbehälter. Die Druckluftleitung 5 ist mit einem Druckschalter 7 und einem Ablaßventil 8 verbunden. Von der Druckluftpumpe 9 führt eine Druckleitung 10 zu dem Vorratsbehälter 4. Sämtliche Steig- und Rückflußrohre münden in dem vor dem Arbeitsgefäß 11 installierten Verteilerventil 12.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:

Nachdem das zu behandelnde Objekt in das Arbeitsgefäß 11 eingelegt ist, wird die Vorrichtung über eine bekaniHe, nicht näher dargestellte Schaltung, die zugleich au' h die einzelnen Bearbeitungsi.eiten regelt, in Betrieb (jesetzt. Die von der Druckluftpumpe 9 angesaugte Lu^rt wird über die Druckleitung 10 in den Vorratsbehälter 4 und von dort aus weiter über die Druckluftlft'hJiißen 5 in die Vorratsbehälter 1; 2; 3; den Druckschalter 1 und in den Eingang des Ablaßventils 8 geleitet. Diß in ^clie Vorratsbehälter 1; 2; 3; 4 strömende Luft übt tJin^n. Druck auf den Spiegel der darin befindlichen Flüssigkeiten aus, und zwar so stark, daß die Flüssigkeit in die Steig- und Rückflußrohre 6 gedrückt wird. Die aus dem Vorratsbehälter 1 kommende Flüssigkeit strömt durch nicht dargestellte Bohrungen des Verteilerventils 12 hindurch und gelangt in das Arbeitsgefäß 11. Die Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 1 wird so lange in das Arbeitsgefäß 11 gefördert, bis der Flüssigkeitsspiegel im Vorratsbehälter 1 so weit abgesunken ist, daß das Steig- und Rückflußrohr 6 nicht mehr in die Flüssigkeit eintaucht, also vollkommen frei liegt In dem Moment, in dem das Steig- und Rückflußrohr 6 frei wird sinkt der Förderdruck in der Druckluftleitung 5 und damit auch im Druckschalter 7 und am Eingang des Ablaßventils 8.

Durch diesen Druckabfall wird im Druckschalter 7 ein Schaltimpuls ausgelöst, der eine Umstellung des Verteilerventils 12 in seine Sperrstellung, ein Abschalten der Druckluftpumpe 9 und ein öffnen des Ablaßventils 8 bewirkt Mit dem öffnen des Ablaßventils 8 werden die Vorratsbehälter 2; 3; 4, die Druckluftleitung 5 sowie die Druckleitung 10 mit der freien Luft verbunden. Dabei geht der Druckschalter 7 in seine Ausgangsstellung zurück. Die in den Steig- und Rückflußrohren 6 stehenden Flüssigkeitssäulen strömen in die Vorratsbehälter 1; 2; 3; 4 zurück. Die im Arbeitsgefäß 11 befindliche Flüssigkeit wirkt auf das zu behandelnde Objekt ein.

Ist die mit Hilfe der nicht zur Erfindung gehörenden und nicht dargestellten Schaltung eingestellte Zeit abgelaufen, so wird durch einen Impuls dieser Schaltung das Verteilerventil 12 in Entleerungsstellung geführt Die im Arbeitsgefäß 11 befindliche Flüssigkeit strömt über das Verteilerventil 12 und das Steig- und Rückflußrohr 6 in den Vorratsbehälter 1 zurück. Nach der vollständigen Entleerung des Arbeitsgefäßes 11 erfolgt durch die erwähnte Schaltung die Umstellung des Verteilerventils 12 auf die Steig- und Rückführungsleitung 5 des Vorratsbehälters 2.

Ein von dieser Stellung abgeleitetes Signal bewirkt das Anlaufen der Druckluftpumpe 9 und das Schließen des Ablaßventils 8. Die Druckluftpumpe 9 fördert erneut über die Druckleitung 10 in den Vorratsbehälter 4, von dem aus die Luft, wie in den vorstehenden Ausführungen erklärt, weiterströmt, nur daß dieses Mal die Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 2, die beispielsweise eine Spülflüssigkeit sein kann, in das Arbeitsgefäß gefördert und später wieder herausgeleitet wird. Die Arbeitsabläufe wiederholen sich, bis auch die Flüssigkeit des Vorratsbehälters 4 aus dem Arbeitsgefäß 11 wieder in diesen zurückgeflossen und die Bearbeitung des im Arbeitsgefäß befindlichen Objektes abgeschlossen ist Die Abschaltung der Vorrichtung erfolgt durch die vorerwähnte Schaltung, kann aber auch manuell erfolgen. Nach Einlegen des nächsten zu bearbeitenden Objektes kann die Vorrichtung wieder in Betrieb genommen werden.

In einer konstruktiv geänderten Ausführung der Vorrichtung ist der Druckschalter 7 durch den optisch-elektrischen Signalgeber 13 ersetzt Dieser Signalgeber 13 ist zwischen dem Verteilerventil 12 und dem vor dem Arbeitsgefäß 11 sitzenden Luftfänger 14 angeordnet und ebenso wie der Druckschalter 7 als Steuerglied für das Ablaßventil 8, die Druckluftpumpe 9 und das Verteilerventil 12 bestimmt. Ist nun, wie im vorstehenden Beispiel erläutert, soviel Flüssigkeit in das Arbeitsgefäß 11 gefördert, daß das Steig- und Rückflußrohr 6 nicht mehr in die Flüssigkeit des Vorratsbehälters 1 oder eines anderen eintaucht, so gelangt Luft in das Steig- und Rückflußrohr 6 und bildet in der Flüssigkeitssäule Luftbläschen. Diese Luftbläschen werden von dem Signalgeber 13 wahrgenommen

und rufen, in einen Schaltimpuls umgewandelt, die Umstellung des Verteilerventils in seine Sperrstellung, das Abschalten der Druckluftpumpe 9 und das Öffnen des Ablaßventils 8 hervor. Die in das Steig- und Rückflußrohr eintretende Luft wird im Luftfänger 14 wieder aus der Flüssigkeit ausgeschieden. Der weitere Arbeitsablauf der Vorrichtung ist ebenso wie bei der vorhergeschilderten konstruktiven Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gestaltet.

Selbstverständlich ist es beim letzten Ausführungsbeispiel auch möglich, anstelle der Druckluft als Fördermedium im Arbeitsgefäß 11 einen Unterdruck zu verwenden. Allerdings müßte dann das Arbeitsgefäß 11 luftdicht abgeschlossen, die Vorratsbehälter 1; 2; 3; 4 dagegen mit der freien Luft verbunden sein.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Ausgabe vorbestimmter Mengen von Flüssigkeiten aus Vorratsbehältern in ein Arbeitsgefäß, insbesondere in ein Gefäß zum Einfärben von Blutausstrichen, bei der die Flüssigkeiten mittels Luft über ein Verteilerventil nacheinander in das Arbeitsgefäß pneumatisch gefördert werden und nach einer Verweilzeit in die Vorratsbehälter zurückfließen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerventil (12) mit den Vorratsbehältern (1; 2; 3; 4) über je ein in die Flüssigkeit im Behälter mit vorbestimmter Tiefe eintauchendes Steigrohr (6) verbunden ist, und daß der freie Raum über den Flüssigkeiten in allen Behältern mittels einer gemeinsamen Leitung (5) an eine einen Förderdruck erzeugende Luftpumpe (9), ein Ablaßventil (8) und an einen Druckschalter (7) angeschlossen ist, der auf den beim Absinken der Flüssigkeitsniveaus auf die Eintauchtiefen der Steigrohre (6) einsetzenden Druckabfall anspricht zum Abschalten der Pumpe (9), Öffnen des Ablaßventils (8) und Steuern des Verteilerventils (12) (F i g. 1).

2. Vorrichtung zur Ausgabe vorbestimmter Mengen von Flüssigkeiten aus Vorratsbehältern in ein Arbeitsgefäß, insbesondere in ein Gefäß zum Einfärben von Blutausstrichen, bei der die Flüssigkeit mittels Luft über ein Verteilerventil nacheinander in das Arbeitsgefäß pneumatisch gefördert werden und nach einer Verweilzeit in die Vorratsbehälter zurückfließen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerventil (12) mit den Vorratsbehältern über je ein in die Flüssigkeit im Behälter mit vorbestimmter Tiefe eintauchendes Steigrohr (6) verbunden ist, daß der freie Raum über den Flüssigkeiten in allen Behältern an eine gemeinsame Leitung (5) angeschlossen ist, und daß in der allen Vorratsbehältern (1;2;3;4) gemeinsamen Förderleitung zwischen dem Verteilerventil (?2) und dem Arbeitsgefäß (11) ein Signalgeber (13) angeordnet ist, der auf unterschiedliche elektrische oder optische Eigenschaften der Flüssigkeiten gegenüber Luft in der Förderleitung anspricht und mit einer Einrichtung verbunden ist, zum Auslösen von Schaltvorgängen für die den Förderdruck erzeugende Luftpumpe (9) und das Verteilerventil (12) (F i g. 2).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (5) an eine als Druckpumpe ausgebildete Luftpumpe (9) und an ein Ablaßventil (8) angeschlossen ist, das ebenfalls vom Signalgeber (13) betätigt wird.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftpumpe (9) eine Vakuumpumpe ist, die in dem abgeschlossenen Arbeitsgefäß einen Unterdruck erzeugt, und daß die Leitung (5) an die freie Luft anschließbar ist.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe vorbestimmter Mengen von Flüssigkeiten aus Vorratsbehältern in ein Arbeitsgefäß, insbesondere in ein Gefäß zum Einfärben von Blutausstrichen, bei der die Flüssigkeiten mittels Luft über ein Verteilerventil nacheinander in das Arbeitsgefäß pneumatisch gefördert werden und nach einer Verweilzeit in die Vorratsbehälter zurückfließen.

Es ist ein Apparat zum Abfüllen von Flüssigkeiten bekannt (DE-PS 8 73 661), bei dem mit Hilfe einer Pumpeinrichtung Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in ein anderes Gefäß gefördert wird.

Nachteilig an diesem Apparat ist, daß der Abfüllvorgang manuell vorgenommen werden muß und eine genaue Dosierung der abzufüllenden Flüssigkeit nicht gegeben ist Außerdem ist eine Rückführung der abgefüllten Flüssigkeit in den Vorratsbehältern nicht möglich.

Die in der DE-AS 15 48 893 beschriebene Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeitsmengen gestattet das Fördern einer definierten Flüssigkeitsmenge in intermittierendem Strom.

Auch bei dieser Vorrichtung ist eine Rückführung der dem Vorratsbehälter entnommenen Flüssigkeit und damit deren Wiederverwendung nicht möglich.

Ein anderes Gerät (Versuchsaufbau) verwendet einen nach elektrischem, optischem, thermoelektrischem oder anderem Meßprinzip arbeitenden Meßfühler, der innerhalb oder außerhalb des zu füllenden Gefäßes in geeigneter Höhe angebracht ist, der bei Erreichen des Füllstandes ein Auslösesignal zum Abschalten des Förderantriebs erzeugt Sollen verschiedene Flüssigkeitsmengen in das Gefäß eingefüllt werden, so werden entweder eine entsprechende Anzahl Meßfühler in verschiedenen Höhen im oder am Gefäß angeordnet, die entsprechend der einzubringenden Flüssigkeitsmenge in Betrieb gesetzt werden oder es wird nur ein Meßfühler mit manueller oder automatischer Höheneinstellung verwendet.

Bei einem zweiten Gerät (Versuchsaufbau) ist in oder an jedem Vorratsbehälter in bestimmter Höhe ein Meßfühler angebracht, der nach einem der vorgenannten Meßprinzipien arbeitet. Wird während des Flüssigkeitstransports die fest eingestellte Abfüllhöhe erreicht, so veranlaft der Meßfühler das Abschalten des Förderantriebs. Das Nachfüllen der Vorratsbehälter muß immer auf einen bestimmten Füllstand erfolgen.

Die mit Meßfühlern versehenen Geräte erfordern das Anbringen der Meßfühler im oder am zu füllenden Gefäß bzw. Vorratsbehälter mit sicheren und justierbaren Halterungen und das Zuführen von elektrischen Leitungen. Diese Voraussetzungen können Fehler- und Störquellen, die ein Versagen der Begrenzung der Fördermenge verursachen, auch bei sorgfältiger Ausführung nicht sicher ausschließen. Außerdem wird die Zugänglichkeit zu den Vorratsbehältern bzw. zum Gefäß eingeschränkt, was besonders im Falle der Anbringung am zu füllenden Gefäß hinderlich ist, wenn es in eine Handhabung, z. B. Einsatz und Entnahme der Objektträger der Blutausstriche, einbezogen wird. Unter Berücksichtigung einer solchen Handhabung ist ein besonders konstruktiver Aufwand erforderlich, um die Zuverlässigkeil der Anordnung zu gewährleisten. Einen hohen konstruktiven Aufwand erfordert eine automatische Höheneinstellung eines Meßfühlers am mit verschiedenen Flüssigkeitsmengen zu füllendem Gefäß.

Weiterhin ist ein System (US-PS 35 36 450) bekannt, das die Förderung einer vorbestimmten Flüssigkeitsmenge aus einem Behälter in einen anderen durch zeitgesteuerten Betrieb einer Pumpe mit konstanter Förderleistung vornimmt. Durch Einstellung einer Schaltuhr und damit der Förderzeit der Pumpe, wird die gewünschte Fördermenge vorgewählt.

Die Verwendung einer zeitgesteuerten Pumpe setzt eine konstante Förderleistung und kleine Anstiegs- und