DE2158644C3

DE2158644C3 - Method and device for the production of cement-bonded building boards from wood particles or the like

Info

Publication number: DE2158644C3
Application number: DE19712158644
Authority: DE
Inventors: Karl Dietikon Meier (Schweiz)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-11-26
Filing date: 1971-11-26
Publication date: 1975-09-04
Also published as: DE2158644A1; DE2158644B2

Description

i3ie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung zemenlgebundener Bauplatten aus Holzteilchen od dgl, wie Spänen, Fasern, Holzwolle, bei dem das aus einer Mischung von Holzteilchen mit Zement und Was scr bestehende Schüttgut von einem Abwurfband auf eine Formungsunterlage gestreut und anschließend zur fertigen Platte gepreßt und getrocknet wird und bei dem das Schüttgut vor dem Streuen auf die Formungsunterlage zunächst volumetrisch vordosiert und die dabei entstehende Schüttgutschicht vorübergehend einem Vorprcßdruck ausgesetzt wird, sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method of manufacture cement-bound building panels made of wood particles or the like, such as chips, fibers, wood wool, in which this is the case a mixture of wood particles with cement and what scr the existing bulk material from a discharge conveyor a forming pad is sprinkled and then pressed and dried to form the finished plate and at which the bulk material is initially pre-dosed volumetrically prior to being spread onto the forming substrate and thereby resulting bulk material layer is temporarily exposed to a pre-compression, as well as a device to carry out the procedure.

Bei der Herstellung zementgebundener Leichtbauplatten kann eine Rohstoffmischung aus Holzspänen, Zement und Wasser verarbeitet werden. An Stelle von Holzspänen können auch andere Späne, beispielsweise Bagasse-, Flachs- oder Hanfspäne verwendet werden. Bei der üblichen Verwendung von Holzspänen beträgt der Anteil der Holzspäne etwa 20% des Gesamtgewichtes der Rohstoffmischung. Diese Rohstoffmischung muß möglichst gleichmäßig auf Fonnbänder oder ähnliche Unterlagen gebracht und dann in Schichten von wenigstens annähernd der Breite der fertigen Platten gepreßt werden. Aus diesen Schichten werden dann zumeist wenige Meter lange und etwa einen bis zwei Meter breite Platten gebildet Bei der üblichen Beschaffenheit der Späne, die aus verschiedenen Gründen nach Form. Größe und Gewicht verschieden sind, läßt es sich in der Praxis kaum vermeiden, daß die Dichte und damit auch die Festigkeit der fertigen Platten bis zu 20% schwanken.In the production of cement-bound lightweight panels, a raw material mixture of wood chips, Cement and water are processed. Instead of wood chips, other chips can also be used, for example Bagasse, flax or hemp shavings can be used. With the usual use of wood chips the proportion of wood chips is around 20% of the total weight of the raw material mixture. This raw material mix must be placed as evenly as possible on ribbon or similar material and then in layers pressed from at least approximately the width of the finished panels. These layers become then mostly a few meters long and about one to two meters wide plates formed With the usual texture of chips, which for various reasons according to shape. Size and weight are different, lets In practice it can hardly be avoided that the density and thus also the strength of the finished panels up fluctuate by 20%.

Diese Nachteile treten auch bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art nach der DL-PS 66 824 auf, bei der die Dosierung ausschließlich volumetrisch durch Einstellen der Schütthöhe mittels einer verstellbaren Höhenbegrenzung erfolgt, die einen im Querschnitt konstanten Massestrang erzeugtThese disadvantages also occur in a known method of the type mentioned in the DL-PS 66 824, in which the metering is exclusively volumetric by adjusting the dumping height using a adjustable height limitation takes place, which generates a constant cross-section mass strand

Eine derartige volumetrische Dosierung kann Unterschiede in der Konsistenz des Schüttgutes nicht erfassen. Je nachdem, ob das gleichmäßig dosierte Volumen beispielsweise grobe oder feine Späne enthält, entstehen unterschiedliche Eigenschaften der hergestellten Platten; Zwar können die Platter· in der Endphase der Bearbeitung mit einem jeweils konstl· ten Preßdruck beaufschlagt werden, so daß die Pressung der Platten jeweils gleich ist und damit auch ihre Dichte und ihre Festigkeit in vergleichsweise geringen Grenzen schwanken; dann aber ergeben sich je nach der Konsistenz des Gutes verschiedene Plattendicken, da ein vor der Pressung locker geschütteter Formling mit überwiegend groben Spänen stärker zusammengedrückt wird ah; ein Formling mit feinen Spänen desselben Aus-Such volumetric dosing can vary do not capture in the consistency of the bulk material. Depending on whether the evenly dosed volume contains, for example, coarse or fine chips, different properties arise in the manufactured Plates; It is true that in the final processing phase the platters can be operated with a constant pressure be applied so that the pressure of the plates is the same and thus their density and their Strength fluctuate within comparatively small limits; but then result depending on the consistency different panel thicknesses of the goods, since a molding loosely poured before pressing with predominantly coarse chips are more compressed ah; a molding with fine chips of the same

„^_ vor der Pressung. Solche Änderungen _vaaai der fertigen Bauplatten sind jedoch nicht flLijgj; da derartige zementgebundene Bauplatten aus ^^" der Wetterbeständigkeit nicht geschliffen"^ _ Before pressing. Such changes, _{vaaai of} the finished building panels, are not, however, flLijgj; because such cement-bonded building boards from ^^ "the weather resistance are not sanded

ι ein solcher Schliff die an der Ober-ι such a cut that on the upper

^^ ^₆ päne verletzen würde.^^ ^ ₆ pans would hurt.

^Bei der Herstellung von Bauplatten U daher anzu- -tpgben, daß naeh der Pressung jeweils gleiche VoIu-Z^jBd damit gleiche Dicken der Spanplatten vorfielen. Das bedeutet aber, daß das Ende des Preßvorganfes nicht von <fer Erreichung des vorgeseheaen PreßfnJWfuckes oder der vorgesehenen Dichte der BauplatieKSteoert werden kann, sondern vielmehr durch die nggsgebene Größe des gepreßten Volumens gesteuert _eaden muß- Damit entstehen aber zwangsläufig unterschiedlich dichte und damit unterschiedlich feste Platje nachdem, ob die jeweils gleichen Ausgangsvolu-' nor der Pressung feine Späne oder aber grobe ; enthalten, die bereits unter vergleichsweise ge- ! Pressung und damit unter geringer Erhöhung • Dichte auf das Preßendvolumen komprimic. t werden. ^ In the manufacture of structural panels U therefore be applied -tpgben that Naeh the pressure in each case identical VoIu-Z ^ JBD so that equal thicknesses of the particle boards vorfielen. However, this means that the end of Preßvorganfes can not be of <fer achieve the vorgeseheaen PreßfnJWfuckes or the intended density of the BauplatieKSteoert, but rather controlled by the nggsgebene size of the compressed volume _ea the Must This creates but necessarily tight different and thus different solid Depending on whether the same initial volume of pressing is fine or coarse; contain, which are already under comparatively! Pressing and thus with a slight increase • Density on the final pressing volume compressic. become T.

Zur Vermeidung dieses zwangsläufigen Nachteils der volumetrischen Dosierung ist aus der DT- PS 947 640 im Zusammenhang mit der Herstellung von Holzspan platten bekannt geworden, das Schüttgut zunächst volumetrisch vorzudosieren und anschließend das Gewicht des Schüttgutes als endgültige Steuergröße zu verwenden. Damit können insofern Änderungen in der Konsistenz des volumetrisch vordosierten Gutes erfaßt «erden, als locker gehäuftes Gut mit groben Spänen leichter als dichteres, feinspäniges Gut ist und so durch die Erfassung des jeweiligen Gutgewichtes bei Abnahme des spezifischen Gewichts des Gutes das zugeführte Volumen vergrößert oder umgekehrt bei Zunahme des spezifischen Gewichtes verringert werden kann.To avoid this inevitable disadvantage of the volumetric dosing is from DT-PS 947 640 in connection with the production of wood chips plates have become known to first pre-dose the bulk material volumetrically and then the weight of the bulk material as the final control variable. This means that changes in the The consistency of the volumetrically pre-dosed material is recorded as loosely heaped material with coarse chips is lighter than dense, fine-grained goods, and so by recording the respective goods weight upon acceptance of the specific gravity of the goods, the added volume increases or vice versa with an increase in the specific gravity can be reduced.

Eine solche Steuerung über das Gewicht des Schutt sites setzt jedoch voraus, daß die Zusammensetzung des Schüttgutes im wesentlichen konstant bleibt Dies et jedoch bei der Herstellung zementgebundener Bau platten rächt der Fall, da hier die Anteile des Zements URd vor allem des Wassers in der Rohstoffmischung schwanken. So würde bereits eine vergleichsweise geügige Erhöhung des verhältnismäßig schweren keiten der Bauplatten führtSuch control over the weight of the rubble However, sites presupposes that the composition of the bulk material remains essentially constant et, however, in the manufacture of cementitious construction Plates avenge the case, as this is where the proportion of cement URd especially of the water in the raw material mix vary. That would already be a comparatively undemanding one Increasing the relatively heavy nuances of the building panels leads

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst daß der Vorpreödruck wenigstens annähernd dem Druck entspricht der beim Pressen zur Formung der fertigen Platte angewendet wird, und daß das Maß der dabei auftretenden Zusammenpressung der volumetrisch vordosierten Schüttgutschicht als Größe für die Steuerung der Geschwindigkeit des Abwurfbandes benutzt wird und diese um so größer gehalten wird, je stärker die volumetrisch vordosierte Schüttgutschicht vorübergehend zusammengepreßt wird und umgekehrtIn a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved in that the prepressing at least approximately the pressure applied during pressing to form the finished panel is, and that the amount of compression occurring in the process of the volumetrically pre-dosed Bulk material layer is used as a size for controlling the speed of the discharge belt and this the more the volumetrically pre-dosed bulk material layer is temporarily pressed together, the greater is kept will and vice versa

Damit wird an Stelle des Volumens oder des Gewichtes, die im vorliegenden Zusammenhang als bestimmende Dosiergröße ungeeignet sind, die jeweilige Zusarnmendrückbarkeit des Gutes zur Dosierung herangezogen, also unmittelbar diejenige Eigenschaft des Schüttgutes, die bei der Pressung in der Endphase der Herstellung bestimmend ist Damit werden ohne weiteres Zutun sämtliche Änderungen in der Konsistenz des Gutes erfaßt die für den nachfolgenden Preßvorgang von Bedeutung sind und andererseits sämtliche Änderungen außer Acht gelassen, die hierbei ohne Bedeutung sind. Dadurch, daß die Vorpressung mit einem in ; der Größenordnung des späteren Preßdruckes liegenden Druck erfolgt wird überdies erreicht daß FehWosierungen vermieden werden, die dadurch entstehen könnten, daß infolge des heterogenen Gutaufbaues die bei verschiedenen Drücken auftretenden Volumenverringerungen vom theoretisch kontinuierlichen Verlauf abweichen. So könnte etwa bei geringer Druckbela stung eine überproportionale Zusammenpressung erfolgen, die bei der nachfolgenden Pressung in der Endphase der Herstellung jedoch nicht mehr auftritt da sich die Teilchen nach der anfänglichen Pressung bereits sehr viel enger aneinandergelagert haben und einer weiteren Pressung einen sprunghaft ansteigenden Widerstand entgegensetzen. Mit der zur Dosierung herangezogenenVorpressung mit einem Druck in der Größenordnung der nachfolgenden Endpressung wird jedoch der bei der Endpressung auftretende Zustand des Schüttgutes erreicht und so eine Fehldosierung durch sprunghafte Änderungen des Verhaltens des Schüttgutes unter Druck vermieden. Die HeranziehungThus, instead of the volume or the weight, which in the present context is the determining factor Dosing size is unsuitable, the respective compressibility of the goods is used for dosing, that is, that property of the bulk material that is directly affected by the pressing in the final phase of the Production is decisive This means that all changes in the consistency of the Good records that are important for the subsequent pressing process and, on the other hand, all changes disregarded, which are irrelevant here. The fact that the pre-pressing with an in ; the order of magnitude of the later pressure lying pressure is also achieved that incorrect dosing can be avoided that could arise because of the heterogeneous structure of the good Volume reductions occurring at different pressures from the theoretically continuous course differ. For example, with a low pressure load, disproportionate compression could occur, those in the subsequent pressing in the final phase However, the production no longer occurs because the particles are already after the initial pressing very much closer to each other and a further pressure an increasing one by leaps and bounds Oppose resistance. With the pre-compression used for dosing with a pressure in the However, the order of magnitude of the subsequent final pressing becomes the state occurring during the final pressing of the bulk material and thus incorrect dosing due to sudden changes in the behavior of the Avoid bulk solids under pressure. The attraction

rat, aa& bei besonders dichtem Schüttgut das zugeführte Volumen beträchtlich reduziert wird; bei der nachfolgenden Pressung der Platte auf die vorgesehene Dikihe und ihrer Trocknung entsteht so eine Platte mit viel m geringer Dichte und Festigkeit Das somit für ze- so mentgebundene Bauplatten nicht geeignete bekannte Verfahren der Steuerung über das Gewicht des Schüttgutes weist überdies den Nachteil auf, daß Gewichtsabweichungen im jeweils gewogenen Schüttgut nicht korrigiert werden können, sondern lediglich zu einer Anderung des zugeführten Volumens des nachfolgenden Gutes führen, die möglicher'.eise wiederum eine Regelabweichung in der anderen Richtung zur Folge hat Die bekannte Steuerung nach der DT-PS 947 640 arbei- :Ctet daher außerordentlich träge und ist nur bei langsam jiiuttretenden 'Schwankungen in der Konsistenz des iSthüttgutes ausreichend.rat, aa & in the case of particularly dense bulk material, the volume fed in is considerably reduced; is formed during the subsequent pressing of the plate to the intended Dikihe and drying, as a plate with a lot of m low density and strength This is not suitable therefore for cement so ment bonded building boards known methods of control over the weight of the bulk material has also the disadvantage that Weight deviations in the bulk goods weighed in each case cannot be corrected, but only lead to a change in the volume of the subsequent goods that are fed in, which in turn may result in a control deviation in the other direction. This is why it is extremely sluggish and is only sufficient in the case of slowly occurring fluctuations in the consistency of the bulk material.

H mOer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Metstellung zementgebundener Bauplatten nach dem schließlich ermöglicht auf einfache Weise eine sofortige Berücksichtigung der erfaßten Regelabweichungen, so daß die erfindungsgemäße Regelung praktisch trägheitslos arbeitet.H mOer invention is based on the object in which The production of cement-bonded building boards after which finally enables an instant in a simple manner Taking into account the detected control deviations, so that the inventive regulation is practically inertia is working.

Es hat sich gezeigt daß die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten zementgebundenen Bauplatten eine überraschend gleichmäßige Dichte und damit eine wesentlich höhere Festigkeit als die nach dem bekannten Verfahren hergestellten Platten aufweisen. It has been shown that the cement-bound produced by the process according to the invention Building boards have a surprisingly uniform density and thus a much higher strength than the one after have plates produced by the known method.

Die Genauigkeit der erzielten Regelung kann in besonders vorteilhafter Weise noch dadurch verbessert werden. daß die Geschwindigkeit des Abwurfbandes mit einer Verzögerung geändert wird, deren Größenordnung nach der Zeit bestimmt wird, die das Schüttgut auf seinem Weg von der Stelle des Vorpreßdruckes bis zur Abwurf st eile benötigtThe accuracy of the control achieved can in particular can advantageously be improved as a result. that the speed of the discharge belt is changed with a delay, the magnitude of which is determined by the time that the bulk material needed on its way from the point of the pre-compression to the dropping stile

Die Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer volumetrischen Vordosier-The device for carrying out the method according to the invention with a volumetric predosing

-WAsaattgute. z» gewährleisten. «Ich..bei der erfor. "'^'^"^'SStoVm Fwmbmd n.<*--WAsaattgute. z »guarantee. «I .. in the research. "'^' ^" ^ 'SStoVm Fwmbmd n. <* -

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zeichnet, daß die Vorpreßeinrichtung im Bereich des Abwurfbandes angeordnet und diesem gegenüber höhenverstellbar ausgebildet ist und daß eine Meßeinrichtung zur Erfassung der Höhenlage der Vorpreßeinrichtung gegenüber dem Abwurfband und eine Vorrichtung zur Steuerung der Geschwindigkeit des Abwurfbandes in Abhängigkeit von der jeweiligen Höhenlage der Vorpreßeinrichtung gegenüber dem Abwurfband vorgesehen sind.draws that the pre-pressing device is arranged in the area of the discharge belt and is adjustable in height with respect to this is formed and that a measuring device for detecting the height of the pre-pressing device opposite the discharge belt and a device for controlling the speed of the discharge belt provided as a function of the respective height of the pre-pressing device with respect to the discharge belt are.

Eine solche Einrichtung ist einfach im Aufbau und ermöglicht daher eine wirtschaftliche Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.Such a device is simple in construction and therefore enables it to be carried out economically of the method according to the invention.

Die volumetrische Vordosiereinrichtung kann dabei in besonders einfacher Weise aus mindestens einem Rückstreifband bestehen, das dem Abwurfband höhenverstellbar zugeordnet ist.The volumetric pre-metering device can be composed in a particularly simple manner of at least one There are return tape that is assigned to the discharge conveyor in a height-adjustable manner.

Die Vorpreßeinrichtung kann in konstruktiv und herstellungstechnisch einfacher Weise vorteilhaft aus einer höhenverstellbaren Preßrolle und einer ihr zugeordneten festen Gegenrolle bestehen.The pre-compression device can be structurally and technically manufactured simply advantageous from a height-adjustable press roller and one associated with it consist of a fixed counter-role.

Zur Vermeidung einer Klumpenbildung beim Abwurf des zusammengepreßten Gutes ist vorteilhaft an der Abwurfstelle des Abwurfbandes eine Wurfeinrichtung, beispielsweise eine Wurfwalze, vorgesehen. Zur Vermeidung dennoch auftretender Ungleichmäßigkeiten des Schüttgutes auf der Formungsunterlage ist dem Formband vorteilhaft mindestens eine höheneinstellbare Egalisierwalze zugeordnet. Die Höhenlage der Egalisierwalze ist dabei vorteilhaft in Abhängigkeit von der Höhe der Schüttgutschicht auf dem Formband und/oder in Abhängigkeit von der Höhenlage der Vorpreßeinrichtung steuerbar. Dadurch kann eine Anpassung an die jeweilige Schüttguthöhe erfolgen.To avoid lump formation when the compressed material is dropped, it is advantageous to use the A throwing device, for example a throwing roller, is provided for the discharge point of the discharge belt. To avoid Any non-uniformities in the bulk material that occur on the forming substrate are the Shaping belt advantageously assigned at least one height-adjustable leveling roller. The height of the leveling roller is advantageous depending on the height of the bulk material layer on the forming belt and / or controllable as a function of the height of the pre-pressing device. This allows an adjustment to the respective bulk goods height.

Eine weitere Verfeinerung der Dosierung ist dadurch erreichbar, daß zwischen der volurnetrischen Vordosiereinrichtung und der Vorpreßeinrichtung eine Auflockerungsvorrichtung für das Schüttgut, z. B. eine Stachelwalze, und/oder eine Breitenverteilvorrichtung für das Schüttgut z. B. eine Schneckenwalze, die mittels gegenläufiger Schnecken das Schüttgut nach der linken und rechten Seite des Abwurfbandes abführt, vorgesehen sind. Dadurch wird das Schüttgut auch bei größeren Plattenbreiten der Vorpreßeinrichtung gleichmäßig zugeführtA further refinement of the dosage can be achieved in that between the volumetric predosing device and the pre-pressing device a loosening device for the bulk material, e.g. B. a spiked roller, and / or a width distribution device for the bulk material z. B. a screw roller, which means counter-rotating screws that discharge the bulk material to the left and right of the discharge conveyor are provided are. As a result, the bulk material is even with larger plate widths of the pre-pressing device fed

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand zweier zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawings explained it shows

F i g. 1 in Seitenansicht und in schematischer Darstellung ein Aasführungsbeispiel einer Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,F i g. 1 in a side view and in a schematic representation of an example of a device for Implementation of the method according to the invention,

Fig.2 eine verfeinerte Ausfühnmgsform der Einrichtung gemäß F i g. 1 und2 shows a refined embodiment of the device according to FIG. 1 and

F i g. 3 shows a detail of the device according to FIG. 2.

Das Schüttgut, beispielsweise eine Mischung aus Holzspänen, Zement und Wasser oder eine Mischung aus anderen Spänen. z.B. aus Bagasse, Hanf, Flachs oddgL, sowie Wasser und Zement wird auf ein Abwurfband 1 aufgebracht Das zunächst auf das Abwurfband I aufgebrachte Schüttgut ist in den Figuren mit 2 bezeichnet Dem Abwurfband I angeordnet ist ein Rückstreifband 3 als Vordosiereinrichtung zur volumefrischen Dosierung des Schüttgutes auf dem Abwurfband 1. Das Rückstreifband 3 streift in Pfeilrichtung 3« das Schüttgut 2 nach oben hin zurück und führt es einem weiteren Rückstreifband 3' zu, welches sich in Pfeilrichtung 36 entgegen der Transportrichtung 4 des Abwurfbandes 1 bewegt Die Rüdcstreifbänder 3 und 3' bewirken die volumetrische Vordosierung des Schüttgutes und erzeugen auf dem Abwurfband 1 eine Volumetrisch dosierte Schüttgutschicht 2' mit einer eingestellten Schichthöhe. Die Breite der volumetrisch vordosierten Schüttgutschicht 2' entspricht mindestens der Breite der später zu pressenden zementgebundenen Bauplatte.The bulk material, for example a mixture of wood chips, cement and water or a mixture from other chips. e.g. from bagasse, hemp, flax oddgL, as well as water and cement, are deposited on a discharge conveyor 1 applied The bulk material initially applied to the discharge belt I is shown in the figures with 2 The discharge belt I is arranged with a return belt 3 as a pre-metering device for volume-freshening Dosing of the bulk material on the discharge belt 1. The return belt 3 brushes in the direction of the arrow 3 « the bulk material 2 back upwards and leads it to a further return strip 3 ', which is located in Direction of arrow 36 moves against the transport direction 4 of the discharge conveyor 1. effect the volumetric pre-metering of the bulk material and generate a volumetric on the discharge conveyor 1 dosed bulk material layer 2 'with a set layer height. The width of the volumetrically pre-dosed Bulk material layer 2 'corresponds at least to the width of the cement-bound material to be pressed later Building board.

Der aus den Riickstreifbändern 3 und 3' bestehenden volumetrischen Vordosiereinrichtung ist eine Vorpreßeinrichtung nachgeordnet welche aus einer Preßrolle 5The volumetric pre-metering device consisting of the return strips 3 and 3 'is a pre-pressing device downstream which from a press roller 5

ίο besteht. Das in volumetrisch vordosierter Schichthöhe ankommende Schüttgut wird durch die Preßrolle 5 vorübergehend einem Preßdruck ausgesetzt der wenigstens angenähert dem endgültigen Preßdruck in der eigentlichen Preß- und Trockenvorrichtung entspricht.ίο exists. That in volumetrically pre-dosed layer height incoming bulk material is temporarily exposed to a pressing pressure by the press roller 5 of at least corresponds approximately to the final pressing pressure in the actual pressing and drying device.

Wenn die Schüttgutschicht 2' aus groben Spänen besteht dann wird sie von der Preßrolle 5 stärker zusammengepreßt während eine Schüttgutschicht 2' aus feinen Spänen weniger stark zusammengepreßt wird. Die Preßrolle 5. welche mit einer das Abwurfband von unten her abstützenden, gestellfesten Gegenroile 5' zusammenarbeitet nimmt also gegenüber dem ortsfesten Maschinengestell bzw. der gestellfesten Gegenrolle 5' bei locker geschütteter Schüttgutschicht 2' eine tiefere Lage ein als bei einer Schüttgutschicht 2' aus feinerenIf the bulk material layer 2 'consists of coarse chips then it is pressed together more strongly by the pressure roller 5 while a bulk material layer 2 'made of fine chips is less strongly compressed. the Press roller 5. which cooperates with a counter-roller 5 'which is fixed to the frame and supports the discharge belt from below thus takes compared to the stationary machine frame or the frame-fixed counter roller 5 ' with a loosely poured bulk material layer 2 'a deeper layer than with a bulk material layer 2' composed of finer ones

Spänen, da sich diese bei gegebener Druckbelastung weniger zusammendrücken lassen.Chips, as these can be compressed less with a given pressure load.

Die unterschiedliche Höhenlage der Preßrolle 5 in Abhängigkeit von der Dichte der volumetrisch vordosierten Schüttgutschicht T wird als Steuergröße für die Antriebsvorrichtung des Abwurfbandes 1 benutzt Diese Antriebsvorrichtung wird demgemäß so beeinflußt daß bei abnehmender Höhenlage der Preßrolle 5, alsc einem kleineren Abstand der Preßrolle 5 gegenübei dem Abwurfband 1 bzw. der Gegenrolle 5' oder einerrThe different height of the press roller 5 depending on the density of the volumetrically pre-dosed bulk material layer T is used as a control variable for the drive device of the discharge belt 1. This drive device is accordingly influenced in such a way that with decreasing height of the press roller 5, as a smaller distance between the press roller 5 and the discharge belt 1 or the counter roller 5 'or one

anderen ortsfesten Bezugspunkt die Bandgeschwindig keil vergrößert wird, weil das in der Schüttgutschicht 2 liegende Schüttgut locker ist Die höhere Bandge schwindigkeit bewirkt daß am Ende des Abwurfbande: 1 an der Abwurfstelle mittels einer Wurfwalze 6 mehl Material in der Zeiteinheit auf die unterhalb des Ab wurfbandes 1 in Pfeilrichtung 7a gleichförmig bewegte als Formband 7 ausgebildete Formungsunterlage abge worfen wird Bei feineren Spänen der vordosiertei Schüttgutschicht 2' wird die Preßrolle 5 gegenüber denAnother fixed reference point, the belt speed is wedge increased because that in the bulk material layer 2 Lying bulk material is loose The higher belt speed means that at the end of the discharge belt: 1 at the discharge point by means of a throwing roller 6 flour material in the unit of time on the below the Ab Throwing belt 1 in the direction of arrow 7a moved uniformly as a molding belt 7 formed forming pad is thrown With finer chips of the pre-metered bulk material layer 2 ', the press roller 5 is opposite the

Abwurfband 1 eine höhere Lage einnehmen, so dal mehr vorgepreßtes Schüttgut an die Abwurfstelle um damit in den Bereich der Wurfwalze 6 gelangt so dal die Geschwindigkeit des Abwurfbandes 1 verlangsam werden kann, damit in der Zeiteinheit der AbwurfstelU die gleiche Menge Schüttgut auf das Formband 7 auf gestreut wird, wie wenn gröberes Schüttgut bei entDischarge conveyor 1 occupy a higher position, so that more pre-compressed bulk material is transferred to the discharge point so that in the area of the throwing roller 6 the speed of the discharge belt 1 slows down can be, so that in the unit of time the AbbeitstelU the same amount of bulk material is sprinkled on the forming belt 7, as when coarser bulk material at ent

sprechend gesteuerter höherer Bandgeschwindigkeispeaking controlled higher belt speed

abgeworfen wirdis thrown off

The arrangement of a special throwing roller 6 ai

SS der Abwurfstelle des Abwurfbandes 1 ist deshall zweckmäßig, weil das an die AbwurfsteUe des Abwurf bandes 1 gelangende Schüttgut infolge der Vorpres sung durch die Pre6roUe 5 zusammengepreßt ist um durch die Wurfwalze 6 zur Vermeidung eines ungleichSS of the dropping point of the dropping belt 1 is therefore expedient because it is connected to the dropping position of the dropping band 1 arriving bulk material as a result of the Vorpres solution by the Pre6roUe 5 is pressed together by the throwing roller 6 to avoid an unequal

mäßigen Abwinfes infolge Klumpenbildung aufgelok kert wird Das durch die Wurfwalze 6 abgeworfene Gu gelangt entsprechend der Geschwindigkeit des von de Preßrolle 5 beeinflußten Abwurfbandes 1 wesentlic! gleichmäßiger verteilt als unmittelbar nach der volumemoderate Abwinfes as a result of lump formation is loosened The Gu thrown by the throwing roller 6 arrives according to the speed of the discharge belt 1 influenced by the press roller 5! more evenly distributed than immediately after the volume

6s frischen Dosierung der Schüttgutschicht 2' auf da Formband 7, auf welchem einzelne Transportbleche ' liegen körnten. Der Abwurf des Gutes erfolgt in weher Bogen 8, wobei die schwereren Teilchen in der Reg«6s fresh dosage of the bulk material layer 2 ' on the forming belt 7 on which individual transport plates' are granulated. The goods are thrown off in a heavy arc 8, with the heavier particles in the rule

weiter fliegen als die leichteren. Der auf die einzelnen Transportbleche 9 geschüttete Formling gelangt schließlich in Pfeilrichtung 7a auf dem Formband 7 zu einer nicht näher dargestellten Abhebestation, wo die Transportbleche aufeinandergestapelt und in eine Preßvorrichtung eingebracht werden, in welcher die zementgebundenen Holzspanplatten gepreßt werden und zu fertigen Bauplatten abbinden.fly further than the lighter ones. The molding poured onto the individual transport plates 9 arrives finally in the direction of arrow 7a on the forming belt 7 to a lifting station, not shown, where the Transport plates are stacked and placed in a pressing device in which the cement-bonded chipboard can be pressed and bonded to finished building panels.

Die beschriebene Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann noch dadurch verfeinert werden, daß im Bereich des Formbandes 7 zur Vergleichmäßigung der Höhe der dortigen Schüttgutschicht 10 eine Egalisierwalze 11 vorgesehen ist. Die Höhenlage der Egalisierwalze 11 über dem Formband 7 mit den Transportblechen 9 ist vorteilhaft so gewählt, daß überschüssiges Schüttgut seitlich ausgebreitet und schließlich abgestreift wird. Diese Zusatzeinrichtung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn größere Plattenbreiten hergestellt werden sollen, bei welchen infolge der großen Breite der Platten Unregelmäßigkeiten in der Schüttguthöhe eher auftreten als bei schmalen Platten. The device described for carrying out the method according to the invention can also thereby be refined that in the area of the molding belt 7 to equalize the height of the bulk material layer there 10 a leveling roller 11 is provided. The height of the leveling roller 11 above the forming belt 7 with the transport plates 9 is advantageously chosen so that excess bulk material spread out laterally and is eventually stripped off. This additional device is particularly useful when larger panel widths are to be produced, in which due to the large width of the panels irregularities in the bulk material height is more likely than with narrow panels.

Wird entsprechend der geschilderten Steuerung von der Wurfwalze 6 nur grobes und daher lockeres Schüttgut auf das Formband 7 abgeworfen, dann hat die geschüttete Schüttgutschicht 10 auf dem Formband 7 bzw. den Transportblechen 9 eine entsprechend größere Schichthöhe, als wenn nur feineres Schüttgut auf das Formband 7 gestreut wird. Wenn die Egalisierwalze 11 höhenverstellbar ausgebildet ist, so kann auf einfache Weise die Höhenlage der Egalisierwalze 11 entsprechend der Höhe der Schüttgutschicht 10 verändert werden, beispielsweise vergrößert werden, damit die Egalisierwalze 11 nicht in unerwünschter Weise das höherliegende Schüttgut aus gröberen Spänen seitlich abführt, wodurch die fertige Platte in unerwünschter Weise eine ungleichmäßige Dichte aufweisen würde. Umgekehrt muß die Egalisierwalze 11 eine tiefere Lage gegenüber dem Formband 7 bzw. den Transportblechen 9 erhalten, wenn nur feineres Material abgeworfen wird und die Höhe der Schüttgutschicht 10 entsprechend kleiner istAccording to the control described, the throwing roller 6 only produces coarse and therefore loose bulk material thrown onto the forming belt 7, then the poured bulk material layer 10 has on the forming belt 7 or the transport plates 9 a correspondingly greater layer height than if only finer bulk material on the Form tape 7 is scattered. When the leveling roller 11 is designed to be adjustable in height, the height of the leveling roller 11 can be adjusted accordingly in a simple manner the height of the bulk material layer 10 can be changed, for example increased so that the Equalizing roller 11 does not undesirably remove the bulk material lying higher up from coarser chips laterally dissipates, whereby the finished plate would undesirably have an uneven density. Conversely, the leveling roller 11 must have a lower position obtained compared to the forming belt 7 or the transport plates 9 if only finer material is thrown off and the height of the bulk material layer 10 is correspondingly smaller

Bei der Regulierung der Höhenlage der Egalisierwalze 11 empfiehlt es sich ebenso wie bei der Steuerung der Bandgeschwindigkeit des Abwurfbandes 1 in Abhängigkeit von der jeweiligen Höhenlage der Preßrolle 5 zu berücksichtigen, daß die Höhenlage der Egalisierwalze 11 erst dann geändert wird, wenn das von der Wurfwalze 6 abgeworfene, beispielsweise lockere Schüttgut 10 tatsächlich die Egalisierwalze 11 erreicht hat.It is advisable to regulate the height of the equalizing roller 11 as well as to control it the belt speed of the discharge belt 1 as a function of the respective height of the press roller 5 to take into account that the height of the leveling roller 11 is only changed when that of the Throwing roller 6, for example loose bulk material 10, actually reaches the leveling roller 11 Has.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist eine weitere Verbesserung der erfindungsgemäßen Einrichtung vorgesehen. Hier ist zwiischen der durch die Rückstreifbänder 3 und 3' gebildeten volumetrischen Vordosiereinrichtung und der Preßrolle 5 eine Stachelwalze 12 vorgesehen, der vorzugsweise eine Schneckenwalze 13 nachgeordnet ist. Durclh die Stachelwalze 12 wird die volumetrisch vordosieirte Schüttgutschicht zunächst aufgelockert und dann durch die Schneckenwalze 13 zusätzlich in der Breiteinrichtung vrgleichmäßigt. Diese Zusatzeinrichtung ist besonders zweckmäßig, wenn Platten mit größeren Breiten hergestellt werden sollen.In the embodiment according to FIG. Figure 2 is a further improvement of the device according to the invention intended. Here is between the volumetric predosing device formed by the return strips 3 and 3 ' and the pressure roller 5 is provided with a spiked roller 12, which is preferably a screw roller 13 is subordinate. Through the spiked roller 12, the volumetrically pre-metered bulk material layer is first loosened up and then additionally uniformized by the screw roller 13 in the wide device. These Additional equipment is particularly useful when panels with larger widths are to be produced.

In F i g. 3 ist schematisch eine zweckmäßige Ausführung der Schneckenwelle 13 dargestellt. Danach weist die Schneckenwalze 13 auf einer gemeinsamen Achse angeordnete gegenläufige Schnecken 13a und 13fe auf. Die beiden Schnecken 13a und 136 fördern überschüssiges Schüttgut nach links bzw. rechts ab, so daß eine genau gleiche Schütthöhe über die ganze Breite des Abwurfbandes 1 erzielt wird. Die etwa links und rechts des Abwurfbandes 1 abgeworfene Überschußmenge an Schüttgut kann dort aufgefangen und wieder zum Speicher zurückgeführt werden. Die durch die Schneckenwalze 13 gebildete Breitenverteileinrichtung ist dann von besonderer Bedeutung, wenn das Rückstreifband 3 in zweckmäßiger Weise so eingestellt wird, daß ständig mit geringem Überschuß an Schüttgut gearbeitet wird.In Fig. 3 is a schematic representation of an expedient embodiment the worm shaft 13 is shown. The screw roller 13 then points on a common axis arranged counter-rotating screws 13a and 13fe. The two screws 13a and 136 convey excess Bulk to the left or right, so that exactly the same height of the bulk over the entire width of the Discharge conveyor 1 is achieved. The excess amount thrown off approximately to the left and right of the discharge belt 1 Bulky material can be collected there and returned to the storage facility. The one through the auger 13 formed width distribution device is of particular importance when the return strip 3 is set in an expedient manner so that it is always worked with a small excess of bulk material.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich bei dei Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Bauplatter anwenden; in der Regel sind jedoch die Außenschich ten von beispielsweise drei-schichtigen Platten wenige: dick als die Mittelschicht, so daß die dünneren Außen schichten aus gleichmäßigerem Rohmaterial bestehe! und nur die Mittelschicht nach dem erfindungsgemäßei Verfahren zu schütten ist.The method according to the invention can be used in the production of single-layer or multi-layer building boards use; As a rule, however, the outer layers of, for example, three-layer panels are few: thicker than the middle layer, so that the thinner outer layers are made of more uniform raw material! and only the middle layer is to be poured according to the method according to the invention.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

21 58 and / or depending on the altitude of the claims:

1. Process air Production of cement-bound building boards from wood Uulchen oddgL, such as chips, S fibers, HofzwoHe, in which the bulk material consisting of a mixture of wood particles with cement and water is scattered by a discharge belt on a formuitgsunteriage and then pressed to form a large plate is dried and in which the bulk material is initially pre-dosed volumetrically and! the resulting layer of bulk material is temporarily exposed to a pre-pressing pressure, characterized in that the pre- pressing pressure corresponds at least approximately to the pressure that is used during pressing to form the finished hat and that the degree of compression of the volumetrically pre-dosed bulk material layer (2 *) from size for controlling the speed of the discharge conveyor

(I) is used and this is kept larger, the stronger the volumetrically pre-dosed Schattgutschicht (?) Is temporarily put together prc Sl and vice versa

2 The method according to claim 1, characterized in that that the speed of the discharge belt (t) is changed with a delay whose The order of magnitude is determined by the time that the bulk material takes on its way from the point of the Prepress pressure required up to the discharge point.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2 with a volumetric «predosing device for the bulk material, one of the volumetric predosing device downstream Vorpreßeinrichtunj? and a discharge conveyor, where a molding belt is arranged downstream, characterized in that the Vorpreßeinhchtung in the region of the discharge conveyor (1) and is this opposite vertically adjustable and that a measuring device door detecting the height position of the prepress device with respect to the discharge conveyor (1) and a device for Control of the speed of the discharge belt (1) as a function of the respective height of the pre-pressing device with respect to the discharge belt (t) are provided.

4. Execution according to claim 3, characterized in that the volumetric predosing device consists of at least one return belt (3) that is adjustable in height to the discharge belt (1) is ordered.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the pre-pressing device from d * e a height-adjustable press roller (5) and in it associated fixed counter-roller (5 ') exists

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that at the dropping point of the discharge conveyor (1) a throwing device, for example a throwing roller (6) is provided.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the molding belt (7) at least one height-adjustable leveling roller

(II) is assigned

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the height of the leveling roller (11) depending on the height of the bulk material layer (10) on the forming belt (7) pceBeinricB ^^ steuerb ^ / t-.
A E & ricbHfflgiiach one of claims 3 to 8, characterized in that a loosening device for the bulk material, for example a spiked roller (12), and / or a width distribution device for the bulk material, e.g. B a screw roller (13). which by means of counter-rotating screws {13a and 136) discharges the bulk material to the left and right side of the discharge belt (1) are provided.