DE2158441A1 - Maschine zum auf- und abschrauben des sicherheitsverschlusses von flaschen fuer brennbare verfluessigte gase - Google Patents
Maschine zum auf- und abschrauben des sicherheitsverschlusses von flaschen fuer brennbare verfluessigte gaseInfo
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Pi Γ F- \Λ/(*ΪΎ&1 I
Unser Zeichen bitte angeben
rv'i ι r-T 28/33 (531/71)
Dipl.-Ing. E.Tergau I —
Patentanwälte
Nürnberg, den 23.Nov.l971c
Compagnie des Gaz de Petrole Primagaz, Paris /Frankreich.
Maschine zum Auf-und Abschrauben des Sicherheit sverschlusses von Flaschen für brennbare
verflüssigte Gase.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufschrauben
und/oder Abschrauben des Sicherheitsverschlusses von Flaschen für brennbare verflüssigte Gase, wie z.B.
Butan, d.h.des Verschlusses, der dazu dient, den seitlichen Gewindestutzen des Ventils zu verschließen, auf den
das Reduzierventil aufgeschraubt wird.
Aus der französischen Patentschrift 1 512 364 sind bereits Maschinen bekannt geworden, um diese Arbeitsgänge auf dem
Wege einer leeren Flasche bis zur Füllstation und einer
gefüllten Flasche nach Verlassen der Füllstation vorzunehmen. Die Maschinen dieser Art besitzen ein Göpelwerk oder
Karussell, das in der Nähe des Förderbandes für die Flaschen angeordnet ist und auf das die Flaschen automatisch
vom Förderband aus gebracht werden« Sie werden dann auf dasselbe Förderband wieder ausgeworfen, nachdem sie auf
dem Karussell um einen bestimmten Winkel gedreht worden sind. Während dieses Weges werden sie einer bestimmten An-
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zahl von Arbeitsvorgängen unterzogen, indem sie an einer entsprechenden Anzahl von ArbeitsStationen vorbeigeführt
werden, die um das Karussell herum angebracht
sind, ■ ' -
In dem besonderen Fall des Aufschraubens oder Abschraubens
eines Sicherheitsverschlusses, der den seitlichen Gewindestutzen des Ventils verschließen soll, ist ein vorheriger
Arbeitsvorgang vorgesehen, um auf einer ersten Arbeitsstation die Flasche derart auszurichten, daß der
Stutzen in die Achse des Schlüssels zum Aufschrauben oder Abschrauben zeigt, der sich auf einer weiteren Station
befindet, wenn die Flasche dort erscheint.
Da im übrigen die Höhe der Flaschen, die behandelt werden, nicht immer dieselbe ist, ist das Schraubwerkzeug
zum Aufschrauben oder Abschrauben auf seiner Station
auf einem Schlitten angebracht, der in horizontaler Richtung radial zum Karussell verschiebbar ist. Dieser Schlitten
ist seinerseits auf einem Schlitten angebracht, der in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Beide Schlitten
sind mit je einem Tastorgan für die vertikale und die horizontale Richtung ausgerüstet, das nur dann das
Schraubwerkzeug in Tätigkeit setzt, wenn dieses sich in
der richtigen Lage zur Flasche befindet, die sich auf der Arbeitsstation befindet.
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Diese komplizierten und teueren Maschinen, die kontinuierlich
die oben erwähnten Arbeitsvorgänge ausführen können, ohne daß die Flaschen auf dem Förderband angehalten
werden müssen und.ohne daß manuelle Mithilfe notwendig
wäre, besitzen einen bedeutenden Ausstoß und können mehrere Füllstationen bedienen»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die einfacher und weniger aufwendig ist,
trotzdem aber einen Ausstoß gewährleistet, der ausrei- . ™
chend ist, um eine Füllstation zu bedienen» Diese Maschine, die auch vertikale und seitliche Tastorgane besitzt,
welche die richtige Höhe und die richtige relative Lage zwischen der Flasche und dem Schraubwerkzeug bewirken,
ist dadurch gekennzeichnet, daß sie ein festes Gestell seitlich und oberhalb des Förderbandes für die Flaschen
enthält und mit einer Vorrichtung zum Stillsetzen der beförderten Flaschen ausgerüstet ist, während die
Gesamtheit der Tastorgane und das Werkzeug zum Aufschrau- g
ben oder Abschrauben auf einem Träger befestigt sind, der in vertikaler Richtung beweglich und relativ zum Gestell um
eine vertikale Achse drehbar ist,die in der Achse des Förderbandes liegt, und daß die Vorrichtung zum Stillsetzen
das Festhalten der Flaschen bewirkt, wenn sie in koaxialer Lage mit dieser Achse liegen.
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Diese Maschine macht es jedoch erforderlich, daß im FaI-Ie
des Aufschraubens der Verschlußstücke ihr vorheriges.
Aufsetzen auf den-seitlichen, mit Gewinde versehenen Stut zen des Ventils erforderlich ist» Gemäß einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung ist der Träger der Tastorgane und der Werkzeuge zum Aufschrauben und Abschrauben
auf einer profilierten Welle befestigt, die in vertikaler Richtung in dem Gestell beweglich ist und die durch einen
Druckzylinder unter Zwischenschaltung einer Zahnstange und eines an der Welle befestigten Ritzels gedreht und
durch dieses hindurchgleiten kann.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt, die nachstehend näher beschrieben wird»
Die Pig.l zeigt eine Ansicht des oberen Teiles einer
Flasche mit flüssigem Gas» Dabei ist das Sicherheitsverschlußstück
im Schnitt gezeigt»
Die Figo2 ist eine Ansicht der ganzen Maschine»
Die Fig.3 ist ein Horizontalschnitt längs der Linie III-III
der Fig.2.
Die Fig.4 ist eine Draufsicht für die Antriebsvorrichtung
zur Drehung und Einstellung des Werkzeugträgers.
Die Fig.5 ist eine Ansicht des einstellbaren Trägers,
zum Teil im Schnitt mit dem Schraubwerkzeug.
Die Fig.6 ist eine Ansicht von links der Fig.5.
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Die Fig»7 ist eine Ansicht des Trägers von der der Fig«5
entgegengesetzten Seite«
Die Fig.8 ist eine Draufsicht oberhalb der Vorrichtungen, die an der Unterseite des Trägers angebracht sind, von dem, in gemischten Strichen dargestellt,
Die Fig.8 ist eine Draufsicht oberhalb der Vorrichtungen, die an der Unterseite des Trägers angebracht sind, von dem, in gemischten Strichen dargestellt,
angenommen ist, daß er angehoben ist» Die Fig.9 ist ein Schema der pneumatischen Antriebsanlage
der Maschine»
Wie in Fig.l dargestellt ist, besitzen die Flaschen,die ™
mit der Maschine gemäß der Erfindung behandelt werden, auf ihrem oberen Teil, der die Form einer Kuppel 1 hat, ein
Ventil 2, das mit einem Handrad 3 ausgerüstet ist und seitlich einen mit Gewinde versehenen Ansatzstutzen 4 besitzt,
auf den das Verschlußstück 5· aufgeschraubt werden
muß» Das Verschlußstück besitzt außen im allgemeinen eine
hexagonale Form. · ..
Diese Flaschen werden, aus der Richtung der Füllstation λ
kommend, auf ein Förderband 6 (vgl.Pig» 2.) zu der Maschine
geführt, deren Aufgabe es ist, das vorher von Hand auf den Ansatzstutzen 4 aufgesetzte Verschlußstück 5 aufzuschrauben.
Diese Maschine besitzt ein Gestell 7, das sich teils seitlich des Förderbandes 6 und teils oberhalb des
Bandes erstreckt und das in seinem oberen Teilstück 8, das das Förderband überquert, einen ausrichtbaren und
vertikal verstellbaren Träger 9 besitzt, der an einer
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Achse 10 aufgehängt ist und auf dem sich die Tastorgane
und Schraubwerkzeuge befinden, die weiter unten beschrieben werden. Im unteren Teil besitzt das Gestell eine Vorrichtung,
um eine Flasche 1 derart zum Stillstand zu bringen, daß ihre Achse mit- der vertikalen Welle 10 übereinstimmt.
Die Vorrichtung besitzt ein Haltestück 11 in V-Form, das senkrecht zum Förderband (vgl.Fig.3) durch
einen Druckzylinder 12 bewegt wird. Die Flasche wird dadurch
gegen ein Gegenlager 13 gedrückt und festgehalten, während das Förderband weiterläuft, indem es unter der
.festgehaltenen Flasche gleitet.
Wie schon oben dargelegt worden ist, ist die vertikale profilierte Welle 10 in Verbindung mit einem Druckzy- ·-.-".-linder
14 und in dem oberen Teil des Gestelles .7-der Maschine derart angebracht, daß sie in vertikaler Richtung
gleiten und gedreht werden kann. An dem unteren Teil der Welle ist der Träger 9 befestigt. Die Welle 10 durchquert
ein offenes Gehäuse 15 (vgl.Fig.2,4 und 5), in dem mit Hilfe der Kugellager 16,16' ein Ritzel 17 angebracht
ist, durch das hindurch die profilierte Welle gleiten kann. Das Ritzel ist nur bei Drehung mit der Welle verbunden.
Es wird durch eine Zahnstange 18 in Drehung versetzt, die selbst durch einen Druckzylinder 19 in Bewegung
gesetzt wird.
An der Unterseite des Trägers 9, der in vertikaler Richtung
beweglich und ausrichtbar ist, befindet sich einerseits ein Schfaubwerkzeug (vgl.5,7 und 8) mit einer profilierten
Welle 20, die sich in dem Gehäuse 21 drehen und darin gleiten kann. Die Welle 20 trägt den Schraubschlüssel
22. Diese profilierte Welle 20 wird mit Hilfe eines Getriebes mit gekreuzten Achsen 33,34 durch einen pneumatischen
Rotationsmotor 23, der beim Aufschraubvorgang mit komprimierter Luft gespeist wird und zwar mit Hilfe
eines Regelventils, um das Drehmoment zu regeln und das Werkzeug stillzusetzen, wenn das Aufschrauben des Verschlußstückes
beendet ist. Das Vor- und Zurückgehen des Schraubenschlüssels 22 wird durch einen horizontalen
Druckzylinder 24 bewirkt, der an dem Gehäuse 21 befestigt und dessen Kolbenstange 24· mit der profilierten Welle
durch eine Schiene 25 gekuppelt ist.
In der Mitte der Unterseite des Trägers 9 ist ein Hebel angelenkt oder eine Blattfeder 26 angebracht, die während
der Abwärtsbewegung des Trägers 9, die durch den Druckzylinder 14 veranlaßt;.wird, sich an das Handrad 3 des Ventils
der Flasche legt, die in dem Gestell 7 festgehalten wird. Dieser Hebel oder diese Feder 26, die als Fühler.;
dienen, schwenkt oder biegt sich nach oben und betätigt mit der Nase 27 einen pneumatischen Kontakt 28, der das
weitere Absinken des Trägers 9 stoppt, indem auf beiden Seiten des Kolbens des Druckzylinders 14 Atmosphärendruck
herbeigeführt wird.Gleichzeitig wird .der Träger 9 dadurch
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gedreht, daß der Druckzylinder 19 und damit die Zahnstange 18 und das Ritzel 17 in Tätigkeit gesetzt werden.
Wie andererseits aus den Figuren 6,7 und 8 ersehen werden
kann, ist an der Unterseite des Trägers 9 ein Druckzylinder 29 angebracht, dessen Kolbenstange 30 als Orientierungsführer
für den Träger dient und der unter einem bestimmten Winkel zur Achse des Schraubenschlüssels 22
angebracht ist, so daß der Schraubenschlüssel mit dem Verschlußstück 5, das aufzuschrauben ist, ausgerichtet ist,
wenn das Ende der Kolbenstange 30 den Ansatz 4 (vgl. Fig. 8).$ zu berühren beginnt. Damit der Ansatz & berührt v/erden
kann, muß sich das Ende der Kolbenstange 30 des Druckzylinders 29 unterhalb des Handrades 3 des Ventils befinden:
Der Druckzylinder 29 hat, genau gesagt, die Aufgäbe, die Kolbenstange 30 während der Abwärtsbewegung des Trägers
derart zurückzuhalten, daß die Kolbenstange nicht das Handrad des Ventils verletzen kann, und die Kolbenstange in
die Tastposition zu bringen, wenn die Abwärtsbewegung des Trägers durch dnn Fühler i:6 für die vertikale Richtung
beendet ist. Der· Druckzylinder 29 ist im. übrigen . fest mit einem Verteiler 31 verbunden, der,wenn die Kolbenstange
29 mit dem'Ansatz 4 in Kontakt kommt, die Drehung des Trägers stoppt, indem beide Seiten des Kolbens
des Druckzylinders 19 unter gleichen Druck gesetzt werden, den pneumatischen Motor 2 3 einschaltet, der mit der Rotation
der Welle 20 den Schraubenschlüssel 22 in Tätigkeit setzt, und" der gleichzeitig das Vorrücken des Schrauben-
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schlüsseis mit Hilfe des Druckzylinders 24 veranlaßt*
Die Art und Weise, in der die Folge der obengenannten
Vorgänge stattfindet, wird durch die pneumatischen Kreise festgelegt, die schematisch in Fig.9 dargestellt sind*
Die pneumatische Schaltung enthält, wie noch erläutert wird, eine zeitbestimmende Vorrichtung, die den Vorgang
des Aufschraubens steuert und die nach einer bestimmten
Zeit nach Beginn der Arbeitsvorgänge die umgekehrten Vorgänge in nachstehender Reihenfolge ablaufen läßt.
Zurückgehen des Schraubenschlüssels 22 mit Hilfe des Druckzylinders 24 und Abschalten der Speisung des Rotationsmotors
23 durch verminderten Druck. Zurückgehen des Druckzylinder-Orientierungsfühlers 29.
Wiederaufstieg der Gesamtanordnung des einstellbaren
Trägers 9 durch Speisung des Druckzylinders 14 und Speisung des Druckzylinders 19,um die Zahnstange 18 und folglich den Träger 9 in immer dieselbe Ausgangsstellung zurück:vübringen.
« ■ j
Schließlich Lösung der Flasche aus der Hältesperre und
V/eiterbeförderung auf dem Förderband 6, das die nächste
Flasche zur Maschine heranbringt.
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- IO -
In dem Schema der Fig.9 bezeichnen die kleinen Kreise mit
einem Punkt in der Mitte eine Verbindung mit der Druck—luftquelle,,
Die verschiedenen Druckzylinder, welche die oben
beschriebenen Vorgänge steuern, sind mit denselben Bezugsziffern versehen wie in den Fig.1-8.
Die Maschine wird durch einen pneumatischen Kontakt 35
in Tätigkeit gesetzt, der die Anwesenheit einer Flasche feststellt und in der Nähe des Förderbandes 6 angeordnet
ist. Der Kontakt wird beim Ankommen einer Flasche 1 an der Aufschraubstation betätigt. Der Kontakt steuert einen
Verteiler 36, der mit Druckluft durch einen zentralen Verteiler 41 gespeist wird und seinerseits den Verteiler
37 steuert, der die Speisung der linken Seite des Kolbens des Druckzylinders 12 bewirkt, der das Festhalten
der Flasche bewirkt. Andererseits bewirkt der Verteiler die Zulieferung von Druckluft an den Verteiler 38, der
einen Doppelverteiler 40 steuert. Dieser liefert in dieser Arbeitsphase Druckluft auf die Oberseite des Kolbens
des Druckzylinders 14 und bewirkt somit das Absteigen des einstellbaren Trägers 9.
Das Absteigen des einstellbaren Trägers bewirkt über den Fühler 26, der an das Handrad 3 des Ventils 2 "anschlägt,
das Anhalten des Druckzylinders 14, indem durch die Verteiler 42,38 und 40 beide Seiten des Kolbens des Druck-
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-αι.. ■ 2158U1
Zylinders mit der Atmosphäre verbunden werden. Außerdem
wird der Druckzylinder 29 gespeist, der das Vorgehen des Orientierungsfühlers 30 bewirkt,ebenso wie die Speisung
der linken Seite des Kolbens des Druckzylinders 19 mit
Druckluft, was die Drehung des einstellbaren Trägers 9 durch die Zahnstange 18 und das Zahnrad 17 sicherstellt.
Diese beiden Vorgänge vollziehen sich unter Mithilfe der steuernden Verteiler 43 und 44, die entsprechend steuern.
Sobald der Fühler 30 den Ansatz 4 für das Verschlußstück ™
berührt, wird der schon oben erwähnte Verteiler 31 in
Tätigkeit gesetzt, der mit dem Druckzylinder 29 kraftschlüssig
verbunden ist und die Drehung des ausrichtbaren Trägers beendet, indem der Verteiler 45 in Tätigkeit gesetzt wird, der Druckluft auf die rechte Seite des Kolbens
des Druckzylinders 19 liefert, der damit im Gleichgewicht gehalten wird. Zur gleichen Zeit bewirkt der
Verteiler 31 über den Verteiler 46 die Verbindung des Rotationsmotors 23 für den Schraubenschlüssel mit der . ä
Druckluftquelle über das Druckminderventil 47 sowie über den Verteiler 48 die Speisung der Kolbenseite des Druckzylinders
24, der die Vorwärtsbewegung des Schraubenschlüssels veranlaßt. Schließlich wird die Zeitschaltvorrichtung
49 - gleichzeitig durch den Verteiler 31 des Druckzylinderfühlers 29 eingeschaltet. Sobald das Aufschrauben
beendet ist, kommt der Rotationsmotor 23 zum
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Stillstand, weil sein Drehmoment im Gleichgewicht mit
dem Widerstand des Verschlußstückes steht. Wenn schließlich die Zeit, für welche die Vorrichtung Λ9 eingestellt
worden ist, abgelaufen ist, so bewirkt der von dieser Vorrichtung abhängige Verteiler 15 über den Zentralνer- *
teiler 41, daß die umgekehrten Vorgänge in der Reihenfolge ablaufen, die oben erwähnt worden ist.
Das Lösen der Flasche aus der Sperre hat zur Folge, daß
diese durch das Förderband weiterläuft und einen pnaumetirechen
Kontakt 51 seitlich der Flasche betätigt, der über den Verteiler 52 den Zentralverteiler t\ ? in die ursprüngliche
Lage zurückbringbund auf diese UYise die
nächste Folge von Arbeitsvorgängen für die nächste Flasche vorbereitet.
Wird die Vorrichtung zum Abschrauben benutzt, so' arbeitet die Maschine gemäß der Erfindung in der oben beschriebenen
Weise ,jedoch mit dem Unterschied, daß der Rctationsmotor
23, der den Schraubenschlüssel zum Ablösen des Verschlußstückes sieht, dann unmittelbar mit komprimierter Luft
gespeist wird, also ohne Zwischenschaltung eines Reduzierventils,
um ein maximales Drehmoment zu erhalten.
• BAD ORIGINAL 2 0 9 H 3 /; / 0 7 5 3
Claims (9)
1.1 Maschine zum Aufschrauben und Abschrauben von
Sicherheitsverschlußstücken für Flaschen mit verflüssig-*
ten brennbaren Gasen, wie ζ·B.Butan, bei der Fühlorgane
in vertikaler und seitlicher Richtung vorhanden sind,,
welche die richtige Höhe und Lage der Flasche und des Werkzeugs zum Auf- und Abschrauben bewirken t dadurch ge-
kennzeichnet, daß die Maschine ein festes Gestell seit- ^
lieh und oberhalb des Förderbandes mit einer Festhaltevorrichtung
für die beförderten Flaschen besitzt * während
die Gesamtheit der Fühlorgane und das Werkzeug zum Aufschrauben
und Abschrauben auf einem Träger angebracht sind $ der in vertikaler Richtung beweglich und relativ
mm Gestell um eine vertikale Achse drehbar ist, die.in
der Achse des Förderbandes liegt, und daß die Festhaltevorrlchtung
die Flaschen in einer Lage hält, die koaxial
mit der vertikalen Drehachse ist. ä
2» Maschine nach Anspruch !,insbesondere zum Aufschrauben von Sicherheitsverschluastücken, nachdem diese
von Hand auf den mit Gewinde versehenen Ansatz der Flasche
aufgesetzt worden sind, oder zum Abschrauben, dadurch
gekennzeichnet, daß der träger derFÜhlorgane und der Auf-
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-■μ- 1158441
schraub-bzw.Abschraubwerkzeuge an einer profilierten
Welle angebracht ist, die in dem Maschinengestell in vertikaler Richtung durch ein an der Welle befindliches
Ritzel hindurch gleitbar und durch einen Druckzylinder über eine mit dem Ritzel in Eingriff stehende Zahnstange
drehbar angeordnet ist. v .
3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet
T daß der Träger auf seiner Unterseite einen Fühler
besitzt, der· aus einem gelenkig angebrachten Hebelarm
oder einer Blattfeder besteht,und bei Anschlag an das
Handrad des Ventils der Flasche einen pneumatischen Kontakt betätigt, um den Druckzylinder, der die Abwärtsbewegung
des.Tjrägers bewirkt, zum Stillstand zu bringen.
4» Maschine nach Anspruch. 1,2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Unterseite des Trägers eine horizontal gelagerte, profilierte Welle für den Schraubenschlüssel
angebracht ist, die durch einen pneumatischen Rotationsmotor mit begrenztem Drehmoment durch ein Getriebe
mit gekreuzten Achsen in Bewegung gesetzt wird, und
daß die Vorwärts- und. Rückwärtsbewegung der Welle durch einen Drulczylinder steuerbar sind. ■
5* Maschine nach Anspruch 1 bis 4r dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Unterseite des Trägers unter einem be-
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stimmten Winkel zur profilierten"Welle des Schraubenschlüssels
ein Druckzylinder befestigt- ist, deösen Kolbenstange während der Abwärtsbewegung des Trägers im
zurückgezogenen Zustand gehalten ist und herausgegangen ist, wenn der Träger sich auf" die Flasche zu legen beginnt
und dann als Orientierungsfüh'ler dient, und bei Kontakt mit dem Ansatzstutzen für den Sicherheitsverschluß
über einen pneumatischen Verteiler den Stillstand des Druckzylinders bewirkt, der die Drehung des Trägers
• ■ - . I
steuert, und den Druckzylinder in Tätigkeit setzt, der ^
die Vorwärtsbewegung des Schlüssels und des Rotationsmotors bewirkt,der dessen Drehung veranlaßt. " - -
6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,,
daß die Vorrichtung zum Stillsetzen einen horizontalen
Druckzylinder enthält, der durch einen pneumatischen Kontakt ausgelöst wird, der seinerseits durch
das Ankommen einer Flasche in Tätigkeit gesetzt wird und'
der die Bewegung eines Haltestückes senkrecht zur Achse . ■ g
des Förderbandes veranlaßt, das V—Form besitzt-und- die ■
Flasche gegen ein Gegenlager drückt,- das' auf der' anderen'
Seite des Förderbandes angebracht ist, und dafrde-r durch
das Ankommen der Flasche betätigte Kontakt im übrigen .-...,
die Folge der Arbeitsvorgänge der . Fühlorgane und V'er-.,::■■.'■:■■■■
schlußwerkzeuge bewirkt. ■"--""-■
2 0 9 0 3 A / U 7 B 3
7. Maschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine pneumatische Zeiteinstellvorrich—
tung enthält, die den Vorgang des Aufschräubens steuert
und am Ende einer bestimmten Zeit den Rückzug und den Stillstand des sich brechenden Werkzeuges bewirkt, ferner
den Rückzug des -Orientierungsfühlers, das Wiederaufsteigen des Trägers und den Rückzug der Zahnstange, die
die Drehung des Trägers bewirkt, um alles in den Ausgangszustand
zurückzuführen und die Flasche aus der Verriegelung zu lösen.
8. Maschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der pneumatische Rotationsmotor, der den
Schraubenschlüssel in Drehung setzt, über ein Druckminderungsventil mit Druckluft gespeist wird, um auf diese
Weise das Drehmoment steuern zu können, während im Falle des Abschraubens der Motor unmittelbar durch Druckluft
aus der Quelle gespeist wird, um ein maximales Drehmoment zu erhalten.
9. Maschine nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle pneumatischen Kreise in den Ausgangs—
zustand zurückgeführt sind, um für die Arbeitsfolge der nächsten Flasche durch einen pneumatischen Kontakt bereit
zu sein, der beim Abtransport der Flasche nach dem Verschließen in Tätigkeit gesetzt wird.
2 09884/0753
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7126991A FR2147351A5 (de) | 1971-07-23 | 1971-07-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2158441A1 true DE2158441A1 (de) | 1973-01-25 |
Family
ID=9080799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2158441A Pending DE2158441A1 (de) | 1971-07-23 | 1971-11-25 | Maschine zum auf- und abschrauben des sicherheitsverschlusses von flaschen fuer brennbare verfluessigte gase |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE2158441A1 (de) |
FR (1) | FR2147351A5 (de) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
FR2499528B1 (fr) * | 1981-02-09 | 1985-12-20 | Elf Antargaz | Appareil automatique d'orientation radiale d'objets cylindriques tels que des bouteilles de gaz ou objets similaires |
FR2499537A1 (fr) * | 1981-02-09 | 1982-08-13 | Elf Antargaz | Machine de capsulage de bouteilles de gaz ou de recipients semblables |
FR2593943A1 (fr) * | 1986-02-03 | 1987-08-07 | Elf Antargaz | Procede et machine de controle de l'etat bloque et/ou serre d'un organe filete rotatif |
FR2683295B1 (fr) * | 1991-11-04 | 1994-03-04 | Butagaz | Appareil de pose automatique d'un joint dans le nez de robinet d'une bouteille de gaz. |
FR2722268B1 (fr) * | 1994-07-06 | 1996-10-04 | Aygaz As | Installation pour remplacer un robinet visse sur un recipient sous pression, notamment sur une boiteille de gaz |
-
1971
- 1971-07-23 FR FR7126991A patent/FR2147351A5/fr not_active Expired
- 1971-11-25 DE DE2158441A patent/DE2158441A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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