DE2152623C3 - Device for continuous mixing and spraying of plaster mortar - Google Patents
Device for continuous mixing and spraying of plaster mortarInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
- B28C5/1284—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means having a feeding hopper and consecutive vertical or inclined mixing container fed at its upper part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
Description
das gesetzte Ziel, die Reinigung von Naßmörtelresten ohne die vorherige Aufarbeitung des jeweiligen Trokkenmörtelvorrais vornehmen m können, mit wesentlich kostensparenderen Mitteln erreicht, als wenn in die gemeinsame Antriebseinrichtung eine Schaltkupplung eingebaut würde oder gar für die Mörtelpumpe und die Mischwelle sowie die Förderschnecke zur Lösung des Problems gesonderte Antriebseinrichtungen vorgesehen wären. m make the set goal, the cleaning of Naßmörtelresten without the prior work of the respective Trokkenmörtelvorrais, can be achieved with much more cost-efficient means than if built into the common drive means a clutch or even the grout pump and the mixing shaft and the conveyor screw to solve the problem separate drive devices would be provided.
Ein bevorzugtes Ausfuhrungsbeispiel der Vorriebtong gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtA preferred exemplary embodiment of the Vortriebtong according to the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below. It shows
F i g. 1 eine im Schnitt wiedergegebene SeitenansichtF i g. 1 is a sectional side view
der Vorrichtung,the device,
F i g. 2 den oberen Abschnitt der in dieser Vorrichtung vorgesehenen Förderschnecke.F i g. 2 the upper section of the screw conveyor provided in this device.
Die Vorrichtung 1 ist zum Fahren mit Schwenkrädern 2 ausgerüstet. Der trichterförmig ausgebildete Trockenmörtel-Vorratsbehälter 3 besitzt einen Vibra-(or 4 zum sicheren Abfördern allen Trock(.<imörtels, einen Sackauflagerost 5 und einen Verschlußdeckel 6. Zwischen dem Auslauf 7 des Trockenmörtel-Vorratsbehälters3 und dem Einlaufe am unteren Ende des Förderschneckenmantelrohres 9 ist am Rand eine ring- as förmige Gummidichtung 10 eingefügt. Das untere Förderschneckenteilstück lla ist auf einem Spurzapfen 12 gelagert, der mittig in den unteren Flansch 13 des Förderschneekenmantelrohres 9 eingesetzt ist. Das auf das untere Förderschneckenteilsiück Ha aufgesteckte obere Förderschneckenteilstück Mb erstreckt sich nur bis zur Trockenmörtel-Übergabestelle 14, um eine unnötige Mitnahme von Trockenmörtel aus dem Bereich unterhalb der Trockenmörtel-Übergabestelle 14 beim Herausziehen des oberen Förderschneckenteilstücks 1 \b gleichermaßen zu vermeiden, wie die sich sonst ergebenden Schwierigkeiten beim Wiedereinsetzen des oberen Förderschneckenteilstücks 116. Das obere Förderschneckenteilstück 116 und das un'ere Förderschneckenteilstück Ha sind zudem mit gegensinnigen Schneckengängen versehen, so daß die Übergabe des Trockenmörtels an der Trockenmörtel-Übergabestelle 14 verbessert wird und ein hochgeförderter Trockenmörtelüberschuß über den Rücklaufstutzen 15 störungsfiei mit Hilfe des oberen Förderschneckenteil-Stücks lib in den Trockenmörtel-Vorratsbehälter 3 zurückgeleitet werden kanuThe device 1 is equipped with swivel wheels 2 for driving. The funnel-shaped dry mortar storage container 3 has a vibra (or 4 for safely conveying away all dry mortar, a sack support grate 5 and a closure lid 6 at the edge a ring-shaped rubber seal 10 is inserted. The lower conveyor screw section 11a is mounted on a track pin 12 which is inserted centrally in the lower flange 13 of the conveyor snow jacket tube 9. The upper conveyor screw section attached to the lower conveyor screw section Ha extends only up to Mb Dry mortar transfer point 14 in order to avoid unnecessary entrainment of dry mortar from the area below the dry mortar transfer point 14 when pulling out the upper screw conveyor section 1 \ b , as well as the difficulties that otherwise arise when reinserting the upper screw conveyor section 116. The upper auger section 116 and the un'ere auger portion Ha are additionally provided with oppositely directed screw threads, so that the transfer of the dry mortar on the dry mortar transfer point 14 IMPROVE r t, and a highly promoted dry mortar excess over the return connection 15 störungsfiei by using the upper screw conveyors part-piece lib can be returned to the dry mortar storage container 3
Die in der Förderschnecke 11 vorgesehene Kupplung zeichnet sich dadurch aus, daß das obere Ende des unteren Förderschneckenteilstücks 11a als Wellenstumpf 16 mit verjüngtem Durchmesser ausgeführt ist und das untere Ende des oberen Förderschneckenteilstücks 11 f> die Form einer für den Wellenstumpf 16 passenden Steckbuchse 17 besitzt. Behinderungen durch Trockenmörtelreste beim Wiedereinsetzen des oberen Förderschneckenteilstücks Mb werden damit sicher vermieden. Eine kostensparende Ausführung der Steckkupplung wird nicht zuletzt dadurch erreicht, da.ß in den Wellenstumpf 16 ein die Förderschnecken-Drehachse 18 senkrecht kreuzender kreiszylindrischer Mitnehmerbolzen 19 eingesetzt ist und die Steckbuchse t7 des oberen Förderschneckenteilstücks 116 von der Stirnseite her eine durchgehende Quernut 20 für die Aufnahme des Mitnehmerbolzens 19 aufweist. Aus Gründen der Gewichtsersparnis ist der Wellenstumpf 16 als Massivteil an eine Hohlwelle 21 angeschweißt.The coupling provided in the screw conveyor 11 is characterized in that the upper end of the lower screw conveyor section 11a is designed as a stub shaft 16 with a tapered diameter and the lower end of the upper screw conveyor section 11 has the shape of a socket 17 that fits the stub shaft 16. Obstructions caused by dry mortar residues when reinserting the upper screw conveyor section Mb are thus reliably avoided. A cost-saving design of the plug-in coupling is achieved not least by the fact that in the stub shaft 16 a circular cylindrical driving pin 19 perpendicularly crossing the screw conveyor axis of rotation 18 is inserted and the socket t7 of the upper screw conveyor section 116 has a continuous transverse groove 20 for the reception from the front side of the driving pin 19. To save weight, the stub shaft 16 is welded to a hollow shaft 21 as a solid part.
Die Antriebseinrichtung besteht aus einem Getriebekasten 22 mit einem aufgesetzten Getriebemotor 23. Diese für die Förderschnecke 11 und die parallel dazu angeordnete Mischwelle 24 gemeinsame Antriebseinrichtung ist mitsamt je einer Kupplungsklaue 25 für das obere Förderschneckenteilstück liöund die Misch welle 24 nach Art eines Klappdeckels um ein Gelenk 26 schwenkbar, so daß der zum Herausnehmen oder Einsetzen dei oberen Förderschnc.kenteilstücks Ufa erforderliche Zugang ebenfalls mit'. irsonders kostensparenden Mitteln ermöglicht ist. Zum Verschließen des Klappdeckels ist auf der dem Gelenk 26 gegenüberliegenden Seite zumindest eine Verschlußklaue 27 angebracht. Ergänzend dazu ist an der unteren Seite des Getriebekastens 22 eine Dichtungseinrichtung 23 vorgesehen. Die beiden durch die Dichtungseinrichtung 28 hindurchragenden Kupplungsklauen 25 sind so beschaffen, dalJ sie einen als Mitnehmer isi das wellenstumpfarlige obere Ende der Mischwelle 24 bzw. des oberen Förderschnr.ckenteilstücks lib eingesetzten SpannstiftThe drive device consists of a gear box 22 with an attached gear motor 23. This for the screw conveyor 11 and the parallel to it arranged mixing shaft 24 common drive device is together with a coupling claw 25 for the the upper screw conveyor section and the mixing shaft 24 pivotable about a hinge 26 in the manner of a hinged cover, so that it can be removed or inserted the upper screw conveyor section Ufa required Access also with '. irsonders cost-saving Funding is made possible. To close the hinged cover is on the opposite of the joint 26 Side at least one locking claw 27 attached. In addition, on the lower side of the Gear box 22 a sealing device 23 is provided. The two by the sealing device 28 The coupling claws 25 protruding through are designed in such a way that they act as a driver and are in the form of a stub shaft the upper end of the mixing shaft 24 or the upper conveyor screw segment lib inserted dowel pin
29 umfassen.29 include.
Der obere Abschnitt der Mischwelle 24 ist als abwärts führende Schnecke ausgebildet, um den an der Troekenmörtel-Übergübestelle 14 in das Mischwellenmantelrohr 30 eingegebenen Trockenmörtel dem Durchwässerungsbereich 31 zwangsweise zuzuführen. Am unteren Ende des Mischwellenmantelrv.hrs 30 ist die Mörtelpumpe 32 angeflanscht. Ihre Schneckenwelle 33 wird von der Mischwelle 24 dadurch angetrieben, daß ein in das untere Ende der Mischwelle 24 als Mitnehmer eingesetzter Spannstift 34 vom angrenzenden Ende der Schneckenwelle 33 umfaßt ist. Von der zum Spritzkopf führenden flexiblen Putzmörtel-Förderleitung 35 ist in der Zeichnung lediglich das sich an die Mörtelpumpe 32 anschließende Ende dargestellt.The upper section of the mixing shaft 24 is designed as a downwardly leading screw to the Dry mortar transfer point 14 entered into the mixed shaft casing pipe 30 dry mortar the Forcibly feed through-watering area 31. At the lower end of the mixer shaft jacket 30 is the mortar pump 32 flanged. Your worm shaft 33 is driven by the mixing shaft 24, that a dowel pin 34 inserted into the lower end of the mixing shaft 24 as a driver from the adjacent End of the worm shaft 33 is included. From the flexible plaster mortar delivery line leading to the spray head 35, only the end adjoining the mortar pump 32 is shown in the drawing.
Um in der beschriebenen Vorrichtung 1 ein Antrocknen von Putzmörtel während etwas längerer Arbeitspausen zu verhindern, wird zunächst die Antriebseinrichtung 22, 23 beiseitegeklappt, dann das obere Förde-schneckenteilstück Mb agezogen, die Antriebseinrichtung 22, 23 wieder zurückgeklappt und schließlich durch eine kuize abschließende Inbetriebnahme der Antriebseinrichtung 22, 23 bei einer alleinigen Wasserzufuhr der restliche Naßmörtel aus der Vorrichtung ausgetragen.In order to prevent drying of plaster during somewhat longer breaks in the described device 1, first, the drive device 22, aside folded 23, then the upper conveyor screw portion Mb agezogen, the drive means 22, 23 folded back, and finally by a kuize final commissioning Drive device 22, 23 discharged the remaining wet mortar from the device with a sole supply of water.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (7)
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |