DE2150782A1 - DEVICE FOR ALIGNMENT AND SUBSEQUENT CUTTING OF WIRE OR PROFILE MATERIAL - Google Patents

DEVICE FOR ALIGNMENT AND SUBSEQUENT CUTTING OF WIRE OR PROFILE MATERIAL

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Publication number
DE2150782A1
DE2150782A1 DE19712150782 DE2150782A DE2150782A1 DE 2150782 A1 DE2150782 A1 DE 2150782A1 DE 19712150782 DE19712150782 DE 19712150782 DE 2150782 A DE2150782 A DE 2150782A DE 2150782 A1 DE2150782 A1 DE 2150782A1
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DE
Germany
Prior art keywords
wire
pull
profile material
straightening
subsequent cutting
Prior art date
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Pending
Application number
DE19712150782
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Hausmann
Bodo Dipl-Ing Missmahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Malmedie und Co Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Malmedie und Co Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Malmedie und Co Maschinenfabrik GmbH filed Critical Malmedie und Co Maschinenfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • B21F1/026Straightening and cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/05Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Vorrichtung zum Richten und nachfolgenden Abschneiden von Draht oder Profilmaterial.Device for straightening and subsequent cutting of wire or Profile material.

Die Erfindung betrifft eine Vo-rrichtung zum Richten und nachfolgenden Abschneiden von Draht- oder Profilmaterial und besteht aus einer Einzugseinrichtung, einer Richteinheit, einer Auszugseinrichtung sowie einer Trenneinrichtung.The invention relates to a device for straightening and subsequent Cutting of wire or profile material and consists of a feed device, a straightening unit, a pull-out device and a separating device.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen die Einzugseinrichtung, die Richteinheit, die Auszugs- und die Trenneinrichtung zusammen in einem einzigen Maschinengestell untergebracht sind und die einzelnen Einrichtungen alle von ein und demselben Motor angetrieben werden, Derartige Vorrichtungen haben den Nachteil, daß große Räume mittels längsliegender Welle und Kegelradtrieb oder durch Kettentrieb überbrückt werden mussen, was konstruktiv und fertigungstechnisch sehr aufwendig ist und ausserdem beträchtliche Geräusche verursacht0 Ausserdem sind derartige Vorrichtungen nicht erweiterungs- und veränderungsfähig.There are known devices in which the feeder, the Straightening unit, the pull-out device and the separating device together in a single machine frame are housed and the individual facilities are all from one and the same engine be driven, Such devices have the disadvantage that large spaces bridged by means of a longitudinal shaft and bevel gear drive or by a chain drive have to be, which is very complex in terms of construction and production technology and also makes considerable noise0 In addition, such devices are not expandable and changeable.

Aufgabe der erfindung ist es, die Vorrichtung so auszubilden, daß sie den Lrfordernissen des Werkstoffes und der Form des Drahtes besser Rechnung trägt als es bisher möglich war.The object of the invention is to design the device so that they better take into account the requirements of the material and the shape of the wire carries than was previously possible.

Nir diesen Zweck wird nach der Erfindung vorgechläten, die Einzugseinrichtung, Richteinheit, Auszugs-und Trenneninrichtung jeweils als einzelne Aggregate auszubilden, von denen jedes einen eigenen, unabhangigon Antrieb besitzt Dadurch ist eine bessere Anpassung an den VJerkstoff und die Abmessungen des Drahtes bzw. des Profilmaterials möglich, da man auf einfache Weise mehrere Treibrollengehäuse zur Übertragung des Drehmomentes anordnen oder die Rotor-Richteinneit gegen eine Rollenrichteinheit oder umgekehrt auswechseln kann und schließlich auch noch die Trenneinrichtung austauschen kann, so daß verschiedene Schnitt-Systeme einsetzbar sind.For this purpose, according to the invention, the feed device, Straightening unit, pull-out and separating device to be designed as individual units, each of which has its own independent drive Through this is a better adaptation to the material and the dimensions of the wire or of the profile material possible, since you can easily have several drive roller housings arrange for the transmission of the torque or the rotor Richteinneit against a Can replace roller straightening unit or vice versa and finally also the Separating device can be exchanged, so that different cutting systems can be used are.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung nachstehend näher erläutert. Die lig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Richten und Abschneiden in einer Seitenansicht, während in Fig. 2 diese Vorrichtung in einer Draufsicht dargestellt ist, Die Fig. 3 zeigt ebenfalls eine solche Vorrichtung, bei der jedoch die Einzugseinrichtung erweitert und die Rotorrichteinheit gegen eine I<ollenrichteinheit ausgewechselt ist.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The lig. 1 shows a device for straightening and cutting in a side view, while in Fig. 2 this device is shown in a plan view, Fig. 3 also shows such a device, but in which the feed device expanded and the rotor straightening unit exchanged for a roller straightening unit is.

Die Fig. 1 stellt die einfachste Kombination der Aggregate dar und die Vorrichtung besteht hierbei aus der Einzugseinrichtung 1 den auf einem Untergestell 3 aufgebauten Etichteinheit 2, der Auszugseierichtung 4 sowie der Trenneinrichtung 5. Jedes dieser Aggregate ist mit einem eigenen Antriebsmotor la, 2a, 4a und 5a ausgerüstet. Die Einzugeeinrichtuas 1 und die Auszugseinrichtung 4 sind in Aufbau und Wirkungsweise identisch, so daß die ;inzugseinrichtung 1 und die Auszugseinrichtung 4 miteinander vertauschbar sind. Sollte zum Vortreiben des Drahtes in die Richteinheit eine Linzugsein richtung 1 nicht ausreichen, so kann eine weitere oder mehr Linzugseinrichtungen hinzugefügt werden, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Auch der Auszugseinrichtung 4 können weitere Aggregate angegliedert werden. Die in ilig. 2 dargestellte Rotor-Richteinheit 2 läßt sich gegen eine Rollenrichteinrichtung 6 (in Fig. 3) oder eine andere Nicht einrichtung auswechseln. ebenso kann die Trenneinrichtung 5 aus verschiedenartigen Abschnitteinrichtungen bestehen und beispielsweise mit ständig rotierenden Messerscheiben ausgerüstet sein, die normalerweise außerhalb der Schnittebene rotieren und nur zum Schnitt während einer Umdrehung in die Schnittebene gebracht werden, oder aber man verwendet zaBo intermittierend rotierende Messerscheiben, die nur zum jeweiligen Schnittvorgang eine Umdrehung machen u.l.m.Fig. 1 represents the simplest combination of the units and the device consists of the feed device 1 on a base 3 built-up Etichteinheit 2, the pull-out device 4 and the separating device 5. Each of these units has its own drive motor la, 2a, 4a and 5a equipped. The draw-in device 1 and the pull-out device 4 are identical in structure and mode of operation, so that the; pull-in device 1 and the pull-out device 4 are interchangeable. Should be used to advance the Wire in the straightening unit a Linzugsein direction 1 is not sufficient, so can another or more pulling devices can be added, as can be seen from FIG. 3 is. Additional units can also be attached to the pull-out device 4. The in ilig. 2 shown rotor straightening unit 2 can be against a roller straightening device 6 (in Fig. 3) or another non-device. likewise can the separating device 5 consist of various types of section devices and, for example, with continuously rotating cutter disks, which are normally outside Rotate the cutting plane and only to cut during one revolution in the cutting plane be brought, or alternatively one uses intermittently rotating cutter disks, which only make one turn for the respective cutting process, etc.

Der vom - nicht dargestellten - Haspel kommende Draht wird von den binzugsrollen Ib erfaßt, welche mittels der Druckzylinder lc gegeneinander pretibar sind und von den Rollen durch die Richteinheit # bzw. 6 hindurchbewegt. Hinter der Richteinheit wird der Draht von den Auszugsrollen 4b, die sich mit annähernd gleicher Umfangsgeschwindingkeit drehen wie die Sinzugsrollen 1b, erfaßt und der Trenneinrichtung 5 zugeführt. auch die Auszugsrollen 4b werden über Druckzylinder c gegen den Draht gepreßt. Nach Passieren der Trenneinrichtung 5 wird der draht einer - nicht dargestellten - Bündelbank zugeführt, in deren binlaufrinne eine verstellbare Anschlagklappe angebracht sein kann, an der die einlaufende Drahtspitze den Impuls zum Abschneiden des Drahtes auf die eingestellte Länge auslöst.The wire coming from - not shown - reel is of the draw rollers Ib detected, which by means of the pressure cylinder lc pretibar against each other and moved by the rollers through the straightening unit # or 6. Behind the The wire becomes the straightening unit of the pullout rollers 4b, which deal with rotate approximately the same circumferential speed as the Sinzugrolle 1b, detected and fed to the separating device 5. The pull-out rollers 4b are also operated via pressure cylinders c pressed against the wire. After passing the separating device 5, the wire a - not shown - bundle bank supplied, in the bin runner an adjustable Stop flap can be attached to which the incoming wire tip receives the pulse to cut the wire to the set length.

tatt einer verstellbaren Anschlagklappe kann auch ein Meßrollenpaar vor der Trenneinrichtung 5 verwendet werden (das können beispielsweise die der Trenneillri ehtung 5 zugekehrten RoLlen 4b sei welche ensprechend der Anzahl seiner Umdrehnungen Impulse an ein digitales Zählwerk abgibt, an dem eine Impulszahl einstellbar ist, die der gewählten Länge des Drahtes entspricht. Wenn das Meßrollenpaar so viele Umdrehungen gemacht hat, daß die eingestellte Impulszahl erreicht ist, wird ein Impulse an die Trenneirichtung zum Abschneiden des i,rahtes gegeben. Nach dem Schnitt beginnt das Zählwerk mit einer neuen Zählung für die nächste Stablänge.Instead of an adjustable stop flap, a pair of measuring rollers can also be used can be used in front of the separating device 5 (this can be, for example, that of the separating element The roller 4b facing 5 is the number corresponding to the number of its rotations Sends impulses to a digital counter on which a number of impulses can be set, which corresponds to the selected length of the wire. If the pair of measuring rollers is so many Revolutions has made that the set number of pulses has been reached, a Impulses are given to the separating device to cut off the i, rahtes. After the cut the counter starts a new count for the next rod length.

Claims (1)

P a t e n t a n s p r ü c hP a t e n t a n s p r ü c h Vorrichtung zum Richten und nachfolgenden Abschneiden von Draht- oder Profilmaterial bestehend aus einer Sinzugseinrichtung, einer Richteinhei, einer Auszugseinrichtung sowie einer Trenneinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugsein (1), die Richteinheit (2), die Auszugseinrichtung (4) und die Trenneinrichtung (5) Jeweils einzelne Aggregate dar teilen von denen jedes einen eigenen, unabhängigen Antrieb (la, 2a, 4a, 5a) besitzt. Device for straightening and subsequent cutting of wire or profile material consisting of a drawing device, a straightening unit, a Pull-out device and a separating device, characterized in that the Infeed unit (1), the straightening unit (2), the pull-out device (4) and the separating device (5) Each individual aggregate represents each of which has its own, independent unit Drive (la, 2a, 4a, 5a) has. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19712150782 1971-10-12 1971-10-12 DEVICE FOR ALIGNMENT AND SUBSEQUENT CUTTING OF WIRE OR PROFILE MATERIAL Pending DE2150782A1 (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2732402A1 (en) * 1977-07-18 1979-02-01 Meyer Roth Pastor Maschf WIRE ALIGNMENT DEVICE WITH HYDRAULICALLY DRIVEN WIRE TRANSPORT
EP0564444A1 (en) * 1992-04-03 1993-10-06 EVG Entwicklungs- u. Verwertungs- Gesellschaft m.b.H. Device for continuously feeding bar material to a processing apparatus
DE29917408U1 (en) * 1999-10-02 2001-02-15 Friatec Ag Bending machine for straightening pipe and / or bar material
EP1457277A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-15 Progress Maschinen & Automation AG Steel reinforcing wire straightening apparatus

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