DE2150717A1 - Nadelverschluss-duese, insbesondere fuer kunststoff-spritzmaschinen - Google Patents

Nadelverschluss-duese, insbesondere fuer kunststoff-spritzmaschinen

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DE2150717A1 DE19712150717 DE2150717A DE2150717A1 DE 2150717 A1 DE2150717 A1 DE 2150717A1 DE 19712150717 DE19712150717 DE 19712150717 DE 2150717 A DE2150717 A DE 2150717A DE 2150717 A1 DE2150717 A1 DE 2150717A1
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • B29C45/231Needle valve systems therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Nadelverschluß-Düss, insbesondere für Kunststoff-Spritznaschinen Die Erfindung erstreckt sich auf eins Nadelverschluß-Duse, insbesonderte für Kunststoff-Spritzmaschinen. Derartige Düsen werden verwendet, um ein Nachfließen von material aus der Düsenöffnung nach Beendigung des Einspritzvoryanges zu verhindern. Die bisher für diesen Zweck benutzten Nadelverschlua-Düsen besaßen jedoch noch eine Reihe von Nachteilen. Bel diesen wurde das Einspritz-Material um das als Nadelventil ausgebildete verschlußelement außen herumgeleitet und mußte daher durch einen sehr engen Querschnitt mit uerhältnismäßig geringem Abstand von der beheizten-Gehäuse-Oberfläche vorbeifließen. Bei dem Verarbeiten von Spritz material mit geringem Spielraum für die Verarbeitungstemperatur, z. B. nur zwischen 195 und 2100 C, besteht bei Benutzung der bekannten Nadelverschluß-Düsen daher infolge der Erwärmung durch die innere Reibung und die Aufheizung von außen eine erhebliche Gefahr der Materialüberhitzung während des Stillstandes zwischen den einzelnen Einspritzvorgängen, die zu Fabrikationsfehlern in Form von Farbveränderungen fUhren kennen. Weiterhin nutzten sich bei den bekannten Nadelverschluß-DUsen die zylindrischen Führungen für das Nadelv entil verhältnismäßig rasch ab, wonach Spritzrnaterial durch eine quer verlaufende Aussparung in der Oüse austreten konnte.
  • Diese Aussparung diente zur Aufnahme einer die Kraft der außen angeordneten Schließfeder auf den Schaft des Nadelventile übertragenden Stiftes.
  • Hauptaufgabe der Erfindung ist es, eine Nadelvsrschluß-Düse zu schaffen, bei der die vorstehend geschildeten Nachteile der bekannten Nadelverschluß-Ddsen überwunden sind. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der druckdifferenz-beaufschlagte Ventilkörper einen als Hohlzylinder ausgebildeten und mit einem inneren, zugleich als material-Zulauf ausgebildeten, Aufnahme-Zapfen zusammenwirkenden Führungsteil mit kleinerem Durchmesser und einen auf der Seite des Dichtkegels liegenden äußeren Führungsteil mit größerem Durchmesser aufweist und mit ffnungen für den filaterialfluß durch den Ventilkörper hindurch versehen ist. Durch die Ausbildung des Ventilkörpers als druckdifferenz-beaufschlates Verschlui3element mit einer grneren wirksamen Kolbenfläche auf der Dichtkegelseite und durch die Anordnung von Durchflußöffnungen für das material durch den Ventilkörper hindurch ist eine Naterialführung mit verhältnismäßig geringer Ablenkung aus der Düsen-Nittelachse erreicht und daher jede Gefahr einer hlaterial-berhitzung vermieden worden.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Nadelverschluß-Düse besteht ferner darin, daß die mit dem durch die Düse geförderten material in Berührung kommenden Enden des Aufnahme-Zapfens und des Führungsteiles schneidenförmig zugespitzte Dichtlippen aufweisen. Durch die schneidenförmige Gestaltung der Dichtungsränder als unter dem Einspritzdruck elastisch verformbare metallische Dichtlippen wird eine äußerst zuverlässige und für lange Betriebszeiten wirksame Abdichtung beider Führungsteile des Ventilkörpers gewährleistet0 Im weiteren Ausbau der Erfindung ist die Nadelverschluß-Düse vorteilhaft so aufgebaut, daß der als Materialzulauf und als Aufnahmezapfen für den inneren Führungsteil mit dem kleineren Durchmesser des Ventilkörpers dienende Düsenteil auswechselbar, z. 8. mittels eines Gewindes mit dem zugleich die zylindrische Aufnahme für den äußeren Führungsteil des Ventilkörpers mit dem grißeren Durch messer bildenden Gehäuse verbunden ist. Durch die leicht lösbare Verbindung des als Platerialzulauf und als Aufnahmezapfen für den inneren Führungsteil mit dem kleineren Durchmesser des Ventilkörpers dienenden Düsenteils mit dem Düsen-Gehäuse läßt sich die nadelverschluß-Düse durch einfaches Auswechseln des Einlauf-Düsenteils den Düsen-Anschlußgewinden der verschiedenen Spritzmaschinen anpassen unter Verwendung von sonst unveränderten und daher in größeren Serien wirtschaftlich herstellbaren Einzelteilen.
  • leiters Vorteile der erfindungsgemäßen Nadelverschluß-Düse ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung mit drei Abbildungen. Von diesen zeigen im einzelnen: Fig. 1 eine NadelverschluG-Düse nach der Erfindung fur eine Konststoff-Spritzmaschine im Längsschnitt, Fig. 2 den Ventilkörper der gleichen NadelverschluE-Düse als Einzelteil ebanfalls im Längsschnitt und Fig. 3 einen Querschnitt durch den Ventilkörper gemäß der Linie III/III in Fig. 2.
  • Die in der Zeichnung veranschaulichte Nadelverschluß-Düse enthält als Verschlußelement einen Ventilkörper 1 mit einem Dichtkegel 42 der bei Druckabfall durch eine vorgespannte Feder 14 oder dgl. in der in Fig. 1 dargestellten Verschlußlage für die Austrittsöffnung 15 in dem mundstück 16 gehalten wird. Der Ventilkörper 1 ist als Differenzdruck-Ventil ausgebildet mit zwei Führungsteilen unterschiedlich großen Durchmessers. Nämlich einem inneren Führungsteil 3 kleineren Duchmessers, der mit einem zugleich eine Material-Zulauf-Bohrung 13 aufweisenden Aufnahme-Zapfen 2 zusammenwirkt und einem auf der Seite des Dichtkegels 4 liegenden äußeren Führungsteil 5, der ven einer diesem im Durchmesser anepaßten Bohrung 12 des Düsen-Gehäuses 9 abdichtend geführt wird. Die Waterial-Eintritts- und Austrittsseite des Ventilkörpers 1 sind durch eine Anzal!l Gffnungen 6 bis G''' miteinander verbunden0 Diese als Schlitze oder Bohrungen mit möglichst großem gesamt-Gue schnitt und glatten Wandungen ausgebildeten Üffnungen gestatten einen möglichat wenig pahinderten Naterialfluß durch die Düse mit geringstflr Ablenkung sus der Düsen-Achse während des Einspritzens, sabald der Ventilkörper 1 beim Auftringen des Spritzdruckes durch den Überschuß der auf den Führungetell 5 mit d@m größeren Dumohnesser D wirkenden Kraft gegenüber der auf den Führungsteil 3 mit dem Kleineren Durchmesser d wickerden kraft unter Zusßmmenpressung der Schließfeder 14 die Austrittsöffnung 15 freigegeben hat. Der Aufnahme-Zapfon 2 für den Fuhrungstei: 3 mit dem kleineren Durchmesser und der Führungsteil 5 mit dem orclersn Durchmesser sind mit schneidenförmigen Dichtlippen j10 bzw. 11 versehen, die sich unter dem Einspritzdruck geringfügig alastisch aufweiten können und dadurch eine besonders Dirksame und dauerhefte Abdichtung beider Führungsteile des Ventilkörpers 1 ergeben Durch die leicht lösbare Verbindung des mit dem Anschluß--Gewindestutzen 17 versehenen Düsenteil 7, z. 8. mittels einer Schraubverbindung 8 mit dem Düsen-Gehäuse 9, läQt sich die erfindungsgemäße nadelverschluß-Düse durch Austausch des Teiles 7 den unterschiedlichen Anschluß-Gewinden bei den verschiedenen Kunststoff-Spritzmaschinen anpassen unter unveränderter Beitehaltung aller übrigen Bestandteile.
  • Patentansprüche:

Claims (3)

  1. patentansprUche: 1. Nadelverschluß-DUse, insbesondere für Kunststoff- Spritzmaschinen mit einem durch Druckerhöhung in dem einzuspritzenden material selbsttätig öffnenden und bei Druckabfall wieder schließenden vorzugsweise federbelasteten Uentilkörper, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der druckdifferenz-beaufschlagte Ventilkörper (1) einen als Hohlzylinder ausgebildeten und mit einem inneren, zugleich als Inaterial-Zulauf ausgebildeten, Aurnahme-Zapfen (2) zusammenwirkenden Führungsteil (3) mit kleinerem Durchmesser (d) und einen auf der Seite des Dichtkegels (4) liegenden äußeren Führungsteil (5) mit größerem Durchmesser (D) aufweist und mit Oeffnungen (6, 61, 6'', 6tt) für den materialfluß durch den Ventilkörper (1) hindurch versehen ist.
  2. 2. Nadelverschluß-Düse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k s n nz e i c h n .8 t, daß die mit dem durch die Düse geförderten material in Berührung kommenden Enden des Aufnahme-Zapfens (2) und des Führungsteiles (5) schneidenförmig zugespitzte Dichtlippen (10, 11) aufweisen.
  3. 3. Nadelverschluß-Düse nach den Ansprüchen 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der als rnaterialzulauf und als Aufnahmezapfen (2) für den inneren Führungsteil (3) mit dem kleineren Durchmesser (d) des Ventilkörpers (1) ciienende Düsenteil (7) auswechselbar, z. 8. mittels eines Gewindes (8) mit dem zugleich die zylindrische Aufnahme (12) für den äußeren Führungsteil (5) des Ientilkörpers (1) mit dem größeren Durchmesser (o) bildenden Gehäuse (9) verbunden ist.
    L e e r s e i t e
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2519932A1 (de) * 1974-06-27 1976-01-15 Saito Torazo Spritzgussvorrichtung fuer kunststoff
WO2017004633A1 (de) * 2015-07-03 2017-01-12 Sonderhoff Engineering Gmbh Ventilvorrichtung für wenigstens eine flüssige kunststoffkomponente

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WO2017004633A1 (de) * 2015-07-03 2017-01-12 Sonderhoff Engineering Gmbh Ventilvorrichtung für wenigstens eine flüssige kunststoffkomponente
AU2016291287B2 (en) * 2015-07-03 2019-05-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Valve mechanism for at least one liquid plastic component
US10850896B2 (en) 2015-07-03 2020-12-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Valve device for at least one liquid plastic component

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