DE2150635C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hahn zur Regelung des Durchflusses eines Strömungsmediums mit einem eine
Kammer bildenden Hahnkörper, einem koaxial in der Kammer drehbar angeordneten Betätigungsnocken,
einer den Betätigungsnocken eng umschließenden Hülse, die zumindest an einem Ende des Hahnkörpers
drehfest befestigt und auf die eine Dichtungsbuchse aufgezogen ist, wobei Hülse und Buchse bei Drehung
des Betätigungsnockens radial elastisch verformt werden und die Buchse dabei wechselweise eine
seitliche öffnung dichtend verschließt und freigibt.
Ein derartiger Hahn ist aus der OE-PS 2 45 322 und aus der US-PS 31 95 573 bekannt. Die Hülse ist bei
diesem bekannten Hahn aus einem torsionssteifen Material hergestellt, damit die auf sie aufgezogene
Dichtungsbuchse beim Betätigen des Nockens keinerlei Verdrehung erleidet und nur radial nach außen an die
die seitliche öffnung aufweisende Kammerwand des Hahnkörpers abdichtend gepreßt wird. Um die Hülse
torsionssteif auszubilden, muß das Hülsenmaterial neben einem geeigneten niederen Elastizitätsmodul eine
geeignet große Wandstärke besitzen, da die Torsionssteifigkeit umgekehrt proportional zum Elastizitätsmodul
und direkt proportional der Wandstärke ist. Die Wahl einer solchen großen Wandstärke hat aber zur
Folge, daß die radiale Verformbarkeit der Hülse stark beeinträchtigt wird, da die radiale Verformbarkeit sich
umgekehrt proportional zur radialen Steifigkeit verhält, welche wiederum proportional zur dritten Potenz der
Wandstärke ist.
Aus diesen Gründen weist der bekannte Hahn den Nachteil auf, daß die notwendigerweise dickwandige
Hülse sich sehr schlecht radial verformen läßt und damit der innerhalb der Hülse dicht anliegende Nocken eine
störend große Betätigungskraft erfordert. Der Hahn gemäß dem Stand der Technik dichtet zwar gut ab und
kann auch gegebenenfalls die Anforderungen hinsichtlich der Verschleißfestigkeit erfüllen, aber er ist
schwergängig, und die den Betätigungsnocken eng umschließende Hülse unterliegt wegen mangelnder
radialer Verformbarkeit einer erhöhten Beanspruchung bzw. einer erhöhten Materialermüdung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hahn der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der
trotz einwandfreier Dichtigkeit und geringem Verschleiß sehr leichtgängig ist Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hülse so bemessen und aus solchem Werkstoff hergestellt ist, daß
sie bei Betätigung des Nockens eine begrenzte Torsionsbewegung ausführt, bei deren Maximalwert die
an der Kammerwand unter Reibschluß anliegende ts
elastische Dichtungsbuchse eine Schubverformung erleidet, die an der Außenseite der Buchse gleich Null ist
und an ihrer Innenseite im wesentlichen dem Torsionswpg
der Hülse entspricht.
Wegen der gezielt zugelassenen Torsionrverformung der Hülse können die die Torsionssteifigkeit in erster
Linie bestimmenden Parameter, nämlich Elastizitätsmodul und Wandstärke, so gewählt werden, daß der Hahn
trotz guter Dichtigkeit und geringem Verschleiß auch leichtgängig ist. Im Hinblick auf die größere Freiheit in
der Wahl des jeweiligen Elastizitätsmoduls kann das Hüisenmaterial so ausgewählt werden, daß auf den
Preis, die Bearbeitbarkeit, die Widerstandsfähigkeit gegenüber bestimmten Durchflußmedien und einen
geringeren Reibungskoeffizienten gegenüber der Hülseninnenwand und ähnliches geachtet werden kann.
Daneben wird durch die geringe Wandstärke des Hülsenmaterials auch eine kompaktere Bauweise des
Hahns ermöglicht. Dadurch, daß die Außenwand der Buchse auf der Wand der Hahnkammer unverschieblich
gehalten bleibt, wird bei einem erfindungsgemäßen Hahn die gleiche Abdichtbarkeit und der gleich geringe
Verschleiß der Dichtungsbuchse erzielt, wie dies bei einem Hahn nach bisherigem Stand der Technik
möglich ist, während der erfindungsgemäße Hahn in bezug auf Leichtgängigkeit weit überlegen ist.
Bevorzugterweise weist das Material für die Dichtungsbuchse einen Elastizitätsmodul zwischen 100 und
500 kp pro Quadratzentimeter auf, während für die Hülse ein Material mit einem Elastizitätsmodul von
zwischen 5000 und SOOOOkp/cm2 verwendet wird,
wobei die Dichtungsbuchse vorteilhafterweise eine Wandstärke zwischen V4 und V6 des Kammerdurchmessers
und die Hülte eine Wandstärke zwischen V20 und
'/so dieses Durchmessers aufweist, wobei eine Drehver-Schiebung
zwischen Dichtungsbuchse und Hülse möglich sein kann, und die Hülse eine glatte Innenfläche
aufweisen kann, die durch Spritzgießen aus Kunststoffmaterial erzeugt ist.
Somit ist es erfindungsgemäß möglich, daß durch die besondere Ausgestaltung und Materialauswahl der
Hülse die Reibungskräfte, die sich der Drehbewegung des Nockens entgegenstellen, vermindert werden, daß
dadurch die radiale Verformbarkeit der Dichtungsbuchse aus weichem Material gewährleistet ist. Durch die
mögliche Drehverschiebung zwischen Dichtungsbuchse und Hülse wird erreicht, daß sich immer wieder
verschiedene Abschnitte der Dichtungsbuchse an den seitlichen öffnungen dichtend anlegen, wodurch der
Verschleiß beträchtlich verringert wird.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß die Kammer eine zumindestens näherungsweise
elliptisch-zylindrische Kammerinnenwand bildet und daß die öffnung im Bereich oder in der Nähe
des kleinsten Durchmessers der Ellipse gelegen ist Durch diese Ausgestaltung kann die bei dem Abwälzen
auf der Kammerinnenwand rotierende Hülse sich wieder entspannen, sobald der Nocken so gedreht wird,
daß seine größte Ausdehnung sich in der Nähe des größten Durchmessers der Ellipse befindet, da dann die
Hülse nicht mehr mit so großer Kraft gegen die Kammerinnen wand gepreßt wird.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hahns ergibt sich dadurch, daß ein
Ringzylinder im Inneren des Hahnkörpers zwischen Kammerwand und Dichtungsbuchse angeordnet ist und
gegenüber der von dem Nocken gesteuerten öffnung eine Durchtrittsöffnung umfaßt, die einen Berührungsrand ohne scharfe Kanten zu der Dichtungsbuchse hin
aufweist Ein solcher Ringzylinder, der aus Kunststoff spritzgegossen sein kann, ermöglicht es, daß für den
eigentlichen, meist aus Metall hergestellten Hahnkörper ein relativ unpräzises Teil verwendet werden kann,
während der Ringzylinder im Spritzgußverfahren relativ preiswert mit sehr genauen Abmaßen hergestellt
werden kann.
Dieser Ringzylinder kann durch einen Zylinderflansch, der zwischen dem Hahnkörper und dem Deckel
eingespannt ist, gegen Axialverschiebung und gegen Rotation gesichert sein, und er kann ebenfalls mit einem
ovalen Innenquerschnitt versehen sein, d. h. eine zumindest näherungsweise elliptisch-zylindrische Innenwand
bilden, wobei die Durchtrittsöffnung im Bereich oder in der Nähe des kleinsten Durchmessers
der Ellipse gelegen ist. Dadurch ist ein dichtendes Anliegen der Dichtungsbuchse an der Innenwand des
Zylinders nur im Bereich der öffnungen erforderlich, was die Betätigungskräfte im ganzen weiter herabsetzt,
wodurch auch der Verschleiß noch weiter herabgesetzt wird.
Durch weitere vorteilhafte Weiterbildungen, die in den Unteransprüchen 10 bis 15 niedergelegt sind, wird
der Hahn durch besonders den vorliegenden Aufgaben angepaßte Ausgestaltung des Nockens so verbessert,
daß Leichtgängigkeit, Verschleißfestigkeit und Sicherheit der Betätigung weiter erhöht werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt
F i g. 1 und 2 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Hahns im Axial- bzw. im Querschnitt und
Fig.3 und 4 eine Darstellung einer anderen Ausführungsform, ebenfalls in Axial- und Querschnitt.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Hahn umfaßt einen Körper 1 aus Metall mit einer Kammer 7, in welcher
radial angeordnete Rohrstutzen 2 und 3 als Zuflußöffnungen und eine axiale Stirnöffnung 4 als Abflußöffnung
ausgebildet sind. Im Inneren des Hahnkörpers 1 ist ein aus relativ starrem Kunstütoffmaterial spritzgegossener
Ringzylinder 5 koaxial zur Körperachse angeordnet. Der Ringzylinder 5 ende« auf der entgegengesetzt zur
Stirnöffnung 4 gelegenen Seite in einen radial nach außen gerichteten Zylinderflansch 6, der sich gegen eine
ringförmige Stirnfläche 8 des Körpers 1 abstützt und gegen diese Stirnfläche mittels eines Deckels 9
festgeklemmt ist. Der Deckel 9 weist einen flachen Boden 10 und einen zylindrischen Deckelflansch 11 auf
und überdeckt das der Ausflußöffnung gegenüberliegende offene Ende des Körpers 1. Er ist durch
Verschrauben an diesem Ende befestigt. Zwischen der flachen Endfläche des Zylinderflansches 6 und der
Innenfläche des Bodens 10 des Deckels 9 ist ein
Ringflansch 12 eingeklemmt, der Teil eines biegsamen rohrförmigen Elementes 13 ist, das im folgenden die
Hülse genannt wird. Die beiden Flansche 6 und 12 sind gemeinsam gegen Verdrehen und gegen axiales
Verschieben befestigt.
Der Ringzylinder 5 weist an den Stellen, an denen die Rohrstutzen 2 und 3 einmünden, zwei Durchtrittsöffnungen
14 und 15 auf. Diese beiden Durchtrittsöffnungen liegen einander etwa diametral gegenüber, ihre
Kanten sind an der Innenfläche des Ringzylinders 5 abgerundet Die Außenfläche des Ringzylinders 5 ist mit
einem deutlichen Abstand von der Innenfläche des Körpers 1 angeordnet und bildet mit dieser zusammen
einen Ringraum 16. Die Innenfläche des Ringzylinders ist nicht kreiszylindrisch sondern leicht elliptisch, und
die Durchtrittsöffnungen 14, 15 sind im Bereich des kleinsten Ellipsendurchmessers bzw. in der Nähe dieses
Durchmessers angeordnet.
Zwei Dichtungsringe 17, 18 sind in Nuten auf der Außenfläche des Ringzylinders 5 eingelegt und teilen
den Ringraum 16 in gegeneinander abgedichtete Ringraumbereiche auf, in denen die Einlaßstutzen 2 und
3 einmünden. Damit wird eine Verbindung der Einlaßöffnung mit der Einlaßöffnung 3 und der
stirnseitigen öffnung 4 durch den Ringraum 16 verhindert. Das öffnen und Schließen der Durchtrittsöffnungen
14 und 15 wird durch einen länglichen Nocken 19 bewirkt, der von der Hülse 13 allseitig eng
umschlossen ist. Um diese Hülse 13 ist eine Dichtungsbuchse 20 aufgeschoben. Der Nocken 19 ist um die
Achse der Hahnkammer 7 drehbar angeordnet und mit einer Steuerstange 21 fest verbunden, die durch den
Deckel 10 hindurchgeführt ist und in einem (nicht dargestellten) Bedienungsgriff endet. Der Nocken 19
weist einen Mittelabschnitt 19,4 und zwei Endabschnitte 19ßund 19Cauf. Der prismatische Mittelabschnitt 19Λ
liegt im Bereich der Rohrstutzen 2 und 3 bzw. der zugeordneten Durchtrittsöffnungen 14 und 15 und ist
(F i g. 2) mit einem trapezartigen Querschnitt versehen, bei dem die kleineren und größeren Basislinien nicht
parallele Gerade sondern kreisförmig gebogen sind. Die Krümmung der beiden Basislinien entspricht der
Innenkrümmung des Ringzylinders 5. Der Endabschnitt 19C bildet einen Übergang von dem trapezförmigen
Querschnitt des Mittelabschnitts i9A zu dem kreisförmigen Querschnitt, den der Drehnocken an seiner
Verbindungsstelle mit der Steuerstange 21 aufweist. Der Endabschnitt 19ß entspricht dem Endabschnitt 19C
Die an beiden Enden offene Dichtungsbuchse 20 ist auf die Hülse 13 aufgezogen. Sie ist wesentlich stärker
als die Hülse 13 und unterscheidet sich andererseits von dieser durch einen wesentlich niederen Elastitzitätsmodul.
Wird der Nocken 19 um seine Achse gedreht, so erfährt die biegsame Hülse 13 eine Radialverformung.
Am ausgeprägtesten wird die Verformung im Bereich des Mittelabschnittes 19Λ sein, der den aktiven Teil des
Nockens bildet. Der Abschlußboden 22 und das durch den Ringflansch 12 versteifte Ende der Hülse bleibt so
frei von jeglicher Zugverformung. Die Tangentialverformung der Hülse 13 ist aufgrund der Tatsache, daß die
Hülse an dem Hahnkörper 1 mittels des Ringflansches
ίο 12 starr befestigt ist und aus einem Material mit relativ
hohem Elastizitätsmodul besteht, gleich Null. Die Dichtungsbuchse 20 wird entsprechend der Verformung
der Hülse 13 mit verformt. Dadurch wird bewirkt, daß die Dichtungsbuchse gegen die Durchtrittsöffnungen 14,
15 gepreßt oder von diesen öffnungen entfernt wird. Die geringfügige Torsionsverformung, die in der Hülse
13 erzeugt werden kann, während die Dichtungsbuchse in Berührung mit der Innenfläche des Ringzylinders 5
steht, bewirkt eine Schubverformung der weichen und dicken Dichtungsbuchse zwischen ihrer Innenfläche und
ihrer Außenfläche, womit eine Abnutzung der Dichtungsbuchsen durch Gleiten ihrer Außenfläche auf der
Innenfläche des Ringzylinders vermieden wird.
Durch die ovale Ausbildung des Querschnitts des Ringzylinders 5 ist ein enges Einspannen im Bereich der abzudichtenden Durchtrittsöffnung möglich, während gleichzeitig das Drehen des Nockens erleichtert ist und die Dichtungsbuchse 20 in dem Bereich des maximalen Durchmessers des Querschnitts sich reibungsfrei bewegen kann.
Durch die ovale Ausbildung des Querschnitts des Ringzylinders 5 ist ein enges Einspannen im Bereich der abzudichtenden Durchtrittsöffnung möglich, während gleichzeitig das Drehen des Nockens erleichtert ist und die Dichtungsbuchse 20 in dem Bereich des maximalen Durchmessers des Querschnitts sich reibungsfrei bewegen kann.
Durch die beiden, zwischen Hahnkörper 1 und Deckel 9 eingeklemmten Flansche 6 und 12 ist eine Abdichtung
des Ringraumes 6 und des Innenraumes der Hülse 5 gegen die Durchtrittsstelle der Steuerstange 21 durch
den Deckel 9 gegeben. Durch die Anordnung der Einlaßöffnungen 2 und 3 und der Durchtrittsöffnungen
14 und 15 ist es möglich, die beiden Durchtrittsöffnungen 14 und 15 vollständig abzudichten, und dann die
Öffnung 14 oder die öffnung 15 alimählich bis zum Maximum zu öffnen, wobei die jeweils andere
Durchtrittsöffnung geschlossen bleibt und schließlich auch die jeweils andere öffnung allmählich freizugeben.
Damit kann der Hahn insbesondere als Mischhahn verwendet werden, wenn durch die beiden Rohrstutzen
2 und 3 verschiedene Medien, z. B. kaltes und warmes Wasser geführt werden.
Der in F i g. 3 und 4 dargestellte Hahn ist von dem vorhergehenden dadurch unterschieden, daß nur ein
Zufluß durch einen Rohrstutzen in die Kammer mündet, deshalb ist auch nur ein Dichtungsring 18 in dem
Ringraum 16 erforderlich. Er kann als Hahn zur Durchsatzssteuerung verwendet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Hahn zur Regelung des Durchflusses eines Strömungsmediums mit einem eine Kammer bildenden
Hahnkörper, einem koaxial in der Kammer drehbar angeordneten Betätigungsnocken, einer den
Betätigungsnocken eng umschließenden Hülse, die zumindest an einem Ende des Hahnkörpers drehfest
befestigt und auf die eine Dichtungsbuchse aufgezogen ist, wobei Hülse und Buchse bei Drehung des
Betätigungsnockens radial elastisch verformt werden und die Buchse dabei wechselweise eine seitliche
öffnung dichtend verschließt und freigibt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hülse (13) so bemessen und aus solchem Werkstoff hergestellt
ist, daß sie bei Betätigung des Nockens (19) eine begrenzte Torsionsbewegung ausführt, bei deren
Maximalwert die an der Kammerwand unter Reibschluß anliegende elastische Dichtungsbuchse
(20) eine Schub verformung erleidet, die an der Außenseite der Buchse (20) gleich Null ist und an
ihrer Innenseite im wesentlichen dem Torsionsweg der Hülse (13) entspricht.
2. Hahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für die Dichtungsbuchse (20)
einen Elastizitätsmodul zwischen 100 und 500 kp/cm2 und das Material für die Hülse (13) einen
Elastizitätsmodul zwischen 5000 und 30 000 kp/cm2 aufweist.
3. Hahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Dichtungsbuchse (20) zwischen V4 und Ve des Kammerdurchmessers
und die Wandstärke der Hülse (13) zwischen '/20 und '/50dieses Durchmessers beträgt.
4. Hahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (13) eine
durch Spritzgießen eines Kunststoffmaterials erzeugte glätte Innenfläche aufweist.
5. Hahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (7)
eine zumindestens annähernd elliptisch-zylindrische Innenwand besitzt und daß die öffnung im Bereich
oder in der Nähe des kleinsten Durchmessers der Ellipse gelegen ist.
6. Hahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ringzylinder
(5) im Inneren des Hahnkörpers (1) zwischen der Kammerwand und der Dichtungsbuchse (20) angeordnet
ist und der öffnung der Kammerwand (2, 3) gegenüber eine Durchtrittsöffnung (14,15) besitzt,
deren Berührungsrand zur Dichtungsbuchse (20) hin gerundet ist.
7. Hahn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringzylinder (5) ein Kunststoff-Spritzgußteil
ist.
8. Hahn nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringzylinder (5) in einen
Zylinderflansch (6) ausläuft, der zwischen Hahnkörper (1) und Deckel (9) eingespannt ist.
9. Hahn nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ringzylinder (5) eine zumindest annähernd elliptisch-zylindrische
Innenwand besitzt und daß die Durchtrittsöffnung im Bereich oder in der Nähe des kleinsten
Ellipsendurchmessers gelegen ist.
10. Hahn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (19) in
seiner Längserstreckung einen prismatischen Ab-
schnitt (19/4) mit einem Nockenprofil und einen diesen Abschnitt mit einer Steuerstange (21)
verbindenden Obergangsabschnitt (19Q umfaßt, dessen Querschnittsform allmählich von der des
prismatischen Abschnittes zu der der Steuerstange übergeht
11. Hahn nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der prismatische Abschnitt(19/4) auf der der
Steuerstange entgegengesetzten Seite durch einen weiteren Übergangsabschnitt (19ß) verlängert ist,
dessen Querschnittsform von der des prismatischen Abschnitts (!9/4) allmählich zu der einer kreisförmigen
Stirnfläche übergeht.
12. Hahn nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der prismatische Abschnitt
(19/4) des Nockens (19) etwa die Querschnittsform eines Trapezes mit einer breiten und einer schmalen,
gekrümmten Basis aufweist.
13. Hahn nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die breite Basis des Nockentrapezes 1,5- bis 2,5mal so breit wie die schmale Basis desselben ist.
14. Hahn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (13) auf
der Seite der Steuerstange (21) in einem zwischen dem Hahnkörper (1) und dem Deckel (9) eingespannten
Ringflansch (12) und auf der entgegengesetzten Seite in einem dichten, kreisförmigen Boden
(22) endet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712150635 DE2150635B2 (de) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Hahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712150635 DE2150635B2 (de) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Hahn |
Publications (3)
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DE2150635A1 DE2150635A1 (de) | 1973-04-19 |
DE2150635B2 DE2150635B2 (de) | 1977-06-08 |
DE2150635C3 true DE2150635C3 (de) | 1978-01-26 |
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ID=5822041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712150635 Granted DE2150635B2 (de) | 1971-10-11 | 1971-10-11 | Hahn |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2150635B2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011104741A1 (de) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Renfert Gmbh | Membranventil |
DE102019126775A1 (de) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Eto Magnetic Gmbh | Drehschieberventil zur Regelung eines Fluidflusses sowie Verfahren zur Herstellung eines Drehschieberventils |
-
1971
- 1971-10-11 DE DE19712150635 patent/DE2150635B2/de active Granted
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