DE2145065A1 - Befestigungsanordnung von federleisten - Google Patents
Befestigungsanordnung von federleistenInfo
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
- H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
- H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
- H01R13/745—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means separate from the housing
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- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
Description
STANDARD ELEKTRIK LORENZ AG
Stuttgart
Stuttgart
G. Reichert - 6
Befestigungsanordnung von Federleisten.
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung von in Aufnahmen gehalterten Federleisten, deren je eine öse
enthaltende Enden Ansätze aufweisen, mit denen sich die Federleiste an einer Fläche des Aufnahmebauteiles abstützt.
Bei bekannten Befestigungsanordnungen von Federleisten werden als Blechstreifen oder Drahtstücke ausgebildete
Befestigungsteile verwendet, die jedoch nicht den Anforderungen einer wirtschaftlichen Massenherstellung genügen.
Die genannten Befestigungsteile werden in die Ösen der Federleisten eingesetzt und müssen durch Verschränken oder
Abbiegen mindestens eines Endes gegen Herausfallen gesichert werden. Ausserdem ist das Spiel der Federleiste
in der Halterung bei Anwendung dieser Befestigungsteile nicht definiert, was sich auf die Funktion der Steckverbindung
beeinträchtigend auswirkt. Um den genannten Umständen abzuhelfen, besteht die Aufgabe der Erfindung darin,
eine Befestigungsanordnung für die Federleisten zu schaffen, die funktionell wirkungsvoll ist, sowie mit einfachen
und kostengünstig anfertigbaren Mitteln wirtschaftlich hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass in die
Ösen der Federleiste Clips eingesteckt sind, deren Federschenkel die Ösenwand umschliessen und deren Enden sich auf
I.9.I97I Ka/Wa ./.
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G. Reichert - 6 </ - sr -
der Plattenseite des Aufnahmebauteiles abstützen, die
parallel zu der Fläche verläuft, an der die Ansätze aufliegen. Hieraus ergeben sich die angestrebten Vorteile.
Die Befestigung der Federleiste in ihrer Halterung erfolgt lediglich durch Einstecken von Clips in'die ösen an den
Enden der Leiste. Die Federleiste ist dadurch in Ausziehrichtung einer eingesetzten Steckerleiste gehalten. In
Einsteckrichtung der Leiterplatte ist die Federleiste mit ihrer Halterung formschlüssig verbunden. Die Halterung ist
beispielsweise eine Platte mit einem Ausschnitt, in dem die
Federleiste an ihrem Umfang geführt ist. Dabei stützt sich die Federleiste mit Ansätzen auf der Platte ab. Der Clip
ermöglicht die Montage von Federleisten in ungewöhnlich kurzer Zeit. Er erlaubt maschinelle Montage und Befestigung
der Federleisten, was bei reihenweiser Anordnung der ; Federleisten von besonderem Vorteil ist. Die Clips werden
hierbei aus Magazinen zugeführt und mittels eines automatisch bewegten Schiebers in die ösen der Federleisten eingeschoben,
wo sie einrasten.
Eine Ausbildung der Befestigungsanordnung besteht darin, dass der Clip mit einer Wölbung versehen ist, derart,
dass seine Enden auf einer ebenen Platte aufliegen, während fc sein Mittelteil sich von der Ebene abhebt. In vorteilhafter
™ Weise wirkt der Clip dadurch wie eine gekrümmte Blattfeder
mit Federungsvermögen in Ausziehrichtung von in die Federleiste eingesetzten Steckern. Durch die federnden Eigenschaften
des Clips werden Toleranzen in der Halterung der Federleiste ausgeglichen. Ferner wird einerseits ein
starres Festsitzen der Federleiste vermieden, andererseits bleibt die zur Steckerleiste hin benötigte Beweglichkeit
erhalten.
Damit die richtige Lage des Clips bei der Montage nicht
verwechselt wird, ist in dem die Federschenkel verbindenden
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2U50RB
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Steg des Clips auf seiner konvex gekrümmten Seite eine beispielsweise zu einer runden Ausnehmung geformte Kennmarke
angeordnet.
Zur Montageerleichterung ist ausserdem vorgesehen, dass die freien Enden der Federschenkel des Clips keilförmig
mit abgerundeter Spitze ausgebildet sind.
Gemäss einer weiteren, die maschinelle Herstellung der
Befestigungsanordnung vereinfachenden Ausbildung begrenzen die Einführungsschrägen bildenden Innenseiten der Federschenkel
einen Schlitz, welcher in Richtung stegseitiges Clipende in eine Verengung übergeht, die in die breitere
Aufnahme mündet.
Ein anderes Kennzeichen der Befestigungsanordnung besteht darin, dass die Abmessungen der Aufnahme des Clips dem
Querschnitt der ösenwandung der Federleiste entspricht.
Die kostengünstige Anfertigung eines Teiles der Befestigungsanordnung
sowie ihre Funktionssicherheit ist dadurch gewährleistet, dass der Clip aus federndem Metall oder
zähelastischem Kunststoff besteht.
Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 den Clip der Befestigungsanordnung in der Draufsicht; Fig. 2 den Clip gemäss Fig. 1 in der Seitenansicht;
Fig. 3 eine Befestigungsanordnung der Federleiste vor der
Montage in perspektivischer Ansicht;
Fig. 4 die Befestigungsanordnung der Fig. J nach erfolgter
Montage, perspektivisch dargestellt.
In den Figuren 1 bis 4 ist der Clip als Teil einer Befestigungsanordnung
mit 1 bezeichnet. Er besteht aus federndem Metall oder zähelastischem Kunststoff. Die Konfiguration
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G. Reichert -6 V -Jf-
des Clips 1 gleicht der eines U-Bügels mit nahe beieinander
angeordneten Schenkeln. Der Clip 1 wirkt in seiner Funktion als Federklammer. Eine Teilfunktion dieser Federklammer
wird dadurch erfüllt, dass der Clip 1 gewölbt ausgebildet ist. Die Wölbung ist so vorgesehen, dass die Enden
des Clips 1 auf einer ebenen Fläche aufliegen, während sein Mittelteil sich von der ebenen Fläche abhebt.
Die konvexe Seite 2 des Clips 1 kennzeichnet eine Kennmarke
3, die im die Federschenkel 9 verbindenden Steg
beispielsweise als runde Ausnehmung angeordnet ist. Die ψ freien Enden der Federschenkel 9 sind keilförmig mit abgerundeter
Spitze ausgebildet. Die sich zugekehrten Innenflächen der Federschenkel 9 bilden somit einen Schlitz 4
begrenzende Einführungsschrägen 6. Der Schlitz 4 geht in
Richtung stegseitiges Clipende in eine Verengung 5 über und mündet in einem breiteren, länglich ausgeführtem
Durchbruch, der die Aufnahme 7 für den Wandungsteil der zu halternden Federleiste Io bildet.
Die sich durch Schlitzverengung 5 und Aufnahme 7 an den
Innenseiten der Federschenkel 9 ergebenden hakenförmigen Stufen stellen Anschlagschultern 8 dar. Zur Montageerleichterung
des Clips 1 sind die Kanten der Federschenkelenden an ihrer Auflagenseite gerundet oder abgeschrägt ausgeführt
Der Clip 1 dient als Befestigungselement zur Halterung
einer beispielsweise in den Ausschnitt 15 einer Platte 14
eingesetzten Federleiste lo. Die Federleiste Io ist in dem
Ausschnitt 15 an ihrem Umfang geführt. Mit Ansätzen 11 stützt sich die Federleiste Io dabei auf der Platte 14 ab.
In der Platte 14 können jedoch auch mehrere, reihenweise angeordnete Ausschnitte 15 vorgesehen sein. Zu ihrer Befestigung
weist die Federleiste Io an ihren Enden ösen I^
auf, die jeweils mit einer Üsenwand 13 abschliesst.
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2HBf)BR
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Dureh Einsetzen von CLips 1 in die Ösen 12 der Federleiste
Io wird diese in dem Ausschnitt 15 der Platte 14
befestigt. Dabei überfahren beide Federschenkel 9 die
Ofenwand Ij5 und federn auseinander. Beim Einrasten des
Clips 1 federn die beiden Schenkel 9 zurück. Die Anschlagschultern
8 treten hinter die ösenwand Ij5. Die Federschenkel
9 umschliessen somit die tisenwand IJ>. Der eingerastete
Clip 1 ist nun in seiner Lage gesichert. Bei der in ihrer Halterung befestigten Federleiste Io nehmen die durch die
Ösen 12 der Federleiste Io hindurchgeschobenen Federschenkel
9 der Clips 1 die beim Herausziehen der beispielsweise an einer Leiterplatte befestigten Steckerleiste auftretenden
Kräfte auf.
7 Patentansprüche
j5 Blatt Zeichnungen
j5 Blatt Zeichnungen
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Claims (7)
- 2HB0R5 6G. Reichert - 6PatentansprücheBefestigungsanordnung von in Aufnahmen gehalterten Federleisten, deron je eine öse enthaltende Enden Ansätze aufweisen, mit denen sich die Federleiste an einer Fläche des Aufnahmebauteiles abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass in die ösen (12) der Federleiste (lo) Clips (1) eingesteckt sind, deren Federschenkel (9) die ösenwand (l;5) umschliessen und deren Enden sich auf der Plattenseite des Aufnahmebauteiles abstützen, W die parallel zu der Fläche verläuft, an der die Ansätze (11) aufliegen,
- 2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) mit einer Wölbung versehen ist, derart/ dass seine Enden auf einer ebenen Platte (14) aufliegen, während sein Mittelteil sich von der Ebene abhebt.
- 3· Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem die Federschenkel (9) verbindenden Steg des Clips (l) auf seiner konvex ^ gekrümmten Seite (2) eine beispielsweise zu einerrunden Ausnehmung geformte Kennmarkte (3) angeordnet ist.
- 4. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis j5> dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Federschenkel (9) des Clips (1) keilförmig mit abgerundeter Spitze ausgebildet sind.I.9.I97I Ka/VIa ./.3 0981 1/0157G. Reichert - 62HROBR 7
- 5. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführungsschrägen (6) bildenden Innenseiten der Federschenkel (9) einen Schlitz (4) begrenzen, welcher in Richtung stegseitiges Clipende in eine Verengung (5) übergeht, die in die breitere Aufnahme (7) mündet.
- 6. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Aufnahme (7) des Clips (1) dem Querschnitt der ösenwandung (13) der Federleiste (lo) entspricht.
- 7. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) aus federndem Metall oder zähelastischem Kunststoff besteht.
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