DE2144675C3 - Continuous steam generator - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
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Description
Die Erfindung betrifft einen mk Kohlenstaubfeuerung tu betreibenden Großdampferzeuger, der als Durchlaufdampferzeuger ausgebildet ist, .lit Unterteilung des Feuerraumes durch mindestens eine parallel zu den Außenwänden von Arbeitsmittel durchflossene Trennwand, bei dem eine gesteuerte oder geregelte Verteilung des Arbeitsmitteldurchflusses auf die Heizflächen der Trennwand und der Außenwände so erfolgt, daß am Austritt der Trennwand-Heizfläche im wesentlichen Sattdampftemperatur herrscht, während in den Außenwand-Heizflächen eine der Dampferzeugerbelastung entsprechende höhere Aufwärmung stattfindet.The invention relates to a mk pulverized coal firing tu operating large steam generator as a continuous steam generator is designed, .lit subdivision of the combustion chamber by at least one parallel to the External walls through which work equipment flows, a partition wall with a controlled or regulated Distribution of the working medium flow to the heating surfaces of the partition wall and the outer walls takes place in such a way that that at the exit of the partition heating surface there is essentially saturated steam temperature, while in the Outer wall heating surfaces a higher level of warming takes place corresponding to the steam generator load.
Ein derartiger Dampferzeuger entspricht dem der ilteren Patentanmeldung P 21 32 454.9.Such a steam generator corresponds to that of the earlier patent application P 21 32 454.9.
Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, tine besonders vorteilhafte Schaltung für die Trennwand-Heizfläche für Großdampferzeuger anzugeben.The present invention is based on the object of providing a particularly advantageous circuit for the dividing wall heating surface to be specified for large steam generators.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dampfaustritt aus dem oberen Ende der Trennwand durch Fallrohre mit Durchgangssammlern Verbunden ist, die den Außenwand-Heizflächen angehören und hinter einem Heizflächenabschnitt der Außenwand zwischengeschaltet sind, wo ein Übergang auf Cine größere Anzahl von Parallelrohrsträngen erfolgt. Auf diese Weise kann bei starker Aufwärmung des Arbeitsmittels in den Außenwand-Heizflächen im Oberen Bereich derselben eine verstärkte Durchströtnung mit dem Arbeitsmittel bewerkstelligt werden, da dort nicht der Teilstrom, sondern der volle Arbeitsniit-(elstrom dazu herangezogen werden kann, um unzuläs- »ig hohen Wärmebelastungen in diesem Heizflächenabschnitt entgegenzuwirken.This object is achieved in that the steam outlet from the upper end of the Partition wall is connected by downpipes with passage collectors, which belong to the outer wall heating surfaces and are interposed behind a heating surface section of the outer wall, where a transition to A larger number of parallel pipe runs takes place. In this way, if the Working means in the outer wall heating surfaces in the upper area of the same an increased flow be accomplished with the work equipment, since there it is not the partial flow, but the full work flow can be used to avoid excessively high heat loads in this heating surface section to counteract.
Diese Maßnahme läßt sich bei Dampferzeugern sowohl mit einem Zug als Hich mit zwei Zügen sinngemäß durchführen. Bei Dampferzeugern mit einem Zug wird die Trennwand durch die Konvektionheizflächen nach oben hin durchzogen, während sie bei zwei oder mehr Zügen durch die Dampferzeugerdecke geführt ist Weiterhin hat die Erfindung vornehmlich Bedeutung für Dampferzeuger mit Ausbildung der Außenwand-Heizflächen als Schraubenwicklung und eignet sich besonders für eine Bauart, bei der die Schraubenwicklung in etwa zwei Drittel der Feuerraumhöhe endet und hinter einem Durchgangssammler durch eine senkrechte Berohrung fortgesetzt wird.This measure can be used with steam generators both with one train and with two trains perform accordingly. In the case of steam generators with a single train, the partition wall is created by the convection heating surfaces pulled through upwards, while two or more puffs through the steam generator ceiling Furthermore, the invention is primarily of importance for steam generators with the training Outer wall heating surfaces as a helical winding and is particularly suitable for a design in which the The helical winding ends in about two thirds of the height of the combustion chamber and behind a passage collector is continued by vertical tubing.
ίο Zusätzlich können Mittel vorgesehen sein, um denίο In addition, means can be provided to the
regeln, daß die Enthalpie am Austritt der Trennwand die gleiche ist wie am Durchgangssammler.regulate that the enthalpy at the exit of the partition is the same as at the passage collector.
erläutert werden. Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel in seinen für die Erfindung wesentlichen Teilen in stark vereinfachter, zum Teil schematischer Darstellung. explained. The figures show an embodiment in its essential parts for the invention in a greatly simplified, partly schematic representation.
mit der Speisepumpe 7 durch die Economiser-Heizfläche 8 gefördert, wobei vor oder hinter dieser Heizfläche eine Aufteilung des Arbeitsmittels in zwei Teilströme erfolgt. Mit Hilfe des als Steuer- oder Regelventil arbeitenden Ventils 9 wird der Massenfluß zu den Außenwand-Heizflächen, durch das in gleicher Weise wirkende Ventil 10 der Massenfluß zur Trennwand-Heizfläche beeinflußt. Während auf das Ventil 9 im allgemeinen verzichtet werden könnte, ist in den meisten Fällen eine Drosselung mit Hilfe des Ventils 10promoted with the feed pump 7 through the economizer heating surface 8, in front of or behind this heating surface the working fluid is divided into two partial flows. Using the as a control or regulating valve working valve 9 is the mass flow to the outer wall heating surfaces, through which in the same way Acting valve 10 influences the mass flow to the partition heating surface. While on the valve 9 in In most cases, throttling with the aid of valve 10 could be dispensed with
so erforderlich. Die Feuerraum trennwand ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die mit senkrechten Rohren versehene Heizfläche 4 versinnbildlicht, deren Eintrittsverteiler mit 5 und deren Austrittssammler mit 6 bezeichnet ist. Sinngemäß können natürlich statt einer einzigen auch mehrere Feuerraumtrennwände dieser Art vorgesehen sein.so required. The firebox partition is in the illustrated embodiment by the vertical Tubes provided heating surface 4 symbolizes, its inlet manifold with 5 and its outlet collector is denoted by 6. Correspondingly, of course, several combustion chamber partition walls can also be used instead of a single one be provided of this type.
Die Außenwand-Heizflächen sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Schraubenwicklung 51 mit einem Eintrittsverteiler 52 gebildet, die sich aber nicht über die gesamte Höhe des Feuerraumes erstreckt, sondern an einem zwischengeschalteten Durchgangssammler 53 endet, von wo aus senkrechte Rohre 54 zu einem Austrittssammler 55 hochgeführt sind. Der dort austretende Dampf gelangt über Leitungen 56 zu einemThe outer wall heating surfaces are in the one shown Embodiment formed by a helical winding 51 with an inlet manifold 52, but which does not extend over the entire height of the furnace, but ends at an intermediate collector 53, from where vertical pipes 54 to an outlet collector 55 are carried up. The steam escaping there arrives via lines 56 to a
Mischgefäß 57 und von da aus zu einer Überhitzerheizfläche 24.Mixing vessel 57 and from there to a superheater heating surface 24.
Der in der Heizfläche 4 erzeugte Dampf wird erfindungsgemäß in den Durchgangssammler 53 der Außenwand-Heizflache geleitet, wobei geeignete FaII-The steam generated in the heating surface 4 is according to the invention in the passage collector 53 of the Outer wall heating surface, with suitable cases
M rohre 58, 59 und 60 zur Herunterführung des Dampfes vom Austrittsssammler6der Feuerraumtrennwand zum Durchgangssammler 53 der Außenwand-Heizfläche !uhren. Der Massenfluß durch die Trennwand läßt sich dabei so durch Verstellung der Ventile 9 und 10 regeln, daß die Enthalpie des Dampfes im Austrittssammler 6 die gleiche ist wie die des Dampfes im Durchgangssammler 53. Auf diese Weise werden die senkrecht geführten Rohre mit der vollen Arbeitsmittelmenge durchsetzt.M pipes 58, 59 and 60 for removing the steam from the outlet collector 6 of the combustion chamber partition wall to the Watch passage collector 53 of the outer wall heating surface. The mass flow through the partition can be regulate by adjusting the valves 9 and 10 so that the enthalpy of the steam in the outlet header 6 is the same as that of the steam in the passage collector 53. In this way the will be perpendicular guided pipes interspersed with the full amount of working fluid.
In den F i g. 2 und 3 ist in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Schnittdarstellungen die Rohrführung im Bereich des Durchgangssammlers 53 näher veranschaulicht. Wie die Darstellung zeigt, sind in Höhe des Durchgangssammlers 53 die schräg ansteigenden RohreIn the F i g. 2 and 3 is perpendicular to each other in two running sectional views the pipe guide in Area of the passage collector 53 illustrated in more detail. As the illustration shows, the Passage collector 53 the sloping pipes
f>5 61 der Schraubenwicklung senkrecht nach oben abgebogen, wobei kurze Rohrstücke 62 senkrecht nach oben verlaufen. An der Stelle 63 sind diese Rohre, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, abwärts (Strek-f> 5 61 of the helical winding vertically upwards bent, with short pieces of pipe 62 extend vertically upwards. At point 63 these tubes are like can be seen in particular from Fig. 3, downwards (stretch
ken 64) zum Durchgangssammler 53 geführt Vom Durchgangssammler 53 aus zweigen Rohrstrecken 65 ab, die wieder zur Stelle 63 gelangen, um von dort aus als senkrechte Rohre 66 zum oberen Austrittssammler 55 im Sinne der senkrechten Rohre 54 (F i g. 1) zu gelangen. Außerdem sind in den Lücken zwischen den hochgeführten Rohrstücken i52 jeweils nach oben führende Rohre 67 und 68 zwischengeschaltet Auf diese Weise wird mit Hilfe von Flossenrohren ein gasdicht verschweißter Abschluß erleichtert Die Fallrohre 58, 59,60 von der Heizfläche 4 münden von oben her in den Durchgangssammler 53 ein.ken 64) to the passage collector 53. From the passage collector 53, branch pipes 65 are made , which get back to point 63, from there as vertical pipes 66 to the upper outlet header 55 in the sense of the vertical tubes 54 (FIG. 1). Also are in the gaps between the raised Pipe sections i52 each upwardly leading pipes 67 and 68 interposed in this way a gas-tight welded closure is facilitated with the help of fin tubes The downpipes 58, 59, 60 from the heating surface 4 open into the passage collector 53 from above.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
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Legal Events
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