DE2133435C3 - Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr von gemischverdichtenden fremdgezündeten Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr von gemischverdichtenden fremdgezündeten BrennkraftmaschinenInfo
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Description
darstellt
Bei der in F i g. 1 dargestellten Kraftstoffeinspritzanlage
strömt die Verbrennungsluft in Pfeilrichtung in einen Saugrohrabschnitt 1, in dem ein Meßorgan 2 in
einem Konus 3 angeordnet ist, und weiterhin durch einen Verbindungsschlauch 4 und einen Saugrohrabschnitt
5 zu einem oder mehreren nicht dargestellten Zylindern einer Brennkraftmaschine. Das Meßorgan 2
ist eine quer zur Strömungsrichtung angeordnete Platte, die sich im Konus 3 des Saugrohres nach einer to
annähernd linearen Funktion der durch das Saugrohr strömenden Luftmenge bewegt, wobei für eine konstante
am Meßorgan 2 angreifende Rückstellkraft sowie einen konstanten vor dem Meßorgan 2 herrschenden
Luftdruck der zwischen Meßorgan 2 und Drosselklappe
6 herrschende Druck ebenfalls konstant bleibt.
Das Meßorgan 2 steuert unmittelbar ein Zumeß- und Mengenteüerventil 7. Zur Übertragung der Verstellbewegung
des Meßorgans 2 dient ein mit ihm verbundener Hebel 8, der um einen Drehpunkt 9 möglichst
reibungsfrei gelagert ist und bei seiner Schwenkbewegung mit einer Nase 10 das als Steuerschieber
ausgebildete bewegliche Ventilteil 11 des Zumeßventils
7 betätigt Die der Nase 10 abgewandte Stirnfläche 12 des Steuerschiebers 11 wird von Druckflüssigkeit
beaufschlagt, die als Rückstellkraft für das Meßorgan 2 dient
Dei Kraftstoffversorgung erfolgt durch eine von einem Elektromotor 15 angetriebene Kraftstoffpumpe
16, die Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter 17 ansaugt und über eine Leitung 18 dem Zumeßventil 7
zuführt Von der Leitung 18 zweigt eine Leitung 19 ab, in die ein Druckbegrenzungsventil 20 geschaltet ist.
Aus der Leitung 18 gelangt der Kraftstoff in einen Kanal 21 im Gehäuse des Mengenteilerventils 7. Der
Kanal 21 führt zu einer Ringnut 22 des Steuerschiebers 11 und weiterhin über verschiedenen Abzweigungen zu
Kammern 23, so daß die eine Seite einer Membran 24 durch diesen Kraftstoffdruck beaufschlagt wird. Je nach
Stellung des Steuerschiebers 11 überdeckt die Ringnut 22 mehr oder weniger Steuerschlitze 25, die durch
Kanäle 26 zu je einer Kammer 27 führen, die durch die Membran 24 von der Kammer 23 getrennt ist. Aus den
Kammern 27 gelangt der Kraftstoff über Kanäle 28 zu den einzelnen nicht dargestellten Einspritzventilen, die
in der Nähe der Motorzylinder im Saugrohr angeordnet sind. Die Membran 24 dient als bewegliches Teil eines
Flachsitzventils, das durch die Feder 29 bei nicht arbeitender Kraftstoffeinspritzanlage offengehalten
wird. Die je aus einer Kif.rnmer 23 und 27 gebildeten
Membrandosen bewirken, daß unabhängig von der zwischen der Ringnut 22 und den Steuerschlitzen 25
bestehenden Überdeckung, also unabhängig von der zu den Einspritzventilen strömenden Kraftstoffmenge, das
Druckgefälle an dem Zumeßventil 22, 25 weitgehend konstant bleibt. Damit ist gewährleistet, daß der
Verstellweg des Steuerschiebers 11 und die zugemessene
Kraftstoffmenge proportional sind.
Bei der Schwenkbewegung des Hebels 8 wird die Platte 2 des Meßorgan 2 in den Konus 3 des Saugrohrs 1
bewegt, so daß sich der zwischen Platte und Konus ändernde Ringquerschnitt proportional zum Verstellweg
des Meßorgans 2 ist. Falls diese Voraussetzung gegeben ist, besteht eine lineare Abhängigkeit der
Stellbewegung des Meßorgans 2 und der Verschiebebe- fts wegung des Steuerschiebers 11, so daß der durch das
Saugrohr strömenden Lnflrnenge stets eine proportionale Kraftstoff menge zugemessen wird.
Die als konstante Rückstellkraft auf den Steuerschieber 11 wirkende Druckflüssigkeit ist Kraftstoff. Hierfür
zweigt von der Leitung 18 eine Leitung 32 ab, die in einen Kanal 35 mündet, der mit einem Druckraum 33 in
Verbindung steht, in den der Steuerschieber 11 mit seiner dem Schwenkhebel 8 abgewandten Stirnfläche 12
ragt In der Leitung 32 ist eine Drossel 34 angeordnet, die den Versorgungskreislauf 18 des Zumeßventils 7 von
dem Steuerdruckkreislauf 32, 35 trennt Die Druckbeaufschlagung des Druckraumes 33 erfolgt über die als
Dämpfung dienende Drossel 57.
Der Kraftstoff gelangt über den Kanal 35 zum Druckregelventil 36, um dann von dort über eine
Rücklaufleitung 37 drucklos zum Kraftstoffbehälter 17 zurückzufließen. Das Druckregelventil 36 ist als
Flachsitzventil ausgebildet, bei dem eine Metallmembran 24 als bewegliches Ventilteil dient Die zwischen
den Grundkörper 38 und das Gehäuse 39 gespannte Membran 24 bestimmt zusammen mit einem im
Grundkörper 38 angeordneten festen Ventilsitz 40 in Offenstellung den Durchströmquerschnitt des Druckregelventils.
Es genügt schon eine geringe Bewegung der Membran 24, um den vollen Ventilquerschnitt als
Ringquerschnitt zu öffnen, wodurch der überströmende Kraftstoff durch die Rücklaufleitung 37 drucklos zum
Kraftstoffbehälter 17 gelangen kann. Die Membran 24 trennt zwei Kammern 41 und 42 voneinander und ist
durch eine Feder 43 belastet, deren Vorspannung willkürlich durch eine Stellschraube 44 änderbar ist und
deren Kraft in Schließrichtung des Ventils wirkt Die Feder 43 ist in einer Bohrung 45 des Kerns 46
angeordnet und wirkt über einen gleichzeitig als Federteller dienenden Anker 47 und ein Übertragungsglied
48 auf die Membran 24. Der Kern 46 trägt eine Spule 51. Der Anker 47 ist reibungsfrei an einer Spinne
52 aufgehängt, die zwischen Spannkörpern 53 und 54 eingespannt ist Der Steuerstrom wird der Spule 51 über
einen Stecker 55 zugeführt. Den magnetischen Kreis schließt ein Ring 56.
Die Wirkungsweise der Kraftstoffeinspritzanlage ist folgende:
Bei laufender Brennkraftmaschine wird durch die von dem Elektromotor 15 angetriebene Pumpe 16 Kraftstoff
aus dem Kraftstoffbehälter 17 angesaugt und über die Leitung 18 dem Zumeßventil 7 zugeführt Gleichzeitig
saugt die Brennkraftmaschine über das Saugrohr 1, 4, 5 Luft an, durch die das Meßorgan 2 eine gewisse
Auslenkung aus seiner Ruhelage erfährt. Entsprechend der Auslenkung des Meßorgans 2 wird über den Hebel 8
auch der Steuerschieber 11 verschoben, der dabei einen
größeren Querschnitt der Steuerschlitze 25 freigibt Die direkte Verbindung zwischen Meßorgan 2 und dem
Steuerschieber 11 ergibt ein konstantes Verhältnis von Luftmt.igc und zugemessener Kraftstoffmenge.
Um das Kraftstoff-Luft-Gemisch je nach dem Abschnitt des Betriebsbereiches der Brennkraftmaschine
reicher oder ärmer halten zu können, ist eine Änderung der an sich konstanten Rückstellkraft des
Meßorgans 2 in Abhängigkeit von Motorkenngrößen erforderlich. Dies erfolgt dadurch, daß die Motorkenngröße
entweder elektronisch gemessen oder nach Umwandlung in elektrische Größen durch ein elektrisches
Steuergerät gewandelt werden und als entsprechende Stromstärken die magnetische Feldstärke der
Spule 51 ändern, so daß der Anker 47 mehr oder weniger der Federvorspannung 43 entgegenwirkt Da
das Druckregelventil zur Drucksteuerung der Rückstellkraft nur einen minimalen Weg benötigt, kann die
Magnetkraft, d. h. der Steuerstrom unmittelbar in Druck
umgesetzt werden. Durch die Aufhängung des Ankers 47 an der Spinne 52 und die Ausgestaltung des
Druckregelventils als Flachsitzventi! arbeitet das Druckregelventil mechanisch völlig reibungsfrei. Die
magnetische Hysterese des Werkstoffes wird in üblicher Weise durch Verwendung nickelhaltigen Eisens klein
gehalten.
Wie in Fig. 1 dargestellt, kann es vorteilhaft sein, das
Druckregelventil 36 in das Mengenteiler- und ZumeB-ventil
7 zu integrieren, unter gleichzeitiger Benutzung der Membran 24 als bewegliches Veni.ilteil und. um die
Steuerdruckleitungen 32, 35 kurzzuhalten. Wie nicht dargestellt, kann jedoch das Druckregelventil auch
getrennt von dem Mengenteiler- und Zumeßventil 7 angeordnet sein.
In Fig. 2 ist die den Steuerstrom des Elektromagneten
bestimmende Schaltung dargestellt, die deshalb so
einfach aufgeführt werden kann, weil ihre Gcnaugkeitsanforderungen relativ gering sind, da die gesamte
Α-Änderung nur etwa 15% beträgt, so daß ein Fehler von 10% im Steuerstrom nur mit etwa 1,5% in den
Steuerdruck eingeht. Die Batteriespannung wird durch eine Zener-Diode 60 näherungsweise stabilisiert. Der
Zener-Diode 60 ist ein Vorwiderstand 61 vorgeschaltet. Um unmittelbar nach dem Start eine Kraftstoffanreichcrung
zu erhalten, die sich nach etwa 20 Sekunden Laufzeit der Brennkraftmaschine merklich verringert,
enthält die Schaltung ein RC-C\\ed. Bei Betätigung des
Anlaßdruckknopfes 62 wird der Kondensator Cund der Widerstand R kurzgeschlossen. Dies bedingt während
des Startes und entsprechend der Zeitkonstanten des /?C-Gliedes eine Kraftstoffanreicherung, die sich
entsprechend einer e-Funktion auf den durch die Widerstände R und 63 gegebenen Wert einstellt. Das
Kurzschließen des Widerstandes R bedingt gleichzeitig während des Starts eine Verminderung der Rückstellkraft
auf das Meßorgan 2, wodurch das Meßorgan mehr ausgelenkt werden kann und ein rasches Auffüllen der
Einspritzleitung ermöglicht wird. Die λ-Korrektur wird mit Hilfe einer Rasterplatte 64 vorgenommen, auf der
ein mit der Drosselklappenachse 6 verbundener Schleifer 65 entsprechend dem Betriebsbereich der
Brennkraftmaschine verschiedene Sektoren für Leerlauf 66, Kalifornientestgebiet 67, oberes Teillastgebiet
68 und Vollast 69 abgreift. Die Einstellung des Leerlaufes kann an einem Potentiometer 70 vorgenommen
werden. Den Sektoren 68 und 69 sind entsprechende Widerstände 71 und 72 vorgeschaltet. Für den
Warmlauf wird der Steuerstrom durch einen NTC-Widerstand 73 zusätzlich erhöht. Andere Motorkenngrößen
oder gegebenenfalls auch der Atmosphärendruck zur Höhenkorrektur können als Steuerspannung
Ust in die Schaltung eingegeben werden. Durch
Spannungsvergleich an einem Operationsverstärker 74, dem ein temperaturunabhängiger Widerstand 75
vorgeschaltet ist, wobei durch Dioden 76 eine gewisse Schwellspannung vorgegeben ist, wird der als Emitterfolger
geschaltete Transistor 77 gesteuert und somit der Steuerstrom der Spule 51 bestimmt. Durch die
Emitterfoigerschaitung des Transistors 77 spielt der Erwärmungszustand und damit die Änderung des
Widerstandes der Spule 51 keine Rolle.
Bei entsprechend hoher Motortemperatur ist der NTC-Widerstand 73 sehr klein. Steht der Schleifer 65 in
der gezeichneten Stellung zwischen 5° und 20° Drosselklappenwinkel α, also im Kalifornientestgebiet,
so liegt die Basis des Transistors 77 praktisch an Masse und es fließt kein Steuerstrom. In den anderen Sektoren
66, 68 und 69 werden entsprechende Widerstände vorgeschaltet, so daß der gewünschte Steuerstrom
fließt. Wird bei kalter Brennkraftmaschine der Widerstand des NTC-Widerstandes 73 erhöht, so steigt
entsprechend die Basisspannung des Transistors 77 und damit der Steuerstrom, wodurch eine entsprechende
Kraftstoffanreicherung erzielt wird. Die Schaltung des NTC-Widerstandes erfolgt mit den üblichen Schaltmitteln
zur Linearisierung.
Fig.3 zeigt in einem Diagramm den Verlauf des Steuerdruckes ρ in Abhängigkeit vom Drosselklappenwinkel
λ. Die dargestellte Annäherung in Form einet Stufenfunktion ist dabei vollkommen ausreichend. Die
Kurve a zeigt den Verlauf des Steuerdruckes be betriebswarmer Brennkraftmaschine, während die Kurve
b den Steuerdruckverlauf während des Warmlaufe« darstellt.
Während des Warmlaufes der Brennkraftmaschine wird der Steuerstrom des Elektromagneten durch der
NTC-Widerstand zusätzlich erhöht, wodurch dei Steuerdruck der Druckflüssigkeit gesenkt wird, so dal
die gesamte Steuerdruckkurve entsprechend Fig.I Kurve b zusätzlich abgesenkt wird und eine entspre
chende Kraftstoffanreicherung gewährleistet ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr von gemischverdichtenden
fremdgezündeten Brennkraftmaschinen, in
dem ein Meßorgan und eine willkürlich betätigbare Drosselklappe !hintereinander angeordnet sind, wobei
das Meßorgan proportional der durchströmenden Luftmienge gegen eine normalerweise konstante,
jedoch in Abhängigkeit von Motorkenngrößen
änderbare Rückstellkraft ausgelenkt wird und das bewegliche Teil eines in der Kraftstoffleitung
angeordneten Ventils für die Zumessung einer zur Luftmenge in einem gewünschten Verhältnis stehenden
Kraftütoffmenge betätigt, wobei die Änderung der Rückstellkraft durch einen Elektromagneten
erfolgt, dessen magnetische Feldstärke abhängig von den Motorkenngrößen änderbar ist, und als
Rückstellkraft Druckflüssigkeit dient, die am beweglichen Teil das Ventils angreift, nach Patent
1960 146, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Elektromagneten (46, 47, 51, 56) die
Federvorspannung (Feder 43) eines den Flüssigkeitsdruck bestimmenden Druckregelventils (36) änderbar
ist
2. Kraftstoffeinspritzanlage rrach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Druckregelventil (36) als Flachsitzventil ausgebildet ist
3. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß als bewegliches Ventilteil
des Drucktcgelventils (36) eine Membran (24) dient.
4. Kraftstoffeinspritzanbge nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (47) des
Elektromagneten (46, 47, 51, 56) reibungsfrei an einer Spinne (52) aufgehängt ist.
5. Kraftstoff einspritzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstrom des
Elektromagneten (46, 47, 51, 56) in Abhängigkeit von der Drosselklappenstellung (Drosselklappe 6)
mit Hilfe einer Rasterplatte (64) änderbar ist.
6. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnet
(46,47,51,56) im Gebiet (67) zwischen etwa 5° und
20° Drosselklappenöffnungswinkel stromlos ist.
7. Kraflstoffeinspritzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstrom des
Elektromagneten (46, 47, 51, 56) in Abhängigkeit von mindestens einer Temperaturkenngröße änderbar
ist.
8. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Warmlauf der
Brennkraftmaschine der Steuerstrom des Elektromagneten (46 47, 51, 56) durch einen NTC-Widerstand
(73)zusätalich erhöht wird.
9. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kraftstoffanreicherung
unmittelbar nach dem Start des Steuerstrom des Elektromagneten (46 47,51,56) durch ein
flC-Glied (R, Qkurzzeitig erhöht wird.
10. Kraftstofl'einspritzanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerstrom des
Elektromagneten (46,47,51,56) zur Leerlaufeinstellung
der Brennkraftmaschine durch ein Potentiometer (70) änderbar ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das
Saugrohr von gemischverdichtenden fremdgezündeten Brennkraftmaschinen, in dem ein Meßorgan und eine
willkürlich betätigbare Drosselklappe hintereinander angeordnet sind, wobei das Meßorgan proportional der
durchströmenden Luftmenge gegen eine normalerweise konstante, jedoch in Abhängigkeit von Motorkenngrößen
änderbare Rückstellkraft ausgelenkt wird und das
ίο bewegliche Teil eines in der Kraftstoffleitung angeordneten
Ventils für die Zumessung einer zur Luftmenge in einem gewünschten Verhältnis stehenden Kraftstoffmenge
betätigt, wobei die Änderung der Rückstellkraft durch einen Elektromagneten erfolgt dessen magnetisehe
Feldstärke abhängig von den Motorkenngrößen änderbar ist und als Rückstellkraft Druckflüssigkeit
dient, die am beweglichen Teil des Ventils angreift nach Patent 19 60 146.
Bei dieser Kraftstoffeinspritzanlage dient als Rückstellkraft
Druckflüssigkeit. Die Rückstellkraft kann abhängig von in Stromstärken umgewandelten Motorkenngrößen
dadurch beeinflußt werden, daß der Anker des Elektromagneten direkt über einen Steuerschieber
auf das Meßorgan wirkt, also die Magnetkraft der hydraulischen Rückstellkraft überlagert wird. Bei dieser
Anlage können Reibungseinflüsse zu unerwünschten Änderungen der Rückstellkraft führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Kraftstoffeinspritzanlage nach dem Hauptpatent so zu
verbessern, daß die Änderung der Rückstellkraft in Abhängigkeit von Motorkenngrößen ohne Reibungseinflüsse erfolgt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch den Elektromagneten die Federvorspannung
eines den Flüssigkeitsdruck bestimmenden Druckregelventils änderbar ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Druckregelventil als Flachsitzventil
ausgebildet ist und daß als bewegliches Ventilteil des Druckregelventils eine Membran dient
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist derart, daß der Anker des Elektromagneten
reibungsfrei an einer Spinne aufgehängt ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, daß der Steuerstrom des Elektromagneten in Abhängigkeit von der Drosselklappenstellung mit Hilfe einer Rasterplatte änderbar ist, wobei der Elektromagnet im Gebiet zwischen etwa 5° und 20° Drosselklappenöffnungswinkel stromlos ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, daß der Steuerstrom des Elektromagneten in Abhängigkeit von der Drosselklappenstellung mit Hilfe einer Rasterplatte änderbar ist, wobei der Elektromagnet im Gebiet zwischen etwa 5° und 20° Drosselklappenöffnungswinkel stromlos ist.
Nach einer zusätzlichen Ausgestaltung der Erfindung ist der Steuerstrom des Elektromagneten in Abhängigkeit
von mindestens einer Temperaturkenngröße änderbar, wobei für den Warmlauf der Brennkraftmaschine
der Steuerstrom des Elektromagneten durch einen NTC-Widerstand zusätzlich erhöht wird.
Eine ebenfalls vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist derart, daß zur Kraftstoffanreicherung
unmittelbar nach dem Start der Steuerstrom des Elektromagneten durch ein /?C-Glied kurzzeitig erhöht
wird.
Ein Aüsfühfüngsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 die gesamte Kraftstoffeinspritzanlage,
'1^ F i g. 2 eine Schaltung zur Erzeugung des Steuerstromes
in Abhängigkeit von Motorkenngrößen,
Fig. 3 ein Diagramm, das den Steuerdruck in Abhängigkeit vom Öffnungswinkel der Drosselklappe
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Publication number | Publication date |
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DE2133435B2 (de) | 1977-08-11 |
DE2133435A1 (de) | 1973-01-25 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |