DE2129974C3 - Vorrichtung zur NaBreinigung von Reaktions- und Verbrennungsgasen - Google Patents
Vorrichtung zur NaBreinigung von Reaktions- und VerbrennungsgasenInfo
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Description
30 F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt der Ausiuh-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung rungsform der Vorrichtung entlang der Linie 2-2
zur Naßreinigung von Reaktions- um· Verbrennungs- nach Fig. 1,
gasen im Abgasschornstein, die einen gegenüber dem 35 Fig. 3 einen horizontalen Querschnitt der \nr-Schornstein
vergrößerten Querschnitt aufweist und in richtung entlang der Linie 3-3 nach F i g. 2.
der konische, in axialem Abstand übereinander an- Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform der
der konische, in axialem Abstand übereinander an- Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform der
geordnete Prallplatten vorgesehen sind, die mit Ab- Vorrichtung 100 zur Entfernung von Festsubstan/en
stand von den Innenwänden und mit ihrer Spitze aus Reaktions- und Verbrennungsgasen weist einen
nach oben angeordnet sind, wobei oberhalb der 40 Abgasschornstein auf, der einen unteren (in manchen
obersten Prallplatte eine ringförmige Sprühanord- Fällen mittleren) Teil 120 umfaßt, der einen veiemnung
zur Erzeugung eines Wasserschleiers vorgese- Berten Querschnitt in bezug auf seinen oberen Teil
hen ist. 110 aufweist. Der Abgasschornstein 110 schließt
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (Zu- einen Auslaß 112 und eine Verbindung 114 ein. wie
Satzpatentschrift 66 676 zur französischen Patent- 45 dies in F i g. 2 dargestellt ist. Die Innenwand ties Abschrift
1081001) wird der Abgasstrom durch die gasschornsteins ist durch 116 dargestellt. Ausgehend
Prallplatten mehrfach umgelenkt, wobei er seine Ge- von der Verbindung 114 des oberen Teils des
schwindigkeit verringert und die Festkörper zum gro- Schornsteins ist ein konvergierender Rauchfaneteil
Ben Teil bereits ausfallen, und anschließend wird das oder ein kegelstumpfförmiges Dach 122 als oberster
Verbleibende Abgas durch den Wasserschleier gelei- 50 Teil des Zylinders 120 ausgebildet, wobei der Z\lintet.
so daß sich eine weitere Reinigung der Reak- der 120 und seine konische Verlängerung ein Mannlions-
und Verbrennungsgasc ergibt. Die durch diese loch 124 und die innere am Boden 128 endende
bekannte Vorrichtung erzielte Reinigungswirkung ist Wand 126 einschließen, wobei ferner der Boden eine
jedoch in vielen Fällen unzureichend. Öffnung aufweist, um den unteren Teil der Schorn-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 55 sternanordnung 130 im abgedichteten Zustand auf/u-Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, nehmen und wobei sich der Teil 132 nach oben ausdas
eine noch weitgehendere Reinigung von Reak- reichend weit in das Innere der Kammer 120 erlions-
und Verbrennungsgasen ermöglicht. streckt, um mit deren Buden einen Behälter für Flüs-
Diese Aufgabe wird erfindungsgümäß dadurch ge- sigkeiten und Festsubstanzen zu bilden, die von dem
löst, daß am unteren Rand der obersten Prallplatte 60 im folgenden beschriebenen System kondensiert wcreine
ringförmige, im Gegenstrom zum Abgas gerich- den.
tete Dampfeinblasvorrichtung angeordnet ist. Mehrere Prallplatten 140 und 140' sind mit Ab-
tete Dampfeinblasvorrichtung angeordnet ist. Mehrere Prallplatten 140 und 140' sind mit Ab-
Durch diese Ausgestaltung der Erfindung lagern stand in axialer Ausrichtung mit dem Schornstein
sich die Festkörper des Abgasstromes an den Dampf- 100 angeordnet, wobei die jeweiligen Prallplatten
teilchen an, und dieser Dampf wird dann in dem 65 durch mit am Umfang mit Abstand angeordnete
Wasserschleicr am Auslaßende oberhalb der ober- Streben 142 und 142' gehalten werden, wie dies darsten
Prallplatte zum Kondensieren gebracht, wobei gestellt ist. Die untere Prallplatte 140' schließt eine
die Festkörper ausfallen. Durch dies dem Wasser- umgekehrte konische Leitfläche ein, die in umge-
kehrter Lage in bezug auf die umgekehrte Prallplatte
140' angeordnet ist. Der Zweck dieser konischen Leitfläche besteht darin, eine im wesentlichen gleichmäßige
Verteilung der Abgase von dem Ofen nach außen und in Umfangsrichtung der Prallplatte 140 zu
bewirken, um eine vollständige Sättigung mit dem Dampf zu bewirken, der von der obenliegenden
Dampfeinblasvorrichtung eingespritzt wird. Diese obenliegende Dampfeinblasvorrichtung 148 umfaßt
eine Vielzahl von öffnungen zur Verteilung des unter Druck stehenden Dampfes in das ausströmende
Abgas, wobei die Festsubstanzen des Abgases gesättigt werden. Der obenliegende Flüssigkeitsbehälter
146 ist zur Kühlung der darüber angeordneten Prallplatte 140 und zur Kondensation des Dampfes darunter
angeordnet, die auf eine Sättigung des Dampfes der Abgasdämpfe folgt, wobei durch die Schwerkraft
eine Abscheidung der Flüssigkeiten und Festsubstanzen in dem Behälter 150 bewirkt wird, um sie durch
Schwerkraft über die Leitungen 152 und 154 aus dem System herauszuführen.
Die Prallplatten sind verzugsweise aus rostfreiem Stahl hergestellt und sind gewalzt und weisf-n eine
leonische Form auf. Innerhalb des Behälters können geeignete Mittel zur Steuerung eines Überfücßens
vorgesehen sein, wie zum Beispiel ein Schwimmerventil und ein Alarmschalter oder andere Mittel zur
Steuerung, um die Vorrichtung zur Entfernung von Festsubstanzen vollständig abzuschalten und um eine
freiere ungesättigte Strömung der Verbrennungsoder Reaktionsprodukte aus dem System zu ermöglichen.
Der Eingangsteil des Schornsteins weist im wesentlichen die gleiche Größe des horizontalen Querschnitts
auf wie der Ausgangsteil, während der mittlere Teil einen vergrößerten horizontalen Querschnitt
in bezug auf die Eingangs- und Ausgangsteile aufweist, und wobei die in dem mittleren Teil 120 angeordneten
Prallplatten in horizontaler Richtung den jeweiligen Querschnitt der Eingangs- und Ausgangsteile
des Schornsteins überschreiten. Es ist weiterhin festzustellen, daß die obenliegenden Dampf- und
Flüssigkeitsbehälter 148 und 146 einen unterschiedlichen Umfang aufweisen, wobei der obenliegcnde
Wasserbehälter einen LJmfang aufweist, der im Querschnitt dem Aüsgangsteil des Schornsteins entspricht,
während der obenliegende Dampfbehälter einen vergrößerten Umfang in bezug auf die Eingangs- und'
oder Ausgangsteile des Schornsteins aufweist, wie dies in den Zeichnungen dargestellt ist.
Die Vorrichtung kann weiterhin als Vorrichtung zur Entfernung von Festsubstanzen beschrieben werden,
die als integralen Teil einen Schornstein aufweist, wobei der Schornstein einen unteren Eingangsteil 130 und einen oberen Auslaßteil 110 definier».
Die Vorrichtung zur Entfernung der Fcstsubslan/.en ist insgesamt durch die Bezugsziffer 100 bezeichnet
und weist eine mittlere, einen Sammler umfassende Wand 120, ein kegelstumpffö<-miges Dach 122 und
eine Bodenwand 128 auf. Daher hat der Sammler einen vergrößerten Querschnitt in bezug auf den oberen
Auslaßteil 110 des Schornsteins. Das kegelstumpfförmige
Dach 122 verbindet den Sammler mit dem Schornstein bei 114. Der Sammler enthält mehrere
Prallplutten 140 und 140', die axial miteinander
ausgerichtet und in dem Weg des durch den Sammler hindurchlaufenden Gases angeordnet sind.
Es ist zumindestens ein oberes Prallplattenelement 140 und ein unteres Prallplattenelement 140' vorgesehen.
Das Prallplattenelement 140 hat die Form eines umgekehrten Kegels. Das untere Prallplattenelement
140' hat in gleicher Weise die Form eines umgekehrten Kegels. Das untere Prallplattenelement
ίο 140' weist am inneren Mittelteil ein Element 144 auf,
das einen umgekehrten konzentrischen Abschnitt mit dem Element 140' definiert. Eine ringförmige Dampfeinblasvorrichtung
148 liegt zwischen den jeweiligen Prallplatten 140 und 140', um Dampf in Richtung
auf den Schornste^n-Eingangsteil 130 im Gegenstrom zum Abgas aus diesem zu leiten. Die Dampfeinblasvorrichtung
umfaßt eine Vorrichtung mit einer Vielzahl von Auslaßöffnungen, die betriebsmäßig
so aufgebaut und angeordnet ist, daß sie im we-
ao sentlichen den gesamten Querschnitt des unteren
Teils des Sammlers mit einem Da^pfvorhang füllt, um die Festsubstanzen zu sättigen. Die Dampfeinblasvorrichtung
148 ist betriebsmäßig mit dem oberen Prallplattenelement 140 und im wesentlichen
as ringförmig mit diesem verbunden und wird von diesem
geh;:tert. Eine ringförmige Wasserfübungsvorrichtung
146 ist konzentrisch zum Inneren des oheren
Auslaßteils 110 des Schornsteins angeordnet. Die Wasserführungsvorrichtung 146 weist divergierende.
nach unten und und nach oben gerichtete Au:-!'ißniiticl
zum Einspritzen von unter Druck stehendem Wasser auf, um den Querschnitt des Sammlers oberhalb
der Prallplatten 140 und 140' mit versprühtem Wasser im wesentlichen zu füllen. Die Wasserführunesvorrichtung
ist so betriebsmäßig aufgebaut und angeordet, daß sie die Kombination aus dampfgesättigten
Festsubstanzen und Dampf überträgt und den Dampf zur Abscheidung an der Basis des Sammlers
in der AbsJieidungs-Behältervorrichtung 150 kondenken.
Die Abscheidungs-Behäliervorrichtung 150 liegt zwischen dem unteren Eingangsteil 132 des
Schornsteins und dem unteren Teil des Sammlers, das heißt dem Element 128 und dem unteren Teil
der Wand 120. Der Behälter 150 empfängt die Ab-
»5 Scheidungen an der Basis des Sammlers zur Wiedergewinnung.
Die Elemente 152 und 154 bilden eine Vorrichtung an der Basis der Vorrichtung zur F.ntfernung
von Festsubstanzen, die außerhalb des unteren Teils der Behältervorrichtung 150 angeordnet ist.
um die Abscheidungen von der BehältervorrichUing
150 abzuleiten, um sie zurückzugewinnen.
Im Betrieb strömen verschmutzende Fcstsubstan-/en,
die von Reaktions- und/oder Verbrennungs-Abgasen herrühren, :n beschränkter Weise in einen Vorhang
von eingespritztem Dampf, um die Gase und deren Festsubstanzen zu sättigen; danach werden die
gesättigten Gase und Festsubstanzen einem Wasserbad unterworfen, um die Gase zu kondensieren,
und der sich ergebende Verschmutzungsausfluß wird gesammelt, während gleichzeitig ein im wesentlichen
von Festsubstanzen freies Reaktions- und Verbrennungsgas in die Atmosphäre unbehindert ausgestoßen
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Naßreinigung von Reak- gase da der gesamte Festsubstanzanteil in dem
tions- und Verbrennungsgasen im Abgasschorn- 5 Dampfvorhang gebunden und anschließend nach
stein, die einen gegenüber dem Schornstein ver- Kondensation ausgefällt wird.
größerten Querschnitt aufweist und in der koni- Es ist zwar bereits bekannt (USA.-Patentschrift
sehe, in axialem Abstand übereinander angeord- 3 487 620), zu dem Abgas vor der Naßwäsche
nete Prallplatten vorgesehen sind, die mit Ab- Dampf zuzuführen. Bei dieser bekannten Vornchstand
von den Innenwänden und mit ihrer Spitze io tung wird jedoch der Dampf nicht im Gegenstrom
nach oben angeordnet sind, wobei oberhalb der zum Abgasstrom zugeführt, und der Naßwäscher ist
obersten Prallplatte eine ringförmige Sprühan- als Filtersiebanordnung ausgebildet, die mit Wasser
Ordnung zur Erzeugung eines Wasserschleiers besprüht wird. Durch diese bekannte Vorrichtung ist
vorgesehen ist, dadurch gekennzeich- die mit dem Anmeldungsgegenstand erreichte Reininet,
daß am unteren Rand der obersten Prall- 15 gtngswirkung nicht erzielbar, und die Vorrichtung
platte (140) eine ringförmige, im Gegenstrom zum stellt insbesondere einen hohen Strömungswiderstand
Abgas gerichtete Dampfeinblasvorrichtung (148) für die Abgase dar.
angeoidnetist. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Er-
angeoidnetist. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Er-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- findung sind zwei Prallpiatten mit gle:..-... Außenkennzeichnet,
-chß zwei Prallpiatten (140, 140') 10 umfang vorgesehen.
mit gleichem Aüßenumfang vorgesehen sind. Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn der
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- Umfang der ringförmigen Dampfemblasvorriclmiiig
durch gekennzeichnet, daß der Umfang der ring- größer ist als der Umfang der Wassereiiispritzförmigen
Dampfeinblasvorrichtung (148) größer vorrichtung, da auf diese Weise das Binden der Fesiist
als der Umfang der Wassereinspritzvorrichtung 35 substanzen des Abgasstromes am Dampf noch weiter
(146). verbessert wird.
Die Erfindung wini im folgenden an Hand \on in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieien
noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Applications Claiming Priority (1)
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