DE2124789A1 - Elastomer moulding bladder - reinforced with fibres, to produce reinforced plastic containers of the required size - Google Patents

Elastomer moulding bladder - reinforced with fibres, to produce reinforced plastic containers of the required size

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DE2124789A1
DE2124789A1 DE19712124789 DE2124789A DE2124789A1 DE 2124789 A1 DE2124789 A1 DE 2124789A1 DE 19712124789 DE19712124789 DE 19712124789 DE 2124789 A DE2124789 A DE 2124789A DE 2124789 A1 DE2124789 A1 DE 2124789A1
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reinforced
fibres
container
plastic containers
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Arno 3301 Wenden Pabsch
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Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
Original Assignee
Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20Details of walls made of plastics material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/50Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible
    • B29C33/505Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible cores or mandrels, e.g. inflatable

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

  • Beschreibung Titel: Fadenverstärkte Elastomerformblase und deren Anwendung zur Herstellung von Behältern beliebiger Größe aus verstärkten Kunststoffen Anwendungsgebiet: Die Verwendung von faserverstärkten Kunststoffen für den Behälterbau nimmt in steigendem Maße zu. Dabei kommen die charakteristischen Eigenschaften, wie geringes spezifisches Gewicht bei hoher Festigkeit und sehr gute Korrosionsbeständigkeit, den an einen Behälter gestellten Forderungen sehr entgegen. Ein wesentlicher Nachteil ist der hohe Herstellungsaufwand. Da die Kunstharzmasse bei der Herstellung eines Behälters flüssig und die Verstärkungsfaser flexibel ist, müssen diese Materialien auf einen Stützkern aufgetragen werden.
  • Zweck: Die hier beschriebene faserverstärkte Elastomerformblase soll den Herstellungsaufwand und somit die Kosten fiir Behälter verringern.
  • Stand der Technik: Zur Erstellung der erforderlichen Stützlcerne sind viele Verfahren und Materialien bekannt.
  • Dabei sind drei hauptgruppen zit unterscheiden@ 1. Mechanische Kerne, wie zerlegbare Kerne, einziehbare Kerne oder Leichtbaukerne, die mechanisch zerstört und entnommen werden.
  • Kriterien: Hohe Herstellungskosten, sehr störungsanfällig und umständliche handhabung.
  • 2. Auslösbare Kerne, die, in einer Form gegossen, nach der Erstarrung des Behälters durch Schmelzen, Lösen oder Spülen herausgelöst werden.
  • Kriterien: Hohe blateriaL- und Energiekosten 3. Verlorene Kerne, die als Innenauskleiding im Behälter bleiben.
  • Kriterien: Unnötig dicke InnenauskLeiclungen Aufgabe: Die Erfindung hat die Aufgabe, durch ihre einfache Handhabung die Nachteile der vorgenannten Kerne weitgehend zu kompensieren, Lösung: Diese Aufgabe wird erfindungsg'emäß dadjircli gelöst, daß die fadenverstärkte Elastomerformblase zwei unterschiedliche Eigenschaften aufweist.
  • Zur Herstellung des Behälters muß sie einen formstabilen Kern darstellen, (Bild 1 und 2) und zur Entnahme aus dem fertigen Behälter muß sie elastisch in sich zusammenfallen, ohne Schaden zu nehmen (Bild 3).
  • Funktion als formstabiler Kern: Voraussetzung für ein formstabiles Verhalten der Elastomerblase, in Bild 1 als Teil 1 bezeichnet, ist, daß sie im Fadenwickelverfahren exakt mit dem der Behälterkontur entsprechenden geodätischen Muster hergestel lt ist. Das bedeutet, daß bei einer Innendruckbelastung der Elastomerblase all e Verstärkungsfäden gleichviel belastet werden.
  • Es müssen also immer isotensoidische Behälterkonturen vorliegen. Diese Bedingung ergibt zwangsläufig für den jeweiligen Behälter die für optimale Festigkeitseigenschaften erforderliche Idealkontur.
  • Nachdem der so hergestellten Elastomerblase der Stüizkern entnommen walrde, wird sie auf einer Wickelaufnahme (Teil 2, Bild i> gasdicht montiert. Diese Wickelaufnahme besteht aus einem beidendig verschlossenen Rohr, das mit einem Betriebsdruck von 10 atü beaufschlagt werden kann. Uber den Anschluß $(6) wird dem Rohr Druckluft zugeführt. Diese Druckluft wird einer den Druckregler (3) der Blase zugefiihrt. I)er Innendruck der Blase richtet sich nach der fiir den 13ell,ilte t'r erforderlichen Wanddicke und wird im Bereich von 0,5 2,5 atii mit dem lleglel- (3) eingestellt. Um beim Wickeln Diffusionsverluste ausgleichen zu konnen, wird das Rohn@ (2 als Vorratsspeicher mit 10 atü Druckluft gefüllt, das Ventil (6) abgesperrt und die Zuleitung entfernt. Auf die so vorbereitete Blase werden vorgefertigte Flansche (7) aufgesteckt und die Behälterwicklungen aus kunstharzgetränkten Verstärkungsfäden (8) aufgebracht (Bild 2).
  • Funktion als Schrumpfblase: Nachdem das Kunstharz ausgehärtet und somit der Behälter selbst formstabil ist, wird die Blase wie folgt entnommen. Das Ventil (5) wird geöffnet, um die Druckluft entweichen zu lassen. Alsdann wird eine Vakuumpumpe angeschlossen, um die vor dem Wickeln mit einem Trennmittel versehene Blase von der Behälterwand abzulösen. Die so geschrumpfte Blase kann durch die Flanschöffnungen entnommen und für den nächsten Behälter vorbereitet werden.
  • Eine für Druckbehälter erforderliche Innenauskleidung kann vor dem Wickeln auf die Blase oder nun durch eine Spritzlanze (9) bei gleichzeitiger Drehung auf den Rollenböcken (10) in den Behälter gespritzt werden. Letztere Lösung bringt eine erhebliche Zeitersparnis.

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Fadenverstärkte Elastomerformblase und deren Anwendung zur Herstellung von Behältern beliebiger Größe aus verstärkten Kunststoffen.
    Dadurch gekennzeichnet, daß sie als herausnehmbarer Kern verwendet wird.
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