DE2124730A1

DE2124730A1 - Spinning machine with a device associated with the drafting works for the detection of roving breaks

Info

Publication number: DE2124730A1
Application number: DE19712124730
Authority: DE
Inventors: R Ingham
Original assignee: Milliken Research Corp
Current assignee: Milliken Research Corp
Priority date: 1970-05-18
Filing date: 1971-05-18
Publication date: 1971-12-02
Also published as: NL7106684A; FR2090115A1; JPS5819182Y2; BE767250A; CH550870A; DE2124730B2; LU63180A1; CA946574A; DE2124730C3; FR2090115B1; JPS5137119U; GB1347516A; US3807161A

Description

Spinnmaschine mit einer den Streckwerken zugeordneten Vorrichtung zur Peststellung von Vorgespinstbrüohen. Spinning machine with a device associated with the drafting systems for pesting Vorgespinstbrüo hen.

Die Erfindung "bezieht sich allgemein auf Spinnmaschinen bzw. deren Streckwerke und betrifft insbesondere Maßnahmen, die dazu dienen, bei den Streckwerken das Auftreten von Schäden infolge des Entstehens von laserwickeln sowie von G-arnverlusten für den Fall zu verhindern, daß ein Yorgespinstbruch zwischen der Ringbank und den vorderen Walzen des Streckwerks eintritt.The invention "relates generally to spinning machines. their drafting systems and relates in particular to measures that serve to prevent the occurrence of damage as a result of the drafting systems the occurrence of laser coils and yarn losses for the Case to prevent a Yorgespinstbruch between the ring bank and the front rollers of the drafting system enters.

Wenn ein Vorgespinst oder Streckband vor dem Verspinnen zu G-arn gestreckt bzw. verzogen wird, treten häufig Brüche in dem Faserstrang zwischen den hinteren Streckwalzen einerseits und dem Ring und dem Läufer der Spinnmaschine andererseits auf· Normalerweise erfolgt der Bruch des Faserstrangs zwischen den vorderen Streckwalzen und dem Ring und dem Läufer der Spinnmaschine. Beim Auftreten eines solchen Bruchs wird das dem Streckwerk zugeführte Vorgespinst oder Streckband entweder in einem unter einem Unterdruck stehenden Kanal oder dergleichen unter der unteren vorderen Streckwalze gesammelt, oder das Fasermaterial wird weiter den vorderen Streckwalzen zugeführt, so daß sich das Vorgespinst oder Streckband um die vorderen Walzen herumwickelt und sich dann zwischen den vorderen und den mittleren Streckwalzen ansammelt. Bei einer solchen Ansammlung von Pasern zwischen den Streokwalzen kann es vorkommen, daß sich die Riemchen fest-If a roving or stretching tape before spinning too G-arn is stretched or warped, breaks often occur in the Fiber strand between the rear drafting rollers on the one hand and the ring and the rotor of the spinning machine on the other hand on · Normally the fiber strand breaks between the front drawing rollers and the ring and the rotor of the spinning machine. When such a break occurs, the sliver or sliver fed to the drafting system is either in one under one Vacuum channel or the like collected under the lower front draw roller, or the fiber material is further fed to the front drafting rollers, so that the roving or drafting tape is wrapped around the front rollers and then accumulates between the front and middle draw rollers. With such a collection of wires between the Streok rollers it can happen that the straps get stuck

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klemmen und dann durch die weiter umlaufenden Walzen zerrissen werden. Dies führt zu besonders schwerwiegenden Folgen bei dem unteren Riemchen des Streckwerks, denn die mittlere untere Streckwalze ist normalerweise geriffelt, so daß sie die Innenfläche des Riemchens beschädigt. Wenn solche Betriebsstörungen sehr häufig auftreten, führen sie zu erheblichen Unbequemlichkeiten, denn auf den unteren Streckwalzen steht nur eine begrenzte Anzahl von Reserveriemchen zur Verfügung, und wenn dieser Vorrat verbraucht ist, wird es erforderlich, geflickte Riemchen zu verwenden, die nicht einwandfrei arbeiten, so daß sich der Wirkungsgrad der Spinnmaschine und die Qualität des Garns verschlechtert· Wenn¹ sich zwischen den Streckwalzen große Fasermengen ansammeln, besteht außerdem die Gefahr, daß die die Streckwalzen tragende Wiege beschädigt wird, so daß es nicht nur erforderlich ist, die Wiege auszuwechseln, sondern daß gleichzeitig beide Riemchen zerstört werden.clamp and then be torn by the further rotating rollers. This has particularly serious consequences for the lower apron of the drafting system, because the middle lower drafting roller is normally corrugated so that it damages the inner surface of the apron. If such malfunctions occur very frequently, they lead to considerable inconvenience, because only a limited number of reserve belts are available on the lower stretching rollers, and when this supply is used up it becomes necessary to use patched aprons that do not work properly, so that the efficiency of the spinning machine and the quality of the yarn deteriorates · If ^one accumulates between the stretching rolls large amounts of fiber, there is a danger that the draw rolls bearing cradle is damaged, so that it is not only necessary to replace the cradle, but that both straps are destroyed at the same time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine zu schaffen, die es ermöglicht, eine Beschädigung der Streckwerke beim Entstehen von Faserwickeln zu verhindern. Ferner soll das Entstehen von Faserwickeln dadurch verhindert werden können, daß die Zufuhr des Yorgespinstes oder Streckbandes zu dem Streckwerk unterbrochen wird, sobald der zu streckende und/ oder zu spinnende Faserstrang bricht. Außerdem solider Bedie-" nungsperson auf optischem Wege angezeigt werden können, ob ein Fadenbruch eingetreten ist.The invention is based on the object of creating a spinning machine which makes it possible to prevent damage to the drafting equipment to prevent the formation of fiber laps. Furthermore, the formation of fiber laps is to be prevented can that the supply of Yorgespinstes or stretching tape to the drafting system is interrupted as soon as the to be stretched and / or the fiber strand to be spun breaks. In addition, solid operation " nungsperson can be displayed optically whether a thread break has occurred.

Die Erfindung (Spinnmaschine, Streckwerk mit Vorgespinstbruchwächter) und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnun-The invention (spinning machine, drafting system with roving breakage monitor) and advantageous details of the invention are shown below with reference to schematic drawings

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gen an Ausführuncsbeispielen näher erläutert.genes explained in more detail using examples.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen perspektivischen Barstellung einen Teil eines Spinnmaschinensaalsi in dem eine erhöht angeordnete fahrbare Reinigungsvorrichtung vorgesehen ist.Fig. 1 shows in a schematic perspective bar position a part of a spinning machine hall in the an elevated mobile cleaning device is provided.

Fig. 2 zeigt in einer vergrößerten perspektivischen Teildarstellung die erhöht angeordnete, fahrbare Reinigungsvorrichtung in ihrer Beziehung zu einem Teil einer Spinnmaschine .Fig. 2 shows in an enlarged perspective partial representation of the raised, mobile cleaning device in their relation to part of a spinning machine.

Fig. 3 zeigt in einem Querschnitt eine der Streckstationen einer Spinnmaschine und läßt einen Fadenwächter und eine Faserbremse in ihrer Ruhestellung erkennen.Fig. 3 shows in a cross section one of the stretching stations a spinning machine and shows a thread monitor and a fiber brake in their rest position.

Fig. 4 ähnelt Fig. 3, zeigt Jedoch die Fadenbremse, nachdem sie betätigt worden ist.Fig. 4 is similar to Fig. 3, but shows the thread brake, after being pressed.

Fig. 5 zeigt die eigentliche Fadenbremse in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung.Fig. 5 shows the actual thread brake in an enlarged perspective representation.

Fig. 6 ist ein vergrößerter Teilschnitt durch einen Fahnenträger der Fadenbremse·6 is an enlarged partial section through a flag carrier of the thread brake.

Fig. 7 bis 9 entsprechen den Figuren J bis 5» zeigen jedoch eine abgeänderte Ausführungsform einer fadenbremse.FIGS. 7 to 9 correspond to FIGS. J to 5 »show however, a modified embodiment of a thread brake.

Gemäß Fig. 1 und 2 wird die erfindungsgemäße Fadenbremse in Verbindung mit einer auf bekannte Weise ausgebildeten, erhöht angeordneten fahrbaren Reinigungsvorrichtung 10 benutzt, die sich auf einem Gleis 12 oberhalb mehrerer Spinnmaschinen 14 bewegt, und dazu dient, Faserabfälle, Faßerflug und dergleichen mit Hilfe einer herabhängenden Leitung 16 aufzuwirbeln und diese Fremdkörper über eine Saugleitung 18 abzusaugen. Diese Reinigungsvorrichtung, die nicht einen Ge-" genstand der Erfindung bildet, ähnelt allgemein der in demAccording to Fig. 1 and 2, the thread brake according to the invention in connection with a trained in a known manner, Elevated mobile cleaning device 10 used, which is on a track 12 above several spinning machines 14 moves, and serves to remove fiber waste, Faßerflug and the like with the aid of a hanging line 16 and swirling up these foreign bodies via a suction line 18 suck off. This cleaning device, which does not have a The subject matter of the invention is generally similar to that in that

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U. S.A.-Patent 3 372 425 beschriebenen.U.S. Patent 3,372,425.

Jeder der Spinnmaschinen 14 bzw. jeder ihrer Stationen ist ein Streckwerk 19 bekannter Art zugeordnet, bei dem ein Vorgespinst oder Streckband 11 (Fig. 3) den Spalten zwischen oberen und unteren hinteren Streckwalzen 20 und 22, zwischen mittleren Streckwalzen 24 und 26 sowie zwischen vorderen Streckwaisen 28 und 30 hindurch einer Ring- und Läuferanordnung 32 zugeführt wird, damit ein Garn Y dadurch erzeugt wird, daß der Faserstrang zwischen der Ring- und Läuferbaugruppe und dem Spalt zwischen den vorderen Streckwalaen 28 und 30 gedreht wird. Die oberen Streckwalzen 20 und"28 sind gewöhnlich als mit Gummi überzogene Walzen ausgebildet, während die mittlere obere Streckwalze 24 geriffelt ist. Die vorderen und hinteren unteren Streckwalzen 30 und 22 sind mit Rillen versehen, während die mittlere untere Streckwalze 26 geriffelt ist.Each of the spinning machines 14 or each of their stations is associated with a drafting system 19 of a known type, in which a roving or stretching tape 11 (Fig. 3) between the gaps upper and lower rear stretching rollers 20 and 22, between middle stretching rollers 24 and 26 and between front ones Stretch orphans 28 and 30 are fed through a ring and traveler assembly 32 to produce a yarn Y thereby that the fiber strand between the ring and traveler assembly and the gap between the front stretch rollers 28 and 30 is rotated. The upper draw rolls 20 and ″ 28 are usually formed as rubber covered rollers, while the middle upper draw roller 24 is corrugated. the front and rear lower draw rolls 30 and 22 are grooved, while the middle lower draw roll 26 is fluted.

Da der größte Teil des Streckvorgangs gewöhnlich in der Zone zwischen den mittleren Walzen 24 und 26 und den vorderen Walzen 28 und 30 abläuft, von welch letzteren die Fasern abgegeben werden, um entweder zu einem Garn zusammengedreht oder weiter verzogen zu werden, und da die laufende Fasermasse in dieser Zone zwischen den beiden mittleren und den beiden vorderen Walzen außerdem auf eine minimale Stärke gebracht wird, ist es höchst erwünscht, die Fasern so genau wie möglich zu steuern, und zu diesem Zweck iet eine Anordnung mit zwei Riemchen vorgesehen, die gemäß Fig. 3 ein oberes endloses Riemchen 34 und ein unteres endloses Riemchen 36 umfaßt. Auf bekannte Weise, z, B. entsprechend dem Ü.S.A.-Patent 3 386 136, sind nicht dargestellte obere und untere Bauteile zum Reinigen der Riemchen und zum Zusammenarbeiten mit den Walzen mit der Wiege 38 verbunden, und innerhalb der zugehörigen Riemchen 34 und 36 unterstützt} diese Bauteile weisen Jeweils an einem Ende eine konkaveSince most of the drawing process usually takes place in the zone between the central rollers 24 and 26 and the front rollers 28 and 30, from which latter the fibers are discharged to be either twisted into a yarn or further drawn, and there is the current one If fiber mass in this zone between the two middle and the two front rollers is also brought to a minimum thickness, it is highly desirable to control the fibers as precisely as possible, and for this purpose an arrangement with two aprons is provided, as shown in FIG 3 comprises an upper endless apron 34 and a lower endless apron 36. In a known manner, for example in accordance with U.SA Patent 3,386,136, upper and lower components (not shown) for cleaning the aprons and for cooperating with the rollers are connected to the cradle 38 and within the associated aprons 34 and 36 supported} these components each have a concave end at one end

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Fläche auf, die mit der zugehörigen Walze zusammenarbeitet, um ihre Umfangsflache sauber zu halten, während am anderen Ende jedes der beiden Bauteile ein Nasenabschnitt zum Umkehren der Bewegungsrichtung des zugehörigen Riemehens ausgebildet ist. Die Wiege 38 umfaßt zwei stehend angeordnete Wandteile 40, von denen in Fig. 3 nur eines zu erkennen ist; ' an diesen Wandteilen ist eine dazwischen angeordnete, auf bekannte Weise ausgebildete Auflagefläche für das Vorgespinst befestigt, damit das Vorgespinst dem Spalt zwischen den* Streckwalzen und zwisehen den Riemchen 34 und-36 zugeführt wird. Hierdurch wird ein Herabfallen des Vorgespinstes zwischen den mittleren und den hinteren Walzen unmöglich gemacht, so daß verhindert wird, daß. sich ein Faserwickel bildet, wie er entstehen könnte, wenn das Vorgespinst dem Streckwerk 19 nicht in der richtigen Weise zugeführt würde·Surface that cooperates with the associated roller to keep its peripheral surface clean while on the other At the end of each of the two components, a nose section is formed for reversing the direction of movement of the associated strap is. The cradle 38 comprises two vertically arranged wall parts 40, only one of which can be seen in FIG. 3; ' on these wall parts there is an interposed one known way formed support surface for the roving attached so that the roving the gap between the * Stretching rollers and between the aprons 34 and 36 are fed will. This prevents the roving from falling between the middle and rear rollers, so that it is prevented that. a fiber lap forms, as it could arise if the roving dem Drafting system 19 would not be fed in the right way

Aus noch zu erläuternden Gründen ist an der fahrbaren Reinigungsvorrichtung 10 eine elektronische Abtastvorrichtung 42 aufgehängt, deren Blickfeld auf die Garnenden an den verschieden Spindelstationen gerichtet ist, und die ein Signal erzeugt, sobald das Fehlen eines Garnstrangs zwischen den vorderen Walzen eines Streckwerks und der zugehörigen Ring- und Läuferbaugruppe festgestellt wird· Diese Abtastvorrichtung bildet nicht einen Gegenstand ver Erfindung; es sind mehrere zu dem genannten Zweck geeignete bekannte Bauarten von Abtastvorrichtungen im Handel erhältlich. Ferner ist an der fahrbaren Reinigungsvorrichtung 10 eine Druckluftdüse angebracht, die an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen ist und z, B. durch eine elektromagnetisch gesteuertes Ventil gesteuert wird.For reasons still to be explained, there is an electronic scanning device on the mobile cleaning device 10 42, whose field of vision is directed towards the ends of the yarn at the various spindle stations, and which sends a signal generated as soon as the lack of a strand of yarn between the front rollers of a drafting system and the associated ring and rotor assembly is detected. This scanning device does not form an object of the invention; there are several known types of scanning devices suitable for the stated purpose are commercially available. Furthermore is on the mobile cleaning device 10 attached a compressed air nozzle, which is connected to a compressed air source, not shown is connected and, for example, by an electromagnetically controlled Valve is controlled.

Fig. 5 zeigt mit weiteren Einzelheiten die insgesamt mit 45 bezeichnete erfindun^sgemäße Fadenbremse, die allgemein einen halbzylindrischen Abschnitt 46 umfaßt, welcher die hintere untere Streckwalze 22 teilweise umschließt,-fernerFig. 5 shows in further details the total thread brake according to the invention, denoted by 45, which generally a semi-cylindrical portion 46 which partially encloses the rear lower draw roller 22 -further

einen mit dem halbzylindrischen Abschnitt 46 zusammenhängenden, nach oben ragenden Armabschnitt #8, sowie eine Fahne 50, die durch einen Lagerstift 52 auf einem Ansatz 34 des Armabschnitts 48 drehbar gelagert ist. Gemäß Fig. 6 ist der untere Teil der Fahne 50 hohl ausgebildet, und in dem Hohlraum ist ein Rastglied 56 angeordnet, das aus dem Hohl-. raum herausragt und nach außen durch eine Feder 58 vorgespannt ist. Der halbzylxndrische Abschnxtt 46 und der Armabschnitt 48 sind vorzugsweise aus einem leicht formbaren Werkstoff hergestellt, der eine gute Stabilität und eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Der Innendurchmesser P des halb zylindrischen Abschnitts 46 der Fadenbremse 45 ist etwas kleiner als der Durchmesser der zugehörigen Walze 22, um einen guten Sitz zu gewährleisten.one with the semi-cylindrical section 46 connected, upwardly extending arm section # 8, as well as a flag 50, which is supported by a pivot pin 52 on a shoulder 34 of the arm section 48 is rotatably mounted. According to Fig. 6 is the lower part of the flag 50 is hollow, and in the Cavity is a locking member 56 is arranged, which consists of the hollow. space protrudes and biased to the outside by a spring 58 is. The semi-cylindrical portion 46 and arm portion 48 are preferably made of an easily malleable one Material produced that has good stability and high wear resistance. The inside diameter P of the semi-cylindrical portion 46 of the thread brake 45 is slightly smaller than the diameter of the associated roller 22 to ensure a good fit.

Nachstehend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Fadenbremse anand von Fig. 3 und 4 näher erläutert. ' In Fig. 3 nimmt die Fadenbremse 45 ihre Ruhestellung ein, bei der das Bastorgan 56 in Berührung mit der Umf angsfläche eines Halses 60 der hinteren oberen Streckwalze 20 steht, um zu verhindern, daß sich der halbzylindrische Abschnitt 46, der auf die hintere untere Walze 22 aufgeschoben ist, zusammen mit dieser Walze entgegen dem Uhrzeigersinne dreht.The mode of operation of the thread brake according to the invention is explained in more detail below using FIGS. 3 and 4. ' In Fig. 3, the thread brake 45 assumes its rest position, in which the bast organ 56 is in contact with the circumferential surface of a neck 60 of the rear upper stretching roller 20, in order to prevent the semi-cylindrical portion 46 on the rear lower Roller 22 is pushed, rotates counterclockwise together with this roller.

W Die auf dem Gleis 12 laufende fahrbare Reinigungßvor- W The mobile cleaning device running on track 12

richtung 10 bewegt sich periodisch an allen Spindelstattonen der jeweils zu reinigenden Spinnmaschine vorbei. WÄhrend dieser Bewegung der Reinigungsvorrichtung tastet die elektronische Abtastvorrichtung die Garnstränge ab, um festsußteilen, ob Garnbrüche aufgetreten sind. Ist ein Garn gerissen, wie es in Fig. 4 angedeutet ist, und wenn die elektronische Abtastvorrichtung auf diesen Garnbruch anspricht, erzeugt sie ein Signal, welches ein elektrisches Magnetventil betätigt, um der Druckluftdüse 44 kurzzeitig einen Druckluftstrom zuzuführen. Die Sruckluftdüse 44 ist so angeordnet,direction 10 moves periodically past all spindle stations of the spinning machine to be cleaned. While During this movement of the cleaning device, the electronic scanning device scans the strands of yarn in order to whether yarn breaks have occurred. Is a yarn broken, as indicated in Fig. 4, and if the electronic Sensing device responds to this yarn breakage, it generates a signal which an electric solenoid valve operated to briefly supply a compressed air stream to the compressed air nozzle 44. The air nozzle 44 is arranged so that

daß die von ihr abgegebene Druckluft auf die Fahne 50 trifft, um sie gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinne entgegen der Haltekraft der Feder 58 und des Rastgliedes 56 zu schwenken. Sobald sich das Rastglied 56 von dem Walzenhals 60 abgehoben hat, dreht sich der halbzylindrische Abschnitt 46 der Fadenbremse 45 zusammen mit der Walze 22, um die Forderkante 62 des Abschnitts 46 in den Spalt zwischen den Walzen 20 und 22 einzuführen. Hierdurch wird die Walze 20 von der sie antroibenden ümfangsflache der Walze 22 abgehoben, so daß die Zufuhr des Vorgespinstes 11 zu dem Spalt unterbrochen wird. Hierauf bleibt die Zufuhr des Vorgespinstes unterbrochen, bis eine Bedienungsperson die Fadenbremse zurückstellt und das gerissene Garn wieder andreht.that the compressed air it emits hits the flag 50, in order to pivot them clockwise against the holding force of the spring 58 and the latching member 56 as shown in FIG. As soon the locking member 56 is lifted from the roll neck 60 the semi-cylindrical section 46 of the thread brake 45 rotates together with the roller 22 around the conveyor edge 62 of section 46 into the gap between rollers 20 and 22. As a result, the roller 20 is driven by the one driving it ümfangsflache of the roller 22 lifted so that the Supply of the roving 11 to the gap is interrupted. Then the feed of the roving remains interrupted, until an operator resets the thread brake and starts the broken thread again.

Fi^. 7 bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die allgemein der anhand von Fig. 1 bis 6 beschriebenen ähnelt, abgesehen davon, daß die Fadenbremse anders ausgebildet ist. In Fig. 7 bis 9 ßind Teile, die in Fig. 1 bis dargestellten Teilen entsprecht jeweils mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Gemäß £ig. 9 umfaßt die ladenbremse ebenfalls einen halbzylindrischen Abschnitt 46, an den sich ein elastisch federnder Arm 64 anschließt, von dem aus sich twei Ansätze 66 und 66 nach außen erstrecken, wobei eine Fahne 70 in den äußeren Enden dieser Ansätze mit Hilfe eines Lagerstiftes 72 drehbar gelagert ist. Der Arm 64 weist außerdem einen abgewinkelten Abschnitt 74 auf, der gemäß Fig. 9 die Drehung der Fahne 70 entgegen dem Uhrzeigersinne begrenzt. Pas untere Ende der Fahne 70 trägt einen Rastabschnitt 76, der mit dem Hals 60 der Walze 20 zusammenarbeitet, um zu verhindern, daß sich die Fadenbremse zusammen mit der Walze 22 dreht.Fi ^. 7 to 9 show a further embodiment of FIG Invention which is generally similar to that described with reference to FIGS. 1 to 6, except that the thread brake is designed differently is. In Fig. 7 to 9 ßind parts that in Fig. 1 to illustrated parts correspond to the same Reference numerals denoted. According to £ ig. 9 includes the shop brake also a semi-cylindrical section 46, to which an elastically resilient arm 64 is connected, from which Two lugs 66 and 66 extend outwardly, with a tab 70 in the outer ends of these lugs by means of a pivot pin 72 is rotatably mounted. The arm 64 also has an angled section 74, which according to FIG the counterclockwise rotation of the flag 70 is limited. Pas lower end of the flag 70 carries a latching section 76, which cooperates with the neck 60 of the roller 20 to prevent the thread brake from moving together with the roller 22 turns.

Ebenso wie bei der Ausführungsforrc nach Fig. 1 bis 6 kann auf die Fahne 70 ein Druckl-uftstrom gerichtet werden, der aus der Düse 44 austritt. Beim Abgeben eines solchenJust as in the embodiment according to FIGS. 1 to 6 a compressed air flow can be directed at the flag 70, which emerges from the nozzle 44. When submitting such a

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Druckluftstroms wird der Arm 74- geringfügig durchgebogen, so daß sich die Fahne 70 gemäß Fig. S im Uhrzeigersinne drehen kann, um das Rastglied außer Eingriff mit dem Walzenhals zu bringen, damit sich die Fadenbremse zusammen mit der Walze 22 drehen kann, um den Eas tab schnitt 62 in den Spalt .zwischen den Walzen 20 und 22 einzuführen, und so die weitere Zufuhr des Vorgespinstes zu unterbrechen.The arm 74- is slightly bent by the flow of compressed air, see above that the flag 70 as shown in FIG. S rotate clockwise can to bring the locking member out of engagement with the roller neck, so that the thread brake is together with the roller 22 can turn to the Eas tab cut 62 in the gap. Between the rollers 20 and 22 to introduce, and so the other Interrupt the feed of the roving.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung sieht die Erfindung eine Einrichtung vor, die es auf automatische Weise ermöglicht, alle den Spindeln einer Spinnmaschine zugeführten ^ Faserstränge zu überwachen und die Zufuhr des Vorgespinstes zu unterbrechen, sobald ein Fadenbruch nachgewiesen worden ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung arbeitet automatisch und auf einfache und zuverlässige Weise, und sie kann nach ihrem Ansprechen leicht durch eine Bedienungsperson zurückgestellt werden. Auifecdem kann eine Bedienungsperson jeweils eine Seite der Spinnmaschine in. der Längsrichtung betrachten, um festzustellen ob irgendwelche Fahnen aus ihrer Ruhestellung heraus geschwenkt \.orden sind, um anzuzeigen, daß an den betreffenden Stellen Fadenbrüche aufgetreten sind.According to the above description, the invention provides a device which makes it possible in an automatic manner, to monitor all the fiber strands fed to the spindles of a spinning machine and the feed of the roving to interrupt as soon as a thread breakage has been detected is. The device according to the invention works automatically and in a simple and reliable manner, and it can easily be reset by an operator after it has been triggered will. In addition, one operator can at a time look lengthways at one side of the spinning machine to see if any flags are out of their rest position are swiveled out \ .orden to indicate that thread breaks have occurred at the relevant points.

Ansprüche;Expectations;

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Claims

EXPECTATIONS

1_ ») Spinning machine with a plurality of stretching devices. (Drafting units) for roving, stretching strips or the like, each with several pairs of through-feed gaps delimiting roller pairs, a feed device for feeding roving to be stretched to the stretching device *. Inside t by a thread brake (45), which is operationally associated with at least one roller (22) of the roller pairs (20, 22, 24, 26, 28, 30), and a valve (50; 70), wherein actuating means (44) are provided to operate the flag when necessary so that the thread brake can interrupt the supply of fibers to the stretching device.

2 · Spinning machine according to claim 1, characterized in that the thread brake (45) is partially cylindrical Section (46) which encloses part of the associated roller (22), and that the flag (50; 70) with the roller (20) cooperates, which delimits a gap with the first-mentioned roller to prevent the part-cylindrical portion rotates together with the roller enclosed by it.

3, spinning machine according to claim 2, characterized in that the part-cylindrical section (46) of the Yarn brake (45) has an elongated section (43; 64), and that the flag (50; 70) is rotatably mounted on this elongated section

4. Spinning machine according to one of Claims 1 to 3, characterized characterized in that the actuating means are designed as a compressed air nozzle.

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- 10 - Z I /Λ /,ι- 10 - Z I / Λ /, ι

5. Spinning machine according to one of claims 1 to 4 with a Mobile cleaning device supported above the spinning machine, characterized in that the mobile cleaning device Cleaning device (10) operational monitoring means (42) for detecting the occurrence of fractures of any Yarns (Y) delivered to the drafting systems are assigned and that the actuating means of the mobile cleaning device (44) for actuating the thread mashes (45) in each drafting system which a thread breakage has been detected by the monitoring means are operationally assigned so that the supply of Fiber material to those drafting systems is interrupted

™ where a yarn breakage has been detected.

6. Spinning machine according to claim 5, characterized that the actuating means (44) for actuating the thread brakes (45) on the mobile cleaning device

• (10) are arranged.

7. Spinning machine according to claim 6, characterized in that the actuating means for actuating the Fadenbrerasen (45) a nozzle (44) is provided to which compressed air can be supplied.

8. Spinning machine according to claim I _9, characterized in that an electronic scanning device (42) is provided as monitoring means for detecting yarn breaks.

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