DE2257323A1

DE2257323A1 - METHOD AND DEVICE FOR INTERRUPTING THE FEEDING OF THE FRENCH YARN TO THE DRAWING PLANTS OF A SPINNING MACHINE

Info

Publication number: DE2257323A1
Application number: DE2257323A
Authority: DE
Inventors: Maynard Ford; Charles Dixon Lee
Original assignee: Parks Cramer Co
Current assignee: Parks Cramer Co
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1972-11-22
Publication date: 1973-05-30
Also published as: NL7215233A; ES409177A1; JPS5535486B2; US3726072A; FR2160960A1; JPS49108329A; GB1414799A; ES437323A1; GB1414798A; JPS49108330A; CA966622A; AR195890A1; BR7208228D0; CH550264A; FR2160960B1; IT973685B; JPS572813B2; JPS4861740A; JPS5733370B2

Description

betreffendconcerning

Verfahren und Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr zu den Streckwerken einer Spinnmaschine. Method and device for interrupting the supply of roving to the drafting devices of a spinning machine.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr zu den Streckwerken einer Spinnmaschine, der eine längs der Spinnmaschine verfahrbare pneumatische Reinigungsvorrichtung zugeordnet ist und deren Fadenlaufstellen hinter den Streckwerken mittels eines Fadenwächters abgetastet ' werden, bei welcher vor jedem Streckwerk ein zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr zu diesem Streckwerk bestimmtes Anhalteglied angeordnet ist, das durch ein Fadenbruch an der zugeordneten Fadenlaufstelle anzeigendes Fadenbruchsignal vom Fadenwächter betätigbar ist.The invention relates to a device for interrupting the roving feed to the drafting units of a spinning machine, the pneumatic cleaning device that can be moved along the spinning machine is assigned and their thread running points are scanned behind the drafting systems by means of a thread monitor ' be, in which before each drafting device a certain stopping element to interrupt the roving feed to this drafting device is arranged, the thread break signal from the thread monitor indicating a thread break at the associated thread running point is actuatable.

Die Qualität eines textlien Endproduktes hängt zu einem beträchtlichen Ausmass von der Qualität der Garnherstellung aq.. Unter anderem aus diesem ,Grund wurden Anstrengungen unternommen, die zur Garnherstellung dienenden Maschinen und Verfahren immer mehr zu verbessern. Zu den erreichten Verbesserungen gehören Vakuum-Sammelsysteme, welche.die aus den Streckwerken austretenden vorgestreckten Garne aufnehmen, wenn die normalerweise aus diesen Garnen hergestellten Fäden gebrochen sind. Ferner gehören dazu längs den Textilmaschinen verfahrbare pneumatischeThe quality of a textile end product depends to a considerable extent on the quality of the yarn production aq .. For this reason, among other things, efforts have been made to improve the machines and processes used for yarn production to improve more and more. Improvements made include Vacuum collection systems which exit from the drafting systems take up pre-drawn yarns when the threads normally made from these yarns are broken. Further This includes pneumatic ones that can be moved along the textile machines

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Reinigungsvorrichtungen, welche die Textilmaschinen mittels gerichteter Luftströme reinigen. Schliesslich sind auch Uberwachungsanordnungen geschaffen worden, welche bei Fadenbruch ansprechen und dadurch, dass die Stelle, wo ein Fadenbruch aufgetreten ist, angezeigt \vird, die Aufmerksamkeit der Bedienungsperson auf diese Stelle lenken.Cleaning devices that clean the textile machines by means of directed air currents. Finally, there are also monitoring orders which respond in the event of a thread breakage and in that the point where a thread breakage occurred is displayed, draw the operator's attention to this point.

Trotz dieser Verbesserungen ist noch der Nachteil verblieben, dass als Folge des Bruchs eines aus dem Streckwerk austretenden Fadens oder Garns sich dieses um Maschinenteile wikkelt oder dass das eigentlich zur Garnherstellung gedachte Material verschv/endet wird, v/eil es in dem Vakuum-Sammelsystem aufgenommen wird. Dies führt indirekt auch zu einer Qualitätsverschlechterung des erzeugten Garns, wenn das bei Fadenbruch entstandene Abfallmaterial nach Aufarbeitung wieder verwendet wird.In spite of these improvements, the disadvantage still remains that, as a result of the break, one of the drafting equipment emerges Thread or yarn, it winds around machine parts or that it was actually intended for yarn production Material is wasted because it is picked up in the vacuum collection system. This also indirectly leads to a deterioration in the quality of the yarn produced, if the yarn breaks waste material produced is reused after processing.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art ist auch letzterer Nachteil im Prinzip vermieden. Bei der bekannten Vorrichtung ist über jeder Vorgarnspule ein Anhalteglied in Form eines elektrisch auslösbaren Fallstiftes vorgesehen, der bei Feststellung von Fadenbruch ausgelöst wird und die Vorgarnspule anhält. Das weiterarbeitende Streckwerk reisst dann das Vorgarn ab, so dass anschliessend kein weiteres Vorgarn unnützerweise in das Vakuum-Sammelsystem abgesaugt werden kann. Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Anhalteglieder sehr kompliziert aufgebaut sind und ihre Betätigung insbesondere dann einen hohen Aufwand erfordert, v/enn ein längs der Spinnmaschine entlang bewegbarer Fadenwächter benutzt wird. Es muss dann nämlich das den Fadenbruch anzeigende Signal von dem bewegten Fadenwächter als elektrisches Signal zu dem ortsfesten, jeweiligen Anhalteglied übertragen werden.In a known device of the type mentioned at the outset, the latter disadvantage is also avoided in principle. In the known device, a stop member in the form of an electrically releasable drop pin is provided above each roving bobbin, which is triggered when a thread breakage is detected and the roving bobbin stops. The drafting system that continues to work breaks then the roving off, so that there is no further roving afterwards can uselessly be sucked into the vacuum collection system. The known device has the disadvantage that the stop members are very complex and their operation requires a lot of effort, especially if a is used along the spinning machine along movable thread monitor. The signal that indicates the thread breakage must then be used are transmitted by the moving thread monitor as an electrical signal to the stationary, respective stop element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr zu den Streckwerken einer Spinnmaschine bei Fadenbruch zu schaffen, die sehr einfach und betriebssicher aufgebaut ist und in ihrer Ausbildung auf das Vorhandensein einer der Spinnmaschine oder mehreren Spinnma-The invention is based on the object of providing a device for interrupting the feed of roving to the drafting units To create a spinning machine in the event of yarn breakage, which is very simple and reliable and is based on the Presence of one or more spinning machines

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schinen gemeinsman zugeordneten pneumatischen Reinigungsvorrichtung Rücksicht nimmt. Insbesondere soll auch die Verwendung eines nicht stationären, an den Fadenlaufstellen der Spinnmaschine z.B. zusammen mit der Reinigungsvorrichtung entlangbewegten Fadenwächters ohne Schwierigkeiten möglich sein.machines jointly assigned pneumatic cleaning device Is considerate. In particular, the use of a non-stationary one at the thread running points of the spinning machine should also be used E.g. the thread monitor moving along with the cleaning device may be possible without difficulty.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemä-ss dadurch gelöst, dass jedes Anhalteglied zum Festhalten des zugeordneten Vorgarnes bei Betätigung ausgebildet und durch einen auf das Anhalteglied gerichteten Luftstrom betätigbar ist, und dass an der Reinigungsvorrichtung eine durch das Fadenbruchsignal zur Erzeugung eines auf das jeweilige Anhalteglied gerichteten Luftstromes einschaltbare Blasvorrichtung vorgesehen ist.Based on a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that each stop member designed to hold the associated roving when actuated and by one on the stop member directed air flow can be actuated, and that on the cleaning device one by the thread breakage signal to generate a blower device which can be switched on is provided which is directed at the respective stopping member.

Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung kann eine vorhandene pneumatische Reinigungsvorrichtung in vorteilhafter Weise dadurch doppelt genutzt werden, dass mit ihr auch der zur Betätigung der Anhalteglieder dienende gerichtete Luftstrom erzeugt wird. Da die Information über einen Fadenbruch mittels dieses Luftstromes zu den ortsfesten Anhaltegliedern übertragen wird, ergeben sich bei Verwendung eines zusammen mit der Reinigungsvorrichtung bewegten Fadenwächters keinerlei Übertragungsschwierigkeiten. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist im Gegenteil zur Verwendung in Verbindung mit einem solchen bewegbaren Fadenwächter prädistiniert. Dass die Anhalteglieder nicht auf die Vorgarnspule, sondern auf das ablaufende Vorgarn einwirken, hat den Vorteil, dass die Bewegung des Vorgarns in einfacher Weise, z.B. mittels einer klemmartigen Wirkung, zur Betätigung des Anhaltegliedes mit herangezogen v/erden kann. Dies ist einem einfachen Aufbau der Anhalteglieder förderlich und trägt insbesondere dem Umstand Rechnung, dass mit dem zur Betätigung dienenden gerichteten Luftstrom keine sehr grossen Kräfte ausgeübt werden können. Insgesamt wird mit der neuen Vorrichtung durch Unterbrechung der Vorgarn-Zufuhr in sehr einfacher Weise Fadenwickelbildung und die Menge des in das Vakuum-Sammelsystem wandernden Abfallmaterials reduziertIn the device according to the invention, an existing Pneumatic cleaning device can be used twice in an advantageous manner that with it also the one for actuation the stop members serving directed air flow is generated. Since the information about a thread breakage means this air flow is transmitted to the stationary stop members If a thread monitor is used that is moved together with the cleaning device, there are no transmission difficulties whatsoever. The inventive device is in Conversely, predestined for use in connection with such a movable thread monitor. That the stopping links not acting on the roving bobbin but on the running roving has the advantage that the movement of the roving in a simple way, e.g. by means of a clamping-like effect, to actuate the stopping element can. This is conducive to a simple structure of the stopping members and in particular takes into account the fact that with no very large forces can be exerted on the directed air flow used for actuation. Overall, the new device by interrupting the roving supply in a very simple way thread lap formation and the amount of in the vacuum collection system reduces migrating waste material

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und sowohl die Qualität als auch der Wirkungsgrad der Herstellung verbessert.and improves both the quality and the efficiency of manufacture.

Bei einer sehr zweckmässigen Weiterbildung der Erfindung ist mit jedem dem Anhalteglied ein durch jede Betätigung des Anhaltegliedes weiterstellbarer Zähler für die kumulative Anzeige der Zahl der während einer bestimmten Zeit vorgekommenen Fadenbrüche verbunden. An den einzelnen Zählern kann dann abgelesen werden, an welchen Fadenstellen während eines bestimmten Zeitintervalls am häufigsten Fadenbrüche aufgetreten sind. Es können dann besonders leicht gezielte Massnahmen getroffen werden, um die Ursache für die häufigen Fadenbrüche zu beseitigen. Die Überwachung und die Wartung mehrerer Textilmaschinen wird dadurch sehr erleichtert.In a very useful further development of the invention is with each stop element a counter for the cumulative display that can be advanced by each actuation of the stop element related to the number of thread breaks that occurred during a certain period of time. You can then read off the individual meters the thread points at which thread breaks occurred most frequently during a certain time interval. It is then particularly easy to take targeted measures to eliminate the cause of the frequent thread breaks. This makes the monitoring and maintenance of several textile machines much easier.

Zur Erfindung gehört ferner ein Verfahren zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr zu den Streckv/erken einer Spinnmaschine bei Fadenbruch, bei welchem die aus den Streckv/erken austretenden Garne mittels eines Fadenwächters auf Fadenbruch abgetastet werden, welcher zusammen mit einer verfahrbaren Vorrichtung, z.B. einer verfahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung bewegt wird. Wir ein Fadenbruch bei einem vom Streckwerk abgegebenen Garn festgestellt, so wird ein Luftstrom auf das entsprechende Streckwerk gerichtet und dadurch ein Anhalteglied aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung geschwenkt, in der es das entsprechende zulaufende Garn erfasst. Das Vorgarn tritt dann in einen an dem Anhalteglied ausgebildeten spitz endenden Spalt ein, in welchem es gefangen und festgehalten wird. Das zwischen der Vorgarnspule und dem Streckwerk festgehaltene Vorgarn wird durch das Streckwerk auseinandergerissen, so dass die v/eitere Zufuhr von Vorgarn zum Streckwerk aufhört. Bei einer Arbeitsweise gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren können die Bedienungspersonen, die früher an den Textilmaschinen entlang gehen und für eine Aufrechterhaltung der Produktion z.B. durch Fadenandrehen sorgen mussten, wegen der beseitigten Beschädigungsgefahr aufgrund von Fadenwickeln auf Maschinenteilen entweder ganz eingespart oder es können ihnen wenigstens längere Kontrollwege zugewiesenThe invention also includes a method for interrupting the feed of roving to the drawing devices of a spinning machine in the event of thread breakage, in which the threads emerging from the stretching mechanism are checked for thread breakage by means of a thread monitor can be scanned, which together with a movable device, e.g. a movable pneumatic cleaning device is moved. If a thread breakage is detected in a yarn released by the drafting system, an air stream is generated directed at the corresponding drafting system and thereby a stopping member from a rest position to a working position pivoted, in which it detects the corresponding incoming yarn. The roving then enters one on the stop member formed pointed gap in which it is caught and held. That between the roving bobbin and the Roving that is held in the drafting system is torn apart by the drafting system, so that the further supply of roving to the Drafting stops. In a mode of operation according to the invention Processes can be done by the operators who walk past the textile machines and for maintenance production, e.g. by twisting the thread, because of the eliminated risk of damage due to of thread laps on machine parts either completely saved or at least longer control paths can be assigned to them

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v/erden. Die Menge des Abfallmaterials wird reduziert. Hierbei ist anzumerken, dass bei einer Arbeitsweise ohne Bedienungspersonen die Garnqualität verbessert wird, da das Garn frei von Andrehstellen ist und an solchen fehlerhaften Stellen, an denen sons·^ ein Garn minderer Qualität erzeugt würde, eine solche Erzeugung nicht fortgesetzt wird,,v / earth. The amount of waste material is reduced. It should be noted here that when working without operators the yarn quality is improved because the yarn is free of twist marks and such defective points, on which otherwise a yarn of inferior quality would be produced, such production is not continued,

Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigern The following is the invention with further advantageous Details are explained in more detail using a schematically illustrated embodiment. Point in the drawings

Fig. 1 eine Stirnansicht in teilweise geschnittener und weggebrochener Darstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung an einer Spinnmaschine;Fig. 1 is an end view in partially sectioned and broken away representation of a device according to the invention on a spinning machine;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils 2 in Fig. 1; ■FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1 in the direction of arrow 2 in FIG. 1; ■

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Streckwerkes der Spinnmaschine mit einem Anhalteglied der erfindungsgemässen Vorrichtung; 3 shows a side view of a drafting system of the spinning machine with a stop element of the device according to the invention;

Fig. 4 einen vergrösserten, einen Teil des Anhaltegliedes zeigenden Ausschnitt aus Fig. 3;FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 3 showing part of the stopping member; FIG.

Fig. 5 einen Fig. 4 gleichenden Ausschnitt mit dem Anhalteglied in der in Fig. 3 gestrichelt dargestellten Stellung; FIG. 5 shows a detail similar to FIG. 4 with the stop member in the position shown in dashed lines in FIG. 3;

Fig. 6 eine isometrische Ansicht zweier nebeneinander angeordneter Anhalteglieder;6 is an isometric view of two arranged side by side Stop members;

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig. 6;7 shows a section along line 7-7 in FIG. 6; 8 shows a section along the line 8-8 in FIG. 6;

Fig. 9 eine Explosiondarstellung der Bauteile eines Anhaltegliedes gemäss Fig. 6; 9 shows an exploded view of the components of a stop element according to FIG. 6;

Fig. 10 eine isometrische Ansicht eines zu einem Anhalteglied nach Fig. 6 gehörenden Zählrades;10 is an isometric view of a stop member according to Fig. 6 belonging counting wheel;

Fig. 11 eine isometrische, teilweise phantomartig ausgeführte Ansicht einer zur Vorrichtung nach der Erfindung gehörenden Blasvorrichtung;11 is an isometric, partially phantom-like view of a device belonging to the device according to the invention Blowing device;

Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 1; Fig. 13 einen Teilschnitt nach der Linie 13-13 in Fig.FIG. 12 shows a section along the line 12-12 in FIG. 1; FIG. 13 shows a partial section along the line 13-13 in FIG.

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Im Laufe der folgenden Beschreibung wird zur Vereinfachung der Erläuterung nur auf eine Seite einer Spinnmaschine 21 und die an dieser Seite entlang bewegten Teile einer verfahrbaren pneumatischem Reinigungsvorrichtung 20 bezug genommen, obwohl beide Seiten der Spinnmaschine gleichzeitig gewartet werden. Es kann allerdings auch eine verfahrbare Reinigungsvorrichtung verwendet v/erden, welche immer nur eine Sei,te einer Spinnmaschine wartet und dabei zwischen den Seiten abwechselt oder die Seiten nacheinander entsprechend einem bestimmten Schema behandelt.In the course of the following description, in order to simplify the explanation, only one side of a spinning machine is used 21 and the parts of a movable pneumatic cleaning device 20 moving along this side taken, although both sides of the spinning machine are being serviced at the same time. However, it can also be a movable one Cleaning device used v / earth, which always waits only one side of a spinning machine and thereby between alternates the pages or treats the pages one after the other according to a certain scheme.

In bekannter Weise umfasst eine Spinnmaschine 21 mehrere Streckwerke, die in Längsrichtung der Maschine nebeneinander angeordnet sind. Jedes Streckwerk umfasst Walzenpaare 30, 31 und 32» durch welche das zu streckende' Vorgarn hindurchgeleitet wird. Normalerweise erhält jedes Streckwerk mindestens ein Vorgarn R. Die Erfindung wird zwar in Verbindung mit Streckwerken für jeweils ein Vorgarn beschrieben, doch kann sie genauso gut bei Zweifach- oder Mehrfach-Streckwerken angewendet werden.In a known manner, a spinning machine 21 comprises several drafting units, which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the machine are arranged. Each drafting system comprises pairs of rollers 30, 31 and 32 'through which the roving to be drawn is passed will. Normally, each drafting system receives at least one roving R. The invention is used in conjunction with Drafting systems described for one roving at a time, but it can just as well be used with double or multiple drafting systems will.

In üblicher V/eise sind Vorgarnspulen 34 im Aufsteckgatter gelagert. Von jeder Vorgarnspule läuft ein Vorgarn nach unten durch einen Eingabetrichter 35 in den V/alzenspalt des hinteren Walzenpaares 32 und wird vom vorderen Walzenpaar 30 als verzogenes Garn S abgegeben. Diesem wird in bekannter V/eise eine Drehung erteilt, um es in das endgültige Garn zu überführen. Wenn das Garn hinter dem Streckwerk reisst, gelangt das aus dem vorderen V/alzenpaar 30 austretende Material in die Saugdüse 36 eines Vakuum-Sammelsystems und von dort in bekannter Weise als Abfall in eine nicht gezeigte Sammelkammer. In the usual way, roving bobbins 34 are in the creel stored. From each roving bobbin, a roving runs down through an input funnel 35 into the roller gap of the rear pair of rollers 32 and is released from the front pair of rollers 30 as a drafted yarn S. This is done in a familiar way given a twist to convert it into the final yarn. If the yarn breaks behind the drafting system, it gets the material emerging from the front pair of rollers 30 into the suction nozzle 36 of a vacuum collection system and from there into known manner as waste in a collection chamber, not shown.

Neben jedem Streckwerk der Spinnmaschine 21 ist ein zum Unterbrechen der Vorgarn-Zufuhr dienendes Anhalteglied 38 angeordnet. Jedes Anhalteglied 38 ist so gelagert, dass es unabhängig von den anderen Anhaltegliedern zwischen einer Ruhestellung, in der es sich nicht im Eingriff mit dem entsprechen-A stop member 38 serving to interrupt the roving feed is arranged next to each drafting device of the spinning machine 21. Each stop member 38 is mounted so that it can move independently of the other stop members between a rest position, in which it is not in engagement with the corresponding

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den Vorgarn R befindet^und einer Arbeitsstellung schwenkbar ist, in der es das Vorgarn erfasst. Die Anhalteglieder 38 sind mittels eines auf sie auftreffenden Luftstromes wahlweise aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung bringbar und erfassen und halten dann das entsprechende Vorgarn fest, wodurch die Zufuhr des Vorgarns in das entsprechende Streckwerk unterbrochen wird. Jedes Anhalteglied 38 weist zwei das Vorgarn zwischen sich erfassende Flächen 39 und 40 auf, die zu einem spitz endenden Spalt 41 konvergieren, in den das Vorgarn in der Arbeitsstellung des Anhaltegliedes einläuft. Die Flächen 39 und 40 bilden gleichzeitig die hintere Begrenzung eines Teils 42, das als Aufprallplatte für den gerichteten Luftstrom dient, durch welchen das Anhalteglied 38 betätigt wird.the roving R is located ^ and can be pivoted to a working position, in which it captures the roving. The stop members 38 are optionally by means of an air stream impinging on them Rest position can be brought into the working position and then grasp and hold the corresponding roving firmly, thereby reducing the feed of the roving is interrupted in the corresponding drafting system. Each stop member 38 has two roving gripping between them Areas 39 and 40 which converge to a pointed gap 41 into which the roving in the working position of the stop element runs in. The surfaces 39 and 40 simultaneously form the rear boundary of a part 42, the serves as an impact plate for the directed air flow, by means of which the stop member 38 is actuated.

Mit jedem Anhalteglied 38 wirkt ein Zähler zusammen, der, ein drehbares, mit Ziffernzeichen versehenes Zählrad 50 umfasst. Eine Flachseite des Zählrades 30 ist mit einer Zahnung 51 versehen, mit welcher ein Mitnehmer 52 zusammenwirkt, der mit dem eigentlichen Anhalteglied verbunden ist. Bei jeder Betätigung des Anhaltegliedes 38 wird das Zählrad 50 um einen vorbestimmten Winkelschritt weitergedreht. Um das Zählrad 50 jeweils in vorbestimmten Winkelstellungen anzuhalten und um die Grosse der einzelnen Winkelschritte genau festzulegen, sind neben dem Zählrad eine Rastscheibe 54 und eine Begrenzungsscheibe 55 angeordnet. Die Rastscheibe 54 weist eine nach innen vorspringende Nase 56 auf, durch welche sie gegen Verdrehung, gesichert ist. Sie besitzt ferner zwei vorspringende Rastnocken 58, welche in entsprechende Ausnehmungen 59 auf der der Zahnung 51 gegenüberliegenden Flachseite des Zählrades 50 eintreten können.A counter, which comprises a rotatable counting wheel 50 provided with numerals, interacts with each stop element 38. One flat side of the counting wheel 30 is toothed 51 provided, with which a driver 52 cooperates, which is connected to the actual stop member. With everyone When the stop member 38 is actuated, the counting wheel 50 is rotated further by a predetermined angular step. Around the counting wheel 50 to stop in each case in predetermined angular positions and to precisely determine the size of the individual angular steps a locking disk 54 and a limiting disk 55 are arranged next to the counting wheel. The locking disk 54 has an inward protruding nose 56, by which it is secured against rotation. It also has two protruding locking cams 58, which enter corresponding recesses 59 on the flat side of the counting wheel 50 opposite the teeth 51 can.

Die Begrenzungsscheibe 55 besitzt ebenfalls eine nach innen vorspringende Nase 60, durch die eine Drehung der Begrenzungsscheibe unterbunden wird. Die Begrenzungsscheibe hat die Gestalt eines nicht vollständig geschlossenen Ringes. Dadurch ist ein "Fenster" von in Drehrichtung begrenztem Ausmass definiert, innerhalb welchem der Mitnehmer 52 in die Zahnung 51 eingreifen kann. Der Bogen, in dein ein Eingriff möglich ist,The limiting disk 55 also has an inward direction protruding nose 60, through which rotation of the limiting disk is prevented. The faceplate has the Shape of a not completely closed ring. This defines a "window" of limited dimensions in the direction of rotation, within which the driver 52 can engage the teeth 51. The arch in which an intervention is possible

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ist auf die Anzahl der Ausnehmungen 59 und auf die am Umfang des Zählrades 50 angebrachten Zahlzeichen derart abgestimmt, dass es eine bestimmte Anzahl von Winkelstellungen gibt.is matched to the number of recesses 59 and to the numerals attached to the circumference of the counting wheel 50 in such a way that that there are a certain number of angular positions.

Es wurde bereits gesagt, dass die Anhalteglieder 38 wahlweise durch einen auf sie gerichteten Luftstrom betätigbar sind. Dieser Luftstrom wird aus dem von der pneumatischen Reinigungsvorrichtung erzeugten Luftstrom abgezweigt und so gelenkt, dass er auf das jeweils zu betätigende Anhalteglied auftrifft. Der Vorgang wird durch eine überwachungseinrichtung gesteuert, die einen Fadenwächter 70 umfasst, der zusammen mit der pneumatischen Reinigungsvorrichtung an den Streckwerken der Spinnmaschine entlang bewegt wird und den Bruch eines aus dem Streckwerk austretenden Garns S erkennt. Durch das dann vom Fadenwächter bzw. der Überwachungseinrichtung abgegebene Fadenbruchsignal wird der Luftstrom so ausgelöst, dass er das" dem gebrochenen Garn vor dem Streckwerk zugeordnete Anhalteglied in die Arbeitsstellung bringt. Der Fadenwächter 70 ist an der pneumatischen Reinigungsvorrichtung 20 zwischen einem Blasschlauch 26 und einem Saugschlauch 28 aufgehängt. Dazu ist vorzugsweise ein längliches, nach unten reichendes Tragglied 71 verwendet. Über eine elektrische Leitung 72, die durch das Tragglied 71 geführt ist, ist der Fadenwächter 70 mit einer ihm zugehörigen Schaltung verbunden, mit welcher die Unterscheidung zwischen dem Vorhandensein und dem Fehlen eines Garns S bei der Entlangbewegung des Fadenwächters an den Streckwerken bewerkstelligt wird. Weitere Einzelheiten geeigneter Fadenwächter sind beispielsweise in den US-Patenten 3 099 829, 3 523 413, 3 486 319 und 3 659 409 beschrieben.It has already been said that the stop members 38 can be operated selectively by a stream of air directed at them are. This air flow is branched off from the air flow generated by the pneumatic cleaning device and directed so that it hits the respective stop element to be operated. The process is monitored by a monitoring device controlled, which comprises a thread monitor 70, which, together with the pneumatic cleaning device on the drafting systems is moved along the spinning machine and detects the breakage of a yarn S emerging from the drafting system. By the then the thread break signal emitted by the thread monitor or the monitoring device, the air flow is triggered in such a way that he brings the "stopping element assigned to the broken yarn in front of the drafting system into the working position. The thread monitor 70 is suspended on the pneumatic cleaning device 20 between a blow hose 26 and a suction hose 28. For this purpose, an elongated, downward-reaching support member 71 is preferably used. Via an electrical line 72, the is guided by the support member 71, the thread monitor 70 is connected to a circuit associated with it, with which the distinction between the presence and the absence of a yarn S when moving the thread monitor along the drafting equipment is accomplished. Further details of suitable thread monitors are, for example, in the US patents 3,099,829, 3,523,413, 3,486,319 and 3,659,409.

Obige Vorrichtung wird so betrieben, dass beji Bewegung der verfahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung 20 entlang der Schienen 22 jedes Streckwerk auf Fadenbruch überwacht wird. Typischerweise wird dabei ein bestimmtes Streckwerk alle 8 bis 10 Minuten erfasst. Falls ein Fadenbruch festgestellt wird, wird das zugehörige Anhalteglied 38 mittels eines auf das als Aufprallplatte dienende Teil 42 gerichteten Luftstromes oder -stosses betätigt. Dadurch gelangt das Anhalteglied 38 inThe above device is operated so that there is movement the movable pneumatic cleaning device 20 along the rails 22 monitors each drafting system for thread breakage will. Typically, a specific drafting system is recorded every 8 to 10 minutes. If a thread breakage is detected is, the associated stop member 38 by means of an air flow directed onto the part 42 serving as an impact plate or pushes. As a result, the stop member 38 comes in

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die Arbeitsstellung und erfasst das Vorgarn R. Aufgrund seiner Weiterbewegung wird das Vorgarn in den durch die konvergierenden Flächen 39 und 40 definierten, spitz endenden Spalt 41 eingezogen und schliesslich neben dem Eingabetrichter 35 festgehalten. Durch den vom Streckwerk ausgeübten Zug wird dann das Vorgarn zwischen dem hinteren Walzenpaar 32 und dem Eingabetrichter 35 abgerissen» Das Vorgarn R wird durch das Anhalteglied 38 solange festgehalten, bis eine Bedienungsperson das Vorgarn aus dem Spalt 41 entfernt, das Anhalteglied 38 wieder in die Ruhestellung bringt und zur Weiterführung der Garnproduktion das Vorgarn wieder in das Streckwerk einfädelt.the working position and captures the roving R. Due to its onward movement, the roving is in the converging Areas 39 and 40 defined, pointed gap 41 drawn in and finally held next to the input funnel 35. As a result of the tension exerted by the drafting device, the roving is then placed between the rear pair of rollers 32 and the input hopper 35 torn off »The roving R is held by the stop member 38 until an operator The roving is removed from the gap 41, the stop member 38 returns to the rest position and the yarn production can be continued threads the roving back into the drafting system.

Jedes Anhalteglied 38 besitzt eine Fahne 48, die bei Bewegung des Anhaltegliedes in die Arbeitsstellung gut sichtbar wird und dadurch einer in den Gängen zwischen den Spinnmaschinen Kontrollgänge ausführenden oder auf einem Elektrowagen umherfahrenden Bedienungsperson signalisiert, dass Wartung erforderlich ist. Durch die Fahnen 48 wird erreicht, dass die Bedienungsperson gezielter und dadurch schneller zu der jeweils Wartung erfordernden Stelle hingelangen kann. Dies gestattet eine Vergrösserung des von einer Bedienungsperson zu überwachenden Bereiches, da das mühsame Absuchen der Spinnmaschinen-Seiten auf gebrochene Fäden entfällt. Das Zählrad 50 hält fest, wie oft ein Anhalteglied 38 betätigt worden ist. Dies erleichtert die Identifizierung fehlerhaft arbeitender Spinnstellen an der Spinnmaschine 21.Each stop member 38 has a flag 48 which is clearly visible when the stop member moves into the working position and thereby one in the aisles between the spinning machines executing inspection rounds or on an electric car signals to the driving operator that maintenance is required. The flags 48 ensure that the Operator can reach the point requiring maintenance in a more targeted and thus faster manner. This allows an enlargement of the area to be monitored by an operator, since the laborious search of the spinning machine sides for broken threads is no longer necessary. The counting wheel 50 records how often a stop member 38 has been actuated. This makes it easier to identify those who are working incorrectly Spinning positions on the spinning machine 21.

Da bei Anwendung der Erfindung das Vorgarn R nur einen kurzen Teil derjenigen Zeit, während'welcher das Garn S gebrochen bleiben kann, weiterläuft., wird die Menge des von dem Vakuum-Sammelsystem aufgenommenen Abfalls reduziert. Bei einer Überwachung der einzelnen Garne im mittleren Abstand von 8 Minuten laufen die Vorgarne nach einem Fadenbruch im Schnitt nur 4 Minuten weiter. Durch die derart erzielte Verringerung des Abfalls wird der Arbeitsaufwand für die Aufarbeitung des Abfalls und der prozentuale Anteil des aufgearbeiteten Abfalls· im zu verarbeitenden Material verringert. Da die Wahrscheinlichkeit, dass sich Fäden um Maschinenteile, insbesondere dieSince when the invention is used, the roving R only breaks for a short part of the time during which the yarn S is broken The amount of waste picked up by the vacuum collection system is reduced. At a Monitoring of the individual yarns every 8 minutes the rovings continue to run for an average of 4 minutes after a thread break. By reducing the Waste, the workload for the processing of the waste and the percentage of the processed waste reduced in the material to be processed. Since the probability that there are threads around machine parts, especially the

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Streckwerk-Walzen· wickeln mit der Dauer des Einlaufs des Vorgarns in das Vakuum-Sammelsystem zunimmt, wird durch ein promptes Anhalten des Vorgarns die Häufigkeit und Schwere von Garnwickel und entsprechend die Gefahr, dass nicht wiederaufarbeitbar er Abfall entsteht und Maschinenteile beschädigt v/erden, deutlich herabgesetzt. Durch die Identifizierung derjenigen Stellen, die Wartung erfordern, wird die Produktivität der zur Überwachung eingesetzten Arbeiter und gleichzeitig die Arbeitsweise und der Wirkungsgrad der Spinnmaschinen verbessert,Drafting rollers · wind with the duration of the entry of the roving in the vacuum collection system increases, by promptly stopping the roving, the frequency and severity of yarn packages will be increased and accordingly the risk of not being reprocessable he waste arises and machine parts are damaged, significantly reduced. By identifying those Bodies that require maintenance will be the productivity of the workers used for monitoring and at the same time the The operation and the efficiency of the spinning machines are improved,

Die Anwendung der Erfindung ist in Verbindung mit drei unterschiedlichen Betriebsweisen einer Spinnerei gleichermassen gut möglich. Bei der heute noch am häufigsten Betriebsweise machen Bedienungspersonen Kontrollgänge entlang eines vorbestimmten Weges zwischen den Spinnmaschinen. Bei einer anderen Betriebsweise gehen die Bedienungspors.onen auf Zufallsbasis zu der jeweils Wartung erfordernden, beispielsweise durch eine Fahne 48 gekennzeichneten Stelle. Bei der dritten Betriebsweise werden überhaupt keine Spinner eingesetzt. Hierbei lässt man das Vorgarn R nach Betätigung des Anhaltegliedes 38 gebrochen, bis die fertig gewickelten Garnkörper routinemässig von der Spinnmaschine abgenommen werden. Dadurch entfällt die Uberwachungsarbeit einer Bedienungsperson in den Zeiten zwischen dem Abnehmen der Garnkörper. Ausserdera wird die Garnqualität verbessert, da diejenigen fehlerhaften Spinnstellen, bei denen die Wahrscheinlichkeit der Erzeugung fehlerhaften Garnes gross ist, auch mit grosser Wahrscheinlichkeit sehr früh nach dem Abnehmen der Garnkörper Fadenbruch zeigen. An einer Spinnstelle, an welcher also normalerweise häufig Fadenbruch auftritt, bricht dann das Garn höchstens nur einmal während der Zeit zwischen dem Abnehmen der ferti-The application of the invention is the same in connection with three different modes of operation of a spinning mill quite possible. In what is still the most common mode of operation today, operators make patrols along a predetermined path between the spinning machines. In another operating mode, the operating parameters are random to the point that requires maintenance, for example, indicated by a flag 48. The third No spinners are used at all. Here, the roving R is left after the stop member has been actuated 38 broken until the finished wound package is routinely removed from the spinning machine. This is not necessary the monitoring work of an operator in the times between the removal of the package. Except will the yarn quality is improved, since those defective spinning positions in which the probability of production are defective The yarn is large, also very likely very early after the yarn package has been removed demonstrate. The yarn then breaks at most at a spinning position, where thread breakage usually occurs frequently only once during the time between removing the finished

gen Garnkörper. Die Gesamtzahl der Fadenbrüche ist also geringer, als wenn eine Bedienungsperson häufige Kontrollen ausführt. Schliesslich ist das bei letzterer Betriebsweise erzeugte Garn frei von Andrehstellen und ähnlichen Fehlern, die beim Andrehen gebrochener Fäden durch eine Bedienungsperson entstehen.gen package. The total number of thread breaks is therefore lower than when an operator carries out frequent checks. Finally, the yarn produced in the latter mode of operation is free from cranking points and similar errors that when twisting broken threads by an operator.

3 09822/08983 09822/0898

Im folgenden werden weitere Einzelheiten des Ausführungsbeispiels erläutert. Die pneumatische Reinigungsvorrichtung 20, die beispielsweise wie das im US-Patent Nr* 3 304 57t beschriebene vierte Ausführungsbeispiel ausgebildet sein kann, ist an der bereits erwähnten Schiene 22 aufgehängt, die sich über den Spinnmaschinen 21 erstreckt. Die Reinigungsvorrichtung 20 ist mit einem Antrieb versehen, durch den sie an der oder den Spinnmaschinen 21 automatisch und in vorbestimmten Zeitabständen entlangbewegt wird. Natürlich kann die Reinigungsvorrichtung 20 und ihre Führung entlang den Spinnmaschinen auch anders ausgebildet sein. Auch der Verlauf ihres Weges entlang des Spinnmaschinen ist nicht-wesentlich. Es ist durchaus denkbar, dass die Reinigungsvorrichtung nur an einer einzigen Spinnmaschine entlangbewegt wird. . -Further details of the exemplary embodiment are explained below. The pneumatic cleaning device 20, such as that described in U.S. Patent No. 3,304,57t fourth embodiment can be formed is suspended from the aforementioned rail 22, which extends over the Spinning machines 21 extends. The cleaning device 20 is provided with a drive by which it is attached to the spinning machine or machines 21 is moved along automatically and at predetermined time intervals. Of course, the cleaning device 20 and their leadership along the spinning machines also designed differently be. The course of their path along the spinning machine is also not essential. It is quite possible that the cleaning device is only moved along a single spinning machine. . -

Die Reinigungsvorrichtung 20 umfasst ein in geeigneter Weise angetriebenes Gebläse 24. Das Gebläse 24 ist von einem Gebläsegehäuse 25 umschlossen, das in einen Saugabschnitt und in einen Blasabschnitt unterteilt ist. Über den Blasabschnitt gelangt Luft in die Blasschläuche 26 und wird von dort auf bestimmte, zu reinigende Abschnitte der Spinnmaschine 21' gerichtet. Es sind zwei herabhängende Blasschläuche 26 und ausserdem zwei herabhängende, mit dem Saugabschnitt des Gebläsegehäuses 25 verbundene Saugschläuche 28- vorgesehen.The cleaning device 20 comprises a suitably driven fan 24. The fan 24 is of a Enclosed fan housing 25, which is divided into a suction section and a blowing section. About the blowing section air gets into the blowing hoses 26 and is from there on certain, Sections of the spinning machine 21 'to be cleaned are directed. There are two hanging blowing tubes 26 and more two hanging suction hoses 28 connected to the suction section of the fan housing 25 are provided.

Die Anhalteglieder 38 sind mittels eines Bügels 44 paarweise unter Zuordnung zu jeweils zwei benachbarten Streckwerken am Walzengerüst der Spinnmaschine 21 befestigt. Durch eine entsprechende Modifizierung des Bügels 44 können die gleichen, standardisiert ausgebildeten Anhalteglieder für verschiedene Typen von Spinnmaschinen verwendet werden. Jedes Anhalteglied 38, vgl. Fig. 2 und 6 bis 9, ist schwenkbar auf einem am Bügel 44 befestigten Achsstummel 45 gelagert und mittels einer Schraube 46 gesichert. Durch diese Befestigung ist erreicht, dass jedes Anhalteglied 38 frei und unabhängig zwischen der Ruhestellung und der in den Fig. 3 und -6 gestrichelt dargestellten Arbeitsstellung verschwenkbar ist. Gleichzeitig ist eine einfache Lagerung des Zählrades 50 und der damit zusammenwirkendenThe stop members 38 are in pairs by means of a bracket 44 attached to the roll stand of the spinning machine 21 with assignment to two adjacent drafting devices. By a Corresponding modification of the bracket 44 can use the same, standardized stop members for different ones Types of spinning machines are used. Each stop member 38, see FIGS. 2 and 6 to 9, is pivotable on a bracket 44 mounted stub axles 45 and secured by means of a screw 46. This fastening ensures that each stop member 38 is free and independent between the rest position and the working position shown in dashed lines in FIGS. 3 and 6 can be pivoted. At the same time is a simple one Storage of the counting wheel 50 and the interacting therewith

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Bauelemente erzielt. Damit die einzelnen Anhalteglieder 38 mit möglichst geringem Kraftaufwand schwenkbar sind, ist die Fahne 48 jedes Anhaltegliedes von dem als Aufprallplatte dienenden Teil 42 räumlich getrennt, wobei ein Loch für die Aufnahme des Achsstummels 45 in der Mitte zwischen der Fahne 48 und dem Teil 42 vorgesehen ist. Vorzugsweise ist das ganze Anhalteglied 38 so ausbalanciert, dass es ohne äusseren Einfluss seine Ruhestellung einnimmt, aber durch eine relativ geringe, auf das Teil 42 durch einen Luftstrom ausgeübte Kraft aus der Gleichgev/ichtslage der Ruhestellung in die Arbeitsstellung gebracht werden kann. Um dies Verhalten zu erreichen, ist das Anhalteglied 38 vorzugsweise aus einem leichten Metallblech gestanzt und gebogen oder aus einem geeigneten Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt.Components achieved. So that the individual stop members 38 can be pivoted with as little effort as possible, the Flag 48 of each stopping member spatially separated from the part 42 serving as an impact plate, with a hole for the Receipt of the stub axle 45 in the middle between the flag 48 and the part 42 is provided. Preferably, the entire stop member 38 is balanced so that there is no external Influence assumes its rest position, but by a relatively small, exerted on the part 42 by an air stream Force can be brought from the equilibrium position of the rest position into the working position. To this behavior too reach, the stop member 38 is preferably stamped and bent from a lightweight sheet of metal or from a suitable one Plastic made by injection molding.

Das Zählrad 50 hat zwölf V/inkelstellungen, die mit den Ziffern 0 bis 11 bezeichnet sind. Dadurch, dass der Umfang des Zählrades 50 zu einem Teil durch vom Bügel 44 seitlich wegstehende Lappen 61 und 62 abgedeckt ist, ist jeweils nur eine Ziffer für die durch die Gänge zwischen den Spinnmaschinen laufende Bedienungsperson sichtbar, vgl. Fig. 6. Falls erwünscht, können bestimmte Umfangsabschnitte des Zählrados 50 unterschiedlich gefärbt sein, so dass z.B. die Farbe Grün den Ziffern 0 bis 5, die Farbe Weiss den Ziffern 6 bis und die Farbe Rot den Ziffern 11 und 12 zugeordnet ist. Dadurch ist der nur flüchtig hinblickenden Bedienungsperson eine erste, leicht erkennbare Vorinformation über die ungefähre Anzahl der Betätigungen des zugeordneten Anhaltegliedes gegeben.The counting wheel 50 has twelve V / angular positions that correspond to the Numbers 0 to 11 are designated. By that the scope of the counting wheel 50 is covered in part by tabs 61 and 62 protruding laterally from the bracket 44, is only in each case a number is visible to the operator walking through the aisles between the spinning machines, see FIG. 6. If desired, certain circumferential sections of the counting wheel 50 can be colored differently, so that, for example, the color Green is assigned to the digits 0 to 5, the color white is assigned to the digits 6 to and the color red is assigned to the digits 11 and 12. Through this is the first, easily recognizable preliminary information about the approximate Number of actuations of the assigned stop element given.

In diesem Zusammenhang ist anzumerken, dass die Zähnung 51 auf der einen Flachseite des Zählrades 50 einen begrenzten Winkelabschnitt aufweist, der nicht gezahnt, sondern eben ist. Diese ebene Unterbrechung der Zahnung entspricht dar Stellung der höchsten Ziffer im Sichtfeld zwischen den Laschen 61 und 62. Wenn also in diesem Sichtfeld die Zahl 11 erschienen ist, wird das Ziffernrad 50 nicht mehr weitergedreht. Durch diese Massnahme wird erreicht, dass für den Fall, dass das Anhalte-In this context it should be noted that the perforation 51 on the one flat side of the counting wheel 50 has a limited angular section which is not toothed, but flat. This flat interruption of the teeth corresponds to the position the highest number in the field of vision between the tabs 61 and 62. So if the number 11 has appeared in this field of vision, the number wheel 50 is no longer rotated. This measure ensures that in the event that the stopping

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glied 38 häufiger als die maximal anzeigbare Zahl betätigt wurde, keine irreführende niedrigere Anzahl der Betätigungen angezeigt wird.member 38 was pressed more often than the maximum displayable number, not a misleading lower number of times is shown.

Wenn sich das Anhalteglied 38 in der Ruhestellung befindet, ist die Fahne 48 in einer eingezogenen Stellung, in der sie sich im wesentlichen zwischen den Teilen des Walzengerüstes befindet und für eine Bedienungsperson, die am Stirnende der Spinnmaschine 21 steht und den Gang zwischen zwei Spinnmaschinen-Seiten hinabschaut, praktisch nicht· sichtbar ist, vgl. die ausgezogen· gezeichnete Stellung in Fig. 3. Wenn jedoch das Anhalteglied 38 in die Arbeitsstellung gebracht wird, schwenkt die Fahne 48 aus, vgl. die gestrichelt gezeichnete STellung in Fig. 3»und ist dann einer in der geschilderten Weise beobachtenden Bedienungsperson ohne weiteres sichtbar. In dieser Stellung dirigieren die Fahnen 48 die Bedienungsperson also zu denjenigen Stellen an den Spinnmaschinen, an denen die Vorgarn-Zufuhr unterbrochen wurde. In Fällen, in denen eine derartige Anzeige unerwünscht oder unnötig, ist kann zur Ausbalancierung des Teiles 42 anstelle der Fahne 48 ein kleines Gewicht vorgesehen sein.When the stop member 38 is in the rest position, the flag 48 is in a retracted position in which it is located essentially between the parts of the roll stand and for an operator who is at the front end of the spinning machine 21 is standing and looking down the aisle between two spinning machine sides, practically invisible is, see the extended position in FIG however, the stop member 38 is brought into the working position, the flag 48 swings out, see the one shown in dashed lines Position in Fig. 3 "and is then easily an operator observing in the manner described visible. In this position, the flags 48 direct the operator to those points on the spinning machines at which the roving feed was interrupted. In cases where such a notification is undesirable or unnecessary, instead of the flag 48, a small weight can be provided for balancing the part 42.

Der Fadenwächter 70 hat das in den Fig. 1 und 13 strichpunktiert angedeutete Sichtfeld 74, in welchem die aus dem Streckwerk austretenden Garne bei. der Bewegung des Fadenwächters entlang den Streckwerken nacheinander erfasst und dadurch überwacht werden. Damit sichergestellt ist, dass das demjenigen Streckwerk zugeordnete Anhalteglied betätigt wird, hinter welchem jeweils das Garn gebrochen ist, umfasst die Vorrichtung eine an der pneumatischen Reinigungsvorrichtung 20 angebrachte Blasvorrichtung 76, die mit dem Fadenwächter in bestimmter Weise wirkungs'mässig verbunden ist. Die Blas-The thread monitor 70 has this in phantom in FIGS. 1 and 13 Indicated field of view 74, in which the yarns emerging from the drafting system at. the movement of the thread monitor captured along the drafting systems one after the other and thereby be monitored. This ensures that the stop element assigned to that drafting system is actuated, behind each of which the yarn is broken, the device comprises one on the pneumatic cleaning device 20 attached blower 76, which with the thread monitor is effectively connected in a certain way. The blow

um
vorrichtung 76, vgl. Fig. 11, Nfasst ein hohles Ventilgehäuse, mit 'dessen Inneren eine Auslassdüse 78 in Verbindung steht, welche einen sich in vertikaler Richtung erstreckenden, auf die Spinnmaschine 21 gerichteten Auslaßschlitz 79 aufweist. Innerhalb des Gehäuses ist ein Ventil 80 angeordnet, das mittels eines Betätigungsmagneten 81 durch eine Schwenkbewegungaround
Device 76, see FIG. 11, comprises a hollow valve housing, with the interior of which is connected an outlet nozzle 78 which has an outlet slot 79 which extends in the vertical direction and is directed towards the spinning machine 21. A valve 80 is arranged inside the housing, which by means of an actuating magnet 81 by a pivoting movement

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zwischen einer in Fig. 11 ausgezogen dargestellten Sperrstellung und einer gestrichelt dargestellten Durchlaßstellung umschaltbar ist. Über einen flexiblen Schlauch 82 und das herabhängende Tragglied 71 steht die Blasvorrichtung mit dem Gebläsegehäuse 25 der pneumatischen Reinigungsvorrichtung in Verbindung und erhält von dort einen durch das Gebläse erzeugten Luftstrom.between a blocking position shown in solid lines in FIG. 11 and an open position shown in dashed lines is switchable. About a flexible hose 82 and the depending support member 71 is the blower with the Fan housing 25 of the pneumatic cleaning device in connection and receives one from there by the fan generated air flow.

Der Betätigungsmagnet 81 ist in geeigneter Weise elektrisch mit dem Fadenv/ächter 70 derart verbunden, dass er bei Auftreten eines Fadenbruchcignals vom Fadenwächter impulsförmig erregt v/ird. Die Erregung kann durch eine elektrische Lampe 83 angezeigt werden, die an der Blasvorrichtung 76 angebracht und mit dem Betätiguhgsmagnet 81 elektrisch verbunden ist. Bei .der impulsförmigen Erregung des Betätigungsmagneten 81 v/ird das Ventil 80 kurzzeitig von der Sperrstellung in die Durchlaßstellung umgeschaltet, so dass dann durch die DüseThe actuating magnet 81 is electrically connected in a suitable manner to the thread monitor 70 in such a way that, when it occurs a thread break signal from the thread monitor is excited in pulses. The excitation can be by an electric lamp 83, which is attached to the blower 76 and electrically connected to the actuating magnet 81. In the case of the pulsed excitation of the actuating magnet 81, the valve 80 briefly moves from the blocking position into the Passage position switched so that then through the nozzle

78 und den Auslaßschlitz 79 ein von dem Gebläse 24 erzeugter Luftstrom oder -stoss austritt. Aufgrund einer in Fig. 13 dargestellten leicht nacheilenden Beziehung zwischen der Richtung des Luftstosses und des Sichtfeldes des Fadenv/ächters bezogen auf die Bewegungsrichtung der Reinigungsvorrichtung 20 ist sichergestellt, dass der Luftstrom oder -stoss auf das richtige Anhalteglied auftrifft. Das Zeitintervall, innerhalb welchem der Luftstrom an- und wieder abgeschaltet v/erden muss, damit nur ein einziges Anhalteglied betätigt v/ird, ist ungefähr ein Fünftel Sekunde lang. In Fig. 13 ist ein Zustand dargestellt, bei welchem an der vom Fadenwächter gerade abgetasteten Fadenlaufstelle Fadenbruch aufgetreten und das zugehörige Anhalteglied durch Betätigung der Blasvorrichtung in die Arbeitsstellung gebracht worden ist. Durch die vertikale Ausrichtung des Austrittsschlitzes78 and the outlet slot 79, an air stream or blast generated by the fan 24 exits. Due to an in Fig. 13 shows the slightly lagging relationship between the direction of the air blast and the field of view of the thread v / ocher In relation to the direction of movement of the cleaning device 20, it is ensured that the air flow or - hits the correct stop link. The time interval within which the air flow has to be switched on and off again, so only a single stop element pressed v / ird is about a fifth of a second long. In Fig. 13, a state is shown in which on the from Thread monitor just scanned thread running point thread breakage occurred and the associated stop element by actuation the blower has been brought into the working position. Due to the vertical alignment of the outlet slot

79 hat der auf die Anhalteglieder gerichtete Luftstrom in Bev/egungsrichtung der Reinigungsvorrichtung eine relativ geringe Ausdehnung, v/odurch die Betätigung jeweils nur eines Anhaltegliedes erleichtert wird. Darüber hinaus wird das Anhalteglied auch dann richtig betlt igt, wenn die herabhängende Blasvorrichtung 76 und der Fadenwächter 70 in vertikale79, the air flow directed at the stop members in the direction of movement of the cleaning device is relatively small Expansion, v / o is facilitated by actuating only one stop element at a time. In addition, the stop link correctly actuated even when the suspended blowing device 76 and the thread monitor 70 are in vertical position

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Schwingungen versetzt worden sind, beispielsweise durch im Gang vergessene Geräte der Bedienungsperson oder einem stehengelassenen Sammelkasten für fertige Garnkörper.Vibrations have been caused, for example, by the operator forgetting the equipment in the corridor or by someone left standing Collection box for finished yarn packages.

Die Abzweigung des zur Betätigung der Anhalteglieder dienenden uftstromes von der Reinigungsvorrichtung 20 hat verschiedene Vorteile. So lärm die Reinigungsvorrichtung 20 eine relativ unbegrenzte Menge relativ sauberer Luft liefern. Die von der Reinigungsvorrichtung aus dem Spinnsaal angesaugte und dann abgegebene Luft ist von Faserflug und ähnlichen Verschmutzungen befreit, was die Gefahr von Verstopfungen der Luftkanäle herabsetzt. Da das Gebläse 24 eine sehr grosse Durchsatzleistung hat, von der für die Betätigung der Anhalteglieder in jedem Falle nur ein Teil genutzt wird, kann der Austrittsschlitz 79 und damit die Masse bzw. das Volumen des für eine Betätigung abgegebenen Luftstosses so ausreichend gross gemacht werden, dass die- Anhalteglieder auch ohne hohe Luftgeschwindigkeit sicher betätigt werden. Kompressoren zur Erzeugung von Druckluft und die mit der ¥artung und dem Betrieb solcher Kompressoren verbundenen Schwierigkeiten sind · also vermieden.The branching off of the air flow used to actuate the stopping members from the cleaning device 20 has various advantages. So the cleaning device 20 makes noise provide a relatively unlimited amount of relatively clean air. The one sucked in from the spinning room by the cleaning device and then released air is freed from fluff and similar pollutants, which increases the risk of clogging of the Lowers air ducts. Since the fan 24 has a very high throughput of that for the actuation of the stop members in any case only a part is used, the outlet slot 79 and thus the mass or the volume of the air blast emitted for actuation are made sufficiently large that the stop members even without high Air speed can be safely operated. Compressors for generating compressed air and those involved in maintenance and operation The difficulties associated with such compressors are thus avoided.

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/Ansprüche/Expectations

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Claims

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Expectations

-Device for interrupting the roving supply to the drafting units of a spinning machine, the one along the spinning machine movable pneumatic cleaning device is assigned and the thread running points behind the drafting devices be scanned by means of a thread monitor, in which in front of each drafting system a to interrupt the roving feed a certain stop member is arranged for this drafting system, which is caused by a thread break at the associated thread running point indicating thread breakage signal can be actuated by the thread monitor, characterized in that each stop member (38) designed to hold the associated roving (R) when actuated and by a on the stop member directed air flow can be actuated, and that on the cleaning device (20) a through the thread breakage signal to generate a blower device (76) which can be switched on and which is directed to the respective stop element is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each stop member (38) is a pivotable Part (42) comprises which can be brought by the air flow from a rest position into a working position in which it the roving (R) captured.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each part (42) has two roving (R) has between them grasping surfaces (39, 4o) which converge to a sharp-ended gap (41) into which the roving (R) enters the working position.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that with the pivotable part (42) a Flag (48) is connected in such a way that it is in the rest position

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of the part is retracted and swiveled out in the working position and is therefore clearly visible to an operator.

5. Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the stop members (38) Counter (50) for the cumulative display of the number of thread breaks occurring during a certain time.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in g. e label net that each stop element (38) is assigned its own counter and for a continuation by the activated stop member is provided on this.

7. The device according to claim 6, characterized in that each counter comprises a counting wheel (50) which means a driver pawl (52) can be further rotated by one angular increment each time the stopping member (38) is actuated.

8. Apparatus according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the counter (50) signal means include, which tells an operator the relative number of thread breaks that have occurred in a given time Show. ■

9 · Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that characterized in that the thread monitor (70) is attached to the cleaning device (20).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the blowing device (76) is connected to the fan (24) of the cleaning device (20) and a valve which can be opened by the yarn break signal (80) includes.

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11. Procedure for stopping roving to the Drafting units of a spinning machine, in which the roving feed to a drafting system is interrupted when a break in the yarn or thread emerging from this drafting system is detected is, characterized in that one of one can be moved along the spinning machine or machines Pneumatic cleaning device diverted air flow when a thread breakage is detected on one of several remotely located and selectively operable stop members is directed, which then the broken yarn The corresponding roving is captured and held in place in front of the corresponding drafting system.

12. The method according to claim 11, characterized in that each stopping member by the air flow is pivoted from a rest position without touching the corresponding roving into a working position, in v / elcher the roving is captured.

13 · The method according to claim 12, characterized in that the roving in the working position of the Stopping member is held in a sharp ending gap, which is grasped by two of the roving between them Areas on the stop member is defined.

14. The method according to claim 12 or 13 »characterized in that the attention of a loading

to

operator thereby on a drafting system, / which the roving feed was interrupted, it is steered that a flag is attached to the stop member when it is pivoted into the working position is brought into an exposed, visible position.

15. The method according to claim 11, 12, 13 or 14, characterized marked rejects the number of interruptions of roving feed during a given time interval counted and thereby the identification of a maintenance-requiring spinning station at the spinning station is facilitated.

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