DE2124019A1

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Publication number: DE2124019A1
Application number: DE19712124019
Authority: DE
Priority date: 1970-05-15
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1972-01-27
Also published as: GB1315462A; FR2093511A5; CA927608A; ES391278A1; BE767274A

Description

DIl. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE · DR. REIi. NAT. K. HOFFMANN DIl. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE DR. REIi. NAT. K. HOFFMANN

D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 · TELEFO N (0811) 9U087D-8000 MÖNCHEN 81 ARABELLASTRASSE 4 TELEFO N (0811) 9U087

Helen H. Walker, Valdosta, Georgia, USAHelen H. Walker, Valdosta, Georgia, USA

BEARBEITÜNGSVORRICHTÜNG FÜR WERKSTÜCKE VERSCHIEDENER AUSBILDUNGMACHINING DEVICE FOR WORKPIECES OF DIFFERENT TRAINING

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke verschiedener Ausbildung, die gleichzeitig einem Bearbeitungsstrahl ausgesetzt sind.The invention relates to a processing device for workpieces of different training, the same time are exposed to a machining beam.

Bei der Bestrahlung eines Werkstückes, der sog. Strahl-Bearbeitung wird dieses der Einwirkung eines mit hoher Geschwindigkeit strömenden Fluidums oder eines halbflüssigen Mediums ausgesetzt, wodurch die Oberfläche des Werkstückes abgeschliffen, gereinigt oder durch die Einwirkung des Mediums auf die Ober-When irradiating a workpiece, so-called beam processing if this is exposed to the action of a fluid or a semi-liquid medium flowing at high speed, whereby the surface of the workpiece is abraded, cleaned or by the action of the medium on the upper

9 885/1154 ~ ² ~ 9 885/1154 ~ ² ~

fläche auf andere Weise bearbeitet wird. Hierzu werden viele Arten von Medien verwendet, beispielsweise Reinigungs-, Ätz-, Beschichtungsmittel etc. Bei einer besonders wichtigen Art der Strahlbearbeitung wird Schleifstaub verwendet, der gegen das Werkstück geblasen wird, wodurch die Oberfläche des Werkstückes abgeschliffen, gereinigt oder blankgeschliffen wird. Im Handel sind derartige Vorgänge unter der Bezeichnung "Schrot-Strahlbehandlung" oder "Sand-Strahlbehandlung" bekannt. Da die Erfindung besonders in Verbindung mit derartigen Sand-Be-" Strahlungsvorrichtungen verwendet werden kann, wird sie im folgenden auch in Verbindung mit derartigen Vorrichtungen beschrieben. processed in a different way. Many types of media are used for this, such as cleaning, etching, Coating agents, etc. In a particularly important type of blasting, grinding dust is used, which against the workpiece is blown, whereby the surface of the workpiece is abraded, cleaned or polished. Such processes are commercially available under the name "shot blasting treatment" or "sandblasting" is known. Since the invention is particularly in connection with such sand loading " Radiation devices can be used, it is also described below in connection with such devices.

Für eine gleichmäßige Bearbeitung der Oberfläche eines Werkstückes ist es wichtig, daß das Werkstück kontinuierlich in bezug auf die Auftreffrichtung des Bearbeitungsstrahls gedreht wird. Es wurden bisher Bearbeitungskörbe für die Werkstücke verwendet, wobei gleichzeitig mehrere Werkstücke in einem einzigen Vorgang bearbeitet wurden. Diese Bearbeitungskörbe besitzen die Form von geschlossenen Behältern mit durchlöcherten Wandungen, durch die der Bearbeitungsstrahl ins Innere eindringen kann. Weiterhin war an den Behältern eine Tür vorgesehen, durch die die Werkstücke eingeladen und nach der Bearbeitung wieder herausgenommen werden. Es wurden jeweils mehrere solcher Werkstücke miteinander in dem Behälter untergebracht, der dann in der Bahn des Bearbeitungsstrahles gedreht wurde, während gleichzeitig die Werkstücke im Inneren des Behälters übereinanderstürzten. Hierdurch wurde eine beliebige, jedoch gleichmäßige Bestrahlung aller Werkstückoberflächen durch den Bearbeitungsstrahl vorgenommen.For even processing of the surface of a workpiece it is important that the workpiece rotated continuously with respect to the direction of incidence of the machining beam will. So far, processing baskets have been used for the workpieces, with several workpieces in one at the same time only process have been processed. These processing baskets have the shape of closed containers with perforated Walls through which the machining beam can penetrate the interior. Furthermore, a door was provided on the containers, through which the workpieces are loaded and removed again after machining. There were each several such workpieces are housed together in the container, which is then rotated in the path of the machining beam while at the same time the workpieces crashed on top of each other inside the container. As a result, any however, all workpiece surfaces are uniformly irradiated by the machining beam.

Ein Beispiel eines Bearbeitungsbehälters für Werkstücke, der in Verbindung mit einem grobkörnigen Schleifstrahl verwendetAn example of a processing container for workpieces used in conjunction with a coarse-grained abrasive jet

- 3 109885/115 4- 3 109885/115 4

wird, der von sich drehenden Schaufelrädern erzeugt wird, ist bereits in einer anderen Anmeldung (US-Serial Nr. 623 418)generated by rotating paddle wheels is already in another application (US Serial No. 623 418)

beschrieben und dargestellt. ' "^?5< ³'^yifff' "^r"^r described and illustrated. '" ^{? 5 <} ³ ' ^yifff ' " ^r " ^r

Die Erfindung schafft eine verbesserte Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke, bei denen die Strahlbearbeitung benutzt wird. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß mehrere Werkstücke mit stark differierendem Gewicht, Größe, Härte etc. gleichzeitig in demselben Bearbeitungsstrahl bearbeitet werden können, ohne daß sie sich irgendwie gegenseitig beeinflussen. Bei den bisher bekannten Ausführungen würden die größeren, schwereren (und oft härteren) Werkstücke, wenn sie zusammen mit kleineren, leichteren oder weicheren Werkstücken bearbeitet werden, diese entweder unmittelbar beschädigen oder aber die letzteren gegenüber einer vollständigen Bestrahlung durch den Bearbeitungsstrahl abschirmen. Diese Schwierigkeit konnte auch nicht durch ein Befestigen oder Festklemmen der Werkstücke an der Innenseite dos Behälters überwunden werden, da durch solche Halterungs- oder Klemmeinrichtungen ein Teil jedes Werkstückes gegenüber dem Bearbeitungsstrahl abgedeckt würde. Die Werkstücke müssen nämlich in dem Behälter übereinanderstürzen, damit eine Abdekkung durch die Außenwandungen des Behälters unterbunden ist.The invention provides an improved machining apparatus for workpieces employing beam machining will. Another advantage of the invention can be seen in the fact that several workpieces with greatly differing weight, size, Hardness etc. processed simultaneously in the same processing beam without influencing each other in any way. In the previously known versions would the larger, heavier (and often harder) workpieces when combined with smaller, lighter or softer ones Workpieces are processed, either damage them immediately or the latter compared to a complete one Shield radiation from the processing beam. This difficulty could also not be solved by a fastening or Clamping of the workpieces on the inside of the container can be overcome because of such holding or clamping devices a part of each workpiece would be covered from the machining beam. The workpieces must namely fall on top of each other in the container so that a cover is prevented by the outer walls of the container.

Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, ist gemäß der Erfindung eine Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke verschiedener Ausbildung mit folgenden Merkmalen vorgesehen: einem geschlossenen Behälter mit einer durchbrochenen, abschließenden äußeren Wand, so daß der Bearbeitungsstrahl bis ins Innere des Behälters gelangen kann, innere Unterteilungwände, die den Behälter in einzelne Kammern unterteilen und die ebenfalls durchbrochen ausgebildet sind, so daß der freie Durchgang des Bearbeitungsstrahl zwischen den Kammern nicht be-In order to overcome these difficulties, according to the invention, a machining apparatus for workpieces is various Training provided with the following features: a closed container with an openwork, closing outer wall, so that the processing beam can get into the interior of the container, inner partition walls that divide the container into individual chambers and which are also perforated so that the free passage of the machining beam between the chambers

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hindert ist. In den im Inneren des Behälters vorgesehenen Kammern können jeweils verschiedene Arten oder auch eine bestimmte Art von Werkstücken bearbeitet werden. Weiterhin sind in der Außenwandung einzelne Türen vorgesehen, damit jede Kammer zum Beladen und zum Ausladen der verschiedenen Werkstücke geöffnet werden kann. Der in mehrere Kammern unterteilte Behälter wird dann in dem Weg des Bearbeitungsstrahls so gedreht, daß die in ihm befindlichen Werkstücke übereinanderstürzen. Die inneren Zwischenwandungen lassen den Bearbeitungsstrahl * ungehindert durch, so daß dieser auf alle Oberflächen jedes Werkstückes einwirken kann. Gleichzeitig werden die Werkstücke in den verschiedenen Kammern voneinander isoliert gehalten, so daß eine Beschädigung der weicheren oder kleineren Werkstücke verhindert ist.is preventing. In the chambers provided in the interior of the container, different types or a specific type of work piece can be processed. Furthermore, individual doors are provided in the outer wall so that each chamber can be opened for loading and unloading the various workpieces. The container, which is divided into several chambers, is then rotated in the path of the machining beam in such a way that the workpieces located in it collapse on top of one another. The inner partitions allow the machining beam * to pass through unhindered, so that it can act on all surfaces of every workpiece. At the same time, the workpieces are kept isolated from one another in the various chambers, so that damage to the softer or smaller workpieces is prevented.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigenFurther advantages and details of the invention will become apparent from the description in conjunction with the accompanying drawings explained. Show it

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt wiedergegebene Seitenansicht einer mit Schrot bzw. grobkörnigem Sand arbeitenden Strahlbearbeitungseinrichtung, in der die Erfindung verwendet ist; Fig. 1 is a partially sectioned side view of shot blasting equipment in which the invention is used;

Fig. 2 einen Teil einer im Schnitt dargestellten Vorderansicht der Strahlbearbeitungseinrichtung gem. Fig. 1, FIG. 2 shows a part of a front view, shown in section, of the beam processing device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines in der Strahlbearbeitungseinrichtung gem. Fig. 1 und 2 verwendeten Werkstückbehälters; 3 shows a perspective illustration of a workpiece container used in the beam processing device according to FIGS.

Fig. 4 einen Teil einer Vorderansicht eines weiteren Werkstückbehälter gemäß der Erfindung; Fig. 4 is part of a front view of another workpiece container according to the invention;

1 Ü y H -J :: / i 1 D U 1 Ü y H -J :: / i 1 D U

Fig. 5 eine Ansicht entlang der Schnittlinie 5-5 der Fig. 4, wenn die eine Kammer begrenzenden Stäbe oder Stangen nicht eingesetzt sind; und Fig. 5 is a view taken along section line 5-5 of Fig. 4 when the rods or rods defining a chamber are not inserted; and

Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Darstellung, in der die Anordnung der eine Kammer begrenzenden Stäbe oder Stange wiedergegeben ist. 6 shows a representation similar to FIG. 5, in which the arrangement of the rods or rods delimiting a chamber is reproduced.

Die in den Fig. 1,2 und 2 dargestellte mit Schrot bzw. grobkörnigem Sand arbeitende Strahlbearbeitungseinrichtung, in der die Erfindung verwendet ist, weist ein Außengehäuse 10 auf, in dessen unteren Teil ein Laufrad 12 und in dessen oberen Teil ein Werkstückbehälter 14 angeordnet ist. Das Gehäuse 10 besteht aus einer vorderen, rückwärtigen sowie oberen Wandung 16,18 und 20 (Fig. 1) sowie aus zwei Seitenwandungen (Fig. 2). Diese Wandungen bestimmen* einen geschlossenen Raum 24, in dem der Werkstückbehälter 14 untergebracht ist. Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist in der Vorderwand 16 eine Tür 26 vorgesehen, die einen Zugang zu dem Werkstückbehälter ermöglicht.The one shown in FIGS. 1, 2 and 2 with shot or coarse-grained Sandblasting equipment in which the invention is used comprises an outer housing 10 on, in the lower part of which an impeller 12 and in the upper part of which a workpiece container 14 is arranged. The case 10 consists of a front, rear and top wall 16, 18 and 20 (FIG. 1) and two side walls (Fig. 2). These walls define * a closed space 24 in which the workpiece container 14 is accommodated. As 1 can be seen, a door 26 is provided in the front wall 16, which provides access to the workpiece container enables.

Das Laufrad 12 weist mehrere flache Schaufelblätter 28 auf, die radial von einer horizontal liegenden Welle 30 ausgehen. Die Welle ihrerseits ist in Lagern 32 gelagert, die im unteren Teil des Gehäuses 10 unter dem Werkstückbehälter 14 angebracht sind. Auf der einen Seite der Welle ist eine Riemenscheibe 34 vorgesehen; ein Antriebsriemen 36 ist zwischen der Riemenscheibe und der Antriebswelle eines Laufrad-Antriebsmotors 38 angebracht. Mit Hilfe dieses Motors 38 wird das mit der Welle 30 verbundene Laufrad 12 schnell gedreht.The impeller 12 has a plurality of flat blades 28 which extend radially from a shaft 30 lying horizontally. The shaft in turn is supported in bearings 32 which are located in the lower part of the housing 10 under the workpiece container 14 are appropriate. On one side of the shaft is a pulley 34 provided; a drive belt 36 is between the pulley and drive shaft of an idler drive motor 38 attached. With the aid of this motor 38, the impeller 12 connected to the shaft 30 is rotated rapidly.

Das Laufrad 12 ist in einem Laufradgehäuse 40 untergebracht, das in der Mitte im unteren Bereich des Gehäuses 10 unterge-The impeller 12 is housed in an impeller housing 40, which is located in the middle in the lower area of the housing 10.

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1 0 9 8 ö 5 / 1 1 5 A1 0 9 8 ö 5/1 1 5 A

bracht ist. Das Gehäuse 40 geht oben in trichterförmige Wände 42 (Fig. 1) und 44 (Fig. 2) über, die sich bis zu der vorderen, der rückwärtigen und den seitlichen Wandungen 16,18 und 22 des Gehäuses 10 trichterförmig erweitern und genau unter dem Werkstückbehälter 14 angeordnet sind. Diese trichterförmigen Wände dienen zum Auffangen des verbrauchten SchleifSchrotes, der von dem Werkzeugbehälter und aus den oberen Bereichen des Gehäuses 10 herunterfällt. Der Schrot sammelt sich auf den trichterförmigen Wänden und wird mittels Rutschen 46 in der Nähe der Welle 30 in das Laufrad 12 geleitet. Wenn das Laufrad schnell gedreht wird, schleudern seine Blätter 28 den Schrot nach oben an den Werkstückbehälter 14.is brought. The housing 40 goes above into funnel-shaped walls 42 (Fig. 1) and 44 (Fig. 2), which extend up to the front, the rear and the side walls 16, 18 and 22 of the housing 10 expand in a funnel shape and just below the Workpiece container 14 are arranged. These funnel-shaped walls are used to collect the used grinding scrap falls from the tool bin and from the upper portions of the housing 10. The shot collects on the funnel-shaped Walls and is guided into the impeller 12 by means of slides 46 in the vicinity of the shaft 30. When the impeller is fast is rotated, its blades 28 hurl the shot up to the workpiece container 14.

Der Werkstückbehälter, der am besten in Fig. 3 wiedergegeben ist, ist ein zylindrischer, durchbrochener Korb aus Metall. Er besteht aus zwei Metallscheiben 50, die die Seitenwände bilden; die Scheiben sind miteinander mittels mehrerer paralleler Stäbe 52 verbunden, die an ihnen befestigt sind und zwischen entsprechenden Stellen am Umfang jeder Scheibe angeordnet sind. Eine durchbrochene äußere Abdeckung 54 aus Streckmetall oder aus einem Metallgitter umgibt die Stäbe 52, so daß ein abgeschlossener Behälter ausgebildet ist. Wenn nur große Werkstücke zu bearbeiten sind und die Stäbe 52 ausreichend eng nebeneinander angeordnet sind, so daß die Werkstücke weder zwischen ihnen hindurchfallen können noch sich zwischen ihnen festklemmen können, können die Stäbe selbst die durchbrochene Außenwandabdeckung bilden und das gestreckte Metall oder das Metallgitter überflüssig sein.The workpiece container, which is best shown in Fig. 3, is a cylindrical, perforated basket made of metal. It consists of two metal disks 50 which form the side walls; the discs are mutually parallel by means of several Rods 52 are connected which are attached to them and located between corresponding locations on the circumference of each disc are. A perforated outer cover 54 made of expanded metal or a metal mesh surrounds the rods 52 so that a closed container is formed. If only large workpieces are to be machined and the rods 52 are sufficient are arranged closely next to each other, so that the workpieces can neither fall through between them nor move between them can clamp, the bars themselves can form the perforated outer wall cover and the stretched metal or the Metal grille may be redundant.

Die im Inneren angeordneten Stäbe 52, die den die Außenwandung bildenden Stäben 56 entsprechen, sind an bestimmten, sich entsprechenden Stellen an den Scheiben 50 entlang von GeradenThe rods 52 arranged in the interior, which correspond to the rods 56 forming the outer wall, are attached to specific ones corresponding points on the disks 50 along straight lines

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1098Ö5/11541098Ö5 / 1154

21 2A01 921 2A01 9

angebracht, die radial von den Mittelpunkten der Scheiben zu deren Umfang verlaufen. Die inneren Stäbe liegen in radial verlaufenden Ebenen und unterteilen den Werkstückbehälter 14 in Sektoren oder Quadranten 58 (Fig. 1). Wie den Fig. 1 und 3 zu entnehmen ist, sind die durchbrochenen ünterteilungswände 60 aus Streckmetall, Drahtmaschen oder etwas ähnlichem in Ebenen untergebracht, die durch die inneren Stäbe 56 bestimmt sind. Wenn die Stäbe 56 in bezug auf die Größe der Werkstücke wieder nahe genug beieinander liegen, dann können die Stäbe 56 selbst die Unterteilungswände bilden und das gestreckte Metall etc. kann entfallen.attached, which extend radially from the centers of the discs to their circumference. The inner bars lie in radial extending planes and divide the workpiece container 14 into sectors or quadrants 58 (Fig. 1). Like FIGS. 1 and 3 shows the perforated partition walls 60 made of expanded metal, wire mesh or something similar housed in planes which are determined by the inner rods 56 are. When the rods 56 are again close enough for the size of the workpieces, then the rods 56 themselves form the partition walls and the stretched metal etc. can be omitted.

Jeder der Sektoren oder Quadranten 58 ist mit einer eigenen Tür 62 versehen (Fig. 3). Jede Tür liegt zwischen den Scheiben 50 und zwischen den die Außenwand bildenden Stäben 56. Jede der Türen 62 weist ein Paar flacher Abschlußteile 64 auf, die als kreisförmige Segmente ausgebildet sind und mittels die Tür bildenden STäben 66, die parallel zu den die Außenwandung bildenden Stäben 52 verlaufen, miteinander verbunden sind. Eine der äußeren Abdeckung 54 ähnliche, durchbrochene Türabdeckung 68 ist über den Stäben 66 angebracht.Each of the sectors or quadrants 58 is provided with its own door 62 (FIG. 3). Each door is between the panes 50 and between the bars 56 forming the outer wall. Each of the doors 62 has a pair of flat end portions 64 which are designed as circular segments and by means of the door forming rods 66, which are parallel to the outer wall forming rods 52 extend, are connected to each other. An openwork door cover similar to the outer cover 54 68 is attached over the bars 66.

Die segmentförmigen Abschlußteile 64 sind auf einer Seite der Tür an beiden Seiten an einem der Stäbe 52 angelenkt. Die andere Seite der beiden Abschlußteile 64 ist an der Stelle 68 mit einer Ausnehmung versehen, die dann an dem nächstliegenden Stab 52 anliegt, wenn die Tür geschlossen ist. Wenn die Türen 62 geschlossen sind, liegen die segmentförmigen Abschlußteile 64 an den Scheiben 50 an und stehen mit ihnen in Berührung; die die Tür bildenden Stäbe 66 und die Abdeckung 68 liegen dann in derselben zylindrischen Ebene wie die die Außenwand bildenden Stäbe 52 und die äußere Abdeckung 54. Die Türen werden in der geschlossenen Stellung durch nach in-The segment-shaped closing parts 64 are hinged to one of the rods 52 on one side of the door on both sides. the the other side of the two terminating parts 64 is provided at the point 68 with a recess, which is then at the closest Rod 52 rests when the door is closed. When the doors 62 are closed, the segment-shaped end parts are 64 on the disks 50 and are in contact with them; the bars 66 forming the door and the cover 68 then lie in the same cylindrical plane as the rods 52 forming the outer wall and the outer cover 54. The doors are opened in the closed position through

nen vorspringende Stifte 70 gehalten, die durch Löcher in den Türen 50 und Löcher 73 in den Seitenteilen 64 der Türen in der Nähe deren freien, nicht angelenkten Seite hindurchgehen. Die Stifte 70 sind an Verriegelungsleisten 74 aus Federstahl befestigt, die an der Außenseite der Scheiben angebracht sind. Zum Entriegeln und öffnen der Türen 62 wird eine griffartige Verlängerung 76 der Verriegelungsstreben 74 auf beiden Seiten der Tür nach außen gezogen, wodurch die Stifte aus den Löchern 72 der Tür zurückgezogen werden. Die Tür kann nunnen protruding pins 70 held through holes in the doors 50 and holes 73 in the side panels 64 of the doors in pass near their free, non-hinged side. The pins 70 are on locking strips 74 made of spring steel attached, which are attached to the outside of the discs. To unlock and open the doors 62 is a handle-like Extension 76 of the locking struts 74 on either side of the door is pulled outward, causing the pins to come out of the Holes 72 of the door are withdrawn. The door can now

" nach oben geschwenkt werden, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Die Werkstücke können dann aus dem Behältersektor herausgenommen werden, dessen Tür 62 geöffnet worden ist. Danach können neue Werkstücke in den Behältersektor eingebracht werden. Danach wird die Tür 62 geschlossen und verriegelt, indem die Türlöcher 73 zur Deckung mit den Scheibenlöchern 72 gebracht und dann die Stifte 70 in die zueinander fluchtenden Löcher eingeführt werden. Durch die federnd ausgebildeten Verriegelungsleisten 64 werden dann die Stifte 70 in dieser Lage gehalten. Auf diese Weise können die Türen einzeln und unabhängig voneinander geöffnet und geschlossen werden, wodurch jede Kammer oder jeder Sektor des Werkstückbehälters besonders zugänglich ist."are pivoted upwards, as shown in FIG. 3. The workpieces can then be removed from the container sector whose door 62 has been opened. After that you can new workpieces are introduced into the container sector. Thereafter, the door 62 is closed and locked by the Door holes 73 brought to register with the disc holes 72 and then the pins 70 in the aligned holes to be introduced. The pins 70 are then held in this position by the resilient locking strips 64. In this way, the doors can be opened and closed individually and independently of each other, whereby each chamber or each sector of the workpiece container is particularly accessible.

Die in Fig. 2 und 3 dargestellten Scheiben 50 sind in der Mitte ihrer Außenflächen mit einer Flanschverbindung 80 versehen, aus der eine Welle 62 nach außen vorsteht. Die Wellen 82 gehen durch Öffnungen in den Seitenwandungen 22 des äusseren Gehäuses 10 hindurch und sind außerhalb des Gehäuses in Lagern 86 gelagert. In Fig. 1 und 2 ist ein Antriebszahnrad 88 auf der einen Seite der Welle angebracht; eine Antriebskette 90 (die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist) dient zur Verbindung des Antriebzahnrads 88 mit einem Behäl-The disks 50 shown in FIGS. 2 and 3 are provided with a flange connection 80 in the middle of their outer surfaces, from which a shaft 62 protrudes outward. The shafts 82 go through openings in the side walls 22 of the outer Housing 10 through and are mounted outside the housing in bearings 86. In Figs. 1 and 2 there is a drive gear 88 mounted on one side of the shaft; a drive chain 90 (shown in phantom in Fig. 1) serves to connect the drive gear 88 with a container

1 0 U i> !-, h / 1 1 h /,1 0 U i> ! -, h / 1 1 h /,

ter-Antriebsmotor 92.ter drive motor 92.

Eine Vorrichtung zur Beseitigung des Staubs und des Abriebs, die einen Zyklonbehälter 94 mit einer Luftschleuse 95 aufweist und ebenfalls von dem Motor 92 angetrieben wird, ist außerhalb des Gehäuses 10 untergebracht. Der Zyklonbehälter besitzt ein Einfüllrohr 96 zur Zuführung des Staubs und des Schrots in den oberen Bereichen des Gehäuses 10, ein Rückleitungsrohr 98 mit dem der schwerere wiederverwendbare Schrot über die Luftschleuse 96 in das Gehäuse 10 genau auf die trichterförmigen Wände 42 und 44 zurückgeleitet wird, und ein Saugrohr 100, durch das nichtverwendbarer feiner Staub in einen Staubabscheider 102 abgesaugt wird. Mittels eines Ventilators 104 in der Saugleitung 100 wird ein entsprechender Luftstrom in der Staub-Beseitigungsvorrichtung aufrechterhalten.A device for removing dust and debris, comprising a cyclone container 94 with an air lock 95 and also driven by the motor 92 is housed outside the housing 10. The cyclone tank has a filler pipe 96 for supplying the dust and the shot in the upper regions of the housing 10, a return pipe 98 with which the heavier reusable shot through the air lock 96 into the housing 10 exactly on the funnel-shaped Walls 42 and 44 is returned, and a suction pipe 100 through which unusable fine dust in one Dust separator 102 is suctioned off. A corresponding air flow is generated by means of a fan 104 in the suction line 100 maintained in the dust removing device.

Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung können verschiedene Werkstücke verschiedener Größe und verschiedenen Gewichts in den einzelnen Behältersektoren entsprechend der Größe und dem Gewicht der Werkstücke untergebracht werden. Die Anordnung wird dann zusammen mit dem Laufrad 12 in Betrieb gesetzt; durch die schnelle Drehung des Laufrades wird der Schrot bzw. der grobkörnige Sand an und durch die Wände des Werkstückbehälters hindurchgeschleudert, während sich der Behälter langsam dreht, so daß die Werkstücke übereinanderstürzen und alle Oberflächen der SchIei-"fwirkung des Schrotes ausgesetzt sind. Der grobkörnige Sand bzw. der Schrot gelangt in alle Sektoren des Behälters und kommt mit allen Oberflächen der Werkstücke in Berührung, wenn sich der Behälter um die Wellen 82 dreht. Die Werkstücke in jedem Behälter überschlagen sich und fallen dann durcheinander, wenn sich der Behälter dreht; die schwereren Werkstücke sind dann in einem Behältersektor untergebracht, der durch seine Wandungen von den anderen SektorenWhen putting the device into operation, different workpieces of different sizes and weights can be in the individual container sectors can be accommodated according to the size and weight of the workpieces. The order is then put into operation together with the impeller 12; The quick rotation of the impeller causes the shot or The coarse-grained sand is thrown on and through the walls of the workpiece container as the container slowly moves rotates so that the workpieces fall over each other and all surfaces are exposed to the grinding effect of the shot. The coarse-grained sand or grist gets into all sectors of the container and comes with all surfaces of the workpieces in contact as the container rotates about shafts 82. The workpieces in each container roll over and fall then messed up when the container rotates; the heavier workpieces are then housed in a container sector, that through its walls from the other sectors

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1 U a ■: J Jj / ι Ι δ 41 U a ■: J Jj / ι Ι δ 4

abgetrennt ist, so daß leichtere und kleinere Werkstücke in einem anderen Sektor weder an schwerere Werkstücke anstoßen noch durch sie beschädigt werden können. Auf diese Weise wird gleichzeitig eine Bearbeitung aller in den einzelnen Sektoren des Behälters untergebrachten Werkstücke durchführbar. Die Werkstücke in den verschiedenen Behältersektoren können selbstverständlich gesondert eingeladen und wieder herausgenommen werden, so daß verschiedene Werkstückarten in der Vorrichtung verschieden lang bearbeitet werden können und daß W gleichzeitig noch eine Bearbeitung verschiedener anderer Werkstücke vorgenommen werden kann.is separated so that lighter and smaller workpieces in another sector can neither hit heavier workpieces nor be damaged by them. In this way, all workpieces accommodated in the individual sectors of the container can be machined at the same time. The workpieces in the various sectors may be invited container course separately and be removed again, can be processed long so that different kinds of workpieces different in the apparatus and that W or a processing of various other workpieces can be carried out simultaneously.

Der Werkstückbehälter 14 läßt sich jeweils in eine solche Lage verdrehen, daß die einzelnen Türen 62 in Deckung mit der äußeren Gehäusetür 26 kommen. Auf diese Weise kann dann jede der einzelnen Kammern des Befiälters mit Werkstücken beladen und wieder entladen werden.The workpiece container 14 can be rotated in such a position that the individual doors 62 in alignment with the outer housing door 26 come. In this way, each of the individual chambers of the container can then be loaded with workpieces and be discharged again.

In den Fig. 4 bis 6 ist eine weitere Ausfuhrungsform eines Werkstückbehälters gemäß der Erfindung dargestellt. In Fig. 4 sind zwei Scheibenförmige Seitenplatten 110 und lllvorgesehen, die in zueinander parallelen Ebenen in einem Abstand voneinander und axial fluchtend zwischen den Seitenwänden 22 des Gehäuses 10 angeordnet sind. An jeder Seitenplatte ist eine nach außen gerichtete Achse 112 vorgesehen, die durch die benachbarte Seitenwand 22 hindurchgeht und in einem auf der Außenseite der Seitenwand angebrachten Lager 114 gelagert ist. Mehrere parallel verlaufende Stangen oder Stäbe 116 sind zwischen bestimmten, einander entsprechenden Stellen an den zwei Seitenplatten 110 und 111 angebracht. Jeder dieser Stäbe weist auf beiden Seiten Verlängerungen 116a und 116b mit einem kleineren Durchmesser auf. Diese an beider Leiten der Stäbe vorgesehenen Verlängerungen passen ir entsprechende Löcher 118 in den Seitenplatten 110 und 111. Die4 to 6, a further embodiment is a Workpiece container shown according to the invention. In Fig. 4 two disc-shaped side plates 110 and III are provided, those in planes parallel to one another at a distance from one another and axially aligned between the side walls 22 of the housing 10 are arranged. On each side plate, an outwardly directed axle 112 is provided which passes through the adjacent side wall 22 passes through and is supported in a bearing 114 mounted on the outside of the side wall is. A plurality of parallel rods or bars 116 are between specific, corresponding locations attached to the two side plates 110 and 111. Each of these rods has extensions 116a and 116a on both sides 116b with a smaller diameter. These extensions provided on both ends of the rods fit into the corresponding ones Holes 118 in side plates 110 and 111. The

1 U 9 8 M G / 11 51 U 9 8 M G / 11 5

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Ausnehmungen 118 sind so groß, daß die Verlängerungen 116a und 116b lcäe in ihnen untergebracht sind; die Ausnehmungen sind aber andererseits za schmal, als daß der Hauptteil der Stangen oder Stäbe 116 in ihnen gedreht werden könnte.Recesses 118 are so large that the extensions 116a and 116b lcäe are housed in them; the recesses are on the other hand za narrow than that the main part of the Rods or bars 116 could be rotated in them.

Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, sind die seitlichen Verlängerungen 116a auf der linken Seite der Stäbe 116 etwas länger als die Verlängerungen auf der rechten Seite. Hierdurch liegt das Innenteil jeder Stange oder jedes Stabes an der Seitenplatte 111 an, während auf der anderen Seite ein bestimmter Abstand (d) zwischen dem zentralen Mittelteil und der anderen Seitenplatte 110 erhalten bleibt.As can be seen from FIG. 4, the lateral extensions are 116a on the left side of the rods 116 is slightly longer than the extensions on the right side. This lies the inner part of each rod or rod to the side plate 111, while on the other side a certain one Distance (d) between the central middle part and the other side plate 110 is maintained.

Die Stäbe oder Stangen 116 werden nach dem Zusammenbau in dieser Lage mittels federnder Teile, beispielsweise Blattfedern 120, gehalten, die an der Außenseite der linken Seitenplatte 110, beispielsweise mittels Nieten 122, befestigt sind. Jede dieser flachen Blattfedern 120 liegt über einer der Aussparungen 118 und drückt das Ende des entsprechenden Stabes oder der entsprechenden Stange 116 nach rechts, so daß sie in der angegebenen Lage gehalten werden. Andererseits kann jeder Stab oder jede Stange 116 ganz leicht herausgenommen werden, indem sie einfach, was in Fig. 4 unten dargestellt ist, so weit nach links gedrückt wird, bis die rechte Verlängerung 117 die Ausnehmung 118 in der Seitenplatte 111 freigibt, in der der Stab in der richtigen Lage gehalten ist. Die rechte Seite des Stabs 116 kommt dann außer Eingriff mit der Seitenplatte 111 und kann dann aus der linken Seitenplatte 110 herausgezogen werden. Entsprechenderweise kann dann der Stab 116 wieder eingesetzt werden.The rods or rods 116 are after assembly in this position by means of resilient parts, for example leaf springs 120, which are attached to the outside of the left side plate 110, for example by means of rivets 122. Each of these flat leaf springs 120 lies over one of the recesses 118 and presses the end of the corresponding rod or the corresponding rod 116 to the right so that they are held in the indicated position. On the other hand, can Each rod or rod 116 can be easily removed by simply using what is illustrated in Figure 4 below is, is pressed so far to the left until the right extension 117 releases the recess 118 in the side plate 111, in which the rod is held in the correct position. The right side of the rod 116 then disengages of the side plate 111 and can then be pulled out of the left side plate 110. Correspondingly, the Rod 116 can be reinserted.

Wie in Fig. 5 zu entnehmen ist, sind in der rechten Seitenplatte 110 (und genauso in der linken Seitenplatte 111) eine Vielzahl von Löchern 118 vorgesehen, die auf der ganzen FlächeAs can be seen in FIG. 5, in the right side plate 110 (and likewise in the left side plate 111) there are Plurality of holes 118 are provided all over the area

; Ü9P&5/ 1 1 5/> - 12 -; Ü9P & 5/1 1 5 /> - 12 -

verteilt sind. Obwohl die Löcher nach irgendeinem Schema angeordnet sein können, hat sich das dargestellte Schema als zweckmäßig erwiesen, bei dem die Löcher 118 in konzentrischen Ringen zu der Achse an der Außenseite der Seitenplatte angeordnet sind. Wenn die obenbeschriebenen Stangen 116 und die entsprechenden Seitenplatten verwendet werden, können auf einfache Weise verschiedene Behälter- und Kammerausbildungen erhalten werden, wobei lediglich die Stangen 116 in verschiedene Löcher 118 der Seitenplatten wahlweise eingesteckt werden. In dem in Fig. 6 dargestellten Beispiel sind die Stangen in konzentrischen Zylindern angeordnet, wodurch sich in dem Behälter eine innere zylindrische Kammer und eine äußere ringförmige Kammer ergibt. Wenn eine weitere Unterteilung in Kammern erwünscht ist, können zusätzliche Stäbe 116 auf bestimmten Radien zwischen den beiden Zylindern eingefügt werden.are distributed. Although the holes are arranged according to some scheme can be, the illustrated scheme has proven to be useful, in which the holes 118 in concentric Rings to the axis are arranged on the outside of the side plate. When the above-described rods 116 and the corresponding Side plates are used, various container and chamber designs can be obtained in a simple manner with only the rods 116 optionally being inserted into various holes 118 in the side panels. In the example shown in Fig. 6, the rods are arranged in concentric cylinders, whereby in the Container gives an inner cylindrical chamber and an outer annular chamber. If another division into If chambers are desired, additional rods 116 can be inserted on certain radii between the two cylinders.

Die verschiedenen Kammern sind aufgrund der Ausbildung der Stäbe jeweils mit ihrer eigenen Tür versehen, da eine Türöffnung in jeder Kammer dadurch ausgebildet ist, indem einige der Stäbe 116 solange herausgenommen werden, bis die Kammer beladen ist. Die Stäbe 116 werden danach wieder eingesetzt. Bei dieser Ausfuhrungsform können die einzelnen Kammern dann auch jede gewünschte Größe oder Konfiguration aufweisen.Due to the design of the bars, the various chambers are each provided with their own door, as a door opening is formed in each chamber by removing some of the rods 116 until the chamber is loaded. The rods 116 are then reinserted. In this embodiment, the individual chambers can then also be of any size or configuration desired.

Der Abstand zwischen den öffnungen 118 muß natürlich so eng gewählt sein, daß die Werkstücke nicht zwischen den Stäben durchfallen können, daß aber andererseits zwischen ihnen ohne weiteres Schleifmittel hindurchbefördert werden können, so daß die Werkstücke vollständig bearbeitet werden können.The distance between the openings 118 must of course be so narrow be chosen so that the workpieces cannot fall through between the bars, but that on the other hand between them without further abrasives can be conveyed through so that the workpieces can be completely processed.

Wie in dem Ausschnitt in Fig. 6 dargestellt ist, kann eine weitere Unterteilung in Kammern dadurch erhalten werden, daß Maschendrahtfeider 120 mit Haken an ihren Kanten verwendetAs shown in the detail in Fig. 6, a further division into chambers can be obtained in that Wire mesh cutters 120 with hooks on their edges are used

- 14 Ί U 9 8 ti 5 / i 1 5 4 - 14 Ί U 9 8 ti 5 / i 1 5 4

werden, die an den Stäben 116 eingehängt werden. Diese Felder können, wie in Fig. 4 dargestellt, in jeder gewünschten Länge in dem Behälter vorgesehen sein und können quer durch irgendeine oder auch mehrere der Kammern hindurchgehen, die durch die Stäbe 116 bestimmt sind. Unter Umständen können auch (nicht dargestellte) Federn zwischen den Haken 122 und dem Maschendrahtfeld vorgesehen sein, so daß dann die Felder federnd eingespannt sind. Dieselbe Maschendrahtbefestigung kann ebenso verwendet werden, um in ähnlicher Weise Maschendrahtfelder zwischen den Stangen in Umfangsrichtung oder in radialer Richtung zu verbinden, wenn nur der Abstand zwischen ihnen so groß ist, daß die einzelnen Werkstücke bearbeitet werden können.which are hung on the rods 116. As shown in FIG. 4, these fields can be of any desired length may be provided in the container and may pass transversely through any one or more of the chambers that pass through the rods 116 are determined. Under certain circumstances, springs (not shown) can also be placed between the hooks 122 and the wire mesh panel be provided so that the fields are then resiliently clamped. The same wire mesh attachment can also are used to similarly create wire mesh arrays between the rods in the circumferential direction or in the radial direction to connect if only the distance between them is so great that the individual workpieces are machined can.

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1 0 9 8 ö 5/1 I S1 0 9 8 ö 5/1 I S

Claims

(I) J machining apparatus for workpieces of different training, to be simultaneously exposed to a machining beam, ge characterizing ζ ei Chne t by a closed container (14) with a perforated, final outer wall (54), such that the machining beam to the ψ interior of the container (14) can pass through inner lower part treatment walls (60) which divide the container into individual chambers (58) and which are also perforated so that a free passage of the processing beam between the chambers is possible.

2) Processing device according to claim 1, characterized in that the partition walls (60) are arranged are that each chamber (58) faces a part of the outer wall (54) directly.

3) processing device according to claim 2, characterized in that each of these parts of the outer wall

'dung (54) is provided with a separate flap door (62) for inserting and removing the workpieces *

4) machining device according to claim 1, characterized in that g e k e η η that the closed / perforated container (14) has two disc-shaped Seiter.platten

(50), which are arranged parallel to one another by several Nete rods (52) are divided, which are arranged between corresponding points on the circumference of the side plates (50) that perforated partition walls (60) inside of the container (14) are provided between the side panels which divide the interior of the container into chambers (58) that

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- * «- 212A019

also perforated hinged doors (62) on the container (14) between the side panels (50) and between parallel rods (52) are provided in each chamber (58), and that a holding device (80, 86) is attached the container (14) is adapted to enter the web about a shaft (82) passing through the side plates (50) a machining beam is rotatable.

5) processing device according to claim 4, characterized in that g e k e η η indicates that the partition walls (60) have closely spaced bars (52) which between the Side plates (50) are arranged along radii extending from the periphery of the side surfaces to the center thereof.

6) Processing device according to claim 4, characterized in that g e k e η η indicates that each flap door (62) have segment-shaped side panels (64) which are pivotable on each side corresponding points on the edge of the side plates (64) are hinged and connected to one another by rods (66) which between corresponding locations on the segment-shaped side plates (64) are arranged.

7) processing device according to claim 4, characterized in that g e k e η η indicates that a perforated sheet of metal is attached along each of the planes defined by the between the Side plates (50) arranged rods (52,56) are determined.

8) Sandblasting device, characterized by a closed housing (10), by a quickly rotatable Blade impeller (12), which is arranged in the lower part inside the housing (10), through around the impeller (12) arranged funnel-shaped walls (42) which guide the falling sand into the rotational path of the impeller (12), by a drive device (34,36,38) for the running

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wheel device, through a workpiece container (14), which in the housing (10) is rotatably mounted above the impeller (12), formed by a plurality of radially extending, perforated inner walls (60) which divide the interior of the container (14) into a plurality of chambers (58), each of which is a part the outer wall (54), and by several, formed in different parts of the outer wall (54) Drop down doors (62).

9) sand blasting device according to claim 8, characterized in that " indicates that the outer housing (10) has a door (26) and that the workpiece container (14) such is rotatably mounted that the folding doors (62) come one after the other with the door (26) to cover.

10) Processing device according to claim 4, characterized in that some of the between the side plates

Her- (110,111) arranged rods (116) designed to be removable are.

11) Processing device according to claim 10, characterized in that g e k e η η shows that some of the removable bars (116) are located between the bars that are between the corresponding Places on the circumference of the side panels (110,111) are arranged in such a way that in this way corresponding to the folding doors Openings are formed.

12) Processing device according to claim 10, characterized in that g e k e η η shows that some of the removable rods (116) are arranged so close to one another that thereby dividing walls are trained.

13) Processing device according to claim 10, characterized in that g e k e η η shows that in the side plates (110,111) several recesses

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gene (118) formed for the removable rods (116) are distributed over the side plates (110,111) so that different Kairaner arrangements in the processing device are trainable.

14) Processing device according to claim 10, characterized in that g e k e η η shows that the rods (116) are held in the side plates (110,111) by springs (120).

15) Processing device according to claim 10, characterized in that g e k e η η draws that the rods (116) in bores (118) in the side plates (110,111) are housed.

16) Processing device according to claim 15, characterized in that g e k e η η draws that one of the side plates (lioy continuous Has recesses (118), each of which a rod (116) can be inserted that the other side plate to the corresponding Set has devices into which one end of each rod is partially insertable, and that with the recesses provided side plate (110) means (120) 122) through which a falling out of an inserted rod

(116) is prevented.

17) Processing device according to claim 16, characterized in that g e k e η η shows that the holding device is a leaf spring (120) which is attached to the outer surface of the side plate (110) is held.

18) Processing device according to claim 4, characterized in that the side walls are arranged so that coaxially to the outer surface of the container (14) extending chambers are formed.

19) processing device according to claim 4, characterized in that the outer diameter of the container (14)

1 ü U 8 η ^v> /MB/,1 ü U 8 η ^v > / MB /,

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1?1?

is cylindrical.

20) Processing device according to claim 4, characterized in that g e k e η η draws that by means of the partition walls a inner cylindrical chamber (Fig. 6) formed in the container (14) is.

21) machining device according to claim l _r characterized geke η η that some of the partition walls (60) in

f extend in the radial direction in such a way that the container (14) is divided into longitudinally aligned chambers (58).

22) Processing device according to claim 5, characterized in that g e k e η η shows that some of the partition walls are formed by means of wire mesh panels attached to the bars (116) are.

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