DE2123218C3 - Verfahren zur Behandlung von Abwässern von Raffinerien, Kokereien u.dgl - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von Abwässern von Raffinerien, Kokereien u.dglInfo
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Description
In Raffinerien, Kokereien und Betrieben ähnlicher
Art fallen wäßrige Kondensate und Waschflüssigkeiten «o
als Abwasser an. Diese Abwasser entstehen bei der Behandlung von Rohöl oder Rohölprodukten oder beim
Waschen von Gasen, Kohlenwertstoffen und petrochemischen Umwandlungsprodukten mit Wasser und
wäßrigen Laugen. Schwefelverbindungen (HjS, Mer- ■*?
captane und Thiophenole), Stickstoffverbindungen (NH3, Amine) sowie Carbonsäuren, Phenole u.dgl.
bilden die wichtigsten Inhaltstoffe dieser Abwässer. Im folgenden werden Abwässer dieser Art, wenn sie
praktisch frei von nicht flüchtigen Basen sind, als r)0
Sauerwasser und im anderen Falle als Ablaugen bezeichnet.
Die Abtrennung von NH?, H2S und Mercaptanen aus
Sauerwasser in bekannter Weise wird durch Strippen bei direkter oder indirekter Dampfbeheizung, gegebe- ^
nenfalls unterstützt durch Spülgaseinleitung, vorgenommen. Die abgetriebenen Dämpfe oder Gase werden
entweder verbrannt oder zu verwertbaren Verbindungen (Schwefel, Schwefelsäure, Ammoniakwasser, Ammoniumsulfat) aufgearbeitet. Trennt man den Ammo- h0
niakgehalt des Sauerwassers vor dem Strippen durch Ionenaustausch ab, wird ein im wesentlichen ammoniakfreies FbS-haltiges Strippgas erhalten, das sich technisch einfacher zu Schwefel oder Schwefelsäure
aufarbeiten läßt. Auch durch extraktive Destillation ist hr>
eine getrennte Gewinnung von H2S und NH3 aus Sauerwasser möglich. Doch sind diese Verfahren
technisch aufwendig und störungsanfällig und erreichen
nicht sicher die vollständige Abtrennung von H2S und
NH3 aus dem Abwasser. Die Ablaugen, meist getrennt
von anderen Abwässern gesammelt, werden, gegebenenfalls vorverdünnt, vor dem Strippen, das zusammen
mit dem Sauerwasser erfolgen kann, mit Schwefelsäure vermischt Hierbei fallen mehr oder weniger große
Anteile an schwachen organischen Säuren — im folgenden als »Phenole« bezeichnet — in Form einer
öligen Schicht an. Zur Unterstützung der Phenolabscheidung aus der Ablauge und zum Vorstrippen
werden gelegentlich Raffineriegase zusätzlich durch die Mischung geleitet Es ist auch bekannt COvhaltige
Gase, z. B. Rauchgase, einzuleiten, um vor der Schwefelsäurezugabe zu erreichen, daß die Phenole
freigesetzt und möglichst vollständig mechanisch abtrennbar werden. Die nachfolgende vollständige
HjS-Abtrennung aus der Ablauge im Slripp-Prozeß
setzt jedoch eine Schwefelsäurezugabe in gleicher Menge, wie ohne CC>2-Behandlung erforderlich, und
dadurch eine pH-Wert-Erniedrigung auf 4—5 voraus. Nur außerordentlich kostspielige Werkstoffe widerstehen den auftretenden Korrosionsgefahren.
Es ist auch bekannt die Schwefelverbindungen in Ablaugen im stark alkalischen Bereich und bei höherer
Temperatur und höherem Druck mit Hilfe von Luftsauerstoff zu oxidieren. Dieses Verfahren ist indes
sehr aufwendig und führt weder zu einer Trennung der Inhaltsstoffe der Ablaugen noch zu ihrer unmittelbaren
Verwertbarkeit oder vollständigen Schadlosmachung, sondern praktisch nur zu einer Umwandlung des H2S,
bevorzugt in Thiosulfat, das insbesondere biologische Abwasserbehandlungen stört. Das Neutralisieren und
Ansäuern von Ablaugen wird in der Praxis fortlaufend oder !.atzweise mit Hilfe von automatisch geregelten
Dosieranlagen durchgeführt Da sich die Zusammensetzung der Ablaugen jedoch rasch ändert und diese sich
zudem als komplexe Puffersysteme verhalten, arbeiten solche Dosieranlagen trotz hohen Aufwandes an Meß-
und Regeltechnik nicht ausreichend zuverlässig. Durch Überdosierung von Mineralsäure kommt es häufig zu
erheblichen Korrosionsschäden, während Unterdosierung zu unvollständigem H2S-Abtrieb führt. Der
Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Behandlung von Sauerwasser und Ablaugen kombiniert
und kontinuierlich durchzuführen, wodurch das behandelte Abwasser hinsichtlich pH-Wert, Gehalt an H2S
und Mercaptanen und, falls erforderlich, auch an NH3 sowie des »chemischen Sauerstoffbedarfs« (CSB-Wert)
als Maß für den Gehalt an oxydierbaren Substanzen, von optimaler Beschaffenheit ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Behandlung der Abwässer aus Raffinerien, Kokereien
und Betrieben ähnlicher Art, wie es im Anspruch beschrieben ist.
Es wird eine Trennung der in Sauerwasser und Ablaugen vorhandenen schwachen, flüchtigen anorganischen und organischen Säuren und des Ammoniaks
durch Zugabe von Ammoniumsalzen durchgeführt.
Es werden Ammoniumsalze starker Mineralsäuren, insbesondere der Schwefelsäure, zugegeben. Die Menge
der zugegebenen Ammoniumsalze ist äquivalent der gegen Methylorange titrierbaren Lauge-Alkalinität,
vermindert um die NH3-Alkalinität. Die Trennung erfolgt im Verbundverfahren. Das Sauerwasser wird
gestrippt und anschließend das so behandelte Sauerwasser vereinigt mit Ablauge gestrippt.
Wie gefunden wurde, kann durch Zusatz von Ammoniumsalz zur Abiauge direkt eine Freisetzung der
Phenole bewirkt werden. Hierbei ist die anzuwendende
Ammoniumsalzmenge (Ammoniumsulfatmenge) äquivalent der gegen Methylorange titrierbaren Lauge-Alkalinität, vermindert um die NH3-Alka!;nität Die
Phenolabtrennung erfolgt mechanisch. Eine störende Wärmeentwicklung tritt, im Gegensatz zur bekannten
Schwefelsäurezugabe, nicht auf. Eine Vorverdünnung ist nicht erforderlich, ebensowenig eine Unterstützung der
Phenolabtrennung durch Fremdgase. Weiter werden die schwachen anorganischen Säuren, beispielsweise H2S,
die sonst durch einfaches Strippen nicht abgetrennt werden können, weil sie an ein nicht flüchtiges und
starkes Alkali, ζ. B. Na-Ionen, gebunden sind, durch den
Ammoniumsulfatzusatz direkt strippbar. Eine Überdosierung von Ammoniumsulfat kann durch Natronlaugezusatz korrigiert werden. Außerdem ist der gesamte
NH3-Gehalt der Ablauge einschließlich des in Salzform zugesetzten strippbar.
Der H2S-Anteil von Sauerwasser, welches gelegentlich durch nicht flüchtiges Alkali in störender Weise
belastet sein kann, ist durch einen äquivalenten Ammoniumsulfatzusatz vollständig abtreibbar. Weisen
Sauerwasser Karbonathärtegrade auf, ermöglicht auch hier ein äquivalenter Ammoniumsulfatzusatz ein sonst
gestörtes vollständiges Abtreiben des H2S.
Das für das erfindungsgemäße Verfahren benötigte Ammoniumsulfat kann entweder in den Kreislauf
eingeführt oder direkt durch Binden des im Sauerwasser und/oder in der Ablauge vorhandenen NH3-Anteils an
Schwefelsäure hergestellt werden.
Für alle Ausführungsformen des Verfahrens der Erfindung eignen sich insbesondere die Ammoniumsalze von Schwefel-, Halogenwasserstoff- und Phosphorsäure, letztere insbesondere in Form des Diammoniumphosphates.
Einige für das neue Verfahren charakteristische und seinen Wert aufzeigende Details sind im folgenden
zusammengestellt:
— Das Strippen phenolhaltiger oder phenolfreier Ablauge sowie des Sauerwassers erfolgt bei nicht
unter 7 liegenden pH-Werten, so daß keine Korrosionsprobleme auftreten.
— Die Abtrennung von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Sauerwässern und Ablaugen ist vollständig.
— Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus dem Sauerwasser und der Ablauge werden frei von
gegenseitiger Verunreinigung für weitere eigene oder fremde Verwendung verfügbar.
— Die in den Ablaugen enthaltenen Phenole werden
sicher mechanisch abtrennbar.
— Der CSB-Wert des behandelten Abwassers ist niedrig.
— Die Neutralisation von Ablaugen mit Ammoniumsulfat ist, verglichen mit der Neutralisation mit freien
Säuren, problemlos und die Einstellung des optimalen pH-Wertes erfolgt dabei selbsttätig.
— Phenolhaltige Ablauge soll erst nach deren Phenolausscheidung mit phenolfreier Ablauge vereinigt
werden, da sonst die Lösungsverhältnisse für die Phenole durch Verdünnung begünstigt, die Phenolabscheidung selbst also verschlechtert wird.
— Die H2SO4-Wäsche zur Abtrennung des Ammoniaks
kann so geführt werden, daß höchstkonzentrierte Ammoniumsulfatlösungen mit minimalem Säureüberschuß erhalten werden.
— Für den Fall höheren Schwefelsäureüberschusses in der Ammon. imsulfatlösung, wie für Ammoniumsul-
fat-Oberdosierung, stehen einfach 201 handhabende,
korrigierende Verhaltensregeln zur Verfügung.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Behandlung der Ablaugen mit der Behandlung des
Sauerwassers verbunden, wie nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert werden soll, die ein Fließschema
dieser Ausführungsform darstellt
Die gestrichelten Linien in der Zeichnung geben eine Bedarfsschaltung wieder.
Sauerwasser (C) wird in an sich bekannter Weise im Stripper (1) behandelt Die den Stripper (1) Ober Kopf
verlassenden Dämpfe werden in einem Wascher (2) mit einer starken Mineralsäure, z. B. Schwefelsäure (D), im
Gegenstrom ammoniakfrei gewaschen. Hierbei wird eine möglichst konzentrierte Ammoniumsulfatlösung
erzeugt, die im Kreislauf (2d) über den Wärmetauscher
(10) auf den Kopf des Waschers (2) zurückgeführt wird. Das nunmehr ammoniakfreie Kopfprodukt (E) des
Waschers (2) enthält im wesentlichen H2S, der in
bekannter Weise auf Schwefel oder Schwefelsäure verarbeitet werden kann. Die Ammoniumsulfatlösung
aus dem Wascher (2) wird bei (3) mit phenolhaltiger Ablauge (A) vermischt und in den Abscheider (4)
geführt Während des Anfahrvorganges kann diese Menge erforderlichenfalls aus Vorrat oder Zukauf
ergänzt (2a) werden.
Im Abscheider scheiden sich die Phenole als ölige Oberschicht ab und können mechanisch kontinuierlich
entfernt werden (J). Die aus dem Abscheider (4) am Boden austretende wäßrige Unterschicht kann gegebenenfalls mit vorhandener phenolarmer bzw. phenolfreier Ablauge (B) bei (7) vermischt und dem Stripper (5)
zugeführt werden. Die aus (4) und (5) entweichenden oder abgetriebenen Dämpfe, im wesentlichen bestehend
aus NH3, H2S und Mercaptanen, werden bei (8) in den
Wäscher (2) zurückgeführt Das Sumpfprodukt des Strippers (5) wird bei (6) mit dem Sauerwasser gemischt,
im Stripper (1) aufgearbeitet und dort restlos von H2S,
Mercaptanen und NH3 befreit. Das Sumpfprodukt (F) des Strippers (1) stellt nunmehr das behandelte
Abwasser dar. Es kann eventuell einer nachfolgenden biologischen Reinigungsstufe zugeführt werden. Ammoniumsulfatlösung (G) aus dem Wascher (2), die bei
kontinuierlichem Betrieb zum optimalen Abtrieb von H2S und NH3 nicht benötigt wird, kann aus dem Sumpf
von Wascher (2) abgezogen (2tyund in bekannter Weise
weiterverarbeitet, verwertet oder vernichtet werden.
Betriebsstörungen, auftretend beispielsweise durch fehlgesteuerte Überdosierung der Ammoniumsalze,
können durch Zugabe einer äquivalenten Menge einer nicht flüchtigen Base, beispielsweise Natronlauge (H), in
der Sauerwasser-Stripperzuführung bei (9) aufgehoben werden. Eine solche Korrektur kann aber auch
unterbleiben, wenn ein entsprechender N H4+-Gehalt im
behandelten Abwasser nicht stört oder sogar, z. B. bei nachfolgender biologischer Behandlung, nützlich oder
erforderlich ist. Treten möglicherweise Störungen im Schwefelsäurewascher (2) dergestalt auf, daß ein
höherer Gehalt an freier Schwefelsäure zwischen (2) und (5) merkbar wird, kann diese Störungsursache durch
Rückführung von ammoniakhaltigen abgetriebenen Dämpfen des Strippers (5) über (5a) in denselben
ausgeglichen werden.
Das Verfahren der Erfindung kann ohne weiteres auf Ablaugen und Sauerwasser getrennt angewandt werden. Da häufig beide Abwasserarten gleichzeitig
erhalten werden, wird es jedoch bevorzugt die Behandlung von Ablauger. und Sauerwassern in der
oben erläuterten Weise zu verbinden. Dabei werden die beiden Stripper (2) und (5) und der Abscheider so
betrieben, daß als Folge des optimalen Ammoniumsulfatzusatzes der pH-Wert des Gemisches nicht unter 7
sinkt, so daß eine Korrosion der Anlagenteile auch dann sicher vermieden wird, wenn die Anlage aus billigen,
wenig korrosionsfesten Werkstoffen, z. B. Stahl, besteht. Thiosulfat kann sich in den Ablaugen und dem häufig
ebenfalls alkalisch reagierenden Sauerwasser durch Luftzutritt bilden. Hierdurch mögliche Beeinträchtigungen
des Verfahrens werden am besten dadurch verhindert, daß Luftzutritt zu Ablaugen und Sauerwasser
vor der Behandlung verhindert wird. Dauernde oder gelegentliche Laugegehalte oder Gehalte an Karbonathärte
im Sauerwasser werden durch äquivalente Ammoniumsalzzugaben, z. B. über (2c) zu Stripper (1)
unschädlich gemacht.
Für die Beaufschlagung
des Strippers (!) über (9) mit stündlich 10 m3 wird
Sauerwasser (C) (Gehalt: 1,534 Gramm/Liter H2S und 0^20 Gramm/Liter NH3) eingesetzt;
des Absorbers (2) mit stündlich 110,4 kg H2SO4
(berechnet als 100% H2SO4) ist eine ca.
40%-Schwefelsäure fD,) bereitzuhalten;
des Mischers (4) über (3) mit
a) stündlich 0,1 m3 wird eine Ablauge ^(Gehalt:
38,98 Gramm/Liter Na+, 2,727 Gramm/Liter NH3, 47,65 Gramm/Liter »Phenole« und
Sulfidionen entsprechend 22,27 Gramm/Liter H2S) eingesetzt,
b) stündlich 28 kg Ammoniumsulfat ist über (2a) eine 40-Gew.-%-Ammoniumsulfatlösung (K)
einzuführen;
des Vorstrippers (5) über (7) mit
a) stündlich 0,9 m3 wird eine Ablauge ^(Gehalt:
38,98 Gramm/Liter Na+ und Sulfidionen entsprechend 22,27 Gramm/Liter H2S) eingesetzt
b) stündlich 252 kg Ammoniumsulfat ist über (2a) eine 40-Gew.-%-Ammoniumsulfatlösung (K)
einzuführen.
Der Abscheider (4) und der Stripper (5) werden mit den Ablaugen (A) bzw. (B) sowie den Ammoniumsulfatlösungen
beschickt. Der untere Ablauf von Abscheider (4) wird über (7) ebenfalls dem Stripper (5) zugeführt.
Der Ablauf von Wascher (2) bleibt zu diesem Zeitpunkt geschlossen. Der Ablauf von (5) wird über (6) nunmehr
zusammen mit der Sauerwasseraufgabe (C) in (1) gestrippt. Die Stripperdämpfe werden zusammen mit
den aus (4) und (5) freiwillig entweichenden Gasen, die im wesentlichen aus NH3 und H2S bestehen, über (8)
gemeinsam dem Wascher (2) zugeführt und dort durch die Schwefelsäureaufgabe (D) von NH3 praktisch
vollständig befreit. Die dabei entstehende Ammoniumsulfatlösung wird im Kreislauf (2d) über den Wärmetauscher
(10) auf den Kopf des Waschers (2) zurückgeführt. Durch Kühlen bzw. Heizen im Wärmetauscher (10) wird
2" die Konzentration der Ammoniumsulfatlösung auf
40Gew.-% fein eingestellt. Die dann anfallende konzentrationsgerechte Lösung wird über (2b) nach (G)
als Überschuß oder Vorrat kontinuierlich abgeleitet. Nach derart beendeter Anfahrt wird die Ammoniumsulfatzufuhr
nach (4) und (5) aus (K) umgestellt auf Zufuhr aus dem Ablauf von Wascher (2). Nur noch der
überschüssige Ammoniumsulfatlösungsanteil wird dann noch über (2b) nach (C) abgeleitet.
Bei kontinuierlichem Betrieb fallen stündlich an Produkten an:
aus Absorber (2):
ca. 37,5 kg H2S (berechnet als Trockengas) und
371,8 kg 40%-Ammoniumsulfallösung, wovon
91,8 kg als Überschuß abgezogen werden;
aus Mischer (4):
ca. 4 kg »Phenole« laufen bei ^kontinuierlich über,
aus Stripper (1):
10—11 m3 behandeltes Abwasser (F) mit einem
Gehalt von 120,4 kg Na2SO4 (ca. 11 Gramm
Na2SO4/Liter).
Das Abwasser ist NH3- und H2S-frei und hat einen
pH-Wert von ~7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Reinigen von aus Raffinerien. Kokereien und ähnlichen Betrieben stammenden Abwässern, die Schwefelverbindungen wie Schwefelwasserstoff und Mercaptane, Stickstoffverbindungen wie Ammoniak und Amine, sowie Carbonsäuren, Phenole enthalten, wobei von nicht flüchtigen Basen freie Sauerwässer und phenolhaltige Ablaugen mit einem Gehalt an nicht flüchtigen Basen durch Strippen gereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Verbundverfahren Sauerwasser in einem ersten Stripper behandelt wird, die den Stripper verlassenden Ammoniak- und Schwefelwasserstoff-haltigen Dämpfe in einem Wäscher mit einer starken Mineralsäure t-nter Bildung von Ammoniumsalz und Freiwerden von Schwefelwasserstoff gewaschen werden, der Schwefelwasserstoff entfernt und die den Wäscher verlassende Ammoniumsalz-haltige Lösung mit der Ablauge in einem Abscheider vermischt wird, wobei der Ammoniumsalzzusatz so gesteuert wird, daß die Menge Ammoniumsalz äquivalent der gegen Methylorange titrierbaren Lauge-Alkalinität, vermindert um die Ammoniak-Alkalinität ist, nach erfolgter Phasentrennung die Phenole abgetrennt und die verbleibende wäßrige Unterschicht aus dem Abscheider in einen zweiten Stripper geleitet wird, die den zweiten Stripper verlassenden Ammoniak-, Schwefelwasserstoff- und gegebenenfalls Mercaptan-haltigen Dämpfe auf den Wäscher zurückgeführt und das Sumpfprodukt zum ersten Stripper zurückgeführt werden.35
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