DE2122276C3 - Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines TransportbehältersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters,
dessen Seitertwände aus Prqfilblech bestehen, das zum Ausbilden der Behälterecken schrittweise
eingespannt und abgebogen wird und dessen Enden anschließend zusammengeschweißt werden.
Transportbehälter mit Seitenwänden aus profiliertem Blech sind bekannt. Die Wände wurden bisher
aus 2 U-förmig gebogenen Profilblechzuschnitten zusammengeschweißt. Beim Biegen derartiger Blechzuschnitte
um eine quer zum Profilverlauf angeordnete Abbiegekante müssen wegen der Formsteifigkeit der
Zuschnitte große Biegekräfte aufgebracht werden; die Aufrechterhaltung der Profilform an den Ecken
ist zudem mit Schwierigkeiten verbunden, da die außen liegenden Blechteile gestreck' und die innen
liegenden Blechteile gestaucht werden.
Bekannt ist zur Herstellung von Hohlprofilen, die z. B. als Grubenausbauelemente Verwendung finden,
eine Biegemaschine (deutsche Patentschrift 1 124 907), bestehend aus Oberwange, Tisch und schwenkbarer
Biegewange. Für die Herstellung eines Kastenprofils ist ein zusätzlicher Biegebalkcn erforderlich. Zur Biegung
der letzten Ecke muß das vorgebogene Profil mit dem Biegebalken gedreht werden.
Außerdem sind die Platzverhältnisse in Biegemaschinen im allgemeinen nicht dafür geeignet,
Transportbehälterkästen großer Querschnitte herzustellen, da auf diesen Biegemaschinen normalerweise
ebene Blechzuschnitte zu Profilen gebogen werden und nicht Profilblech weiterverarbeitet wird.
Aus einer Arbeit aus »Mitteilungen der Forschungsgesellschaft der Blechverarbeitung e. V.«
Nr. 12/13 (1962), Seiten 165 bis 17!,ist insbesondere
aus Tafel 2, Seite 170 sowie der zugehörigen Beschreibung
auf Seite 171, rechte Spalte, zu entnehmen, daß zur Herstellung von Hohlprofilen auf Abkantmaschinen
Einbauten vorzusehen sind, z. B. Doppel-T-Träger, die am Schluß der Fertigung seitlich
aus dem Hohlprofil herausgezogen werden müs-5 sen.
Kästen aus einem profilierten Blechzuschnitt, z. B.
einem Zuschnitt aus gesicktem Blech, lassen sich mit den Verfahrensweisen dieser bekannten Vorrichtungen
wirtschaftlich nicht herstellen, ο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Transportbehälter der eingangs genannten Art aus einem einzigen Blechzuschnitt wirtschaftlich herzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch angegebene Erfindung gelöst.
Zur Herstellung des Kastens des Transportbehälters wird eine geeignete Biegevorrichtung verwendet,
in der der Blechzuschnitt zur Ausbildung der Behälterecken schrittweise zwischen einem Ober- und
ao einem Unterwerkzeug eingespannt und um die Kante des Oberwerkzeuges jeweils in der gleichen Biegerichtung
abgebogen wird, wobei der entstehende Kasten in. Richtung der Biegung um das Oberwerkzeug
herumgeführt und der fertiggebogene Kasten »5 vom Oberwerkzeug seitlich abgezogen wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 die Biegevorrichtung in schematischer Darstellung
Fig. 2 die Biegevorgänge in schematischer Darstellung
Fig. 3 einen fertigen Transportbehälter.
Ein Oberbalken 1 (Oberwerkzeug) wirkt mit einem Spannbalken 4 (Unterwerkzeug) zusammen, der
durch einen hydraulischen Zylinder 6 das Festspannen eines zwischen Ober- und Spannbalken 4 geschobenen
Blechzuschnitts A bewirkt. Lurch Ausfahren von zwei hydraulischen Zylindern S wird über eine
Walze 3 eine Biegewange 2 in eine vorbestimmte 4^ Winkelstellung geschwenkt. Hierdurch wird das auf
der Biegewange 2 liegende Blech um die untere Kante des Oberbalkens 1 gebogen. Der entstehende Behälterkasten
B wird in Richtung der Biegung um den Oberbalken 1 herumgeführt (F i g. 2).
Zu diesem Zweck ist der Oberbalken in seitlichen Ständern gelagert, wGbei mindestens einer der Ständer
deiart lösbar ausgebildet ist, daß der fertige Kasten vom Oberbalken seitlich abgezogen werden
kanr. So können z. B. die Zapfen des Oberbalkens in dem einen Ständer in einem abklappbaren Lager und
in dem anderen Ständer in einem schwenkbaren Lager angeordnet sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters, dessen Seitenwände aus Profilblech bestehen, das zum Ausbilden der Behälterecken schrittweise eingespannt und abgebogen wird und dessen Enden anschließend zusammengeschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechzuschnitt jeweils in derselben Biegerichtung abgebogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712122276 DE2122276C3 (de) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712122276 DE2122276C3 (de) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2122276A1 DE2122276A1 (de) | 1972-11-16 |
DE2122276B2 DE2122276B2 (de) | 1973-06-28 |
DE2122276C3 true DE2122276C3 (de) | 1974-01-24 |
Family
ID=5806961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712122276 Expired DE2122276C3 (de) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Verfahren zur Herstellung eines formsteifen Kastens eines Transportbehälters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2122276C3 (de) |
-
1971
- 1971-05-03 DE DE19712122276 patent/DE2122276C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2122276B2 (de) | 1973-06-28 |
DE2122276A1 (de) | 1972-11-16 |
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