DE212020000575U1 - Safety cabin device for elevator - Google Patents

Safety cabin device for elevator Download PDF

Info

Publication number
DE212020000575U1
DE212020000575U1 DE212020000575.3U DE212020000575U DE212020000575U1 DE 212020000575 U1 DE212020000575 U1 DE 212020000575U1 DE 212020000575 U DE212020000575 U DE 212020000575U DE 212020000575 U1 DE212020000575 U1 DE 212020000575U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rail
unit
drive unit
elevator
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE212020000575.3U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Delale Elevator Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Delale Elevator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN202011263429.1A external-priority patent/CN112320535B/en
Application filed by Suzhou Delale Elevator Co Ltd filed Critical Suzhou Delale Elevator Co Ltd
Publication of DE212020000575U1 publication Critical patent/DE212020000575U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/027Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions to permit passengers to leave an elevator car in case of failure, e.g. moving the car to a reference floor or unlocking the door
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces

Abstract

Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug, umfassend eine Kabine (1) und eine innerhalb der Kabine (1) angeordnete Sicherheitseinheit zum Abbremsen der Kabine (1), wenn die Kabine (1) blockiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitseinhei umfasst:Die Schieneneinheit (3), die Schieneneinheit (3) wird auf beiden Seiten der Führungsschiene (2) montiert und die Führungsschiene (2) wird am Aufzugsschacht befestigt und auf beiden Seiten des Fahrkorbs (1) montiert. Die Schieneneinheit (3) wird für die Aufzugsbremsung verwendet, die Schienenantriebseinheit (6), die Schienenantriebseinheit (6) ist mit der Schieneneinheit (3) verbunden, die Schienenantriebseinheit (6) dient dazu, die Schieneneinheit (3) näher oder voneinander weg anzutreiben; die Hauptantriebseinheit (7), die Hauptantriebseinheit (7) ist mit der Schienenantriebseinheit (6) verbunden, die Hauptantriebseinheit (7) wird verwendet, um den Aufzugsabrisszustand zu erkennen und die Hauptantriebseinheit (7) die Schieneneinheit (3) steuert, sich durch die Schienenantriebseinheit (6) einander anzunähern oder fernzuhalten; das Handsteuergerät (8), das Handsteuergerät (8) dient zur manuellen Steuerung der Spannplattenantriebseinheit (6), so dass die Spannkraft der Spannplatteneinheit (3) auf der Führungsschiene (2) beträgt nach und nach auf eine kleine Menge reduziert.Safety car device for elevator, comprising a car (1) and a safety unit arranged inside the car (1) for braking the car (1) when the car (1) blocks, characterized in that the safety unit comprises: the rail unit (3), the rail unit (3) is mounted on both sides of the guide rail (2), and the guide rail (2) is fixed to the elevator shaft and mounted on both sides of the car (1). The rail unit (3) is used for elevator braking, the rail drive unit (6), the rail drive unit (6) is connected to the rail unit (3), the rail drive unit (6) serves to drive the rail unit (3) closer or away from each other; the main drive unit (7), the main drive unit (7) is connected to the rail drive unit (6), the main drive unit (7) is used to detect the elevator breakage condition, and the main drive unit (7) controls the rail unit (3), moving through the rail drive unit (6) approach or keep away from each other; the manual control device (8), the manual control device (8) is used to manually control the clamping plate drive unit (6), so that the clamping force of the clamping plate unit (3) on the guide rail (2) is gradually reduced to a small amount.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Aufzugssicherheit und insbesondere auf eine Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug .The present invention relates to the technical field of elevator safety and, more particularly, to a safety car device for elevator.

Stand der TechnikState of the art

Mit fortschreitender Urbanisierung leben immer mehr Menschen in Gebäuden. Aufzüge sind notwendige Transportmittel für Hochhäuser und werden verwendet, um Personen oder Güter auf eine vorgegebene Etage zu transportieren.As urbanization progresses, more and more people are living in buildings. Elevators are a necessary means of transport for high-rise buildings and are used to transport people or goods to a given floor.

Die Aufzugssicherheitsausrüstung ist eine Sicherheitsvorrichtung, die die Kabine stoppt und an der Lenkschiene festzieht, wenn der Aufzug einen sehr schwerwiegenden Fehler hat, wie beispielsweise eine Geschwindigkeitsüberschreitung oder ein Seilbruch unter der Kontrolle des Geschwindigkeitsbegrenzers. Ein sicherer Betrieb bietet wirksamen Schutz.Elevator safety equipment is a safety device that will stop the car and tighten it on the steering rail when the elevator has a very serious fault such as over speeding or breaking rope under the control of the overspeed governor. Safe operation offers effective protection.

Nachdem die Sicherheitsausrüstung des Standes der Technik die Aufzugsführungsschiene unter der Geschwindigkeitsbegrenzersteuerung festklemmt, verbleibt der Aufzug in einer bestimmten Position im Aufzugsschacht. Retter zur Rettung, und Retter gelangen in die Aufzugsposition Im Allgemeinen dauert es lange. Während dieser Zeit kann den Fahrgästen im Aufzug nicht geholfen werden, was bei den Fahrgästen Panik auslöst. Darüber hinaus ist der zweite Unfall anfällig für das Warten auf Rettung, wie zum Beispiel das Versagen von Sicherheitseinrichtungen. Daher empfehlen wir ein sicheres Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug.After the prior art safety equipment clamps the elevator guide rail under the overspeed governor control, the elevator remains in a certain position in the elevator shaft. Rescuers to the rescue, and rescuers get to the elevator position It generally takes a long time. During this time, the passengers in the elevator cannot be helped, which causes panic among the passengers. In addition, the second accident is prone to waiting to be rescued, such as safety devices failing. Therefore we recommend a safe safety cabin device for elevator.

Inhalt der ErfindungContent of the invention

Das durch die vorliegende Erfindung zu lösende technische Problem besteht darin, eine Aufzugssicherheitskabinenvorrichtung für die oben genannten Mängel bereitzustellen, um das Problem zu lösen, dass Passagiere sich nicht selbst retten können, wenn die Fangvorrichtung in der Aufzugskabine verriegelt ist der Stand der Technik.The technical problem to be solved by the present invention is to provide an elevator safety car device for the above-mentioned deficiencies in order to solve the problem that passengers cannot save themselves when the safety device is locked in the elevator car, the prior art.

Um die obigen Ziele zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug, umfassend eine Kabine und eine innerhalb der Kabine angeordnete Sicherheitseinheit zum Abbremsen der Kabine, wenn die Kabine blockiert. Die Sicherheitseinheit ist in der Steuerkabine angeordnet. Die Sicherheitseinheit umfasst: eine Schieneneinheit. Die Schieneneinheit wird auf beiden Seiten der Führungsschiene montiert. Die Führungsschiene wird am Aufzugsschacht befestigt und auf beiden Seiten des Fahrkorbs montiert. Die Schieneneinheit wird verwendet, um den Aufzug zu bremsen; die Schienenantriebseinheit , Die Schienenantriebseinheit ist mit der Schieneneinheit verbunden, und die Schienenantriebseinheit wird verwendet, um die Schieneneinheiten anzutreiben, sich einander anzunähern oder sich voneinander zu entfernen. Die Hauptantriebseinheit, die Hauptantriebseinheit ist mit der Schienenantriebseinheit verbunden, die Hauptantriebseinheit wird verwendet, um den Aufzugsabrisszustand zu erkennen, die Hauptantriebseinheit steuert die Schieneneinheit durch die Schiene, um sich dem Antrieb zu nähern oder von ihm weg zu bewegen Einheit; die Handbedienung dient zur manuellen Steuerung des Schienenantriebs. Die Klemmkraft der Schieneneinheit auf der Führungsschiene wird stufenweise reduziert.In order to achieve the above objects, the present invention provides the following technical solutions: A safety car device for elevator, comprising a car and a safety unit arranged inside the car for braking the car when the car blocks. The safety unit is arranged in the control cabin. The safety unit comprises: a rail unit. The rail unit is mounted on both sides of the guide rail. The guide rail is attached to the elevator shaft and mounted on both sides of the car. The rail unit is used to brake the elevator; the rail drive unit, the rail drive unit is connected to the rail unit, and the rail drive unit is used to drive the rail units to approach or move away from each other. The main drive unit, the main drive unit is connected to the rail drive unit, the main drive unit is used to detect the elevator demolition condition, the main drive unit controls the rail unit through the rail to approach or move away from the drive unit; the manual control is used to manually control the rail drive. The clamping force of the rail unit on the guide rail is gradually reduced.

Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung ist die Fahrzeugkarosserie durch eine Trennwand in einen Fahrgastraum und einen Kontrollraum unterteilt, und an der Trennwand ist eine Bedienabdeckung vorgesehen.As another solution of the present invention, the vehicle body is divided into a passenger room and a control room by a partition wall, and an operation cover is provided on the partition wall.

Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst die Spannplatteneinheit eine Spannplatte, einen Spannblock und eine erste Feder, der Spannblock ist gleitend mit der Spannplatte verbunden, die erste Feder ist auf dem Spannblock aufgesteckt, und beide Enden der ersten Feder sind jeweils mit dem Klemmblock verbunden. Der Stopper steht mit der Schiene in Kontakt und die erste Feder befindet sich in einem komprimierten Zustand. Wenn die Spannplatten dicht beieinander liegen, wird der Spannblock gegen die Führungsschiene gedrückt.As a further solution of the present invention, the clamping plate unit comprises a clamping plate, a clamping block and a first spring, the clamping block is slidably connected to the clamping plate, the first spring is fitted on the clamping block, and both ends of the first spring are respectively connected to the clamping block . The stopper is in contact with the rail and the first spring is in a compressed state. When the clamping plates are close together, the clamping block is pressed against the guide rail.

Als ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst die Schienenantriebseinheit eine Leitspindel und eine Antriebsstange. Die Leitspindel ist mit zwei Gewindesätzen mit entgegengesetzten Drehrichtungen versehen. Auf der Oberseite ist ein erstes Schneckenrad fest mit der Mitte der Leitspindel verbunden, die Antriebsstange ist an einer in der Fahrzeugkarosserie angeordneten Innenhalterung montiert und beide Enden der Antriebsstange sind mit einer Schnecke ausgestattet, und die Schnecke kämmt mit dem ersten Schneckenrad.As a further aspect of the present invention, the rail drive unit includes a lead screw and a drive rod. The lead screw has two sets of threads with opposite directions of rotation. On the top, a first worm wheel is fixedly connected to the center of the lead screw, the drive rod is mounted on an internal bracket arranged in the vehicle body, and both ends of the drive rod are equipped with a worm, and the worm meshes with the first worm wheel.

Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung sind auf beiden Seiten des Innenbügels Stangen vorgesehen und die Führungsstangen sind gleitend mit der Schiene verbunden.As a further solution of the present invention, rods are provided on both sides of the inner bracket and the guide rods are slidably connected to the rail.

Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung ist die Innenkonsole weiterhin mit einer Rolle ausgestattet, die Rolle ist an der Innenkonsole über ein Lager gelagert, eine Rollennut ist an der Führungsschiene vorgesehen und die Rolle ist an der innere Halterung überlegen. Rollennuten und Führungsschienen. Beide Seiten der feststehenden Flügel sind ebenfalls mit feststehenden Flügeln versehen und die feststehenden Flügel sind mit Befestigungslöchern ausgestattet.As a further solution of the present invention, the inner bracket is further equipped with a roller, the roller is supported on the inner bracket via a bearing, a roller groove is provided on the guide rail, and the roller is superior to the inner bracket. Roller grooves and Guide rails. Both sides of the fixed blades are also provided with fixed blades, and the fixed blades are provided with mounting holes.

Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst die Handsteuereinheit ein zweites Schneckenrad und eine zweite Schnecke, das zweite Schneckenrad ist fest mit der Antriebsstange verbunden und die zweite Schnecke ist in der Steuerkabine eingebaut. Lager, so kämmt die zweite Schnecke mit dem zweiten Schneckenrad, und die zweite Schnecke ist mit einem Handrad ausgestattet.As a further solution of the present invention, the manual control unit comprises a second worm wheel and a second worm, the second worm wheel is fixedly connected to the drive rod and the second worm is built into the control cabin. Bearing, so the second worm meshes with the second worm wheel, and the second worm is equipped with a hand wheel.

Als weitere Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst die Hauptantriebseinheit einen Antriebsmotor, ein Stromversorgungsmodul und ein Steuermodul. Der Antriebsmotor ist fest mit dem Antriebsrad verbunden und die Antriebsstange ist fest mit dem angetriebenen Rad verbunden. Antriebsradverbindung; das Stromversorgungsmodul umfasst eine Batterie und ein Lade- und Entlademodul. Die Batterie wird verwendet, um die Hauptantriebseinheit mit Strom zu versorgen, wenn der Aufzug ausgeschaltet ist. Das Lade- und Entlademodul wird verwendet, um die Batterie intelligent zu versorgen und aufzuladen. Das Lade- und Entlademodul ist elektrisch mit der Batterie und dem Antriebsmotor verbunden; Das Steuermodul wird verwendet, um den Zustand des blockierten Rotors zu erkennen und das Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors zu steuern. Das Steuermodul enthält einen Mikroprozessor und einen Beschleunigungssensor.As a further solution of the present invention, the main drive unit comprises a drive motor, a power supply module and a control module. The drive motor is permanently connected to the drive wheel and the drive rod is permanently connected to the driven wheel. Drive wheel connection; the power supply module comprises a battery and a charging and discharging module. The battery is used to provide power to the main drive unit when the elevator is off. The charge and discharge module is used to intelligently power and charge the battery. The charging and discharging module is electrically connected to the battery and the drive motor; The control module is used to recognize the state of the blocked rotor and to control the switching on and off of the drive motor. The control module contains a microprocessor and an accelerometer.

Zusammenfassend hat die vorliegende Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik die folgenden vorteilhaften Wirkungen:

  • 1. Die vorliegende Erfindung kann die Klemmkraft der Schieneneinheit an der Führungsschiene durch die manuelle Steuervorrichtung so steuern, dass sie allmählich verringert wird, so dass der Aufzug langsam hinunter zum Aufzugseingang, Damit Passagiere die Aufzugstür aufhebeln können, um sich zu retten.
  • 2. Die vorliegende Erfindung kann das Bremsen des Aufzugs steuern, wenn sich der Aufzug in einem Blockierzustand befindet, verhindern, dass der Aufzug herunterfällt, und kann die Sicherheit der Passagiere wirksam schützen.
In summary, the present invention has the following advantageous effects compared to the prior art:
  • 1. The present invention can control the clamping force of the rail unit on the guide rail by the manual control device so that it is gradually decreased so that the elevator slowly descends to the elevator entrance, so that passengers can pry open the elevator door to save themselves.
  • 2. The present invention can control braking of the elevator when the elevator is in a blocked state, prevent the elevator from falling, and can effectively protect the safety of passengers.

FigurenlisteFigure list

1 ist ein schematisches Diagramm der Struktur einer Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug.1 is a schematic diagram of the structure of a safety car device for elevator.

2 ist ein schematisches Diagramm der Struktur der Sicherheitseinheit in der Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug.2 is a schematic diagram of the structure of the safety unit in the safety car device for elevator.

3 ist ein schematisches Diagramm der Führungsschiene in der Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug.3 is a schematic diagram of the guide rail in the safety car device for elevator.

4 ist ein schematisches Diagramm des Aufbaus der Klemmplatte in der Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug.Fig. 4 is a schematic diagram of the structure of the clamp plate in the safety car device for elevator.

Hinweisschilder:

1
Karosserie,
11
Fahrgastraum,
12
Steuerraum,
13
Außenbügel,
14
Innenbügel,
15
Bediendeckel,
2
Führungsschiene,
21
Rollennut,
22
Festflügel,
3
Schieneneinheit,
31
Schiene,
32
Spannklotz,
33
Kopf Feder,
4
Rollen,
5
Führungsstangen,
6
Splintgetriebe,
61
Schraube,
62
Schneckengetriebe,
63
Getriebestange,
64
Schnecke,
7
Hauptantrieb,
71
Antriebsmotor,
72
Antriebsrad,
73
Antriebsrad,
8
Handsteuergerät,
81
Sekunden-Schneckengetriebe,
82
Sekunden-Schnecke,
83
Handrad.
Information signs:
1
Body,
11th
Passenger compartment,
12th
Control room,
13th
Outside bracket,
14th
Inner bracket,
15th
Control cover,
2
Guide rail,
21
Roller groove,
22nd
Fixed wing,
3
Rail unit,
31
Rail,
32
Tensioning block,
33
Head feather,
4th
Roll,
5
Guide rods,
6th
Split pin gear,
61
Screw,
62
Worm gear,
63
Gear rod,
64
Slug,
7th
Main drive,
71
Drive motor,
72
Drive wheel,
73
Drive wheel,
8th
Hand control device,
81
Second worm gear,
82
Seconds snail,
83
Handwheel.

AusführungsformEmbodiment

Eine klare und vollständige Beschreibung der technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird unten in Verbindung mit den Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gegeben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung und nicht alle Ausführungsbeispiele. Basierend auf den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung fallen zum Beispiel alle anderen Ausführungsformen, die von Durchschnittsfachleuten ohne kreative Arbeit erhalten werden, in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.A clear and complete description of the technical solutions in the embodiments of the present invention is given below in conjunction with the drawings in the embodiments of the present invention. Obviously, the exemplary embodiments described are only a part of the embodiments of the present invention and not all of the embodiments. For example, based on the embodiments of the present invention, all other embodiments obtained by those of ordinary skill in the art without creative work fall within the scope of the present invention.

Wie in 1 gezeigt, umfasst eine Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug eine Kabine 1 und eine Sicherheitseinheit, die innerhalb der Kabine 1 angeordnet ist, um die Kabine 1 zu bremsen, wenn die Kabine 1 blockiert, so dass das Innere der Kabine 1 in Ordnung ist durch eine Trennwand in den Fahrgastraum 11 und den Steuerraum 12 zu trennen ist, ist an der Trennwand eine Bedienabdeckung 15 vorgesehen und die Sicherheitseinheit ist im Steuerraum 12 angeordnet. Die Sicherheitseinheit umfasst:

  • Die Schieneneinheit 3 ist auf beiden Seiten der Führungsschiene 2 angeordnet und die Führungsschiene 2 ist am Aufzugsschacht befestigt und auf beiden Seiten der Kabine 1 angeordnet.
  • Die Schieneneinheit 3 dient zum Abbremsen des Aufzugs; wie in der Abbildung gezeigt. Die Spannplatteneinheit 3 umfasst eine Spannplatte 31, einen Spannblock 32 und eine erste Feder 33. Der Spannblock 32 ist gleitend mit der Spannplatte 31 verbunden. Die erste Feder 33 ist an beiden Enden des Spannblocks 32' hülsenförmig Die Federn der ersten Feder 33 stehen mit dem Klemmblock 32 bzw. der Klemmplatte 31 in Kontakt. Die erste Feder 33 befindet sich in einem komprimierten Zustand. Wenn die Klemmplatten 31 nahe beieinander liegen, wird der Klemmblock 32 gegen die Führungsschiene 2 gedrückt und die erste Feder 33 wird weiter komprimiert. Wenn die Klemmkraft des Klemmblocks 32 an der Führungsschiene 2 einen voreingestellten Wert erreicht, kann die Reibung zwischen dem Klemmblock 32 und der Führungsschiene 2 die Fahrzeugkarosserie 1 auf der Führungsschiene 2 fixieren. Wenn die Klemmplatte 31 entfernt wird, aus Sicht der Führungsschiene 2, durch die Wirkung der ersten Feder 33 ist der Spannblock 32 noch auf der Führungsschiene 2 geklemmt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Spannkraft des Spannblocks 32 auf der Führungsschiene 2' reduziert, reduziert Die Reibung zwischen dem kleinen Block 32 und der Führungsschiene 2 bewirkt, dass sich die Fahrzeugkarosserie 1 unter der Wirkung der Schwerkraft langsam nach unten bewegt. Wenn sich die Kabine 1 in die Position der Außentür des Aufzugs bewegt, werden die Klemmplatten 31 so gesteuert, dass sie sich wieder annähern. Zu diesem Zeitpunkt fixiert der Klemmblock 32 die Fahrzeugkarosserie 1 wieder auf der Führungsschiene 2 . Zu diesem Zeitpunkt kann der Fahrgast die Tür der Fahrzeugkarosserie 1 aufhebeln; die Schienenantriebseinheit 6, die Schienenantriebseinheit 6 ist mit der Schieneneinheit 3 verbunden, und die Schienenantriebseinheit 6 wird verwendet, um die Schieneneinheit 3 näher aneinander oder voneinander weg anzutreiben.
  • Die Klemmplattenantriebseinheit 6 umfasst eine Leitspindel 61 und eine Antriebsstange 63. Die Leitspindel 61 ist mit zwei Gewindesätzen mit entgegengesetzten Drehrichtungen versehen. Die Mitte der Stange 61 ist fest mit dem ersten Schneckenrad 62 verbunden, die Treibstange 63 ist an der inneren Halterung 14 im Kontrollraum 12 installiert, die beiden Enden der Treibstange 63 sind mit einer Schnecke 64 zum Kämmen versehen das erste Schneckenrad 62 , wenn sich die Übertragungsstange 63 dreht, treibt die Übertragungsstange 63 die Schnecke 64 zum Drehen an, und die Schnecke 64 treibt die Schraube 61 zum Drehen an. Wenn sich die Schraube 61 dreht, können die Klemmplatten 31 angetrieben werden, um sich einander anzunähern oder sich voneinander zu entfernen; die Hauptantriebseinheit 7, die mit der Klemmplattenantriebseinheit 6 verbunden ist, die Hauptantriebseinheit 7 wird verwendet, um den Aufzugsabrisszustand zu identifizieren, und die Hauptantriebseinheit 7 steuert die Klemmplatteneinheit 3. In der Nähe oder von jedem entfernt andere durch die Schienenantriebseinheit 6;
  • Die Hauptantriebseinheit 7 umfasst einen Antriebsmotor 71, ein Stromversorgungsmodul und ein Steuermodul. Der Antriebsmotor 71 ist fest mit dem Antriebsrad 72 verbunden und die Antriebsstange 63 ist fest mit dem angetriebenen Rad 73 verbunden. Das Antriebsrad 72 und das angetriebenen Rad 73 sind verbunden. Wenn der Antriebsmotor 71 zum Drehen erregt wird, treibt der Antriebsmotor 71 die Antriebsstange 63 an, um sich durch das Antriebsrad 72 und das Abtriebsrad 73 zu drehen;
  • Das Netzteil umfasst eine Batterie und eine Lade- und Entladeeinheit. Die Batterie wird verwendet, um die Hauptantriebseinheit 7 mit Strom zu versorgen, wenn der Aufzug keinen Strom hat. Die Lade- und Entladeeinheit dient der intelligenten Stromversorgung und Verstärkung der Batterie. Sie ist elektrisch mit dem Antriebsmotor 71 verbunden. In einigen Beispielen ist die Lade- und Entladeeinheit mit einer Lade- und Entladeschaltung, einer Leistungserfassungsschaltung, einer intelligenten Abschaltschaltung und einer Transformatorschaltung versehen.
  • Das Steuermodul wird verwendet, um den Leerlaufzustand zu erkennen und die Aktivierung und Deaktivierung des Antriebsmotors 71 zu steuern. In einigen Beispielen umfasst das Steuermodul einen Mikroprozessor und einen Beschleunigungssensor. Der Beschleunigungssensor wird verwendet, um die Beschleunigung des Aufzugs zu erfassen. Der Mikroprozessor ist elektrisch mit dem Netzteil verbunden, der Mikroprozessor ist elektrisch mit dem Netzteil verbunden. Wenn der Beschleunigungswert den Schwellenwert überschreitet, Wenn der Beschleunigungswert den Schwelle steuert der Mikroprozessor die Stromversorgungseinheit, um dem Motorantrieb 71 Strom zuzuführen, so dass der Antriebsmotor 71 startet.
  • Vorzugsweise sind ferner Führungsstangen 5 auf beiden Seiten der inneren Halterung 14 vorgesehen, und die Führungsstangen 5 sind gleitend mit der Schiene 31 verbunden, und die Führungsstangen 5 werden verwendet, um die Schiene 31 am Drehen zu hindern. Die manuelle Steuereinheit 8 dient der manuellen Steuerung der Schienenantriebseinheit 6, damit sich Passagiere bei einem plötzlichen Stopp des Aufzugs retten können.
  • Die Handsteuereinheit 8 enthält ein zweites Schneckenrad 81 und eine zweite Schnecke 82. Das zweite Schneckenrad 81 ist fest mit der Antriebsstange 63 verbunden. Die zweite Schnecke 82 ist über ein Lager im Kontrollraum 12 installiert. Die zweite Schnecke 82 kämmt mit dem zweiten Schneckenrad 81, und die zweite Schnecke 82 ist mit einem Handrad 83 versehen. Bei Handbetätigung dreht sich das Handrad 83, das Handrad 83 treibt die zweite Schnecke 82 dreht sich, und die zweite Schnecke 82 dreht sich. Die zweite Schnecke 82 treibt das zweite Schneckenrad 81 zum Drehen an. Das zweite Schneckenrad 81 treibt das Handrad 83 zum Drehen an;
  • Wie in gezeigt, ist die Klemmplatte 31 eine flache Platte, ein Ende der Klemmplatte 31 ist mit einem Gewindeloch versehen und das von dem Gewindeloch entfernte Ende der Klemmplatte 31 ist mit einer aufgesetzten Federhülse versehen die Außenseite davon. Die erste Feder 33 weist ein Ende der Federhülse auf. Ein zylindrischer Körper mit einem geschlossenen Ende der Federhülse ist mit einem ersten Durchgangsloch zum Einbau des Klemmblocks 32 versehen. Der Block 32 ist mit einer Gleitstange versehen, die Gleitstange ist in dem ersten Durchgangsloch angeordnet und die Feder 33' ist auf der Gleitstange aufgesteckt. Der Spannblock 32 ist auch mit einem Begrenzungsstift an einem von der Federhülse entfernten Ende der Spannplatte 31 versehen. Der Begrenzungsstift wird verwendet, um zu verhindern, dass sich der Klemmblock 32 von der Klemmplatte 31 löst, und um die erste Feder 33 in einen komprimierten Zustand zu steuern;
  • In einigen Beispielen sind das Antriebsrad 72 und das Abtriebsrad 73 beide Zahnräder und der Antriebsmotor 71 und das Antriebsrad 72 kämmen; vorzugsweise wird auch eine Brechstange im Kontrollraum 12 platziert.
As shown in FIG. 1, a safety car device for elevator includes a car 1 and a safety unit that is inside the cabin 1 is arranged to the cabin 1 to brake when the cabin 1 blocked so that the inside of the cabin 1 is in order through a partition in the passenger compartment 11th and the control room 12th is to be separated, there is an operating cover on the partition 15th provided and the safety unit is in the control room 12th arranged. The security unit includes:
  • The rail unit 3 is on both sides of the guide rail 2 arranged and the guide rail 2 is attached to the elevator shaft and on both sides of the car 1 arranged.
  • The rail unit 3 is used to brake the elevator; as shown in the picture. The clamping plate unit 3 includes a clamping plate 31 , a clamping block 32 and a first spring 33 . The clamping block 32 is sliding with the clamping plate 31 connected. The first feather 33 is sleeve-shaped at both ends of the clamping block 32 'The springs of the first spring 33 stand with the terminal block 32 or the clamping plate 31 in contact. The first feather 33 is in a compressed state. When the clamps 31 are close together, the terminal block 32 against the guide rail 2 pressed and the first spring 33 is further compressed. When the clamping force of the terminal block 32 on the guide rail 2 reaches a preset value, the friction between the terminal block 32 and the guide rail 2 the vehicle body 1 on the guide rail 2 fix. When the clamp 31 is removed from the point of view of the guide rail 2 , by the action of the first spring 33 is the clamping block 32 still on the guide rail 2 clamped. At this point the clamping force is the clamping block 32 reduced on the guide rail 2 ', the friction between the small block reduced 32 and the guide rail 2 causes the vehicle body 1 slowly moving down under the action of gravity. When the cabin 1 Moved to the position of the outer door of the elevator, the clamping plates 31 controlled so that they approach each other again. At this point in time, the terminal block is fixed 32 the vehicle body 1 back on the guide rail 2 . At this time, the passenger can open the door of the vehicle body 1 pry open; the rail drive unit 6th , the rail drive unit 6th is with the rail unit 3 connected, and the rail drive unit 6th is used to make the rail unit 3 closer to or away from each other.
  • The clamp drive unit 6th includes a lead screw 61 and a drive rod 63 . The lead screw 61 is provided with two sets of threads with opposite directions of rotation. The middle of the pole 61 is fixed to the first worm wheel 62 connected, the connecting rod 63 is on the inner bracket 14th in the control room 12th installed the two ends of the connecting rod 63 are with a snail 64 provided the first worm wheel for combing 62 when the transmission rod 63 rotates, drives the transmission rod 63 the snail 64 to turn, and the worm 64 drives the screw 61 to turn on. When the screw 61 rotates, the clamping plates can 31 driven to approach or move away from each other; the main propulsion unit 7th that came with the clamp drive unit 6th connected to the main propulsion unit 7th is used to identify the elevator demolition condition and the main drive unit 7th controls the clamp unit 3 . Close to or distant from each other by the rail drive unit 6th ;
  • The main propulsion unit 7th includes a drive motor 71 , a power supply module and a control module. The drive motor 71 is fixed to the drive wheel 72 connected and the drive rod 63 is fixed to the driven wheel 73 connected. The drive wheel 72 and the driven wheel 73 are connected. When the drive motor 71 is excited to rotate, drives the drive motor 71 the drive rod 63 to get through the drive wheel 72 and the output gear 73 to rotate;
  • The power pack comprises a battery and a charging and discharging unit. The battery is used to power the main propulsion unit 7th to be supplied with power when the elevator has no power. The charging and discharging unit is used for the intelligent power supply and amplification of the battery. It is electric with the drive motor 71 connected. In some examples, the charge and discharge unit is provided with a charge and discharge circuit, a power detection circuit, an intelligent shutdown circuit, and a transformer circuit.
  • The control module is used to detect the idle condition and the activation and deactivation of the drive motor 71 to control. In some examples, the control module includes a microprocessor and an acceleration sensor. the Accelerometer is used to detect the acceleration of the elevator. The microprocessor is electrically connected to the power pack, the microprocessor is electrically connected to the power pack. If the acceleration value exceeds the threshold value, If the acceleration value exceeds the threshold, the microprocessor controls the power supply unit to drive the motor 71 Supply electricity so that the drive motor 71 starts.
  • Guide rods are also preferred 5 on both sides of the inner bracket 14th provided, and the guide rods 5 are sliding with the rail 31 connected, and the guide rods 5 are used to make the rail 31 to prevent it from turning. The manual control unit 8th is used for manual control of the rail drive unit 6th so that passengers can save themselves if the elevator suddenly stops.
  • The hand control unit 8th contains a second worm wheel 81 and a second snail 82 . The second worm wheel 81 is fixed to the actuator stem 63 connected. The second snail 82 is about a warehouse in the control room 12th Installed. The second snail 82 meshes with the second worm wheel 81 , and the second snail 82 is with a hand wheel 83 Mistake. The handwheel rotates when operated manually 83 , the handwheel 83 drives the second snail 82 turns, and the second snail 82 turns. The second snail 82 drives the second worm wheel 81 to turn on. The second worm wheel 81 drives the handwheel 83 to turn on;
  • As in shown is the clamping plate 31 a flat plate, one end of the clamp plate 31 is provided with a threaded hole and the end of the clamping plate remote from the threaded hole 31 is provided with an attached spring sleeve on the outside of it. The first feather 33 has one end of the spring sleeve. A cylindrical body with a closed end of the spring sleeve is provided with a first through hole for installing the terminal block 32 Mistake. The block 32 is provided with a slide rod, the slide rod is arranged in the first through hole and the spring 33 'is slipped onto the slide rod. The clamping block 32 is also with a limiting pin at an end of the clamping plate remote from the spring sleeve 31 Mistake. The limit pin is used to prevent the terminal block from moving 32 from the clamp 31 solves, and around the first spring 33 steer to a compressed state;
  • In some examples, these are the drive wheel 72 and the output gear 73 both gears and the drive motor 71 and the drive wheel 72 comb; Preferably there is also a crowbar in the control room 12th placed.

Als eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist auch eine Rolle 4 auf dem inneren Träger 14 installiert, und die Rolle 4 ist auf dem inneren Träger 14 durch ein Lager montiert. wie das Bild zeigt. Wie in 3 dargestellt, ist die Führungsschiene 2 mit einer Rollennut 21 versehen, die Rolle 4 ist in der Rollennut 21 angeordnet, die beiden Seiten der Führungsschiene 2 sind ebenfalls mit feststehenden Flügelplatten 22 versehen, die feststehenden Flügelplatten 22 sind mit Befestigungslöchern versehen; die Rolle 4 dient zur Begrenzung des Wagenkastens 1 .As a further embodiment of the present invention there is also a roller 4th on the inner support 14th installed, and the role 4th is on the inner carrier 14th mounted by a bearing. as the picture shows. As in 3 shown is the guide rail 2 with a roller groove 21 provided that role 4th is in the roller groove 21 arranged the two sides of the guide rail 2 are also with fixed wing plates 22nd provided, the fixed wing plates 22nd are provided with mounting holes; the role 4th serves to limit the car body 1 .

Zusammenfassend ist das Arbeitsprinzip der vorliegenden Erfindung:In summary, the working principle of the present invention is:

Wenn der Aufzug in Ordnung arbeitet, besteht zwischen dem Klemmblock 32 an beiden Enden der Schraube 61 an der Klemmplatte 31 und der Führungsschiene 2 ein Spalt, so dass kein Spalt zwischen Spannklotz 32 und Führungsschiene 2. Unter Reibungswirkung berührt die Rolle 4 die Rollennut 21, und die Rolle 4 wirkt als Begrenzer für die Kabine 1. Im Überziehzustand überschreitet die Aufzugsbeschleunigung die voreingestellte Beschleunigung. Zu diesem Zeitpunkt überschreitet der vom Beschleunigungssensor erfasste Beschleunigungswert den Schwellenwert, der Mikroprozessor steuert das Stromversorgungsmodul, um den Antriebsmotor 71 mit Strom zu versorgen, der Antriebsmotor 71 wird erregt, um sich zu drehen, und der Antriebsmotor 71 treibt die Antriebsstange an 63, um sich durch das Antriebsrad 72 und das angetriebene Rad 73 zu drehen, und die Antriebsstange 63 treibt den Draht 61 an, um sich durch die Schnecke 64 und das erste Schneckenrad 62 zu drehen, und die Schraube 61 dreht sich, um die Klemmplatte 31 anzutreiben, um sich dem Sonstiges. Die Spannplatte 31 klemmt den Spannklotz 32 auf der Führungsschiene 2. Beim Aufspannen des Spannklotzes 32 auf der Führungsschiene 2 bremst die Reibungskraft zwischen dem Spannklotz 32 und der Führungsschiene 2 den Fahrzeugaufbau 1. Fahrzeug abbremsen Karosserie 1 auf Null, wodurch die Wagenkarosserie 1 an der Führungsschiene 2 befestigt wird;If the elevator is working properly, there is between the terminal block 32 at both ends of the screw 61 on the clamping plate 31 and the guide rail 2 a gap so that no gap between clamping block 32 and guide rail 2 . The roller touches under the effect of friction 4th the roller groove 21 , and the role 4th acts as a limiter for the cabin 1 . In the stall condition, the elevator acceleration exceeds the preset acceleration. At this point in time, the acceleration value detected by the acceleration sensor exceeds the threshold value, and the microprocessor controls the power supply module for the drive motor 71 to provide power to the drive motor 71 is energized to rotate and the drive motor 71 drives the drive rod to 63 to move through the drive wheel 72 and the driven wheel 73 to rotate, and the drive rod 63 drives the wire 61 to get yourself through the snail 64 and the first worm wheel 62 to turn, and the screw 61 rotates to the clamping plate 31 to drive yourself to the rest of the world. The clamping plate 31 clamps the tensioning block 32 on the guide rail 2 . When clamping the clamping block 32 on the guide rail 2 brakes the frictional force between the clamping block 32 and the guide rail 2 the vehicle body 1 . Braking the vehicle body 1 to zero, reducing the car body 1 on the guide rail 2 is attached;

Wenn sich der Fahrgast rettet, öffnet der Fahrgast die Betätigungsabdeckung 15 und dreht das Handrad 83, das die zweite Schnecke 82 zum Drehen antreibt. Die zweite Schnecke 82 treibt die Antriebsstange 63 durch das zweite Schneckenrad 81 in Rückwärtsrichtung an. Wenn sich die Antriebsstange 63 in Rückwärtsrichtung dreht, bewegen sich die Klemmplatten 31 voneinander weg. Zu diesem Zeitpunkt wird der Klemmblock 32 aufgrund der Wirkung der ersten Feder 33 immer noch an der Führungsschiene 2 geklemmt, und die Klemmkraft des Klemmblocks 32 an der Führungsschiene 2 wird langsam verringert. Die Reibung zwischen den beiden nimmt langsam ab und der Körper 1 gleitet langsam unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten. Wenn die Kabine 1 zum Eingang des Aufzugs gleitet, dreht sich das Handrad 83 in die entgegengesetzte Richtung, die Klemmplatten 31 können sich einander nähern und der Klemmblock 32 wird auf der Führungsschiene 2 geklemmt 1 ist an der Führungsschiene 2 befestigt, und die Passagiere können mit einem Hebel die Aufzugstür mit einem Stock aufhebeln.When the passenger saves himself, the passenger opens the operation cover 15th and turns the handwheel 83 that the second snail 82 drives to rotate. The second snail 82 drives the drive rod 63 through the second worm wheel 81 in the reverse direction. When the drive rod 63 rotates in the reverse direction, the clamping plates move 31 away from each other. At this point the terminal block 32 due to the action of the first spring 33 still on the guide rail 2 clamped, and the clamping force of the clamping block 32 on the guide rail 2 is slowly decreased. The friction between the two slowly decreases and so does the body 1 slowly slides down under the action of gravity. When the cabin 1 the handwheel turns 83 in the opposite direction, the clamping plates 31 can approach each other and the terminal block 32 is on the guide rail 2 clamped 1 is on the guide rail 2 and the passengers can use a lever to pry the elevator door open with a stick.

Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, versteht es sich für den Durchschnittsfachmann, dass diese Ausführungsformen auf verschiedene Weise ausgeführt werden können, ohne vom Prinzip und Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen . Variationen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen, der Umfang der vorliegenden Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente definiert.While the embodiments of the present invention have been shown and described, it will be understood by those skilled in the art that these embodiments can be embodied in various ways without departing from the principle and spirit of the present invention. Variations, modifications, substitutions and variations, the scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

Claims (8)

Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug, umfassend eine Kabine (1) und eine innerhalb der Kabine (1) angeordnete Sicherheitseinheit zum Abbremsen der Kabine (1), wenn die Kabine (1) blockiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitseinhei umfasst: Die Schieneneinheit (3), die Schieneneinheit (3) wird auf beiden Seiten der Führungsschiene (2) montiert und die Führungsschiene (2) wird am Aufzugsschacht befestigt und auf beiden Seiten des Fahrkorbs (1) montiert. Die Schieneneinheit (3) wird für die Aufzugsbremsung verwendet, die Schienenantriebseinheit (6), die Schienenantriebseinheit (6) ist mit der Schieneneinheit (3) verbunden, die Schienenantriebseinheit (6) dient dazu, die Schieneneinheit (3) näher oder voneinander weg anzutreiben; die Hauptantriebseinheit (7), die Hauptantriebseinheit (7) ist mit der Schienenantriebseinheit (6) verbunden, die Hauptantriebseinheit (7) wird verwendet, um den Aufzugsabrisszustand zu erkennen und die Hauptantriebseinheit (7) die Schieneneinheit (3) steuert, sich durch die Schienenantriebseinheit (6) einander anzunähern oder fernzuhalten; das Handsteuergerät (8), das Handsteuergerät (8) dient zur manuellen Steuerung der Spannplattenantriebseinheit (6), so dass die Spannkraft der Spannplatteneinheit (3) auf der Führungsschiene (2) beträgt nach und nach auf eine kleine Menge reduziert.Safety car device for elevator, comprising a car (1) and a safety unit arranged inside the car (1) for braking the car (1) when the car (1) blocks, characterized in that the safety unit comprises: the rail unit (3), the rail unit (3) is mounted on both sides of the guide rail (2) and the guide rail (2) is attached to the elevator shaft and mounted on both sides of the car (1). The rail unit (3) is used for elevator braking, the rail drive unit (6), the rail drive unit (6) is connected to the rail unit (3), the rail drive unit (6) is used to drive the rail unit (3) closer to or away from each other; the main drive unit (7), the main drive unit (7) is connected to the rail drive unit (6), the main drive unit (7) is used to detect the elevator demolition condition and the main drive unit (7) controls the rail unit (3) itself through the rail drive unit (6) to approach or keep away from one another; the hand control device (8), the hand control device (8) is used to manually control the clamping plate drive unit (6) so that the clamping force of the clamping plate unit (3) on the guide rail (2) is gradually reduced to a small amount. Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabine (1) durch eine Trennwand in einen Fahrgastraum (11) und einen Kontrollraum (12) unterteilt ist und die Trennwand mit einer Bedienabdeckung (15) versehen ist.Safety cabin device for elevator according to Claim 1 , characterized in that the cabin (1) is divided by a partition into a passenger compartment (11) and a control room (12) and the partition is provided with an operating cover (15). Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmplatteneinheit (3) eine Klemmplatte (31), einen Klemmblock (32) und eine erste Feder (33) umfasst. Die erste Feder (33) ist gleitend mit der Klemmplatte (31) verbunden. Die erste Feder (33) ist auf dem Klemmblock (32) aufgesteckt und beide Enden der ersten Feder (33) liegen am Klemmblock an (32) und die Klemmplatte. Vorstand (31). Die Feder (33) befindet sich in einem zusammengedrückten Zustand, und die Spannplatte (31) drückt den Spannblock (32) beim Aneinanderliegen gegen die Führungsschiene (2).Safety cabin device for elevator according to Claim 1 , characterized in that the clamping plate unit (3) comprises a clamping plate (31), a clamping block (32) and a first spring (33). The first spring (33) is slidably connected to the clamp plate (31). The first spring (33) is pushed onto the clamping block (32) and both ends of the first spring (33) rest on the clamping block (32) and the clamping plate. Board of Directors (31). The spring (33) is in a compressed state, and the clamping plate (31) presses the clamping block (32) against the guide rail (2) when they lie against one another. Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenantriebseinheit (6) eine Leitspindel (61) und eine Antriebsstange (63) umfasst und die Leitspindel (61) mit zwei rotierenden Wellen versehen ist. Das Gewinde ist entgegengesetzt, die beiden Enden der Leitspindel (61) sind an der Außenkonsole (13) im Kontrollraum (12) montiert und das erste Schneckenrad (62) ist in der Mitte der Steuerung fest verbunden Zimmer (12). Die Leitspindel (61) und die Antriebsstange (63) sind an der inneren Halterung (14) innerhalb der Karosserie (1) montiert. Beide Enden der Antriebsstange (63) sind mit einer Schnecke (64), einer Schnecke (64) und einem ersten Schneckenrad (62) im Eingriff.Safety cabin device for elevator according to Claim 3 , characterized in that the rail drive unit (6) comprises a lead screw (61) and a drive rod (63) and the lead screw (61) is provided with two rotating shafts. The thread is opposite, the two ends of the lead screw (61) are mounted on the outer console (13) in the control room (12) and the first worm wheel (62) is firmly connected in the middle of the control room (12). The lead screw (61) and the drive rod (63) are mounted on the inner bracket (14) within the body (1). Both ends of the drive rod (63) mesh with a worm (64), a worm (64) and a first worm wheel (62). Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Innenbügels (14) weiterhin Führungsstangen (5) vorgesehen sind und die Führungsstangen (5) gleitend mit der Schiene (31) verbunden sind.Safety cabin device for elevator according to Claim 4 , characterized in that guide rods (5) are also provided on both sides of the inner bracket (14) and the guide rods (5) are connected to the rail (31) in a sliding manner. Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auch eine Rolle (4) an der Innenkonsole (14) angebracht ist und die Rolle (4) über ein Lager an der Innenkonsole (14) gelagert ist. An die Führungsschiene (2) ist mit einer Rollennut (21) versehen, die Rolle (4) ist in der Rollennut (21) eingebaut und beide Seiten der Führungsschiene (2) sind ebenfalls mit feststehenden Flügeln versehen (22) und feststehende Flügel (22) Es befinden sich Befestigungslöcher darauf.Safety cabin device for elevator according to Claim 4 , characterized in that a roller (4) is also attached to the inner bracket (14) and the roller (4) is mounted on the inner bracket (14) via a bearing. The guide rail (2) is provided with a roller groove (21), the roller (4) is installed in the roller groove (21) and both sides of the guide rail (2) are also provided with fixed wings (22) and fixed wings (22) ) There are mounting holes on it. Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Handsteuereinheit (8) ein zweites Schneckengetriebe (81) und eine zweite Schnecke (82) umfasst. Das zweite Schneckengetriebe (81) ist fest mit der Antriebsstange (63) verbunden, das zweite Schnecke (82) ist über ein Lager im Steuerraum (12) eingebaut und das zweite Schnecke (82) ist mit der zweites Schneckengetriebe (81) einrücken. Die zweite Schnecke (82) ist mit einem Handrad (83) versehen.Safety cabin device for elevator according to Claim 4 , characterized in that the manual control unit (8) comprises a second worm gear (81) and a second worm (82). The second worm gear (81) is firmly connected to the drive rod (63), the second worm (82) is installed in the control room (12) via a bearing and the second worm (82) is connected to the Engage the second worm gear (81). The second worm (82) is provided with a handwheel (83). Sicherheitskabinenvorrichtung für Aufzug nach einem der Ansprüche 3-7, wobei die Hauptantriebseinheit (7) einen Antriebsmotor (71) umfasst, ein Stromversorgungsmodul und ein Steuermodul, und der Antriebsmotor (71) ist fest mit dem Antriebsrad (72) verbunden, die Antriebsstange (63) ist fest mit dem Abtriebsrad (73) verbunden und das Antriebsrad (72) ist mit dem Abtriebsrad (73) verbunden. Das Stromversorgungsmodul umfasst eine Batterie und ein Lade- und Entlademodul. Die Batterie wird verwendet, um die Hauptantriebseinheit (7) mit Strom zu versorgen, wenn der Aufzug ausgeschaltet ist. Das Lade- und Entlademodul dient der intelligenten Stromversorgung und dem Boosten der Batterie. Das Lade- und Entlademodul sowie die Batterie und der Antriebsmotor (71) Elektrischer Anschluss; dass das Steuermodul verwendet wird, um den blockierten Rotorzustand zu erkennen und das Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors (71) zu steuern. Das Steuermodul enthält einen Mikroprozessor und einen Beschleunigungssensor.Safety cabin device for elevator according to one of the Claims 3 - 7th , wherein the main drive unit (7) comprises a drive motor (71), a power supply module and a control module, and the drive motor (71) is firmly connected to the drive wheel (72), the drive rod (63) is firmly connected to the driven wheel (73) and the drive gear (72) is connected to the driven gear (73). The power supply module comprises a battery and a charging and discharging module. The battery is used to power the main drive unit (7) when the elevator is switched off. The charging and discharging module provides an intelligent power supply and boosts the battery. The charging and discharging module as well as the battery and the drive motor (71) Electrical connection; that the control module is used to detect the blocked rotor state and to control the switching on and off of the drive motor (71). The control module contains a microprocessor and an accelerometer.
DE212020000575.3U 2020-11-12 2020-11-21 Safety cabin device for elevator Active DE212020000575U1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011263429.1 2020-11-12
CN202011263429.1A CN112320535B (en) 2020-11-12 2020-11-12 Safe car device for elevator
PCT/CN2020/130694 WO2022099774A1 (en) 2020-11-12 2020-11-21 Safety car apparatus for elevator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE212020000575U1 true DE212020000575U1 (en) 2021-11-24

Family

ID=78827483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE212020000575.3U Active DE212020000575U1 (en) 2020-11-12 2020-11-21 Safety cabin device for elevator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE212020000575U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114560367A (en) * 2022-03-04 2022-05-31 杭州开宇智控科技有限公司 Detection device and method for elevator trapping

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114560367A (en) * 2022-03-04 2022-05-31 杭州开宇智控科技有限公司 Detection device and method for elevator trapping
CN114560367B (en) * 2022-03-04 2023-06-23 杭州开宇智控科技有限公司 Detection device and method for trapped elevator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1401757B1 (en) Method for preventing an inadmissibly high speed of the load receiving means of an elevator
EP2496509B1 (en) Elevator
DE69509265T3 (en) Device in an elevator overspeed governor
EP2920101B1 (en) Lift with a safety brake
EP1882802B1 (en) Method for safe braking of a gate and device for implementing the method
DE4336150A1 (en) Elevator guide rail gripping device
EP1305249B1 (en) Elevator car with a driving pulley driving machine integrated therein
DE102007015277A1 (en) Elevator installation with an elevator car brake device and method for braking an elevator car
EP0712803A1 (en) Evacuating system for elevators
AT397238B (en) DEVICE FOR PRE-SHUTDING THE DRIVE OF AN ELEVATOR SYSTEM WITH A CAMERA SPEED LIMITER
LU501859B1 (en) Safety cabin device for elevator
DE212020000575U1 (en) Safety cabin device for elevator
EP2874933A1 (en) Elevator system having a safety device
DE102012016336A1 (en) Speed limiter for safety gear of elevator car for elevator system, has limiter wheel, in which rope of elevator system is performed, where locking unit is connected with limiter wheel
DE1506484B1 (en) Emergency circuit for an elevator
EP0121711B1 (en) Velocity limiting device for a lift
CH633495A5 (en) VERTICAL CONVEYOR WITH COLLAR.
DE10018887A1 (en) Regulating braking of personal transport system, e.g. escalator, involves engaging brakes if fault detected, releasing if deceleration detected, bringing to rest within defined time interval
DE3225763C2 (en) Cable-driven transport train
DE3917594C2 (en) elevator brake
DE19611811C2 (en) Hoist with overload protection
DE19635244C2 (en) Safety braking device for rope conveyors
DE2221296A1 (en) SECURITY FOR THE DRIVE OF CONVEYOR BELTS
DE1251925B (en)
DE708044C (en) Safety circuit for electric hoists and. like

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification