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Technisches Gebiet
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Das vorliegende Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der CNC-Werkzeuge, insbesondere auf eine bequeme Demontagestruktur von CNC-Werkzeugen.
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Stand der Technik
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Das CNC-Werkzeug ist ein Werkzeug zum Schneiden in der mechanischen Fertigung, auch als Schneidwerkzeug bekannt. Schneidwerkzeuge im weiteren Sinne umfassen nicht nur Schneidwerkzeuge, sondern auch Schleifwerkzeuge. Gleichzeitig umfassen „CNC-Werkzeuge“ neben Schneidklingen auch Zubehör wie Schäfte und Werkzeuggriffe. Die Entwicklung von Schneidwerkzeugen nimmt eine wichtige Position in der Geschichte des menschlichen Fortschritts ein. Bereits vor Christus erschienen in China Kupferschneider wie Messingkegel und Kupferkegel, Bohrer und Messer. In der späteren Zeit der Warring States wurden aufgrund der Beherrschung der Aufkohlungstechnologie Kupferwerkzeuge hergestellt. Zu dieser Zeit hatten die Bohrer und Sägen einige Ähnlichkeiten mit modernen Flachbohrern und Sägen.
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Bei der Verwendung von CNC-Werkzeugen müssen verschiedene Werkzeuge kontinuierlich ausgetauscht werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die vorhandenen CNC-Werkzeuge sind für die Demontage nicht geeignet, was die Verarbeitungseffizienz beeinträchtigt und die Verwendungsanforderungen nicht erfüllen kann.
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Gebrauchsmusterinhalt
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Das Gebrauchsmuster zielt darauf ab, eine bequeme Demontagestruktur von CNC-Werkzeugen bereitzustellen, die die Vorteile einer bequemen Demontage aufweist und das Problem löst, dass die Demontage des vorhandenen CNC-Werkzeugs nicht bequem ist, wodurch die Verarbeitungseffizienz beeinträchtigt wird.
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Um die oben genannten Ziele zu erreichen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit: Eine bequeme Demontagestruktur von CNC-Werkzeugen, die einen Montagesitz umfasst, wobei eine Montagestange am Boden des Montagesitzes angeordnet ist, und ein CNC-Schneidkopf ist an der Vorderseite des Bodens der Montagestange vorgesehen. Ein fester mechanischer Arm ist fest auf der Oberseite des Montagesitzes montiert, und eine Pressstange ist im Montagesitz vorgesehen. Eine Klemmplatte ist im Montagesitz vorgesehen und innerhalb des Montagesitzes ist eine Feder angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine zweite Montagenut innerhalb des Montagesitzes vorgesehen, und die Montagestange dringt durch die zweite Montagenut in die Innenseite des Montagesitzes ein. Eine erste Durchgangsnut ist innerhalb des Montagesitzes vorgesehen und befindet sich auf beiden Seiten der zweiten Montagenut, und der Boden der Klemmplatte dringt in die erste Durchgangsnut ein.
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Vorzugsweise ist eine erste Montagenut innerhalb des Montagesitzes vorgesehen, und die Pressstange dringt durch die erste Montagenut in die Innenseite des Montagesitzes ein. Eine dritte Montagenut ist innerhalb des Montagesitzes vorgesehen und befindet sich auf der rechten Seite der ersten Montagenut, und die Klemmplatte ist über die dritte Montagenut gleitend mit der Innenseite des Montagesitzes verbunden. Zwei Federn sind fest auf der linken Seite der Klemmplatte montiert, und die rechte Seite der Pressstange ist fest mit der rechten Oberseite der Klemmplatte verbunden.
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Vorzugsweise ist eine Begrenzungsnut innerhalb des Montagesitzes vorgesehen und befindet sich auf der oberen und unteren Seite der ersten Montagenut. Die Innenseite der Begrenzungsnut ist gleitend mit einem Begrenzungsblock verbunden, und eine Seite des Begrenzungsblocks, die relativ nahe an der Pressstange liegt, ist fest mit der Pressstange verbunden.
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Vorzugsweise ist eine zweite Durchgangsnut innerhalb des CNC-Schneidkopfs und der Montagestange vorgesehen, eine erste innere Sechskantschraube ist oben an der zweiten Durchgangsnut vorgesehen, und eine zweite innere Sechskantschraube ist unten an der zweiten Durchgangsnut vorgesehen. Die erste innere Sechskantschraube und die zweite innere Sechskantschraube sind durch Schrauben rotierend verbunden, und eine rutschfeste Unterlegscheibe ist an der Oberfläche der zweiten inneren Sechskantschraube vorgesehen und befindet sich an der Unterseite der Montagestange.
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Im Vergleich zum Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen des vorliegenden Gebrauchsmusters wie folgt:
- 1. Das Gebrauchsmuster ist mit einem festen mechanischen Arm zum Montieren eines Montagesitzes ausgestattet, und ein Montagesitz wird zum Montieren einer Montagestange verwendet. Die Montagestange dient zum Montieren des CNC-Schneidkopfs, und die Montagestange wird durch die Zusammenarbeit zwischen der Pressstange, der Klemmplatte und der Feder befestigt. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, die Montagestange zu zerlegen, und gleichzeitig wird das Problem gelöst, dass die vorhandenen CNC-Werkzeuge nicht bequem zerlegt werden können, wodurch die Verarbeitungseffizienz beeinträchtigt wird.
- 2. Das Gebrauchsmuster ist mit einer zweiten Montagenut zum Befestigen der Montagestange versehen, und die Zusammenarbeit zwischen der ersten Durchgangsnut und der Klemmplatte wird verwendet, um die Montagestange zu begrenzen, wodurch die Stabilität der Montagestange erhöht wird. Die erste Montagenut wird verwendet, um die Pressstange zu montieren, und die Pressstange wird verwendet, um die Klemmplatte nach links zu drücken, so dass der Boden der Klemmplatte von der ersten Durchgangsnut getrennt ist, um die Demontage der Montagestange zu erleichtern. Durch die Zusammenarbeit zwischen der Begrenzungsnut und der ersten Montagenut wird die Pressstange befestigt, um zu verhindern, dass das Schütteln der Pressstange das Schütteln zwischen dem Montagesitz und der Montagestange verursacht. Durch die Zusammenarbeit zwischen der ersten inneren Sechskantschraube und der zweiten inneren Sechskantschraube wird die Befestigung zwischen der Montagestange und dem CNC-Schneidkopf erreicht. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, den CNC-Schneidkopf zu zerlegen und auszutauschen, und die rutschfeste Unterlegscheibe wird verwendet, um das Lösen zwischen der Montagestange und dem CNC-Schneidkopf zu verhindern.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Darstellung des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 2 ist eine schematische Darstellung des Querschnitts des vorliegenden Gebrauchsmusters;
- 3 ist eine schematische Darstellung des Seitenquerschnitts der Montagestange und des CNC-Schneidkopfs des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In der Figur: 1. Montagesitz; 2. Montagestange; 3. CNC-Schneidkopf; 4. Pressstange; 5. fester mechanischer Arm; 6. Begrenzungsblock; 7. Begrenzungsnut; 8. erste Montagenut; 9. zweite Montagenut; 10. dritte Montagenut; 11. erste Durchgangsnut; 12. Feder; 13. Klemmplatte; 14. erste innere Sechskantschraube; 15. zweite Durchgangsnut; 16. zweite innere Sechskantschraube; 17. rutschfeste Unterlegscheibe.
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Konkrete Ausführung
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Die technischen Lösungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters, aber nicht alle von ihnen. Basierend auf den Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen alle anderen Ausführungsformen, die vom allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet ohne kreative Anstrengungen erhalten werden, in den Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu verstehen, dass die Begriffe „Mitte“, „Oben“, „Unten“, „Vorne“, „Hinten“, „Links“, „Rechts“, „Vertikal“, „Horizontal“, „Decke“, „Boden“, „Innen“, „Außen“ und dergleichen auf der in den Zeichnungen gezeigten Ausrichtung oder Positionsbeziehung basiert und dient lediglich der Zweckmäßigkeit und Vereinfachung der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters. Jedoch ist es nicht anzeigt oder impliziert, dass die Vorrichtung oder Komponente, auf den Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung aufweisen und in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss. Daher sollte es nicht als Einschränkung des Gebrauchsmusters aufgefasst werden. In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu beachten, dass die Begriffe „Montage“, „verbunden“, „Verbindung“, „Bereitstellung“, sofern nicht anders angegeben und begrenzt, im allgemeinen Sinn verstanden werden sollten, z.B. es kann fest verbunden und bereitgestellt sein oder kann abnehmbar verbunden und bereitgestellt sein oder kann integriert verbunden und bereitgestellt sein. Für den allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet kann die spezifische Bedeutung der obigen Begriffe des vorliegenden Gebrauchsmusters in spezifischen Situationen verstanden werden.
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Siehe 1-3, eine bequeme Demontagestruktur von CNC-Werkzeugen, die einen Montagesitz 1 umfasst, wobei eine Montagestange 2 am Boden des Montagesitzes 1 angeordnet ist, und ein CNC-Schneidkopf 3 ist an der Vorderseite des Bodens der Montagestange 2 vorgesehen. Ein fester mechanischer Arm 5 ist fest auf der Oberseite des Montagesitzes 1 montiert, und eine Pressstange 4 ist im Montagesitz 1 vorgesehen. Eine Klemmplatte 13 ist im Montagesitz 1 vorgesehen und innerhalb des Montagesitzes 1 ist eine Feder 12 angeordnet. Ein fester mechanischer Arm 5 ist zum Montieren eines Montagesitzes 1 ausgestattet, und ein Montagesitz 1 wird zum Montieren einer Montagestange 2 verwendet. Die Montagestange 2 dient zum Montieren des CNC-Schneidkopfs 3, und die Montagestange 2 wird durch die Zusammenarbeit zwischen der Pressstange 4, der Klemmplatte 13 und der Feder 12 befestigt. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, die Montagestange 2 zu zerlegen. Eine zweite Montagenut 9 ist innerhalb des Montagesitzes 1 vorgesehen, und die Montagestange 2 dringt durch die zweite Montagenut 9 in die Innenseite des Montagesitzes 1 ein. Eine erste Durchgangsnut 11 ist innerhalb des Montagesitzes 1 vorgesehen und befindet sich auf beiden Seiten der zweiten Montagenut 9, und der Boden der Klemmplatte 13 dringt in die erste Durchgangsnut 11 ein. Eine zweite Montagenut 9 ist zum Befestigen der Montagestange 2 vorgesehen, und die Zusammenarbeit zwischen der ersten Durchgangsnut 11 und der Klemmplatte 13 wird verwendet, um die Montagestange 2 zu begrenzen, wodurch die Stabilität der Montagestange 2 erhöht wird. Eine erste Montagenut 8 ist innerhalb des Montagesitzes 1 vorgesehen, und die Pressstange 4 dringt durch die erste Montagenut 8 in die Innenseite des Montagesitzes 1 ein. Eine dritte Montagenut 10 ist innerhalb des Montagesitzes 1 vorgesehen und befindet sich auf der rechten Seite der ersten Montagenut 8, und die Klemmplatte 13 ist über die dritte Montagenut 10 gleitend mit der Innenseite des Montagesitzes 1 verbunden. Zwei Federn 12 sind fest auf der linken Seite der Klemmplatte 13 montiert, und die rechte Seite der Pressstange 4 ist fest mit der rechten Oberseite der Klemmplatte 13 verbunden. Die erste Montagenut 8 wird verwendet, um die Pressstange 4 zu montieren, und die Pressstange 4 wird verwendet, um die Klemmplatte 13 nach links zu drücken, so dass der Boden der Klemmplatte 13 von der ersten Durchgangsnut 11 getrennt ist, um die Demontage der Montagestange 2 zu erleichtern. Eine Begrenzungsnut 7 ist innerhalb des Montagesitzes 1 vorgesehen und befindet sich auf der oberen und unteren Seite der ersten Montagenut 8. Die Innenseite der Begrenzungsnut 7 ist gleitend mit einem Begrenzungsblock 6 verbunden, und eine Seite des Begrenzungsblocks 6, die relativ nahe an der Pressstange 4 liegt, ist fest mit der Pressstange 4 verbunden. Durch die Zusammenarbeit zwischen der Begrenzungsnut 7 und der ersten Montagenut 8 wird die Pressstange 4 befestigt, um zu verhindern, dass das Schütteln der Pressstange 4 das Schütteln zwischen dem Montagesitz 1 und der Montagestange 2 verursacht. Eine zweite Durchgangsnut 15 ist innerhalb des CNC-Schneidkopfs 3 und der Montagestange 2 vorgesehen, eine erste innere Sechskantschraube 14 ist oben an der zweiten Durchgangsnut 15 vorgesehen, und eine zweite innere Sechskantschraube 16 ist unten an der zweiten Durchgangsnut 15 vorgesehen. Die erste innere Sechskantschraube 14 und die zweite innere Sechskantschraube 16 sind durch Schrauben rotierend verbunden, und eine rutschfeste Unterlegscheibe 17 ist an der Oberfläche der zweiten inneren Sechskantschraube 16 vorgesehen und befindet sich an der Unterseite der Montagestange 2. Durch die Zusammenarbeit zwischen der ersten inneren Sechskantschraube 14 und der zweiten inneren Sechskantschraube 16 wird die Befestigung zwischen der Montagestange 2 und dem CNC-Schneidkopf 3 erreicht. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, den CNC-Schneidkopf 3 zu zerlegen und auszutauschen, und die rutschfeste Unterlegscheibe 17 wird verwendet, um das Lösen zwischen der Montagestange 2 und dem CNC-Schneidkopf 3 zu verhindern.
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Wenn während des Gebrauchs die Montagestange 2 ausgetauscht werden muss, wird die Pressstange 4 gedrückt, um die Klemmplatte 13 nach links zu bewegen, so dass der Boden der Klemmplatte 13 von der ersten Durchgangsnut 11 getrennt ist, wodurch die Montagestange 2 vom Montagesitz 1 getrennt ist und die Montagestange 2 herausgenommen werden kann. Durch Drehen der ersten inneren Sechskantschraube 14 oder der zweiten Durchgangsnut 15 werden die erste innere Sechskantschraube 14 und die zweite Durchgangsnut 15 getrennt, und der CNC-Schneidkopf 3 kann daher entfernt und ersetzt werden.
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Obwohl die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurden, ist es für den allgemeinen Fachmann in diesem Gebiet zu verstehen, dass verschiedene Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen an diesen Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne vom Prinzip und Geist des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen. Der Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters wird durch die beigefügten Ansprüche und ihre Äquivalente definiert.
