DE212017000125U1

DE212017000125U1 - Staubsauger

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Publication number: DE212017000125U1
Application number: DE212017000125.9U
Authority: DE
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2016-05-03
Filing date: 2017-05-02
Publication date: 2018-12-21
Anticipated expiration: 2027-05-03
Also published as: KR20170124937A; TWI636764B; AU2017260477B2; AU2017260480A1; KR101856504B1; EP3453299A4; AU2017260479A1; KR20170124938A; KR20170124936A; CN209437159U; CN109068919A; CN209421835U; EP3453299B1; TWI636757B; TWI653963B; TW201740864A; AU2017260479B2; KR101852437B1; EP3453299A1; CN109068919B

Abstract

Staubsauger, der aufweist:
einen Reinigerkörper (10); und
einen Staubsammler (600), der in dem Reinigerkörper (10) angeordnet ist,
wobei der Staubsammler (600) aufweist:
einen ersten Zyklon (610), der in einem Außengehäuse (601) bereitgestellt ist, um Fremdstoffe und Staub aus Luft, die aus seinem Äußeren eingeleitet wird, zu filtern und die Luft, aus der Fremdstoffe und Staub herausgefiltert wurden, in ihn einzuleiten;
einen zweiten Zyklon (620), der in dem ersten Zyklon (610) aufgenommen ist, um Feinstaub von der Luft, die in den ersten Zyklon (610) eingeleitet wird, zu trennen; und
ein Rotationselement (670), das auf einer Unterseite des ersten Zyklons (610) angeordnet ist und das derart aufgebaut ist, dass es drehbar ist, um einen ersten Lagerabschnitt (D1) zu definieren, der aufgebaut ist, um Fremdstoffe und Staub, die durch den ersten Zyklon (610) gefiltert werden, zwischen dem Rotationselement (670) und dem Außengehäuse (601) zu sammeln, und
wobei das Rotationselement (670) mit einem Schürzenabschnitt (672) versehen ist, der sich in einer nach außen geneigten Weise von seinem oberen Abschnitt abwärts erstreckt.

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Staubsauger, der aufgebaut ist, um Fremdstoffe, Staub und Feinstaub in einer getrennten Weise durch mehrere Zyklone zu sammeln.
Beschreibung der verwandten Technik
Ein Staubsauger ist eine Vorrichtung, die aufgebaut ist, um Luft unter Verwendung von Saugleistung einzuleiten und Fremdstoffe, Staub, Feinstaub und Ähnliches, was in der Luft enthalten ist, zu filtern und zu sammeln, um wieder saubere Luft nach außen abzugeben.
Die Arten von Staubsaugern können in i) einen Bodenstaubsauger, ii) einen aufrechten Typ, iii) einen Handstaubsauger, iv) einen zylindrischen Bodentyp und Ähnliche klassifiziert werden.
Der Bodenstaubsauger ist in den letzten Jahren ein Staubsauger, der hauptsächlich Zuhause verwendet wird, mit einer Struktur, bei der eine Saugeinheit und ein Reinigerkörper voneinander getrennt sind. Im Allgemeinen ist der Bodenstaubsauber nicht mit einer rotierenden Bürste versehen und geeignet, einen Boden nur aufgrund der Reinigung durch den Sog von Luft durch die Saugeinheit durchzuführen.
Im Gegensatz dazu ist der aufrechte Staubsauger ein Staubsauger mit einer Struktur, in der eine Saugeinheit integral zu einem Reinigerkörper ausgebildet ist. Im Allgemeinen kann der aufrechte Staubsauger mit einer rotierenden Bürste versehen sein, wodurch er einen Vorteil hat, dass er fähig ist, im Gegensatz zu dem Bodenstaubsauger sogar Staub oder Ähnliches in einem Teppich zu säubern.
Staubsauger in der verwandten Technik haben jedoch Nachteile wie folgt.
Erstens ist, wie in einer Struktur, die in der koreanischen offengelegten Patentveröffentlichungsnr. 10-2003-0081443 offenbart ist, für Staubsauger mit einer Mehr-Zyklonstruktur jeder Zyklon vertikal angeordnet, so dass ein Problem der Vergrößerung einer Höhe seines Staubsammlers bewirkt wird. Außerdem ist der Staubsammler derart konstruiert, so dass es ein dünnes Profil hat, um ein derartiges Volumenvergrößerungsthema zu lösen, wodurch ein Nachteil der Verkleinerung des Volumens eines Raums zum Sammeln von tatsächlichem Staub bewirkt wird.
Um das vorstehende Problem zu lösen, wurde, wie in der koreanischen offengelegten Patentveröffentlichungsnr. 10-2004-0023417 (veröffentlicht am 18. März 2004) offenbart, eine Struktur, in der ein zweiter Zyklon innerhalb eines ersten Zyklons angeordnet ist, vorgeschlagen, aber es ist aufgrund der Störung zwischen den Führungsdurchgängen in jedem zweiten Zyklon bereitgestellt sind, schwierig, den zweiten Zyklon effizient innerhalb des ersten Zyklons anzuordnen. Selbst wenn der zweite Zyklon innerhalb des ersten Zyklons angeordnet ist, wird die Anzahl zweiter Zyklone erheblich verringert, um Saugleistung zu verringern, woraus sich die Verschlechterung der Reinigungsleistung ergibt.
Außerdem wird eine Vielfalt an Strömungen einschließlich einer Hochgeschwindigkeitsrotationsströmung aufgrund der Saugleistung einer Ventilatoreinheit innerhalb eines Staubsammlers vermischt. Eine derartige komplizierte Strömung kann ein Hindernis für die Einleitung von Fremdstoffen und Staub in einen ersten Lagerabschnitt sein und ein Problem bewirken, dass in dem ersten Lagerabschnitt gesammelte Fremdstoffe und Staub schweben und in einer Aufwärtsrichtung zurückströmen können.
Es kann ein Faktor zur Verschlechterung der Staubsammelleistung ebenso wie der Reinigungsleistung eines Staubsaugers sein. Daher kann eine Struktur, die fähig ist, eine Rückströmung von Staub, der von einem ersten Zyklon gefiltert und in den ersten Lagerabschnitt eingeleitet wurde, oder von Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt wurde, zu verhindern, in Betracht gezogen werden.
Um gemäß den Gegebenheiten, wie in einer Struktur, die in der koreanischen offengelegten Patentveröffentlichung Nr. 10-2004-0023417 (veröffentlicht am 18. März 2004) offenbart ist, die Streuung von Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt unter dem ersten Zyklon gelagert sind, zu verhindern, kann darin auch eine Schürze bereitgestellt werden. Da ein Abschnitt, der mit einer Schürze ausgebildet ist, eine kleine Lücke mit einem Außengehäuse bildet, kann ein Phänomen, dass Fremdstoffe in der Lücke eingefangen werden, auftreten. Wenn in der Lücke Fremdstoffe eingefangen werden, wird verhindert, dass andere Fremdstoffe und Staub durch die Lücke in den ersten Lagerabschnitt strömen.
Außerdem kommen Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt werden, allmählich näher an die erste Zyklonseite, wenn sie sich ansammeln. Insbesondere in dem Fall eines voluminösen Fremdstoffs, hat er, selbst wenn er in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt wird, keine zusammengeballte Form und breitet sich in dem ersten Lagerabschnitt aus, wodurch an einem Abschnitt, wo sich der Staub anhäuft, eine Rückströmung in einer Aufwärtsrichtung bewirkt wird.
Andererseits fällt das Meiste der Fremdstoffe oder des Staubs, die/der nicht den ersten Zyklon durchlaufen haben/hat, herunter und wird in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt, aber in einigen Fällen, können Fremdstoffe oder Staub in einem Maschenfilter eingefangen oder angesammelt und fixiert werden. Dies kann eine Fläche des Maschenfilters zum Durchlassen von Luft verringern, wodurch eine Last auf die Ventilatoreinheit erhöht wird, die eine Saugleistung bereitstellt, ebenso wie dem Benutzer einen visuell unsauberen Eindruck gibt.
Um dieses Problem zu lösen, kann ein Verfahren zum Zerlegen und Reinigen des Staubsammlers in Betracht gezogen werden, aber es kann Unbequemlichkeiten im Gebrauch für den Benutzer bewirken, und es besteht auch ein Problem, dass das Reinigen in der Tat aufgrund einer Struktur, in der ein Abschnitt, in dem der erste Zyklon von dem ersten Lagerabschnitt abgetrennt angeordnet ist, nicht leicht ist.
Außerdem hat ein Staubsauger in einer in der offengelegten koreanischen Patentveröffentlichungsnr. 10-2014-0009551 (veröffentlicht am 21. April 2014) offenbarten Struktur typischerweise eine Struktur, in der eine Verbindungseinheit mit einer Saugeinheit verbunden ist, die in einem Reinigerkörper ausgebildet ist, und Luft, die durch eine Strömungsführung, die sich von der Saugeinheit zu dem Staubsammler erstreckt, in den Staubsammler eingeleitet wird. Die angesaugte Luft wird durch die Saugleistung der Ventilatoreinheit in den Staubsammler eingeleitet, aber es besteht ein Problem, dass die Saugleistung abnimmt, wenn die Luft die Strömungsführung des Reinigerkörpers durchläuft.
Daher kann eine Struktur, in der eine Einlassführung, die direkt mit einer Verbindungseinheit verbunden ist, in einer oberen Abdeckung ausgebildet ist, die mit einer Abluftführung ausgebildet ist, in Betracht gezogen werden. Um dies zu implementieren, sollte es jedoch derart konstruiert sein, dass die Einlassführung und die Abluftführung einander nicht beeinflussen (zum Beispiel leckt Luft, die durch die Einlassführung gesaugt wird, nicht durch die Abluftführung) und kann in Anbetracht der Produktivität vorzugsweise eine einfache spritzgegossene Struktur haben.
Außerdem gibt es für Reiniger in der verwandten Technik sogar während eines Staubabgabeverfahrens eine Grenze bei der Bereitstellung der Benutzerbequemlichkeit. Es gibt Staubsauger, in denen während des Staubabgabeverfahrens Staub weggeblasen wird, und es gibt auch Staubsauger, die ein sehr kompliziertes Verfahren erfordern, um Staub abzugeben.
Dokumente des Stands der Technik

Patentdokument 1: Koreanische offengelegte Patentveröffentlichung Nr. 10-2003-0081443 (veröffentlicht am 17. Oktober 2003).
Patentdokument 2: Koreanische offengelegte Patentveröffentlichung Nr. 10-2004-0023417 (veröffentlicht am 18. März 2004).
Patentdokument 3: Koreanische offengelegte Patentveröffentlichung Nr. 10-2014-0009551 (veröffentlicht am 21. April 2014).

Zusammenfassung der Erfindung
Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler für einen Staubsauger mit einer neuen Struktur bereitzustellen, der fähig ist, eine Mehr-Zyklonstruktur zu verbessern, die die Reinigungsleistung nicht verschlechtert, während ihre Höhe verringert wird.
Eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler bereitzustellen, der fähig ist, die Zuströmung von Staub und Fremdstoffen, die von einem ersten Zyklon gefiltert werden, in einen ersten Lagerabschnitt, der unter dem ersten Zyklon bereitgestellt ist, zu führen, ebenso wie eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub zu begrenzen.
Eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler bereitzustellen, der fähig ist, Fremdstoffe, die in einer Lücke zwischen einer Schürze und einem Außengehäuse, das unter einem ersten Zyklon eingefangen ist, zu nehmen, um die Fremdstoffe in einen ersten Lagerabschnitt, der unter der Schürze bereitgestellt ist, einzuleiten.
Eine vierte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler bereitzustellen, der fähig ist, ein Festwerden und eine Verdichtung zwischen Fremdstoffen und Staub, die in einem ersten Lagerabschnitt gelagert sind, bereitzustellen.
Eine fünfte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler bereitzustellen, der fähig ist, Fremdstoffe und Staub, die auf einem Maschenfilter eingefangen oder angesammelt werden, zu entfernen, ohne einen ersten Zyklon zu durchlaufen.
Eine sechste Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsammler bereitzustellen, der fähig ist, einen Druckverlust zu verringern und einen Saugwirkungsgrad zu verbessern, ohne eine getrennte Strömungsführung zum Führen von von außen eingeleiteter Luft durch eine Saugeinheit in ein Inneres des Staubsammlers zu erfordern.
Eine siebte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine obere Abdeckung eines Staubsammlers bereitzustellen, die durch einmaliges Spritzgießen hergestellt werden kann, während sie sowohl eine Einlassführung als auch eine Abluftführung hat.
Eine achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist, einen Staubsammler vorzuschlagen, der fähig ist, Staub und Feinstaub in einer getrennten Weise zu sammeln und den gesammelten Staub und Feinstaub gleichzeitig abzugeben.
Um die erste Aufgabe der vorliegenden Offenbarung zu lösen, kann ein Staubsammler für einen Staubsauger gemäß der vorliegenden Offenbarung umfassen: einen ersten Zyklon, der in einem Außengehäuse bereitgestellt ist, um Staub aus Luft, die aus seinem Äußeren eingesaugt wird, zu filtern und die Luft, aus der Staub herausgefiltert wurde, in ihn einzuleiten; mehrere zweite Zyklone, die in dem ersten Zyklon aufgenommen sind, um Feinstaub von der Luft, die in den ersten Zyklon eingeleitet wird, zu trennen; und ein Abdeckelement, das angeordnet ist, um eine Eingangsöffnung des zweiten Zyklons zu bedecken, wobei Zyklone von den ersten und zweiten Zyklonen, die benachbart zueinander angeordnet sind, einen ersten Raum innerhalb des ersten Zyklons begrenzen, und wobei das Abdeckelement einen zweiten Raum bildet, der mit dem ersten Raum zwischen der Eingangsöffnung und dem Abdeckelement in Verbindung steht, und wobei eine Leitschaufel, die sich spiralförmig entlang seines Innenumfangs erstreckt, an der Eingangsöffnung bereitgestellt ist, um eine Rotationsströmung in Luft, die durch den ersten und den zweiten Raum in den zweiten Zyklon eingeleitet wird, zu induzieren.
Die zweite Aufgabe der vorliegenden Offenbarung kann durch Bereitstellen einer Führungseinheit mit einer Schaufel, die sich spiralförmig entlang einer Strömungsrichtung von Luft, die in das Außengehäuse eingeleitet wird, um die Zuströmung von Fremdstoffen und Staub, die von dem ersten Zyklon gefiltert werden, auf einer Unterseite des ersten Zyklons zu induzieren, gelöst werden.
Die dritte Aufgabe der vorliegenden Offenbarung kann gelöst werden, indem eine Führungseinheit (oder ein Rotationsabschnitt) mit einer Schürze auf einer Unterseite des ersten Zyklons in wenigstens einer Richtung drehbar aufgebaut wird.
Die vierte Aufgabe der vorliegenden Offenbarung kann gelöst werden, indem ein Rollenabschnitt, der mit Rippen aufgebaut ist, die einer unteren Abdeckung auf der Führungseinheit (oder dem Rotationsabschnitt) und/oder einer Unter-Druck-Setzungseinheit, die aufgebaut ist, um damit drehbar zu sein, zugewandt ist, bereitgestellt wird.
Um die fünfte Aufgabe der vorliegenden Offenbarung zu lösen, kann ein Staubsammler der vorliegenden Offenbarung umfassen: einen ersten Zyklon, der innerhalb eines Außengehäuses bereitgestellt ist, um Staub und Fremdstoffe aus Luft, die aus seinem Äußeren eingesaugt wird, zu filtern und die Luft, aus der Staub und Fremdstoffe herausgefiltert wurden, in ihn einzuleiten; einen zweiten Zyklon, der in dem ersten Zyklon aufgenommen ist, um Feinstaub von der Luft zu trennen, die in den ersten Zyklon eingeleitet wird; und eine Rotationseinheit, die aufgebaut ist, um in wenigstens eine Richtung in Bezug auf den ersten Zyklon drehbar zu sein, wobei die Rotationseinheit angeordnet ist, um das Maschenfilter zu bedecken, eine Säule, die sich entlang einer Vertikalrichtung des Körpers erstreckt; und einen Schaber, der auf einer Innenoberfläche der Säule, die einer Außenoberfläche des Maschinenfilters zugewandt ist, bereitgestellt ist, um Staub und Fremdstoffe, die sich in dem Maschenfilter ansammeln, wenn die Rotationseinheit gedreht wird, wegzufegen, wenn die Rotationseinheit rotiert wird.
Die sechste Aufgabe der vorliegenden Offenbarung kann durch einen Aufbau gelöst werden, in dem sowohl eine Einlassführung als auch eine Abluftführung auf einer oberen Abdeckung bereitgestellt sind, die angeordnet ist, um die ersten und zweiten Zyklone zu bedecken, und eine Verbindungseinheit, die aufgebaut ist, um mit der Einlasseinheit in Verbindung zu stehen, auf einem Einlass der Einlassführung montiert ist.
Die siebte Aufgabe der vorliegenden Erfindung kann durch einen Aufbau gelöst werden, in dem die Einlassführung durch zwei Formen ausgebildet wird, die auf einer Einlassseite der Einlassführung und einer Unterseite der oberen Abdeckung montiert sind, und die Abluftführung ist durch zwei Formen ausgebildet, die an einer Unterseite der oberen Abdeckung und einer Auslassseite der Abluftführung ausgebildet sind.
Um die achte Aufgabe der vorliegenden Offenbarung zu lösen, ist eine untere Abdeckung mit dem Außengehäuse gelenkgekoppelt, um eine untere Oberfläche des Staublagerabschnitts und des Feinstaublagerabschnitts zu bilden. Die untere Abdeckung ist aufgebaut, um den Staublagerabschnitt und den Feinstaublagerabschnitt zu der Zeit, wenn die untere Abdeckung durch das Gelenk gedreht wird, zu öffnen.
Indessen offenbart die vorliegende Offenbarung einen Staubsauger, der einen Reinigerkörper umfasst; und einen Staubsammler, der in dem Reinigerkörper angeordnet ist, wobei der Staubsammler einen ersten Zyklon umfasst, der in einem Außengehäuse bereitgestellt ist, um Fremdstoffe und Staub aus Luft zu filtern, die aus seinem Äußeren eingeleitet wird, und um die Luft, aus der Fremdstoffe und Staub gefiltert wurden, in ihn einzuleiten; einen zweiten Zyklon, der in dem ersten Zyklon aufgenommen ist, um Feinstaub aus der Luft, die in den ersten Zyklon eingeleitet wird, zu trennen; und ein Rotationselement, das auf einer Unterseite des ersten Zyklons angeordnet ist und aufgebaut ist, um drehbar zu sein, um einen ersten Lagerabschnitt zu definieren, der aufgebaut ist, um Fremdstoffe und Staub, die von dem ersten Zyklon zwischen dem Rotationselement und dem Außengehäuse gefiltert werden, zu sammeln, und wobei das Rotationselement mit einem Schürzenabschnitt versehen ist, der sich in einer auswärts geneigten Weise von seinem oberen Abschnitt erstreckt.
Ein vorstehender Abschnitt oder ein vertiefter Abschnitt kann um den Schürzenabschnitt herum ausgebildet sein.
Der vorstehende Abschnitt oder der vertiefte Abschnitt kann sich in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts erstrecken.
Der vorstehende Abschnitt oder der vertiefte Abschnitt kann mit punktförmigen Vorsprüngen oder Nuten aufgebaut sein, die derart angeordnet sind, dass sie in gleichmäßigen Abständen beabstandet sind.
Mehrere Rippen können derart auf dem Schürzenabschnitt ausgebildet sein, dass sie sich in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts erstrecken, und die mehreren Rippen können eine Form haben, in der ein Maß des Vorstehens von dem Schürzenabschnitt entlang einer Erstreckungsrichtung zunimmt und dann abnimmt.
Jede der mehreren Rippen kann eine minimale Vorsprunghöhe an einem oberen und einem unteren Ende des Schürzenabschnitts haben und eine maximale Vorsprunghöhe an seinem Mittelabschnitt haben.
Ein Abschnitt, der dem Außengehäuse jeder der mehreren Rippen zugewandt ist, kann als eine gekrümmte Fläche ausgebildet sein.
Das Rotationselement kann ferner einen Rollenabschnitt umfassen, der derart angeordnet ist, dass er einer unteren Abdeckung, die eine untere Öffnung des Außengehäuses bedeckt, zugewandt ist, und in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub gebracht werden, die während der Rotation des Rotationselements in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt werden, um eine Rotationskraft anzuwenden.
Der Rollenabschnitt kann mehrere Rippen umfassen, die derart angeordnet sind, dass sie entlang einer Drehrichtung des Rotationselements beabstandet voneinander angeordnet sind, und nacheinander in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub gebracht werden, die während der Rotation des Rotationselements in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt werden.
Jede der mehreren Rippen kann sich in vorgegebenen Abständen in einer Radialrichtung erstrecken.
Ein Erstreckungsabschnitt kann sich nach unten erstrecken und auf einer unteren Oberfläche des Rotationselements, die der unteren Abdeckung zugewandt ist, entlang einer Drehrichtung des Rotationselements ausgebildet sein, und die mehreren Rippen können derart angeordnet sein, dass sie entlang eines Innenumfangs des Erstreckungsabschnitts voneinander beabstandet sind.
Eine Antriebskraftübertragungseinheit, die jeweils mit einer Antriebseinheit und dem Rotationselement verbunden ist, die in dem Reinigerkörper bereitgestellt ist, um eine Rotationsantriebskraft auf das Rotationselement zu übertragen, kann auf einer unteren Abdeckung, die eine untere Öffnung des Außengehäuses bedeckt, montiert sein.
Die Antriebskraftübertragungseinheit kann umfassen: ein angetriebenes Zahnrad, das zu einem unteren Abschnitt der unteren Abdeckung freiliegt und mit einem Antriebszahnrad der Antriebseinheit in Eingriff ist, wenn der Staubsammler auf dem Reinigerkörper montiert ist; und ein Befestigungszahnrad, das an einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung mit dem angetriebenen Zahnrad verbunden ist und an dem Rotationselement befestigt ist, wenn die untere Abdeckung montiert ist, um eine untere Öffnung des Außengehäuses zu bedecken.
Das Befestigungszahnrad kann umfassen: einen Zahnradabschnitt, der mit einem Befestigungsvorsprung in Eingriff ist, der auf einem unteren Innenumfang des Rotationselements bereitgestellt ist, wenn die untere Abdeckung montiert ist, um eine untere Öffnung des Außengehäuses zu bedecken; und einen Dichtungsabschnitt, der unter dem Zahnradabschnitt angeordnet ist, um sich in einer Ringform entlang eines Außenumfangs des Befestigungszahnrads zu erstrecken, und eng in Kontakt mit einer unteren Umfangsoberfläche des Rotationselements gebracht wird.
Der Staubsauger kann ferner umfassen: ein Innengehäuse, das an einem unteren Abschnitt des ersten Zyklons angeordnet ist, um eine Abgabeöffnung des zweiten Zyklons aufzunehmen, und einen zweiten Lagerabschnitt zum Sammeln von Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung darin abgegeben wird, auszubilden, und in einem Aufnahmeabschnitt des Rotationselements aufgenommen ist, wobei eine Dichtungseinheit angeordnet ist, um eine untere Öffnung des Innengehäuses zu bedecken, wenn die untere Abdeckung, um eine untere Öffnung des Außengehäuses zu bedecken, um eine untere Oberfläche des zweiten Lagerabschnitts zu bilden, auf dem Befestigungszahnrad montiert ist.
Der Staubsauger kann ferner umfassen: ein Innengehäuse, das an einem unteren Abschnitt des ersten Zyklons angeordnet ist, um eine Abgabeöffnung des zweiten Zyklons aufzunehmen und um einen zweiten Lagerabschnitt zum Sammeln von Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung abgegeben wird, darin auszubilden, und das in einem Aufnahmeabschnitt des Rotationselements aufgenommen ist, wobei eine Dichtungseinheit derart angeordnet ist, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses bedeckt, wenn die Abdeckung, um eine untere Öffnung des Außengehäuses zu bedecken, um eine untere Oberfläche des zweiten Lagerabschnitts zu bilden, an dem Befestigungszahnrad montiert wird.
Die Dichtungseinheit kann aufgebaut sein, um aufgrund einer Druckdifferenz während des Betriebs des Staubsaugers zu einer Oberseite des Befestigungszahnrads angehoben zu werden, so dass sie nicht rotiert.
Der Staubsauger kann ferner umfassen: ein Innengehäuse, das an einem unteren Abschnitt des ersten Zyklons angeordnet ist, um eine Abgabeöffnung des zweiten Zyklons aufzunehmen und um einen zweiten Lagerabschnitt zum Sammeln von Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung abgegeben wird, darin auszubilden, und das in einem Aufnahmeabschnitt des Rotationselements aufgenommen ist; und einen ortsfesten Ring, der derart montiert ist, dass er in einem Zustand, in dem das Innengehäuse in dem Aufnahmeabschnitt aufgenommen ist, um einen Verriegelungsvorsprung, der von einem Innenumfang eines unteren Endabschnitts des Rotationselements vorsteht, zu halten, einen unteren Endabschnitt des Innengehäuses umgibt.
Das Rotationselement kann mit einem Unter-Druck-Setzungsabschnitt versehen sein, der in eine Radialrichtung vorsteht und derart angeordnet ist, dass er den ringförmigen ersten Lagerabschnitt in einer Radialrichtung schneidet, und aufgebaut sein, um gemäß der Rotation des Rotationselements in dem ersten Lagerabschnitt zu rotieren.
Die Ergebnisse der vorliegenden Offenbarung, die durch die vorstehend erwähnte Lösung erhalten werden, sind die Folgenden:
Erstens kann der zweite Zyklon vollständig in dem ersten Zyklon aufgenommen sein, um eine Höhe des Staubsammlers zu verringern. In dieser Anordnung kann eine Führungsschaufel an einer Eingangsöffnung des zweiten Zyklons bereitgestellt sein, um eine Rotationsströmung der in den zweiten Zyklon eingeleiteten Luft zu bewirken, und somit kann ein getrennter Führungsdurchgang, der sich von einer Seite des zweiten Zyklons erstreckt, nicht erforderlich sein, und als ein Ergebnis kann es möglich sein, mehr zweite Zyklone innerhalb des ersten Zyklons anzuordnen. Selbst wenn der zweite Zyklon innerhalb des ersten Zyklons aufgenommen ist, kann daher eine Anzahl der zweiten Zyklone im Vergleich zu der verwandten Technik nicht verringert werden, wodurch die Verschlechterung der Reinigungsleistung verhindert wird.
Zweitens können Fremdstoffe und Staub, die von dem ersten Zyklon gefiltert werden, durch eine Schaufel der Führungseinheit, die unter dem ersten Zyklon bereitgestellt ist, geführt und in die erste Lagereinheit unter der Führungseinheit eingeleitet werden. Hier kann die Schaufel entlang einer Strömungsrichtung der Luft, die in das Außengehäuse strömt, spiralförmig ausgebildet sein, und wenigstens ein Teil der Schaufeln kann derart angeordnet sein, dass er in einer Vertikalrichtung mit einer anderen Schaufel überlappt, um eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub zu begrenzen.
Drittens kann die Führungseinheit (oder Rotationseinheit), die mit einer Schürze an einer Unterseite des ersten Zyklons versehen ist, derart aufgebaut sein, dass sie in wenigstens eine Richtung drehbar ist, und somit können Fremdstoffe, selbst wenn Fremdstoffe in einer Lücke zwischen der Schürze und dem Außengehäuse eingefangen werden, durch die Rotation der Rotationseinheit gelöst werden. Die Fremdstoffe, die aus der Lücke gelöst werden, können durch die Rotationsströmung aufgrund des Antriebs des Staubsaugers in den ersten Lagerabschnitt unter der Schürze eingeleitet werden.
Viertens kann die Führungseinheit (oder Rotationseinheit) und/oder die Unter-Druck-Setzungseinheit, die aufgebaut ist, um damit drehbar zu sein, mit einem Rollenabschnitt versehen sein, der mit Rippen aufgebaut ist, die der unteren Abdeckung zugewandt sind, wodurch das Zusammenballen zwischen Fremdstoffen und Staub induziert wird. Wenn der Rollenabschnitt jeweils auf der Führungseinheit und der Unter-Druck-Setzungseinheit bereitgestellt ist und jeder Rollenabschnitt auf einer anderen Höhe in Bezug auf die untere Abdeckung angeordnet ist, können der Rollenabschnitt, der einer Ansammlungshöhe von Fremdobjekten und Staub entspricht, verwendet werden, um eine Zusammenballung zwischen Fremdstoffen und Staub zu induzieren. Außerdem kann der Rollenabschnitt mit dem Antrieb der Unter-Druck-Setzungseinheit kombiniert werden, um die Verdichtung ebenso wie die Zusammenballung zwischen Fremdstoffen und Staub durchzuführen. Wenn fünftens die Rotationseinheit in Bezug auf den ersten Zyklon rotiert, kann ein auf einer Säule bereitgestellter Schaber aufgebaut sein, um sich entlang des Außenumfangs des ersten Zyklons in Kontakt mit einem Maschenfilter zu bewegen, und somit kann es möglich sein, fortlaufend Fremdstoffe und Staub, die auf dem Maschenfilter gefangen und angesammelt werden, zu entfernen, wenn der Staubsauger angetrieben wird. Daher kann es möglich sein, die Leistung und die Wartungsbequemlichkeit des Staubsammlers zu verbessern.
Sechstens kann eine obere Abdeckung, die angeordnet ist, um die ersten und zweiten Zyklone zu bedecken, mit einer Einlassführung und einer Abluftführung versehen sein, und eine Verbindungseinheit kann direkt mit einem Einlass der Einlassführung verbunden sein. Dementsprechend kann eine Strömungsführung, die in der verwandten Technik in dem Reinigerkörper in einer seitlichen Zuströmungsstruktur bereitgestellt ist, nicht erforderlich sein, um einen Saugdurchgang zu vereinfachen und eine Fläche der Eingangsöffnung im Vergleich zu der seitlichen Zuströmungsstruktur zu vergrößern. Daher kann der Druckverlust verringert werden, um den Saugwirkungsgrad zu verbessern. Wenn siebtens eine Einlassführung mit einem einzigen Durchgang ausgebildet ist und eine Abluftführung mit einem leeren Raum der Einlassführung aufgebaut ist, kann eine obere Abdeckung mit einem Saugwirkungsgrad bereitgestellt werden. Außerdem besteht ein Vorteil darin, dass eine obere Abdeckung gleichzeitig durch drei Formen, die in drei Richtungen auf einer Einlassseite der Einlassführung, einer Auslassseite der Abluftführung und einer Unterseite der oberen Abdeckung montiert und getrennt werden, spritzgegossen werden kann.
Achtens können sowohl der erste Lagerabschnitt als auch der zweite Lagerabschnitt derart aufgebaut sein, dass sie offen sind, wenn eine untere Abdeckung von ihnen getrennt ist, es kann möglich sein, Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt wird, und Feinstaub, der in dem zweiten Lagerabschnitt gesammelt wird, gleichzeitig abzugeben.
Figurenliste
Die begleitenden Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verständnis der Erfindung bereitzustellen, und die aufgenommen sind und einen Teil dieser Spezifikation bilden, stellen Ausführungsformen der Erfindung dar und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Prinzipien der Erfindung zu erklären.
In den Zeichnungen:

1 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel für einen Staubsauger gemäß der vorliegenden Offenbarung darstellt;
2 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel eines in 2 dargestellten Staubsammlers darstellt;
3 ist eine Querschnittansicht, in der ein in 2 dargestellter Staubsammler entlang der Linie A-A genommen ist;
4 ist eine Ansicht, in welcher ein in 2 dargestellter Staubsammler von einer Vorderseite betrachtet wird;
5 ist eine Ansicht, in welcher ein in 2 dargestellter Staubsammler in einem Zustand, in dem sein Außengehäuse entfernt ist, von einer Unterseite betrachtet wird;
6 ist eine Querschnittansicht eines in 4 dargestellten Staubsammlers;
7 ist eine Ansicht, in der die Verschiedenheit von Formen von Fremdstoffen und Staub, die in einem ersten Lagerabschnitt gespeichert werden, dementsprechend konzeptionell verglichen werden, ob es einen Rollenabschnitt gibt oder nicht;
8 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel einer Führungseinheit darstellt;
9 ist eine Querschnittansicht eines in 8 dargestellten Staubsammlers;
10 ist eine Perspektivansicht, die ein anderes Beispiel eines in 1 dargestellten Staubsammlers darstellt;
11 ist eine vergrößerte Ansicht, die eine Innenseite des in 10 dargestellten Abschnitts „B“ darstellt;
12 ist eine Querschnittansicht, die einen in 10 dargestellten Abschnitt „B“ darstellt;
13 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel einer in 10 dargestellten Rotationseinheit darstellt;
14 ist eine Ansicht, in der ein in 13 dargestellter Staubsammler von einer Unterseite betrachtet wird;
15 ist eine Konzeptansicht zur Erklärung einer Struktur, in der eine Antriebskraft einer Antriebseinheit von einer Antriebskraftübertragungseinheit auf eine Rotationseinheit übertragen wird;
16 ist eine Querschnittansicht eines in 15 dargestellten Staubsammlers;
17 ist eine Ansicht, die darstellt, dass eine obere Abdeckung von einem in 2 dargestellten Staubsammler getrennt ist;
18 ist eine Ansicht, in der eine Einlassseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
19 ist eine Ansicht, in der eine Auslassseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
20 ist eine Ansicht, in der eine Unterseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
21 ist eine Konzeptansicht, die einen Strömungsfluss in der in 17 dargestellten oberen Abdeckung darstellt;
22 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel der in 17 dargestellten oberen Abdeckung darstellt;
23 ist eine Ansicht, in der eine Einlassseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
24 ist eine Ansicht, in der eine Auslassseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
25 ist eine Ansicht, in der eine Unterseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung betrachtet wird;
26 ist eine Konzeptansicht, die einen Strömungsfluss in der in 22 dargestellten oberen Abdeckung darstellt;
27 ist eine Konzeptansicht, die ein anderes Beispiel eines in 1 dargestellten Staubsammlers darstellt;
28 ist eine Konzeptansicht, in der ein Innengehäuse, ein Rotationselement und eine untere Abdeckung, die in 27 gezeigt sind, getrennt sind;
29 ist eine Konzeptansicht, in der das in 28 dargestellte Rotationselement von unten betrachtet wird;
30 ist eine Seitenansicht, die das in 29 dargestellte Rotationselement darstellt;
31 ist eine Draufsicht, die das in 29 dargestellte Rotationselement darstellt;
32 ist eine Konzeptansicht, die einen Aufbau darstellt, in dem ein ortsfester Ring mit dem in 28 dargestellten Innengehäuse gekoppelt ist;
33 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die in 28 dargestellte untere Abdeckung darstellt;
34 ist eine Konzeptansicht, die einen Aufbau darstellt, in dem die untere Abdeckung in dem in 32 dargestellten Aufbau geschlossen ist;
35 und 36 sind Ansichten, in denen ein erstes modifiziertes Beispiel des in 28 dargestellten Rotationselements aus verschiedenen Richtungen betrachtet wird;
37 ist eine Draufsicht, die das in 35 dargestellte Rotationselement darstellt;
38 ist eine untere Ansicht, die das in 35 dargestellte Rotationselement darstellt;
39 und 40 sind Ansichten, in denen ein zweites modifiziertes Beispiel des in 28 dargestellten Rotationselements aus verschiedenen Richtungen betrachtet wird;
41 ist eine Draufsicht, die das in 39 dargestellte Rotationselement darstellt; und
42 ist eine untere Ansicht, die das in 39 dargestellte Rotationselement darstellt.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Hier nachstehend wird ein Staubsauger, der zu der vorliegenden Offenbarung gehört, unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen detaillierter beschrieben.
Gemäß der vorliegenden Spezifikation werden die gleichen oder ähnliche Elemente auch in verschiedenen Ausführungsformen und modifizierten Beispielen mit den gleichen oder ähnlichen Bezugszahlen bezeichnet, und ihre redundante Beschreibung wird weggelassen. Ein modifiziertes Beispiel hat die gleiche Struktur wie die einer Ausführungsform, abgesehen von einem Teil mit einem strukturellen Unterschied zu der der Ausführungsform. Folglich können eine Struktur, eine Funktion und Ähnliches, die in der Ausführungsform beschrieben werden, auf das modifizierte Beispiel anwendbar sein, es sei denn, es besteht ein struktureller Widerspruch.
Eine einzelne Darstellung kann eine mehrfache Darstellung umfassen, sofern sie eine definitiv zu dem Kontext unterschiedliche Bedeutung darstellt.
1 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel für einen Staubsauger gemäß der vorliegenden Offenbarung darstellt.
Bezugnehmend auf 1 kann der Staubsauger 1 einen Reinigerkörper 10, eine Saugeinheit 20, eine Verbindungseinheit 30, eine Radeinheit 40 und einen Staubsammler 100 umfassen.
Der Reinigerkörper 10 hat eine (nicht gezeigte) Ventilatoreinheit zum Erzeugen von Saugleistung. Die Ventilatoreinheit umfasst einen Saugmotor und einen Saugventilator, der von dem Saugmotor gedreht wird, um Saugleistung zu erzeugen.
Die Saugeinheit 20 ist aufgebaut, um Luft benachbart zu der Saugeinheit 20 zu saugen. Die Luft, die von der Saugeinheit 20 gesaugt wird, kann Fremdstoffe, Staub, Feinstaub, Ultrafeinstaub und Ähnliches umfassen.
Die Verbindungseinheit 30 ist jeweils mit der Saugeinheit 20 und dem Staubsammler 100 verbunden, um Luft, die Fremdstoffe, Staub, Feinstaub, Ultrafeinstaub und Ähnliche, die durch die Saugeinheit 20 gesaugt werden, an den Staubsammler 100 zu überführen. Die Verbindungseinheit 30 kann in der Form eines Schlauchs oder einer Rohrleitung aufgebaut sein. Die Verbindungseinheit 30 kann in der Form eines Schlauchs oder einer Rohrleitung aufgebaut sein.
Die Radeinheit 40 ist drehbar mit dem Reinigerkörper 10 gekoppelt, um den Reinigerkörper 10 durch Drehung in jede Richtung zu bewegen oder zu drehen.
Zum Beispiel kann die Radeinheit 40 Haupträder und Hilfsräder umfassen. Die Haupträder sind jeweils auf beiden Seiten des Reinigerkörpers 10 bereitgestellt, und die Hilfsräder sind aufgebaut, um den Reinigerkörper 10 zusammen mit den Haupträdern zu halten und die Bewegung des Reinigerkörpers 10 durch die Haupträder zu unterstützen. In der vorliegenden Offenbarung können die Saugeinheit 20, die Verbindungseinheit 30 und die Radeinheit 40 auf Staubsauger der verwandten Technik wie sie sind anwendbar sein, und somit wird ihre detaillierte Beschreibung weggelassen.
Der Staubsammler 100 ist lösbar mit dem Reinigerkörper 10 verbunden. Der Staubsammler 100 ist aufgebaut, um Fremdstoffe, Staub und Feinstaub aus der angesaugten Luft zu trennen, die getrennten Fremdstoffe, den Staub und Feinstaub zu sammeln und die gefilterte Luft abzugeben.
Im Allgemeinen hat ein Staubsauger in der verwandten Technik eine Struktur, in der eine Verbindungseinheit mit einer in dem Reinigerkörper ausgebildeten Saugeinheit verbunden ist, und die angesaugte Luft wird durch eine Strömungsführung, die sich von der Saugeinheit zu dem Staubsammler erstreckt, in einen Staubsammler eingeleitet. Die angesaugte Luft wird durch die Saugleistung der Ventilatoreinheit in den Staubsammler 100 eingeleitet, aber es besteht ein Problem darin, dass die Saugleistung abnimmt, wenn diese Luft die Strömungsführung des Reinigerkörpers durchläuft.
Im Gegenteil ist der Staubsauger 1 der vorliegenden Offenbarung, wie in der Zeichnung dargestellt, direkt mit dem Staubsammler 100 verbunden. Gemäß einer derartigen Verbindungsstruktur wird Luft durch die Saugeinheit 20 direkt in den Staubsammler 100 eingeleitet, und somit kann die Saugleistung im Vergleich zur verwandten Technik verbessert werden. Außerdem besteht ein Vorteil, dass die Bildung einer Strömungsführung innerhalb des Reinigerkörpers 10 nicht erforderlich ist. Dies wird später im Detail beschrieben.
Als Bezug wird der Staubsammler 100, der auf einen Bodenstaubsauger 1 angewendet wird, in der vorliegenden Zeichnung dargestellt, aber der Staubsammler 100 der vorliegenden Offenbarung braucht nicht notwendigerweise auf den Bodenstaubsauger 1 beschränkt werden. Der Staubsammler 100 der vorliegenden Offenbarung kann auch auf verschiedene Staubsauger, wie etwa einen aufrechten Staubsauger und einen Roboterreiniger, anwendbar sein.
Hier nachstehend werden verschiedene Beispiele des Staubsammlers 100 mit einer neuen Struktur um einen Gesamtaufbau des Staubsammlers 100 herum und eine Strömung in dem Staubsammler 100 beschrieben.
2 ist eine Perspektivansicht, die ein Beispiel eines in 2 dargestellten Staubsammlers 100 darstellt und 3 ist eine Querschnittansicht, in der ein in 2 dargestellter Staubsammler entlang der Linie A-A genommen ist.
Bezugnehmend auf 2 und 3 wird Außenluft, die durch Saugleistung eingesaugt wird, die von der Ventilatoreinheit des Staubsaugers 1 erzeugt wird, durch einen Einlass 100a des Staubsammlers 100 in den Staubsammler 100 eingeleitet. Die Luft, die in den Staubsammler 100 eingeleitet wird, wird nacheinander in einem ersten Zyklon 110 und einem zweiten Zyklon 120 gefiltert und durch einen Auslass 100b an ein Äußeres des Staubsammlers 100 abgegeben. Fremdstoffe, Staub und Feinstaub, die durch die ersten und zweiten Zyklone 110, 120 von Luft getrennt werden, werden in dem Staubsammler 100 gesammelt.
Ein Zyklon ist eine Vorrichtung, die aufgebaut ist, um eine Wirbelströmung an ein Fluid zu verleihen, in dem Partikel schweben, und die Partikel durch eine Zentrifugalkraft von dem Fluid zu trennen. Der Zyklon trennt durch Saugleistung Fremdstoffe, Staub und Feinstaub von der Luft, die in den Reinigerkörper 10 eingeleitet wird. In der vorliegenden Spezifikation wird auf einen relativ großen Staub als „Staub“ Bezug genommen, auf einen relativ kleinen Staub wird als „Feinstaub“ Bezug genommen und auf einen Staub, der kleiner als der „Feinstaub“ ist, wird als „Ultrafeinstaub“ Bezug genommen.
Der Staubsammler 100 umfasst ein Außengehäuse 101, einen ersten Zyklon 110 und einen zweiten Zyklon 120.
Das Außengehäuse 101 ist aufgebaut, um die ersten und zweiten Zyklone 110, 120 aufzunehmen, und bildet ein seitliches Oberflächenerscheinungsbild des Staubsammlers 100. Das Außengehäuse 101 ist, wie in der Zeichnung dargestellt, vorzugsweise in einer zylindrischen Form ausgebildet, aber die vorliegende Offenbarung kann nicht notwendigerweise darauf beschränkt sein.
Eine obere Abdeckung 140 ist auf dem Außengehäuse 101 montiert, um die ersten und zweiten Zyklone 110, 120 zu bedecken. Die obere Abdeckung 140 ist jeweils mit einer Einlassführung 140a und einer Abluftführung 140b des Staubsammlers 100 ausgebildet. Die Einlassführung 140 kann derart ausgebildet sein, dass sie sich in einer derartigen Weise in Richtung eines Innenumfangs des Außengehäuses 101 erstreckt, dass die angesaugte Luft tangential in das Außengehäuse 101 eingeleitet wird und entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 101 zirkuliert.
Der erste Zyklon 110 ist innerhalb des Außengehäuses 101 installiert. Der erste Zyklon 110 kann innerhalb des Außengehäuses 101 an einem oberen Abschnitt angeordnet sein. Der erste Zyklon 110 ist aufgebaut, um Fremdstoffe und Staub aus der eingeleiteten Luft zu filtern und die Luft, aus der Fremdstoffe und Staub gefiltert wurden, in ihn einzuleiten. Der erste Zyklon 110 kann ein Gehäuse 111 und ein Maschenfilter 112 umfassen.
Das Gehäuse 111 bildet ein äußeres Erscheinungsbild des ersten Zyklons 110 und kann ähnlich dem Außengehäuse 101 in einer zylindrischen Form ausgebildet sein. Das Gehäuse 111 kann mit einem Saugabschnitt 111a zum Koppeln mit dem Außengehäuse 101 ausgebildet sein, um in einer Radialrichtung vorzustehen. Zum Beispiel kann der Halteabschnitt 111a derart ausgebildet sein, dass er entlang seines Außenumfangs auf einem oberen Abschnitt des Gehäuses 111 vorsteht, und der Halteabschnitt 111a kann mit einem oberen Abschnitt des Außengehäuses 101 gekoppelt sein.
Das Gehäuse 111 ist in einer Form ausgebildet, die im Inneren leer ist, um den zweiten Zyklon 120 aufzunehmen. Ein Außenumfang des Gehäuses 111 ist mit Öffnungsabschnitten ausgebildet, die mit seinem Inneren in Verbindung stehen. Die Öffnungen können an mehreren Positionen entlang eines Außenumfangs des Gehäuses 111 ausgebildet sein.
Das Maschenfilter 112 ist in dem Gehäuse 111 bereitgestellt, um die Öffnungsabschnitte zu bedecken, und hat eine Maschen- oder Porenform, die zulässt, dass Luft hindurchgeht. Das Maschenfilter 112 ist ausgebildet, um Fremdstoffe und Staub von Luft zu trennen, die in das Gehäuse 111 eingeleitet wird.
Ein Größenkriterium zur Unterscheidung zwischen Staub und Feinstaub kann durch das Maschenfilter 112 bestimmt werden. Kleiner Staub, der durch das Maschenfilter 112 geht, kann in „Feinstaub“ klassifiziert werden, und großer Staub, der nicht fähig ist, das Maschenfilter 112 zu durchlaufen, kann als „Staub“ klassifiziert werden.
Betrachtet man einen Vorgang zum Trennen von Fremdstoffen und Staub durch den ersten Zyklon 110 im Detail, wird Luft, die Fremdstoffe, Staub und Feinstaub enthält, durch einen Auslass 140a" in einen ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 der Einlassführung 140a eingeleitet (siehe 20), um eine Wirbelbewegung in dem ringförmigen Raum durchzuführen.
Während des Verfahrens strömen relativ schwerere Fremdstoffe und Staub allmählich nach unten, während sie durch eine Zentrifugalkraft in einem Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 eine Wirbelbewegung in einer spiralförmigen Weise durchführen und in dem ersten Lagerabschnitt (D1), der später beschrieben wird, gesammelt werden.
Andererseits wird im Gegensatz zu Fremdstoffen und Staub durch Saugleistung Luft durch das Maschenfilter 112 in das Gehäuse 111 eingeleitet. Zu dieser Zeit kann Feinstaub, der relativ leichter als Staub ist, zusammen mit Luft in das Gehäuse 11 eingeleitet werden. Bezugnehmend auf 3 kann es möglich sein, eine innere Struktur des Staubsammlers 100 und eine Strömung innerhalb des Staubsammlers 100 zu betrachten.
Der zweite Zyklon 120 ist in dem ersten Zyklon 110 angeordnet, um Feinstaub von Luft zu trennen, die durch die Eingangsöffnung 120a in ihn eingeleitet wird. Wie in der Zeichnung dargestellt, können mehrere zweite Zyklone 120 darin bereitgestellt sein. Eine Mittelachse der zweiten Zyklone 120 kann parallel zu der des ersten Zyklons 110 angeordnet sein.
Im Gegensatz zu einer vertikalen Anordnung der verwandten Technik, in welcher der zweite Zyklon über dem ersten Zyklon angeordnet ist, kann der zweite Zyklon 120 der vorliegenden Offenbarung in dem ersten Zyklon 110 aufgenommen werden, um eine Höhe des Staubsammlers 110 zu verringern. Der zweite Zyklon 120 kann derart ausgebildet sein, dass er nicht über den ersten Zyklon 110 vorsteht.
Außerdem hat der zweite Zyklon in der verwandten Technik einen Führungsdurchgang, der sich von einer seiner Seiten derart erstreckt, dass Luft und Feinstaub tangential in ihn eingeleitet werden, um entlang eines Innenumfangs des zweiten Zyklons zu zirkulieren, aber der zweite Zyklon 120 der vorliegenden Offenbarung hat keinen derartigen Führungsdurchgang. Daher hat der zweite Zyklon 120 von oben gesehen eine kreisförmige Form.
Bezugnehmend auf 2 definieren Zyklone von den ersten und zweiten Zyklonen 110, 120, die benachbart zueinander angeordnet sind, einen ersten Raum S1. Mit anderen Worten, kann in einem Bereich, in dem der zweite Zyklon 120 innerhalb des ersten Zyklons 110 angeordnet ist, ein freier Raum ohne den zweiten Zyklon 120 als ein erster Raum (S1) verstanden werden. Der erste Raum (S1) bildet einen Durchgang, durch den Luft und Feinstaub, die in den ersten Zyklon 110 eingeleitet werden, in einen oberen Abschnitt des zweiten Zyklons 120 eingeleitet werden können.
Jeder der zweiten Zyklone 120 kann entlang einer Vertikalrichtung angeordnet sein, und mehrere der zweiten Zyklone 120 können parallel zueinander angeordnet sein. Gemäß einer derartigen Anordnung kann der erste Raum (S1) derart ausgebildet sein, dass er sich in einer Vertikalrichtung innerhalb des ersten Zyklons 110 erstreckt.
Die Zyklone, die bei den zweiten Zyklonen 120 benachbart zueinander angeordnet sind, können in Kontakt miteinander sein. Insbesondere ist ein (kreisförmiges) konisches Gehäuse 121, das ein äußeres Erscheinungsbild jedes der zweiten Zyklone 120 bildet, in Kontakt mit einem Gehäuse 121 des benachbarten zweiten Zyklons 120 angeordnet, um einen ersten Raum (S1) zu bilden, der von dem Gehäuse 121 umgeben ist.
Das Gehäuse 121 jedes der zweiten Zyklone 120 kann integral mit dem Gehäuse 121 des benachbarten Zyklons 120 ausgebildet sein. Gemäß der vorstehenden Struktur können mehrere zweite Zyklone 120 modularisiert und in dem ersten Zyklon 110 bereitgestellt werden.
Außerdem können die Zyklone der zweiten Zyklone 120, die entlang eines Innenumfangs des ersten Zyklons 110 angeordnet sind, in Kontakt mit der Innenumfangsoberfläche des ersten Zyklons 110 angeordnet sein. Insbesondere können eine Innenumfangsoberfläche des Gehäuses 111 und eine Außenumfangsoberfläche, die einem zylindrischen Abschnitt des Gehäuses 121 entspricht, die zueinander benachbart angeordnet sind, in Kontakt miteinander angeordnet sein.
Gemäß der Anordnung kann der zweite Zyklon 120 effizient innerhalb des ersten Zyklons 110 angeordnet werden. Insbesondere hat der zweite Zyklon 120 der vorliegenden Offenbarung keinen Führungsdurchgang, der sich in der verwandten Technik von einer Seite des zweiten Zyklons erstreckt, und somit kann eine größere Anzahl zweiter Zyklone 120 in dem ersten Zyklon 110 angeordnet sein. Selbst wenn folglich der zweite Zyklon 120 eine Struktur hat, in welcher der zweite Zyklon 120 in dem ersten Zyklon 110 aufgenommen ist, braucht eine Anzahl der zweiten Zyklone 120 im Vergleich zu der verwandten Technik nicht verringert werden, wodurch die Verschlechterung der Reinigungsleistung verhindert wird.
Ein Abdeckelement 130 ist an einem oberen Abschnitt des zweiten Zyklons 120 angeordnet. Das Abdeckelement 130 ist derart angeordnet, dass es die Eingangsabschnitte 120a der zweiten Zyklone 120 in vorgegebenen Abständen bedeckt, um einen zweiten Raum (S2) zu bilden, der mit dem ersten Raum (S1) zwischen dem Abdeckelement 130 und dem Eingangsabschnitt 120a in Verbindung steht. Der zweite Raum (S2) erstreckt sich in eine Horizontalrichtung des zweiten Zyklons 120 und ist aufgebaut, um mit dem Eingangsabschnitt 120a des zweiten Zyklons 120 in Verbindung zu stehen.
Gemäß einer derartigen Verbindungsbeziehung wird Luft, die in den ersten Zyklon 110 eingeleitet wird, durch den ersten Raum (S1) und den zweiten Raum (S2) an einem oberen Abschnitt des zweiten Zyklons 120 in den Eingangsabschnitt 120a eingeleitet.
Ein Tauchrohr 122 zum Abgeben von Luft, von der Feinstaub getrennt ist, ist in einer oberen Mitte des zweiten Zyklons 120 bereitgestellt. Aufgrund einer derartigen oberen Struktur kann der Eingangsabschnitt 120a als ein ringförmiger Raum zwischen einem Innenumfang des zweiten Zyklons 120 und einem Außenumfang des Tauchrohrs 122 definiert werden.
Der Eingangsabschnitt 120a des zweiten Zyklons 120 ist mit einer Führungsschaufel 123 versehen, die sich spiralförmig entlang seines Innenumfangs erstreckt. Die Führungsschaufel 123 kann auf einem Außenumfang des Tauchrohrs 122 bereitgestellt sein oder integral mit dem Tauchrohr 122 ausgebildet sein. Die Führungsschaufel 123 erzeugt eine Rotationsströmung in Luft, die durch den Eingangsabschnitt 120a in den zweiten Zyklon 120 strömt.
Betrachtet man die Strömung von Luft und Feinstaub, die in den Eingangsabschnitt 120a eingeleitet wird, im Detail, strömt Feinstaub allmählich nach unten, während er spiralförmig entlang eines Innenumfangs des zweiten Zyklons 120 zirkuliert, und wird schließlich durch die Abgabeöffnung 120b abgegeben und in dem zweiten Lagerabschnitt (D2) gesammelt. Außerdem wird Luft, die relativ leichter als Feinstaub ist, an seinem oberen Abschnitt durch die Saugleistung der Ventilatoreinheit an das Tauchrohr 122 abgegeben.
Gemäß der vorstehenden Struktur wird im Gegensatz zu der verwandten Technik, in der durch einen Führungsdurchgang, der sich von einer Seite des zweiten Zyklons erstreckt, eine Hochgeschwindigkeitsrotationsströmung in einer zu einem Bereich vorbeeinflussten Weise erzeugt wird, fast über einen gesamten Bereich des Eingangsabschnitts 120a eine relativ einheitliche Rotationsströmung erzeugt. Folglich tritt im Vergleich zu einer zweiten Zyklonstruktur in der verwandten Technik keine lokalisierte Hochgeschwindigkeitsströmung auf, wodurch aufgrund dessen der Strömungsverlust verringert wird.
Mehrere Führungsschaufeln 123 können darin bereitgestellt sein und in gleichmäßigen Abständen entlang eines Außenumfangs des Tauchrohrs 122 beabstandet voneinander angeordnet sein. Jede Führungsschaufel 123 kann derart aufgebaut sein, dass sie an einem oberen Abschnitt des Tauchrohrs 122 von der gleichen Position beginnt und sich zu der gleichen Position an dessen unterem Abschnitt erstreckt.
Zum Beispiel können vier Führungsschaufeln 123 jeweils in 90°-Abständen entlang eines Außenumfangs des Tauchrohrs 122 angeordnet sein. Eine größere oder kleinere Anzahl von Führungsschaufeln 123 kann natürlich abhängig von einer Konstruktionsänderung bereitgestellt werden, und wenigstens ein Teil jeder der Führungsschaufeln 123 kann derart angeordnet sein, dass sie in einer Vertikalrichtung des Tauchrohrs 122 mit einer anderen Führungsschaufel 123 überlappt.
Außerdem kann die Führungsschaufel 123 innerhalb des ersten Zyklons 110 angeordnet werden. Gemäß einer derartigen Anordnung tritt eine Strömung innerhalb des zweiten Zyklons 120 innerhalb des ersten Zyklons 110 auf. Als ein Ergebnis kann es möglich sein, Geräusche aufgrund der Strömung innerhalb des zweiten Zyklons 120 zu verringern. Indessen kann ein unterer Durchmesser des Tauchrohrs 122 kleiner als sein oberer Durchmesser ausgebildet sein. Gemäß einem derartigen Aufbau kann eine Fläche der Eingangsöffnung 120a verringert werden, um eine Zuströmungsgeschwindigkeit in den zweiten Zyklon 120 zu erhöhen, wodurch in den zweiten Zyklon 120 eingeleiteter Feinstaub dabei beschränkt wird, zusammen mit Luft durch das Tauchrohr 122 abgegeben zu werden.
3 stellt eine Ansicht dar, in der ein angeschrägter Abschnitt 122a, dessen Durchmesser allmählich zunimmt, während er zu seinem Endabschnitt verläuft, an einem unteren Abschnitt des Tauchrohrs 122 ausgebildet ist. Im Gegensatz dazu kann das Tauchrohr 122 in einer derartigen Weise ausgebildet sein, dass sein Durchmesser allmählich von seinem oberen Abschnitt zu seinem unteren Abschnitt abnimmt. Andererseits ist ein Verbindungsloch 130a, das dem Tauchrohr 122 entspricht, auf dem Abdeckelement 130 ausgebildet. Das Abdeckelement 130 kann derart angeordnet sein, dass es einen Innenraum des ersten Zyklons 110 ohne das Tauchrohr 122 bedeckt. Wenngleich in der Zeichnung nicht gezeigt, kann das Abdeckelement 130 mit einem vorstehenden Abschnitt versehen sein, der in das Tauchrohr 122 eingesetzt ist und mit einem Verbindungsloch 130a darin ausgebildet ist.
Eine obere Abdeckung 140 ist auf dem Abdeckelement 130 angeordnet. Die obere Abdeckung 140 kann ein oberes Erscheinungsbild des Staubsammlers 100 bilden.
Die obere Abdeckung 140 umfasst eine Einlassführung 140a zum Einleiten von Luft, die von außen in den Staubsammler 100 gesaugt wird, und eine Abluftführung 140b zum Abgeben von Luft, die durch ein Verbindungsloch 130a nach außerhalb des Staubsammlers 100 abgegeben wird. Ein Einlass 140a' und ein Auslass 140b' sind jeweils auf der oberen Abdeckung 140 für das Zuströmen und das Ausströmen von Luft ausgebildet. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Einlass 140a' derart ausgebildet ist, dass er nach vorn gewandt ist, und der Auslass 140b" derart ausgebildet ist, dass er nach hinten gewandt ist.
Luft, die durch den Auslass 140b" des Staubsammlers 100 abgegeben wird, kann durch eine (nicht gezeigte) Abluftöffnung nach außerhalb des Reinigerkörpers 10 abgegeben werden. Ein (nicht gezeigtes) poriges Vorfilter, das aufgebaut ist, um ultrafeinen Staub aus der Luft zu filtern, kann auf einem Durchgang installiert sein, der sich von dem Auslass des Staubsammlers 100 zu der Abluftöffnung des Reinigerkörpers 10 erstreckt. Andererseits ist die Abgabeöffnung 120b des zweiten Zyklons 120 derart installiert, dass sie durch eine untere Oberfläche 111b des ersten Zyklons 110 geht. Ein Durchgangsloch für den Einsatz des zweiten Zyklons 120 ist auf der unteren Oberfläche 111b des ersten Zyklons 110 ausgebildet.
Ein unterer Abschnitt des ersten Zyklons 110 ist mit einem Innengehäuse 150 zum Aufnehmen der Abgabeöffnung 120b versehen, um einen zweiten Lagerabschnitt (D2) zum Sammeln von Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung 120b abgegeben wird, auszubilden. Auf den zweiten Lagerabschnitt (D2) kann im Hinblick auf das Ausbilden eines Lagerraums für Feinstaub auch als ein Feinstaublagerabschnitt Bezug genommen werden. Die untere Abdeckung 160, die später beschrieben wird, bildet eine untere Oberfläche des zweiten Lagerabschnitts (D2).
Das Innengehäuse 150 ist derart angeordnet, dass es eine untere Oberfläche 111b des ersten Zyklons 110 bedeckt, und aufgebaut, um die Abgabeöffnung 120b des zweiten Zyklons 120 darin aufzunehmen. Das Innengehäuse 150 erstreckt sich in Richtung des unteren Abschnitts des Außengehäuses 101. Das Innengehäuse 150 kann eine Schalenform haben, die mit einem angeschrägten Abschnitt versehen ist, der eine schmalere Querschnittfläche an seinem unteren Ende als an seinem oberen Ende und eine nach unten gehend allmählich verringerte Querschnittfläche hat.
Das Innengehäuse 150 kann durch eine Befestigungsvorrichtung (z.B. einen bolzen, einen Haken, einen Klebstoff, etc.) mit dem Gehäuse 111 des ersten Zyklons 110 gekoppelt sein. Alternativ kann das Innengehäuse 150 integral mit dem Gehäuse 111 ausgebildet sein. Andererseits werden Fremdstoffe und Staub, die durch den ersten Zyklon 110 gefiltert werden, in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt, der unterhalb des ersten Zyklons 110 angeordnet ist. Auf den ersten Lagerabschnitt (D1) kann im Hinblick auf das Ausbilden eines Raums zum Lagern von Fremdstoffen und Staub auch als ein Fremdstoff-Staublagerabschnitt Bezug genommen werden.
In der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der erste Lagerabschnitt (D1), der durch das Außengehäuse 101 und die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 definiert ist, derart aufgebaut, dass er den zweiten Lagerabschnitt (D2) umgibt. Eine untere Oberfläche des ersten Lagerabschnitts (D1) kann durch eine untere Abdeckung 160 gebildet werden, die später beschrieben wird.
Verschiedene Strömungen (zum Beispiel eine Aufwärtsströmung aufgrund der Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172, der in der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 bereitgestellt ist) einschließlich einer Hochgeschwindigkeitsrotationsströmung aufgrund der Saugleistung der Ventilatoreinheit werden in dem Staubsammler 100 gemischt. Derartige komplizierte Strömungen sind auch ein Hindernis für das Zuströmen von Fremdstoffen und Staub in den ersten Lagerabschnitt (D1). Selbst wenn außerdem Staub in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, kann Staub aufgrund des Tauchrohrs oder Ähnlichem innerhalb des ersten Lagerabschnitts (D1) schweben. Aufgrund einer Struktur, in der ein ringförmiger Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 mit einem Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Lagerabschnitt (D1) zum Sammeln von Fremdstoffen und Staub in Verbindung gebracht werden sollte, kann ein Fall auftreten, in dem Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) schwebt, gemäß den Gegebenheiten rückwärts in den ringförmigen Raum strömt.
Dies dient als ein Faktor zur Verschlechterung der Reinigungsleistung des Staubsaugers 1 ebenso wie der Staubsammelleistung.
Hier nachstehend wird eine Struktur beschrieben, die fähig ist, den Zustrom von Fremdstoffen und Staub, die von dem ersten Zyklon 110 in den ersten Lagerabschnitt (D1) gefiltert werden, zu führen und zu verhindern, dass Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, rückwärts strömt.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird gezeigt, dass eine Führungseinheit 180 auf einer Unterseite des ersten Zyklons 110 bereitgestellt ist. Die Führungseinheit 180 ist aufgebaut, um den Zustrom von Fremdstoffen und Staub, die von dem ersten Zyklon 110 gefiltert werden, in den ersten Lagerabschnitt (D1) zu führen und zu verhindern, dass Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, zu dem ersten Zyklon 110 bewegt wird (d.h. rückwärts strömt).
Die Führungseinheit 180 umfasst eine Basis 181 und eine Schaufel 182. Die Basis 181 und die Schaufel 182 können durch Spritzgießen integral ausgebildet sein.
Die Basis 181 kann ähnlich dem Gehäuse 111 in einer zylindrischen Form ausgebildet sein. Eine Außenumfangsoberfläche der Basis 181 kann parallel zu einer Axialrichtung des Außengehäuses 101 ausgebildet sein.
Die Schaufel 182 steht von einem Außenumfang der Basis 181 in Richtung einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 101 vor und erstreckt sich von ihrer Oberseite spiralförmig in Richtung ihrer Unterseite. Die Schaufel 182 kann sich entlang einer Strömungsrichtung von Luft, die in den Staubsammler 100 eingeleitet wird und entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 101 zirkuliert wird, erstrecken.
Um dies zu implementieren, kann die Schaufel 182 in eine Richtung geneigt sein, die einer Seite des Auslasses 140a" der Einlassführung 140a, die in der oberen Abdeckung 140 bereitgestellt ist, entspricht, was später beschrieben wird. Hier bezeichnet die entsprechende Richtung, dass, wenn die Seite des Auslasses 140a der Einlassführung 140a eine negative Steigung hat, die Schaufel 182 eine negative Steigung hat.
Wenn die Schaufel 182 derart ausgebildet ist, dass sie eine derartige Richtungsabhängigkeit hat, können Fremdstoffe und Staub, die in Luft enthalten sind, die spiralförmig zirkuliert und in einem ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 allmählich nach unten strömt, auf einer Unterseite der Führungseinheit 180 entlang der Schaufel 182 natürlicherweise in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet werden. Mit anderen Worten ist die Schaufel 182 aufgebaut, um den Zustrom von Fremdstoffen und Staub in den ersten Lagerabschnitt (D1) zu führen.
Die Luft, die in die Führungseinheit 180 eingeleitet wird, zirkuliert spiralförmig entlang der Schaufel 182 und strömt allmählich nach unten. Aufgrund dieser Strömung strömt Staub, der in die Schaufel 182 eingeleitet wird, oder Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, nicht aufgrund der Strömung zu einer Seite des ersten Zyklons 110 zurück.
Die Schaufel 182 kann von einer Außenumfangsoberfläche des ersten Zyklons 110 vorstehen und benachbart zu einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 101 angeordnet sein. Aufgrund dieser Anordnung kann ein Raum, der auf einer Oberseite der Führungseinheit 180 (ein ringförmiger Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110) bereitgestellt ist, von einem Raum, der auf einer Unterseite der Führungseinheit 180 (dem ersten Lagerabschnitt D1)) unterteilt sein.
Mehrere Schaufeln 182 können derart angeordnet sein, dass sie entlang eines Außenumfangs der Führungseinheit 180 in gleichmäßigen Abständen voneinander beabstandet sind. Jede Schaufel 182 kann derart ausgebildet sein, dass sie an der gleichen Position eines oberen Abschnitts der Führungseinheit 180 beginnt und sich zu der gleichen Position an ihrem unteren Abschnitt erstreckt. Dementsprechend kann über einen gesamten Bereich des ringförmigen Raums zwischen dem Außengehäuse 101 und der Führungseinheit 180 eine im Wesentlichen einheitliche Rotationsströmung erzeugt werden. Folglich kann es möglich sein, Strömungsverluste zu verringern.
Jede Schaufel 182 der mehreren Schaufeln 182 kann in einer derartigen Weise angeordnet sein, dass wenigstens ein Teil der Schaufel 182 mit einer anderen Schaufel 182 in einer Vertikalrichtung der Führungseinheit 180 überlappt. Selbst wenn gemäß der vorstehenden Struktur sofort eine vertikale Strömung in Richtung des ersten Zyklons 110 in der Schaufel 182 oder dem ersten Lagerabschnitt (D1) ausgebildet wird, kann sie durch die umhüllende Schaufel 182 auf einer Oberseite blockiert werden, wodurch eine Zuströmung zu einer Seite des ersten Zyklons 110 beschränkt wird.
Natürlich ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt. Ein unteres Ende einer Schaufel 182 der Vielzahl von Schaufeln 182 kann entfernt von einem oberen Ende einer anderen Führungsschaufel 182 entlang eines Außenumfangs der Führungseinheit 180 ausgebildet sein. Mit anderen Worten sind sie derart ausgebildet, dass sie einander in einer Vertikalrichtung der Führungseinheit 180 nicht überlappen.
Bezugnehmend auf 3 sind sowohl der erste Lagerabschnitt (D1) als auch der zweite Lagerabschnitt (D2) derart ausgebildet, dass sie sich in Richtung einer Unterseite des Außengehäuses 101 öffnen. Eine untere Abdeckung 160 ist mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt, um die Öffnungsabschnitte des ersten Lagerabschnitts (D1) und des zweiten Lagerabschnitts (D2) zu bedecken, und aufgebaut, um eine untere Oberfläche des ersten Lagerabschnitts (D1) und des zweiten Lagerabschnitts (D2) zu bilden.
Wie vorstehend beschrieben, ist die untere Abdeckung 160 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt, um ihren unteren Abschnitt zu öffnen und zu schließen. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist die untere Abdeckung 160 durch ein Gelenk 161 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt, um einen unteren Abschnitt des Außengehäuses 101 gemäß der Drehung zu öffnen und zu schließen. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt, und die untere Abdeckung 160 kann vollständig abnehmbar mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt sein.
Die untere Abdeckung 160 ist mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt, um eine untere Oberfläche des ersten Lagerabschnitts (D1) und des zweiten Lagerabschnitts (D2) zu bilden. Die untere Abdeckung 160 wird von dem Gelenk 161 gedreht, um gleichzeitig Staub und Feinstaub abzugeben, um den ersten Lagerabschnitt (D1) und den zweiten Lagerabschnitt (D2) gleichzeitig zu öffnen. Wenn die untere Abdeckung 160 von dem Gelenk 161 gedreht wird, um den ersten Lagerabschnitt (D1) und den zweiten Lagerabschnitt gleichzeitig zu öffnen, kann es möglich sein, Staub und Feinstaub gleichzeitig abzugeben.
Wenn andererseits der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) angesammelte Staub nicht an einer Stelle, sondern verteilt, gelagert wird, besteht eine Möglichkeit, dass Staub während des Vorgangs des Abgebens des Staubs an eine unerwünschte Stelle gestreut oder abgegeben wird. Um ein derartiges Problem zu bewältigen, wird die vorliegende Offenbarung gemacht, um ein Volumen durch Unter-Druck-Setzen des in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelten Staubs unter Verwendung der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 zu verringern.
Die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 ist aufgebaut, um in beide Richtung in dem ersten Lagerabschnitt D1 drehbar zu sein. Die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 umfasst einen Rotationsabschnitt 171 und einen Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172.
Der Rotationsabschnitt 171 ist derart ausgebildet, dass er wenigstens einen Teil eines Innengehäuses 150 umgibt, und ist aufgebaut, um eine Antriebskraft von einer Antriebseinheit 50 (siehe 16) des Reinigerkörpers 10 durch eine Antriebskraftübertragungseinheit 163 zu empfangen, so dass er in Bezug auf das Innengehäuse 150 relativ drehbar ist. Der Rotationsabschnitt 171 ist in einer Uhrzeigerrichtung oder einer Gegenuhrzeigerrichtung, das heißt, in beide Richtungen, drehbar.
Eine innere Form des Rotationsabschnitts 171, der das Innengehäuse 150 umgibt, kann derart ausgebildet sein, dass sie einer Außenform des Innengehäuses 150 entspricht. Wenn die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 gemäß der vorstehenden Struktur rotiert wird, ist das Innengehäuse 150 aufgebaut, das Rotationszentrum zu halten. Folglich kann die Rotation der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 stabiler ausgeführt werden als ohne ein getrenntes Element zum Halten des Rotationszentrums des Rotationsabschnitts 171.
Der Rotationsabschnitt 171 kann derart aufgebaut sein, dass er in einem Zustand, in dem er mit dem Innengehäuse 150 in Eingriff ist, drehbar ist. Zu diesem Zweck kann ein (nicht gezeigter) Eingreifabschnitt, der aufgebaut ist, um den Rotationsabschnitt 171 in Bezug auf eine Schwerkraftrichtung zu halten, auf einem Außenumfang des Innengehäuses 150 ausgebildet sein. Der Eingreifabschnitt kann in verschiedenen Formen, wie etwa als ein Vorsprung, ein Haken oder Ähnliches, ausgebildet sein.
Gemäß der vorstehenden Struktur kann der Rotationsabschnitt 171 in einem Zustand sein, in dem er in Eingriff mit dem Innengehäuse 150 ist, und dann kann die Unter-Druck-Setzungseinheit 170, selbst wenn die untere Abdeckung 160 durch das Gelenk 161 gedreht wird, um den ersten Lagerabschnitt (D1) zu öffnen, an ihrem Platz befestigt werden.
Eine Befestigungsnut 171b zum Koppeln mit einem Befestigungselement 163b der Antriebskraftübertragungseinheit 163, die später beschrieben wird, kann auf einem unteren Innenumfang des Rotationsabschnitts 171 ausgebildet sein.
Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 ist derart ausgebildet, dass er von dem Rotationsabschnitt 171 in einer Radialrichtung vorsteht, und ist aufgebaut, um gemäß der Rotation des Rotationsabschnitts 171 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) zu rotieren. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 kann in einer Plattenform ausgebildet sein. Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, wird durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 zu einer Seite des ersten Lagerabschnitts (D1) bewegt und darin gesammelt, und sich wenn viel Staub angesammelt hat, wird der Staub durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 unter Druck gesetzt und verdichtet.
Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 kann mit einem Lüftungsloch 172a zur Verbindung mit Luft ausgebildet sein. Das Lüftungsloch 172a kann auf dem Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 ausgebildet sein, und selbst wenn der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) rotiert, kann ein Druckgleichgewicht zwischen beiden Seitenbereichen des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172, die durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 unterteilt werden, eingestellt werden, wodurch eine Aufwärtsströmung aufgrund der Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 unterdrückt wird.
Eine Innenwand 101b zum Sammeln von Staub, der durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 auf eine Seite bewegt wird, kann in dem ersten Lagerabschnitt (D1) bereitgestellt sein. In der vorliegenden Ausführungsform wird gezeigt, dass die Innenwand 101b derart ausgebildet ist, dass sie sich von einem unteren Innenumfang des Außengehäuses 101 in eine Radialrichtung erstreckt. Staub, der in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet wird, wird durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 in beiden Seiten der Innenwand 101b gesammelt.
Die untere Abdeckung 160 ist mit einer Antriebskraftübertragungseinheit 163 versehen, die mit der Antriebseinheit 50, die auf dem Reinigerkörper 10 bereitgestellt ist, verbunden ist, wenn der Staubsammler 100 auf dem Reinigerkörper 10 montiert ist, und mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 verbunden ist, wenn die untere Abdeckung 160 montiert ist, um eine untere Öffnung des Außengehäuses 101 zu bedecken.
Die Antriebseinheit 50 umfasst einen Antriebsmotor 51 und ein Antriebszahnrad 52, das mit dem Antriebsmotor 51 verbunden ist, um drehbar zu sein. Wenigstens ein Teil des Antriebszahnrads 52 liegt von dem Reinigerkörper 10 in einer derartigen Weise frei, dass das Antriebszahnrad 52 aufgebaut ist, um mit einem angetriebenen Zahnrad 163a der Antriebskraftübertragungseinheit 163, die später beschrieben wird, zu koppeln, wenn der Staubsammler 100 auf dem Reinigerkörper 10 montiert ist.
Die Antriebskraftübertragungseinheit 163 wird durch Empfangen einer Antriebskraft von der Antriebseinheit 50, die in dem Reinigerkörper 10 bereitgestellt ist, gedreht, und umfasst ein angetriebenes Zahnrad 163a und ein Befestigungselement 163b.
Das angetriebene Zahnrad 163a liegt zu einem unteren Abschnitt der unteren Abdeckung 160 frei und ist aufgebaut, um in Bezug auf die untere Abdeckung 160 drehbar zu sein. Das angetriebene Zahnrad 163a ist aufgebaut, um mit dem Antriebszahnrad 52 zu koppeln, um eine Antriebskraft des Antriebsmotors 51 zu empfangen, wenn der Staubsammler 100 mit dem Reinigerkörper 10 gekoppelt ist.
Das Befestigungselement 163b ist mit dem angetriebenen Zahnrad 163a in Eingriff, um zusammen mit dem angetriebenen Zahnrad 163a drehbar zu sein. Das Befestigungselement 163b liegt zu einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 160 frei und ist an der Befestigungsnut 171b befestigt, die auf einem Innenumfang des Rotationsabschnitts 171 bereitgestellt ist, wenn die untere Abdeckung 160 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist es in einer Zahnradform gezeigt, in der mehrere Befestigungsnuten 171b derart bereitgestellt sind, dass sie voneinander in gleichmäßigen Abständen auf einem Innenumfang des Rotationsabschnitts 171 beabstandet sind, und das Befestigungselement 163b ist mit mehreren Vorsprungabschnitten versehen, die in die Befestigungsnuten 171b eingesetzt sind. Unter Betrachtung einer derartigen Form kann auf das Befestigungselement 163b als ein Befestigungszahnrad Bezug genommen werden.
Eine Dichtungseinheit 164 kann auf dem Befestigungselement 163b montiert sein. Die Dichtungseinheit 164 ist derart angeordnet, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses 150 bedeckt, wenn die untere Abdeckung 160 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist. Mit anderen Worten bildet die Dichtungseinheit 164 eine untere Oberfläche der zweiten Lagerabschnitte (D2), wodurch verhindert wird, dass der gesammelte Feinstaub in eine Seite der Antriebskraftübertragungseinheit 163 eingeleitet wird.
Die Dichtungseinheit 164 kann derart aufgebaut sein, dass sie sich während der Rotation des Antriebskraftübertragungsmechanismus 163 nicht dreht. Mit anderen Worten kann die Dichtungseinheit 164, selbst wenn die Antriebskraftübertragungseinheit 163 gedreht wird, in einem Zustand, in dem sie derart angeordnet ist, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses 150 bedeckt, befestigt sein. Ein Abschnitt der Dichtungseinheit 164 in Kontakt mit der unteren Öffnung des Innengehäuses 150 kann aus einem elastischen Material zum Dichten ausgebildet sein.
Wenn die untere Abdeckung 160 gemäß der vorstehenden Struktur mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist, ist die Antriebskraftübertragungseinheit 163 mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 des Staubsammlers 100 verbunden, und wenn der Staubsammler 100 mit dem Reinigerkörper 10 verbunden ist, ist die Antriebskraftübertragungseinheit 163 mit der Antriebseinheit 50 des Reinigerkörpers 10 verbunden. Mit anderen Worten wird eine Antriebskraft, die von der Antriebseinheit 50 erzeugt wird, durch die Antriebskraftübertragungseinheit 163 auf die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 übertragen.
Zu dieser Zeit kann die Rotation des Antriebsmotors 51 gesteuert werden, um wiederholt eine bidirektionale Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 durchzuführen. Zum Beispiel kann der Antriebsmotor 51 aufgebaut sein, um sich in eine entgegengesetzte Richtung zu drehen, wenn eine Abstoßungskraft in eine Richtung entgegengesetzt der Drehrichtung angewendet wird. Wenn der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 mit anderen Worten in eine Richtung rotiert, um Staub, der in einer Seite gesammelt ist, auf einen vorgegebenen Pegel zu verdichten, rotiert der Antriebsmotor 51 in die andere Richtung, um den in der anderen Seite gesammelten Staub zu verdichten.
Wenn es (fast) keinen Staub gibt, kann der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 konfiguriert sein, um mit der Innenwand 101b zu kollidieren, um eine entsprechende Abstoßungskraft zu empfangen oder eine Abstoßungskraft von einer (nicht gezeigten) Anschlagstruktur zu empfangen, die auf einem Rotationsweg des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 bereitgestellt ist, um in eine entgegengesetzte Richtung zu rotieren.
Im Gegensatz dazu kann die Steuerung innerhalb des Reinigerkörpers 10 ein Steuersignal auf den Antriebsmotor anwenden, um eine Drehrichtung des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 in gleichmäßigen Abständen zu ändern, wodurch wiederholt die bidirektionale Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 172 erzeugt wird.
Durch die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 wird in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelter Staub in einem vorgegebenen Bereich gesammelt oder verdichtet. Daher kann es möglich sein, die Streuung von Staub während des Vorgangs des Wegwerfens von Staub zu unterdrücken und eine Möglichkeit, dass er an einer ungewollten Stelle abgegeben wird, beträchtlich zu verringern.
Hier nachstehend wird eine Struktur beschrieben, in der die Führungseinheit 180 derart mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 verbunden ist, dass sie drehbar ist.
4 ist eine Ansicht, in welcher ein in 2 dargestellter Staubsammler 100 von einer Vorderseite betrachtet wird, und 5 ist eine Ansicht, in welcher ein in 2 dargestellter Staubsammler 100 in einem Zustand, in dem sein Außengehäuse entfernt ist, von einer Unterseite betrachtet wird, und 6 ist eine Querschnittansicht eines in 4 dargestellten Staubsammlers 100.
Bezugnehmend auf 4 bis 6 zusammen mit den vorhergehenden Zeichnungen ist die Führungseinheit 180 mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 verbunden und derart aufgebaut, dass sie zusammen mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 in wenigstens eine Richtung drehbar ist. Im Hinblick auf den Aufbau der Führungseinheit 180, so dass sie drehbar ist, kann auf die Führungseinheit 180 auch als eine Rotationseinheit Bezug genommen werden.
Wenn die Führungseinheit 180 bezugnehmend auf 4 entsprechend einer Erstreckungsrichtung in einer Unterseite der Schaufel 182 in eine Gegenuhrzeigerrichtung (nach rechts) rotiert, werden Fremdstoffe und Staub in Luft, die in die Schaufel 182 eingeführt werden, durch die Rotation der Schaufel 182 nach unten bewegt. Folglich können die Fremdstoffe und Staub, die in die Schaufel 182 eingeleitet wurden, leichter in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden. Selbst wenn außerdem Fremdstoffe, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, in die Schaufel 182 eingeleitet werden, werden sie durch die Rotation der Schaufel 182 zurück gedrückt.
Berücksichtigt man, dass auf der Schaufel 182 eine Strömung erzeugt wird, die spiralförmig zirkuliert und allmählich nach unten strömt, wird erwartet, dass die Rückströmung von Fremdstoffen und Staub sogar schwieriger wird.
Wenn die Führungseinheit 180 im Gegensatz dazu in einer Uhrzeigerrichtung (nach links) entsprechend einer Erstreckungsrichtung in einer Oberseite der Schaufel 182 rotiert, werden Fremdstoffe und Staub in Luft, die in die Schaufel 182 eingeleitet werden, durch die Rotation der Schaufel 182 nach oben bewegt. Da jedoch auf der Schaufel 182 eine Strömung erzeugt wird, die spiralförmig zirkuliert und allmählich nach unten strömt, ist eine derartige Bewegung schwierig und eine sich ergebene Rückströmung von Fremdstoffen und Staub tritt nicht auf.
Wenn die Führungseinheit 180 jedoch in eine Richtung rotiert, die einer Erstreckungsrichtung in einer Oberseite der Schaufel 182 entspricht, kann unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer Rückströmung von Fremdstoffen die folgende Struktur hinzugefügt werden.
Wie in der Zeichnung dargestellt, steht eine Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a, die in eine Richtung geneigt ist, die die Schaufel 182 schneidet, auf einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 101, die der Schaufel 182 zugewandt ist, vor. Mehrere Rückströmungsbegrenzungsrippen 101a können angeordnet sein, so dass sie in vorgegebenen Abständen entlang einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 10 beabstandet sind.
Die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a kann durch Spritzgießen integral mit dem Außengehäuse 101 ausgebildet sein. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a kann als ein von dem Außengehäuses 101 getrenntes Element ausgebildet sein und an einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 101 befestigt sein.
Aufgrund der Ausbildung der Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a können Fremdstoffe, die von dem ersten Lagerabschnitt (D1) in die Schaufel 182 zurückströmen, von der Rückströmungsbegrenzungsrippe eingefangen werden, auch wenn die Fremdstoffe durch die Rotation der Schaufel 182 nach oben bewegt werden. Folglich können Fremdstoffe nicht vollständig zu einer Oberseite der Führungseinheit 180 zurückströmen und erneut in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden.
Wenn die Schaufel 182 oder die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a eine positive Steigung in Bezug auf eine Drehwelle der Führungseinheit 180 hat, kann die andere eine negative Steigung haben. In 4 ist in der Zeichnung gezeigt, dass die Schaufel 182 eine negative Steigung hat und die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a derart ausgebildet ist, dass sie eine positive Steigung hat. Gemäß der vorstehenden Struktur rotiert die Führungseinheit 180 entsprechend der Erstreckungsrichtung der Schaufel 182 in eine Gegenuhrzeigerrichtung (nach links), so dass das Fremdobjekt in dem ersten Lagerabschnitt (D1) auf der Schaufel 182 entlanggleitet. Selbst wenn es sich erhebt, wird es fortlaufend in der Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a gefangen und fällt herunter.
Natürlich ist die Neigungsbeziehung der Schaufel 182 und der Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a nicht auf das vorstehende Beispiel beschränkt. Die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a kann parallel zu einer Drehwelle der Führungseinheit 180 angeordnet sein. Mit anderen Worten kann die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a senkrecht zu der unteren Abdeckung 160 angeordnet sein. Alternativ kann die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a derart ausgebildet sein, dass sie ähnlich der Schaufel 182 entlang einer Strömungsrichtung von Luft, die in das Außengehäuse 101 eingeleitet wird, geneigt ist.
Andererseits kann die Rotation der Führungseinheit 180 durch Koppeln der Führungseinheit 180 mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 ausgeführt werden. Wie vorstehend beschrieben, kann die Unter-Druck-Setzungseinheit 170 mit anderen Worten durch Empfangen einer Antriebskraft von der Antriebseinheit 50 durch die Antriebskraftübertragungseinheit 163 rotiert werden, und somit kann die Führungseinheit 180, die mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 gekoppelt ist, auch während der Rotation der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 gleichzeitig rotiert werden.
Insbesondere kann die Basis 181 der Führungseinheit 180 mit dem Rotationsabschnitt 171 der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 gekoppelt sein. Die Kopplung zwischen der Basis 181 und dem Rotationsabschnitt 171 kann durch verschiedene Verfahren, wie etwa einer Kopplung aufgrund von Kleben, einer Kopplung unter Verwendung eines Hakenelements und einer Kopplung unter Verwendung einer Hakenstruktur, erreicht werden.
7 ist eine Ansicht, in der die Verschiedenheit von Formen von Fremdstoffen und Staub, die in einem ersten Lagerabschnitt (D1) gelagert werden, dementsprechend konzeptionell verglichen werden, ob es einen Rollenabschnitt 171a gibt oder nicht. 7A ist eine Ansicht, die die Form von Fremdstoffen und Staub (D), die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, in einer Struktur dargestellt, die nicht mit dem Rollenabschnitt 171a versehen ist, und 7B ist eine Ansicht, die die Form von Fremdstoffen und Staub (D), die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, in einer Struktur dargestellt, die mit dem Rollenabschnitt 171a versehen ist.
Da Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (d1) gesammelt werden, sich, wie in 7A dargestellt, ansammeln, kommen sie allmählich näher an eine Seite des ersten Zyklons 110. Insbesondere in dem Fall eines voluminösen Fremdstoffs, wird er, selbst wenn er in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, in dem ersten Lagerabschnitt (D1) ausgebreitet, ohne eine zusammengeballte Form zu haben, wodurch auf einer Seite, wo sich Fremdstoffe und Staub (D) anhäufen, eine Rückströmung in einer Aufwärtsrichtung bewirkt wird.
Um ein derartiges Problem zu lösen, kann, wie in 7B dargestellt, der Rollenabschnitt 171a, der mit mehreren Rippen versehen ist, die sich in vorgegebenen Abständen in einer Radialrichtung erstrecken, auf der Führungseinheit 180 und/oder der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 bereitgestellt sein, so dass er einer Unterseite des Außengehäuses 101 zugewandt ist. Der Rollenabschnitt 171a ist aufgebaut, um eine Rotationskraft an Fremdstoffe und Staub bereitzustellen, die während der Rotation der Führungseinheit 180 und/oder der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden.
In einer in 2 bis 6 einschließlich 7B dargestellten Ausführungsform wird gezeigt, dass mehrere Rippen, die den Rollenabschnitt 171a bilden, sich jeweils in vorgegebenen Abständen einer Radialrichtung zu dem Rotationsabschnitt 171, der der unteren Abdeckung 160 zugewandt ist, erstrecken. Gemäß dem Aufbau kollidiert ein oberer Abschnitt der Fremdstoffe und des Staubs (D), die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, während der Rotation des Rotationsabschnitts 171 wiederholt mit den mehreren Rippen. Als ein Ergebnis werden die Fremdstoffe und Staub (D), wie in 7B dargestellt, rotiert und schließlich werden die gesammelten Fremdstoffe und der Staub (D) in einen Zustand, in dem sie in einer im Wesentlichen kugelförmigen Form zusammengeballt sind, gerollt.
Wie vorstehend beschrieben, werden die Fremdstoffe und der Staub (D) durch den Rollenabschnitt 171a in eine kugelförmige Form zusammengeballt, und somit kann es möglich sein, eine Rückströmung aufgrund der Ansammlung der Fremdstoffe und Staub (D) auf einen vorgegebenen Pegel zu verhindern. Wenn der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 172 zusätzlich mi dem Rollenabschnitt 171a kombiniert wird, können das Zusammenballen und die Verdichtung der Fremdstoffe und Staub (D) gleichzeitig ausgeführt werden, um die Sammelleistung von Fremdstoffen und Staub (D) zu verbessern, wodurch die Möglichkeit einer Rückströmung erheblich verringert wird.
8 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel der in 2 dargestellten Führungseinheit 180 darstellt, und 9 ist eine Querschnittansicht eines in 8 dargestellten Staubsammlers 200.
Bezugnehmend auf 8 und 9 kann die Führungseinheit 280 eine Schürze 283 haben, die sich von ihrem oberen Abschnitt in einer geneigten Abwärtsrichtung nach unten erstreckt. Eine Lücke zwischen der Schürze 283 und dem Außengehäuse 201 nimmt allmählich ab, wenn sie von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt verläuft.
Da die Schürze 283 ausgebildet ist, werden Fremdstoffe und Staub, die fallen, ohne durch ein Maschenfilter 212 des ersten Zyklons 210 zu gehen, von der Schürze 283 geführt und in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet, aber die Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, werden von der Schürze 283 davon abgehalten, nach oben zu strömen. Mit anderen Worten wird durch die Schürze 283 eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, beschränkt.
Betrachtet man eine Struktur, in der die Schürze 283 in der Führungseinheit 280 bereitgestellt ist, detaillierter, umfasst die Führungseinheit 280 eine Basis 281, eine Schürze 283 und eine Schaufel 282. Die Basis 281, die Schürze 283 und die Schaufel 282 können durch Spritzgießen integral ausgebildet sein.
Die Basis 281 ist mit einem Rotationsabschnitt 271 der Unter-Druck-Setzungseinheit 170 gekoppelt. Die Basis 281 kann parallel zu einer Axialrichtung des Außengehäuses 201 ausgebildet sein.
Die Schürze 283 erstreckt sich in einer geneigten Weise von einem oberen Abschnitt der Basis 281 nach außen. Folglich nimmt eine Lücke zwischen der Schürze 283 und der Basis allmählich zu, während sie von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt verläuft.
Wenngleich in der Zeichnung nicht gezeigt, können sich mehrere Rippen, die den vorstehenden Rollenabschnitt bilden, in einer Radialrichtung in der Lücke zwischen der Basis 281 und der Schürze 283 erstrecken.
Die Schaufel 282 steht von der Schürze 283 in Richtung einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 201 vor und erstreckt sich spiralförmig von der Oberseite in Richtung der Unterseite. Die Schaufel 282 kann in den Staubsammler 200 eingeführt sein und sich entlang einer Strömungsrichtung von Luft, die entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 201 zirkuliert, spiralförmig erstrecken.
Gemäß der Zeichnung ist eine Struktur gezeigt, in der die Basis 281 und die Schürze 283 voneinander in der Form unterschieden werden. Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Als ein modifiziertes Beispiel können die Basis 281 und die Schürze 283 als ein Abschnitt aufgebaut sein, in dem die Basis 281 und die Schürze 283 nicht voneinander getrennt sind (in der vorliegenden Zeichnung ist eine Lücke zwischen der Basis 281 und der Schürze gefüllt), und auf sie kann als ein Schürzenabschnitt Bezug genommen werden. Eine Innenseite des Schürzenabschnitts ist mit dem Rotationsabschnitt 271 gekoppelt und seine Außenseite ist derart ausgebildet, dass sie nach unten geneigt ist. Andererseits fällt das meiste der Fremdstoffe oder des Staubs, die den ersten Zyklon 110 nicht durchlaufen haben, nach unten und wird in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt, aber gemäß den Gegebenheiten können Fremdstoffe oder Staub auf dem Maschenfilter eingefangen oder angesammelt und fixiert werden und werden dies auch. Dies kann eine Fläche des Maschenfilters 112 zum Durchlassen von Luft verringern, wodurch eine Last für die Ventilatoreinheit, die die Saugleistung bereitstellt, erhöht wird, ebenso wie dem Benutzer ein visuell unsauberer Eindruck gegeben wird.
Um dieses Problem zu lösen kann ein Verfahren zum Zerlegen und Reinigen des Staubsammlers in Betracht gezogen werden, aber dies kann Verwendungsunbequemlichkeiten für den Benutzer bewirken, und es besteht auch ein Problem, dass die Reinigung in der Tat aufgrund einer Struktur, in der ein Abschnitt, in dem der erste Zyklon angeordnet ist, von dem ersten Lagerabschnitt unterteilt ist (zum Beispiel durch die Schaufel 182 der Führungseinheit 180 oder eine Schürze, die später beschrieben wird unterteilt), nicht einfach ist.
Hier nachstehend wird eine Struktur beschrieben, die fähig ist, Fremdstoffe und Staub, die während des Betriebs des Staubsaugers 1 auf dem Maschenfilter 112 eingefangen oder angesammelt werden, fortlaufend zu entfernen.
10 ist eine Perspektivansicht, die ein anderes Beispiel eines in 1 dargestellten Staubsammlers 300 darstellt, und 11 ist eine vergrößerte Ansicht, die eine Innenseite des in 10 dargestellten Abschnitts „B“ darstellt, und 12 ist eine Querschnittansicht, die einen in 10 dargestellten Abschnitt „B“ darstellt. Bezugnehmend auf 10 bis 12 ist eine Rotationseinheit 380 mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 370 gekoppelt, um zusammen mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 370 zu rotieren. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist die Rotationseinheit 380 derart ausgebildet, dass sie wenigstens einen Teil des ersten Zyklons 310 umgibt, und derart aufgebaut, dass sie in Bezug auf den ersten Zyklon 310 in wenigstens eine Richtung drehbar ist.
Die Rotationseinheit 380 ist aufgebaut, um Fremdstoffe und Staub, die auf dem Maschenfilter 312 des ersten Zyklons 310 eingefangen oder angesammelt werden, während der Rotation abzuschaben oder zu fegen. Um dies zu implementieren, umfasst die Rotationseinheit 380 einen unteren Rahmen 381, einen oberen Rahmen 385 und eine Säule 383.
Der untere Rahmen 381 ist mit dem Rotationsabschnitt 371 der Unter-Druck-Setzungseinheit 370 gekoppelt und an einem unteren Abschnitt oder einer Unterseite des ersten Zyklons 310 in einer zylindrischen Form ausgebildet. Zum Beispiel kann ein unterer Rahmen 381 derart ausgebildet sein, dass er ein unteres Ende des ersten Zyklons 310 umgibt.
In der vorliegenden Offenbarung kann der untere Rahmen 381 als ein Aufbau ähnlich der Basis 181 der vorstehend beschriebenen Führungseinheit 180 verstanden werden. Der untere Rahmen 381 kann parallel zu einer Axialrichtung des Außengehäuses 301 ausgebildet sein.
Die Schaufel 382 kann von dem unteren Rahmen 381 in Richtung der Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 301 vorstehen. Die Schaufel 382 erstreckt sich spiralförmig von der Oberseite in Richtung der Unterseite. Die Schaufel 382 kann in den Staubsammler 300 eingeführt werden und sich in einer Spiralform entlang einer Strömungsrichtung von Luft, die entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 301 zirkuliert, erstrecken.
Der obere Rahmen 385 ist von dem unteren Rahmen 381 um einen vorgegebenen Abstand beabstandet und derart ausgebildet, dass er ein oberes Ende des ersten Zyklons 310 umgibt.
Die Säule 382 ist derart angeordnet, dass sie das Maschenfilter 312 bedeckt und sich entlang einer Vertikalrichtung des Maschenfilters 312 erstreckt, und jeweils mit dem unteren Rahmen 381 und dem oberen Rahmen 385 verbunden. Mit anderen Worten ist der untere Rahmen 381 mit einem unteren Ende der Säule 383 verbunden, und der obere Rahmen 385 ist mit einem oberen Ende der Säule 383 derart verbunden, dass er einen Teil des ersten Zyklons 310 als ein Ganzes umgibt.
Mehrere Säulen 383 können darin bereitgestellt und in vorgegebenen Abständen entlang eines Außenumfangs des ersten Zyklons 310 angeordnet sein. Als ein Ergebnis wird zwischen benachbarten zwei Säulen 383 eine Öffnung ausgebildet, und das Maschenfilter 312 liegt durch die Öffnung frei. Folglich durchläuft Luft, die spiralförmig durch einen ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 301 und dem ersten Zyklon 310 strömt, das durch die Öffnung freiliegende Maschenfilter 312 und strömt in den ersten Zyklon 310.
Wenn die Unter-Druck-Setzungseinheit 370 eine Antriebskraft der Antriebseinheit 50 von der Antriebskraftübertragungseinheit 363 empfängt, um zu rotieren, wird die Rotationseinheit 380, die mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 370 verbunden ist, zusammen mit der Säule 383 rotiert, und zu dieser Zeit bewegt sich die Säule 383 entlang eines Außenumfangs des Maschenfilters 312.
Ein Schaber 384 ist auf einer Innenoberfläche der Säule 383 bereitgestellt, die einer Außenoberfläche des Maschenfilters 312 zugewandt ist. Der Schaber384 hat eine Form, die sich entlang einer Längenrichtung der Säule 383 erstreckt, und ist derart angeordnet, dass er das Maschenfilter 312 in einer Vertikalrichtung des Maschenfilters 312 überquert. Der Schaber 384 ist aufgebaut, um Fremdstoffe und Staub, die sich auf dem Maschenfilter 312 ansammeln, während der Rotation der Rotationseinheit 380 abzuschaben oder zu fegen. Zu diesem Zweck können die Schaber 384 aufgebaut sein, um in Kontakt mit dem Maschenfilter 312 zu sein.
Der Schaber 384 kann mit einer Bürste aufgebaut sein, die aus einem elastischen Material ausgebildet ist, oder ähnlich der Säule 383 aus einem Kunstharzmaterial ausgebildet sein. Wenn der Schaber 384 mit einer Bürste aufgebaut ist, hat er einen Vorteil, dass die Bürste in eine Lücke des Maschenfilters 312 eingesetzt wird, um Fremdstoffe oder Staub, die sich auf der Lücke angesammelt haben, wirksam zu entfernen. Wenn der Schaber 384 mit einer Bürste aufgebaut ist, kann der Schaber 384 in einen Schlitz eingesetzt werden, der entlang einer Erstreckungsrichtung der Säule 383 ausgebildet ist, und an der Säule 383 befestigt werden.
Der Schaber 384 kann aus einem elastischen Material (z.B. Gummi, Silikon, etc.) ausgebildet sein und durch doppeltes Spritzgießen integral mit der Säule 383 gekoppelt sein. Wenn der Schaber 384 aus einem elastischen Material ausgebildet ist, hat er einen Vorteil in der Hinsicht, dass der Schaber 384 in engen Kontakt mit dem Maschenfilter 312 gebracht wird, um Fremdstoffe, die sich auf dem Maschenfilter 312 angesammelt haben, wirksam weg zu fegen.
Der Schaber 384 kann aus dem gleichen Kunstharzmaterial wie die Säule 383 ausgebildet und durch Spritzgießen integral mit der Säule 383 ausgebildet sein. Der Schaber 384 kann entlang einer Erstreckungsrichtung der Säule 383 vorstehen. In diesem Fall hat er einen Vorteil, dass die Rotationseinheit 380, die mit dem Schaber 384 versehen ist, mit einem einzigen Material durch einen Spritzguss hergestellt werden kann.
Wenngleich in der Zeichnung nicht gezeigt, kann die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a, die in Verbindung mit der Ausführungsform von 2 bis 7 und dem modifizierten Beispiel von 8 beschrieben wurde, andererseits mit der Schaufel 382 der vorliegenden Ausführungsform kombiniert werden.
Dies kurz beschreibend kann die Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a, die in eine Richtung geneigt ist, welche die Schaufel 382 schneidet, auf einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 301, die der Schaufel 382 zugewandt ist, vorstehen. Mehrere Rückströmungsbegrenzungsrippen 101a können derart angeordnet sein, dass sie in vorgegebenen Abständen entlang einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 301 beabstandet sind.
Aufgrund der Ausbildung der Rückströmungsbegrenzungsrippe 101a können Fremdstoffe, die von dem ersten Lagerabschnitt (D1) in die Schaufel 182 zurückströmen, von der Rückströmungsbegrenzungsrippe auch dann eingefangen werden, wenn die Fremdstoffe durch die Rotation der Schaufel 182 nach oben bewegt werden. Folglich können Fremdstoffe nicht vollständig rückwärts zu einer Oberseite der Führungseinheit 180 strömen und erneut in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden.
Hier nachstehendwird ein modifiziertes Beispiel der Rotationseinheit 480 unter Bezug auf 13 bis 16 beschrieben.
13 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel einer in 10 dargestellten Rotationseinheit 480 darstellt, und 14 ist eine Ansicht, in der ein in 13 dargestellter Staubsammler 400 von einer Unterseite betrachtet wird, und 15 ist eine Konzeptansicht zur Erklärung einer Struktur, in der eine Antriebskraft einer Antriebseinheit 50 von einer Antriebskraftübertragungseinheit 463 auf die Rotationseinheit 480 übertragen wird, und 16 ist eine Querschnittansicht eines in 15 dargestellten Staubsammlers 400.
Bezugnehmend auf 13 bis 16 umfasst die Rotationseinheit 480 einen unteren Rahmen 481, einen oberen Rahmen 485, eine Säule 483, einen Schaber 484 und eine Schürze 486. Das modifizierte Beispiel hat die gleiche Struktur wie die in der vorhergehenden Ausführungsform beschriebene Rotationseinheit 480 außer der Schürze und dem Rollenabschnitt 481a. Als ein Ergebnis wird deren redundante Beschreibung weggelassen. Die Schürze 486, die sich in einer geneigten Abwärtsrichtung nach außen erstreckt, steht auf dem unteren Rahmen 481 vor. Entsprechend nimmt eine Lücke zwischen der Schürze 486 und dem unteren Rahmen 481 allmählich zu, während sie von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt verläuft.
Da die Schürze 486 ausgebildet ist, werden Fremdstoffe und Staub, die ohne ein Maschenfilter 412 des ersten Zyklons 410 zu durchlaufen, fallen, von der Schürze 486 geführt und in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet, aber die Fremdstoffe und der Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt sind, werden durch die Schürze 486 davon abgehalten, nach oben zu strömen. Mit anderen Worten wird eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, durch die Schürze 486 beschränkt.
Da die Lücke zwischen dem Außengehäuse 401 und der Schürze 486 jedoch in Richtung der Unterseite abnimmt, kann dies ein Problem verursachen, bei dem Fremdstoffe in der Lücke gefangen werden können, wenn eine Größe der Fremdstoffe groß ist. Dies verhindert, dass andere Fremdstoffe und Staub durch die Lücke in den ersten Lagerabschnitt (D1) strömen.
In dem vorliegenden modifizierten Beispiel ist die Rotationseinheit 480 jedoch mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 gekoppelt und derart aufgebaut, dass sie zusammen mit der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 drehbar ist, und selbst wenn Fremdstoffe in einer Lücke zwischen der Schürze 486 und dem Außengehäuse 401 eingefangen werden, können die Fremdstoffe durch die Rotation der Rotationseinheit 480 gelöst werden. Die Fremdstoffe, die aus der Lücke gelöst werden, können aufgrund des Antriebs des Staubsaugers 1 durch die Rotationsströmung in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet werden.
Andererseits können Rollenabschnitte 481a, 471a, die mit mehreren Rippen aufgebaut sind, die sich in vorgegebenen Abständen in einer Radialrichtung erstrecken, auf der Rotationseinheit 480 und/oder der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 bereitgestellt sein.
Auf der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass in der Rotationseinheit 480 und der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 jeweils ein erster Rollenabschnitt 481a und ein zweiter Rollenabschnitt 471a bereitgestellt sind.
Den ersten Rollenabschnitt 481a zuerst beschreibend können mehrere Rippen, die den ersten Rollenabschnitt 481 ausbilden, in einer Lücke in einer Radialrichtung zwischen dem unteren Rahmen 481 und der Schürze 486 ausgebildet sein. Die mehreren Rippen sind derart angeordnet, dass sie ihrer (nicht gezeigten) unteren Abdeckung zugewandt sind.
Mehrere Rippen, die den zweiten Rollenabschnitt 471a bilden, können sich in vorgegebenen Abständen auf dem Rotationsabschnitt 471, der der unteren Abdeckung zugewandt ist, in einer Radialrichtung erstrecken.
Da die Rotationseinheit 480 derart aufgebaut ist, dass sie wenigstens einen Teil der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 umgibt, kann der erste Rollenabschnitt 481a derart ausgebildet sein, dass er den zweiten Rollenabschnitt 471a umgibt.
Gemäß dem vorstehenden Aufbau kollidieren ein oberer Abschnitt aus Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) während der Rotation der Unter-Druck-Setzungseinheit 470 und der damit gekoppelten Rotationseinheit 480 gesammelt werden, wiederholt mit den mehreren Rippen, die die ersten und zweiten Rollenabschnitte 481a, 471a bilden, kollidieren. Als ein Ergebnis werden die Fremdstoffe und der Staub rotiert, und schließlich werden die gesammelten Fremdstoffe und der Staub in einem Zustand, in dem sie in eine im Wesentlichen kugelförmige Form zusammengeballt sind, gerollt.
Die ersten und zweiten Rollenabschnitte 481a, 471a können in Bezug auf die untere Abdeckung 460 verschiedene Höhen haben. In der vorliegenden Ausführungsform ist gezeigt, dass der erste Rollenabschnitt 481a oberhalb des zweiten Rollenabschnitts 471a angeordnet ist. Gemäß der vorstehenden Struktur können die ersten oder zweiten Rollen 481a, 471a, die einer Ansammlungshöhe von Fremdobjekten und Staub entsprechen, geeignet verwendet werden, um die Fremdstoffe und den Staub in eine kugelförmige Form zusammenzuballen. Mit anderen Worten kann der erste Rollenabschnitt 481a verwendet werden, um Fremdstoffe und Staub, die ein relativ größeres Volumen haben, als der zweite Rollenabschnitt 471a in eine kugelförmige Form zusammenzuballen.
Die vorliegende Offenbarung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Die ersten und zweiten Rollenabschnitte 481a, 471a können die gleiche Höhe in Bezug auf die untere Abdeckung 460 haben. In diesem Fall können mehrere Rippen, die den ersten Rollenabschnitt 481a bilden und mehrere Rippen, die den zweiten Rollenabschnitt 471a bilden, derart bereitgestellt sein, dass sie einander entlang einer Drehrichtung schneiden.
Wie vorstehend in 1 dargestellt, ist der Staubsauger 1 der vorliegenden Offenbarung in einer derartigen Weise aufgebaut, dass Luft, die Fremdstoffe, Staub, Feinstaub und Ultrafeinstaub enthält, die durch die Saugeinheit 20 gesaugt werden, direkt in den Staubsammler 100 eingeleitet werden, ohne den Reinigerkörper 10 zu durchlaufen. Zu diesem Zweck ist eine obere Abdeckung 140 des Staubsammlers100 jeweils mit einem Einlass und einem Auslass zum Einleiten und Abgeben von Luft versehen, und der Einlass ist direkt mit der Verbindungseinheit 30, die mit der Ansaugeinheit 20 verbunden ist, verbunden.
Hier nachstehend wird die obere Abdeckung 140 sowohl mit einem Einlass als auch einem Auslass detaillierter beschrieben.
17 ist eine Ansicht, die darstellt, dass eine obere Abdeckung 140 von einem in 2 dargestellten Staubsammler 100 getrennt ist, und 18 ist eine Ansicht, in der eine Einlassseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung 140 betrachtet wird, und 19 ist eine Ansicht, in der eine Auslassseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung 140 betrachtet wird, und 20 ist eine Ansicht, in der eine Unterseite der in 17 dargestellten oberen Abdeckung 140 betrachtet wird, und 21 ist eine Konzeptansicht, die einen Strömungsfluss in der in 17 dargestellten oberen Abdeckung 140 darstellt. Bezugnehmend auf 17 bis 21 zusammen mit den vorstehenden 1 bis 3 ist die obere Abdeckung 140 auf einer Oberseite des Außengehäuses 101 montiert, um das Abdeckelement 130 zu bedecken. Folglich ist die obere Abdeckung 140 angeordnet, um sowohl die ersten als auch zweiten Zyklone 110, 120 zu bedecken. Die obere Abdeckung 140 kann ein oberes Erscheinungsbild des Staubsammlers 100 bilden.
Die obere Abdeckung 140 ist mit einer Einlassführung 140a und einer Abluftführung 140b versehen, die voneinander getrennte Durchgänge bilden. Die Einlassführung 140a bildet einen Durchgang zum Einleiten von Luft in das Außengehäuse 101, und die Abluftführung 140b bildet einen Durchgang zum Abgeben von Luft, von der Fremdstoffe, Staub und Feinstaub getrennt wurden, während sie die ersten und zweiten Zyklone 110, 120 durchlaufen.
Die Einlassführung 140a und die Abluftführung 140b haben jeweils einen Einlass 140a', 140b' und einen Auslass 140a", 140b". Gemäß der vorliegenden Zeichnung wird gezeigt, dass der Einlass 140a' der Einlassführung 140a in eine Richtung entgegengesetzt zu dem Auslass 140b" der Abluftführung 140b offen ist.
Die Verbindungseinheit 30, die mit der Saugeinheit 20 zum Ansaugen von Luft, die Fremdstoffe, Staub und Feinstaub enthält, verbunden ist, ist direkt mit dem Einlass der Einlassführung140a verbunden. Der Auslass der Einlassführung 140a ist auf einer unteren Oberfläche der oberen Abdeckung 140 ausgebildet, um mit einem ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 in Verbindung zu stehen. Wenigstens ein Teil der Einlassführung 140a ist gekrümmt und erstreckt sich auf eine derartige Weise in Richtung eines Innenumfangs des Außengehäuses 101, dass Luft, die durch den Einlass 140a' eingeleitet wird, eine Wirbelbewegung in einer Spiralform durchführt, wenn sie in den ringförmigen Raum strömt.
In der vorliegenden Ausführungsform ist gezeigt, dass die Einlassführung 140a als ein einzelner Durchgang ausgebildet ist. Mit anderen Worten ist die Einlassführung 140a mit einem Einlass 140a' und einem Auslass 140a" versehen. Als ein Ergebnis kann eine Querschnittfläche der Einlassführung 140a im Vergleich zu einem modifizierten Beispiel, das später beschrieben wird, vergrößert werden, um ein Phänomen, bei dem ein großer Fremdstoff darin eingefangen wird, weiter zu verringern, und ein Problem der Störung zwischen Strukturen und elektronischen Komponenten, die auf einer vorgegebenen Höhe benachbart zu der oberen Abdeckung 140 sind, aufgrund der Vereinfachung der Struktur der Einlassführung 140a gelöst werden.
Der Einlass der Abluftführung 140b ist auf einer unteren Oberfläche der oberen Abdeckung 140 ausgebildet, um mit einem Innenraum des Tauchrohrs 122, das in dem zweiten Zyklon 120 angeordnet ist, in Verbindung zu stehen. Bezugnehmend auf 2 und 3 ist das Abdeckelement 130 mit einem Verbindungsloch 130a ausgebildet, das dem Tauchrohr 122 entspricht, und somit ist der Einlass der Abluftführung 140b aufgebaut, um mit dem Verbindungsloch 130a in Verbindung zu stehen.
Der Einlass 140b' der Abluftführung 140b kann auf beiden Seiten der Einlassführung 140a ausgebildet sein und einen einzelnen Durchgang bilden. Der Auslass 140b" der Abluftführung 140b ist aufgebaut, um mit dem Einlass 140b' der Abluftführung 140b, die auf beiden Seiten der Einlassführung 140a ausgebildet ist, in Verbindung zu stehen.
Luft, die durch den Auslass 140b" der Abluftführung 140b abgegeben wird, kann direkt nach außerhalb abgegeben werden oder, wie in 1 dargestellt, durch die Abluftöffnung des Reinigerkörpers 10 nach außen abgegeben werden. In dem letzteren Fall kann ein (nicht gezeigtes) poriges Vorfilter, das aufgebaut ist, um Ultrafeinstaub von der Luft zu filtern, auf einem Durchgang installiert sein, der sich von dem Auslass 140b" des Staubsammlers 100 zu der Abluftöffnung des Reinigerkörpers 10 erstreckt.
Wenn die Einlassführung 140a, wie vorstehend beschrieben, mit einem einzigen Strömungsweg ausgebildet ist, und die Abluftführung 140b unter Verwendung eines freien Raums der Einlassführung 140a ausgebildet ist, kann es möglich sein, die obere Abdeckung 140 mit einem sicheren Saugwirkungsgrad bereitzustellen.
Die obere Abdeckung 140 mit der vorstehenden Struktur kann durch Spritzgießen integral ausgebildet sein. Wie in 17 dargestellt, kann die obere Abdeckung 140 durch drei Formen, die in drei Richtungen, wie etwa einer Einlassseite (M1) der Einlassführung 140a, einer Auslassseite (M2) der Abluftführung 140b und einer Unterseite (M3) der oberen Abdeckung 140 montiert und getrennt werden, spritzgegossen werden.
Trennlinien aufgrund des Spritzgießens in den drei Richtungen können jeweils auf der oberen Abdeckung 140 ausgebildet sein. Folglich kann es möglich sein, basierend auf der Trennlinie zu prüfen, wie die obere Abdeckung 140 hergestellt ist (d.h. ob die obere Abdeckung 140 durch Spritzgießen auf die gleiche Weise wie der der vorliegenden Ausführungsform hergestellt ist oder nicht).
Ein Problem beim Spritzgießen der oberen Abdeckung 140 hängt davon ab, wie die Einlassführung 140a und die Abluftführung 140b ausgebildet werden sollen. Insbesondere, wenn jede der Einlassführung 140a und der Abluftführung 140b in drei Dimensionen ausgebildet wird, wird durch wenigstens zwei Formen ein Durchgang ausgebildet, und die zwei Formen müssen in der Lage sein, einander zu treffen. Bezugnehmend auf 20 kann die Einlassführung 140a durch zwei Formen, die in zwei Richtungen, wie etwa der Einlassseite (M1) der Einlassführung 140a und der Unterseite (M3) der oberen Abdeckung 140, montiert werden, ausgebildet werden. Ein Bereich, in dem sich die zwei Formen treffen, ist M13, und eine Trennlinie kann in dem Bereich ausgebildet werden.
Überdies kann die Abluftführung 140b durch zwei Formen ausgebildet sein, die in zwei Richtungen, wie etwa der Auslassseite (M2) der Abluftführung 140b und der Unterseite (M3) der oberen Abdeckung 140, ausgebildet sein können. Ein Bereich, in dem die zwei Formen einander treffen, ist M23, der auf beiden Seiten der Einlassführung 140a bereitgestellt ist, und eine Trennlinie kann in dem Bereich ausgebildet werden.
Auf diese Weise kann die obere Abdeckung 140, die mit der Einlassführung 140a und der Abluftführung 140b ausgebildet ist, gleichzeitig unter Verwendung von drei Formen spritzgegossen werden. Folglich kann es möglich sein, die Massenproduktivität der oberen Abdeckung 140 zu verbessern.
Hier nachstehend wird ein modifiziertes Beispiel einer oberen Abdeckung 540, in der eine Einlassführung 540a mit einem Einlass 540a' und zwei Auslässen 540a1", 540a" konfiguriert ist, beschrieben.
22 ist eine Konzeptansicht, die ein modifiziertes Beispiel der in 17 dargestellten oberen Abdeckung 140 darstellt, und 23 ist eine Ansicht, in der eine Einlassseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung 540 betrachtet wird, und 24 ist eine Ansicht, in der eine Auslassseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung 540 betrachtet wird, und 25 ist eine Ansicht, in der eine Unterseite der in 22 dargestellten oberen Abdeckung 540 betrachtet wird, und 26 ist eine Konzeptansicht, die einen Strömungsfluss in der in 22 dargestellten oberen Abdeckung 540 darstellt. Ähnlich der vorangehenden Ausführungsform ist die obere Abdeckung 540 des vorliegenden modifizierten Beispiels montiert, um das Abdeckelement 130 an einer Oberseite des Außengehäuses 101 zu bedecken. Folglich ist die obere Abdeckung 540 derart angeordnet, dass sie sowohl die ersten als auch zweiten Zyklone 110, 120 bedeckt. Die obere Abdeckung 540 kann ein oberes Erscheinungsbild des Staubsammlers 100 bilden.
Bezugnehmend auf 22 bis 26 ist die obere Abdeckung 540 mit einer Einlassführung 540a und einer Abluftführung 540b versehen, die voneinander getrennte Durchgänge bilden. Die Einlassführung 540a bildet einen Durchgang zum Einleiten von Luft in das Außengehäuses 101, und die Abluftführung 540b bildet einen Durchgang zum Abgeben von Luft, von der Fremdstoffe, Staub und Feinstaub getrennt wurden, während sie die ersten und zweiten Zyklone 110, 120 durchlaufen hat.
Die Einlassführung 540a und die Abluftführung 540b sind jeweils mit einem Einlass 540a',540b' und einem Auslass 540a1', 540a2"/540b" versehen. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Einlass 540a' der Einlassführung 540a eine Form hat, die in eine Richtung entgegengesetzt zu dem Auslass 540b" der Abluftführung 540b offen ist. Das vorliegende modifizierte Beispiel unterscheidet sich von der vorangehenden Ausführungsform darin, dass die Einlassführung 540a einen Einlass 540a' und zwei Auslässe 540a1", 540a2" hat. Der Einlass 540a' der Einlassführung 540a ist direkt mit der Verbindungseinheit 30 verbunden, die mit der Saugeinheit 20 zum Saugen von Luft, die Fremdstoffe, Staub und Feinstaub enthält, verbunden ist. Die zwei Auslässe540a1", 540a2" der Einlassführung 540a sind auf einer unteren Oberfläche der oberen Abdeckung 540 ausgebildet, so dass sie mit einem ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 in Verbindung zu stehen.
Die Einlassführung 540a umfasst eine Zweigwand 540a3 und erste und zweite Zweigdurchgänge 540a1, 540a2.
Die Zweigwand 540a3 ist an einer Position ausgebildet, die dem Einlass der Einlassführung 540a zugewandt ist. Folglich kann Luft, die durch den Einlass der Einlassführung 540a eingeleitet wird, mit der Zweigwand 540a3 kollidieren, so dass sie auf beide Seiten der Zweigwand 540a3 gestreut wird.
Die Zweigwand 540a3 kann senkrecht zu dem Einlass 540a' der Einlassführung 540a ausgebildet sein. In diesem Fall kann die Luft, die mit der Zweigwand 540a3 kollidiert ist, gleichmäßig auf die linken und rechten Seiten der Zweigwand 540a3 verteilt werden. Jedoch kann in diesem Fall aufgrund einer Luftströmung in den Einlass 540a' der Einlassführung 540a ein Phänomen auftreten, dass Fremdstoffe an der Zweigwand 540a3, die dem Einlass 540a' zugewandt ist, haften, so dass sie stocken.
Um dies zu verhindern, kann die Zweigwand 540a3, wie in der Zeichnung dargestellt, derart ausgebildet sein, dass sie in Bezug auf den Einlass 540a' der Einlassführung 540a geneigt ist. Mit anderen Worten kann die Zweigwand 540a3 in einer Form ausgebildet sein, so dass ihre linke oder rechte Seite näher an den Einlass geneigt ist. Gemäß der vorstehenden Struktur kann sie derart aufgebaut sein, dass Fremdstoffe entlang der geneigten Zweigwand 540a3 beweglich sind, wodurch ein Stockungsproblem von Fremdstoffen in einer Struktur, in der die Zweigwand 540a3 senkrecht zu dem Einlass 540a' der Einlassführung 540a ausgebildet ist, gelöst wird.
Die ersten und zweiten Zweigdurchgänge 540a1, 540a2 sind auf beiden Seiten der Zweigwand 540a3 bereitgestellt und auf wenigstens einem Teil davon gekrümmt und erstrecken sich in Richtung eines Innenumfangs des Außengehäuses 101, um eine Wirbelbewegung in einer Spiralform durchzuführen, wenn Luft in einen ringförmigen Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem ersten Zyklon 110 eingeleitet wird. Die ersten und zweiten Zweigdurchgänge 540a1, 540a2 können sich wechselseitig in die gleiche Drehrichtung erstrecken. Um dies zu implementieren, bildet einer der ersten und zweiten Zweigdurchgänge 540a1, 540a2 einen Durchgang in Richtung einer Rückseite der Zweigwand 540a3 und der andere bildet einen Durchgang in Richtung einer Vorderseite der Zweigwand 540a3.
Der Einlass 540b' der Abluftführung 540b ist auf einer unteren Oberfläche der oberen Abdeckung 540 ausgebildet, um mit einem Innenraum des Tauchrohrs 122, das in dem zweiten Zyklon120 angeordnet ist, in Verbindung zu stehen. Wenn das Verbindungsloch 130a, das dem Tauchrohr 122 entspricht, wie vorstehend beschrieben, auf dem Abdeckelement 130 ausgebildet ist, ist der Einlass 140b' der Abluftführung 540b aufgebaut, um mit dem Verbindungsloch 130a in Verbindung zu stehen.
Der Auslass 540b" der Abluftführung 540b ist derart aufgebaut, dass er mit dem Einlass 540b' der Abluftführung 540b in Verbindung steht. Luft, die durch den Auslass 540b" der Abluftführung 540b abgegeben wird, wird, wie in 1 dargestellt, direkt nach außen abgegeben und wird durch eine Abluftöffnung des Reinigerkörpers 10 nach außen abgegeben. In dem letzteren Fall kann ein (nicht gezeigtes) poriges Vorfilter, das aufgebaut ist, um Ultrafeinstaub aus der Luft zu filtern, auf einem Durchgang installiert sein, der sich von dem Auslass des Staubsammlers 100 zu der Abluftöffnung des Reinigerkörpers 10 erstreckt.
27 ist eine Konzeptansicht, die ein anderes Beispiel eines in 1 dargestellten Staubsammlers 600 darstellt, und 28 ist eine Konzeptansicht, in der ein Innengehäuse 650, ein Rotationselement 670 und eine untere Abdeckung 660, die in 27 gezeigt sind, getrennt sind. Als Referenz kann eine Struktur, die nachstehend beschrieben wird, auch auf die Struktur der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen anwendbar sein. Bezugnehmend auf 27 und 28 ist das Innengehäuse 650 mit einem unteren Abschnitt eines Gehäuses 611 gekoppelt, das ein äußeres Erscheinungsbild des ersten Zyklons 610 bildet. Das Innengehäuse 650 ist mit einer Trennwand 651 zum Trennen eines Raums, in dem Luft in den ersten Zyklon 610 eingeleitet wird, und eines Raums (d.h. zweiter Lagerraum (D2)), in dem durch eine Abgabeöffnung 620b des zweiten Zyklons 620 abgegebener Feinstaub gelagert wird, versehen. Auf die Trennwand 651 kann als eine funktionale Trennung Bezug genommen werden.
Ein Durchgangsloch 651 zum Einsetzen des zweiten Zyklons 620 ist auf der Trennwand 651 ausgebildet. Ein unterer Abschnitt des zweiten Zyklons 620 ist derart installiert, dass er durch das Durchgangsloch 651a durch die Trennwand 651 geht. Die Abgabeöffnung 620b, die an einem unteren Ende des zweiten Zyklons 620 ausgebildet ist, ist unter der Trennung 651 ausgebildet. Daher wird Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung 620b abgegeben wird, in dem zweiten mit Lagerabschnitt (D2) unter der Trennwand 651 gelagert.
Wenn die Trennwand 651 mit der vorstehenden unteren Oberfläche 111b, 211b, 411b des ersten Zyklons 110, 210, 310, 410 verglichen wird, haben beide die gleiche Funktion, abgesehen davon, dass ihre Ausbildungsposition das Innengehäuse 650, nicht das Gehäuse 111, 211 des ersten Zyklons 110, 210, 310, 410, ist. Folglich kann eine Raumtrennstruktur aufgrund der Trennwand 651 der vorliegenden Ausführungsform anstelle einer Raumtrennstruktur aufgrund der unteren Oberfläche 111b, 211b, 411b auch auf die vorstehenden Ausführungsformen anwendbar sein.
Ein ortsfester Vorsprung 652, mit dem ein ortsfester Ring 680, der später beschrieben wird, gekoppelt ist, steht von einem unteren Endabschnitt des Innengehäuses 650 vor. Mehrere ortsfeste Vorsprünge 652 können derart angeordnet sein, dass sie entlang eines Außenumfangs des Innengehäuses 650 voneinander beabstandet sind.
Das Rotationselement 670 ist derart angeordnet, dass es wenigstens einen Teil des Innengehäuses 650 umgibt. Zu diesem Zweck ist das Rotationselement 670 mit einem Aufnahmeabschnitt 670a versehen, der einer Außenform des Innengehäuses 650 entspricht. Wenn das Innengehäuse 650, wie in der Zeichnung dargestellt, eine Schalenform hat, die mit einem angeschrägten Abschnitt versehen ist, der an einem unteren Ende eine schmalere Querschnittfläche als an seinem oberen Ende und im Verlauf nach unten eine allmählich verkleinerte Schnittfläche hat, kann der Aufnahmeabschnitt 670a auch in einer dementsprechenden Schalenform ausgebildet sein.
Ein Erstreckungsabschnitt 671 kann auf einer unteren Oberfläche des Rotationselements 670, die der unteren Abdeckung 660 zugewandt ist, ausgebildet sein, um sich entlang einer Drehrichtung des Rotationselements 670 zu erstrecken. In der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Erstreckungsabschnitt 671 in einer kreisförmigen Form auf einer unteren Oberfläche des Rotationselements 670 entsprechend dem angeschrägten Abschnitt des Aufnahmeabschnitt 670a ausgebildet ist.
Das Rotationselement 670 ist derart aufgebaut, dass es um das feste Innengehäuse 650 herum angeordnet ist. Das Rotationselement 670 empfängt durch die Antriebskraftübertragungseinheit 663 eine Antriebskraft für die Rotation von der Antriebseinheit 50 (siehe 16) des Reinigerkörpers. Das Rotationselement 670 kann derart aufgebaut sein, dass es in eine Uhrzeigerrichtung oder Gegenuhrzeigerrichtung, nämlich in beide Richtungen, drehbar ist.
Das Rotationselement 670 der vorliegenden Ausführungsform kann als ein Aufbau verstanden werden, in dem die Unter-Druck-Setzungseinheiten 170, 270 und die Führungseinheiten 180, 280 der vorstehenden Ausführungsformen im Hinblick auf die Geometrie integral ausgebildet sind. Das Rotationselement 670 kann durch Spritzgießen als ein einzelnes Element ausgebildet sein.
29 ist eine Konzeptansicht, in der das in 28 dargestellte Rotationselement 670 von unten betrachtet wird, und 30 ist eine Seitenansicht, die das in 29 dargestellte Rotationselement 670 darstellt, und 31 ist eine Draufsicht, die das in 29 dargestellte Rotationselement 670 darstellt.
Bezugnehmend auf 29 bis 31 zusammen mit 27 und 28, die vorstehend dargestellt sind, hat das Rotationselement 670 einen Schürzenabschnitt 672, der sich von seinem oberen Abschnitt in einer geneigten Abwärtsrichtung nach unten erstreckt. Eine Lücke zwischen dem Schürzenabschnitt 672 und dem Außengehäuse 601 wird im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt allmählich kleiner. Da der Schürzenabschnitt 672 ausgebildet ist, werden Fremdstoffe und Staub, die herunterfallen, ohne ein Maschenfilter 612 des ersten Zyklons 610 zu durchlaufen, in den ersten Lagerabschnitt (D1) unter dem Schürzenabschnitt 672 eingeleitet, aber die Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, werden durch den Schürzenabschnitt 672 davon abgehalten, nach oben zu strömen. Mit anderen Worten wird eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, durch den Schürzenabschnitt 672 beschränkt.
Da die Lücke zwischen dem Außengehäuse 601 und dem Schürzenabschnitt 672 jedoch in Richtung der Unterseite kleiner wird, kann dies ein Problem verursachen, wobei der Fremdstoff in der Lücke zwischen dem Außengehäuse 601 und dem Schürzenabschnitt 672 eingefangen wird, wenn eine Größe des Fremdstoffs groß ist. Dies verhindert, dass andere Fremdstoffe und Staub in den ersten Lagerabschnitt (D1) strömen.
Jedoch ist das Rotationselement 670 in dem vorliegenden modifizierten Beispiel derart aufgebaut, dass es drehbar ist, und somit können die Fremdstoffe, selbst wenn Fremdstoffe in einer Lücke zwischen der Schürze 672 und dem Außengehäuse 601 eingefangen werden, durch die Rotation des Rotationselements 670 gelöst werden. Die Fremdstoffe, die aus der Lücke zwischen der Schürze 672 und dem Außengehäuse 601 gelöst werden, können durch die Rotationsströmung aufgrund des Antriebs des Staubsaugers 1 in den ersten Lagerabschnitt (D1) eingeleitet werden.
Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Schürzenabschnitt 672 sich in einer geneigten Weise von einem oberen Ende des Rotationselements 670 nach außen erstreckt und eine Lücke 670b darin ausgebildet ist. Die Lücke 670b ist derart ausgebildet, dass sie von einem oberen Abschnitt des Schürzenabschnitts 672 allmählich in Richtung seines unteren Abschnitts zunimmt. Der Schürzenabschnitt 672 kann über dem Erstreckungsabschnitt 671 angeordnet sein. Mit anderen Worten kann ein unteres Ende des Schürzenabschnitts 672 über einem unteren Ende des Erstreckungsabschnitts 671 angeordnet sein.
Ein vorstehender Abschnitt 673 kann auf einer Außenumfangsoberfläche des Schürzenabschnitts 672, der einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 601 zugewandt ist, ausgebildet sein. Der vorstehende Abschnitt 673 füllt die Rolle aus, zu ermöglichen, dass ein Benutzer intuitiv weiß, ob das Rotationselement 670 rotiert oder nicht, indem er den vorstehenden Abschnitt 673, der während der Rotation des Rotationselements 670 rotiert, anschaut.
Wie in der Zeichnung dargestellt, kann sich der vorstehende Abschnitt 673 beispielsweise in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts 672 erstrecken. Hier umfasst die Neigung sowohl eine linear geformte als auch eine spiralförmige Steigung. Der vorstehende Abschnitt 673 kann mit mehreren Rippen aufgebaut sein, die derart angeordnet sind, dass sie entlang des Umfangs der Schürze 672 voneinander beabstandet sind. Jede der Rippen kann in den Staubsammler 600 eingeführt sein und sich in einer geneigten Weise entlang einer Strömungsrichtung von Luft erstrecken, die entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 601 zirkuliert. Jede Rippe kann entlang einer Erstreckungsrichtung um eine einheitliche Höhe von dem Schürzenabschnitt 672 vorstehen.
Hier steht der vorstehende Abschnitt 673 um eine kürzere Länge als der der Schaufel 182, 282, 382 der vorstehenden Ausführungsformen vor. Folglich ist der vorstehende Abschnitt 673 ein Element, das eine Funktion ausführt, um zu ermöglichen, dass der Benutzer intuitiv weiß, ob das Rotationselement 670 rotiert oder nicht, anstelle eine Führungsfunktion, wie etwa die Schaufel 182, 282, 382 durchzuführen, und kann somit als eine geometrische Schraube verstanden werden.
Als ein anderes Beispiel kann der vorstehende Abschnitt 673 aus mehreren (nicht gezeigten) Vorsprüngen ausgebildet sein, die von einer Außenumfangsoberfläche des Schürzenabschnitts 672 vorstehen. Die mehreren Vorsprünge können derart angeordnet sein, dass sie in vorgegebenen Abständen beabstandet sind.
Ein (nicht gezeigter) vertiefter Abschnitt anstelle des vorstehenden Abschnitts 673 kann auf dem Schürzenabschnitt 672 ausgebildet sein. Mit anderen Worten ist der vertiefte Abschnitt in einer von einem Außenumfang des Schürzenabschnitts 672 einwärts vertieften Form ausgebildet, um die Rolle auszufüllen, die ermöglicht, dass ein Benutzer intuitiv weiß, ob das Rotationselement 670 rotiert oder nicht, indem er den vorstehenden Abschnitt 673, der während der Rotation des Rotationselements 670 rotiert, anschaut. Der vertiefte Abschnitt kann sich in einer länglichen Weise erstrecken oder mit einer Kombination vertiefter Nuten in einer Punktform aufgebaut werden.
Das Rotationselement 670 ist mit einem Rollenabschnitt 674 versehen, der Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, rollt, um sie zusammenzuballen. Der Rollenabschnitt 674 kann mit mehreren Rippen aufgebaut sein, die derart angeordnet sind, dass sie auf einer Oberfläche des Rotationselements 670, die der unteren Abdeckung 660 zugewandt ist, voneinander beabstandet sind. Die mehreren Rippen können sich in einer Richtung erstrecken, die eine Drehrichtung des Rotationselements 670 schneidet.
In der vorliegenden Ausführungsform ist gezeigt, dass mehrere Rippen, die den Rollenabschnitt 674 bilden, in gleichmäßigen Abständen entlang eines Innenumfangs des Erstreckungsabschnitts 671 voneinander entfernt angeordnet sind und jede der mehreren Rippen in einer Radialrichtung des Rotationselements 670 angeordnet ist. Wenn das Rotationselement 670 gemäß der vorstehenden Anordnung von unten betrachtet wird, haben die mehreren Rippen, die den Rollenabschnitt 674 bilden, eine sich radial um eine Drehwelle des Rotationselements 670 erstreckende Form.
Während der Rotation des Rotationselements 670 werden die mehreren Rippen, die den Rollenabschnitt 674 bilden, nacheinander in Kontakt mit einem oberen Abschnitt von Fremdstoffen und Staub gebracht, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden. Die Fremdstoffe und der Staub empfangen aufgrund des Kontakts eine Rotationskraft, so dass sie gemäß einer Drehrichtung des Rotationselements 670 in einen zusammengeballten Zustand mit einer im Wesentlichen kugelförmigen Form gerollt werden.
Ein Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 kann von dem Rotationselement 670 in einer Radialrichtung vorstehen. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 ist derart angeordnet, dass er den ringförmigen ersten Lagerabschnitt (D1) in einer Radialrichtung durchquert, und aufgebaut, um gemäß der Rotation des Rotationselements 670 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) zu rotieren. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 kann in einer Plattenform ausgebildet sein. Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, wird durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 677 bewegt und in einer Innenwand 601b gesammelt, und wenn eine große Menge an Staub angesammelt wird, wird der Staub durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 unter Druck gesetzt und verdichtet.
32 ist eine Konzeptansicht, die einen Aufbau darstellt, in dem der ortsfeste Ring 680 mit dem in 28 dargestellten Innengehäuse 650 gekoppelt ist.
Bezugnehmend auf 32 zusammen mit 27 bis 31 ist das rotierende Element 670 drehbar mit dem Innengehäuse 650 gekoppelt. Für die Kopplung wird der ortsfeste Ring 680 in einem Zustand, in dem das Innengehäuse 650 in dem Aufnahmeabschnitt 670a des Rotationselements 670 aufgenommen ist, an dem ortsfesten Vorsprung 652, der von einem unteren Ende des Innengehäuses 650 vorsteht, befestigt.
Der ortsfeste Ring 680 ist mit einem Verriegelungsloch (oder einer Verriegelungsnut) 681 versehen, das in einer ringförmigen Form ausgebildet ist und derart montiert ist, dass es einen unteren Endabschnitt des Innengehäuses 650 umgibt, und in das der ortsfeste Vorsprung 652 eingesetzt ist. Der ortsfeste Ring 680 kann mit einem ausgeschnittenen Abschnitt 682 ausgebildet sein, um einen ortsfesten Abschnitt elastisch zu verformen. Der ortsfeste Ring 680 kann aus einem Kunstharzmaterial oder einem Metallmaterial ausgebildet sein.
Ein Verriegelungsvorsprung 675 steht von einem unteren Innenumfang des Rotationselements 670 vor. Der Verriegelungsvorsprung 675 kann von einem Inneren des Aufnahmeabschnitts 670a vorstehen und sich entlang des Innenumfangs erstrecken.
Der Verriegelungsvorsprung 675 wird in einem Zustand auf dem ortsfesten Ring 680 angeordnet, in dem der ortsfeste Ring 680 an einem unteren Endabschnitt des Innengehäuses 650 befestigt ist. Mit anderen Worten ist der ortsfeste Ring 680 derart angeordnet, dass er wenigstens einen Teil des Verriegelungsvorsprungs 675 von unten abdeckt, wenn der Verriegelungsring 680 auf dem Innengehäuse 650 montiert ist. Selbst wenn die untere Abdeckung 660 durch ein Gelenk gedreht wird, um den ersten Lagerabschnitt (D1) zu öffnen, kann daher der Verriegelungsvorsprung 675 von dem ortsfesten Ring 680 eingefangen und gehalten werden, um einen Zustand aufrechtzuerhalten, in dem das Rotationselement 670 mit dem Innengehäuse 650 gekoppelt ist.
Andererseits ist ein Anschlag 653 an einem oberen Ende des Innengehäuses 650 bereitgestellt und derart angeordnet, dass er ein oberes Ende des Rotationselements 670 bedeckt. Eine Aufwärtsbewegung des Rotationselements 670 kann durch den Anschlag 653 beschränkt werden. Mit anderen Worten kann eine Montageposition des Rotationselements 670 in Bezug auf das Innengehäuse 650 durch den ortsfesten Ring 680 und den Anschlag 653 beschränkt werden.
33 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die in 28 dargestellte untere Abdeckung 660 darstellt, und 34 ist eine Konzeptansicht, die einen Aufbau darstellt, in dem die untere Abdeckung 660 in dem in 32 dargestellten Aufbau geschlossen ist. Bezugnehmend auf 33 und 34 zusammen mit vorstehenden 27 bis 32 ist die untere Abdeckung 660 mit einer Antriebskraftübertragungseinheit 663 versehen. Die Antriebskraftübertragungseinheit 663 ist mit der in dem Reinigerkörper 10 bereitgestellten Antriebseinheit 50 (siehe 16) versehen, wenn der Staubsammler 600 auf dem Reinigerkörper 10 montiert ist, und die untere Abdeckung 660 ist mit dem Rotationselement 670 verbunden, wenn sie montiert ist, um eine untere Öffnung des Außengehäuses 601 zu bedecken.
Mit anderen Worten ist die Antriebskraftübertragungseinheit 663 jeweils mit der Antriebseinheit 50 des Reinigerkörpers 10 und dem Rotationselement 670 verbunden und aufgebaut, um eine Drehantriebskraft auf das Rotationselement 670 zu übertragen.
Die Antriebseinheit 50 umfasst einen Antriebsmotor 51 und ein Antriebszahnrad 52, das mit dem Antriebsmotor 51 verbunden ist, so dass es drehbar ist. Wenigstens ein Teil des Antriebszahnrads 52 liegt von dem Reinigerkörper 10 in einer derartigen Weise frei, dass das Antriebszahnrad 52 aufgebaut ist, um mit einem angetriebenen Zahnrad 663a der Antriebskraftübertragungseinheit 663, die später beschrieben wird, zu koppeln, wenn der Staubsammler 600 auf dem Reinigerkörper 10 montiert ist.
Die Antriebskraftübertragungseinheit 663 wird durch Empfangen einer Antriebskraft von der Antriebseinheit 50, die in dem Reinigerkörper 10 bereitgestellt ist, rotiert und umfasst ein angetriebenes Zahnrad 663a und ein Befestigungselement 663b.
Das angetriebene Zahnrad 663b liegt zu einem unteren Abschnitt der unteren Abdeckung 660 frei und ist derart aufgebaut, dass es in Bezug auf die untere Abdeckung 660 drehbar ist. Das angetriebene Zahnrad 663a ist derart aufgebaut, dass es mit dem Antriebszahnrad 52 koppelt, um eine Antriebskraft des Antriebsmotors 51 zu empfangen, wenn der Staubsammler 600 mit dem Reinigerkörper 10 gekoppelt ist. Das angetriebene Zahnrad 663a kann derart installiert sein, dass es um einen vorgegebenen Abstand von einer unteren Oberfläche der unteren Abdeckung 660 beabstandet ist.
Das Befestigungszahnrad 663b ist mit dem angetriebenen Zahnrad 663a gekoppelt und derart aufgebaut, dass es zusammen mit dem angetriebenen Zahnrad 663a drehbar ist. Mit anderen Worten rotiert das Befestigungszahnrad 663b mit der gleichen Drehzahl (Drehzahl pro Minute) wie der des angetriebenen Zahnrads 663a. Ein Nabenabschnitt 663a', der in der Mitte des angetriebenen Zahnrads 663a bereitgestellt ist, steht durch ein Loch 660a zu einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 660 vor, und das Befestigungszahnrad 663b ist an dem Nabenabschnitt 663a' an einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 660 befestigt.
Eine Befestigung zwischen dem angetriebenen Zahnrad 663a und dem Befestigungszahnrad 663b kann durch ein Verhakungs- oder Befestigungselement (z.B. Schraube, Niete, etc.) miteinander erreicht werden. Das Befestigungselement kann durch das Befestigungszahnrad 663b an dem angetriebenen Zahnrad 663a befestigt werden oder umgekehrt durch das angetriebene Zahnrad 663a an dem Befestigungszahnrad 663b befestigt werden.
Hier kann ein Lager 663c zum Verringern einer Reibungskraft in den Nabenabschnitt 663a' eingesetzt werden, der zu einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 660 freiliegt, und das Lager 663c kann derart angeordnet werden, dass es in Kontakt mit dem Befestigungszahnrad 663b ist.
Die Befestigungsrippe 663b ist auf einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 660 angeordnet, um mit dem Befestigungsvorsprung 676 zu koppeln, der auf einem unteren Innenumfang des Rotationselements 670 bereitgestellt ist, wenn die untere Abdeckung 660 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass ein Zahnradabschnitt 663b' mit mehreren Zähnen an einem oberen Abschnitt des Befestigungszahnrad 663b in einer derartigen Weise befestigt ist, dass der Befestigungsvorsprung 676 zwischen den mehreren Zähnen eingesetzt werden kann.
Ein Dichtungsabschnitt 663b" kann sich entlang eines Außenumfangs des Befestigungszahnrads 663b unter dem Zahnradabschnitt 673' in dem Befestigungszahnrad 663b erstrecken. Der Dichtungsabschnitt 663b" wird in engen Kontakt mit einer unteren Innenumfangsoberfläche des Rotationselements 670 gebracht, um zu verhindern, dass Fremdstoffe oder Staub in das Rotationselement 670 eingeleitet werden. Der Dichtungsabschnitt 663b" kann derart ausgebildet sein, dass er ein Gummimaterial, ein Silikonmaterial und Ähnliches umfasst. Der Dichtungsabschnitt 663b" kann das Einleiten von Fremdstoffen oder Staub in eine Seite der Antriebskraftübertragungseinheit 663 beschränken, wodurch die Antriebszuverlässigkeit der Antriebskraftübertragungseinheit 663 verbessert wird.
Wenigstens eine oder mehrere kreisförmige Rippen 660b, 660c um das Loch 660a herum, auf dem das angetriebene Zahnrad montiert ist, können auf einer unteren Oberfläche der unteren Abdeckung 660 ausgebildet sein. Die kreisförmigen Rippen 660b, 660c füllen die Rolle aus, um zu verhindern, dass Staub und Fremdstoffe, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt sind, in es strömen. Wenn, wie in der Zeichnung dargestellt, der Dichtungsabschnitt 663b" derart angeordnet ist, dass er die kreisförmige Rippe 660b umgibt, kann es möglich sein, den Zustrom von Fremdstoffen wirksam zu blockieren.
Mehrere kreisförmige Rippen 660b, 660c können darauf bereitgestellt sein und in einer konzentrischen Form angeordnet sein, und ein Füllstoff 660d kann in einen ringförmigen Raum, der durch die kreisförmigen Rippen 660b, 660c definiert wird, eingesetzt sein. Ein Stoff (z.B. ein Filzmaterial) kann als der Füllstoff 660d verwendet werden, Der Füllstoff 660d ist aufgebaut, um das angetriebene Zahnrad 663a zu halten und Staub oder Fremdmaterial, die ins Innere strömen, einzufangen.
Eine Dichtungseinheit 664 kann auf dem Befestigungszahnrad 663b montiert sein. Die Dichtungseinheit 664 kann durch ein Hakenkopplungsverfahren an dem Befestigungszahnrad 663b befestigt sein. Eine Befestigung zwischen der Dichtungseinheit 664 und dem Befestigungszahnrad 663b kann natürlich durch ein (nicht gezeigtes) getrenntes Befestigungselement erreicht werden.
Die Dichtungseinheit 664 ist derart angeordnet, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses 650 bedeckt, wenn die untere Abdeckung 660 mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist. Ein Abschnitt der Dichtungseinheit 664, der in Kontakt mit einer unteren Öffnung des Innengehäuses 650 gebracht wird, kann aus einem elastischen Dichtungsmaterial ausgebildet sein. Die Dichtungseinheit 664 ist aufgebaut, um eine untere Oberfläche des zweiten Lagerabschnitts (D2) zu bilden, wodurch verhindert wird, dass der gesammelte Feinstaub in eine Seite der Antriebskraftübertragungseinheit 663 eingeleitet wird.
Die Dichtungseinheit 664 ist derart aufgebaut, dass sie in einer Axialrichtung (d.h. Vertikalrichtung) in Bezug auf das Befestigungszahnrad 663b beweglich ist. Wenn der Staubsauger 1 gemäß dem vorstehenden Aufbau angetrieben wird, ist das Dichtungselement 664 derart aufgebaut, dass es nicht zusammen mit der Antriebskraftübertragungseinheit 663 rotiert, auch wenn die Antriebskraftübertragungseinheit 663 rotiert wird (d.h. selbst wenn das Befestigungszahnrad 663b rotiert wird). Wenn der Staubsauger 1 mit anderen Worten angetrieben wird, wird die Dichtungseinheit 664 mit dem Befestigungszahnrad 663b gekoppelt, wird aber in einen nicht rotierenden Stoppzustand versetzt.
Insbesondere, wenn der Staubsauger 1 in einem Zustand angetrieben wird, in dem die Dichtungseinheit 664 derart angeordnet ist, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses 650 bedeckt, wird die Dichtungseinheit 664 aufgrund einer Druckdifferenz (in einem Zustand, in dem ein Vakuumdruck angewendet wird) auf eine Oberseite des Befestigungszahnrads 663b angehoben und dicht an dem Innengehäuse 650 befestigt. Folglich wird die Dichtungseinheit 664 nicht zusammen mit dem Befestigungszahnrad 663b gedreht. Selbst wenn die Antriebskraftübertragungseinheit 663 mit anderen Worten rotiert wird, kann die Dichtungseinheit 664 in einem Zustand befestigt werden, in dem sie derart angeordnet ist, dass sie eine untere Öffnung des Innengehäuses 650 bedeckt. Wenn der Antrieb des Staubsaugers 1 jedoch unterbrochen wird, um eine Druckdifferenz zu lösen (in einem Zustand, in dem ein Vakuumdruck gelöst wird), sitzt die Dichtungseinheit 664 auf dem Befestigungszahnrad 663b, um sich zusammen mit dem Befestigungszahnrad 663b zu drehen.
Wenn die untere Abdeckung 660 gemäß der vorstehenden Struktur mit dem Außengehäuse 101 gekoppelt ist, ist die Antriebskraftübertragungseinheit 663 mit dem Rotationselement 670 des Staubsammlers 600 verbunden, und wenn der Staubsammler 600 mit dem Reinigerkörper 10 gekoppelt ist, ist die Antriebskraftübertragungseinheit 663 mit der Antriebseinheit 50 des Reinigerkörpers 10 verbunden. Somit wird eine Antriebskraft, die von der Antriebseinheit 50 erzeugt wird, durch die Antriebskraftübertragungseinheit 663 auf das Rotationselement 670 übertragen.
Zu dieser Zeit kann die Rotation des Antriebsmotors 51 derart gesteuert werden, dass sie wiederholt eine bidirektionale Rotation des Rotationselements 670 erzeugt. Zum Beispiel kann der Antriebsmotor 51 derart aufgebaut sein, dass er in eine entgegengesetzte Richtung rotiert, wenn eine Abstoßungskraft in eine Richtung entgegengesetzt zu der Drehrichtung angewendet wird. Die Abstoßungskraft kann durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 erzeugt werden. Wenn der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 in eine Richtung rotiert, um Staub, der in einer Seite gesammelt ist, auf einen vorgegebenen Pegel zu verdichten, rotiert der Antriebsmotor 51 aufgrund einer Abstoßungskraft durch die Verdichtung in die andere Richtung vor, um den in der anderen Seite gesammelten Staub zu verdichten.
Wenn es (fast) keinen Staub gibt, kann der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 derart aufgebaut sein, dass er mit der Innenwand 601b kollidiert, um eine entsprechende Abstoßungskraft zu empfangen oder eine Abstoßungskraft durch eine (nicht gezeigte) Anschlagstruktur, die auf einem Rotationsweg des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 677 bereitgestellt ist, zu empfangen, um in eine entgegengesetzte Richtung zu rotieren.
Im Gegensatz dazu kann die Steuerung in dem Reinigerkörper 10 ein Steuersignal auf den Antriebsmotor anwenden, um eine Drehrichtung des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 677 in gleichmäßigen Abständen zu ändern, wodurch wiederholt die bidirektionale Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 677 erzeugt wird.
Durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 677 wird Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, in einem vorgegebenen Bereich angesammelt oder verdichtet. Daher kann es möglich sein, die Streuung von Staub während des Verfahrens zum Wegwerfen von Staub zu unterdrücken und eine Möglichkeit, dass er an einen unbeabsichtigten Ort abgegeben wird, beträchtlich verringern.
35 und 36 sind Ansichten, in denen ein erstes modifiziertes Beispiel des in 28 dargestellten Rotationselements 770 aus verschiedenen Richtungen betrachtet wird, und 37 ist eine Draufsicht, die das in 35 dargestellte Rotationselement 770 darstellt, und 38 ist eine untere Ansicht, die das in 35 dargestellte Rotationselement 770 darstellt.
Das Rotationselement 770 des vorliegenden modifizierten Beispiels unterscheidet sich ein wenig von dem Rotationselement 670 der vorhergehenden Ausführungsform in der Form des vorstehenden Abschnitts.
Bezugnehmend auf 35 bis 38 kann sich ein Erstreckungsabschnitt 771 nach unten erstrecken und entlang einer Drehrichtung des Rotationselements 770 auf einer unteren Oberfläche des Rotationselements 770, die der unteren Abdeckung zugewandt ist, ausgebildet sein. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Erstreckungsabschnitt 771 entsprechend einem angeschrägten Abschnitt des Aufnahmeabschnitts 770a in einer kreisförmigen Form auf der unteren Oberfläche des Rotationselements 770 ausgebildet ist.
Das Rotationselement 770 ist mit einem Schürzenabschnitt 772 versehen, der sich in einer auswärts geneigten Weise von seinem oberen Abschnitt erstreckt. Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass der Schürzenabschnitt 772 sich in einer geneigten Weise von einem oberen Ende des Rotationselements 770 nach außen abwärts erstreckt und eine Lücke 770b darin ausgebildet ist. Die Lücke 770b ist derart ausgebildet, dass sie von einem oberen Abschnitt des Schürzenabschnitts 772 allmählich in Richtung seines unteren Abschnitts größer wird. Der Schürzenabschnitt 772 kann über dem Erstreckungsabschnitt 771 angeordnet sein. Mit anderen Worten kann ein unteres Ende des Schürzenabschnitts 772 über einem unteren Ende des Erstreckungsabschnitts 771 angeordnet sein.
Ein vorstehender Abschnitt 773 kann auf einer Außenumfangsoberfläche des Schürzenabschnitts 772, die einer Innenumfangsoberfläche des Außengehäuses 701 zugewandt ist, ausgebildet sein. Der vorstehende Abschnitt 773 füllt die Rolle aus, die es einem Benutzer ermöglicht, intuitiv zu wissen, ob das Rotationselement 770 rotiert oder nicht, indem er den vorstehenden Abschnitt 773, der während der Rotation des Rotationselements 770 rotiert, anschaut.
Der vorstehende Abschnitt 773 kann sich in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts 772 erstrecken. Hier umfasst die Neigung sowohl eine linear geformte als auch eine spiralförmige Steigung. Der vorstehende Abschnitt 773 kann mit mehreren Rippen aufgebaut sein, die derart angeordnet sind, dass sie entlang des Umfangs der Schürze 772 voneinander beabstandet sind. Jede der Rippen kann in den Staubsammler 700 eingeführt sein und sich in einer geneigten Weise entlang einer Strömungsrichtung von Luft erstrecken, die entlang eines Innenumfangs des Außengehäuses 701 zirkuliert. Jede der Rippen kann in einer derartigen Weise ausgebildet sein, dass ein Maß, in dem sie allmählich von dem Schürzenabschnitt 772 vorsteht, zunimmt und dann wieder abnimmt. Mit anderen Worten nimmt die Höhe jeder der Rippen von einem oberen Ende des Schürzenabschnitts 772 zu, so dass sie in seinem Mittelabschnitt eine maximale Vorsprunglänge hat, und ihre Höhe nimmt dann allmählich zu einem unteren Ende des Schürzenabschnitts 772 ab. Somit hat jede der Rippen eine nach außen abgerundete Form. Hier steht der vorstehende Abschnitt 773 um eine kürzere Länge als der der Schaufel 182, 282, 382 der vorstehenden Ausführungsformen vor. Folglich ist der vorstehende Abschnitt 773 ein Element das eine Funktion durchführt, die es dem Benutzer ermöglicht, intuitiv zu wissen, ob das Rotationselement 770 rotiert oder nicht, anstatt eine Führungsfunktion, wie etwa die Schaufel 182, 282, 382 durchzuführen, und kann somit als eine geometrische Schraube verstanden werden.
Das Rotationselement 770 ist mit einem Rollenabschnitt 774 versehen, der Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt gesammelt sind, rollt, um sie zusammenzuballen. Der Rollenabschnitt 774 kann mit mehreren Rippen aufgebaut sein, die derart angeordnet sind, dass sie auf einer Oberfläche des Rotationselements 770, die der unteren Abdeckung zugewandt ist, voneinander beabstandet sind. Die mehreren Rippen können sich in einer Richtung erstrecken, die eine Drehrichtung des Rotationselements 770 schneidet.
In der vorliegenden Ausführungsform ist gezeigt, dass mehrere Rippen, die den Rollenabschnitt 774 bilden, in gleichmäßigen Abständen entlang eines Innenumfangs des Erstreckungsabschnitts 771 voneinander beabstandet sind und jede der mehreren Rippen in einer Radialrichtung des Rotationselements 770 angeordnet ist. Wenn das Rotationselement 770 gemäß der vorstehenden Anordnung von unten betrachtet wird, haben die mehreren Rippen, die den Rollenabschnitt 774 bilden, eine sich radial erstreckende Form um eine Drehwelle des Rotationselements 770 herum.
Ein Unter-Druck-Setzungsabschnitt 777 kann in einer Radialrichtung von dem Rotationselement 770 vorstehen. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 777 ist derart angeordnet, dass er den ringförmigen ersten Lagerabschnitt (D1) in einer Radialrichtung kreuzt, und aufgebaut, um gemäß der Rotation des Rotationselements 770 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) zu rotieren. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 777 kann in einer Plattenform ausgebildet sein. Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, wird durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 777 bewegt und in einer Innenwand 701b gesammelt, und wenn eine große Menge an Staub angesammelt wurde, wird der Staub durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 777 unter Druck gesetzt und verdichtet.
39 und 40 sind Ansichten, in denen ein zweites modifiziertes Beispiel des in 28 dargestellten Rotationselements 670 aus verschiedenen Richtungen betrachtet wird, und 41 ist eine Draufsicht, die das in 39 dargestellte Rotationselement 870 darstellt, und 42 ist eine untere Ansicht, die das in 39 dargestellte Rotationselement 870 darstellt.
Bezugnehmend auf 39 bis 42 ist ein Schürzenabschnitt 872 an einem oberen Abschnitt des Rotationselements 870 bereitgestellt. Der Schürzenabschnitt 872 hat eine Form, in der eine erste Schürze 872a und eine zweite Schürze 872b mit einer Trapezform durch einen Verbindungsabschnitt 872c in einer gestuften Weise verbunden sind und entlang eines Umfangs des Rotationselements 870 wiederholt angeordnet sind. Die erste Schürze 872a und die zweite Schürze 872b können die gleiche Form und Größe haben. Die ersten und zweiten Schürzen 872a, 872b erstrecken sich allmählich in einer geneigten Weise nach außen, während sie von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt verlaufen, und sind derart ausgebildet, dass sie entlang jeder Drehrichtung der Rotationselemente 870 allmählich von der Drehwelle weg sind. Folglich nimmt eine Lücke zwischen der ersten Schürze 872a und der zweiten Schürze 872b im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt allmählich zu.
Der Verbindungsabschnitt 872c ist derart aufgebaut, dass er die erste Schürze 872a und die zweite Schürze 872b verbindet. Die Verbindung 872c erstreckt sich von der ersten Schürze 872a einwärts und ist mit der zweiten Schürze 872b verbunden. Der Verbindungsabschnitt 872c hat eine Form, in der seine Fläche im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt allmählich zunimmt.
Der Schürzenabschnitt 872 kann eine wellige Form haben, da der Schürzenabschnitt 872 mit einer Kombination der ersten Schürze 872a, des Verbindungsabschnitts 872c und der zweiten Schürze 872c aufgebaut ist. Da der Schürzenabschnitt 872 im Hinblick auf das Erscheinungsbild eine gewellte Form hat, kann der Benutzer den Schürzenabschnitt 872, der während der Rotation des Rotationselements 870 rotiert, betrachten, um intuitiv zu wissen, ob das Rotationselement 870 rotiert oder nicht.
Auf den Schürzenabschnitt 872 kann unter einem morphologischen Geschichtspunkt auch ein vorstehender Anordnungsabschnitt Bezug genommen werden. Der vorstehende Anordnungsabschnitt wird ausgebildet, indem wiederholt ein erster Abschnitt (entspricht den ersten und zweiten Schürzen 872a, 872b mit der gleichen Form und Größe), der sich entlang jeder Drehrichtung des Rotationselements 870 allmählich weg von der Drehwelle erstreckt, und ein zweiter Abschnitt (entspricht dem Verbindungsabschnitt 872c), der sich von dem ersten Abschnitt entlang eines Umfangs des Rotationselements 870 in Richtung der Drehwelle erstreckt, angeordnet werden,
Wie vorstehend beschrieben, kann der Schürzenabschnitt 872 auch durch den Aufbau des vorstehenden Anordnungsabschnitts beschrieben werden. Zum Beispiel kann der erste Abschnitt sich im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt allmählich in einer geneigten Weise nach außen erstrecken, und die Fläche des zweiten Abschnitts kann im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt allmählich zunehmen.
Da eine Lücke zwischen dem Schürzenabschnitt 872 und dem Außengehäuse (nicht gezeigt, siehe Bezugszahl 601 in 27) im Verlauf von dem oberen Abschnitt zu dem unteren Abschnitt des Schürzenabschnitts 872 allmählich abnimmt, kann eine Rückströmung von Fremdstoffen und Staub beschränkt werden.
Gemäß der vorliegenden Zeichnung ist gezeigt, dass die ersten und zweiten Schürzen 872a, 872b sich in einer nach außen geneigten Weise von einem oberen Ende des Rotationselements 870 nach unten erstrecken, um eine Lücke 870b zwischen der Innenwand, die den Aufnahmeraum 870a bildet, und den ersten und zweiten Schürzen 872a, 872b zu bilden.
Überdies führt der Schürzenabschnitt 872 während der Rotation des Rotationselements 870 die Rolle zum Rollen der Fremdstoffe und des Staubs, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden aus, um diese zusammenzuballen. Insbesondere ist ein unteres Ende des Schürzenabschnitts 872 in einer Form ausgebildet, in der untere Oberflächen 872a', 872c', 872b', die durch die erste Schürze 872a, den Verbindungsabschnitt 872c und die zweite Schürze 872 ausgebildet sind, wiederholt verbunden sind.
Hier haben die unteren Oberflächen 872a', 872b' der ersten und zweiten Schürzen 872a, 872b eine Form, die im Wesentlichen einer Drehrichtung des Rotationselements 870 folgt, aber die unteren Oberflächen 872c' des Verbindungsabschnitts 872c haben eine Form, die eine Drehrichtung des Rotationselements 870 (ungefähr senkrecht) schneidet. Die untere Oberfläche 872c' des Verbindungsabschnitts 872c ist derart angeordnet, dass sie von dem Rotationselement 870 in gleichmäßigen Abständen beabstandet ist.
Wenn folglich das Rotationselement 870 entlang irgendeiner seiner Drehrichtungen (R1) rotiert, ist die untere Oberfläche 872b' des Verbindungsabschnitts 872c an einer Außenseite anstelle der Unterseite 872b' der zweiten Schürze 872b angeordnet und wird mit Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, in Kontakt gebracht, um eine Rotationskraft anzuwenden. Die Fremdstoffe und der Staub werden während der Rotation des Rotationselements 870 wiederholt in Kontakt mit der unteren Oberfläche 872b' des Verbindungsabschnitts 872c gebracht. Folglich werden das Fremdobjekt und der Staub in dem ringförmigen ersten Lagerabschnitt (D1) gemäß einer Drehrichtung des Rotationselements in einen Zustand, in dem sie in eine im Wesentlichen kugelförmige Form gerollt werden, gerollt.
Wenn das Rotationselement 870 im Gegensatz dazu entlang einer anderen Drehrichtung (R2) rotiert (wenn das Rotationselement 870 in Bezug auf 42 in eine Gegenuhrzeigerrichtung rotiert), ist die untere Oberfläche 872c' des Verbindungsabschnitts 872c auf einer Innenseite statt der unteren Oberfläche 872a', die durch die erste Schürze 872a gebildet wird, angeordnet, und somit wird fast keine Rotationskraft auf Fremdstoffe und Staub angewendet, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden. Wenn das Rotationselement 870 sich daher entlang einer anderen Drehrichtung dreht, wird das Rollen von Fremdstoffen und Staub auf eine vorgegebene Höhe beschränkt.
Selbst wenn das Rotationselement 870 daher in beide Richtungen gedreht wird, werden Fremdstoffe und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, nur entlang einer beliebigen Drehrichtung gerollt, um die Richtungsabhängigkeit des Rollens bereitzustellen. Wenn die zusammengeballten Fremdstoffe und Staub auch in eine entgegengesetzte Richtung gerollt werden, kann das Lockern der zusammengeballten Fremdstoffe und des Staubs auftreten, aber wenn durch die Struktur die Richtungsabhängigkeit bereitgestellt wird, kann es möglich sein, ein derartiges Phänomen zu verhindern.
Die Rollfunktion wird nachstehend mit einem Aufbau des vorstehenden Anordnungsabschnitts beschrieben. Eine untere Oberfläche des zweiten Abschnitts ist derart angeordnet, dass sie der unteren Abdeckung zugewandt ist, die eine untere Öffnung des Außengehäuses bedeckt, und derart aufgebaut, dass sie in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, gebracht wird, um eine Rotationskraft anzuwenden, wenn das Rotationselement 870 in eine beliebige Drehrichtung (R1) rotiert. Die untere Oberfläche des zweiten Abschnitts ist wiederholt entlang eines Umfangs des Rotationselements 870 angeordnet, um während der Rotation des Rotationselements 870 in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub, die in dem Fremdstoff-Staub-Lagerabschnitt gesammelt werden, gebracht zu werden.
Wenn das Rotationselement 870 andererseits in eine andere Drehrichtung (R2) rotiert, wird das Rollen von Fremdstoffen und Staub, die in dem Fremdstoff-Staub-Lagerabschnitt gesammelt werden, durch den ersten Abschnitt, der vor dem zweiten Abschnitt angeordnet ist, beschränkt.
Ein Unter-Druck-Setzungsabschnitt 877 kann auf dem Rotationselement 870 in eine Radialrichtung vorstehen. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 877 ist derart angeordnet, dass er den ersten ringförmigen Lagerabschnitt (D1) in einer Radialrichtung kreuzt, und ist aufgebaut, um gemäß der Rotation des Rotationselements 870 in dem ersten Lagerabschnitt (D1) zu rotieren. Der Unter-Druck-Setzungsabschnitt 877 kann in einer Plattenform ausgebildet sein. Staub, der in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt wird, wird durch die Rotation des Unter-Druck-Setzungsabschnitts 877 bewegt und an der Innenwand des (nicht gezeigten) Außengehäuses gesammelt und durch den Unter-Druck-Setzungsabschnitt 877 unter Druck gesetzt und verdichtet, wenn eine Menge Staub angesammelt wurde.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

KR 1020040023417 [0011]

Claims

Staubsauger, der aufweist: einen Reinigerkörper (10); und einen Staubsammler (600), der in dem Reinigerkörper (10) angeordnet ist, wobei der Staubsammler (600) aufweist: einen ersten Zyklon (610), der in einem Außengehäuse (601) bereitgestellt ist, um Fremdstoffe und Staub aus Luft, die aus seinem Äußeren eingeleitet wird, zu filtern und die Luft, aus der Fremdstoffe und Staub herausgefiltert wurden, in ihn einzuleiten; einen zweiten Zyklon (620), der in dem ersten Zyklon (610) aufgenommen ist, um Feinstaub von der Luft, die in den ersten Zyklon (610) eingeleitet wird, zu trennen; und ein Rotationselement (670), das auf einer Unterseite des ersten Zyklons (610) angeordnet ist und das derart aufgebaut ist, dass es drehbar ist, um einen ersten Lagerabschnitt (D1) zu definieren, der aufgebaut ist, um Fremdstoffe und Staub, die durch den ersten Zyklon (610) gefiltert werden, zwischen dem Rotationselement (670) und dem Außengehäuse (601) zu sammeln, und wobei das Rotationselement (670) mit einem Schürzenabschnitt (672) versehen ist, der sich in einer nach außen geneigten Weise von seinem oberen Abschnitt abwärts erstreckt.
Staubsauger nach Anspruch 1, wobei ein vorstehender Abschnitt (673) oder ein vertiefter Abschnitt um den Schürzenabschnitt (672) herum ausgebildet ist.
Staubsauger nach Anspruch 2, wobei der vorstehende Abschnitt (673) oder der vertiefte Abschnitt sich in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts (672) erstreckt.
Staubsauger nach Anspruch 2, wobei der vorstehende Abschnitt (673) oder der vertiefte Abschnitt punktförmige Vorsprünge oder Nuten sind, die derart angeordnet sind, dass sie in gleichmäßigen Abständen voneinander beabstandet sind.
Staubsauger nach Anspruch 1, wobei mehrere Rippen auf dem Schürzenabschnitt (672) ausgebildet sind, so dass sie sich in einer geneigten Weise entlang eines Umfangs des Schürzenabschnitts (672) erstrecken, und wobei die mehreren Rippen eine Form haben, in der ein Maß des Vorstehens von dem Schürzenabschnitt (672) entlang einer Erstreckungsrichtung zunimmt und abnimmt.
Staubsauger nach Anspruch 5, wobei jede der mehreren Rippen eine minimale Vorsprunghöhe an einem oberen und einem unteren Ende des Schürzenabschnitts (672) hat und eine maximale Vorsprunghöhe in seinem Mittelabschnitt hat.
Staubsauger nach Anspruch 5, wobei ein Abschnitt, der dem Außengehäuse (601) zugewandt ist, auf jeder der mehreren Rippen als eine gekrümmte Oberfläche ausgebildet ist.
Staubsauger nach Anspruch 1, wobei das Rotationselement (670) ferner einen Rollenabschnitt (674) aufweist, der derart angeordnet ist, dass er einer unteren Abdeckung (660) zugewandt ist, die eine untere Öffnung des Außengehäuses (601) bedeckt und während der Rotation des Rotationselements (670) in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub gebracht wird, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden, um eine Rotationskraft anzuwenden.
Staubsauger nach Anspruch 8, wobei der Rollenabschnitt (674) mehrere Rippen aufweist, die derart angeordnet sind, dass sie entlang einer Drehrichtung des Rotationselements (670) voneinander beabstandet sind und während der Rotation des Rotationselements (670) nacheinander in Kontakt mit Fremdstoffen und Staub gebracht werden, die in dem ersten Lagerabschnitt (D1) gesammelt werden,
Staubsauger nach Anspruch 9, wobei jede der mehreren Rippen sich in vorgegebenen Abständen entlang einer Radialrichtung erstreckt.
Staubsauger nach Anspruch 9, wobei ein Erstreckungsabschnitt (671) sich nach unten erstreckt und auf einer unteren Oberfläche des Rotationselements (670), die der unteren Abdeckung (660) zugewandt ist, entlang einer Drehrichtung des Rotationselements (670) ausgebildet ist, und die mehreren Rippen derart angeordnet sind, dass sie entlang eines Innenumfangs des Erstreckungsabschnitts (671) voneinander beabstandet sind.
Staubsauger nach Anspruch 1, wobei eine Antriebskraftübertragungseinheit (663), die jeweils mit einer Antriebseinheit (50) des Reinigerkörpers (10) und dem Rotationselement (670) verbunden ist, um eine Rotatiönsantriebskraft auf das Rotationselement (670) zu übertragen, auf einer unteren Abdeckung (660) montiert ist, die eine untere Öffnung des Außengehäuses (601) bedeckt.
Staubsauger nach Anspruch 12, wobei die Antriebskraftübertragungseinheit (663) aufweist: ein angetriebenes Zahnrad (663a), das zu einem unteren Abschnitt der unteren Abdeckung (660) freiliegt und mit einem Antriebszahnrad (52) der Antriebseinheit (50) in Eingriff ist, wenn der Staubsammler (600) auf dem Reinigerkörper (10) montiert ist; und ein Befestigungszahnrad (663b), das an einem oberen Abschnitt der unteren Abdeckung (660) mit dem angetriebenen Zahnrad (663a) verbunden ist und an dem Rotationselement (670) befestigt ist, wenn die untere Abdeckung (660) montiert ist, um die untere Öffnung des Außengehäuses (601) zu bedecken.
Staubsauger nach Anspruch 13, wobei das Befestigungszahnrad (663b) aufweist: einen Zahnradabschnitt (663b'), der mit einem Befestigungsvorsprung eingreift, der auf einem unteren Innenumfang des Rotationselements (670) bereitgestellt ist, wenn die untere Abdeckung (660) montiert ist, um die untere Öffnung des Außengehäuses (601) zu bedecken; und einen Dichtungsabschnitt (663b"), der unter dem Zahnradabschnitt (663b') angeordnet ist, um sich in einer Ringform entlang eines Außenumfangs des Befestigungszahnrads (663b) zu erstrecken, und in engen Kontakt mit einer unteren Innenumfangsoberfläche des Rotationselements (670) gebracht wird.
Staubsauger nach Anspruch 13, der ferner aufweist: ein Innengehäuse (650), das an einem unteren Abschnitt des ersten Zyklons (610) angeordnet ist, um eine Abgabeöffnung des zweiten Zyklons (620) aufzunehmen und einen zweiten Lagerabschnitt (D2) zum Sammeln von Feinstaub zu bilden, der durch die Abgabeöffnung darin abgegeben wird, und in einem Aufnahmeabschnitt (670a) des Rotationselements (670) aufgenommen ist, wobei eine Dichtungseinheit (664), die angeordnet ist, um eine untere Öffnung des Innengehäuses (650) zu bedecken, wenn die untere Abdeckung (660) montiert ist, um die untere Öffnung des Außengehäuses (601) zu bedecken, um eine untere Oberfläche des zweiten Lagerabschnitts (D2) zu bilden, auf dem Befestigungszahnrad (663b) montiert ist.
Staubsauger nach Anspruch 15, wobei die Dichtungseinheit (664) aufgebaut ist, um aufgrund einer Druckdifferenz während des Betriebs des Staubsaugers zu einer Oberseite des Befestigungszahnrads (663b) angehoben zu werden, um nicht zu rotieren.
Staubsauger nach Anspruch 1, der ferner aufweist: ein Innengehäuse (650), das an einem unteren Abschnitt des ersten Zyklons (610) angeordnet ist, um eine Abgabeöffnung des zweiten Zyklons (620) aufzunehmen und einen zweiten Lagerabschnitt (D2) zum Sammeln von Feinstaub, der durch die Abgabeöffnung abgegeben wird, darin zu bilden, und das in einem Aufnahmeabschnitt (670a) des Rotationselements (670) angeordnet ist, und einen ortsfesten Ring (680), der derart montiert ist, dass er in einem Zustand, in dem das Innengehäuse (650) in dem Aufnahmeabschnitt (670a) aufgenommen ist, um einen Verriegelungsvorsprung zu halten, der von einem Innenumfang eines unteren Endabschnitts des Rotationselements (670) vorsteht, einen unteren Endabschnitt des Innengehäuses (670) umgibt.
Staubsauger nach Anspruch 1, wobei das Rotationselement (670) mit einem Unter-Druck-Setzungsabschnitt (677) versehen ist, der in einer Radialrichtung vorsteht und derart angeordnet ist, dass er den ersten Lagerabschnitt (D1) in einer Radialrichtung schneidet, und aufgebaut ist, um gemäß der Rotation des Rotationselements (670) in dem ersten Lagerabschnitt (D1) zu rotieren.