DE2119957B2 - Elektro-hydraulischer wandler - Google Patents
Elektro-hydraulischer wandlerInfo
- Publication number
- DE2119957B2 DE2119957B2 DE19712119957 DE2119957A DE2119957B2 DE 2119957 B2 DE2119957 B2 DE 2119957B2 DE 19712119957 DE19712119957 DE 19712119957 DE 2119957 A DE2119957 A DE 2119957A DE 2119957 B2 DE2119957 B2 DE 2119957B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- throttle
- converter
- converter according
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
- F15B13/0433—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the pilot valves being pressure control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/042—Controlling the temperature of the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B5/00—Transducers converting variations of physical quantities, e.g. expressed by variations in positions of members, into fluid-pressure variations or vice versa; Varying fluid pressure as a function of variations of a plurality of fluid pressures or variations of other quantities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15C—FLUID-CIRCUIT ELEMENTS PREDOMINANTLY USED FOR COMPUTING OR CONTROL PURPOSES
- F15C1/00—Circuit elements having no moving parts
- F15C1/02—Details, e.g. special constructional devices for circuits with fluid elements, such as resistances, capacitive circuit elements; devices preventing reaction coupling in composite elements ; Switch boards; Programme devices
- F15C1/04—Means for controlling fluid streams to fluid devices, e.g. by electric signals or other signals, no mixing taking place between the signal and the flow to be controlled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/218—Means to regulate or vary operation of device
- Y10T137/2191—By non-fluid energy field affecting input [e.g., transducer]
- Y10T137/2196—Acoustical or thermal energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
laminare Grenzschicht des durch die Drossel strömenden Fluids von der beheizten Drosselwand beeinflußt
Infolgedessen ist die Wandlerkonstante des erfindungsgemäßen Wandlers höher als die der bekannten
Wandler. Er kann daher auch mit einer geringeren Heizleistung zufriedenstellend betrieben werden.
Der erfindungsgemäße Wandler kam wie die
bekannten elektrohydraulischen Wandler zur Aussteuerung eines Schiebers oder Plattenverstärkers verwendet
werden, der die kleine Wandierleistung auf den erforderlichen Wert anhebt. Dabei macht man sich die
Verstimmung einer hydraulischen Brücke mittels einer Drosselveränderung zunutze.
Bevorzugte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Anwendungen des erfindungsgemäßen Wandlers sind
den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine
erste Ausführungsform,
F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie II in F i g. 1,
F i g. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform,
F i g. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV in F i g. 3,
F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie V in F i g. 3, F i g. 6 einen Querschnitt längs der Linie Vl in F i g. 3,
F i g. 7 einen schematischen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform,
Fig.8 einen Querschnitt längs der Linie VIII in
Fig. 7,
Fig.9 einen Querschnitt nach Fig.2 durch eine
Variante der ersten Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2,
Fig, IO einen Querschnitt durch eine weitere Variante der ersten Ausführungsform,
F i g. 11 den Einsatz eines erfindungsgemäßen Wandlers
als Steuerelement eines Vier-Wege-Schiebers in einer selbstausgleichenden Halbbrücke mit laminarer
Trimmdrossel zum Nullabgleich,
Fig. 12 ein eingespanntes Heizrohr mit Lichtschranke,
Fig. 13 einen Seitenriß entlang der Linie XIII in Fig. 12,
Fig. 14 eine schematische Darstellung eines Überlastungsscnutzes
mit mechanischer Abtastung und
Fig. 15 die Ausbildung einer Einspannstelle des Heizrohres.
Bei der ersten Ausführungsform sind die Heizeinrichtung und die Drossel durch ein in den F i g. 1 und 2
dargestellten Heizrohr 1 gebildet, das drv.ckseitig über eine Lötstelle 2 mit einem Anschlußflansch 3 verbunden
ist. Auf der Niederdruckseite, von anderen Maschinenteilen elektrisch isoliert, befindet sich eine Anschlußöse
4 mit einer Heizstromzuführung 5. Falls auf der Niederdruckseite für einen Kunststoffschlauchanschluß
unzulässig hohe Druckwerte vorkommen, muß dort ein Isolierfiansch angebracht werden. Um den Wandler bei
großer Rohrlänge auf brauchbare Abmessungen zu reduzieren, kann das Rohrstück als freitragende Wend^!
ausgebildet werden; es ist jedoch jegliche Berührung mit anderen Teilen, z. B. Stützteilen, zu vermeiden.
Eine verfeinerte zweite Ausführungsform ist in den Fig.3 bis 6 dargestellt: hier ist ein zwischen einem
Flansch 3' und einer öse 4' liegendes Heizrohr 1' im Querschnitt durch Quetschung allmählich verringert,
wodurch der Wandlerwirkungsgrad erhöht wird.
Soll die Viskositätsänderung im Grenzschichtbereich für eine gegebene Heizleistung optimiert werden, so
müssen Querschnittsgeometrien verwendet werden, die die größtmögliche Heizfläche mit dem kleinstmöglichen
Durchflußquerschnitt paaren, wie z. B. ein flachovales Heizrohr Γ" gemäß den F i g. 7 und 8, welche eine dritte
Ausführungsform zeigen. Da infolge der frequenzbeschränkenden thermischen Kapazität des Heizrohres
dessen Wandstärke auf ein Mindestmaß reduziert werden muß, ist für grobe Arbeitsdrücke das Heizrohr
Y" mit Stützplatten 6 versehen, die zugleich als querliegende Kühlfahnen dienen.
Will man die Kalttemperatur des Heizrohres 1 der ersten Ausführungsform auf die Referenztemperatur
eines Mediums bringen, so kann dies gemäß einer ersten Variante durch das Umströmen des Heizrohres 1 in
einer Kapsel 7 geschehen. Die in Fig.9 schematisch
dargestellte Anordnung erhöht jedoch die zur Widerstandsänderung benötigte Heizleistung, da ein Teil der
Wärme durch das in der Kapsei 7 enthaltene Medium weggeführt wird. Hingegen wird der Frequenzgang ein
wenig verbessert, da die Abkühlung rascher erfolgt.
Eine von den thermischen Einflüssen der Umwelt völlig abgeschlossene zweite Variante der ersten
Ausführungsform ist in Fig. 10 skizziert, wo zwischen
dem Heizrohr 1 und einer dichten Kapsel 8 ein Vakuum aufrechterhalten wird, wodurch die Wärmeabgabe der
Heizrohraußenwand auf eine vernachlässigbare Strahlung reduziert ist.
Die Heizrohre lassen sich am einfachsten aus Nickel-Chrom-Stählen oder Nickel-Chrom-Legierungen
herstellen. Physikalisch optimale Verhältnisse lassen sich jedoch nur mit Titanium- oder Zirkonium-Legierungen
mit einem Mindestgehalt von 80% an Titanium bzw. von 50% an Zirkonium erreichen, da
diese Legierungen geringe Wärmekapazität mit hohem elektrischen Widerstand verbinden.
Eine Anwendung des beschriebenen Wandlers ist in F i g. 11 dargestellt: ein Vier-Wege-Schieber 15 mit
Differentialendkolben wird auf einem kleinen Endkolben 16 mit dem Speisedruck ρ beaufschlagt, was auf
einem großen Endkolben 17 einen Druck pc erfordert,
dessen Wert nur vom Flächenverhältnis der beiden Endkolben abhängt, falls der Schieber 15 im Gleichgewicht
bleiben soll. Wird im ungeheizten Zustand des Wandlers 18 eine laminare Trimmdrossel 19 so
eingestellt, daß kein Ölstrom von der Speisedruckseite über eine Nadeldrossel 20 in die laminare Halbbrücke
Trimmdrossel 19 — Wandler 18 fließt, so muß bei Verstimmung der Brücke durch Veränderung des
Drosselwiderstandes des Wandlers 18 zur Aurechterhaltung des Druckes pc über die Nadeldrossel 20 ein
Ölstrom fließen. Dies bedeutet, daß sich der ganze Schieber 15 bewegen muß, um den nötigen Querschnitt
an der Stelle der Nadeldrossel 20 freizugeben. Somit bildet der Wandler 18 den Eetätigungsmotor des
Schiebers 15 des elektrohydraulischen Vier-Wege-Servoventils mit selbstabgleichender Halbbrücke. Neben
den beschriebenen Teilen finden sich dementsprechend in F i g. 1 i alle Elemente eines normalen Servoventils
wie ein elektrischer Servoverstärker 21, Verbraucheranschlüsse 22 und 23, eine Tankrückleitung 24 und eine
Speisedruckieiiung 25, die alle in einem blockartigen
Gehäuse 26 ausgebildet sind.
Der Reierenz-Brückenzweig der Servoventil-Steuerstufe
muß ebenfalls beachtet werden. Die Trimmdrossel 19 muß nämlich bei signallosem Zustand die gleichen
Charakteristiken aufweisen wie die Drossel des Wandlers 18. Dementsprechend wird man versuchen,
die zwei Drosseln geometrisch ähnlich zu gestalten und womöglich im Bereich gleicher Reynoldszahlen arbeiten
zu lassen. Dies wäre theoretisch einfach dadurch zu erreichen, daß man als Drosseln zwei gleiche Rohrstükke
verwendet, über denen der gleiche Druckabfall zu herrschen hätte, d.h. pc='/2p. Dies ist in der Praxis
nicht möglich, weil sich kaum zwei absolut gleiche Rohre herstellen lassen. Man behilft sich deswegen mit
einer Trimmdrossel, die aus einem Rohrstück mit einem zunächst etwas zu kleinen Strömungswiderstand be- ίο
steht, das in zwei Löcher einer Platte eingelötet und spiralförmig um einen Gewindebolzen gelegt ist. Das
Rohrstück kann durch Anziehen einer aufgeschraubten Mutter durch eine Unterlegscheibe zusammengequetscht
werden, bis der gewünschte Widerstand erreicht ist.
Mit den nachfolgend beschriebenen Anordnungen für den elektrohydraulischen Wandler wird bezweckt, den
Wandler vor thermischer Überlastung durch eine Vorrichtung zu schützen, die bei einer gegebenen
Temperatur des elektrisch betriebenen Heizrohres des Wandlers den elektrischen Steuerstrom unterbricht
oder begrenzt.
Dies kann dadurch erreicht werden, daß eine Vorrichtung zur optischen oder mechanischen Abtastung
der zur Temperatur des Heizrohres proportionalen Längenausdehnung des Rohres vorgesehen wird,
welche ein Tastsignal erzeugt, das zur Begrenzung oder Unterbrechung eines heizenden Steuersignals dient, um
den Wandler vor Überhitzung zu schützen.
Um ein sicheres Abtasten zu gewährleisten, muß die Längenausdehnung des Rohres stark erhöht werden.
Durch festes Einspannen der Rohrenden wird bei Erwärmung des Rohres eine Ausknickung des Rohres
erzwungen, wobei die Ausknickung in der Rohrmitte ein Vielfaches der effektiven Längenausdehnung des
Rohres beträgt Dadurch wird infolge großer Schaltwege der Überlastungsschutz weitgehend von Störeffekten
unabhängig, insbesondere wenn zusätzliche Vorkehrungen getroffen werden, um den Rohrhalter von
thermischen Einflüssen frei zu halten.
Ein Heizrohr 41 sei gemäß den Fig. 12 und 13 hcchdruckseitig in einem Halter 42 und niederdruckseitig
in einer öse 43 eingelötet Die Öse 43 ist über ein elektrisch isolierendes Plättchen 44 mit dem Halter 42
fest verbunden. Die Steuerstromeinspeisung erfolgt über einen Draht 45. Das Rohr 41 ist leicht vorgeknickt
eingelötet; somit ist eine Ausknickeinrichtung vorgegeben. Bei Erwärmung nimmt die Ausknickung infolge
Längenausdehnung zu, bis das Heizrohr in der Lage 4Γ einen auf ein Photoelement 48 gerichteten Lichtstrahl
46 einer Lichtquelle 47 unterbricht. Das Signal des Photoelementes 48 beeinflußt das für die Heizung
maßgebende Steuersignal entweder durch Betätigen eines Relais, das die Verbindung zwischen einem
Servoverstärker und der öse 43 unterbricht oder dadurch, daß durch das Signal eine Gegenkopplung vor
der Leistungsstufe des Servoverstärkers eingefügt wird.
Gemäß F i g. 12 ist der Halter 42 durch Schrauben 49
an ein zu steuerndes Ventil 50 angeschraubt.
F i g. 14 stellt schematisch den gleichen Überlastungsschutz mittels einer mechanischen Abtastvorrichtung
dar. Das die Heizung bestimmende Steuersignal eines Servoverstärkers 51 wird bei einer gewissen Ausknikkung
des Heizrohres 41 durch einen isolierten Taster 52 über einen Kontakt 53 unterbrochen. An sich weisen
aber mechanische Kontakte den Nachteil auf, daß sie weniger betriebssicher sind, so daß die in den Fig. 12
und 13 dargestellte Bauart mit einer Lichtschranke vorzuziehen ist.
Um ein gutes Funktionieren des Überlastungsschutzes zu sichern, muß die Referenzlänge der Rohreinspannung
konstant bleiben, d. h. der Halter 42 muß dem thermischen Einfluß des Heizrohres 41 und des
austretenden warmen Hydraulikmediums an der Niederdruckseite entzogen werden. Die direkte Beheizung
durch das Rohr 41 kann vermieden werden, indem
das Heizrohr 41 gemäß Fig. 15 an seinen Enden mit einer hauchdünnen, elektrisch sehr gut leitenden Schicht
54 versehen wird, wodurch die Heizzone des Rohres um eine Distanz a vom Halter 42 ferngehalten wird. Die
Beheizung durch das heiße Hydraulikmedium kann nur durch einen thermischen Kurzschluß zwischen der
Lötstelle des Rohres 41 am Halter 42 und dem Ventil 50 begrenzt werden. Dies erfordert ein Haltermaterial mit
sehr großer Wärmeleitfähigkeit z. B. Aluminium oder Kupfer.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (13)
1. Elektrohydraulischer Wandler, mit einer in einer von einer Steuerleitung abzweigenden Stichleitung
angeordneten Drossel und mit einer elektrischen Heizeinrichtung, die das hydraulische Steuermedium
entlang einer vorgegebenen Strecke der Stichleitung beheizt und somit den Druck bzw. den Durchfluß in
der Steuerleitung beeinflußt wobei das Steuermedium mit der Heizeinrichtung direkt in Berührung
steht, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Heizeinrichtung über die gesamte Länge der
Drossel erstreckt, die für laminare Strömungsverhältnisse ausgebildet ist, und daß mindestens eine der is
für den Drosseleffekt verantwortlichen Reibwände der Drossel durch das den elektrischen Heizwiderstand
bildende Material der Heizeinrichtung gebildet ist.
2. Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Drossel und Heizeinrichtung ein
Heizrohr(l; 1"; Γ";41) vorgesehen ist.
3. Wandler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrquerschnittsfläche in Strömungsrichtung
abnimmt.
4. Wandler nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizrohr (Γ) oval ist.
5. Wandler nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizrohr (1'")
Querfahnen (6) aufweist.
6. Wandler nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kapsel (7) zur
Leitung einer das Heizrohr (1) umspülenden Flüssigkeit vorgesehen sind.
7. Wandler nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizrohr (1) in
einer evakuierten Umgebung angeordnet ist.
8. Wandler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die heizende Reibwand
der Drossel aus einer Titaniumlegierung besteht, die einen Mindestgehalt von 80% an
Titanium aufweist.
9. Wandler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die heizende Reibwand
der Drossel aus einer Zirkoniumlegierung besteht, die einen Mindestgehalt von 50% an
Zirkonium aufweist.
10. Wandler nach einem der Ansprüche 2 bis 9, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (47, 48; 52,
53) zur optischen oder mechanischen Abtastung der zur Temperatur des Heizrohres (41) proportionalen
Längenausdehnung des Heizrohres.
11. Wandler nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Heizrohr (41) an seinen beiden Enden mittels eines Halters (42) fest eingespannt ist
und die Abtastvorrichtung (47, 48; 52, 53) die Rohrausknickung abtastet.
12. Wandler nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung (47, 48) eine Lichtquelle (47) und ein auf diese ausgerichtetes
Photoelement (48) aufweist.
13. Wandler nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß das Heizrohr (41) an seinen beiden Enden mit einer elektrisch leitenden Schicht
[54) versehen ist, deren elektrischer Widerstand <>5 geringer als derjenige des Heizrohres ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein elektrohydrauli
scher Wandler, mit einer in einer von einer Steuerlei tung abzweigenden Stichleitung angeordneten Drosse
und mit einer elektrischen Heizeinrichtung, die da hydraulische Steuermedium entlang einer vorgegebe
nen Strecke der Stichleitung beheizt und somit dei Druck bzw. den Durchfluß in der Steuerleitunj
beeinflußt, wobei das Steuermedium mit der Heizein richtung direkt in Berührung steht Aus der FR-Pi
14 42 588 und der DT-OS 15 23 634 sind elektropneuma
tische Wandler bekannt, bei denen durch das Beheizer des Fluids eine Änderung der thermodynamischer
Zustandsgrößen — insbesondere der Dichte — de ganzen Strömung erreicht wird. Eine solche Maßnahmi
hat bekanntlich dieselbe Wirkung zur Folge wie eine geometrische Veränderung des Strömungsquerschnitts
Die Auswirkung der Zustandsänderung infolge de Beheizung wie z. B. die Zunahme der kinetischen
Energie oder der Dichte wird stromabwärts zur Signalerzeugung ausgenutzt, wobei durch Drosselung
Drucksignale entstehen oder wobei eine gezielte Einspeisung die Adhäsion bzw. Ablenkung eines
anderen Fluidstrahles bestimmt.
Die so im Verhältnis zur erforderlichen Heizleistung erzielt«? Wirkung ist durchweg gering, d. h. die
Wandlerkonstante ist klein. Mit Wandlerkonstante ist die Druckänderung oder Durchflußänderung bei Änderung
der elektrischen Heizleistung um eine Einheit gemeint. Mit Flüssigkeiten als Betriebsmedium ist bei
den genannten Wandlern keine brauchbare Wandlerkonstante zu erzielen, da das Beheizen der ganzen
Strömung infolge der großen Wärmekapazität von Flüssigkeiten sehr große Heizleistungen erfordert.
Demnach hat z. B. die aus der FR-PS 14 42 588 bekannte Steuereinrichtung nur Sinn für ein kompressibles
Medium, wenngleich in dieser Druckschrift schlechthin von »Fluid« als Strömungsmittel die Rede ist.
Der Erfindung liegt angesichts der bekannten Wandler die Aufgabe zugrunde, einen ein elektrisches
Signal wahlweise in ein Druck- oder Durchflußänderungssignal umwandelnden Wandler so auszubilden
daß er eine im Vergleich zu den Leistungen der bekannten Wandler erhöhte Wandlerkonstante aufweist,
obwohl er mit einer Flüssigkeit arbeitet.
Diese Aufgabe ist bei einem Wandler der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
sich die Heizeinrichtung über die gesamte Länge der Drossel erstreckt, die für laminare Strömungsverhältnisse
ausgebildet ist, und daß mindestens eine der für den Drosseleffekt verantwortlichen Reibwände der Drossel
durch das den elektrischen Heizwiderstand bildende Material der Heizeinrichtung gebildet ist.
Dk bei dem erfindungsgemäßen Wandler ein inkompressibles Medium, d. h. eine Flüssigkeit verwendet
wird, deren Viskosität bei Aufheizung nicht wie bei einem Gas zu-, sondern abnimmt, und dieser Viskositätsabfall
sich auf die die beheizte Reibwand der Drossel berührende Grenzschicht der laminar bleibenden
Strömung beschränkt, zugleich aber über die ganze Länge der Drossel stattfindet, wird bei einer bestimmten
Heizleistung eine viel höhere kinetische Energie des Fluids als bei den bekannten elektropneumatischen
Wandlern erreicht. Durch die Beheizung der reibenden Drosselwand erhöht sich der Geschwindigkeitsgradient
in der laminaren Grenzschicht derart, daß bei konstant gehaltenem Durchfluß am Drosselausgang ein höherer
Druck, bei konstant gehaltenem Druck am Drosseleingang ein erhöhter Durchfluß auftritt. Es wird also die
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH682270 | 1970-05-06 | ||
CH682270A CH523433A (de) | 1970-05-06 | 1970-05-06 | Elektro-hydraulischer Wandler |
CH459371A CH535898A (de) | 1970-05-06 | 1971-03-30 | Elektro-hydraulischer Wandler |
CH459371 | 1971-03-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2119957A1 DE2119957A1 (de) | 1971-11-25 |
DE2119957B2 true DE2119957B2 (de) | 1976-12-09 |
DE2119957C3 DE2119957C3 (de) | 1977-07-21 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3805843A (en) | 1974-04-23 |
BE766726A (fr) | 1971-10-01 |
SE371258B (de) | 1974-11-11 |
NL7106109A (de) | 1971-11-09 |
CH535898A (de) | 1973-04-15 |
FR2088372A1 (de) | 1972-01-07 |
NO138260B (no) | 1978-04-24 |
NO138260C (no) | 1978-08-02 |
FR2088372B1 (de) | 1974-04-26 |
DE2119957A1 (de) | 1971-11-25 |
GB1347317A (en) | 1974-02-27 |
JPS5426731B1 (de) | 1979-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60112477T2 (de) | Proportionalventil mit einem formgedächtnislegierungsantrieb | |
DE3427912C1 (de) | Strangpressaggregat fuer das Strangpressen von thermoplastifiziertem Kunststoff | |
DE2419311A1 (de) | Mit hoher geschwindigkeit arbeitendes ventil | |
DE60205796T2 (de) | Ventile mit Schwingspulenmotor und Wärmeableitung | |
DE19732414A1 (de) | Durchlauferhitzer mit Dickschichtheizelementen | |
EP3280934B1 (de) | Anordnung mit ventil und stellantrieb | |
DE3922591A1 (de) | Servogesteuertes expansionsventil fuer ein leicht verdampfbares fluid | |
DE69929274T2 (de) | Durchflussbegrenzer | |
CH626733A5 (de) | ||
DE2119957C3 (de) | Elektro-hydraulischer Wandler | |
DE2119957B2 (de) | Elektro-hydraulischer wandler | |
DE2349620C2 (de) | Fernsteuersystem für eine hydraulische Leistungsübertragungsvorrichtung | |
EP1078167A1 (de) | Mikroventil | |
AT409680B (de) | Temperaturbegrenzer | |
DE3925549A1 (de) | Heizeinrichtung | |
EP0241870A2 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE102009011177A1 (de) | Rohrleitungselement und Verwendung dafür | |
CH628755A5 (de) | Temperaturempfindliche einrichtung fuer temperaturregeleinrichtungen. | |
DE69921017T2 (de) | Verbinden durch Aufschmelzen von Bauteilen aus thermoplastischem Harz | |
EP1378693A1 (de) | Heizkörperventil | |
DE3422781C2 (de) | ||
DE3721050A1 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE2426196A1 (de) | Elektrischer durchlauferhitzer | |
AT403106B (de) | Betriebsverfahren für einen elektrischen durchlauferhitzer | |
AT410594B (de) | Vorrichtung zum messen der strömungsgeschwindigkeit und/oder -rate und dehnkörper zum messen des druckes eines fluiden mediums |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: WOLFF, M., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 7000 STUTTGART |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |