DE2118020A1 - Haftklebmassen aus Polypentenamer-Kautschuk - Google Patents

Haftklebmassen aus Polypentenamer-Kautschuk

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DE2118020A1 DE19712118020 DE2118020A DE2118020A1 DE 2118020 A1 DE2118020 A1 DE 2118020A1 DE 19712118020 DE19712118020 DE 19712118020 DE 2118020 A DE2118020 A DE 2118020A DE 2118020 A1 DE2118020 A1 DE 2118020A1
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Description

FARBENFABRIKEN BAYER AG
LEVERKUSEN-Bayerwerk 1 3. April f97f Pitent-Abteiluof Str/G/Ra
Haftklebmassen aus Polypentenamer-Kautschuk
Haftklebmassen aus dem leicht zugängigen Naturkautschuk finden ausgedehnte praktische Verwendung zur Produktion von Haftklebbändern oder Haftklebetiketten. Werkstoffe verschiedenster Art mit diesen Haftklebemassen versehen, kleben schon unter sehr geringem Anpreßdruck bei Raumtemperatur und verlieren ihre gute Klebkraft auch bei längerer Lagerung nicht. Der Naturkautschuk muß aber, um eine gute StrejLchbarkeit der Klebmassen zu erreichen, vorher einer Mastikation unterworfen werden, die mit Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden ist.
Nachteilig wirkt sich auch bei den Haftklebmassen auf der Basis von Naturkautschuk ihre Anfälligkeit zum Zerfließen und Verspröden und ihr begrenztes Aufnahmevermögen von Füllstoffen aus, die zur Verringerung der Plastizität der Klebmassen zugesetzt werden.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß durch Verwendung von Polyalkenameren die angeführten Schwierigkeiten kaum auftreten und man Haftklebmassen mit hervorragender Strelchbarkeit und langandauernder optimaler Klebkraft erhält.
Daher betrifft die vorliegende Erfindung Haftklebmassen aus
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Polyalkenameren, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie mindestens ein Polyalkenamer in einem inerten, organischen Lösungsmittel gelöst, Io bis 25o Gewichtsprozente, bezogen auf das Polyalkenamer, eines natürlichen oder synthetischen Harzes, 0 bis 5 Gewichtsprozente, bezogen auf das Polyalkenamer, eines Alterungsschutzmittels und 0 bis loo Gewichtsprozente eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polyalkenamer, enthalten.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Haftklebmassen aus Polyalkenameren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man mindestens ein Polyalkenamer in einem inerten organischen Lösungsmittel löst, Io bis 25o Gewichtsprozente eines natürlichen oder synthetischen Harzes, bezogen auf das Polyalkenamer, 0 bis 5 Gewichtsprozente eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, und 0 bis loo Gewichtsprozente eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polyalkenamer hinzufügt.
Für die erfindungsgemäßen Haftklebmassen eignen sich alle Polyalkenamere und deren Mischungen, die man durch die ringöffnende Polymerisation von Cycloalkenen mit 5,7-12 Kohlenstoffatomen und einer olefinischen Doppelbindung im Ring erhält. Polymere mit hohem trans-Anteil der Kohlenstoff-Kohlenstoffdoppelbindung, wie sie bei dem Polymerisationsverfahren gemäß der deutschen Patentanmeldung P 2o 06 776.9 unter Verwendung von Wolfram/Aluminiumkatalysatoren entstehen, eignen sich besonders. Bevorzugt verwendet man Polymerisate mit einer Mooney-Plastizität ML-4 (loo°C) gemessen nach DIN 53525 im Bereich von 2o-2oo.
Das Polyalkenamer wird in einem inerten organischen Lösungsmittel gelöst in Konzentration von lo-2o Gewichtsprozenten, bezogen auf die Lösung, bevorzugt von lo~15 Gewichtsprozenten. Als Lösungsmittel werden besonders aliphatische Kohlenwasserstoffe wie η-Hexan oder Heptan oder Gemische von aliphatischen
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Kohlenwasserstoffen wie Benzinfraktionen mit einem Siedebereich von 65-950C, cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe wie Cyclohexan, aromatische Kohlenwasserstoffe wie Benzol, Toluol oder Xylol, die entsprechenden chlorierten Verbindungen wie Chlorbenzol, Trichloräthylen oder Methylenchlorid oder Mischungen der genannten Verbindungen, sowie andere geeignete Lösungsmittel eingesetzt.
Der Polymerlösung fügt man ein synthetisches oder natürliches Harz in Mengen von Io bis 25o Gewichtsprozent, bezogen auf das Polymere,hinzu.
Von den natürlichen Harzen eignen sich besonders die Kolophoniumharze, wie z. 5. die Ester des unmodifizierten'oder modifizierten Kolophoniums, davon besonders die Ester des hydrierten, disproportionierten oder dimerisierten Kolophoniums, oder die Polyterpenharze.
Alle synthetischen Harze, die die Klebkraft der Mischung erhöhen, sind als Zusätze geeignet. Der Zusatz kann auch aus einer Mischung verschiedener synthetischer Harze, einer Mischung natürlicher und synthetischer Harze und aus einer Mischung verschiedener natürlicher Harze bestehen. Von den synthetischen Harzen sind die Terpen-Phenolharze, Cumaronharze un. Phenol-Formaldehydharze besonders geeignet.
Füllstoffe und Pigmente wie Zinkoxid, Titanoxid, Aluminiumoxid, Lithopone, Kreide, Kieselkreide, Schwerspat, feindisperse Kieselsäure und Ruß von 0 bis loo Gewichtsprozenten, bezogen auf das Polyalkenamer, werden zur"Verringerung der Plastizität den Klebmassen beigefügt. Die Zugabe des Füllstoffanteils erfolgt zweokmäßigerweise in Form einer Kugelmühlenanreibung.
Durch Zugabe von 0 bis 5 Gewichtsprozenten eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, werden die Klebmassen gegen eine eventuell auftretende Verminderung der
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Klebkraft bei der Lagerung geschützt. Die bekannten Stabilisatoren wie sterisch gehinderte Amine und Phenole werden dazu verwendet.
Die erfindungsgemäßen Klebmassen können in bekannter Weise mit kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitenden Beschichtungsvorrichtungen auf die zu klebenden Materialien aufgetragen werden. Als Träger für die erfindungsgemäßen Haftklebmassen kommen insbesondere Papier, flexible Kunststoff-Folien (aus weichgemachtem Polyvinylchlorid, Zellglas, Polyäthylen, Terephthalsäurepolyester, Polystyrol u.a.) sowie Textilgewebe oder Vliese aus natürlichen oder synthetischen Pasern in Betracht, wie sie für die Herstellung von Haftklebbändern allgemein gebräuchlich sind.
Gegenstand der Erfindung sind somit auch Haftklebbänder, deren klebende Schicht aus einer Mischung aus mindestens einem Polyalkenameren, Io bis 250 Gewichtsprozenten eines natürlichen oder synthetischen Harzes, bezogen auf das Polyalkenamer, 0 bis 5 Gewichtsprozenten eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, und 0 bis loo Gewichtsprozenten eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polyalkenamer, besteht.
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Klebemasse A
loo g trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-4f(l°°°C) 46, 75 g Terpen-Phenolharz (Erweiehungsbereioh 76-880C) und 2 g Alterungsschutzmittel 2,6~Di-tert.-butylp-kresol vnirden in 825 g eines Gemisches von Benzin/Benzol 9:1 unter langsamen Rühren gelöst.
Klebemasse B
hat dieselbe Zusammensetzung wie Klebemasse A, nur wurde ein trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-4!(loo°C) 7o verwendet.
Klebemasse C
hat dieselbe Zusammensetzung wie Klebemasse A, nur wurde ein trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-4f(loooC) 94 verwendet.
Klebemasse D
hat "dieselbe Zusammensetzung wie Klebemasse A, nur wurde ein trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-4f(loo°C) 122 verwendet.
Klebemasse E
In X00 g trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ΜΙ«-4'(1οοο0) 77 wurden auf dem Walzwerk 75 g Zinkoxyd eingearbeitet. Diese Mischung wurde unter Zusatz von I50 g Terpen-Phenolharz (Erweichungsbereich 76-880C) und 2 g Alterungs· Schutzmittel 2,6Di-tert.-butyl-p-kresol in 725 g eines Gemisches von Benzin/Benzol 9:1 unter langsamen Rühren gelöst.
Klebemasse F
loo g trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-4!(loo°C) 77, 150 g Terpen-Phenolharz (Erweichungsbereich 76-88°C) und 2 g Alterungsschutzmittel 2,6Di-tert.-butyl-p-kre-
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sol wurden in 75o g eines Gemisches von Benzin/Benzol 9:1 unter langsamen Rühren gelöst. In diese Lösung wurden 75 g Zinkoxyd eingebracht, das vorher mit wenig Benzol in der Kugelmühle angerieben worden war.
Klebemasse G
loo g trans-Polypentenamer mit einer Mooney-Plastizität ML-2I-1ClOo0C) 77, 75 g Polyterpenharz (Erweichungspunkt 115°C) und 2 g Alterungsschutzmittel 2,6Di-tert.-butyl-p-kresol wurden in 825 g eines Gemisches von Benzin/Benzol 9:1 unter langsamen Rühren gelöst.
Klebemasse H (Vergleich zu A)
loo g Naturkautschuk (heller Crepe) der 5 Minuten bei 600C mastlziert worden war, 75 g Terpen-Phenolharz (Erweichungsbereioh 76-880C) und 2 g Alterungsschutzmittel 2,6Di-tert.-butylp-kresol wurden in 825 g eines Gemisches von Benzin/Benzol 9:1 unter langsamen Rühren gelöst.
Die Klebmassen A bis H wurden mit einem Rakel auf eine 50 ax dicke Polyäthylenglykolterephthalat-Polie aufgebracht. Die aufgetragene Menge an Peststoff betrug ca. loo g. Nach dem Auftragen der Klebmassen wurden die beschichteten Folien staubfrei zum Abdunsten des Lösungsmittels bis zur Prüfung gelagert.
Prüfung der Haftfestigkeit
Zur Prüfung der Haftfestigkeit der Klebmassen wurden aus den beschichteten Folien 30 cm lange und 1,5 cm breite Streifen geschnitten und in Anlehnung an das Prüfverfahren 4ool P 7 der AFERA (Association des Fabricants Europfeens de Rubans Autoadhesifs) auf eine hochglanzpolierte Edelstahlplatte blasenfrei gebracht und durch zweimaliges überrollen mit einer J> kg schweren Aluminiumwalze angepreßt.
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Nach einer Lagerung von 3o Minuten wurden die Klebbänder mit "einer Geschwindigkeit von 3oo mm/min im Schälwinkel von I8o° von der Edelstahlplatte abgezogen. Die dabei erforderlichen Kräfte sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
Prüfung der Wärmestandfe3tigkelt
Zur Prüfung der Wärmestandfestigkeit wurden 2 cm breite Streifen in einer Länge von 1 cm auf eine wie bei der vorstehenden Haftfestigkeitsprüfung verwendete Edelstahlplatte geklebt. Das freie Ende des Klebbandes wurde mit einem Gewicht von 0,5 kp belastet.
Ermittelt wurde die Zeit, während der die Klebungen bei einer Prüftemperatur von 5o° der angegebenen Last von 0,5 kp widerstanden. Die angefallenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle gleichfalls angegeben.
Tabelle I
Beispiel Klebemasse Haftfestigkeit Wärmestandfestigkeit
(p/cm) (min)
6 7 5 6 7 6 4 2
Aus den Haftfestigkeits- und Wärmestandfestigkeitswerten der Tabelle I ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Klebmassen
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1 A 15oo
2 B I660
3 C 134o
D 126ο
5 E 1250
6 ' P 800
7 G 870
8 H 4oo
eine sehr gute Haftfestigkeit und Wäremestandfestigkeit aufweisen.
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Claims (9)

Patentansprüche t
1. Haftklebmassen aus Polyalkenameren, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie mindestens ein Polyalkenamer, in einem inerten, organischen Lösungsmittel gelöst, Io bis 250 Gewichtsprozente, bezogen auf das Polyalkenamer, eines natürlichen oder synthetischen Harzes, 0 bis 5 Gewichtsprozente, bezogen auf das Polyalkenamer, eines Alterungsschutzmittels und 0 bis loo Gewichtsprozente eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polymere, enthalten«
2. Verfahren zur Herstellung von Haftklebmassen, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens ein Polyalkenamer in einem inerten organischen Lösungsmittel löst, Io bis Gewichtsprozente eines natürlichen oder synthetischen Harzes, bezogen auf das Polyalkenamer 0 bis 5 Gewichtsprozente eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, und 0 bis loo Gewichtsprozente eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polyalkenamer, hinzufügt.
3. Haftklebbänder, die dadurch gekennzeichnet sind, daß ihre klebende Schicht aus einer Mischung aus mindestens einem Polyalkenamer, Io bis 25o Gewichtsprozenten eines natürlichen oder synthetischen Harzes, bezogen auf das Polyalkenamer, 0 bis 5 Gewichtsprozenten eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, und 0 bis 5 Gewichtsprozenten eines Alterungsschutzmittels, bezogen auf das Polyalkenamer, und 0 bis loo Gewichtsprozenten eines Füllstoffes und/oder Pigmentes, bezogen auf das Polyalkenamer, bestehen.
4. Haftklebmassen oder Haftklebbänder nach Anspruch j5> dadurch gekennzeichnet, daß man als natürliches Harz ein Kolophoniumharz oder ein Polyterpenharz verwendet.
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io 211802°
5. Haftklebmassen oder Haftklebbänder nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Ester des hydrierten, disproportionierten oder dimerisierten Kolophoniums verwendet.
6. Haftklebmassen oder Haftklebbänder nach Anspruch 1 oder 3# dadurch gekennzeichnet, daß man als synthetisches Harz ein Terpen-Phenolharz, Cumaronharz oder Phenol-Formaldehydharz verwendet,
7. Haftklebmassen oder Haftklebbänder nach Anspruch 1 oder 3, die dadurch gekennzeichnet sind, daß man als Füllstoffe oder Pigmente Zinkoxid, Titanoxid, Aluminiumoxid, Lithopone, Kreide, Kieselkreide, Schwerspat, feindisperse Kieselsäure oder Ruß verwendet.
8. Haftklebmassen oder Haftklebbänder nach Anspruch 1 oder 3» die dadurch gekennzeichnet sind, daß man als Alterungsschutzmittel ein sterisch gehindertes Phenol oder Amin verwendet,
9. Haftklebmassen nach Anspruch 1, die dadurch gekennzeichnet sind, daß man als inertes, organisches Lösungsmittel einen aliphatischen, aromatischen oder cycloaliphatischen, einen entsprechenden, chlorierten Kohlenwasserstoff oder ein Gemisch der genannten Verbindungen verwendet.
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DE4308728A1 (en) * 1992-03-20 1993-09-23 Phoenix Ag Elastomer-polymer film composites bonded with elastomer based adhesive - useful replacement for rubberised fabrics in protective clothing

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