DE2116274B2 - Device for the production of a loosened, crimped multifilament yarn - Google Patents
Device for the production of a loosened, crimped multifilament yarnInfo
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Description
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Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines aufgelockerten gekräuselten mehrfädigen Garnes mit einem Durchlaß für ein unter hohem Druck stehendes Medium und das vom Medium geförderte Garn, einer Zwischendruck-Expansionskammer, in welche der Durchlaß mündet, einer dem Durchlaß gegenüberliegenden Garnaustrittsöffnung, die das Garn in die Fixierkammer leitet.The invention relates to a device for producing a loosened, crimped multifilament Yarn with a passage for a medium under high pressure and that of the medium conveyed yarn, an intermediate pressure expansion chamber into which the passage opens, one of the Passage opposite yarn outlet opening which guides the yarn into the fixing chamber.
Aus der FR-PS 13 93188 ist es beispielsweise bekannt, daß jeder einzelne Faden des Garnes gekräuselt und thermisch behandelt wird. Wesentlich hierbei ist jedoch, daß diese Behandlung nur bezüglich der einzelnen Fäden durchgeführt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung können sich die Fäden aber beliebig mit voneinander in der Expansionskammer entfernen. Diese Entfernung ist bei dem dort verwendeten Gasstrom sehr unterschiedlich. Aufgrund dessen bilden die gekräuselten Fäden einen im Durchmesser variablen Garnstopfen aus, so daß aufgrund des unterschiedlichen Kräuselungsgrades und des unterschiedlichen Garnstopfendurchmessers sich die Farbaufnahmeeigenschaften des gesamten Garnes über die Länge des Garnes — und zwar unabhängig von der Farbaufnahmeeigenschaft der einzelnen Fäden des Garnes — beim Fäden ändertFrom FR-PS 13 93188 it is for example known that every single thread of the yarn is crimped and thermally treated. Essential here, however, is that this treatment is only carried out with respect to the individual threads. At this known device, however, the threads can be connected to each other in the expansion chamber remove. This distance is very different for the gas flow used there. Because of that form the crimped threads from a variable diameter yarn plug, so that due to the different degrees of crimp and the different yarn plug diameter, the dye absorption properties of the entire yarn over the length of the yarn - regardless of the Color absorption property of the individual threads of the yarn - when the thread changes
Auch bei der in der US-PS 32 56 582 beschriebenen Vorrichtung fehlt eine besondere Anordnung, mit der es möglich wäre, den Auflockerungsgrad des Garnes, d. h. die Dichte (Durchmesser) des Garnstopfens zu beeinflussen, um so eine gleiche Farbaufnahmefähigkeit des die Stauchkräuselvorrichtung verlassenden Garnes zu erzielen.The device described in US Pat. No. 3,256,582 also lacks a special arrangement with which it it would be possible to determine the degree of loosening of the yarn, d. H. influencing the density (diameter) of the yarn plug, so as to ensure the same color absorption capacity of the yarn leaving the upsetting crimping device achieve.
Derselbe Nachteil trifft auch auf eine Vorrichtung zu, wie sie beispielsweise mit der DE-OS 14 35 693 bekannt geworden ist Auch dort expandieren die Garnfäden unkontrolliert wobei die expandierten Fäden in einer willkürlichen Dichte belassen werden, wie sie gerade zufällig erreicht wurde. Damit zeigt sich jedoch, daß verschiedene Fadenqualitäten sich verschieden ausdehnen, so daß geringfügige Änderungen in der Zufuhr des Trägermediums auch sofort Änderungen des Kräuselungsgrades in der Stauchkammer bewirken.The same disadvantage also applies to a device such as is known from DE-OS 14 35 693, for example There, too, the yarn threads expand in an uncontrolled manner, with the expanded threads in one arbitrary density as it was just reached by chance. This shows, however, that different thread qualities expand differently, so that minor changes in the supply of the The carrier medium also changes the degree of curl immediately cause in the stuffer box.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Auflockerung (Trennungsgrad) des in die Stauchkammer eintretenden Garnes kontrolliert vergleichmäßigt wird und eine gleichmäßige Farbaufnahmefähigkeit des Garnes erzielt wird.The present invention has the task of developing a device of the type mentioned at the beginning so that that the loosening (degree of separation) of the yarn entering the stuffer box is evened out in a controlled manner and a uniform color absorption capacity of the yarn is achieved.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die insbesondere dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wandung der Zwischendruck-Expansionskammer als garnableitende Fläche ausgebildet ist, und daß an der Zwischendruck-Expansionskammer mindestens eine Auslaßöffnung für das Medium angebracht istThis object is achieved according to the present invention by a device of the opening paragraph mentioned type, which is characterized in particular in that the wall of the intermediate pressure expansion chamber is designed as a yarn-diverting surface, and that on the intermediate pressure expansion chamber at least one outlet opening for the medium is attached
Dadurch daß hinter dem Durchlaß für das Hochdruckmedium eine Zwischendruck-Expansionskammer angeordnet ist, herrscht dort ein geringerer Druck als in der davor liegenden Hochdruckkammer. Wenn das Garn nun von der Hochdruckkammer in die Zwischendruck-Expansionskammer gelangt, werden die Garnfäden durch den zwischen beiden Kammern bestehenden Druckunterschied schlagartig voneinander getrennt und aufgelockert. Das so aufgelockerte Garn trifft dann aufgrund des das Garn mitführenden Mediumstroms auf eine garnableitende Fläche, die die aufgelockerten Fäden wieder zueinander führt und miteinander vereinigt, wonach es dann durch eine Garnaustrittsöffnung in die Stauchkammer eintrittIn that there is an intermediate pressure expansion chamber behind the passage for the high pressure medium is arranged, there is a lower pressure than in the high-pressure chamber in front of it. If that If yarn now passes from the high pressure chamber into the intermediate pressure expansion chamber, the yarn threads are suddenly separated from each other by the pressure difference existing between the two chambers and loosened up. The yarn loosened in this way then hits due to the medium flow entrained by the yarn a yarn-draining surface that brings the loosened threads back together and with one another united, after which it then enters the stuffer box through a yarn outlet opening
Um eine genaue Druckregelung in der Zwischendruck-Expansionskammer zu gewährleisten, wird es bevorzugt, wenn der Querschnitt der Auslaßöffnung in der Zwischendruck-Expansionskammer durch ein Nadelventil regelbar istFor precise pressure regulation in the intermediate pressure expansion chamber To ensure, it is preferred if the cross section of the outlet opening in the intermediate pressure expansion chamber through a needle valve is adjustable
Die garnablenkende Fläche in der Zwischendruck-Expansionskammer ist vorzugsweise durch eine Wand der Zwischendruck-Expansionskammer gebildet in der auch die Garnaustrittsöffnung angebracht ist, durch die das Garn hindurch in die Stauchkammer eintritt Hierbei wird es bevorzugt, wenn die garnableitende Fläche in Richtung gegen die Garnaustrittsöffnung konisch sich verjüngend ausgebildet ist. In einer anderen Ausführungsform ist es vorgesehen, daß die garnableitende Fläche als separater Wandkörper ausgebildet ist derThe yarn deflecting surface in the intermediate pressure expansion chamber is preferably through a wall the intermediate pressure expansion chamber is formed in which the yarn outlet opening is attached, through which the yarn enters the stuffer box. It is preferred if the yarn-diverting surface in Direction towards the yarn outlet opening is tapered conically. In another embodiment it is provided that the yarn-diverting surface is designed as a separate wall body
sich im Abstand von der Wand befindet, welche die Garnaustrittsöffnung aufweist. Wesentlich hierbei ist noch, daß der separate Wandkörper eine mit der Garnaustrittsöffnung koaxiale Durchbrechung aufweist, so daß das sich vor der koaxialen Durchbrechung aufstauende Garn ohne Reibungsverluste in die Mündung der Garnaustrittsöffnung eintreten kann. Hierbei wird es bevorzugt, daß der Wandkörper die Zwischendruck-Expansionskammer in zwei Räume aufteilt, die durch die Durchbrechung im Wandkörpt-r miteinander in Verbindung stehen, und daß in dem einen Raum zwischsn dem Wandkörper und der die Garnaustrittsöffnung aufweisenden Wand ein unter Druck stehendes gasförmiges Medium aus einem Durchlaß zuführbar ist, der von dem dem Hochdruckmedium zugeordneten Durchlaß getrennt ist. Durch diese besondere Ausführungsform kann ein noch gleichmäßigerer Grad der Auflockerung des Garns und durch die Zufuhrregelung des Mediums eine noch bessere Steuerbarkeit der Auflockerung erzielt werden.is at a distance from the wall that has the yarn outlet opening. What is essential here is nor that the separate wall body has an opening coaxial with the yarn outlet opening, so that the damming up in front of the coaxial breakthrough yarn without friction losses in the Mouth of the yarn outlet opening can enter. It is preferred that the wall body the Intermediate pressure expansion chamber divides into two rooms, which are separated by the opening in the wall body are in communication with each other, and that in the one space between the wall body and the A pressurized gaseous medium from a wall having a yarn outlet opening Passage can be supplied, which is separated from the passage associated with the high pressure medium. By this particular embodiment can provide an even more uniform degree of loosening of the yarn and By regulating the supply of the medium, an even better controllability of the loosening can be achieved.
Das gasförmige Medium kann Luft oder Dampf sein. Praktische Ausführungen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt Es zeigtThe gaseous medium can be air or steam. Practical embodiments of the invention are shown in Drawings shown it shows
F i g. 1 einen Schnitt durch die vollständige Vorrichtung; F i g. 1 shows a section through the complete device;
F i g. 2 einen Schnitt durch eine vollständige Vorrichtung, mit einer Garnauflockerungseinrichtung einer anderen Ausführungsform;F i g. 2 shows a section through a complete device, with a yarn loosening device of a other embodiment;
F i g. 3 eine Abänderung einer Garnauflockerungseinrichtung nach F i g. 2, jedoch im Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 2;F i g. 3 shows a modification of a yarn loosening device according to FIG. 2, but in the section along line 3-3 the F i g. 2;
Fig.4 eine perspektivische Ansicht des den Hochdruckmitteldurchlaß aufweisenden Teiles mit parallelen Wänden, zwischen denen der Durchlaß mündet;4 is a perspective view of the high pressure medium passage having part with parallel walls, between which the passage opens;
Fig.5 eine Darstellung des den Garnstopfen ausbildenden Teiles der Stauchkammer, und zwar in Ausführung als ein separater, an einem Ende geschlitzter Teil, und5 shows a representation of the part of the stuffer box forming the yarn plug, namely in Executed as a separate part slotted at one end, and
F i g. 6 eine Abänderung der Garnauflockerungseinrichtung nach F i g. 3.F i g. 6 shows a modification of the yarn loosening device according to FIG. 3.
In den Zeichnungen ist 1 ein Durchlaß für das Hochdruckmedium und 2 eine Zwischendruck-Expansionskammer, in welche der Durchlaß 1 bei 3 mündet 4 und 5 zeigen Einlasse für Garn und Hochdruckmedium in den Durchlaß 1. Die Zwischendruck-Expansionskammer 2 besitzt eine Garnaustrittsöffnung 6, die in der Wand 7 der Zwischendruck-Expansionskammer 2 vor der Mündung 3 des in die Zwischendruck- Expansionskammer 2 führenden Durchlasses 1 ausgeführt ist. Die Zwischendruck-Expansionskammer 2 enthält eine garnableitende Fläche 8, die von der konischen Wand 7 der Zwischendruck-Expansionskammer 2 gebildet ist und vor der Mündung 3 des Durchlasses 1 in der Zwischendruck-Expansionskammer 2 liegt, wobei 9 und 10 Auslaßöffnungen vorstellen, die aus der Zwischendruck-Expansionskammer 2 wegführen; dabei ist die Auslaßöffnung 9 ungeregelt, aber der Auslaßöffnung 10 ist ein Nadelventil 11 zugeordnet, das dazu dient, den wirksamen Querschnitt der Auslaßöffnung 10 verändern zu können.In the drawings, 1 is a passage for the high pressure medium and 2 is an intermediate pressure expansion chamber, in which the passage 1 opens at 3, 4 and 5 show inlets for yarn and high pressure medium into the passage 1. The intermediate pressure expansion chamber 2 has a yarn outlet opening 6, which is in the Wall 7 of the intermediate pressure expansion chamber 2 is carried out in front of the mouth 3 of the passage 1 leading into the intermediate pressure expansion chamber 2. the Intermediate pressure expansion chamber 2 contains a yarn-diverting surface 8 which is formed by the conical wall 7 the intermediate pressure expansion chamber 2 is formed and in front of the mouth 3 of the passage 1 in the Intermediate pressure expansion chamber 2 is located, with 9 and 10 representing outlet openings from the intermediate pressure expansion chamber 2 lead away; the outlet opening 9 is unregulated, but the outlet opening 10 is a needle valve 11 is assigned which serves to change the effective cross section of the outlet opening 10 to be able to.
Der die Kräuselung stabilisierende Abschnitt der Vorrichtung umfaßt eine Stauchkammer 12, die koaxial zu der Garnaustrittsöffnung 6 angeordnet ist und an dem einen Ende mit seitlichen Durchlässen 13 versehen ist, die der Garnaustrittsöffnung 6 benachbart sind. Die Fixierkammer i2A als Teil der Stauchkammer 12 ist mit den seitlichen Durchlässen 13 versehen und ist von dem Hauptteil der Stauchkammer getrennt, sowie gegen die Garnaustrittsöffnung 6 konvergierend ausgeführt, wie dies bei 14 (vgl. auch Fig.5) angedeutet ist. 15 bezeichnet einen Mantel, der den größten Teil der Stauchkammer umgibt, wobei die Durchlässe 13 in den vom Mantel 15 umschlossenen Raum münden, der eine Austrittsöffnung 16 aufweistThe section of the device which stabilizes the crimp comprises a stuffer box 12 which is arranged coaxially to the yarn outlet opening 6 and is provided at one end with lateral passages 13 which are adjacent to the yarn outlet opening 6. The fixing chamber 12A as part of the stuffer box 12 is provided with the lateral passages 13 and is separated from the main part of the stuffer box and designed to converge towards the yarn outlet opening 6, as indicated at 14 (see also FIG. 5). 15 denotes a jacket which surrounds most of the stuffer box, the passages 13 opening into the space enclosed by the jacket 15 which has an outlet opening 16
Ein Kühler 17 dient dazu, den Garnstopfen 20, der in der Stauchkammer 12 gebildet wurde, aufzunehmen. Er ist gebildet aus einem Käfig, der aus parallelen StangenA cooler 17 serves to receive the yarn plug 20 that has been formed in the stuffer box 12. He is formed from a cage made up of parallel rods
ίο 18 besteht, die in den Ecken eines Vieleckes, in der dargestellten Ausführung aus vier Stangen in den Ecken eines Quadrates, angeordnet sind. Mit 19 ist ein Gehäuse bezeichnet, das dazu dient, die von einem Lüfter oder einer Saugeinrichtung gelieferte Kühlluft quer durch den Garnstopfen 20 zu fördern, der sich innerhalb des von den Stangen 18 umgrenzten Raumes befindet. 21 ist das noch nicht gelockerte mehrfädige Garn, das in die Vorrichtung eintritt, und 22 sind die Garnfäden, die in der Zwischendruck-Expansionskammer 2 voneinander getrennt worden sind. 23 sind Garnabnahmerollcn, die dem Abtransport des Garnes aus der Vorrichtung dienen.ίο 18 consists in the corners of a polygon in which The illustrated embodiment of four rods are arranged in the corners of a square. At 19 there is a case referred to, which is used by a fan or to promote a suction device supplied cooling air across the yarn plug 20, which is within the from the rods 18 delimited space is located. 21 is the not yet loosened multifilament yarn that is inserted into the Device enters, and 22 are the yarn threads in the intermediate pressure expansion chamber 2 from each other have been separated. 23 are yarn take-off rollers, which are used to transport the yarn out of the device to serve.
Die Ausführungsform nach F i g. 2 umfaßt eine Hochdruckkammer 24, die von der Zwischendruck-Expansionskammer 2 durch eine Trennwand 25 getrennt ist, wobei der Durchlaß 1 in einem demontierbaren Teil 26 angeordnet ist, der in die Trennwand eingesetzt werden kann. Das Teil 26 besteht aus zwei im Abstand angeordneten Wänden 27, zwischen denen das Hochdruckmedium austritt. Die Hochdruckkammer 24 hat einen Eintritt 28 für das Garn und einen Eintritt 29 für ein Hochdruckmedium (Gas). In dieser Bauform gelangen Garn und Hochdruckmedium in den Durchlaß 1 gemeinsam durch dieselbe öffnung, die das Ende des in die Hochdruckkammer 24 führenden Durchlasses 1 darstellt.The embodiment according to FIG. 2 includes a high pressure chamber 24 leading from the intermediate pressure expansion chamber 2 is separated by a partition 25, the passage 1 in a demountable part 26 is arranged, which can be inserted into the partition. The part 26 consists of two spaced apart arranged walls 27, between which the high pressure medium exits. The high pressure chamber 24 has an inlet 28 for the yarn and an inlet 29 for a high pressure medium (gas). In this design yarn and high-pressure medium reach passage 1 together through the same opening as the end of the represents passage 1 leading into the high pressure chamber 24.
F i g. 3 zeigt eine Ausführung, die der Ausführung gem. Fig.2 ähnelt, aber eine garnableitende Fläche umfaßt, die durch einen separaten Wandkörper 30 gebildet ist, der im Abstand von der Wand 7 der Zwischendruck-Expansionskammer 2 angeordnet ist. Der Wandkörper 30 besitzt eine Durchbrechung 31, die mit der Garnaustrittsöffnung 6 koaxial ist. Der Wandkörper 30 kann eine konische Form mit einem Scheitelwinkel haben, der von jenem der Wand 7 der Zwischendruck-Expansionskammer 2 verschieden ist, um die gewünschten Druckverhältnisse beim Eintritt in die Garnaustrittsöffnung 6 zu schaffen. Beispielsweise kann der Durchlaß zwischen dem Wandkörper und derF i g. 3 shows an embodiment which is similar to the embodiment according to FIG comprises, which is formed by a separate wall body 30 which is spaced from the wall 7 of the Intermediate pressure expansion chamber 2 is arranged. The wall body 30 has an opening 31 which is coaxial with the yarn outlet opening 6. The wall body 30 may have a conical shape with a Have apex angle different from that of the wall 7 of the intermediate pressure expansion chamber 2, in order to create the desired pressure conditions when entering the yarn outlet opening 6. For example can the passage between the wall body and the
so Wand 7 gegen die Garnaustrittsöffnung 6 divergieren, so daß das Medium das in die Garnaustrittsöffnung 6 tritt, das Garn, das die Durchbrechung 31 des Wandkörpers 30 an der Außenseite durchtritt, an der Garnaußenseite unter einem niedrigeren Druck trifft als er innerhalb der Fäden des Garnes herrscht. Das Medium das durch die Garnaustrittsöffnung 6 an der Außenseite vorbeistreicht, wird demnach als das Garn tragende (schmierende) Mittel in dem Durchlaß wirken, ohne das Garn zu komprimieren und das Maß seiner Auflockerung zu senken. Auch kann der Wandkörper 30, der sich vollständig innerhalb der Zwischendruck-Expansionskammer 2 befindet, auf einer höheren Temperatur gehalten werden als die Wand 7, was sich auf die Plastifizierung des sie treffenden Garns vorteilhaft auswirkt.so wall 7 diverge towards the yarn outlet opening 6, so that the medium that enters the yarn outlet opening 6 occurs, the yarn that passes through the opening 31 of the wall body 30 on the outside, on the Yarn outside hits under a lower pressure than prevails within the threads of the yarn. That Medium that sweeps past the outside through the yarn outlet opening 6 is therefore called the yarn carrying (lubricating) agents in the passage act without compressing the yarn and the extent of it To lower loosening. The wall body 30, which is completely within the intermediate pressure expansion chamber 2 is to be kept at a higher temperature than the wall 7, which is has a beneficial effect on the plasticization of the yarn that hits them.
In der Ausführungsform nach F i g. 6 trennt die garnableitende Fläche (Wandkörper 30) die Zwischendruck-Expansionskammer 2 in zwei Teile, die nur durchIn the embodiment according to FIG. 6 separates the yarn-diverting surface (wall body 30) the intermediate pressure expansion chamber 2 in two parts that are just through
die Durchbrechung 31 verbunden sind. Es ist ein Durchlaß 32 vorgesehen, der der Einführung des Mediums in den Raum 2A zwischen dem Wandkörper 30 und der Wand 7 dient, und zwar aus einer Quelle, die von der verschieden ist, die die Hochdruckkammer 24 speist. Es können Anordnungen getroffen werden, um den Druck des in den Raum 2A durch den Durchlaß 32 gelangenden Mediums unabhängig von jenem des die Hochdruckkammer 24 speisenden Mediums zu regeln.the opening 31 are connected. A passage 32 is provided which is used to introduce the medium into the space 2A between the wall body 30 and the wall 7 from a source which is different from that which the high pressure chamber 24 feeds. Arrangements can be made to regulate the pressure of the medium entering the space 2A through the passage 32 independently of that of the medium feeding the high pressure chamber 24.
Im praktischen Betrieb tritt unbehandeltes Garn 21 durch den Durchlaß 31 der Hochdruckkammer und den Einlaß 4 ein und trifft auf heißes, unter Hochdruck stehendes, gasförmiges Medium, das durch den Durchlaß 1 des Einlasses 5 eintrat In dem Durchlaß 1 wird das Garn durch das Medium erhitzt und von diesem durchsetzt und indem das Medium längs des Durchlasses zur Zwischendruck-Expansionskammer weiterströmt, in der ein niedrigerer Druck herrscht, wird das Garn mitgenommen und vorwärts transportiert. Wenn das Medium in die Zwischendruck-Expansionskammer 2 gelangt, expandiert es. Da das das Garn durchsetzende Medium ebenfalls expandiert, dehnt sich das Garn mit dem Rest des Mediums aus und die Garnfäden trennen sich, wie bei 22 angedeutetIn practical operation, untreated yarn 21 passes through the passage 31 of the high pressure chamber and the Inlet 4 and encounters hot, high pressure, gaseous medium passing through the passage 1 of the inlet 5 entered In the passage 1 the yarn is heated by the medium and by this permeated and in that the medium continues to flow along the passage to the intermediate pressure expansion chamber, in which there is a lower pressure, the yarn is carried along and transported forward. if the medium enters the intermediate pressure expansion chamber 2, it expands. Because that is what permeates the yarn Medium also expands, the yarn expands with the rest of the medium and the yarn threads separate as indicated at 22
Zufolge der Vormischung des Mediums und des Garnes in dem Durchlaß 1 bewirkt der gemeinsame Eintritt des von dem Medium durchsetzten Garnes in den Bereich niedrigeren Druckes, der in der Zwischendruck-Expansionskammer 2 herrscht, eine weitgehende Trennung der Garnfäden und infolgedessen einen hohen und gleichmäßigen Grad der Wärmeübertragung und demzufolge eine sehr gleichmäßige Plastifizierung durch alle Fäden des Garnes hindurch. Die plötzliche Änderung der Bewegung der Fäden durch das Zusammentreffen mit der Fläche 8, die durch die Wand 7 der Zwischendruck-Expansionskammer 2 gebildet ist, bewirkt die Kräuselung. Die aufgelockerten Fäden werden anschließend wieder vereinigt und durch die Garnaustrittsöffnung 6 mittels des Mediums gefördert, das aus der Zwischendruck-Expansionskammer 2 in Richtung zu dem an dem anderen Ende der Garnaustrittsöffnung 6 liegenden Bereich niedrigeren Druckes strömt.As a result of the premixing of the medium and the yarn in the passage 1, the common Entry of the yarn through which the medium passes into the area of lower pressure, which is in the intermediate pressure expansion chamber 2 prevails, an extensive separation of the yarn threads and, as a result, a high and even degree of heat transfer and consequently a very even plasticization through all threads of the yarn. The sudden one Change in the movement of the threads by meeting the surface 8 passing through the wall 7 of the intermediate pressure expansion chamber 2 is formed, causes the curling. The loosened threads are then reunited and conveyed through the yarn outlet opening 6 by means of the medium, that from the intermediate pressure expansion chamber 2 in the direction of that at the other end of the yarn outlet opening 6 lying area of lower pressure flows.
Sobald das aufgelockerte Garn und das Medium die Garnaustrittsöffnung 6 verlassen, entweicht das Medium durch die Durchlässe 13 in den die Stauchkammer 12 umgebenden Mantel, der dadurch erhitzt wird und das Garn wird gegen das anstehende Ende des Garnstopfens 20 gelegt, der sich innerhalb der Stauchkammer gebildet hat. Die in der Zwischendruck-Expansionskammer 2 herbeigeführte Kräuselung wird durch das Auftreffen des Garnes auf dem Garnstopfen 20 begünstigt. Der Stopfendurchmesser wird in dem Punkte festgelegt, ab welchem sich der Stopfen fortlaufend aufbaut, so daß gewährleistet ist, daß der Stopfen sich nicht aufbauscht und verklemmt. Dies wird durch die konische Form 14 des Endes der Stauchkammer erreicht, an dem sich der Stopfen bildet. Wie schon ausgeführt, wird in der vorliegenden Konstruktion der den konischen Teil aufweisende Abschnitt der Stauchkammer aus Gründen der zweckmäßigeren Herstellung als von dem Stauchkammerabschnitt, der die Durchlässe 13 enthält, gesonderter Teil gefertigt, vgl. F i g. 5. Dei sich in dem konischen Stauchkammerteil bildende Stopfen ist von etwas geringerem Durchmesser als dei lichte Durchmesser des Stauchkammerhauptteils, se daß mit wachsendem Stopfen dieser von dem untei Druck stehenden Medium aufwärts geschoben wird wobei er leicht gleitend in der Stauchkammer geführlAs soon as the loosened yarn and the medium leave the yarn outlet opening 6, the medium escapes through the passages 13 into the jacket surrounding the stuffer box 12, which is thereby heated and the Yarn is placed against the pending end of the yarn plug 20, which is located within the stuffer box has formed. The ripple brought about in the intermediate pressure expansion chamber 2 is through the The impact of the yarn on the yarn plug 20 is favored. The plug diameter is in the Set points from which the plug continuously builds up, so that it is ensured that the Stuff does not bulge and jam. This is due to the conical shape 14 of the end of the stuffer box reached where the plug forms. As already stated, in the present construction the the conical part having section of the stuffer box for reasons of more expedient manufacture manufactured as a separate part from the stuffer box section which contains the passages 13, see FIG. 5. Dei The plug which is formed in the conical stuffer box part is slightly smaller in diameter than the plug clear diameter of the stuffer box main part, see that with growing plug this of the lower part Pressurized medium is pushed upwards whereby it glides easily in the stuffer box
ίο istίο is
Der sich im vom Mantel 15 umgebenen Teil der Stauchkammer vorwärtsbewegende Garnstopfen wird heiß gehalten; das Garn befindet sich darin ir ungespanntem Zustand. Dies gewährleistet die Einhai· tung einer gleichmäßigen Temperatur innerhalb des ganzen Stopfens. Der Garnstopfen tritt in den Kühler 17 ein und setzt seine Bewegung zwischen den Stangen Ii fort. Hier wirkt ein Kühlgas, ζ. B. strömende Luft quei durch den Stopfen, kühlt ihn und stabilisiert das Garn Das Kräuselgarn wird mittels der Garnabnahmeroller 23 abgezogen.The yarn plug moving forward in the part of the stuffer box surrounded by the jacket 15 is kept hot; the yarn is in an untensioned state. This is guaranteed by the Einhai establishment of a uniform temperature throughout the stopper. The yarn plug enters the cooler 17 and continues its movement between the bars Ii away. A cooling gas acts here, ζ. B. flowing air quei through the plug, cools it and stabilizes the yarn. The crimped yarn is removed by means of the yarn take-off roller 23 deducted.
In der geänderten Ausführungsform nach F i g. 2 wire das Garn in der Hochdruckkammer 24 vorgewärmt bevor es in den Durchlaß 1 eintritt und wenn das Garr aus dem Durchlaß 1 austritt geschieht dies zwischer nahe nebeneinander angeordneten Wänden 27. Dem nach wird das Medium gezwungen, seitlich als Fläche zi expandieren, und die Fäden trennen sich demnach zi einem mehr oder minder flachen Gebilde. Es hat siel gezeigt, daß dies eine sehr wünschenswerte Art dei Auflockerung gewährleistet.In the modified embodiment according to FIG. 2 wire the yarn is preheated in the high pressure chamber 24 before it enters the passage 1 and when the Garr exiting from the passage 1, this happens between walls 27 arranged close to one another after the medium is forced to expand laterally as a surface zi, and the threads separate zi accordingly a more or less flat structure. It has been shown to be a very desirable way of doing this Loosening guaranteed.
In der Ausführungsform nach Fig.3 wird der getrennten Fäden eine sehr plötzliche Änderung ihrei Bewegungsrichtung aufgezwungen, indem sie gegeiIn the embodiment according to Figure 3, the separated threads will have a very sudden change Direction of movement imposed by opposing
S5 den Wandkörper 30 auftreffen, der als Ablenker wirkt Die Fäden werden einander genähert um da: gewünschte Maß der Auflockerung herbeizuführen indem sie die Durchbrechung 31 des Wandkörpen passieren, worauf sie in die Garnaustrittsöffnung < eintreten, und zwar zusammen mit dem in ihnei enthaltenen gasförmigen Medium, das in den Durchlal zwischen dem Wandkörper 30 und der Wand 7 den Durchlaß 1 eintritt.S5 hit the wall body 30, which acts as a deflector The threads are brought closer to each other in order to: bring about the desired degree of loosening by passing through the opening 31 of the wall body, whereupon they enter the yarn outlet opening <enter, together with the gaseous medium contained in it, which in the Durchlal the passage 1 enters between the wall body 30 and the wall 7.
Garn enthält immer ein gewisses Maß an FremdstofYarn always contains a certain amount of foreign matter
t5 fen, wie Staub und Fett, und diese Fremdstoffe neigei manchmal dazu, sich in der Garnaustrittsöffnung ( niederzuschlagen, woraus ein merklicher Abfall dei Wirksamkeit der Vorrichtung entstehen kann. Di< Bauweise nach F i g. 6 vermindert diesen Übelstanc erheblich oder beseitigt ihn ganz, was sich nebs anderen Vorteilen aus der Verwendung des Wandkör pers 30 ergibt. Das in den Raum 2A durch den Durchlai 32 eintretende Medium ist zuvor nicht in Berührung mi dem Garn gestanden und ist daher sauber. Indem nuiSuch as dust and grease, and these foreign substances sometimes tend to deposit themselves in the yarn outlet opening (which can result in a noticeable decrease in the effectiveness of the device. The construction according to FIG. 6 considerably reduces this evil or eliminates it completely which, among other advantages, results from the use of the wall body 30. The medium entering the space 2A through the passage 32 has not previously been in contact with the yarn and is therefore clean
■>■"> das reine Medium gemeinsam mit dem Garn in dii Garnaustrittsöffnung 6 tritt, bildet es einen Schild, de nur wenig oder überhaupt keine Fremdstoffe um da Garn, das die Garnaustrittsöffnung 6 passiert, enthäl und dadurch die Festsetzung von Fremdstoffen de■> ■ "> the pure medium enters the yarn outlet opening 6 together with the yarn, it forms a shield only little or no foreign matter at all to contain the yarn that passes through the yarn outlet opening 6 and thereby the establishment of foreign matter de
«> Garnes innerhalb des Durchlasses verhindert.«> Prevents yarn inside the passage.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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