DE1435653B1

DE1435653B1 - METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS RUSHING OF THERMOPLASTIC FEDES

Info

Publication number: DE1435653B1
Application number: DE1962S0077958
Authority: DE
Inventors: Joly Jean
Original assignee: Rhodiaceta SA
Current assignee: Rhodiaceta SA
Priority date: 1961-02-08
Filing date: 1962-02-08
Publication date: 1973-12-06
Also published as: GB953782A; NL141588B; CH378459A; US3482294A; BE613495A; CH461696A; GB977937A; NL6402768A; DE1435653C2; DE1435678A1; NL6402767A; CH383664A4; US3373470A; BE632803A; NL292987A; DE1435679A1; CH387868A; GB988140A; BE645601A

Description

3 43 4

sich vorwärts bewegenden angesammelten Faden eine Flüssigkeit, die auf den Faden eine quellende,accumulated thread moving forward a liquid, which on the thread a swelling,

auszuüben. fixierende oder färbende und dergleichen Wirkungexercise. fixing or coloring and the like effect

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfin- ausübt.The method according to the invention and the method according to the invention.

dungsgemäße Vorrichtung arbeiten auch bei hohen Im folgenden wird eine beispielsweise'Ausführungs-Fadengeschwindigkeiten von 1000 m pro Minute und 5 form der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben, mehr einwandfrei und ohne die obengenannten mit der eine kontinuierliche Kräuselung durchgeführt Schwierigkeiten, daß nämlich die Stauchkammer ver- werden kann. Die Einleitvorrichtung bzw. Düse ist stopfen kann oder das angesammelte Fadenmaterial eine einfache Vorrichtung zum Einführen des Fadens, abgezogen wird, da die Menge des in der Stauchkammer und man kann ein beliebiges Modell verwenden, wobei angesammelten Fadens durch einen selbstregelnden io keine besonders sorgfältige Regulierung erforderlich Mechanismus konstant gehalten wird. Da erfindungs- ist. Die rohrförmige Kammer, in der dann der Faden gemäß der gekräuselte Faden am Ende der Stauch- geführt wird, kann aus einem einfachen Führungsrohr kammer nicht abgezogen wird, sammelt sich immer mit Vollwänden und einer mit der Kammer verbunmehr Faden in der Stauchkammer an, wodurch die denen Schraubenfeder bestehen, durch deren Ausseitlichen Öffnungen der Stauchkammerwand fort- 15 ziehen die Abmessungen der Öffnungen eingestellt schreitend durch den angesammelten Faden ver- werden können, durch die das erwärmte Medium schlossen werden. Dadurch verringert sich die Gas- seitlich austritt. Wenn auf das Ende des Auslasses eine menge, die seitlich durch die Wand entweicht, und die seitliche Kraft ausgeübt wird, dann kann dieses Ende Gasmenge nimmt zu, die das angesammelte Faden- leicht in gewünschter Weise gebogen werden, so daß material durch die Stauchkammer zum Stauch- 20 man die günstigste Anhäufung erhält,
kammeraustritt schiebt. Dadurch wird das ange- Mit 1 ist in F i g. 1 die Einleitvorrichtung bezeichnet, sammelte Fadenmaterial zum Stauchkammerende zu in der der Faden F durch den Kanal 2 geführt wird, verschoben, und die Wandöffnungen werden freige- während das Medium, z. B. der Dampf V, durch das legt, so daß wieder eine größere Menge des Zu- Rohr 3 eingeführt wird. Der Faden wird durch die führungsgases seitlich aus der Kammer entweichen 25 mechanische Wirkung des Mediums in dem kanalkann. Auf diese Weise wird die Menge des in der förmigen Rohr 4 geführt und gelangt dann ins Innere Stauchkammer angesammelten Fadenmaterials stets der Metallfeder 5. Diese Feder ist am Austrittsende selbstregelnd konstant gehalten, so daß das Verfahren längs eines Bogens mit Krümmungsradius R, der unempfindlich gegen Schwankungen der Fadenzufuhr- Länge L und dem Mittelpunktswinkel α gekrümmt,
geschwindigkeit ist. Außerdem bleibt die Aufenthalts- 30 Das Medium tritt aus dieser Feder zum größten Teil dauer des gekräuselten Fadens in der Stauchkammer durch die Zwischenräume 6 aus, die zwischen den gleich, so daß eine einheitliche Fixierung gewähr- Windungen vorhanden sind. Die durchlässige Wand 7 leistet ist. Die Fadenmenge, auf die sich die Anhäufung ermöglicht eine Führung des Mediums, das durch die in der Stauchkammer beim erfindungsgemäßen Ver- ersten Spiralen des Rohres austritt, wodurch ihre fahren einregelt, ist im wesentlichen durch die Größe 35 Temperatur erhöht wird,
und Anordnung der seitlichen Öffnungen bestimmt. Der Faden sammelt sich in der Feder in einerThe device according to the invention also works at high speed. In the following, an example of the execution thread speeds of 1000 m per minute and 5 form of the device according to the invention is described, more properly and without the above-mentioned difficulties with which continuous crimping is carried out, namely that the stuffer box can become closed . The introduction device or nozzle can be plugged or the accumulated thread material can be withdrawn using a simple device for inserting the thread, since the amount of thread in the stuffer box can be used with any model, whereby the accumulated thread does not require particularly careful regulation due to a self-regulating io Mechanism is kept constant. Because is inventive. The tubular chamber, in which the thread is then guided according to the crimped thread at the end of the upsetting, cannot be withdrawn from a simple guide tube chamber which consist of helical springs, through the outer openings of which extend the stuffer box wall, the dimensions of the openings can be adjusted, stepping through the accumulated thread, through which the heated medium can be closed. This reduces the gas leakage to the side. If an amount is exerted on the end of the outlet, which escapes laterally through the wall, and the lateral force is exerted, then this end of the amount of gas increases, which can easily be bent in the desired manner, so that material through the stuffer box to the Compression 20 one obtains the most favorable accumulation,
chamber outlet pushes. With 1 is in FIG. 1 denotes the introduction device, collected thread material to the end of the stuffer box in which the thread F is guided through the channel 2, shifted, and the wall openings are freige- while the medium, for. B. the steam V, through which sets, so that a larger amount of the tube 3 is introduced again. The thread will escape laterally from the chamber through the guide gas. Mechanical action of the medium in the channel. In this way, the amount of thread material accumulated in the shaped tube 4 is guided into the interior stuffer box chamber always the metal spring 5. This spring is kept constant at the outlet end so that the process along an arc with a radius of curvature R, which is insensitive to fluctuations the thread feed length L and the central angle α curved,
speed is. In addition, the stay 30 The medium emerges from this spring for the most part for the duration of the crimped thread in the stuffer box through the spaces 6, which are the same between the windings, so that a uniform fixation is guaranteed. The permeable wall 7 provides. The amount of thread on which the accumulation enables the medium to be guided, which exits through the spiraling of the pipe in the stuffer box when the spiraling according to the invention is carried out, which regulates its travel, is essentially increased by the size 35 temperature,
and the arrangement of the side openings. The thread collects in the spring in one

In der Zeichnung zeigen die F i g. 1 und 2 Aus- kompakten Masse, die in Form einer kompaktenIn the drawing, the F i g. 1 and 2 from compact mass, which in the form of a compact

führungsbeispiele von erfindungsgemäßen Vorrich- Masse 8 austritt, die man, so wie sie ist, sammeln odermanagement examples of Vorrich- mass 8 according to the invention emerges, which one, as it is, collect or

tungen zur Durchführung des Verfahrens. unter eine gewisse Spannung setzen kann, bevor manfor the implementation of the procedure. can put under a certain tension before one

Die Erfindung ist bei allen thermoplastischen Fäden 4° den Faden auf die Bobine aufwickelt,
ausführbar, die einen ausreichenden Widerstand auf- Bei der Vorrichtung nach F i g. 2 kommt der weisen, damit sie, ohne zu brechen, der Einwirkung Faden F aus einer in der Zeichnung nicht dargestellten des Stroms des Mediums ausgesetzt werden können. Streckvorrichtung und wird dann in die Einleitvor-Solche Fäden bestehen z. B. aus Polyamiden, Poly- richtung 1 geführt, wie sie oben beschrieben ist, und estern, Polyolefinen, Polyacrylnitril, Polyvinylderivaten 45 durch die Leitung3 wird ein Medium, z. B. ein Dampf V, u. dgl. Die Arbeitsbedingungen wie Temperatur und eingeblasen. Der Faden sammelt sich in der rohr-Druck des Heizmediums hängen natürlich von der förmigen Kammer 5, die aus einer Metallfeder besteht, Natur des Fadens, von seinem Titer sowie von der und tritt in Form einer Masse 8 aus, die auf dem Geschwindigkeit ab, wobei die angewendete Tempera- Förderband 13 gesammelt wird,
tür eine Fixierung des Fadens unter den herrschenden 50 In der folgenden Tabelle I sind die Ergebnisse zuBetriebsbedingungen ermöglichen muß. Wenn die sammengestellt, die man mit einer Versuchsreihe Führungsgeschwindigkeit des Fadens ausreichend erhalten hat, bei der die Vorrichtung der F i g. 1 hoch ist, dann können über dem Schmelzpunkt des verwendet wurde, wobei die Temperatur und der Druck Fadens liegende Temperaturen angewendet werden. des Mediums (Wasserdampf), das in die Einleitvor-The invention is for all thermoplastic threads 4 ° winds the thread on the bobbin,
executable that have sufficient resistance. In the device according to FIG. 2 comes the way so that they can be exposed to the action of thread F from a medium flow, not shown in the drawing, without breaking. Stretching device and is then in the Einleitvor-Such threads exist z. B. made of polyamides, poly direction 1, as described above, and esters, polyolefins, polyacrylonitrile, polyvinyl derivatives 45 through the line 3 is a medium such. B. a steam V, etc. The working conditions such as temperature and blown. The thread collects in the pipe-pressure of the heating medium naturally depend on the shaped chamber 5, which consists of a metal spring, nature of the thread, on its titer as well as on the and emerges in the form of a mass 8, which depends on the speed, wherein the applied tempera conveyor belt 13 is collected,
for a fixation of the thread under the prevailing conditions. When the set that has been sufficiently obtained with a series of tests of guiding speed of the thread in which the device of FIG. 1 is high, temperatures above the melting point of the filament can be used, with the temperature and pressure applied. of the medium (water vapor) that enters the inlet

Mit diesem Verfahren kann man bei Geschwindig- 55 richtung geführt wurde, sowie die Geschwindigkeit, keiten von 1000 m/Min, und höheren Geschwindig- mit der der Faden bewegt wurde, verändert wurden,
keiten arbeiten, so daß bei synthetischen Fäden z. B. Bei all diesen Beispielen wurde eine Einleitvorricheine kontinuierliche Kräuselung anschließend an das tung 1 verwendet, bei der das Einführungsrohr 3 für Strecken durchgeführt werden kann, das normaler- den Dampf einen Innendurchmesser von 5 mm aufweise während der Herstellung vorgenommen wird. 60 wies. Der Kanal 2 zur Fadenführung hatte einenWith this method, one can be guided at the speed at which the thread was moved, and the speed at which the thread was moved can be changed from 1000 m / min.
work so that synthetic threads such. B. In all of these examples, a continuous crimp introducer was used subsequent to device 1, in which introduction tube 3 can be passed through for stretching normally steam having an inside diameter of 5mm is made during manufacture. 60 pointed. The thread guide channel 2 had one

Als Medium kann z. B. Heißluft oder vorzugsweise Innendurchmesser von 10 mm am Einlaß und vonAs a medium, for. B. hot air or preferably inner diameter of 10 mm at the inlet and from

unter Druck stehender Wasserdampf Verwendetwerden. 2 mm am strömungsabwärtigen Teil, wo die Außen-Pressurized steam can be used. 2 mm on the downstream part where the outer

An Stelle eines gasförmigen Mediums, wie z. B. wand in Form eines Kegelstumpfes mit einem Scheitel-Heißluft oder Druckdampf, wie dies oben angegeben winkel von 53° ausgebildet war.
ist, kann auch eine Flüssigkeit verwendet werden, z. B. 65 Die Auslaßöffnung der Einleitvorrichtung hatte Wasser bei einer Temperatur von 80 bis 160° C, unter einen Innendurchmesser von 3 mm, und die Inneneinem Druck von etwa 0,5 bis 7 kg/cm², oder wenn wand der Einleitvorrichtung hatte im strömungsman eine zusätzliche, spezielle Wirkung erreichen will, abwärtigen Teil die Form eines Kegelstumpfes mitInstead of a gaseous medium, such as. B. wall in the form of a truncated cone with a vertex hot air or pressurized steam, as indicated above, was formed at an angle of 53 °.
a liquid can also be used, e.g. B. 65 The outlet port of the inlet device had water at a temperature of 80 to 160 ° C, under an inside diameter of 3 mm, and the inside a pressure of about 0.5 to 7 kg / cm ² , or if the wall of the inlet device was in the flow man wants to achieve an additional, special effect, downward part with the shape of a truncated cone

einem Scheitelwinkel von 66°. Die Länge des Führungsrohres 4 betrug 10 mm. an apex angle of 66 °. The length of the guide tube 4 was 10 mm.

Bei den Beispielen 1 bis 8 und 11 bis 16 hatten die Führung 4 und die Feder 5 einen Innendurchmesser von 10 mm, und die Feder war 110 mm lang. Der in F i g. 1 angegebene Winkel betrug etwa 40°.In Examples 1 to 8 and 11 to 16, the guide 4 and the spring 5 had an inner diameter of 10 mm, and the spring was 110 mm long. The in F i g. 1 indicated angle was about 40 °.

Bei den Beispielen 9 und 10 hatten das Führungsrohr und die Feder einen Innendurchmesser von 8 mm, wobei die Feder etwa gerade angeordnet war und die ersten Spiralen so ausgezogen waren, daß die Gesamtlänge etwa 103 mm betrug.In Examples 9 and 10, the guide tube and the spring had an inner diameter of 8 mm, the spring was arranged roughly straight and the first spirals were drawn out so that the total length was about 103 mm.

Bei den Beispielen 17 bis 19 betrug der Innendurchmesser des Führungsrohres und der Feder 8 mm, und die Feder war 100 mm lang. Der Winkel α betrug etwa 45°.In Examples 17 to 19, the inner diameter of the guide tube and the spring was 8 mm, and the spring was 100 mm long. The angle α was about 45 °.

Zur Bezeichnung des Materials der behandelten Fäden wurden folgende Abkürzungen eingeführt:The following abbreviations have been introduced to denote the material of the treated threads:

PA = Polyhexamethylenadipamid,
PE = Polyäthylenterephthalat,
PP = Polypropylen.PA = polyhexamethylene adipamide,
PE = polyethylene terephthalate,
PP = polypropylene.

(Die Zahlenangaben nach diesen Abkürzungen bedeuten den Titer des Fadens und die Anzahl der Einzelfäden). (The numbers after these abbreviations mean the titer of the thread and the number of individual threads).

Table I.

Natur des FadensNature of the thread Geschwindigkeitspeed Druckpressure Temperaturtemperature Produktionproduction !Beispiel
Nr.!Example
No. des Fadensof the thread des Mediumsof the medium des Mediumsof the medium g/hg / h PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 (m/Min.)(m / min.) (kg/cm²)(kg / cm ² ) (⁰C)( ⁰ C) Rohrpipe 11 PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 200200 77th 168168 11201120 22 PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 200200 22 165165 11201120 33 PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 200200 22 215215 11201120 44th PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 200200 22 270270 11201120 55 PA Trilobe 840/60PA Trilobe 840/60 500500 88th 175175 28002800 66th PA runder Querschnitt 840/60PA round cross-section 840/60 600600 66th 166166 33603360 77th PA Trilobe 1050/60PA Trilobe 1050/60 200200 33 205205 11201120 88th PA Trilobe 1050/60PA Trilobe 1050/60 10001000 1010 195195 70007000 99 PA Trilobe 1050/60PA Trilobe 1050/60 200200 55 160160 14001400 1010 PA runder Querschnitt 840/140PA round cross-section 840/140 200200 22 225225 14001400 1111th PA runder Querschnitt 840/140PA round cross-section 840/140 160160 77th 170170 896896 1212th PA runder Querschnitt 840/140PA round cross-section 840/140 520520 88th 175175 29152915 1313th PA runder Querschnitt 900/276PA round cross section 900/276 10001000 99 177177 56005600 1414th PA runder Querschnitt 900/276PA round cross section 900/276 115115 66th 165165 690690 1515th PE 600/195 "PE 600/195 " 400400 77th 168168 24002400 1616 PE 640/208PE 640/208 200200 22 280280 800800 1717th PP 600/40PP 600/40 500500 44th 210210 21302130 1818th PP 600/40PP 600/40 500500 22 175175 20002000 1919th 10001000 33 185185 40004000

Bei dem folgenden Beispiel wird die Kräuselung eines gefärbten Fadens beschrieben.The following example describes the crimp of a dyed thread.

B e i s ρ i e I 20B e i s ρ i e I 20

Es wird ein Faden aus Polyhexamethylenadipamid verwendet, dessen Titer 840 Denier beträgt und der aus 60 Einzelfäden besteht, die eine glänzende Oberfläche aufweisen und im Querschnitt kleeblattförmig sind und aus dem Verstrecken austreten und wobei die Fäden durch die in F i g. 2 dargestellte Vorrichtung geführt werden.A thread made of polyhexamethylene adipamide is used, the titer of which is 840 denier and the consists of 60 single threads, which have a shiny surface and a clover-leaf cross-section are and exit from the drawing and wherein the threads through the in F i g. 2 shown device be guided.

Die hier verwendete Einleitvorrichtung ist die gleiche wie bei den Beispielen 1 bis 19. Das Führungsrohr und die Feder haben einen Innendurchmesser von 8 mm. Die Feder ist 100 mm lang, und der Winkel « beträgt 30°.The introduction device used here is the same as in Examples 1 to 19. The guide tube and the springs have an inner diameter of 8 mm. The spring is 100 mm long and the angle « is 30 °.

Der Faden wird mit einer Geschwindigkeit von 200 m/Min, durch das Rohr geführt, während Dampf mit einem Druck von 3 kg/cm² eingeblasen wird. Die Temperatur im Inneren der Einleitvorrichtung beträgt ungefähr 180⁰C.The thread is passed through the tube at a speed of 200 m / min, while steam is blown in ^{at a pressure of 3 kg / cm 2.} The temperature inside the feed device is about 180 ⁰ C.

Der auf dem Förderband gesammelte Faden ist gekräuselt und hellblau gefärbt.The thread collected on the conveyor belt is curled and colored light blue.

In der Tabelle II sind die Ergebnisse zusammengestellt, die man mit einer Versuchsreihe unter Verwendung der Vorrichtung der F i g. 1 erhält, wobei als Medium heißes, unter Druck stehendes Wasser verwendet wird. Es werden die Temperatur, der Druck und die in die Einleitvorrichtung eingeführte Wassermenge sowie die Führungsgeschwindigkeit des Fadens verändert.Table II summarizes the results that can be obtained from a series of tests using the device of FIG. 1 is obtained, the medium being hot, pressurized water is used. It will be the temperature, pressure and the amount of water introduced into the inlet device as well as the guiding speed of the thread changed.

Bei allen Beispielen wurde die gleiche Einleitvorrichtung verwendet wie bei den Beispielen 1 bis 19.The same introduction device was used in all examples as in Examples 1 to 19.

Bei den Beispielen 21 bis 26 hatten das Führungsrohr und die Feder einen Innendurchmesser von 8,5 mm, und die Feder war 50 mm lang, und der Winkel oc betrug 60°.In Examples 21 to 26, the guide tube and the spring had an inner diameter of 8.5 mm, and the spring was 50 mm long and the angle oc was 60 °.

Bei den Beispielen 27 bis 30 betrug der Innendurchmesser des Führungsrohres und der Feder 6,5 mm, und die Feder war 38 mm lang. Der Winkel κ betrug 60°.In Examples 27 to 30, the inner diameter of the guide tube and the spring were 6.5 mm and the spring was 38 mm long. The angle κ was 60 °.

(Der behandelte Faden bestand jedesmal aus Polyhexamethylenadipamid. Die Zahlen in der zweiten Spalte geben den Titer und die Zahl der Einzelfäden ab.)(The treated thread consisted of polyhexamethylene adipamide each time. The numbers in the second column indicate the titer and the number of single threads.)

i 435 653i 435 653

Table II

Natur des FadensNature of the thread Geschwindigkeitspeed Druck desPrint of the Temperaturtemperature DurchsatzThroughput Produktionproduction Beispiel
Nr.example
No. des Fadensof the thread MediumsMedium des Mediumsof the medium des Mediumsof the medium g/hg / h 848/140848/140 (m/Min.)(m / min.) kg/cm² kg / cm ² CQCQ (g/Min.)(g / min.) Rohrpipe 2121 840/140840/140 190190 33 144144 600600 10641064 2222nd 1040/60 Trilobe1040/60 trilobe 145145 1,51.5 127127 240240 812812 2323 520/30 Trilobe520/30 trilobe 165165 1,51.5 127127 920920 11441144 2424 520/30 Trilobe520/30 trilobe 305305 22 134134 315315 10571057 2525th 450/30 Trilobe450/30 trilobe 155155 11 121121 750750 540540 2626th 450/30 Trilobe450/30 trilobe 280280 44th 152152 450450 840840 2727 630/105630/105 200200 1,51.5 127127 700700 600600 2828 630/105630/105 150150 11 121121 630630 630630 2929 420/70420/70 330330 33 144144 400400 13861386 3030th 335335 3,53.5 148148 350350 938938

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

O°O °

Claims

1 2 In a process of this type known in accordance with patent specification 17 786 of the Office Patentansorüche · ^ r Inventions and Patents in East Berlin, the accumulated thread material in the stuffer box is

1. Process for the continuous upsetting pressure of the narrowed chamber rear wall or through the its thermoplastic threads, in which the threads held friction against the chamber wall and the kräudurch a stream of fluid pressure medium, rare thread from the stuffer box through a peeler an alignment device for fixing the thread material is removed. The feed fluid, one for Has sufficient temperature, in a sufficient temperature perforated by a fixation of the thread material Wall bounded chamber out and io door has, escapes after impact be compressed by piling, with the accumulated thread laterally through the at least part of the medium laterally out of the permeable chamber wall. The thread must be in front of the Chamber escapes, characterized by the pull-off device being cooled so that the Krause draws, that the accumulated thread through the treatment not through the pulling of the pulling device on the medium to the outlet of the chamber and from this 15 is lifted.

pushed out as well as in the accumulated form. The disadvantage of this method is that

is collected without tension and that the amount of the accumulated in the stuffer box

Length of the accumulation of thread present in the chamber independently of each other both through the

by covering or uncovering the openings of the withdrawal speed of the thread from the upsetting

Chamber wall the chamber on the accumulated thread 20 as well as by the feed speed

acting pressure influences. of the thread in the chamber is determined. This has at

2. The method according to claim 1, characterized by high thread speeds of about 1000 m per draws that water vapor is used as the medium minute, as desired for economical processes will. result in fluctuations in the withdrawal

3. The method according to claim 1, characterized in 25 speed or the feed speed of the draws that as a medium a liquid is used thread or, with fluctuations in the fluid pressure, the will. thread material accumulated in the stuffer box

4. The method according to claims 1 and 3, that is completely withdrawn from the stuffer box, characterized in that water is used as the medium so that no more curling occurs, or that the is used. 30 entire stuffer box with accumulated thread

5. The method according to claims 1 and 3, can be filled so that the thread passage through characterized in that the liquid plugs one and the system is blocked. In addition, swelling, fixing, coloring, etc. effect causes such changes in the amount of in the exercises. Stuffer box of accumulated thread

6. Device for continuous crimping 35 borrowed residence times of the thread material in the thermoplastic threads with a chamber, the chamber and thereby a different fixation with an injector for feeding the crimp thread.

and the warm medium is provided and the object of the invention is therefore to provide one

Sidewall is gas-permeable to carry out the process at high thread speeds of the method according to claims 1 to 5 thereby 40 works reliably without disturbing the above characterized in that these curling chambers can occur in the manner described, and in which the its entire length a constant tubular amount of thread in the stuffer box and thus the Cross-section always remains the same on the downstream part by fixing the crimp, without the whole cross-section is open and at least in the elaborate and complicated regulations for the middle part openings for the outflow of the 45 feed and withdrawal speed of the thread er medium Has. are required.

7. Apparatus according to claim 6, characterized according to the invention this is achieved in that indicates that the tubular chamber on the accumulated thread through the medium to the outlet downstream end is curved. the chamber and pushed out of it, as well

8. Device according to claims 6 and 7, 50 collected in the accumulated form without tension characterized in that the is tubular, and in that the length of the chamber present in the chamber at least in the downstream part which accumulation by covering or uncovering the is formed by a coil spring. Openings in the chamber wall correspond to the accumulated

Affects the pressure acting on the thread.
55 The device according to the invention for performing this method has the same features as the device

according to patent specification 17 786 of the Office for Invention and Patent system in East Berlin has a chamber with an injector for feeding the thread and des 60 warm medium is provided, and its side wall

The invention relates to a method for continuous gas permeability. It is characterized by ierlichen compression crimps of thermoplastic threads, with this crimping chamber one over its entire length which the threads through a stream of fluid pressure-constant tubular cross-section on the downstream medium, which is a part located for fixing the thread material is open over the entire cross-section has sufficient temperature, in one through a 6g and at least in the middle part openings for the perforated wall bounded chamber and has through outflow of the medium. The downstream Piles are upset, with at least one end of the tubular chamber can in addition Part of the medium escapes from the side of the chamber. be curved to create a drag on the